JPH11117153A - 編立機の不使用糸処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】どのような太さの糸であっても、確実に保持す
ることのできる優れた不使用糸処理装置を提供する。 【解決手段】ダイヤル・キャップ４の上方から垂下し、
その下端縁１３ａで吸い込み口５内に吸引される不使用
糸１をダイヤル・キャップ４上面に押しつける可撓性の
押さえ板１３と、上記押さえ板１３を、不使用糸入口側
から反対側に反らして押さえ板１３の下端縁１３ａとダ
イヤル・キャップ４との間の隙間を広げる隙間拡張手段
を設け、サーキュラー・カッター２の回転開始から所定
時間の間だけ上記隙間拡張手段を作動させるようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ストッキング等の編立
機の不使用糸処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ストッキング等の編立機においては、通
常、複数の給糸口から異なる種類の糸を交互に供給して
編み立てることにより、部位によって編み地の種類を変
えることができるようになっている。このような糸の切
り替えでは、使用しない糸を編み地から切断してつぎに
使用するときまで、その糸端末を保持する不使用糸処理
装置が作動するようになっている。

【０００３】上記不使用糸処理装置は、例えば図６に示
すように、外周面に歯が形成されたサーキュラー・カッ
ター２と、糸切断用のブレード３と、上記サーキュラー
・カッター２の上側に設けられ編立機本体に固定される
ダイヤル・キャップ４と、下端縁が上記ダイヤル・キャ
ップ４の上面に対し一定の隙間があくよう配設され矢印
のように吸引を行う吸い込み口５とを備えている。な
お、上記サーキュラー・カッター２は、環状のニードル
列に高速回転を与えるダイヤル（上記ダイヤル・キャッ
プ４の下側に隠れて見えない）に外嵌されている。この
装置では、糸の切り替えのため編み立てに使用しなくな
った不使用糸１を、上記サーキュラー・カッター２の歯
で引っ掛け、周方向への回動動作によって上記ブレード
３の刃先まで移動させ押し当てて切断するようになって
いる。そして、上記切断された不使用糸１の端末は、上
記吸い込み口５の、ダイヤル・キャップ４の周縁のＲに
沿った曲面をもつ下端縁とダイヤル・キャップ４の隙間
から、吸い込み口５の内側に吸い込まれて吸引保持され
るようになっている。なお、図６において、６はサーキ
ュラー・カッター２によって移動する不使用糸１をガイ
ドする糸摺接ガイド、７〜１０は給糸口、１１は上記吸
い込み口５内の吸引を補強するために吸い込み口５下端
部から内側に圧縮空気を吹き込むためのエアノズルであ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記吸
い込み口５内からの吸引だけでは、不使用糸１の保持を
確実に行うことが困難なため、最近、図７に示すよう
に、シリンダ１２（図６では図示を省略している）の側
壁を利用して下向きに押さえ板１３を取り付け、この押
さえ板１３の下端縁１３ａによって、吸い込み口５内に
吸引保持される不使用糸１を押さえてその保持を確実に
することが行われている。なお、１４は、押さえ板１３
取り付け用のガイドブロックで、通常、このガイドブロ
ック１４を介して、図示のように対角線上に２個所、押
さえ板１３が取り付けられるようになっている。

【０００５】しかし、一台の編立機で使用する糸は大抵
複数種類のものを組み合わせるようになっており、糸の
種類によって糸の太さが異なるのに対し、上記押さえ板
１３の下端縁１３ａとダイヤル・キャップ４の上面との
隙間（ギャップ）は一定に固定されるため、不使用糸１
に対する押さえ効果が充分に発揮されなかったり、不使
用糸１に対し損傷を与えたりすることがあり、問題とな
っている。すなわち、図８（ａ）に示すように、太い糸
を基準にして隙間Ｈを広めに設定して押さえ板１３を取
り付けた場合、この隙間Ｈよりも細い不使用糸１に対
し、糸押さえの効果を発揮することができず、不使用糸
１が抜けてしまう。逆に、図８（ｂ）に示すように、細
い糸を基準にして隙間Ｈを狭く設定して押さえ板１３を
取り付けた場合、この隙間Ｈよりも太い不使用糸１は隙
間Ｈに入り込むことができず、やはり糸押さえ効果を得
ることができない。また、仮に太い不使用糸１が辛うじ
て上記隙間Ｈに入り込んだとしても、図８（ｃ）に示す
ように、太い不使用糸１が押さえ板１３の下端縁１３ａ
でしごかれて毛羽立ち、押さえ板１３の入口で毛玉状の
糸屑となって溜まり、その結果、押さえ板１３による糸
押さえ効果が全く発揮できなくなってしまうという問題
がある。

