JPH11101744A - 画像印字媒体の光沢測定装置 - Google Patents
画像印字媒体の光沢測定装置Info
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- JPH11101744A JPH11101744A JP26184397A JP26184397A JPH11101744A JP H11101744 A JPH11101744 A JP H11101744A JP 26184397 A JP26184397 A JP 26184397A JP 26184397 A JP26184397 A JP 26184397A JP H11101744 A JPH11101744 A JP H11101744A
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/55—Specular reflectivity
- G01N21/57—Measuring gloss
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 より安価で、より小型で、対応範囲の広い印
字媒体の光沢測定装置を提供すること課題とする。 【解決手段】 画像印字媒体の被測定面に対し同角に配
置された光源と受光素子により、被測定面からの反射光
を受光し、前記被測定面の光沢計測を行う光沢測定装置
において、予め、各種画像印字媒体ごとに任意に設定し
たしきい値と受光素子より出力された値とを比較する比
較手段を有することを特徴とする。画像印字媒体の被測
定面に対し同角に配置された光源と受光素子により、被
測定面からの反射光を受光し、前記被測定面の光沢計測
を行う光沢測定装置において、前記受光素子と前記被測
定面との間にマスクを設置し、このマスクに前記光源の
径以下のピンホールを設け、このピンホールマスクを介
して前記被測定面からの反射光を受光することを特徴と
する。
字媒体の光沢測定装置を提供すること課題とする。 【解決手段】 画像印字媒体の被測定面に対し同角に配
置された光源と受光素子により、被測定面からの反射光
を受光し、前記被測定面の光沢計測を行う光沢測定装置
において、予め、各種画像印字媒体ごとに任意に設定し
たしきい値と受光素子より出力された値とを比較する比
較手段を有することを特徴とする。画像印字媒体の被測
定面に対し同角に配置された光源と受光素子により、被
測定面からの反射光を受光し、前記被測定面の光沢計測
を行う光沢測定装置において、前記受光素子と前記被測
定面との間にマスクを設置し、このマスクに前記光源の
径以下のピンホールを設け、このピンホールマスクを介
して前記被測定面からの反射光を受光することを特徴と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、画像印字媒体の被
測定面からの反射光を受光素子により測定し、画像印字
媒体の光沢や各種媒体の光沢を測定する光沢測定装置に
関するものである。
測定面からの反射光を受光素子により測定し、画像印字
媒体の光沢や各種媒体の光沢を測定する光沢測定装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像印字媒体の判別手段として、
用紙にマーカベルト等を印字しない領域に貼り付け、反
射型光学センサを用いた判別が行われており、このマー
カベルトは印字後、除去するという仕組みになってい
た。
用紙にマーカベルト等を印字しない領域に貼り付け、反
射型光学センサを用いた判別が行われており、このマー
カベルトは印字後、除去するという仕組みになってい
た。
【０００３】また、光沢測定は入射光の入射角度を反射
鏡または、プリズムなどを用いて大きくし、印字媒体へ
の透過を押さえ、反射光量を大きくし、その反射光を測
定することにより行われている。
鏡または、プリズムなどを用いて大きくし、印字媒体へ
の透過を押さえ、反射光量を大きくし、その反射光を測
定することにより行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の画像印字媒体の判別法では用紙の製造工程上マー
カベルトを貼付しなければならないため、用紙のコスト
が高くなる。また、複数枚の印字を行った場合にはそれ
ぞれのマーカベルトを剥がさなければならないという煩
わしさも生じる。
来例の画像印字媒体の判別法では用紙の製造工程上マー
カベルトを貼付しなければならないため、用紙のコスト
が高くなる。また、複数枚の印字を行った場合にはそれ
