JPH11112040A - 熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールド - Google Patents
熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールドInfo
- Publication number
- JPH11112040A JPH11112040A JP9290406A JP29040697A JPH11112040A JP H11112040 A JPH11112040 A JP H11112040A JP 9290406 A JP9290406 A JP 9290406A JP 29040697 A JP29040697 A JP 29040697A JP H11112040 A JPH11112040 A JP H11112040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manifold
- thermoelectric module
- heat transfer
- transfer surface
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2321/00—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects
- F25B2321/02—Details of machines, plants or systems, using electric or magnetic effects using Peltier effects; using Nernst-Ettinghausen effects
- F25B2321/025—Removal of heat
- F25B2321/0252—Removal of heat by liquids or two-phase fluids
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マニホールドの製造を簡単且つ迅速にする共
に、接続端子を固定するシール部材等の専用の部材を不
要とする。 【解決手段】 接続端子４８を一体的に有するようにシ
ェル部材５４を型成形し、リード線４７により電流を流
すことにより、一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が
冷却される熱電モジュール５を、当該伝熱面との間に熱
媒体通過キャビティを形成するようにシェル部材５４に
収納すると共に、リード線４７を前記接続端子４８に接
続するようにした。
に、接続端子を固定するシール部材等の専用の部材を不
要とする。 【解決手段】 接続端子４８を一体的に有するようにシ
ェル部材５４を型成形し、リード線４７により電流を流
すことにより、一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が
冷却される熱電モジュール５を、当該伝熱面との間に熱
媒体通過キャビティを形成するようにシェル部材５４に
収納すると共に、リード線４７を前記接続端子４８に接
続するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱電モジュールを
内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールドに関
するものであり、特に水を主体とする熱媒体を使用する
マニホールドとして好適なものである。
内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールドに関
するものであり、特に水を主体とする熱媒体を使用する
マニホールドとして好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、フロンガスのオゾン層破壊作用が
地球的な問題となり、フロンガスを使用しない冷却装置
の開発が急がれている。そしてフロンガスを使用しない
冷却装置の一つとして、熱電モジュールを使用した冷却
装置が注目されている。
地球的な問題となり、フロンガスを使用しない冷却装置
の開発が急がれている。そしてフロンガスを使用しない
冷却装置の一つとして、熱電モジュールを使用した冷却
装置が注目されている。
【０００３】ここで熱電モジュールとは、ペルチェ（Pe
ltier)モジュール、又は熱電熱モジュールとして知られ
ているものであり、二つの伝熱面を有し、電流を流すこ
とにより、一方の伝熱面が加熱され、他方の伝熱面が冷
却される機能を持つ部材である。熱電モジュールを使用
した冷却装置は、例えば特表平６−５０４３６１号公報
に開示されている。
ltier)モジュール、又は熱電熱モジュールとして知られ
ているものであり、二つの伝熱面を有し、電流を流すこ
とにより、一方の伝熱面が加熱され、他方の伝熱面が冷
却される機能を持つ部材である。熱電モジュールを使用
した冷却装置は、例えば特表平６−５０４３６１号公報
に開示されている。
【０００４】同公報に開示された装置は、熱電モジュー
