JPH11104442A - Method and apparatus for removing acidic gas in exhaust gas - Google Patents

Method and apparatus for removing acidic gas in exhaust gas

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JPH11104442A
JPH11104442A JP9273021A JP27302197A JPH11104442A JP H11104442 A JPH11104442 A JP H11104442A JP 9273021 A JP9273021 A JP 9273021A JP 27302197 A JP27302197 A JP 27302197A JP H11104442 A JPH11104442 A JP H11104442A
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exhaust gas
reactor
absorbent
slurry
gas
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Kiichi Nagaya
喜一 長屋
Kenji Yasuda
賢士 保田
Yoshimasa Miura
祥正 三浦
Hirotoshi Yanagi
浩敏 柳
Takeshi Katagiri
健 片桐
Katsutoshi Matsunaga
勝利 松永
Hironaka Tanaka
博仲 田中
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve acidic gas absorption efficiency and absorbent utilization by a method wherein an absorbent is homogeneously dispersed in exhaust gas and retention time of the absorbent in a reactor is lengthened. SOLUTION: A method for removing acidic gas in exhaust gas is constituted in such a way that a slurry of an absorbent is injected in a vertical reactor 1 in which the exhaust gas flows upward and while the slurry of the absorbent is dried by heat of the exhaust gas, acidic gas included in the exhaust gas is absorbed in the absorbent and dried solid substance included in the exhaust gas exhausted from the reactor 1 is separated and a part of the separated solid substance is recirculated into the reactor 1. In this case, the slurry of the absorbent is injected downward into the reactor 1 to brought it into countercurrent contact with the stream of the exhaust gas.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、石炭焚ボイラやゴ
ミ焼き燃焼炉等から排出される排ガス中に含まれる硫黄
酸化物、塩化水素等の酸性ガスを除去して、大気中に放
出される排ガスを無害化するための方法および装置に関
するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for removing acidic gases such as sulfur oxides and hydrogen chloride contained in exhaust gas discharged from a coal-fired boiler, a refuse-burning furnace, etc., and releasing the gas into the atmosphere. The present invention relates to a method and an apparatus for detoxifying exhaust gas.

【0002】[0002]

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】この
種の排ガス中の硫黄酸化物等を除去する手段としては、
例えば特公平6−63209号公報に示されているよう
に、排ガスが上向きに流れている垂直反応器内に消石灰
スラリー等の吸収剤スラリーを噴射して、排ガスの熱で
吸収剤スラリーを乾燥させながら排ガス中に含まれる硫
黄酸化物等の酸性ガスを吸収剤に吸収させ、反応器から
出た排ガス中に含まれる乾燥した反応生成物、未反応消
石灰およびその他の固形物を分離し、分離された固体物
の一部を反応器に再循環させることからなる、いわゆる
半乾式脱流プロセスが、従来より知られている。
2. Description of the Related Art As means for removing sulfur oxides and the like in this kind of exhaust gas,
For example, as shown in Japanese Patent Publication No. 6-63209, an absorbent slurry such as slaked lime slurry is injected into a vertical reactor in which the exhaust gas flows upward, and the absorbent slurry is dried by the heat of the exhaust gas. While absorbing the acidic gas such as sulfur oxides contained in the exhaust gas into the absorbent, the dried reaction products, unreacted slaked lime and other solids contained in the exhaust gas discharged from the reactor are separated and separated. A so-called semi-dry deflow process, consisting of recirculating a portion of the solids that have been recycled to the reactor, has been known in the art.

【0003】この半乾式脱流プロセスについては、酸性
ガス吸収効率および吸収剤利用率を更に改善することが
要望されている。酸性ガス吸収効率および吸収剤利用率
を高めるためには、吸収剤の反応器内での滞留時間を長
くし、吸収剤を酸性ガスと十分に反応させることが必要
となる。また、反応器内を流れる排ガス中に吸収剤を均
質に分散させることも重要である。
There is a need for this semi-dry deflow process to further improve acid gas absorption efficiency and absorbent utilization. In order to increase the absorption efficiency of the acidic gas and the utilization rate of the absorbent, it is necessary to lengthen the residence time of the absorbent in the reactor and to sufficiently react the absorbent with the acidic gas. It is also important to uniformly disperse the absorbent in the exhaust gas flowing in the reactor.