ぞれのマーカベルトを剥がさなければならないという煩
わしさも生じる。
【０００５】また、光沢測定は、反射鏡やプリズムなど
を用いなければならないため、測定装置が高価であっ
た。それに加えてこの測定装置を印字装置等に搭載する
には大きすぎるという欠点があった。
を用いなければならないため、測定装置が高価であっ
た。それに加えてこの測定装置を印字装置等に搭載する
には大きすぎるという欠点があった。
【０００６】また、近年、印字媒体の種類も増加してお
り、様々なものに対応する必要がある。
り、様々なものに対応する必要がある。
【０００７】そこで、本発明は上記の課題を解決するに
当り、より安価で、より小型で、対応範囲の広い印字媒
体の光沢測定装置を提供することを目的としている。
当り、より安価で、より小型で、対応範囲の広い印字媒
体の光沢測定装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の発明は画像印字媒体の被測定面に同角に配置
された光源と受光素子により、被測定面からの反射光を
受光し、被測定面の光沢計測を行い、画像印字媒体毎に
定めた任意のしきい値と受光素子から得られた値とを比
較することにより、種々の画像印字媒体の判別が可能で
あることを特徴とする。
め、第１の発明は画像印字媒体の被測定面に同角に配置
された光源と受光素子により、被測定面からの反射光を
受光し、被測定面の光沢計測を行い、画像印字媒体毎に
定めた任意のしきい値と受光素子から得られた値とを比
較することにより、種々の画像印字媒体の判別が可能で
あることを特徴とする。
【０００９】また、第２の発明は、画像印字媒体の被測
定面に同角に配置された光源と受光素子において、受光
素子と被測定面との間にマスクを設置し、このマスクに
光源の径以下のピンホールを設け、このピンホールマス
クを介して反射光を受光することを特徴とする。
定面に同角に配置された光源と受光素子において、受光
素子と被測定面との間にマスクを設置し、このマスクに
光源の径以下のピンホールを設け、このピンホールマス
クを介して反射光を受光することを特徴とする。
【００１０】さらに、第３の発明は、画像印字媒体の被
測定面に同角に配置された光源と受光素子において、受
光素子と被測定面との間に円空筒状の管を単数あるいは
複数本設置し、この管を介して反射光を受光することを
特徴とする。
測定面に同角に配置された光源と受光素子において、受
光素子と被測定面との間に円空筒状の管を単数あるいは
複数本設置し、この管を介して反射光を受光することを
特徴とする。
【００１１】また、第４の発明は、媒体の被測定面に対
し同角に配置された光源と受光素子により、前記被測定
面からの反射光を受光し、前記被測定面の光沢計測を行
う光沢測定装置において、予め、各種媒体ごとに任意に
設定したしきい値と前記受光素子より出力された値とを
比較する比較手段を備え、前記光源と受光素子との間に
前記媒体の面に垂直な面に遮光板を配置したことを特徴
とする。
し同角に配置された光源と受光素子により、前記被測定
面からの反射光を受光し、前記被測定面の光沢計測を行
う光沢測定装置において、予め、各種媒体ごとに任意に
設定したしきい値と前記受光素子より出力された値とを
比較する比較手段を備え、前記光源と受光素子との間に
前記媒体の面に垂直な面に遮光板を配置したことを特徴
とする。
【００１２】［作用］上記構成において、第１の発明に
より種々の画像印字媒体の判別が可能となる。また、第
２の発明により、乱反射光を遮断し正反射成分を収束さ
せ、より強い光を受光素子に入光することが可能とな
る。
より種々の画像印字媒体の判別が可能となる。また、第
２の発明により、乱反射光を遮断し正反射成分を収束さ
せ、より強い光を受光素子に入光することが可能とな
る。
【００１３】さらに第３の発明により、光源からの光の
照射面積の広い場合にも乱反射光を遮断し正反射光のみ
を受光素子に入光することが可能となる。また、第４の
発明により種々の画像印字媒体の判別が可能となるま
照射面積の広い場合にも乱反射光を遮断し正反射光のみ
を受光素子に入光することが可能となる。また、第４の
発明により種々の画像印字媒体の判別が可能となるま
【００１４】
（第１の実施形態）図１は本発明の第１の実施形態によ
る特徴を最もよく表わす図面であり、同図において、１
は一定電流を供給する定電流源、２は画像印字媒体の対
象物に光を照射するための発光素子、３は対象物からの
反射光を受光するための受光素子、４は受光素子３から
流れる電流を電圧に変換するための測定抵抗である。
