JPH11108226A - 自動給水弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】簡単かつ確実に給水を自動的に停止し得るよう
にした自動給水弁を提供する。 【解決手段】自動給水弁１は、上下端が閉塞された筒状
の本体ケース２の上端に設けられた流体流入口３から流
入して通過管４を経て水槽や浴槽等の流体槽その他に供
給される流体Ｈが設定流体量になった時に、浮子体８の
上昇によって作動弁１０により開閉弁１１が移動してシ
ーリング６に密着載置して開閉弁座５を閉塞することで
流体流入口３からの流体の流入を自動的に停止するよう
に形成されている。 【効果】設定流体量になった時に、作動弁により開閉弁
が作動して開閉弁座を閉塞することで、簡単かつ確実に
給水を自動的に停止でき、人手を要する事がなく、操作
が容易となる。また、小型軽量化し、スペースを可及的
に少なくすることができ、構造が簡単となるので、コス
トを著しく安価にすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動給水弁に関
し、特に簡単かつ確実に給水を自動的に停止し得るよう
にした自動給水弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、水槽や浴槽に水や湯を供給する際
に、目的の水量や湯量になったときに、水や湯を止めな
ければならないが、これを手動で行うと煩雑であるの
で、従来自動的に行うことが行われていた。

【０００３】この自動的に水や湯を止めるものとして
は、フロートバルブタイプのものとブザータイプのもの
とがあるが、前者はフロートが大であるため全体の構造
が大型になって大なるスペースを要する他、流量が大で
あるときには作動が不確実になる等問題点があり、また
後者は水の音や雑音等によって聞こえないことがあると
いう問題点があった。

【０００４】この為、前者にあってはスペースを取るた
めに使い勝手が悪く邪魔になる問題点があり、また後者
にあっては水や湯が溢れてしまうという問題点があっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術の
問題点に鑑み、本発明の主な目的は、スペースを可及的
に少なくすることができ、しかも人手を要する事なく簡
単かつ確実に自動給水と自動停止とをすることができ、
さらにコストを安価にし、これらの相乗効果によって、
使い勝手に優れた自動給水弁を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、流体流入口から流入して本体ケースを経て
水槽や浴槽等の流体槽その他に供給される流体が設定流
体量になったときに、浮子体の上昇によって移動する作
動弁により球弁等の開閉弁が移動して開閉弁座を閉塞す
ることで流体流入口からの流体の流入を自動的に停止す
る、ことを特徴とする自動給水弁、を提供することによ
り達成される。

【０００７】

【作用】このように、本発明によれば、水槽や浴槽等の
流体槽その他に供給される流体が設定流体量になったと
きに、自動給水弁の開閉弁（球弁等）が移動してシーリ
ング（Ｏリング等）に密着載置して開閉弁座を閉塞する
ことで流体流入口からの流体の流入を自動的に停止す
る。

【０００８】この自動給水弁によれば、スペースを可及
的に少なくすることができ、しかも人手を要することな
く簡単かつ確実に自動給水と自動停止とをすることがで
き、さらにコストを安価にし、これらの相乗効果によっ
て、使い勝手に優れた自動給水弁となる。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明を添付の図面を参照
して特定の実施の形態について詳述する。

【００１０】図１〜図５は本発明に基づく自動給水弁の
実施の形態の第１例を示している。

【００１１】本発明の実施の形態の第１例である自動給
水弁１は、上下端が閉塞された筒状の本体ケース２の上
端に設けられた流体流入口３から流入して通過管４を経
て水槽や浴槽等の流体槽Ｔその他に供給される流体Ｈが
設定流体量Ｆになったときに、浮子室７内の浮子体８の
上昇によって開閉弁である球弁１１が移動してＯリング
等のシーリング６に密着載置して開閉弁座５を閉塞する
ことで流体流入口３からの流体の流入を自動的に停止す
るものである。