【0004】しかしながら、従来の半乾式脱流プロセス
の場合、吸収剤スラリーが反応器内の下端部に上向きに
配置された噴射ノズルによって排ガス流と並流に流れる
ように噴射されていたため、排ガス中に吸収剤を均質に
分散させることが困難であった。また、反応器の軸線付
近における排ガス流は、垂直上向きとなっているので、
特にこの部分における吸収剤の滞留時間が短くなってい
た。
[0004] However, in the case of the conventional semi-dry deflow process, the absorbent slurry is injected by an injection nozzle arranged upward at the lower end of the reactor so as to flow in parallel with the exhaust gas flow. However, it was difficult to uniformly disperse the absorbent. Also, the exhaust gas flow near the axis of the reactor is vertically upward,
In particular, the residence time of the absorbent in this part was short.

【0005】本発明の目的は、上記の問題点を解決し
て、吸収剤を排ガス中に均質に分散させるとともに、吸
収剤の反応器内滞留時間を長くして、酸性ガス吸収効率
および吸収剤利用率を向上させることにある。
[0005] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, to disperse the absorbent homogeneously in the exhaust gas, to lengthen the residence time of the absorbent in the reactor, to improve the acid gas absorption efficiency and the absorbent. The purpose is to improve utilization.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明による排ガス中の
酸性ガス除去方法は、排ガスが上向きに流れている垂直
反応器内に吸収剤スラリーを噴射して、排ガスの熱で吸
収剤スラリーを乾燥させながら排ガス中に含まれる酸性
ガスを吸収剤に吸収させ、反応器から出た排ガス中に含
まれる乾燥した反応生成物、未反応吸収剤およびその他
の固形物を分離し、分離された固体物の一部を反応器に
再循環させることからなる排ガス中の酸性ガス除去方法
において、吸収剤スラリーを反応器内に下向きに噴射し
て、排ガス流と向流に接触させることを特徴とするもの
である。
According to the method for removing acid gas in exhaust gas according to the present invention, an absorbent slurry is injected into a vertical reactor in which the exhaust gas flows upward, and the absorbent slurry is dried by heat of the exhaust gas. The acidic gas contained in the exhaust gas is absorbed by the absorbent while the dried reaction product, unreacted absorbent and other solid substances contained in the exhaust gas discharged from the reactor are separated, and the separated solid substance is separated. A method for removing acid gas in exhaust gas, comprising recirculating a part of the exhaust gas to a reactor, characterized in that an absorbent slurry is jetted downward into the reactor and brought into contact with the exhaust gas stream and countercurrent. It is.

【0007】また、本発明による排ガス中の酸性ガス除
去装置は、下端部に排ガス入口を有し、上端部に排ガス
出口を有する垂直反応器と、反応器に吸収剤スラリーを
噴射する手段と、反応器から出た排ガス中に含まれる乾
燥した固形物を分離する分離装置と、分離された固形物
の一部を反応器に再循環させる再循環路とを備えた排ガ
ス中の酸性ガス除去装置において、吸収剤スラリー噴射
手段の噴射ノズルが、反応器内に下向きに配置されてい
ることを特徴とするものである。
Further, the apparatus for removing acidic gas from exhaust gas according to the present invention comprises a vertical reactor having an exhaust gas inlet at a lower end and an exhaust gas outlet at an upper end, means for injecting an absorbent slurry into the reactor, A device for removing acid gas from exhaust gas, comprising: a separation device for separating dried solids contained in exhaust gas discharged from the reactor, and a recirculation path for recirculating a part of the separated solids to the reactor. Wherein the injection nozzle of the absorbent slurry injection means is arranged downward in the reactor.

