JPH11104253A

JPH11104253A - 複合マスク及び成形マスク用装着具

Info

Publication number: JPH11104253A
Application number: JP9282726A
Authority: JP
Inventors: Haruhiko Ito; 晴彦伊藤; Satoshi Enomoto; 聡榎本
Original assignee: Japan Vilene Co Ltd
Current assignee: Japan Vilene Co Ltd
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 1999-04-20

Abstract

(57)【要約】【課題】ヘルメット等との同時装着に好適な複合マス
ク及び成形マスク用装着具を提供する。【解決手段】成形マスク用装着具は、成形マスク保持
部３と、前記保持部に連結し、前記保持部の両端部から
反対方向に延びる帯状部分を有する装着用ベルト部４と
を含み、前記保持部が、その保持部の気体流出側に成形
マスク２を着脱自在に保持可能であると共に、成形マス
クの通気性を実質的に保証する構造を有し、前記ベルト
部４が、装着者が別途装着するヘッドカバーに対する着
脱自在固定具４３ａ，４３ｂ，４３ｃを前記ベルト部の
帯状部分にそれぞれに備える。複合マスクは、前記装着
具に成形マスクを保持させてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複合マスク及びそ
の複合マスクに用いることのできるマスク用装着具に関
する。本発明による前記複合マスクは、ヘルメットと同
時に装着するのに好適である。

【０００２】

【従来の技術】オートバイなどに乗車する際には、都市
部では排気ガスなどで空気が汚染されているため、また
農村部などでは非舗装道路走行時の粉塵などを避けるた
めに、マスクの装着を希望する者が多い。従来のマスク
は、マスク両端から出ている耳掛け紐で耳に止めたり、
マスクの両端を輪状につないだ紐を頭部に被るようにし
て取り付けたり、マスクの両端から出た紐を後頭部で止
めたりしている。従って、耳まで覆う型のヘルメットや
顎紐で連結する型のヘルメットと従来のマスクとを同時
に着用すると、ヘルメットを脱ぐか、又は顎紐を取らな
いかぎり、マスクを自由に取り外すことはできなかっ
た。このため、例えば、書留郵便の配達などのように、
オートバイで各家庭を訪問し、訪問先で会話を必要とす
る仕事などの場合には、マスクの取り外しが非常に面倒
であった。また、従来のマスクは、いずれもマスク本体
の両端から直接出た紐で顔に取り付けるため、オートバ
イなどで走行中に強い風圧を受けるとマスクの位置がず
れやすく、危険であるという問題もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、オートバイなどに乗車する際に装着して強い風圧を
受けても位置ずれを起こしにくく、更にヘルメットや連
結紐をはずさなくても容易に着脱が可能なマスクを提供
することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の課題は、本発明に
よる成形マスクとその成形マスク用の装着具とを含む複
合マスクであって、前記装着具が、（１）成形マスクの
保持部と、（２）前記成形マスク保持部に連結し、しか
も前記成形マスク保持部の両端部からそれぞれ成形マス
ク保持部側とは反対方向に向かって延びる帯状部分を少
なくとも有する装着用ベルト部とを含み、前記複合マス
クの装着時に、前記成形マスク保持部が、その成形マス
ク保持部の気体流出側に成形マスクを保持すると共に、
保持された成形マスクの通気性を実質的に保証する構造
を有し、前記装着用ベルト部が、装着者が別途装着する
ヘッドカバーに対する着脱自在連結具を、前記装着用ベ
ルト部の帯状部分にそれぞれ備えることを特徴とする、
前記の複合マスクによって達成することができる。ま
た、本発明は、（１）成形マスクの保持部と、（２）前
記成形マスク保持部に連結し、しかも前記成形マスク保
持部の両端部からそれぞれ成形マスク保持部側とは反対
方向に向かって延びる帯状部分を少なくとも有する装着
用ベルト部とを含み、前記成形マスク保持部が、その成
形マスク保持部の気体流出側に成形マスクを保持するこ
とができると共に、保持される成形マスクの通気性を実
質的に保証する構造を有し、前記装着用ベルト部が、装
着者が別途装着するヘッドカバーに対する着脱自在連結
具を、前記装着用ベルト部の帯状部分にそれぞれ備える
ことを特徴とする、成形マスク用装着具にも関する。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に沿って、本発明
の複合マスク（すなわち、成形マスクとその成形マスク
用の装着具とを含む複合マスク）、及び本発明の成形マ
スク用装着具（すなわち、成形マスク用の装着具であっ
て、成形マスクを保持すると前記の本発明複合マスクと
なる）を詳細に説明する。図１は、本発明の成形マスク
用装着具１０（図２参照）に成形マスク２を取付けて保
持した状態を、装着者の外側（空気流入側）から見た斜
視図であり、図２は、成形マスク２を取付ける前の、本
発明の前記成形マスク用装着具１０を装着者側（空気流
出側）から見た斜視図である。また、図３は、前記成形
マスク用装着具１０に取付けることの出きる前記成形マ
スク２を、成形マスク用装着具１０側（空気流入側）か
ら見た斜視図である。すなわち、本発明の複合マスク１
は、成形マスク２と成形マスク用装着具１０とを有し、
本発明の成形マスク用装着具１０は、成形マスク用の成
形体保持部として作用するマスクカバー３と、そのマス
クカバー３に連結し、しかもマスクカバー３の両端部か
らそれぞれ成形体保持部側とは反対方向に向かって延び
る外部帯状部分を少なくとも有する装着用ベルト部４と
を含む。