【００１２】そして、本発明の第１実施例である自動給
水弁１は、円筒状に形成されると共に、上端と下端とが
上部カバー２ａと下部カバー２ｂとにより閉塞された本
体ケース２と、該本体ケース２の上部カバー２ａの中央
に設けられ、流体が流入する導入口となる流体流入口３
と、該流体流入口３に連通して上端が開設されると共
に、下端が下部カバー２ｂに開設された流体送出口２ｃ
に連設して開口され、かつ本体ケース２の内部に管状に
立設された通過管４と、該流体流入口３に連通して形成
された開閉弁座５と、該開閉弁座５の上に配設されたＯ
リング等のシーリング６と、下端が下部カバー２ｂに開
口された浮子口２ｄに連設して開口されると共に、本体
ケース２の内部に設けられた浮子室７と、上部に弁作動
体である磁石８ｂが設けられると共に、浮子室７の内部
に昇降自在に設けられた浮子体８と、作動弁１０が昇降
自在に弁作動室９ａが筒状に開口形成されると共に、上
部に作動弁座９ｂが設けられた筒状の弁筒体９と、下部
に磁石からなる弁作動体１０ａが設けられると共に、上
側に開閉弁である球弁１１を移動させる弁受１０ｂが形
成された作動弁１０と、開閉弁座５と作動弁座９ｂとに
夫々載置可能に球状に形成された開閉弁である球弁１１
と、を備えている。

【００１３】さらに、上記通過管４の内部には、先端の
押球部１２ａで上記開閉弁である球弁１１を突き上げる
ことで球弁１１を元の作動弁座９ｂに載置させることが
出来る棒状のリセットレバー１２が、後端を本体ケース
２の下部カバー２ｂより下側に突出形成させた状態で、
クリップ１２ｂを介して昇降自在に設けられている。

【００１４】また、弁筒体９の上端には、球弁１１との
間に間隔を開けてアーチ状断面に形成され、作動弁座９
ｂと開閉弁座５の両面を覆うように本体ケース２の内側
の全幅に渡って球弁１１の案内となる開閉弁カバー１３
が設けられており、開閉弁の移動を安定、かつ確実とし
て、供給流体の流入の停止または作動を確実にすること
ができる。

【００１５】すなわち、開閉弁カバー１３は、流体の負
圧により球弁１１が意に反して移動する等不規則な作動
をするのを阻止して流体の流下と停止が円滑に行われる
のを補助することで、開閉弁である球弁１１の誤作動を
阻止する。

【００１６】さらに、開閉弁カバー１３は、作動弁座９
ｂを覆う部位に複数のスリット状のストレーナ孔１３ａ
が設けられており、ストレーナの機能を備えており、供
給流体にゴミ等の異物が混入するのを阻止することがで
きる。

【００１７】一方、本実施例にあっては、上記本体ケー
ス２は、ステンレススティール等の板材からなり、上部
カバー２ａと一体形成されている。

【００１８】さらに、該本体ケース２は、内部に設けら
れた浮子室７に連通させて空気抜孔２ｇを設けてあり、
浮子体８の移動を安定し、浮子体８が安定的に昇降する
ようになっている。

【００１９】また、上記流体流入口３は、外側に連結管
１４が装入連結可能に該外側に連結凹凸部３ａが形成さ
れていると共に、下部が上部カバー２ａと溶接等の接合
手段により一体形成されている。

【００２０】さらに、上記Ｏリング等のシーリング６
は、球弁１１が安定的に載置されるように開閉弁である
球弁１１の外径よりやや小さい内径に形成されている。

【００２１】また、上記浮子室７は、本体ケース２と通
過管４との空間により形成されている。

【００２２】さらに、浮子体８は、円筒状に形成される
と共に、上部に円板状の磁石からなる弁作動体８ｂが設
けられている。

【００２３】該本体ケース２と浮子体８の相対向箇所に
は、浮子体８の移動案内をするガイドレール２ｆ、８ｄ
が設けてある。 すなわち、浮子体８の外側に縦方向に
突状のガイドレール８ｄが突設されている。 また、本
体ケース２の内側のガイドレール８ｄの相対向面に凹状
のガイドレー２ｆが凹設されている。

【００２４】従って、浮子体８は、揺動する等の不安定
な動きをすることなく、安定かつ確実に昇降移動する。

【００２５】また、上記弁筒体９は、外形が本体ケース
２に嵌合する円筒形に形成されると共に、上記通過管４
が嵌合される円筒形の通過孔９ｃが開口され、かつ上部
には上記流体流入口３と上記通過管４に連通してＯリン
グ等のシーリング６が嵌合可能に円板状に凹設された開
閉弁座５が設けられている。