る特徴を最もよく表わす図面であり、同図において、１
は一定電流を供給する定電流源、２は画像印字媒体の対
象物に光を照射するための発光素子、３は対象物からの
反射光を受光するための受光素子、４は受光素子３から
流れる電流を電圧に変換するための測定抵抗である。
【００１５】また、５は受光素子３に定電圧を入力する
ための入力端子、６は受光素子３より出力される信号を
外部に伝達するための出力端子、７は光沢を測定して印
字媒体の種別を判別される画像印字媒体、８は発光素子
２より照射された光が直接受光素子３に入光するのを防
ぐための遮光壁である。また、発光素子２と受光素子３
は画像印字媒体７に対して同角に配置されている。ま
た、９は受光素子３より送られた信号を受信するための
ＣＰＵ、１０は受光素子３より入力された値とＣＰＵ９
中のＤＡに格納されてある各画像印字媒体のしきい値と
を比較するための比較器である。
ための入力端子、６は受光素子３より出力される信号を
外部に伝達するための出力端子、７は光沢を測定して印
字媒体の種別を判別される画像印字媒体、８は発光素子
２より照射された光が直接受光素子３に入光するのを防
ぐための遮光壁である。また、発光素子２と受光素子３
は画像印字媒体７に対して同角に配置されている。ま
た、９は受光素子３より送られた信号を受信するための
ＣＰＵ、１０は受光素子３より入力された値とＣＰＵ９
中のＤＡに格納されてある各画像印字媒体のしきい値と
を比較するための比較器である。
【００１６】以下、上記構成をとる画像印字媒体の光沢
測定装置の動作説明を行う。対象物７に光を照射するた
めに定電流源１により発光素子２に一定電流を流し発光
させる。発光素子２により画像印字媒体７に光が照射さ
れる。照射された光は印字媒体７に到達するまで直進
し、到達するとその表面で反射し、反射光はその光路上
に設置してある受光素子３に入光する。受光素子３は入
光された光の強さにより素子に流れる電流が変化する。
この電流値が測定抵抗４により電圧信号に変換され、出
力端子６より出力される。出力された信号は比較器１０
に送られる。
測定装置の動作説明を行う。対象物７に光を照射するた
めに定電流源１により発光素子２に一定電流を流し発光
させる。発光素子２により画像印字媒体７に光が照射さ
れる。照射された光は印字媒体７に到達するまで直進
し、到達するとその表面で反射し、反射光はその光路上
に設置してある受光素子３に入光する。受光素子３は入
光された光の強さにより素子に流れる電流が変化する。
この電流値が測定抵抗４により電圧信号に変換され、出
力端子６より出力される。出力された信号は比較器１０
に送られる。
【００１７】このとき、ＣＰＵ９のＤＡから各種画像印
字媒体に対するしきい値が送られる。ここで、比較器１
０により出力端子６の出力電圧とＤＡのしきい値との比
較を行い、比較結果をＣＰＵ９のＰＯＲＴ端子に送出
し、ＤＡのしきい値を変化させて比較器の出力が最も小
さいときのしきい値を検出して、最も近いしきい値のも
のの情報から、被測定物の光沢を判別し、測定を行った
画像印字媒体の種を判定する。ＣＰＵ９の出力ＤＡから
出力されるしきい値は、事前に発光素子２と受光素子
３，遮光壁８の配置を特定しておき通常の動作で動作さ
せ、光沢測定の基準となるしきい値検出のため、普通
紙、ケント紙、写真プリント紙、ＯＨＰ紙など光沢度合
いが知られている複数の印字媒体による受光素子３の出
力を測定しておき、その測定値を基準の記録媒体のしき
い値として、ＣＰＵ９内の記憶装置に格納しておく。こ
の状態で、画像印字媒体７の光沢測定にあたって、画像
印字媒体７をしきい値を取り出した配置と同一個所に配
置して、しきい値を順次変更してゆき、比較器１０の出
力が最も小さいしきい値によって、画像印字媒体７の光
沢を測定できる。
字媒体に対するしきい値が送られる。ここで、比較器１
０により出力端子６の出力電圧とＤＡのしきい値との比
較を行い、比較結果をＣＰＵ９のＰＯＲＴ端子に送出
し、ＤＡのしきい値を変化させて比較器の出力が最も小
さいときのしきい値を検出して、最も近いしきい値のも
のの情報から、被測定物の光沢を判別し、測定を行った
画像印字媒体の種を判定する。ＣＰＵ９の出力ＤＡから
出力されるしきい値は、事前に発光素子２と受光素子
３，遮光壁８の配置を特定しておき通常の動作で動作さ
せ、光沢測定の基準となるしきい値検出のため、普通
紙、ケント紙、写真プリント紙、ＯＨＰ紙など光沢度合
いが知られている複数の印字媒体による受光素子３の出
力を測定しておき、その測定値を基準の記録媒体のしき