ルをマニホールドに内蔵し、マニホールド内では熱電モ
ジュールを挟んで二つのキャビティが構成されている。
そしてマニホールドの加熱側伝熱面に面するキャビティ
は、熱交換器とポンプによって構成される閉回路に接続
され、他方の冷却側伝熱面に面するキャビティも同様に
熱交換器とポンプによって構成される閉回路に接続され
ている。このようにして、熱電モジュールの加熱側の伝
熱面を含む循環回路と、冷却面を含む循環回路を構成
し、この回路に水を主体とする熱媒体を循環せさる。そ
して二つの循環回路の内、冷却側の回路の熱交換器によ
って所望の冷却を行う。
ルをマニホールドに内蔵し、マニホールド内では熱電モ
ジュールを挟んで二つのキャビティが構成されている。
そしてマニホールドの加熱側伝熱面に面するキャビティ
は、熱交換器とポンプによって構成される閉回路に接続
され、他方の冷却側伝熱面に面するキャビティも同様に
熱交換器とポンプによって構成される閉回路に接続され
ている。このようにして、熱電モジュールの加熱側の伝
熱面を含む循環回路と、冷却面を含む循環回路を構成
し、この回路に水を主体とする熱媒体を循環せさる。そ
して二つの循環回路の内、冷却側の回路の熱交換器によ
って所望の冷却を行う。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来技術に開
示された発明は、熱電モジュールを使用して実用的な冷
却を行い得る技術である。しかしながら、前記従来の技
術は、冷却装置の基本的な構成を開示するものに過ぎ
ず、実際にこの技術を例えば多量生産される冷蔵庫に採
用するには、マニホールドの生産性の向上が不可欠であ
る。
示された発明は、熱電モジュールを使用して実用的な冷
却を行い得る技術である。しかしながら、前記従来の技
術は、冷却装置の基本的な構成を開示するものに過ぎ
ず、実際にこの技術を例えば多量生産される冷蔵庫に採
用するには、マニホールドの生産性の向上が不可欠であ
る。
【０００６】熱電モジュールはリード線を介してマニホ
ールドの外部に設けられた電源から電気を供給しなけれ
ばならず、熱電モジュールと電源との接続手段の改良
が、生産性を向上する一因となっている。
ールドの外部に設けられた電源から電気を供給しなけれ
ばならず、熱電モジュールと電源との接続手段の改良
が、生産性を向上する一因となっている。
【０００７】本発明は、上記熱電モジュールと電源との
接続手段の改良技術を提案するものであり、生産性の向
上を図って冷蔵庫に使用するのに好適なマニホールドを
提供することを課題とするものである。
接続手段の改良技術を提案するものであり、生産性の向
上を図って冷蔵庫に使用するのに好適なマニホールドを
提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記した課題
を解決するために、接続端子を一体的に有するようにシ
ェル部材を型成形しておいて、シェル部材に収納する熱
電モジュールのリード線を前記接続端子に接続するよう
にした。
を解決するために、接続端子を一体的に有するようにシ
ェル部材を型成形しておいて、シェル部材に収納する熱
電モジュールのリード線を前記接続端子に接続するよう
にした。
【０００９】これにより、マニホールドの製造が簡単且
つ迅速になると共に、接続端子を固定するシール部材等
の専用の部材が不要となる。
つ迅速になると共に、接続端子を固定するシール部材等
の専用の部材が不要となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、上記した課題を解決す
るために熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造
方法及びマニホールドとしてなされたものであり、熱電
モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法としての
特徴は、接続端子を一体的に有するようにシェル部材を
型成形し、リード線により電流を流すことにより、一方
の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱電モジ
ュールを、当該伝熱面との間に熱媒体通過キャビティを
形成するようにシェル部材に収納すると共に、リード線
を前記接続端子に接続するようにしたことにある。
るために熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造
方法及びマニホールドとしてなされたものであり、熱電
モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法としての
特徴は、接続端子を一体的に有するようにシェル部材を
型成形し、リード線により電流を流すことにより、一方
の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱電モジ
ュールを、当該伝熱面との間に熱媒体通過キャビティを
形成するようにシェル部材に収納すると共に、リード線
を前記接続端子に接続するようにしたことにある。
【００１１】従って、シェル部材の型成形時に、接続端