【００２６】さらに、上記作動弁１０は、下側に上記弁
作動体８ｂと同様に円板状の磁石からなる弁作動体１０
ａが設けられると共に、上側が上記開閉弁である球弁１
１を突き上げることで球弁１１を移動してシーリング６
に載置させ得るように上記開閉弁座５に向かって斜めに
傾斜形成されている弁受１０ｂが設けられている。

【００２７】また、上記開閉弁である球弁１１は、ステ
ンレススティールの充実球体からなり、Ｏリング等のシ
ーリング６と作動弁座９ｂとの間を移動して、開閉弁座
５の開閉をすることで、水や湯等の流体Ｈが水槽や浴槽
等の流体槽Ｔその他に供給されるのを作動または停止す
る。

【００２８】一方、上記連結管１４は、ゴムや合成樹脂
（プラスチック）のパイプ材からなり、両端外側に締結
用のクランプ１４ａが夫々設けられている。

【００２９】また、連結管１４は、通常の水道管や湯管
等の流体管にはそのまま嵌合締結できるが、特殊な水道
管や湯管等の流体管には嵌合締結できないので、この場
合には特別な部材を使用して流体管に嵌合締結できるよ
うにすることが必要である。

【００３０】例えば、流体管に螺子が螺設されている場
合には、螺子に螺合可能な螺子が螺設してある部材を介
して連結管１４を嵌合締結できる。

【００３１】尚、上記実施例にあっては、浮子体８の上
部に設けられ弁作動体（磁石）８ｂと、該弁作動体８ｂ
に対応して作動弁１０の下側に設けられた弁作動体（磁
石）１０ａとが、円板状の磁石からなり、磁石相互の反
発力を利用して、開閉弁である球弁１１を移動させ、シ
ーリング６に密着載置させて、開閉弁座５を閉塞するこ
とで流体流入口３からの流体の流入を自動的に停止する
ことができるが、本発明はこれに限られることなく、図
示は省略するが浮子体８の上部に設けられた弁作動体８
ｂである突棒の押圧力により作動弁１０の下側を押圧さ
せることで、球弁１１を移動させてシーリング６に密着
載置させて、開閉弁座５を閉塞することで流体流入を自
動的に停止させることができる。

【００３２】さらに、開閉弁座５と作動弁座９ｂとは、
上記実施例にあっては、外形が本体ケース２に嵌合する
円筒形に形成された弁筒体９の上部に夫々形成したもの
であるが、本発明はこれに限られることなく、開閉弁座
５と作動弁座９ｂとを別体の円筒形その他の形状に夫々
別個に形成したものの上部に形成することができるのは
勿論であり、上記実施例と同様の効果を生ずる。

【００３３】また、浮子体８は、上記実施例にあって
は、外形が本体ケース２に嵌合する円筒形に形成され、
通過管４に嵌合され通過管４に案内されて昇降するもの
であるが、本発明はこれに限られることなく、通過管４
と別体として、本体ケース２と通過管４とにより形成さ
れている空間に昇降し得る円筒形その他の形状に形成し
たものとすることができるのは勿論であり、上記実施例
と同様の効果を生ずる。

【００３４】次に、上記実施例の使用方法と作動につい
て説明する。

【００３５】このような上記実施例の自動給水弁１によ
れば、図１〜図４によく示されているように、設定流体
量になったときに、作動弁１０と開閉弁である球弁１１
とが作動することによって、簡単かつ確実に給水を自動
的に停止する。

【００３６】すなわち、このような本発明の自動給水弁
１によれば、図１〜図５によく示されているように、水
や湯等の流体Ｈを水槽や浴槽等の流体槽Ｔその他に供給
する際に、設定流体量Ｆになったときに、該流体Ｈの供
給を自動的に停止する自動給水弁１において、本体ケー
ス２の上端に設けられた流体流入口３から流入して通過
管４を経て水槽や浴槽等の流体槽Ｔその他に供給される
流体Ｈが設定流体量Ｆになったときに、浮子室７内の浮
子体８の上昇によって、浮子体８の上部に設けられた弁
作動体（磁石）８ｂと、作動弁１０の下側に設けられた
弁作動体（磁石）１０ａとの磁石の反発力を利用して、
作動弁１０を回動させて作動弁座９ｂに載置された開閉
弁である球弁１１を移動させ、Ｏリング等のシーリング
６に密着載置させて開閉弁座５を閉塞することで、流体
流入口３からの流体の流入を自動的に停止することがで
きる。 次に、この実施例の使用方法と作動を詳細に説
明する。