【０００６】このように、不使用糸１の保持を確実する
ために設けられた押さえ板１３が、糸押さえ効果を発揮
しにくく、糸抜けや糸屑発生の要因となっていることか
ら、その改良が強く望まれている。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、どのような太さの糸であっても、確実に保持す
ることのできる優れた不使用糸処理装置の提供をその目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の発明は、複数の給糸口から
供給される糸のうち編み立てに用いない不使用糸の端末
を吸い込んで保持する装置であって、環状のニードル列
に高速回転を与えるダイヤルと、このダイヤルに外嵌さ
れ外周に形成された歯によって不使用糸を引っ掛けて周
方向に移動させるサーキュラー・カッターと、上記サー
キュラー・カッターによって移動する不使用糸に当接し
てこれを切断する糸切断用のブレードと、上記ダイヤル
およびサーキュラー・カッターの上側に設けられ編立機
本体に固定されるダイヤル・キャップと、上記ブレード
によって切断された不使用糸の端末を内側に吸引して保
持する吸い込み口と、上記ダイヤル・キャップの上方か
ら垂下し、その下端縁で上記吸い込み口内に吸引される
不使用糸をダイヤル・キャップ上面に押しつける可撓性
の押さえ板とを備え、上記押さえ板を、不使用糸入口側
から反対側に反らして押さえ板下端縁とダイヤル・キャ
ップとの間の隙間を広げる隙間拡張手段を設け、少なく
とも上記サーキュラー・カッターの回転開始から所定時
間の間だけ上記隙間拡張手段を作動させるようにした編
立機の不使用糸処理装置を要旨とする。

【０００９】また、本発明の請求項２記載の発明は、請
求項１記載の発明において、隙間拡張手段として、常態
でロッド先端が上記押さえ板片面に当接し作動時に上記
ロッド先端が所定ストロークだけ移動して押さえ板を反
らせるよう設定されたエアシリンダまたはソレノイドが
設けられているものを要旨とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態につ
いて説明する。

【００１１】図１は本発明の一実施の形態を示す説明図
である。この不使用糸処理装置は、基本的な構成は図７
と同じであり、同一部分に同一番号を付している。ただ
し、この装置では、押さえ板１３取り付け用のガイドブ
ロック１４において、押さえ板１３を取り付けている面
とは反対側の面（不使用糸１の入口側の面）に、ブラケ
ット１５を介してエアシリンダ１６が取り付けられてい
る。

【００１２】上記エアシリンダ１６の取り付けは、ガイ
ドブロック１４に形成された押さえ板１３取り付け用の
ねじ穴（図では見えない）を利用してなされている。す
なわち、図２に示すように、ブラケット１５の上部に
は、上記ガイドブロック１４のねじ穴と同一ピッチの取
り付け用穴１５ａが形成されており、この穴１５ａを利
用して、上記ガイドブロック１４に、ブラケット１５が
取り付けられている。そして、上記ブラケット１５の下
部には、エアシリンダ取り付け用の穴１５ｂが形成され
ており、この穴１５ｂを利用して、エアシリンダ１６が
取り付けられている。なお、上記エアシリンダ１６は、
図３に示すように、４つ口の編立機に対し、対角線上の
２個所に設けられた押さえ板１３のそれぞれに設けられ
ている。

【００１３】上記エアシリンダ１６のピストンロッド１
７の先端は、図４に示すように、常態においては、押さ
え板１３の不使用糸入口側の面に当接し、作動時には、
鎖線で示すように、所定ストロークだけ押し出されるよ
うになっている。これにより、可撓性の押さえ板１３
は、鎖線で示すように反対側に反り、押さえ板１３の下
端縁１３ａとダイヤル・キャップ４の上面との隙間Ｈ
が、当初の狭い寸法（Ａ）から、広がった寸法（Ｂ）に
変化する。

【００１４】なお、上記エアシリンダ１６の作動は、つ
ぎのように制御されている。すなわち、図５に示すよう
に、まず、編立機のメインドラム２０にセットされたサ
ーキュラー・カッター２の回転スタート・ストップ用カ
ム２１から、マイクロスイッチ２２によりサーキュラー
・カッター２の回転開始信号が取り出される。上記信号
の出力と同時に電磁弁２３がオンになり、エアシリンダ
１６が作動する。これにより、押さえ板１３が反って隙
間Ｈが広がる。この作動時間は、タイマー２４によっ
て、サーキュラー・カッター２の回転開始から、不使用
糸１の糸端末が吸い込み口５内に吸引保持されるまでの
時間に調整される。そして、タイムアップ後、電磁弁２
３はオフになり、押さえ板１３は元に戻り、隙間Ｈが狭
くなる。この一連の動作は、サーキュラー・カッター２
の回転開始時毎に行われる。