【０００６】本発明の複合マスクにおける成形マスクに
は、一般の粉塵の捕集を目的としたマスク用濾材をその
まま利用することができる。例えば、粉塵捕集が可能な
繊維層を有する濾材からなり、好ましくは不織布製濾
材、更に好ましくは密度勾配を設けた不織布製濾材から
なることができる。また、極細繊維（例えば繊維径１〜
１０μｍ）から構成される密層を設けることが望まし
く、このような繊維層は例えばメルトブロー不織布によ
って得ることができる。更に、濾材をエレクトレット化
して捕集効率を高めることもできる。エレクトレット化
する場合、ポリオレフィン系の繊維から構成される不織
布を使用することが望ましく、ポリプロピレン繊維から
なるメルトブロー不織布や、水流絡合不織布が好適であ
る。なお、濾材には必要に応じて活性炭、ゼオライト、
活性炭繊維などからなる脱臭層や、補強や装飾の目的
で、編織布、ネットなどを積層してもよい。

【０００７】成形マスクは、好ましくは多層構造、すな
わち積層体からなり、各層は好ましくは繊維材料から構
成される。繊維材料以外の材料からなる層としては、ネ
ット又は発泡体からなる層を挙げることができる。繊維
材料から構成される層は、不織布層、編物層、又は織物
層であることができ、不織布層であることが好ましい。
成形マスクが、各繊維層ごとにプレフィルタ層、メイン
フィルタ層、支持及び／又は補助フィルタ層などとして
の特定の機能と構造をもつことができる。多層構造の層
数は特に限定されるものではないが、好ましくは２〜８
層、より好ましくは３〜５層である。

【０００８】本発明の複合マスクにおける成形マスク
は、典型的には、外層（すなわち、装着時にマスク表面
側になる繊維層）／中間層／内層（すなわち、装着時に
マスク裏面側になる繊維層）の３層構造からなり、その
積層体が、典型的には図１及び図３に示すようにカップ
状に成形されている。前記の３層構造の積層体からなる
成形マスクにおいて、通常、メインフィルタ層としての
機能を有する中間層には、好ましくは不織布、より好ま
しくは微細繊維からなる不織布、例えば、メルトブロー
不織布や、エレクトレット化しやすい分割繊維不織布
（すなわち、分割型複合繊維を用いた不織布やフイルム
を細化したスプリットファイバーを用いた不織布）など
を用いることができる。特に、平均繊維径が、好ましく
は１〜１０μｍ、より好ましくは１〜５μｍのメルトブ
ロー不織布は、捕集能力が優れている点で好ましい。こ
れらの不織布を構成する繊維は、特に限定されるもので
はないが、誘電性樹脂、例えば、ポリプロピレン、ポリ
メチルペンテンなどのポリオレフィン系樹脂、又はポリ
カーボネート樹脂などからなる繊維が好ましい。

【０００９】一方、外層及び内層は、それぞれプレフィ
ルタ層及び補助フィルタ層としての働きと共に、成形マ
スクの立体形状を保持する働きをも有する。更に、外層
は、成形マスクの外観を向上する機能を有し、そして内
層は、装着者の接触感を向上する機能も有する。外層及
び内層のいずれにも、不織布を用いることが好ましい。
それらの不織布としては、いずれも熱接着性繊維を含む
不織布であることが望ましく、特に、繊維油剤量の少な
い（好ましくは０．１５重量％以下の）、機械的絡合不
織布、例えば、ニードルパンチ不織布（水洗などにより
繊維油剤を除いたもの）や水流絡合不織布が好ましい。
このような不織布重量に対する繊維油剤量が０．１５重
量％以下、より好ましくは０．１３重量％以下の機械的
絡合不織布（水流絡合不織布、ニードルパンチ不織布な
ど）は、エレクトレット化しやすく、繊維間の空隙が大
きくて圧力損失が低いにもかかわらず、捕集能力に優れ
るのでよい。熱接着性繊維を含む不織布は、誘電性繊維
と熱接着性繊維からなるものが適している。

【００１０】誘電性繊維としては、ポリプロピレン繊
維、ポリメチルペンテン繊維などのポリオレフィン系繊
維が適している。熱接着性繊維としては、ポリプロピレ
ン／ポリエチレン、ポリプロピレン／変性ポリプロピレ
ンなどの融点の異なる２成分以上の樹脂からなる複合繊
維、特にそれ自体も誘電性であるポリオレフィン系複合
繊維が適している。熱接着性繊維と誘電性繊維とは、均
一に混合されていてもよいが、むしろ、誘電性繊維の層
と熱接着性繊維を多く含む層とから構成されている方
が、エレクトレット化による帯電効果が長続きするので
好ましい。なお、外層又は内層のいずれか一方（一般的
には内層）が、熱接着性繊維を主に含む不織布か、又は
熱接着性繊維のみからなる不織布で構成されている場合
には、他方（一般的には外層）が、誘電性繊維、例えば
ポリオレフィン系の繊維や糸から主に構成される編織物
や不織布、又は誘電性繊維のみから構成される編織物や
不織布であることができる。

【００１１】前記の中間層、外層及び内層を構成する各
不織布の目付、見掛け密度、及び厚みなどは、成形後の
成形マスクの圧力損失が適切な値になるように適宜調整
することができ、特に限定されるものではない。一般に
は、前記中間層（成形前）を構成する不織布の目付は、
好ましくは２０〜１５０ｇ／ｍ²、より好ましくは４０
〜１２０ｇ／ｍ²である。２０ｇ／ｍ²未満であると得
られる成形マスクの塵埃捕集効率が低下し、１５０ｇ／
ｍ²を越えると得られる成形マスクの圧力損失が大きく
なる。また、前記中間層（成形前）を構成する不織布の
見掛け密度も特に限定されるものではないが、好ましく
は０．０５〜０．１５ｇ／ｃｍ³、より好ましくは０．
０６〜０．１ｇ／ｃｍ³である。０．０５ｇ／ｃｍ³未
満であると得られる成形マスクが十分に塵埃を捕集でき
なくなることがあり、０．１５ｇ／ｍ³を越えると得ら
れる成形マスクの圧力損失が大きくなる。