【００３７】まず、水や湯等の流体Ｈが供給されるべき
水槽や浴槽等の流体槽Ｔに、流体流入口３を上にすると
共に、下端を流体槽Ｔの設定流体面（高さ）にして、本
発明の自動給水弁１を設置する。

【００３８】次に、該流体流入口３と流体が供給される
蛇口Ｓとを連結管１４を介してクランプ１４ａにより締
結することで連結する。

【００３９】つづいて、流体が供給される蛇口Ｓのコッ
クを開いて、該蛇口Ｓに連結された連結管１４を介して
本発明の自動給水弁１に流体を供給することで、該自動
給水弁１を経て該流体Ｈを水槽や浴槽等の流体槽Ｔに連
続的に供給する。

【００４０】さらに、流体槽Ｔに供給する流体が設定流
体量Ｆになったときには、浮子室７内の浮子体８が浮力
により上昇することによって、浮子体８の上部に設けら
れた弁作動体（磁石）８ｂと、作動弁１０の下側に設け
られた弁作動体（磁石）１０ａとが、磁石相互の反発力
によって作動弁１０を上昇させる。

【００４１】該作動弁１０の上昇に伴って、作動弁座９
ｂに載置された開閉弁（球弁）１１を作動弁１０の上側
傾斜面１０ｂにて突上げて、開閉弁カバー１３にて案内
させ、シーリング６の所まで移動させてシーリング６に
密着載置させる。

【００４２】これによって、開閉弁座５が閉塞され、流
体流入口３から通過管４へ流下する流体の通路が遮断さ
れる為、流体槽Ｔへ供給される流体の流入を自動的に停
止させることで、流体槽Ｔ内の流体量を設定流体量Ｆに
することができる。

【００４３】尚、流体槽Ｔ内の流体を使用することで流
体量が減少して、再度流体を供給する必要が生じた場合
には、自動給水弁１の下方に突出形成されているリセッ
トレバー１２を上方へ押し上げて押弁部１２ａでシーリ
ング６に密着載置されている開閉弁（球弁）１１を押圧
して作動弁座９ｂ上に再度載置させる。

【００４４】これによって、流体流入口３から通過管４
へ流下する流体の通路が解放される為、流体が流体槽Ｔ
へ再供給されると共に、流体槽Ｔに供給される流体Ｈが
再度設定流体量Ｆになったときに、作動弁座９ｂに載置
された開閉弁（球弁）１１を再移動させ、シーリング６
に再度密着載置させて開閉弁座５を再び閉塞すること
で、流体流入口３からの流体の流入を再度自動的に停止
して、流体槽Ｔ内の流体量を設定流体量Ｆにすることが
できる。

【００４５】図６〜図９は、本発明の実施の形態の第２
例を示している。

【００４６】すなわち、本実施例にあっては、外側に連
結凹凸部３ａが形成されている流体流入口３は、上記第
１実施例と異なり、下部には雄螺子３ｂが形成され、該
雄螺子３ｂにはナット３ｃが螺合されることで本体ケー
ス２の上部カバー２ａの中央に着脱自在に形成され、か
つ下端が外側にフランジ形成されることで漏洩がないよ
うに気密形成されている。

【００４７】さらに、浮子体８は、上記第１例と異な
り、下部に小径の円筒状に形成された浮子８ａが設けら
れると共に、上部に弁作動室９ａ内に昇降自在に円板状
の磁石からなる弁作動体８ｂが設けられている。

【００４８】また、浮子８ａは、外形が本体ケース２に
嵌合する円筒形に形成されると共に、上記通過管４が嵌
合される円筒形の通過孔８ｃが開口され、かつ通過管４
に案内されて昇降する。