【0008】なお、「下向き」には、垂直下向きの他に
斜め下向きが含まれる。
The term "downward" includes obliquely downward as well as vertically downward.

【0009】本発明によれば、吸着剤スラリー流が排ガ
ス流と向流に接触させられるので、この合流付近におい
て排ガスと吸収剤と固形物とが混ざり合った激しい乱流
状態が形成される。したがって、反応器内において排ガ
スと吸収剤との接触が激しく行われ、吸収剤および固形
物が排ガス中に均質に分散される。また、吸収剤スラリ
ーは、排ガス流と向流に接触した後で、反応器内を浮遊
して上昇するため、従来技術と比べて反応器の軸線付近
における吸収剤の反応器内滞留時間が長くなり、ひいて
は、吸収剤全体としての反応器内滞留時間が長くなる。
According to the present invention, since the adsorbent slurry stream is brought into countercurrent contact with the exhaust gas stream, a violent turbulent state in which the exhaust gas, the absorbent, and the solid matter are mixed near the merge is formed. Therefore, contact between the exhaust gas and the absorbent is performed vigorously in the reactor, and the absorbent and solids are homogeneously dispersed in the exhaust gas. In addition, since the absorbent slurry floats in the reactor after coming into contact with the exhaust gas flow and the countercurrent, the residence time of the absorbent in the reactor near the axis of the reactor is longer than that in the related art. As a result, the residence time of the absorbent as a whole in the reactor becomes longer.

【0010】反応器の形状は、通常円筒状とされるが、
横断面多角形の角筒状であってもよい。また、反応器の
下端部を、下方にいくにつれて細くなるテーパ状に形成
してもよい。
[0010] The shape of the reactor is usually cylindrical,
It may be a rectangular tube having a polygonal cross section. Further, the lower end of the reactor may be formed in a tapered shape that becomes thinner downward.

【0011】吸収剤は、例えばカルシウムの酸化物およ
び水酸化物、マグネシウムの酸化物および水酸化物、な
らびにアルカリ金属の酸化物、水酸化物および炭酸塩の
中から選ぶことができる。
The absorbent can be selected, for example, from calcium oxides and hydroxides, magnesium oxides and hydroxides, and alkali metal oxides, hydroxides and carbonates.

【0012】吸着剤スラリー噴射手段は、噴射ノズルの
他に、加圧ポンプ、噴射空気供給用ブロワ等を備えてい
る。噴射ノズルは、好ましくは、反応器内の高さ中間部
に配置される。また、噴射ノズルは、反応器の軸線付近
にほぼ垂直下向きに配置される場合と、反応器周壁内面
に斜め下向きに配置される場合とがある。
The adsorbent slurry injection means includes a pressure pump, a blower for supplying injection air, and the like, in addition to the injection nozzle. The injection nozzle is preferably arranged at an intermediate height in the reactor. Further, the injection nozzle may be disposed substantially vertically downward near the axis of the reactor, or may be disposed obliquely downward on the inner surface of the peripheral wall of the reactor.

【0013】反応器から出た排ガス中には、硫黄酸化物
等と吸収剤との化学反応により生成した反応生成物、未
反応の吸収剤、灰等の固形物が含まれている。これらの
固形物は、排ガスの熱により乾燥させられていて、排ガ
ス中に浮遊している。これらの固形物を排ガスから分離
する分離装置としては、サイクロンが好適に用いられ
る。
The exhaust gas discharged from the reactor contains a solid product such as a reaction product generated by a chemical reaction between the sulfur oxide and the like and the absorbent, an unreacted absorbent and ash. These solids are dried by the heat of the exhaust gas and are suspended in the exhaust gas. As a separation device for separating these solids from the exhaust gas, a cyclone is suitably used.

【0014】排ガスは、その後、例えば電気集塵器、バ
グフィルタ等の集塵装置に送られ、そこでダスト、灰粒
子等が除去されて浄化されてから、煙突より大気中に放
出される。
The exhaust gas is then sent to a dust collector, such as an electric dust collector or a bag filter, where the dust and ash particles are removed and purified, and then discharged into the atmosphere from a chimney.