子も一体に成形するため、接続端子をシェル部材に液密
状に固定することができ、専用のシール部材が不要とな
る。また、マニホールドの製造も簡単且つ迅速に行え
る。
子も一体に成形するため、接続端子をシェル部材に液密
状に固定することができ、専用のシール部材が不要とな
る。また、マニホールドの製造も簡単且つ迅速に行え
る。
【００１２】熱電モジュールを内蔵するマニホールドの
特徴としては、リード線により電流を流すことにより、
一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱電
モジュールと、該熱電モジュールの少なくとも一方の伝
熱面を覆うと共に当該伝熱面との間に熱媒体通過キャビ
ティを形成するシェル部材を有し、前記シェル部材に
は、シェル部材を型成形する際に、前記熱電モジュール
のリード線が接続される接続端子が一体的に設けられた
ことにある。
特徴としては、リード線により電流を流すことにより、
一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱電
モジュールと、該熱電モジュールの少なくとも一方の伝
熱面を覆うと共に当該伝熱面との間に熱媒体通過キャビ
ティを形成するシェル部材を有し、前記シェル部材に
は、シェル部材を型成形する際に、前記熱電モジュール
のリード線が接続される接続端子が一体的に設けられた
ことにある。
【００１３】従って、接続端子をシェル部材に液密状に
固定することができ、専用のシール部材が不要となる。
固定することができ、専用のシール部材が不要となる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を冷蔵庫に採用した場合の実施
例について説明する。図４は、冷蔵庫の冷凍系統を示
し、熱電モジュールを内蔵するマニホールド１を介して
ホット側の配管回路２と、コールド側の配管回路３を有
するものである。配管回路２，３内には、水を主とする
熱媒体が循環される。コールド側の配管回路３には、凍
結を防止するために、プロピレングリコール等の不凍液
を添加することが望ましい。熱媒体は、比熱が大きい点
から水を主体とするものを採用することが望ましいが、
他の液体であっても良い。
例について説明する。図４は、冷蔵庫の冷凍系統を示
し、熱電モジュールを内蔵するマニホールド１を介して
ホット側の配管回路２と、コールド側の配管回路３を有
するものである。配管回路２，３内には、水を主とする
熱媒体が循環される。コールド側の配管回路３には、凍
結を防止するために、プロピレングリコール等の不凍液
を添加することが望ましい。熱媒体は、比熱が大きい点
から水を主体とするものを採用することが望ましいが、
他の液体であっても良い。
【００１５】マニホールド１は、後記するように内部に
ペルチェ素子からなる熱電モジュール５を内蔵するもの
であり、マニホールド１内では熱電モジュール５を挟ん
で二つの熱媒体通過キャビティ７，８が構成されてい
る。そしてホット側の配管回路２は、熱交換器１０と、
ポンプ１１を有し、前記したキャビティ７を含む閉回路
を構成している。
ペルチェ素子からなる熱電モジュール５を内蔵するもの
であり、マニホールド１内では熱電モジュール５を挟ん
で二つの熱媒体通過キャビティ７，８が構成されてい
る。そしてホット側の配管回路２は、熱交換器１０と、
ポンプ１１を有し、前記したキャビティ７を含む閉回路
を構成している。
【００１６】またコールド側の配管回路３についても、
ホット側と同様に熱交換器１５と、ポンプ１６を有し、
前記したキャビティ８を含む閉回路を構成している。た
だし、コールド側の配管回路３は、熱交換器１５の下流
側からバイパス配管１７が設けられ、製氷用のマニホー
ルド１８に接続されている。また各回路の熱交換器１
０，１５には、ファン２１，２２によって送風が行われ
る。
ホット側と同様に熱交換器１５と、ポンプ１６を有し、
前記したキャビティ８を含む閉回路を構成している。た
だし、コールド側の配管回路３は、熱交換器１５の下流
側からバイパス配管１７が設けられ、製氷用のマニホー
ルド１８に接続されている。また各回路の熱交換器１
０，１５には、ファン２１，２２によって送風が行われ
る。
【００１７】次に、本実施形態の冷蔵庫の実態的な構成
について説明する。冷蔵庫３０は、図５及び図６に示す
如く、箱型の本体部３１を有し、その前面に扉３２が設
けられたものである。冷蔵庫の本体部３１と扉３２に
は、断熱材３５，３６が配されており、閉空間の庫３３
が形成されている。
について説明する。冷蔵庫３０は、図５及び図６に示す
如く、箱型の本体部３１を有し、その前面に扉３２が設
けられたものである。冷蔵庫の本体部３１と扉３２に
は、断熱材３５，３６が配されており、閉空間の庫３３
が形成されている。
【００１８】そして前記した冷凍系統の配管は、この断
熱材３５，３６の内外に適宜配置されている。具体的に
は、冷凍系統の中心となるマニホールド１は、庫３３外
であって冷蔵庫３０の背面側右下部に設けられている。
そして前記したホット側の配管回路２は、いずれも庫３
３外であって冷蔵庫３０の背面側に集中しており、ポン