【００１２】前記外層（成形前）を構成する不織布の目
付も特に限定されるものではないが、好ましくは４０〜
３００ｇ／ｍ²、より好ましくは５０〜２００ｇ／ｍ²
である。前記外層（成形前）を構成する不織布の見掛け
密度も特に限定されるものではないが、好ましくは０．
０４〜０．１３ｇ／ｃｍ³、より好ましくは０．０６〜
０．１ｇ／ｃｍ³である。また、前記内層（成形前）を
構成する不織布の目付は特に限定されるものではない
が、好ましくは４０〜３００ｇ／ｍ²、より好ましくは
５０〜２００ｇ／ｍ²である。前記内層（成形前）を構
成する不織布の見掛け密度も特に限定されるものではな
いが、好ましくは０．０４〜０．１３ｇ／ｃｍ³、より
好ましくは０．０６〜０．１ｇ／ｃｍ³である。なお、
外層と内層の不織布の目付の合計量は、１５０ｇ／ｍ²
以上、より好ましくは２００ｇ／ｍ²以上であることが
望ましい。この内層及び外層の目付の合計量が１５０ｇ
／ｍ²未満であると、得られる成形マスクの保形性が悪
く、使用時に変形したり、つぶれて圧力損失が大きくな
ることがある。更に、本発明による複合マスクの成形マ
スクの厚みは、従来のものと変わるものではないが、例
えば、３層構造の成形マスクでは、成形マスクの頂部で
測定した厚さが好ましくは０．８〜３．５ｍｍ、より好
ましくは１〜２．５ｍｍである。

【００１３】前記の成形マスクの成形に用いる積層体
は、前記の外層と中間層と内層との３層構造からなる積
層体だけでなく、前記の３層積層体の外側、外層と中間
層との間、又は中間層と内層との間に、別の繊維層（例
えば、装飾層、予備フィルタ層、耐熱性繊維からなる耐
熱層、不燃性繊維からなる不燃層、繊維層に難燃剤や難
燃性樹脂で難燃加工した防炎層、活性炭繊維を含む脱臭
層など）や活性炭含有層などを設けた４層構造からなる
積層体、更には、外層と中間層との２層構造からなる積
層体、中間層と内層との２層構造からなる積層体である
ことができる。上記のいずれの積層体の場合にも、少な
くとも１層（３層以上の場合は、外層及び内層以外の中
間層）は、微細繊維からなるメルトブロー不織布などの
メインフィルタ層であることが好ましい。

【００１４】前記の活性炭含有層は、例えば、繊維層
（特には不織布層）に活性炭粒子を散布し、更にその上
に繊維層（特には不織布層）を積層した構造であるか、
繊維層（特には不織布層）中に活性炭粒子を実質的に均
質に分散担持させた構造であるか、２つの繊維層（特に
は不織布層）間に活性炭層を挟んだ構造であるか、ある
いは、繊維層（特には不織布層）中に活性炭粒子を実質
的に均質に分散担持させた層を、２つの繊維層（活性炭
不含層）間に挟んだ構造であることができる。こうした
活性炭含有層を、本発明の成形マスクに設けると、脱臭
機能を付与することができるので好ましい。活性炭含有
層における活性炭の含有量は、好ましくは１０〜４００
ｇ／ｍ²、より好ましくは２０〜１５０ｇ／ｍ²であ
る。含有量が１０ｇ／ｍ²未満であると、脱臭効果が不
十分となり、４００ｇ／ｍ²を越えると吸気抵抗が高く
なる。本発明の成形マスクにおける活性炭含有層の数は
限定されないが、１層であることが好ましい。また、活
性炭含有層の厚さも特に限定されないが、好ましくは
０．５〜１０ｍｍ、より好ましくは１〜７ｍｍである。

【００１５】前記の活性炭含有層が、繊維層に活性炭粒
子を散布し、その上に更に繊維層を積層した構造である
場合には、下層の繊維層の目付は、好ましくは３０〜１
２０ｇ／ｍ²、より好ましくは４０〜１００ｇ／ｍ²で
あり、上層の繊維層の目付は、好ましくは２０〜１００
ｇ／ｍ²、より好ましくは３０〜９０ｇ／ｍ²である。
更に、これらの活性炭含有層を形成する繊維層には活性
炭粒子の担持を確実なものにするため、熱接着性繊維が
含まれていることが望ましい。

【００１６】本発明の複合マスクにおける成形マスク
は、例えば図３に示すように、お椀型などの立体形状に
成形されて一定の立体形状を維持し、装着者の顔面形状
にフィットしやすいようにする。すなわち、成形マスク
の内側表面が、装着者の口及び鼻とは直接に接触せず、
成形マスクの周辺部でのみ、装着者の顔面と接触する立
体形状を有するのが好ましい。本発明による複合マスク
で用いる成形マスクの成形工程としては、任意の成形方
法、例えば、熱成形法を用いることができる。例えば、
熱成形法によれば、シート状の積層体を、加熱した後に
室温又はそれ以下の温度の一対の金型と接触させるか、
又は公知の一対の加熱金型と接触させ、椀（カップ）状
に立体成形された熱成形体を製造することができる。成
形条件は特に限定されるものではないが、一般には前者
の場合であれば１２０〜１６０℃で加熱した後、金型に
よる成形を０．５〜５秒間、より好ましくは０．５〜
２．５秒間実施する。こうして保形性及び可撓性を有す
る成形マスクを製造することができる。成形マスクの上
部（鼻を覆う部分）にアルミニウムや鉄などの金属から
なる金属棒や金属薄板、あるいはこれらを塩化ビニル樹
脂などの樹脂で被覆したものなどからなる鼻金（図示せ
ず）を設ける場合には、鼻の位置に対応する成形マスク
の外側にその成形後に取り付けることができる。