【００４９】さらに、上記弁筒体９は、上記第１例と異
なり、弁作動体（磁石）８ｂが昇降する弁作動室９ａの
上部が閉塞形成されると共に、該閉塞部の上側には作動
弁１０の弁作動体（磁石）１０ａが載置されるように円
板状に凹設された作動弁座９ｂが設けられている。

【００５０】また、該作動弁１０は、上記第１実施例と
異なり、下側に円板状の磁石からなる作動弁１０ａが設
けられると共に、上側に上記球弁１１が載置可能に半球
状に凹設形成された弁受１０ｂが形成され、かつ端部が
ピンを介して弁筒体９の上端に回動自在に設けられてい
る回動弁に形成されている。

【００５１】従って、球弁１１は、弁受１０ｂとシーリ
ング６との間を移動して、開閉弁座５を開閉して流体Ｈ
の供給を作動または停止する。

【００５２】尚、上記球弁１１と作動弁１０とが別体に
形成されているが、本発明はこれに限られることなく、
球弁１１と作動弁１０とを固定して該作動弁１０と共に
回動できるものとすることができ、上記実施例と同様の
効果を生ずる。

【００５３】一方、開閉弁カバー１３は、上記第１実施
例と異なり、作動弁座９ｂの全体と開閉弁座５の一部と
を覆うように本体ケース２の内側に球弁１１の案内とな
る開閉弁カバー１３が設けられており、開閉弁の移動を
安定、かつ確実として、供給流体の流入の停止または作
動を確実にすることができる。

【００５４】図１０は、本発明の実施の形態の第３例を
示している。

【００５５】すなわち、本実施例にあっては、上記各実
施例と異なり、球弁１１が移動してシーリング６に密着
載置して開閉弁座５を閉塞することで流体流入口３から
の流体流入を自動的に停止する際に、水撃（ウォーター
ハンマー）が生じるのを防ぐためのリリーフ弁１５が設
けられている。

【００５６】該リリーフ弁１５は、流体流入口３と通過
管４とに連通して弁筒体９に垂直に貫通して上部にばね
座１５ａを形成して開設されたリリーフ孔１５ｂと、該
ばね座１５ａに嵌合されたコイルスプリング１５ｃと、
該コイルスプリング１５ｃに昇降自在に挿着されると共
に上端に逃し弁１５ｄが形成されることで弁筒体９に設
けられている。

【００５７】そして、該リリーフ弁１５は、水撃（ウォ
ーターハンマー）が生じようとしたときにその圧力を逃
がすと共に、該水撃圧を逃がした後は、逃し弁１５ｄに
よりリリーフ孔１５ｂを閉塞することで流体流入口３か
らの流体の流入を自動的に停止する。

【００５８】一方、流体流入口３は、上記各実施例と異
なり、その外側全長に雄螺子３ｂが形成され、該雄螺子
３ｂに前記連結管１４の先端部に設けられているナット
が螺合されることで、流体の漏洩がないように連結管１
４と気密締結される。

【００５９】図１１は、本発明の実施の形態の第４例を
示している。

【００６０】すなわち、本実施例にあっては、上記各実
施例と異なり、リセットレバー１２が本体ケース２の側
面に設けられている。

【００６１】本実施例のリセットレバー１２は、押弁部
１２ａが折曲形成されると共に、その下部が略Ｌ字状に
形成され、端部が本体ケース２の側面の外側に突出さ
れ、先端にノブ１２ｃが設けられており、該ノブ１２ｃ
を操作することで球弁１１を移動させて開閉弁座５を開
口することで、一旦停止した流体流入口３からの流体流
入を再度開始することができる。

【００６２】一方、開閉弁カバー１３は、上部に多数の
ストレーナ孔１３ａが開設され、流体の負圧による開閉
弁である球弁１１の誤作動を効果的に阻止すると共に、
流体流下を可及的に促進させることができる。

【００６３】図１２は、本発明の実施の形態の第５例を
示している。

【００６４】すなわち、本実施例にあっては、上記各実
施例と異なり、通過管４を支持している支持体と弁筒体
９とが一体形成され、かつ外側に雄螺子が螺設されてお
り、該雄螺子が螺合する雌螺子が内側に螺設された本体
ケース２の内側に着脱自在に設けられている。