プ１１，熱交換器１０は、いずれも背面側の下部の中心
付近に設けられている。そしてマニホールド１、ポンプ
１１，熱交換器１０は、配管３７，３８，３９によって
環状に接続されている。
熱材３５，３６の内外に適宜配置されている。具体的に
は、冷凍系統の中心となるマニホールド１は、庫３３外
であって冷蔵庫３０の背面側右下部に設けられている。
そして前記したホット側の配管回路２は、いずれも庫３
３外であって冷蔵庫３０の背面側に集中しており、ポン
プ１１，熱交換器１０は、いずれも背面側の下部の中心
付近に設けられている。そしてマニホールド１、ポンプ
１１，熱交換器１０は、配管３７，３８，３９によって
環状に接続されている。
【００１９】一方、コールド側の配管回路３は、その多
くが庫３３内に配されている。即ち熱交換器１５は、庫
３３内の奥部中央に配置されている。ポンプ１６は、庫
３３内の奥部の右上部に配されている。また庫３３内に
は、棚部４１が設けられており、この棚部４１の中に製
氷用のマニホールド１８が内蔵されている。尚、棚部４
１の上側は、製氷室４０として機能する。
くが庫３３内に配されている。即ち熱交換器１５は、庫
３３内の奥部中央に配置されている。ポンプ１６は、庫
３３内の奥部の右上部に配されている。また庫３３内に
は、棚部４１が設けられており、この棚部４１の中に製
氷用のマニホールド１８が内蔵されている。尚、棚部４
１の上側は、製氷室４０として機能する。
【００２０】次に、前記マニホールド１について説明す
る。マニホールド１は、図１及び図２に示す如く下部シ
ェル５３，上部シェル５４、二つのタービュレータ５５
及び熱電モジュール５によって主構成されている。
る。マニホールド１は、図１及び図２に示す如く下部シ
ェル５３，上部シェル５４、二つのタービュレータ５５
及び熱電モジュール５によって主構成されている。
【００２１】下部シェル５３は、型成形、例えば熱可塑
性樹脂の射出成形によって成形された合成樹脂製のもの
である。また、下部シェル５３には、二列の流路２５，
２６が形成され、流路２５，２６は一方の端部から他方
の端部にかけて連通するように形成されている。
性樹脂の射出成形によって成形された合成樹脂製のもの
である。また、下部シェル５３には、二列の流路２５，
２６が形成され、流路２５，２６は一方の端部から他方
の端部にかけて連通するように形成されている。
【００２２】下部シェル５３の周囲には、フランジ部２
７が設けられ、フランジ部２７には、ネジ挿通用の貫通
孔２８が４か所設けられている。
７が設けられ、フランジ部２７には、ネジ挿通用の貫通
孔２８が４か所設けられている。
【００２３】また、フランジ部２７の一方には、図２及
び図３に示す如く下部シェル５３の上面よりも若干低く
なった取り付け部４３が設けられている。そして、この
取り付け部４３下面には、一対（２個）の筒状の接続端
子保護部４５が下方に突出するように設けられている。
また、取り付け部４３には、接続端子（ピン）４８が接
続端子保護部４５内に位置するように取り付けられてい
る。尚、接続端子４８の上部は、取り付け部４３の上面
より若干突出している。
び図３に示す如く下部シェル５３の上面よりも若干低く
なった取り付け部４３が設けられている。そして、この
取り付け部４３下面には、一対（２個）の筒状の接続端
子保護部４５が下方に突出するように設けられている。
また、取り付け部４３には、接続端子（ピン）４８が接
続端子保護部４５内に位置するように取り付けられてい
る。尚、接続端子４８の上部は、取り付け部４３の上面
より若干突出している。
【００２４】上部シェル５４は、前記下部シェル５３と
同様に射出成形により成形され、内部には互いに連通す
る二列の流路６０，６１が形成されている。上部シェル
５４のフランジ部６７にはボス部６４が設けられ、この
ボス部６４にはネジ孔６９が設けられている。
同様に射出成形により成形され、内部には互いに連通す
る二列の流路６０，６１が形成されている。上部シェル
５４のフランジ部６７にはボス部６４が設けられ、この
ボス部６４にはネジ孔６９が設けられている。
【００２５】尚、下部シェル５３及び上部シェル５４の
素材は、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート
樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ユリア樹脂、
メラニン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩化ビニリデ
ン樹脂、アクリル塩化ビニル共重合体樹脂、ポリメチル
ペンテン樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリフッ化ビニリ
デン樹脂、ＭＢＳ樹脂、メタクリルスチレン共重合樹
脂、ポリアリレート樹脂、ポリアリルスルフォン樹脂、
ポリブタジエン樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポ
リエーテルエーテルケトン樹脂その他が採用可能であ
る。中でもポリオレフィン系の樹脂を採用することが望
ましい。