【００１７】本明細書において「保持」とは、適当な連
結具を成形マスク及び成形マスク用装着具の両方又はい
ずれか一方に設け、その連結具を利用して成形マスクを
成形マスク用装着具に取り付ける場合だけでなく、連結
具を利用せずに、成形マスク用装着具の内側（装着者側
又は空気流出側）に成形マスクを単に担持させる場合も
含む。図１の複合マスク１は、例えば本発明の成形マス
ク用装着具１０の内側（装着者側又は空気流出側）に前
記成形マスク２を取付けて、保持させてから、装着者に
装着する態様を示す。本発明の成形マスク用装着具１０
は、図２に示すように、成形マスク保持部として作用す
るマスクカバー３と、装着用ベルト部４とを含む。本発
明の複合マスクにおいて、マスクカバーは、一定形状を
有する成形体であるか、又はシート状の非成形体である
ことができる。非成形体からなるマスクカバーは、伸縮
性材料や繊維材料からなることができる。

【００１８】ここで、一定形状を有する成形体からなる
成形体保持部（例えば、マスクカバー）は、前記成形マ
スクと同様に形状保持性を有する。前記の成形体保持部
（例えば、マスクカバー）の形状保持性は、前記成形マ
スクの形状保持性と同程度、あるいはそれ以上又はそれ
以下であることができ、前記成形マスクの形状保持性を
考慮して適宜決定することができる。成形体保持部（例
えば、マスクカバー）は、例えば、シート材料や樹脂材
料から成形金型を用いて成形することができる。あるい
は、成形体保持部（例えば、マスクカバー）の外周形状
に合わせてくり抜いたシート材料を用意し、そのシート
材料の外周部から内側に向かって適宜切込み（線状又は
面状）を入れ、その切込みによって分離された領域を適
宜重ね合わせ、適当な固定手段（例えば、リベットや縫
製）などで固定することによって立体形状を形成させる
ことにより、目的とする成形体保持部（例えば、マスク
カバー）とすることもできる。

【００１９】マスクカバーは、成形マスクを着脱自在に
保持することができる。また、マスクカバーの内側に成
形マスクを挿入するだけでもよい。また、保持手段は、
特に限定されるものではないが、例えば、図２及び図３
に示すように、成形マスク２の外側（気体流入側）の表
面に連結具２１を設け、マスクカバー３の内側（気体流
出側）の表面の相当位置に、対応する連結具３１を設
け、それらの連結によって、成形マスク２をマスクカバ
ー３の内側表面に着脱自在に取付けることができる。一
対の連結具としては、例えば、凹フックと凸フックとの
組合せ、面ファスナーの組合せ、又はボタンとボタン穴
との組合せ等を挙げることができる。また、成形マスク
の気体流入側表面が不織布からなる場合には、マスクカ
バーの内側に設けた雄型面ファスナーによって、その成
形マスクを保持することもできる。

【００２０】更に、成形マスクは形状保持性と可撓性と
を有するので、マスクカバーとしても成形体を用い、そ
の成形体マスクカバーの内側に、前記成形マスクの外側
（空気流入側）表面輪郭形状と適合し、前記成形マスク
を嵌め込むことのできる窪みを設け、その窪みに成形マ
スクを嵌め込むことによって、成形マスクをマスクカバ
ーの内側表面に着脱自在に取付けることもできる。ま
た、マスクカバーの内側（特には、周縁部）に複数個の
舌片を設け、成形マスクの外周囲を、前記舌片とマスク
カバーの内側表面との間に挟み込むことによって着脱自
在に取付けることもできる。従って、本発明の複合マス
クにおいては、成形マスクのフィルター特性が劣化した
場合には、成形マスクのみを取り替えることにより、フ
ィルター特性を良好な状態に維持することができる。

【００２１】本発明の複合マスク及び成形マスク用装着
具において、成形マスク保持部、例えば、マスクカバー
は、保持される成形マスクの通気性を実質的に保証する
構造を有する。ここで、「通気性を実質的に保証する構
造」とは、成形マスクがそれ単独での使用状態で本来的
に有している通気性が、前記マスクカバーに保持した状
態で使用した場合でも、実質的に妨害されず、成形マス
クがフィルターとしての機能を実質的に発揮することの
できる構造を意味する。

【００２２】マスクカバーが、通気性を有していない材
料［例えば、プラスチック製、エラストマー製、ゴム製
又は皮革（合成皮革、天然皮革、若しくは人工皮革）製
のシート材料や成形品］から構成されている場合には、
例えば、図１及び図２に示すように、マスクカバー３に
１又はそれ以上の通気孔３２を設けることができる。ま
た、マスクカバーの中心部にメッシュ窓を設けることも
でき、マスクカバー全体をメッシュ構造体から形成する
こともできる。マスクカバーの大きさは、前記の通気性
を実質的に保証する構造であるかぎり限定されず、成形
マスクよりも大きく、成形マスク全体を完全に覆うもの
であることも、逆に成形マスクよりも小さく、成形マス
クがはみだす大きさであることもできる。

【００２３】前記のような通気孔（メッシュ窓を含む）
を設けた場合でも、マスクカバーの内側に保持する成形
マスクの外側表面（気体流入側表面）が、マスクカバー
の内側表面（気体流出側表面）と直接に接触すると、そ
の接触面においては、成形マスクのフィルター特性を利
用することができなくなる。そこで、マスクカバーで成
形マスクを保持した際に、マスクカバーの内側表面と成
形マスクの外側表面との間に空間を形成して、成形マス
クの外側表面とマスクカバーの内側表面との接触面積を
最小に抑えることができるような構造を有する成形体か
らなるマスクカバー又は成形マスクを用いるのが好まし
い。例えば、図４に示すように、成形マスク２の外側表
面輪郭形状とマスクカバー３の内側表面輪郭形状とが大
略相当する形状を有するものの、成形マスク２とマスク
カバー３を周辺部でのみ接触させ、中央部では接触させ
ない構造とすると、それらの間に空間７ａが形成され
る。また、成形マスク２も装着者８の口や鼻とは接触し
ない成形体であるので、装着用ベルト４で装着者８に装
着した場合には、成形マスク２の内側にも、装着者８と
の間に空間７ｂが形成される。