【００６５】この際、該雄螺子が外側に螺設されている
一体形成された通過管４を支持する支持体と弁筒体９と
を合成樹脂（プラスチック）から形成すると共に、雌螺
子が内側に螺設された本体ケース２を合成樹脂（プラス
チック）から形成することで、製造を容易にすると共
に、強度と耐久性とを向上させ、かつ操作性を改良する
ことができる。

【００６６】さらに、該本体ケース２を適切な箇所（本
実施例にあっては、略中央部）で２分割２ｅすることに
より、着脱をより容易にすることができる。

【００６７】次に、本発明の作用について説明する。

【００６８】前記自動給水弁によれば、設定流体量にな
ったときに、作動弁１０により開閉弁（球弁）１１が作
動して開閉弁座５を閉塞することによって、簡単かつ確
実に給水を自動的に停止する。

【００６９】すなわち、流体槽Ｔに供給する流体が設定
流体量Ｆになったときには、浮子室７内の浮子体８が浮
力により上昇することによって、浮子体８の上部に設け
られた弁作動体（磁石）８ｂと、作動弁１０の下側に設
けられた弁作動体（磁石）１０ａとが、磁石の反発力に
よって作動弁１０を移動させる。

【００７０】該作動弁１０の移動に伴って、開閉弁（球
弁）１１がシーリング６に密着載置される。

【００７１】これによって、開閉弁座５が閉塞され、流
体流入口３から通過管４へ流下する流体の通路が遮断さ
れる為、流体槽Ｔへ供給される流体の流入を自動的に停
止させることで、該流体槽Ｔ内の流体量を設定流体量Ｆ
にすることができる。

【００７２】尚、流体槽Ｔ内の流体を使用することで流
体量が減少して、再度流体を供給する必要が生じた場合
には、自動給水弁１の下方に突出形成されているリセッ
トレバー１２を上方へ押し上げることによって、押球部
１２ａにより開閉弁である球弁１１を押圧して作動弁１
０に再度載置させる。

【００７３】これによって、流体流入口３から通過管４
へ流下する流体の通路が解放される為、流体が流体槽Ｔ
へ再供給されると共に、流体槽Ｔに供給される流体Ｈが
再度設定流体量Ｆになったときに、作動弁１０に載置さ
れた開閉弁（球弁）１１を再移動させ、シーリング６に
再度密着載置させて、開閉弁座５を再び閉塞することで
流体流入口３からの流体流入を再度自動的に停止して、
流体槽Ｔ内の流体量を設定流体量Ｆにすることができ
る。

【００７４】従って、本発明の自動給水弁によれば、ス
ペースを可及的に少なくすることができ、しかも人手を
要することなく簡単かつ確実に自動給水と自動停止とを
することができ、さらにコストを安価にし、これらの相
乗効果によって、使い勝手に優れた自動給水弁となる。

【００７５】尚、本発明の自動給水弁は、上記実施例の
自動給水弁１に限られることなく、上記実施例と異なる
形状や材料の種々の変形例とすることができる。

【００７６】例えば、上記実施例にあっては、本体ケー
ス２その他の構成部材を金属材から構成したが、本発明
はこれに限られることなく、合成樹脂（プラスチック）
その他の材料から構成することができる。

【００７７】また、本発明の自動給水弁は、上記実施例
の開閉弁１１のような球状に形成した球弁に限られるこ
となく、シーリング６に密着載置することによって開閉
弁座５を閉塞して流体流入口３から通過管４へ流下する
流体の通路を遮断し得るものならば、円錐形その他の形
状のものとすることができる。

【００７８】さらに、本発明の自動給水弁は、上記実施
例のシーリング６のようなＯリングに限られることな
く、開閉弁座５に密着載置することによって開閉弁１１
と協働して閉塞し得るものならば、パッキンその他のも
のとすることができる。

【００７９】また、本発明の自動給水弁は、上記実施例
のような開閉弁１１のように自由状態に形成したものに
限られることなく、コイルスプリングその他のもので動
きを規制したものとすることができる。

【００８０】さらに、本発明の自動給水弁の構成部材で
ある本体ケース２、流体流入口３、通過管４、開閉弁座
５、シーリング６、浮子室７、浮子体８、弁筒体９、作
動弁１０、リセットレバー１２、連結管１４やリリーフ
弁１５等は、上記実施例の形状や材料のものに限られる
ことなく、異なる形状や材料のものとすることができる
のは勿論である。