【0015】サイクロン等によって排ガスから分離され
た固形物の一部は反応器に再循環させられるが、その再
循環量は反応器へのフレッシュな吸収剤の供給量の50
〜100倍となされる。固形物の残部は、副生物として
系外に取り出される。
A part of the solid matter separated from the exhaust gas by a cyclone or the like is recycled to the reactor, and the amount of the recycle is 50 times the supply amount of the fresh absorbent to the reactor.
~ 100 times. The remainder of the solids is taken out of the system as a by-product.

【0016】固形物の一部を反応器に再循環させる再循
環路は、導管、スクリューフィーダ等の供給装置または
これらを組み合わせることによって形成される。また、
サイクロンと固形物再循環路との間に固形物タンクが設
けられる場合がある。再循環固形物は、好ましくは、反
応器内における排ガス流と吸収剤スラリー流との合流付
近またはこれよりやや下方に供給される。
The recirculation path for recirculating a portion of the solids to the reactor is formed by a feeder such as a conduit, a screw feeder, or a combination thereof. Also,
A solids tank may be provided between the cyclone and the solids recirculation path. The recycled solids are preferably fed near or slightly below the junction of the exhaust gas stream and the absorbent slurry stream in the reactor.

【0017】固形物の一部が反応器に再循環される結
果、反応器内において浮遊する固形物と吸収剤とが排ガ
ス流により混合されて排ガス中に均質に分散される。反
応器内における固形物濃度は、好ましくは500〜10
00g/Nm3 に維持される。
As a result of a part of the solids being recycled to the reactor, the solids and the absorbent suspended in the reactor are mixed by the exhaust gas stream and are homogeneously dispersed in the exhaust gas. The solid concentration in the reactor is preferably 500 to 10
It is maintained at 00 g / Nm 3 .

【0018】本発明の方法において、好ましくは、排ガ
ス流を吸収剤スラリーと接触させる前に冷却水と接触さ
せて、例えば約70〜250℃前後に冷却しておく。同
様に、本発明の装置において、好ましくは、反応器内に
おける排ガス流と吸収剤スラリー流との合流付近よりも
下方に、排ガスを冷却する冷却水の噴射手段が設けられ
る。冷却水は、通常、反応器の軸線方向上向きに噴射さ
れる。酸性ガス吸収効率は、反応器内の操作温度が低い
程高くなる。また、酸性ガスと吸収剤との吸収反応は、
主として反応器内を浮遊する固形物の表面で行われ、し
かも固形物の表面が水の膜で覆われている濡れた状態の
ときに起こり易い。したがって、上記のように排ガス流
を吸収剤スラリーと接触させる前に冷却水と接触させて
冷却しておくとともに、排ガス中に分散された固形物の
表面を予め濡らしておけば、酸性ガス吸収効率を更に向
上させることができる。
In the process of the present invention, the exhaust gas stream is preferably brought into contact with cooling water before contacting with the absorbent slurry, for example cooled to about 70-250 ° C. Similarly, in the apparatus of the present invention, preferably, a cooling water injection means for cooling the exhaust gas is provided below the vicinity of the junction of the exhaust gas flow and the absorbent slurry flow in the reactor. The cooling water is usually injected upward in the axial direction of the reactor. Acid gas absorption efficiency increases as the operating temperature in the reactor decreases. The absorption reaction between the acidic gas and the absorbent is
It is mainly carried out on the surface of a solid material floating in the reactor, and is more likely to occur when the solid material is in a wet state in which the surface of the solid material is covered with a film of water. Therefore, if the exhaust gas stream is cooled by contacting it with cooling water before the exhaust gas stream is brought into contact with the absorbent slurry as described above, the acid gas absorption efficiency can be improved by pre-wetting the surface of the solid matter dispersed in the exhaust gas. Can be further improved.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】次に、本発明の好ましい実施形態
を図面を参照しながら説明する。
Next, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【0020】a.第1実施形態 この実施形態は、図1に示すものである。図1におい
て、本発明による排ガス中の酸性ガス除去装置は、下端
に排ガス入口(2) を有し、上端に排ガス出口(3)を有す
る垂直反応器(1) と、反応器(1) に吸収剤スラリーを噴
射する噴射装置(4) と、反応器(1) から出た排ガス中に
含まれる乾燥した固形物を分離するサイクロン(5) と、
サイクロン(5) で分離された固形物の一部を反応器(1)
に再循環させる再循環路(6) とを備えている。
A. First Embodiment This embodiment is shown in FIG. In FIG. 1, an apparatus for removing acidic gas from exhaust gas according to the present invention comprises a vertical reactor (1) having an exhaust gas inlet (2) at a lower end and an exhaust gas outlet (3) at an upper end, and a reactor (1). An injection device (4) for injecting the absorbent slurry, and a cyclone (5) for separating dried solids contained in exhaust gas discharged from the reactor (1);
Part of the solid separated by the cyclone (5) is transferred to the reactor (1).
And a recirculation path (6) for recirculation.