【００２４】また、成形体マスクカバーと成形マスクと
の間にスペーサーを挿入して、マスクカバーの内側表面
と成形マスクの外側表面との間に空間を形成することも
できる。この場合には、例えば、図５に示すように、成
形マスク２の外側表面輪郭形状とマスクカバー３の内側
表面輪郭形状とを変える必要はない。成形体マスクカバ
ーと成形マスクとの間に設けるスペーサーは、成形マス
クのフィルター特性を妨害しない態様で設けるのが好ま
しい。例えば、図３に示すように、成形マスク２の周辺
部の外側表面上に細棒状のスペーサー９ａを、連続的又
は断続的に設けるのが好ましい。また、成形マスクのフ
ィルター特性を妨害しない態様で、成形マスクの中央部
に細棒状又はドット状のスペーサーを設けることもでき
る。スペーサーを成形マスクの周辺部及び／又は中央部
の外側表面上に設ける替わりに、マスクカバーの内側表
面上の相当する位置に設けることもできるし、成形マス
クとマスクカバーとの両方に設けることもできる。更
に、図５に示すように、成形マスクの周辺部の内側表面
上にスペーサー９ｂを設けて、成形マスクの内側と装着
者との間の空間を一層拡大させることもできる。なお、
マスクカバーの内側表面と成形マスクの外側表面との間
に空間が形成される場合には、その空間内に充分量の気
体（空気）を供給することのできる通気孔を少なくとも
１個所、マスクカバーに設ければ充分である。

【００２５】成形体マスクカバーと成形マスクとの間に
挿入するスペーサーは、通気性を有さない材料（例え
ば、樹脂、特にはホットメルト樹脂）、あるいは通気性
を有する材料、例えば、ネット状材料、繊維材料（例え
ば、織編物又は不織布）、又は発泡体から形成すること
ができる。通気性を有する材料を用いる場合には、成形
マスクよりも圧力損失の小さいものが好ましい。成形マ
スクよりも圧力損失が小さい材料（例えば、発泡体）か
らなるスペーサーは、成形体マスクカバーと成形マスク
との間の空間に充填させた状態で挿入することもでき
る。

【００２６】マスクカバーを、通気性を有する材料から
形成することもできる。通気性を有する材料としては、
成形マスクの素材と同一若しくは異なる素材の布（例え
ば、織編物若しくは不織布）又はネット状材料を用いる
ことができ、それらの繊維間空隙が成形マスクよりも大
きく、圧力損失が低いものを使用するのが好ましい。

【００２７】本発明による複合マスク及び成形マスク用
装着具において、マスクカバー成形体は、装着者が自動
二輪車に乗車して走行している際に受ける風圧に抵抗し
て、マスクカバーの形状を実質的に保持することができ
る程度の剛性を有しているのが好ましい。また、装着者
が自動二輪車で走行中に転倒した場合に、マスクカバー
成形体が破損し、その破損片が装着者の顔面などを傷つ
けることがない程度の柔軟性を有しているのが好まし
い。なお、前記のスペーサー（特に、成形体マスクカバ
ーと成形マスクとの間の空間に充填させるタイプの発泡
体スペーサー）を利用すると、マスクカバー成形体に加
わる風圧に対する形状保持性能を維持しながら、マスク
カバー成形体の剛性を低くし、柔軟性を高めることが容
易になるので好ましい。

【００２８】本発明の複合マスク及び成形マスク用装着
具において、前記装着具は、前記成形マスク保持部（例
えば、マスクカバー）に連結する装着用ベルト部を含
む。例えば、図１及び図２に示すように、装着用ベルト
部４は、複合マスク１の装着時に装着者の一方の頬から
他方の頬への横断方向（図１の矢印Ａの方向）へ、成形
マスク２の気体流入側の中央部を通過して延びる１本の
装着用ベルト４であることができる。この場合、装着用
ベルト４は、マスクカバー３と重なる内部帯状部分４１
と、マスクカバー３の両端部からそれぞれマスクカバー
３とは反対方向に向かって延びる２つの外部帯状部分４
２ａ，４２ｂとからなる。この装着用ベルトは、マスク
カバーに設けたベルト通し（例えば、マスクカバーに設
けた１対のスリット状孔から形成）及び／又は固定具に
よって、前記内部帯状部分とマスクカバーとを連結及び
／又は固定させることができる。ベルト通し及び／又は
固定具を設ける場合に、それらの位置や数は限定されな
いが、例えば図１に示すように、ベルト通し３５をマス
クカバー３の中央部に設け、マスクカバー３の両端部領
域に固定具３４を設け、それらによって装着用ベルト４
をマスクカバー３に連結及び／又は固定することもでき
る。図１及び図２に示すように、装着用ベルト４が１本
のベルトからなる場合には、その全体の長さは、装着者
が別途頭部に装着しているヘッドカバーの相当する連結
部に連結可能な長さよりも長いことが必要である。

【００２９】また、前記の装着用ベルト部は、例えば、
図６に示すように、マスクカバー３に、好ましくはその
両端部領域で、固定具３４によってそれぞれ固定され、
それらの両端部領域からそれぞれマスクカバー３とは反
対方向に向かって延びる２本の装着用ベルト４２ａ，４
２ｂであることもできる。この場合、装着用ベルトの長
さは、装着者が別途頭部に装着しているヘッドカバーの
相当する連結部に連結可能な長さよりも長いことが必要
である。