素材は、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、メタクリル樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート
樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ユリア樹脂、
メラニン樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、塩化ビニリデ
ン樹脂、アクリル塩化ビニル共重合体樹脂、ポリメチル
ペンテン樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリフッ化ビニリ
デン樹脂、ＭＢＳ樹脂、メタクリルスチレン共重合樹
脂、ポリアリレート樹脂、ポリアリルスルフォン樹脂、
ポリブタジエン樹脂、ポリエーテルスルフォン樹脂、ポ
リエーテルエーテルケトン樹脂その他が採用可能であ
る。中でもポリオレフィン系の樹脂を採用することが望
ましい。
【００２６】熱電モジュール５は、公知のペルチェ素子
を利用したものであり、Ｐ型半導体とＮ型半導体が並べ
て設けられたものである。そして熱電モジュール５の外
形形状は板状であり、その両面は伝熱面８０，８１とし
て機能する。
を利用したものであり、Ｐ型半導体とＮ型半導体が並べ
て設けられたものである。そして熱電モジュール５の外
形形状は板状であり、その両面は伝熱面８０，８１とし
て機能する。
【００２７】次にマニホールド１を製造し、且つ、冷蔵
庫に組み付ける場合について説明する。先ず、上部シェ
ル５４及び下部シェル５３を金型内で射出成形する。下
部シェル５３を成形する際には、その成形型内における
下部シェル５３の取り付け部４３となる所定の位置に、
２個の接続端子４８を固定した状態で成形する。この成
形により、接続端子４８を一体的に取り付けた下部シェ
ル５３が成形されることとなる。
庫に組み付ける場合について説明する。先ず、上部シェ
ル５４及び下部シェル５３を金型内で射出成形する。下
部シェル５３を成形する際には、その成形型内における
下部シェル５３の取り付け部４３となる所定の位置に、
２個の接続端子４８を固定した状態で成形する。この成
形により、接続端子４８を一体的に取り付けた下部シェ
ル５３が成形されることとなる。
【００２８】次に、上部シェル５４及び下部シェル５３
内にタービュレータ５５をそれぞれ収納し、更に、上部
シェル５４及び下部シェル５３間の中央に熱電モジュー
ル５を配する。このとき、熱電モジュール５のリード線
４７を、予め下部シェル５３に設けられた各接続端子４
８に、それぞれハンダ付け等の適宜手段により接続す
る。
内にタービュレータ５５をそれぞれ収納し、更に、上部
シェル５４及び下部シェル５３間の中央に熱電モジュー
ル５を配する。このとき、熱電モジュール５のリード線
４７を、予め下部シェル５３に設けられた各接続端子４
８に、それぞれハンダ付け等の適宜手段により接続す
る。
【００２９】更に、環状のシール部材６５、６６を介し
て上部シェル５４及び下部シェル５３を閉塞し、両シェ
ル５３，５４をネジ６８によって一体的に結合し、マニ
ホールド１を製造する。
て上部シェル５４及び下部シェル５３を閉塞し、両シェ
ル５３，５４をネジ６８によって一体的に結合し、マニ
ホールド１を製造する。
【００３０】尚、ここで、各タービュレータ５５の表面
と熱電モジュール５の伝熱面８０、８１との間で前記熱
媒体通過キャビティ７，８がそれぞれ構成される。
と熱電モジュール５の伝熱面８０、８１との間で前記熱
媒体通過キャビティ７，８がそれぞれ構成される。
【００３１】次に、上記マニホールド１を冷蔵庫３０に
組み付ける際には、上記マニホールド１の下部シェル５
３の流路２５，２６の口部を前記ホット側の配管路２に
接続し、且つ、上部シェル５４の流路６０，６１の口部
を前記コールド側の配管路３に接続する。
組み付ける際には、上記マニホールド１の下部シェル５
３の流路２５，２６の口部を前記ホット側の配管路２に
接続し、且つ、上部シェル５４の流路６０，６１の口部
を前記コールド側の配管路３に接続する。
【００３２】以上のように、上記マニホールド１の製造
に際しては、予め下部シェル５３にその成形と同時に各
接続端子４８を一体的に設けるので、下部シェル５３と
各接続端子４８との間は、液密状態で固定できる。
に際しては、予め下部シェル５３にその成形と同時に各
接続端子４８を一体的に設けるので、下部シェル５３と
各接続端子４８との間は、液密状態で固定できる。
【００３３】更に、熱電モジュール５のリード線４７
を、予め下部シェル５３に設けられた各接続端子４８に
それぞれハンダ付け等により接続するため、例えば、下
部シェル５３に挿通孔を設け、該挿通孔に嵌入される筒
状のシール部材にリード線４７を液密状に挿通する場合
に比し、マニホールド１の製造が迅速且つ容易に行える
利点がある。しかも、別体で専用のシール部材が不要と
なる。
を、予め下部シェル５３に設けられた各接続端子４８に
それぞれハンダ付け等により接続するため、例えば、下
部シェル５３に挿通孔を設け、該挿通孔に嵌入される筒