【0021】反応器(1) は、これの下端部(11)が横断面
円形をなしかつ下方にいくにつれて細くなるテーパ状に
形成され、残りの部分(12)が円筒状に形成されている。
The lower end portion (11) of the reactor (1) has a circular cross section and is formed in a tapered shape that becomes thinner downward, and the remaining portion (12) is formed in a cylindrical shape. .

【0022】吸収剤スラリーは、消石灰の水性スラリー
からなる。このスラリーは、消化機(44)において生石灰
を水で消化することによって調製される。
The absorbent slurry comprises an aqueous slurry of slaked lime. The slurry is prepared by digesting quicklime with water in a digester (44).

【0023】吸収剤スラリー噴射装置(4) は、吸収剤ス
ラリーを加圧する加圧ポンプ(41)と、噴射ノズル(42)
と、噴射空気供給用ブロワ(43)とを備えている。吸収剤
スラリー噴射ノズル(42)は、反応器(1) の円筒部(12)周
壁の高さ中央部に斜め下向きに配置されている。
The absorbent slurry injection device (4) includes a pressure pump (41) for pressurizing the absorbent slurry, and an injection nozzle (42).
And an injection air supply blower (43). The absorbent slurry injection nozzle (42) is disposed obliquely downward at the center of the height of the peripheral wall of the cylindrical portion (12) of the reactor (1).

【0024】また、反応器(1) のテーパ部(11)に配置さ
れた噴射ノズル(71)を備えた冷却水噴射装置(7) が設け
られている。冷却水噴射ノズル(71)は、反応器(1) のテ
ーパ部(11)の下端部分において反応器(1) の軸線方向上
向きに配置されている。
Further, a cooling water injection device (7) provided with an injection nozzle (71) arranged in the tapered portion (11) of the reactor (1) is provided. The cooling water injection nozzle (71) is arranged at the lower end portion of the tapered portion (11) of the reactor (1), facing upward in the axial direction of the reactor (1).

【0025】サイクロン(5) の下方には固形物タンク(2
0)が設けられている。固形物タンク(20)内には、反応器
に再循環されない一部の固形物を副生物として系外に取
り出すためのスクリューコンベヤ(8) が設けられてい
る。サイクロン(5) の上部には、上記固形物が除去され
た排ガスを電気集塵器(9) に送る導管(21)が配置されて
いる。電気集塵器(9) の下部には、排ガスから分離され
たダスト等を副生物として系外に取り出すためのスクリ
ューコンベヤ(22)が設けられている。
Below the cyclone (5) is a solids tank (2
0) is provided. The solids tank (20) is provided with a screw conveyor (8) for taking out some solids that are not recycled to the reactor as by-products out of the system. Above the cyclone (5), there is arranged a conduit (21) for sending the exhaust gas from which the solids have been removed to an electrostatic precipitator (9). A screw conveyor (22) is provided below the electric precipitator (9) to take out dust and the like separated from exhaust gas as by-products to the outside of the system.