【００３０】装着用ベルト部をマスクカバーに固定する
前記の少なくとも１つの固定具は、使用時での着脱を可
能にする固定具（すなわち、連結具）である。また、装
着具の使用時に、装着用ベルト部がマスクカバーから脱
離しないように、装着具の製造時に両者を固定すること
のできる固定具を含んでいることができる。

【００３１】装着用ベルト部は任意の材料から構成する
ことができるが、伸縮性を有する材料から構成するのが
好ましい。この場合、装着用ベルト部の伸縮度が、成形
マスク保持部の伸縮度よりも大きいと、本発明の複合マ
スクを装着する際に、成形マスク保持部の変形を抑制
し、更に装着者へ加わる圧力を小さくすることができ
る。装着用ベルト部が、伸縮性を有していない材料から
構成される場合には、装着用ベルト部の一部に、長さ調
節手段を設けることが好ましい。また、装着用ベルト部
が、図１及び図２に示すように、成形マスク２の気体流
入側の中央部を通過して延びる１本のベルト４からな
り、通気性を阻害するように（例えば、通気孔を塞ぐよ
うに）延びる場合には、装着用ベルト部は、通気性に富
む材料から作成するのが好ましく、特に限定されるもの
ではないが、織物、編物、又は樹脂ネットなどからなる
ことができ、それらの繊維間空隙が成形マスクよりも大
きく、圧力損失が低いものを使用するのが好ましい。ま
た、装着用ベルト部が通気性を有さない材料から作成さ
れ、装着用ベルト部が通気性を阻害するように（例え
ば、通気孔を塞ぐように）延びる場合には、装着用ベル
ト部のその部分に通気孔を設けるのが好ましい。

【００３２】また、例えば、図７に示すように、マスク
カバー２の中央部に通気孔３２が設けられている場合に
は、装着用ベルト４を、マスクカバー２と重なり合う内
部帯状部分で上方ベルト部４１ａと下方ベルト部４１ｂ
とに２つに分岐させて環状体とし、それらのベルト部４
１ａ，４１ｂによって通気孔３２が塞がらないようにす
るのが好ましい。この場合、上方ベルト部４１ａ及び下
方ベルト部４１ｂを、それぞれマスクカバーの中央上部
及び中央下部にてベルト通し３５で連結し、更に固定具
３４によってそれぞれマスクカバーの両端部領域にてマ
スクカバー２に固定するのが好ましい。

【００３３】本発明による複合マスクは、装着者が頭部
に別途着用しているヘッドカバー（例えば、帽子、ヘッ
ドプロテクター、特にはヘルメット、更にはそれらの連
結用顎紐）に着脱自在に連結させて用いる。従って、前
記の装着用ベルト部が、前記成形マスク保持部の両端部
からそれぞれ成形マスク保持部とは反対方向に向かって
延びる２つの外部帯状部分を少なくとも有する装着用ベ
ルト部である場合（装着用ベルト部が１本又は２本の帯
状部分からなる場合）には、それらの２つの外部帯状部
分のそれぞれに設けた着脱自在の連結具（好ましくは、
それらの２つの外部帯状部分の前記成形体保持部側とは
反対側の両開放端部領域のそれぞれに設けた着脱自在の
連結具）を、装着者が頭部に別途着用しているヘッドカ
バーに設けた相当する連結具に相互に連結することによ
って、装着者の頭部（すなわち、装着者が頭部に別途着
用しているヘッドカバー）に着脱自在に装着することが
できる。

【００３４】この態様の場合、一方の外部帯状部分（好
ましくは、その開放端部領域）に設ける着脱自在連結具
は、ヘルメット着用後に、その本体又は顎紐に連結する
ことができ、ヘルメット着用中は特にはずさず、ヘルメ
ットを脱ぐ際に、その本体又は顎紐から容易にはずすこ
とのできる構造であるのが好ましい。もう一方の外部帯
状部分（好ましくは、その開放端部領域）に設ける着脱
自在連結具は、ヘルメット着用後に、その本体又は顎紐
に連結することができ、ヘルメット着用中でも、容易に
着脱することができ、ヘルメットを脱ぐ際に、その本体
又は顎紐から容易にはずすことのできる構造であるのが
好ましい。すなわち、本発明の複合マスクは、ヘルメッ
ト着用後に、前記の装着用ベルト部の両端部領域でヘル
メット（本体又は顎紐）に連結し、ヘルメット着用中に
複合マスクを外す場合には、その一端の着脱自在連結具
のみを外して、複合マスクに覆われていた部分を容易に
露出させることができ、そして、ヘルメットを脱ぐ際
に、両外部帯状部分（好ましくは、それらの開放端部領
域）の着脱自在連結具を外してヘルメット（本体又は顎
紐）からはずすことができる。ヘルメット着用中でも、
容易に着脱することができる構造を有する着脱自在連結
具を装着用ベルトの両外部帯状部分（好ましくは、それ
らの開放端部領域）に設けてもよい。

【００３５】ヘルメット着用中には外さず、ヘルメット
着脱の際にのみ、連結及び脱離させる使用に適した連結
具としては、顎紐などに巻き付けることにより連結する
ことのできる手段、例えば、図１、図２、図６及び図７
に示すように、一対の面ファスナー４３ａ，４３ｂを用
いることができる。これらの一対の面ファスナー４３
ａ，４３ｂにより形成される輪で、例えば、ヘルメット
の顎紐を包んだ状態で顎紐に連結することができる。ま
た、前記の各図に示すように、一対の面ファスナー４３
ａ，４３ｂを用いると、面ファスナー相互の結合位置を
適当にずらすことによって、装着者の顔の大きさに合わ
せて装着用ベルト４の長さを容易に調整することができ
る。また、前記の一対の面ファスナー４３ａ，４３ｂと
同様に、輪を形成して顎紐を包む状態で顎紐に連結する
ことができる手段を一般的に使用することができる。こ
うした連結具としては、例えば、ボタンとボタン穴（好
ましくは複数の調整用ボタン穴）との組合せ、又は凹フ
ックと凸フックとの組合せ（好ましくはいずれか一方を
複数個として調整用に用いる）を挙げることができる。