状のシール部材にリード線４７を液密状に挿通する場合
に比し、マニホールド１の製造が迅速且つ容易に行える
利点がある。しかも、別体で専用のシール部材が不要と
なる。
【００３４】また、外部の電源と熱電モジュール５のリ
ード線４７との接合は、図３に示す如く接続端子保護部
４５が雌型コネクタの機能を有し、電源側の雄コネクタ
７０を嵌合することにより、簡単に行える。
ード線４７との接合は、図３に示す如く接続端子保護部
４５が雌型コネクタの機能を有し、電源側の雄コネクタ
７０を嵌合することにより、簡単に行える。
【００３５】次に、製氷用のマニホールド１８につい
て、図７を参照しつつ説明する。製氷用のマニホールド
１８は、上記したマニホールド１の上部シェル５４を冷
却板７１に置き換えたものである。冷却板７１は、アル
ミ等の熱伝導に優れた金属の板であり、前記上部シェル
５４のネジ孔７５に相当する位置に孔７３が設けられて
いる。そして製氷用のマニホールド１８では、下部シェ
ル５３に冷却板７１がネジ止めされ、冷却板７１の背面
（下面）は、直接的に熱電モジュールの冷却側の伝熱面
８１と接触している。
て、図７を参照しつつ説明する。製氷用のマニホールド
１８は、上記したマニホールド１の上部シェル５４を冷
却板７１に置き換えたものである。冷却板７１は、アル
ミ等の熱伝導に優れた金属の板であり、前記上部シェル
５４のネジ孔７５に相当する位置に孔７３が設けられて
いる。そして製氷用のマニホールド１８では、下部シェ
ル５３に冷却板７１がネジ止めされ、冷却板７１の背面
（下面）は、直接的に熱電モジュールの冷却側の伝熱面
８１と接触している。
【００３６】また、下部シェル５３には、前記マニホー
ルド１と同様に接続端子４８が一体成形されている。
ルド１と同様に接続端子４８が一体成形されている。
【００３７】製氷用のマニホールド１８の熱媒体通過キ
ャビティには、バイバス配管１７から冷却された熱媒体
が流れ込む。そのため、製氷用のマニホールド１８内の
熱電モジュール５は、加熱側の伝熱面８０がこの熱媒体
によって冷却され、反対側の冷却側伝熱面８１は、さら
に低い温度となり、冷却板７１に製氷皿（冷却物）を載
せると、内部の水を結氷させることができる。
ャビティには、バイバス配管１７から冷却された熱媒体
が流れ込む。そのため、製氷用のマニホールド１８内の
熱電モジュール５は、加熱側の伝熱面８０がこの熱媒体
によって冷却され、反対側の冷却側伝熱面８１は、さら
に低い温度となり、冷却板７１に製氷皿（冷却物）を載
せると、内部の水を結氷させることができる。
【００３８】以上説明したマニホールド１は、１連構成
のものを例に説明したが、図５及び図６に仮想線で示す
如く、２連以上の複数連であっても良い。マニホールド
１を複数連にした場合には、各マニホールド１の接続端
子４８同士と電線コードを容易にコネクタ接続すること
が可能となる。
のものを例に説明したが、図５及び図６に仮想線で示す
如く、２連以上の複数連であっても良い。マニホールド
１を複数連にした場合には、各マニホールド１の接続端
子４８同士と電線コードを容易にコネクタ接続すること
が可能となる。
【００３９】本実施形態のマニホールドは、冷蔵庫の容
量に応じて連結数を増減することができるので、あらゆ
る容量の冷蔵庫に対応可能である。
量に応じて連結数を増減することができるので、あらゆ
る容量の冷蔵庫に対応可能である。
【００４０】
【発明の効果】本発明は、接続端子を一体的に有するよ
うにシェル部材を型成形し、リード線により電流を流す
ことにより、一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷
却される熱電モジュールを、当該伝熱面との間に熱媒体
通過キャビティを形成するようにシェル部材に収納する
と共に、リード線を前記接続端子に接続するようにした
ので、リード線を接続端子に接続するという簡単な作業
により配線が完了し、マニホールドの製造が簡単且つ迅
速に行え、生産性の向上が図れる利点がある。
うにシェル部材を型成形し、リード線により電流を流す
ことにより、一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷
却される熱電モジュールを、当該伝熱面との間に熱媒体
通過キャビティを形成するようにシェル部材に収納する
と共に、リード線を前記接続端子に接続するようにした
ので、リード線を接続端子に接続するという簡単な作業
により配線が完了し、マニホールドの製造が簡単且つ迅
速に行え、生産性の向上が図れる利点がある。
【００４１】また、リード線をシェル部材に挿通する構
成に比し、リード線を固定しておくための筒状のシール
部材等の別体の部材が不要となる利点がある。
成に比し、リード線を固定しておくための筒状のシール
部材等の別体の部材が不要となる利点がある。
【００４２】しかも、外部の電源との接続に際しては、
その電源コードを接続端子に接続すれば良いため、例え
ば、冷蔵庫への組み付け作業性が容易であり、熱電モジ
ュールを使用して実用的な冷蔵庫の量産が可能となる。
その電源コードを接続端子に接続すれば良いため、例え
ば、冷蔵庫への組み付け作業性が容易であり、熱電モジ