【0026】固形物の再循環路(6) は、入口が固形物タ
ンク(20)に通じるスクリューフィーダ(61)と、一端がス
クリューフィーダ(61)の出口に接続され、他端が反応器
(1)の円筒部(12)の下部に接続された導管(62)とで構成
されている。
The solid material recirculation path (6) has a screw feeder (61) having an inlet connected to the solid matter tank (20), and one end connected to an outlet of the screw feeder (61), and the other end connected to the reactor.
(1) and a conduit (62) connected to the lower part of the cylindrical portion (12).

【0027】上記装置において、石炭焚ボイラから出た
排ガスは、排ガス入口(2) から反応器(1) 内に流入して
反応器(1) 内を上向きに流れる。排ガス流は、まず反応
器(1) のテーパ部(11)において噴射ノズル(71)から噴射
された冷却水と接触して、約70〜250℃まで温度が
下げられる。この水分を帯びた排ガス流に、再循環路
(6) を経て反応器(1) 内に再循環された反応生成物、未
反応吸収剤等の固形物が接触し、これにより固形物の表
面が濡れた状態となる。次いで、反応器(1) の円筒部(1
2)の下部において、噴射ノズル(42)から斜め下向きに噴
射された吸収剤スラリーが、排ガス流と向流に接触し、
この合流付近において排ガスと吸収剤と固形物とが混ざ
り合った激しい乱流状態が形成される。そして、排ガス
の熱により吸収剤スラリーが乾燥させられながら、排ガ
ス中に含まれる硫黄酸化物、塩化水素等の酸性ガスが、
主として水の膜で覆われて濡れた状態の固体物表面上で
吸収剤と吸収反応を起こし、吸収剤に吸収される。本発
明の装置の場合、反応器(1)内において排ガスと吸収剤
との接触が激しく行われるため、従来技術と比べて酸性
ガス吸収効率が高くなる。また、吸収剤および固形物が
排ガス中に均質に分散される上、吸収剤スラリーは、排
ガス流と向流に接触した後で反応器(1) 内を浮遊するた
め、反応器の軸線付近における吸収剤の反応器内滞留時
間が長くなり、ひいては、吸収剤全体としての反応器内
滞留時間が長くなるので、従来技術と比べて吸収剤利用
率が高くなる。
In the above apparatus, the exhaust gas discharged from the coal-fired boiler flows into the reactor (1) from the exhaust gas inlet (2) and flows upward in the reactor (1). The exhaust gas stream first contacts the cooling water injected from the injection nozzle (71) at the tapered portion (11) of the reactor (1), and its temperature is reduced to about 70 to 250 ° C. This watery exhaust gas stream is recirculated
The solids such as the reaction product and the unreacted absorbent which are recirculated into the reactor (1) through (6) come into contact with each other, whereby the surface of the solid becomes wet. Next, the cylindrical part (1
At the lower part of 2), the absorbent slurry injected obliquely downward from the injection nozzle (42) comes into contact with the exhaust gas flow and countercurrent,
Near this confluence, a violent turbulent state is formed in which the exhaust gas, the absorbent and the solid are mixed. And while the absorbent slurry is dried by the heat of the exhaust gas, the sulfur oxides contained in the exhaust gas, acid gases such as hydrogen chloride,
An absorption reaction occurs with the absorbent mainly on the surface of the wet solid material which is covered with the water film, and is absorbed by the absorbent. In the case of the apparatus of the present invention, the contact between the exhaust gas and the absorbent is violent in the reactor (1), so that the efficiency of acid gas absorption is higher than in the prior art. In addition, the absorbent and solids are homogeneously dispersed in the exhaust gas, and the absorbent slurry floats in the reactor (1) after coming into contact with the exhaust gas flow, so that the slurry near the axis of the reactor Since the residence time of the absorbent in the reactor is increased, and thus the residence time of the absorbent as a whole is increased, the utilization rate of the absorbent is increased as compared with the prior art.