【００３６】また、ヘルメット着用中に着脱する連結具
として使用するのに適した連結具としても、図１、図
２、図６及び図７に示すように、面ファスナー４３ｃを
用いることができる。この面ファスナー４３ｃを用いる
場合には、例えば、図８に示すように、連結すべき顎紐
５（又はヘルメット本体）に、前記の面ファスナー４３
ｃと結合可能な面ファスナー６１を担持する着脱可能環
状体６を、結合手段として設ける。着脱可能環状体６
は、例えば、図９に示すように、支持体シート６２の両
端に設けた一対の面ファスナー６３ａ，６３ｂにより、
輪を形成して顎紐を包む状態で顎紐に連結することがで
きる。この面ファスナー６３ａ，６３ｂも、前記の面フ
ァスナー４３ａ，４３ｂと同様に、輪を形成して顎紐を
包む状態で顎紐に連結することができる手段であればよ
く、前記と同様のボタンとボタン穴との組合せ、又は凹
フックと凸フックとの組合せを用いることもできる。支
持体シート６２としては、面ファスナーなどを担持し、
環状体を形成することのできる材料であれば特に限定さ
れないが、例えば、合成樹脂シート、皮革シート、織編
物シートなどを用いることができる。

【００３７】フルフェースタイプのヘルメットなどのよ
うに、側面にあご紐が実質的に存在しないタイプのヘル
メットと同時に着用する場合には、ヘルメットの頬側端
部、好ましくは頬側端部の内側に、予めベルト端部の連
結具に対応する連結具（例えば、面ファスナー）を取り
付けておくとよい。なお、湾曲した可撓性合成樹脂製装
着用ベルトを用いる場合には、その装着用ベルトの両外
部帯状部分（特に、両端部領域）を、それぞれ、装着者
の顔とヘルメットとの間に差し込むことにより装着し、
抜くことにより取り外すことができる形状とし、ヘルメ
ットを被ったままでの着脱が可能である。

【００３８】本発明の複合マスク又は成形マスク用装着
具において、前記の装着用ベルト部は、装着時に装着者
の耳部を迂回することのできる非直線型の耳部迂回部を
有するものであることができる。図１及び図２に示した
本発明の複合マスク１及び成形マスク用装着具１０にお
いて、直線型装着用ベルト４に替えて、耳部迂回部４４
を有する非直線型ベルト４０を使用した態様を、図１０
に示す。図１１に、その複合マスク１をヘルメット８１
に装着した状態を示す。図１０に示すように、非直線型
ベルト４０は、装着時に装着者の耳部に接触することに
なる部分に屈曲部を有しているので、その屈曲部が耳部
迂回部４４として作用する。従って、図１１に示すよう
に、装着時に、装着者の耳を覆ってしまうことがなく、
耳が痛くなったり、周囲の音が小さくなって、危険を察
知しにくいという問題が生じない点で好ましい。

【００３９】耳部迂回部は、図１０及び図１１に示すよ
うに、装着時に耳の下を通る形状であることもできる
が、図１２に示すように、装着時に耳の上を通る形状で
あることもできる。更に、装着時に耳の上下を通る形状
であることもできる。また、耳部迂回部は、図１０〜図
１２に示すような屈曲部であることもできるが、弧状の
湾曲部であることもできる。更に、屈曲部が、図１０〜
図１２に示すように、１個所の屈曲点からなる必要はな
く、２個所の屈曲点からなることもできる。更に、耳部
迂回部が、屈曲部と湾曲部との組合せからなることもで
きる。

【００４０】耳部迂回部を有する非直線型装着用ベルト
は、複合マスクの装着時に装着者の一方の頬から他方の
頬への横断方向（図１の矢印Ａの方向）へ、成形マスク
の気体流入側の中央部を通過して延びる部分を含む１本
の装着用ベルトであることができる（図１、図２及び図
１０参照）。また、マスクカバーに、好ましくはその両
端部領域で、固定具によってそれぞれ固定され、それら
の両端部領域からそれぞれマスクカバーとは反対方向に
向かって延びる２本の装着用ベルトであることもできる
（図６参照）。

【００４１】本発明の複合マスク又はマスク用装着具に
用いることのできる本発明の装着用ベルトとして、高伸
縮性部と低伸縮性部とを有する伸縮性複合型装着用ベル
ト部を使用することもできる。高伸縮性部の伸縮度は、
低伸縮性部の伸縮度よりも大きいことが必要である。装
着用ベルトが１本のベルトからなる場合（例えば、図
１、図２、図７及び図１０参照）には、そのベルトが高
伸縮性部と低伸縮性部とからなる。装着用ベルトが、２
本のベルト部分からなる場合（例えば、図６参照）に
は、その内の１本のベルト部分（好ましくは、２本のベ
ルト部分の各々）が高伸縮性部と低伸縮性部とからな
る。また、装着用ベルトが、２本のベルト部分からなる
場合には、それぞれが連結するマスクカバー部の伸縮度
よりも、高伸縮性部の伸縮度が大きいことが好ましい。

【００４２】装着用ベルト部における高伸縮性部と低伸
縮性部との配置関係は、それらを装着用ベルト部の長さ
方向に不連続に設けるかぎり、特に限定されるものでは
ない。例えば、高伸縮性部からなる装着用ベルト部の長
さ方向の一部に低伸縮性部を設けたり、低伸縮性部から
なる装着用ベルト部の長さ方向の一部に高伸縮性部を設
けることができる。しかしながら、図１３に示すよう
に、高伸縮性部４６を両端部に配置し、低伸縮性部４７
をそれらの中間部（中心部）に配置すると、成形体保持
部の変形を抑制し、装着者へ加わる圧力も少なくなるの
で好ましい。