ュールを使用して実用的な冷蔵庫の量産が可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す熱電モジュールを内蔵
するマニホールドの分解斜視図。
するマニホールドの分解斜視図。
【図２】同マニホールドの断面正面図
【図３】同マニホールドの要部を示す断面正面図
【図４】冷蔵庫の冷凍系統図
【図５】冷蔵庫の断面側面図
【図６】冷蔵庫の断面背面図
【図７】製氷部分に使用するマニホールドの断面を含む
分解斜視図
分解斜視図
１ マニホールド ５ 熱電モジュール １８ 製氷用のマニホールド ４７ リード線 ４８ 接続端子 ５３ 下部シェル（シェル部材） ５４ 上部シェル ８０，８１ 伝熱面
フロントページの続き (72)発明者 上辻 利夫 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 木戸 長生 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 接続端子を一体的に有するようにシェル
部材を型成形し、リード線により電流を流すことによ
り、一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される
熱電モジュールを、当該伝熱面との間に熱媒体通過キャ
ビティを形成するようにシェル部材に収納すると共に、
リード線を前記接続端子に接続するようにした熱電モジ
ュールを内蔵するマニホールドの製造方法。 - 【請求項２】 リード線により電流を流すことにより、
一方の伝熱面が加熱され他方の伝熱面が冷却される熱電
モジュールと、該熱電モジュールの少なくとも一方の伝
熱面を覆うと共に当該伝熱面との間に熱媒体通過キャビ
ティを形成するシェル部材を有し、前記シェル部材に
は、シェル部材を型成形する際に、前記熱電モジュール
のリード線が接続される接続端子が一体的に設けられた
ことを特徴とする熱電モジュールを内蔵するマニホール
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9290406A JPH11112040A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9290406A JPH11112040A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11112040A true JPH11112040A (ja) | 1999-04-23 |
Family
ID=17755610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9290406A Pending JPH11112040A (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11112040A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0949464A1 (en) * | 1996-11-08 | 1999-10-13 | Matsushita Refrigeration Company | Thermoelectric module-containing heat exchanger unit and thermoelectric cooling system |
| KR20020036898A (ko) * | 2000-11-11 | 2002-05-17 | 이성하 | 열전반도체소자를 이용한 금형 및 오일 냉각장치 |
| CN102692093A (zh) * | 2011-03-25 | 2012-09-26 | 株式会社丰田自动织机 | 热电转换单元 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1012934A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-01-16 | Technova:Kk | 熱電変換装置 |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP9290406A patent/JPH11112040A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1012934A (ja) * | 1996-06-25 | 1998-01-16 | Technova:Kk | 熱電変換装置 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0949464A1 (en) * | 1996-11-08 | 1999-10-13 | Matsushita Refrigeration Company | Thermoelectric module-containing heat exchanger unit and thermoelectric cooling system |