い値として、ＣＰＵ９内の記憶装置に格納しておく。こ
の状態で、画像印字媒体７の光沢測定にあたって、画像
印字媒体７をしきい値を取り出した配置と同一個所に配
置して、しきい値を順次変更してゆき、比較器１０の出
力が最も小さいしきい値によって、画像印字媒体７の光
沢を測定できる。
【００１８】なお、各種印字媒体のしきい値は、各画像
印字媒体の光沢測定装置において、受光素子３と、発光
素子２の位置を決め、その装置により各種印字媒体の光
沢を測定し、それぞれ平均を取り、決めるのが望まし
い。
印字媒体の光沢測定装置において、受光素子３と、発光
素子２の位置を決め、その装置により各種印字媒体の光
沢を測定し、それぞれ平均を取り、決めるのが望まし
い。
【００１９】この場合、発光素子２は画像印字媒体７に
近く設置するほど受光素子３へより強い反射光を入光さ
せることができる。また、同様に受光素子３は画像印字
媒体７に近く設置するほど、より強い反射光受光するこ
とができる。
近く設置するほど受光素子３へより強い反射光を入光さ
せることができる。また、同様に受光素子３は画像印字
媒体７に近く設置するほど、より強い反射光受光するこ
とができる。
【００２０】しかしながら、発光素子２、受光素子３の
素子の設置位置を近づけ過ぎると、発光素子２より照射
された光が直接、受光素子３に入光するため画像印字媒
体７の光沢測定が正確に行われなくなってしまう。
素子の設置位置を近づけ過ぎると、発光素子２より照射
された光が直接、受光素子３に入光するため画像印字媒
体７の光沢測定が正確に行われなくなってしまう。
【００２１】この場合には遮光壁８を発光素子２、受光
素子３の素子間に設け、発光素子２から受光素子３への
直接入光を防ぐ。
素子３の素子間に設け、発光素子２から受光素子３への
直接入光を防ぐ。
【００２２】また、発光素子２と受光素子３，遮光壁８
の配置構造を一体として、画像印字媒体７の全エリアに
わたって最も小さいしきい値を測定して、それぞれ平均
をとり、画像印字媒体７の光沢を測定することが好まし
い。この様にして画像印字媒体７の光沢を決定した結果
は、例えばインクジェット印刷装置のインク液の噴出量
を、画像印字媒体７の光沢に従って制御することで、適
量のインクが記録紙に塗布され、高画質の画像を得るこ
とができる。
の配置構造を一体として、画像印字媒体７の全エリアに
わたって最も小さいしきい値を測定して、それぞれ平均
をとり、画像印字媒体７の光沢を測定することが好まし
い。この様にして画像印字媒体７の光沢を決定した結果
は、例えばインクジェット印刷装置のインク液の噴出量
を、画像印字媒体７の光沢に従って制御することで、適
量のインクが記録紙に塗布され、高画質の画像を得るこ
とができる。
【００２３】更に、発光素子２を白色の発光帯域とし、
受光素子３にＲＧＢそれぞれを受光できる３色受光素子
とすれば、画像印字媒体７の光沢の色度が検出できるの
で、更に多種類の画像印字媒体を検出できることにな
る。
受光素子３にＲＧＢそれぞれを受光できる３色受光素子
とすれば、画像印字媒体７の光沢の色度が検出できるの
で、更に多種類の画像印字媒体を検出できることにな
る。
【００２４】また、上記実施形態では、比較器１０をＣ
ＰＵ９の外部に配置しているが、受光素子３の出力をＡ
／Ｄ変換器でＡ／Ｄ変換してＣＰＵ９に取り込み、ＣＰ
Ｕ９内で予め基準の複数の印字媒体で取得して記憶手段
に記憶しているしきい値と入光した受光素子３の出力で
あるＡ／Ｄ変換器の出力とをデジタル的に比較して、ど
のしきい値と最も近いかを判断し、測定した画像印字媒
体７の光沢がどの基準の光沢であるのかを判別すること
で、光沢測定を行っても本発明の課題を達成できる。
ＰＵ９の外部に配置しているが、受光素子３の出力をＡ
／Ｄ変換器でＡ／Ｄ変換してＣＰＵ９に取り込み、ＣＰ
Ｕ９内で予め基準の複数の印字媒体で取得して記憶手段
に記憶しているしきい値と入光した受光素子３の出力で
あるＡ／Ｄ変換器の出力とをデジタル的に比較して、ど
のしきい値と最も近いかを判断し、測定した画像印字媒
体７の光沢がどの基準の光沢であるのかを判別すること
で、光沢測定を行っても本発明の課題を達成できる。
【００２５】（第２の実施形態）図２は第２の実施形態
の特徴をよく表したものであり、同図において、７は画
像印字媒体、１１は発光素子２により画像印字媒体７
（被測定面）に向けて照射された光、１２は画像印字媒
体７の表面で反射された光の正反射成分、１３は画像印
字媒体７の表面で反射された光の乱反射成分、１４は乱
反射成分１３をカットし受光素子３に正反射成分１２の