【００４３】伸縮度に前記のような差のある高伸縮性部
と低伸縮性部とを有する伸縮性複合型装着用ベルト部を
使用すると、本発明の複合マスクを装着する際に、高伸
縮性部が最初に伸び、高伸縮性部が充分に伸びきった後
で、低伸縮性部に力が加わることになるため、成形マス
ク用装着具において成形体保持部の変形が起こりにく
く、更に、装着者にも大きな圧力が加わらないので、痛
みを伴わないで装着することができる。

【００４４】伸縮性複合型装着用ベルトは、マスクカバ
ーに、好ましくはその両端部で、固定具によってそれぞ
れ固定され、それらの両端部からそれぞれマスクカバー
とは反対方向に向かって延びる２本の装着用ベルトに適
用することもできる（図６参照）し、複合マスクの装着
時に装着者の一方の頬から他方の頬への横断方向（図１
の矢印Ａの方向）へ、成形マスクの気体流入側の中央部
を通過して延びる部分を含む１本の装着用ベルトに適用
することもできる（図１及び図２参照）。

【００４５】非直線型装着用ベルト（図１０参照）を、
伸縮性複合型装着用ベルト（図１３参照）から構成する
こともできる。この場合には、屈曲部の両端部側に高伸
縮性部を配置するのが好ましい。本発明の複合マスクに
保持させて用いる成形マスクはエレクトレット化するこ
とができる。エレクトレット化は、例えば、特開平９−
１８８９６３号公報に記載した方法及び装置を用いて実
施することができる。

【００４６】

【発明の効果】本発明の複合マスクでは、装着用ベルト
を有する成形マスク用装着具によって成形マスクを外側
から装着者の顔面に押さえつけて装着させることができ
るので、装着位置ずれを起こすことが少なくなり、オー
トバイ乗車中での危険性が少なくなる。また、装着者の
顔の前面で着脱可能な構成とすることができるので、ヘ
ルメットとの同時着用の場合にも、ヘルメットの着脱を
伴わずに、マスク単独での着脱が容易に可能となる。更
に、各構成部分（特に、成形マスク）を個別に交換する
ことが容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による複合マスクの一態様の斜視図であ
る。

【図２】図１の複合マスクに用いる本発明によるマスク
用装着具の斜視図である。

【図３】図１の複合マスクに用いる成形マスクの斜視図
である。

【図４】本発明による複合マスクを装着した状態を示す
一部断面図である。

【図５】本発明による別の態様の複合マスクを装着した
状態を示す一部断面図である。

【図６】本発明による複合マスクの別の態様の斜視図で
ある。

【図７】本発明による複合マスクの更に別の態様の斜視
図である。

【図８】本発明による複合マスクをヘルメットの顎紐に
取り付けるために使用する結合具を、顎紐に取り付けた
状態を示す説明図である。

【図９】本発明による複合マスクをヘルメットの顎紐に
取り付けるために使用する結合具の斜視図である。

【図１０】非直線型装着用ベルトを含む本発明による複
合マスクの斜視図である。

【図１１】図１０の複合マスクをヘルメットに連結して
装着した状態を一部を切り裂いて示す側面図である。

【図１２】別の態様の非直線型装着用ベルトを含む複合
マスクをヘルメットに連結して装着した状態を一部を切
り裂いて示す側面図である。

【図１３】伸縮性複合型装着用ベルトを含む本発明によ
る複合マスクの斜視図である。

【符号の説明】

１・・複合マスク；２・・成形マスク；３・・マスクカ
バー；４・・装着用ベルト；７ａ，７ｂ・・空間；８・
・装着者；９ａ，９ｂ・・スペーサー；１０・・成形マ
スク用装着具；３１・・成形マスク用連結具；３２・・
通気孔；３４・・固定具；３５・・ベルト通し；４０・
・非直線型装着用ベルト；４１，４２ａ，４２ｂ・・装
着用ベルト；４３ａ，４３ｂ，４３ｃ・・連結具；４４
・・耳部迂回部；４５・・伸縮性複合型装着用ベルト；
４６・・高伸縮性部；４７・・低伸縮性部；８１・・ヘ
ルメット。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】成形マスクとその成形マスク用の装着具
とを含む複合マスクであって、前記装着具が、（１）成
形マスクの保持部と、（２）前記成形マスク保持部に連
結し、しかも前記成形マスク保持部の両端部からそれぞ
れ成形マスク保持部側とは反対方向に向かって延びる帯
状部分を少なくとも有する装着用ベルト部とを含み、前
記複合マスクの装着時に、前記成形マスク保持部が、そ
の成形マスク保持部の気体流出側に成形マスクを保持す
ると共に、保持された成形マスクの通気性を実質的に保
証する構造を有し、前記装着用ベルト部が、装着者が別
途装着するヘッドカバーに対する着脱自在連結具を、前
記装着用ベルト部の帯状部分にそれぞれ備えることを特
徴とする、前記の複合マスク。
【請求項２】（１）成形マスクの保持部と、（２）前
記成形マスク保持部に連結し、しかも前記成形マスク保
持部の両端部からそれぞれ成形マスク保持部側とは反対
方向に向かって延びる帯状部分を少なくとも有する装着
用ベルト部とを含み、前記成形マスク保持部が、その成
形マスク保持部の気体流出側に成形マスクを保持するこ
とができると共に、保持される成形マスクの通気性を実
質的に保証する構造を有し、前記装着用ベルト部が、装
着者が別途装着するヘッドカバーに対する着脱自在連結
具を、前記装着用ベルト部の帯状部分にそれぞれ備える
ことを特徴とする、成形マスク用装着具。