【００８１】

【発明の効果】このように、本発明によれば、簡単かつ
確実に給水を自動的に停止することができる利点があ
る。

【００８２】すなわち、 （１）本発明によれば、設定流体量になったときに、作
動弁と開閉弁とが作動して開閉弁座を閉塞することによ
り、簡単かつ確実に給水を自動的に停止する効果があ
る。 （２）本発明によれば、小型軽量化するので、スペース
を可及的に少なくすることができる効果がある。 （３）本発明によれば、簡単かつ確実に自動給水と自動
停止をすることができるので、人手を要することがなく
なり、操作が容易となる効果がある。 （４）本発明によれば、構造が簡単となるので、コスト
を著しく安価にすることができる効果がある。 （５）本発明によれば、作動部分を可及的に少なくする
ことで、使用期間の長期化を図ることが出来る為、部品
の交換頻度を可及的に少なくすることができ、ランニン
グコストも低減することができる効果がある。 （６）本発明によれば、これらの相乗効果によって、使
い勝手に優れた自動給水弁となり、その効果は極めて大
である。 （７）浮子室に連通させて空気抜孔を設けているので、
浮子体の移動を安定し、浮子体が安定的に昇降する利点
がある。 （８）浮子体と本体ケースの対応する箇所にガイドレー
ルが設けてあるので、浮子体が揺動する等の不安定な動
きをすることなく、安定的に昇降移動する利点がある。 （９）開閉弁の案内をする球弁カバーを設けてあるの
で、開閉弁の移動が安定、かつ確実となり、供給される
流体の流入の停止または作動を確実にすることができる
利点がある。 （１０）球弁カバーにストレーナ穴を設けてある場合に
は、供給流体にゴミ等の異物が混入するのを阻止できる
利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づく自動給水弁の実施の形態の第１
例を示す正面断面図である。

【図２】同第１例の自動給水弁の開閉弁座の閉弁状態を
示す正面断面図である。

【図３】同第１例の自動給水弁の開閉弁作動状態を示す
正面断面図である。

【図４】同第１例の自動給水弁の要部透視斜視図であ
る。

【図５】同第１例の自動給水弁を装着した状態を示す斜
視図である。

【図６】本発明に基づく自動給水弁の実施の形態の第２
例を示す正面断面図である。

【図７】同第２例の自動給水弁の開閉弁座の閉弁状態を
示す正面断面図である。

【図８】同第２例の自動給水弁の開閉弁作動状態を示す
正面断面図である。

【図９】同第２例の自動給水弁の要部透視斜視図であ
る。

【図１０】本発明に基づく自動給水弁の実施の形態の第
３例を示す正面断面図である。

【図１１】本発明に基づく自動給水弁の実施の形態の第
４例を示す正面断面図である。

【図１２】本発明に基づく自動給水弁の実施の形態の第
５例を示す正面断面図である。

【符号の説明】

１ 自動給水弁 ２ 本体ケース ２ａ 上部カバー ２ｂ 下部カバー ２ｃ 流体送出口 ２ｄ 浮子口 ２ｅ ２分割 ２ｆ ガイドレール ２ｇ 空気抜孔 ３ 流体流入口 ４ 通過管 ５ 開閉弁座 ６ シーリング（Ｏリング） ７ 浮子室 ８ 浮子体 ８ａ 浮子 ８ｂ 弁作動体 ８ｃ 通過孔 ８ｄ ガイドレール ９ 弁筒体 ９ａ 弁作動室 ９ｂ 作動弁座 ９ｃ 通過孔 １０ 作動弁（回動弁） １０ａ 弁作動体（磁石） １０ｂ 弁受 １０ｃ 本体 １１ 開閉弁（球弁） １２ リセットレバー １２ａ 押弁部 １２ｂ クリップ １２ｃ ノブ １３ 球弁カバー １３ａ ストレーナ孔 １４ 連結管 １４ａ クランプ １５ リリーフ弁 １５ａ ばね座 １５ｂ リリーフ孔 １５ｃ コイルスプリング １５ｄ 逃し弁 Ｔ 水槽や浴槽等の流体槽 Ｈ 流体 Ｆ 設定流体量 Ｓ 蛇口