【００１５】したがって、この不使用糸処理装置によれ
ば、サーキュラー・カッター２の回転動作に伴い不使用
糸１が移動する間、すなわち、不使用糸１がブレード３
の刃先まで移動して切断され、その糸端末が吸い込み口
５まで移動して吸い込み口５内に吸引保持される間、上
記エアシリンダ１６が作動し、押さえ板１３とダイヤル
・キャップ４の上面との隙間Ｈが広がる。このため、移
動する不使用糸１がどのような太さであっても、上記押
さえ板１３の下端縁１３ａに食い込みしごかれて毛羽立
ったり、毛玉状の糸屑となったりすることがない。そし
て、上記不使用糸１の糸端末が吸い込み口５に吸引保持
され、不使用糸１の移動が停止した時点で、押さえ板１
３は元に戻り、広がっていた隙間Ｈも初期設定の狭い隙
間Ｈに戻るため、不使用糸１がどのような太さのもので
あっても、全ての糸をきつく押さえつけることができ
る。なお、図３の状態において、右上に示されてる押さ
え板１３は、給糸口９から給糸される不使用糸１を押さ
えて保持する。また、図３において左下に示されている
押さえ板１３は、給糸口７，８から給糸される不使用糸
１を押さえて保持する。このように、上記２個所に設け
られた押さえ板１３により、確実に不使用糸１を保持す
ることができ、糸抜けや、糸の毛羽立ち，毛玉状の糸屑
の発生等を解消することができる。そして、上記効果に
伴い、編立機の稼働率および歩留りを大幅に向上させる
ことができる。

【００１６】なお、本発明において、押さえ板１３の材
質は、従来から用いられているどのような材質のもので
あっても差し支えはないが、通常、厚みｔ＝０．１〜
０．５ｍｍ程度のステンレス材、各種板バネ材、プラス
チック板等が用いられる。ただし、繰り返し弾性変形可
能な可撓性材でなければならない。

【００１７】そして、上記押さえ板１３とダイヤル・キ
ャップ４の上面との隙間Ｈ（図４参照）は、編み立てに
用いる糸の種類によって適宜調整されるが、一般に、そ
の初期寸法（Ａ）が０〜１．０ｍｍ、エアシリンダ１６
の作動による拡張寸法（Ｂ）が０．１〜５．０ｍｍとな
るよう設定されることが好適である。なお、非常に細い
糸を用いる場合には、初期において全く隙間が形成され
ない状態（Ａ＝０）に設定されうる。

【００１８】また、上記の例では、上記隙間Ｈを拡張す
る手段として、エアシリンダ１６を用いたが、これに代
えてソレノイドを用いることもできる。調整が容易で安
価な点においてエアシリンダ１６の方が優れているが、
取り付けスペースの関係や空気源から空気を取りにくい
場合には、ソレノイドを用いる方が好ましい。

【００１９】さらに、エアシリンダ１６等の隙間拡張手
段の取り付けは、必ずしも上記の例のように、押さえ板
１３取り付け用のガイドブロック１４を利用する必要は
なく、他の部材を介して取り付けるようにしても差し支
えはない。そして、押さえ板１３の不使用糸１入口側の
面を反対側に押し出して反らすのとは逆に、反対側の面
から手前側に引き込んで反らせるようにしてもよい。

【００２０】なお、本発明の押さえ板１３およびエアシ
リンダ１６等の隙間拡張手段は、編立機の給糸口の数に
応じて適宜の数だけ設けられる。例えば、４つ口給糸タ
イプの編立機において、上記の例のように、対角線上の
２個所に配置するようにしてもよいし、４個配置するよ
うにしてもよい。ただし、少なくとも一個は、吸い込み
口５の近傍に設けることが、効果の点で好ましい。な
お、従来、ウレタン弾性糸を芯糸とするカバリング糸を
用いた場合にトラブルが多く発生していたことから、こ
のようなカバリング糸を押さえるのに有効な個所に配置
することが特に好適である。