【0028】次いで、排ガスは、排ガス出口(3) から反
応器(1) を出て、サイクロン(5) に送られ、ここで排ガ
ス中に含まれる乾燥した反応生成物、未反応吸収剤およ
び灰等の固形物が分離される。サイクロン(5) により固
形物が除去された排ガスは、導管(21)を経て電気集塵器
(9) に送られ、ここでダスト、灰粒子等が除去されて浄
化された後、煙突より大気中に放出される。電気集塵器
(9) で排ガスから分離されたダスト等は、副生物として
スクリューコンベヤ(22)により系外に取り出される。
Next, the exhaust gas leaves the reactor (1) from the exhaust gas outlet (3) and is sent to the cyclone (5) where the dried reaction product, unreacted absorbent and ash contained in the exhaust gas are contained. Etc. are separated. The exhaust gas from which solids have been removed by the cyclone (5) passes through a conduit (21) and is collected by an electrostatic precipitator.
(9), where dust and ash particles are removed and purified, and then released into the atmosphere from the chimney. Electric dust collector
The dust and the like separated from the exhaust gas in (9) are taken out of the system by a screw conveyor (22) as by-products.

【0029】b.第2実施形態 この実施形態は、図2に示すものである。B. Second Embodiment This embodiment is shown in FIG.

【0030】図2に示す排ガス中の酸性ガス除去装置
は、これの吸収剤スラリー噴射ノズル(42)が、反応器
(1) の円筒部(12)内の高さ中央部における反応器(1) の
軸線付近に垂直下向きに配置されている。その他は、第
1実施形態と同じである。
The apparatus for removing acidic gas from exhaust gas shown in FIG.
The reactor (1) is disposed vertically downward near the axis of the reactor (1) at the center of the height in the cylindrical portion (12). Others are the same as the first embodiment.

【0031】c.第3実施形態 この実施形態は、図3に示すものである。C. Third Embodiment This embodiment is shown in FIG.

【0032】図3に示す排ガス中の酸性ガス除去装置に
は、反応器下端部内への冷却水噴射装置が設けられてい
ない。その他は、第1実施形態と同じである。
The apparatus for removing acidic gas from exhaust gas shown in FIG. 3 is not provided with a cooling water injection device into the lower end of the reactor. Others are the same as the first embodiment.

【0033】c.第4実施形態 この実施形態は、図4に示すものである。C. Fourth Embodiment This embodiment is shown in FIG.

【0034】図4に示す排ガス中の酸性ガス除去装置に
は、反応器下端部内への冷却水噴射装置が設けられてい
ない。その他は、第2実施形態と同じである。
The apparatus for removing acidic gas from exhaust gas shown in FIG. 4 is not provided with a device for injecting cooling water into the lower end of the reactor. Others are the same as the second embodiment.

【0035】[0035]

【発明の効果】本発明の排ガス中の酸性ガス除去方法お
よび装置によれば、反応器内において排ガスと吸収剤と
の接触が激しく行われ、吸収剤および固形物が排ガス中
に均質に分散される上、吸収剤スラリーが、排ガス流と
向流に接触した後で、反応器内を浮遊して上昇するた
め、従来技術と比べて反応器の軸線付近における吸収剤
の反応器内滞留時間が長くなり、ひいては、吸収剤全体
としての反応器内滞留時間が長くなるので、酸性ガス吸
収効率および吸収剤利用率を向上させることができる。
According to the method and the apparatus for removing acid gas from exhaust gas of the present invention, the exhaust gas and the absorbent are vigorously contacted in the reactor, and the absorbent and solids are uniformly dispersed in the exhaust gas. In addition, since the absorbent slurry floats inside the reactor after coming into contact with the exhaust gas stream and the countercurrent, it rises, so that the residence time of the absorbent in the reactor near the axis of the reactor is shorter than in the conventional technology. As a result, the residence time of the absorbent as a whole in the reactor becomes longer, so that the acid gas absorption efficiency and the utilization rate of the absorbent can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1実施形態を示すフロー図である。FIG. 1 is a flowchart showing a first embodiment of the present invention.