| EP0949464A4 (en) * | 1996-11-08 | 2000-02-02 | Matsushita Refrigeration | HEAT EXCHANGE UNIT CONTAINING THERMOELECTRIC MODULE, AND THERMOELECTRIC COOLING SYSTEM |
| KR20020036898A (ko) * | 2000-11-11 | 2002-05-17 | 이성하 | 열전반도체소자를 이용한 금형 및 오일 냉각장치 |
| CN102692093A (zh) * | 2011-03-25 | 2012-09-26 | 株式会社丰田自动织机 | 热电转换单元 |
| JP2012204555A (ja) * | 2011-03-25 | 2012-10-22 | Toyota Industries Corp | 熱電変換ユニット |
| EP2503611A3 (en) * | 2011-03-25 | 2013-07-17 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Thermoelectric conversion unit |
| US8707715B2 (en) | 2011-03-25 | 2014-04-29 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Thermoelectric conversion unit |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3268758B2 (ja) | 熱電システム | |
| US8001794B2 (en) | Thermoelectric fluid heat exchange system | |
| CN109562685B (zh) | 集成冷却剂瓶组件 | |
| US5269146A (en) | Thermoelectric closed-loop heat exchange system | |
| US3100969A (en) | Thermoelectric refrigeration | |
| US5316078A (en) | Panel heat exchanger with integral thermoelectric device | |
| US5809785A (en) | Compact thermoelectric refrigeration drive assembly | |
| RU2527505C2 (ru) | Система управления температурой жидкости | |
| JP2001127478A (ja) | 熱伝導冷却板装置 | |
| CN107940889A (zh) | 用于产生冷水的设备和净水器 | |
| JP2011225074A (ja) | 熱媒体加熱装置およびそれを用いた車両用空調装置 | |
| JP2012209305A (ja) | 熱電変換ユニットと該熱電変換ユニットの製造方法 | |
| PT1702192E (pt) | Permutador de calor | |
| CN108327269A (zh) | 一种半导体控温生物3d打印喷头 | |
| JP3423172B2 (ja) | 電気冷蔵庫 | |
| JPH11112040A (ja) | 熱電モジュールを内蔵するマニホールドの製造方法及びマニホールド | |
| US3287923A (en) | Thermoelectric assembly | |
| EP0949464A1 (en) | Thermoelectric module-containing heat exchanger unit and thermoelectric cooling system | |
| KR101930867B1 (ko) | 냉동공조장치에 설치가능한 열회수용 열전모듈 및 이를 포함하는 냉동공조장치 | |
| JPH10185390A (ja) | 熱電モジュールを内蔵する熱交換ユニット及び熱交換ユニットを使用した冷蔵庫 | |
| JP2000283631A (ja) | 冷蔵庫 | |
| JP3364589B2 (ja) | 熱電モジュールを内蔵するマニホールド、冷蔵庫及び冷却装置 | |
| KR20110017152A (ko) | 열전소자를 이용한 휴대용 냉온장고 | |
| JPH11344272A (ja) | 熱電モジュールを内蔵する熱交換ユニット | |
| JPH07260287A (ja) | 熱電素子の冷却構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041004 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070228 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070419 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070829 |