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】流体流入口から流入して本体ケースを経て
   水槽や浴槽等の流体槽その他に供給される流体が設定流
   体量になったときに、浮子体の上昇によって移動する作
   動弁により球弁等の開閉弁が移動して開閉弁座を閉塞す
   ることで流体流入口からの流体の流入を自動的に停止す
   る、ことを特徴とする自動給水弁。
2. 【請求項２】流体が流過する本体ケースと、本体ケース
   に設けられ流体が流入する流体流入口と、流体流入口に
   連通形成され球弁等の開閉弁により開閉される開閉弁座
   と、流体量の増減によって昇降する浮子体と、浮子体の
   昇降によって移動することで開閉弁を開閉弁座へ移動す
   る作動弁と、を備えている、ことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の自動給水弁。
3. 【請求項３】流入流体を流体槽等へ送出する通過管と、
   開閉弁座に装着されたＯリング等のシーリングと、作動
   弁が設けられた弁筒体と、浮子体が昇降自在に収納され
   る浮子室と、を備えている、ことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の自動給水弁。
4. 【請求項４】開閉弁座を閉塞する開閉弁を浮子体上昇に
   より移動させるのは、浮子体に設けられた弁作動体であ
   る磁石と、作動弁に設けられた弁作動体である磁石と、
   の反発力の利用であり、作動弁を作動して開閉弁を移動
   し開閉弁座を閉塞することで流体流入口からの流体流入
   を自動的に停止する、ことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項〜第３項の何れかに記載の自動給水弁。
5. 【請求項５】開閉弁座を閉塞する開閉弁を浮子体上昇に
   より移動させるのは、浮子体に設けられた弁作動体であ
   る突棒と、往復動する作動弁と、の押圧力の利用であ
   り、作動弁を作動して開閉弁を移動し開閉弁座を閉塞す
   ることで流体流入口からの流体流入を自動的に停止す
   る、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項の
   何れかに記載の自動給水弁。
6. 【請求項６】弁筒体の上端に設けられた作動弁座に球弁
   等の開閉弁が載置されている、ことを特徴とする特許請
   求の範囲第１項〜第５項の何れかに記載の自動給水弁。
7. 【請求項７】作動弁の上側に球弁等の開閉弁が載置され
   ている、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第５
   項の何れかに記載の自動給水弁。
8. 【請求項８】作動弁の上側に球弁等の開閉弁が固定され
   ている、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第５
   項の何れかに記載の自動給水弁。
9. 【請求項９】開閉弁にて開閉弁座を閉塞して流体流入を
   停止後に流体流入を再開させるリセットレバー、を備え
   ている、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第８
   項の何れかに記載の自動給水弁。
10. 【請求項１０】リセットレバーが通過管の内部に設けら
    れている、ことを特徴とする特許請求の範囲第９項記載
    の自動給水弁。
11. 【請求項１１】リセットレバーが本体ケースの側面に設
    けられている、ことを特徴とする特許請求の範囲第９項
    記載の自動給水弁。
12. 【請求項１２】開閉弁の案内となる開閉弁カバー、を備
    えている、ことを特徴とする特許請求の範囲第１項〜第
    １１項の何れかに記載の自動給水弁。
13. 【請求項１３】開閉弁にて開閉弁座を閉塞して流体流入
    を停止する際の水撃（ウォーターハンマー）の発生を阻
    止するリリーフ弁、を備えている、ことを特徴とする特
    許請求の範囲第１項〜第１２項の何れかに記載の自動給
    水弁。
14. 【請求項１４】流体流入口、開閉弁座、通過管、浮子体
    や作動弁等の内部機構と、本体ケースとが、着脱自在に
    形成されている、ことを特徴とする特許請求の範囲第１
    項〜第１３項の何れかに記載の自動給水弁。
15. 【請求項１５】流体流入口の外側に螺子が螺設されると
    共に、該螺子が連結管の螺子に螺合することで連結管と
    気密的に連結される、ことを特徴とする特許請求の範囲
    第１項〜第１４項の何れかに記載の自動給水弁。