【図2】本発明の第2実施形態を示すフロー図である。FIG. 2 is a flowchart showing a second embodiment of the present invention.

【図3】本発明の第3実施形態を示すフロー図である。FIG. 3 is a flowchart showing a third embodiment of the present invention.

【図4】本発明の第4実施形態を示すフロー図である。FIG. 4 is a flowchart showing a fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1) …反応器 (2) …排ガス入口 (3) …排ガス出口 (4) …吸収剤スラリー噴射装置 (42)…吸収剤スラリー噴射ノズル (5) …サイクロン (6) …固形物再循環路 (1) ... reactor (2) ... exhaust gas inlet (3) ... exhaust gas outlet (4) ... absorbent slurry injection device (42) ... absorbent slurry injection nozzle (5) ... cyclone (6) ... solid matter recirculation path

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三浦 祥正 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 柳 浩敏 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 片桐 健 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 松永 勝利 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 (72)発明者 田中 博仲 大阪市此花区西九条5丁目3番28号 日立 造船株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Yoshimasa Miura 5-3-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi Inside Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Hirotoshi Yanagi 5-28, Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi No. Within Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Takeshi Katagiri 5-3-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka-shi Within Hitachi Zosen Corporation (72) Inventor Katsutoshi Matsunaga 5-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka Hitachi Inside Shipbuilding Co., Ltd. (72) Inventor Hironaka Tanaka 5-28 Nishikujo, Konohana-ku, Osaka City Inside Hitachi Shipbuilding Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 排ガスが上向きに流れている垂直反応器
内に吸収剤スラリーを噴射して、排ガスの熱で吸収剤ス
ラリーを乾燥させながら排ガス中に含まれる酸性ガスを
吸収剤に吸収させ、反応器から出た排ガス中に含まれる
乾燥した反応生成物、未反応吸収剤およびその他の固形
物を分離し、分離された固体物の一部を反応器に再循環
させることからなる排ガス中の酸性ガス除去方法におい
て、 吸収剤スラリーを反応器内に下向きに噴射して、排ガス
流と向流に接触させることを特徴とする、排ガス中の酸
性ガス除去方法。
1. An absorbent slurry is injected into a vertical reactor in which exhaust gas is flowing upward, and while absorbing the exhaust gas, the acid gas contained in the exhaust gas is absorbed by the absorbent while drying the absorbent slurry. Separating dried reaction products, unreacted absorbents and other solids contained in the exhaust gas discharged from the reactor, and recirculating a part of the separated solids to the reactor. A method for removing an acid gas in an exhaust gas, comprising: injecting an absorbent slurry downward into a reactor so as to contact an exhaust gas flow and a countercurrent.
【請求項2】 下端に排ガス入口を有し、上端に排ガス
出口を有する垂直反応器と、反応器に吸収剤スラリーを
噴射する手段と、反応器から出た排ガス中に含まれる乾
燥した固形物を分離する分離装置と、分離された固形物
の一部を反応器に再循環させる再循環路とを備えた排ガ
ス中の酸性ガス除去装置において、 吸収剤スラリー噴射手段の噴射ノズルが、反応器内に下
向きに配置されていることを特徴とする、排ガス中の酸
性ガス除去装置。
2. A vertical reactor having an exhaust gas inlet at a lower end and an exhaust gas outlet at an upper end, means for injecting an absorbent slurry into the reactor, and a dry solid contained in exhaust gas discharged from the reactor. And a recirculation path for recirculating a part of the separated solid matter to the reactor, wherein the injection nozzle of the absorbent slurry injection means comprises a reactor. An acidic gas removal device for exhaust gas, wherein the device is disposed downward in the inside.
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