【００２１】また、上記の例では、押さえ板１３を反ら
すためのエアシリンダ１６の作動を、サーキュラー・カ
ッター２の回転開始から、不使用糸１の糸端末が吸い込
み口５内に吸引保持されるまでの時間に調整している
が、上記作動開始は、必ずしもサーキュラー・カッター
２の回転開始と同時である必要はなく、サーキュラー・
カッター２の回転開始よりも先に作動させるようにして
も差し支えはない。

【００２２】

〔押さえ板１３の条件〕

材質：ステンレス・スプリング材 厚み：０．３ｍｍ 形状：幅１５〜２０ｍｍ、長さ３５ｍｍの略長方形 〔隙間Ｈの条件〕 初期隙間 ：０ｍｍ 拡張時の隙間：３．０ｍｍ 拡張時間 ：０．４秒 〔編み立て条件〕２０ｄのポリウレタン弾性糸を芯糸と
し１３ｄのナイロン糸をカバリング糸としたダブルカバ
リング糸（ＤＣＹ）と、１５ｄ／３ｆのナイロン生糸と
を、４つの給糸口から交互に供給して、１×１交編（プ
レーン編）により編み立てた。なお、ゴム部およびパン
ティ部には４０ｄのウーリーナイロン糸を編み込んで補
強した。

【００２３】

【発明の効果】以上のように、本発明の不使用糸処理装
置は、不使用糸押さえ用の押さえ板とダイヤル・キャッ
プ上面との隙間が、少なくともサーキュラー・カッター
の回転開始から所定時間だけ拡張されるようになってい
るため、サーキュラー・カッターの回転動作に伴って不
使用糸が移動する間、不使用糸がどのような太さであっ
ても、上記押さえ板の下端縁に不使用糸がしごかれて毛
羽立ったり毛玉状の糸屑となったりすることがない。そ
して、上記不使用糸が吸い込み口に吸引保持されて停止
した時点で、上記広がっていた隙間が狭い幅に戻るた
め、不使用糸がどのような太さのものであっても、全て
をきつく押さえつけることができる。このため、確実に
不使用糸を保持することができ、糸抜けや、糸の毛羽立
ち，毛玉状の糸屑の発生等を解消することができる。そ
して、上記効果に伴い、編立機の稼働率および歩留りを
大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の説明図である。

【図２】上記実施例に用いるエアシリンダの取り付け態
様の説明図である。

【図３】図１の平面図である。

【図４】上記実施例に用いるエアシリンダの動作説明図
である。

【図５】上記実施例に用いるエアシリンダの作動制御の
説明図である。

【図６】従来の不使用糸処理装置の説明図である。

【図７】従来の、改良された不使用糸処理装置の説明図
である。

【図８】（ａ），（ｂ）および（ｃ）は、いずれも上記
改良された不使用糸処理装置における問題点の説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 不使用糸 ２ サーキュラー・カッター ３ ブレード ４ ダイヤル・キャップ ５ 吸い込み口 ７，９ 給糸口 １３ 押さえ板 １３ａ 下端縁 １６ エアシリンダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の給糸口から供給される糸のうち編
   み立てに用いない不使用糸の端末を吸い込んで保持する
   装置であって、環状のニードル列に高速回転を与えるダ
   イヤルと、このダイヤルに外嵌され外周に形成された歯
   によって不使用糸を引っ掛けて周方向に移動させるサー
   キュラー・カッターと、上記サーキュラー・カッターに
   よって移動する不使用糸に当接してこれを切断する糸切
   断用のブレードと、上記ダイヤルおよびサーキュラー・
   カッターの上側に設けられ編立機本体に固定されるダイ
   ヤル・キャップと、上記ブレードによって切断された不
   使用糸の端末を内側に吸引して保持する吸い込み口と、
   上記ダイヤル・キャップの上方から垂下し、その下端縁
   で上記吸い込み口内に吸引される不使用糸をダイヤル・
   キャップ上面に押しつける可撓性の押さえ板とを備え、
   上記押さえ板を、不使用糸入口側から反対側に反らして
   押さえ板下端縁とダイヤル・キャップとの間の隙間を広
   げる隙間拡張手段を設け、少なくとも上記サーキュラー
   ・カッターの回転開始から所定時間の間だけ上記隙間拡
   張手段を作動させるようにしたことを特徴とする編立機
   の不使用糸処理装置。
2. 【請求項２】 上記隙間拡張手段として、常態でロッド
   先端が上記押さえ板片面に当接し作動時に上記ロッド先
   端が所定ストロークだけ移動して押さえ板を反らせるよ
   う設定されたエアシリンダまたはソレノイドが設けられ
   ている請求項１記載の編立機の不使用糸処理装置。