みを入光させるためのピンホールマスクである。
の特徴をよく表したものであり、同図において、７は画
像印字媒体、１１は発光素子２により画像印字媒体７
（被測定面）に向けて照射された光、１２は画像印字媒
体７の表面で反射された光の正反射成分、１３は画像印
字媒体７の表面で反射された光の乱反射成分、１４は乱
反射成分１３をカットし受光素子３に正反射成分１２の
みを入光させるためのピンホールマスクである。
【００２６】つぎに、上記構成をとる画像印字媒体の光
沢測定装置の動作説明を行う。発光素子２により画像印
字媒体７に向けて照射された光１１は、画像印字媒体７
に到達するまで直進する。画像印字媒体７に到達した入
射光１１は画像印字媒体７の表面で反射する。このとき
画像印字媒体７の表面は必ずしも一様でないためここで
乱反射をおこす。そのために正反射成分１２と乱反射成
分１３とに分解される。測定を確実に行うためには正反
射成分１２のみを受光させなければならない。そこで、
正反射成分１２のみを受光素子３へ入光させるために乱
反射成分１３をカットする必要が発生する。この乱反射
成分１３をカットするためにピンホールを設けたマスク
１４を画像印字媒体７と受光素子３との間に設置した。
沢測定装置の動作説明を行う。発光素子２により画像印
字媒体７に向けて照射された光１１は、画像印字媒体７
に到達するまで直進する。画像印字媒体７に到達した入
射光１１は画像印字媒体７の表面で反射する。このとき
画像印字媒体７の表面は必ずしも一様でないためここで
乱反射をおこす。そのために正反射成分１２と乱反射成
分１３とに分解される。測定を確実に行うためには正反
射成分１２のみを受光させなければならない。そこで、
正反射成分１２のみを受光素子３へ入光させるために乱
反射成分１３をカットする必要が発生する。この乱反射
成分１３をカットするためにピンホールを設けたマスク
１４を画像印字媒体７と受光素子３との間に設置した。
【００２７】ピンホールマスク１４により、多くの乱反
射成分１３をカットするには、ピンホールの径を小さく
したほうがよく、さらに発光素子２の照射光の径より小
さくする、又は小さくすることが望ましく、そうして乱
反射による不要な光線を除外することが可能である。こ
れにより乱反射成分１３はマスク１４に遮られ受光素子
３へ到達不可能となり、正反射成分１２の光のみを受光
素子１３へ入光させることができる。
射成分１３をカットするには、ピンホールの径を小さく
したほうがよく、さらに発光素子２の照射光の径より小
さくする、又は小さくすることが望ましく、そうして乱
反射による不要な光線を除外することが可能である。こ
れにより乱反射成分１３はマスク１４に遮られ受光素子
３へ到達不可能となり、正反射成分１２の光のみを受光
素子１３へ入光させることができる。
【００２８】ピンホールマスク１４を反射面から遠ざけ
るとその分、乱反射成分１３と正反射成分１２との光路
の差がおおきくなる。このためピンホールマスク１４は
反射面から遠ざけるほど効率良く乱反射成分１３をカッ
トすることができる。
るとその分、乱反射成分１３と正反射成分１２との光路
の差がおおきくなる。このためピンホールマスク１４は
反射面から遠ざけるほど効率良く乱反射成分１３をカッ
トすることができる。
【００２９】上記構成・作用で検出された受光素子３の
出力は、第１の実施形態と同様に、複数のしきい値と比
較し、当該しきい値と最も近いしきい値によって、この
しきい値に該当する光沢度合い値を出力して、画像印字
媒体７の種類を特定する。しきい値は、発光素子２と、
マスク１４、受光素子３の配置位置と発光素子２の発光
出力レベルを特定しておき、画像印字媒体７の種類に応
じてしきい値を定めておき、そのしきい値によって、未
知の画像印字媒体の光沢度合いから、その種類を特定で
きる。かかる画像印字媒体の光沢度合いから、例えばイ
ンクジェットプリンタのインク液の噴出度合いをコント
ロールして、適切な画像印刷を行うことができる。
出力は、第１の実施形態と同様に、複数のしきい値と比
較し、当該しきい値と最も近いしきい値によって、この
しきい値に該当する光沢度合い値を出力して、画像印字
媒体７の種類を特定する。しきい値は、発光素子２と、
マスク１４、受光素子３の配置位置と発光素子２の発光
出力レベルを特定しておき、画像印字媒体７の種類に応
じてしきい値を定めておき、そのしきい値によって、未
知の画像印字媒体の光沢度合いから、その種類を特定で
きる。かかる画像印字媒体の光沢度合いから、例えばイ
ンクジェットプリンタのインク液の噴出度合いをコント
ロールして、適切な画像印刷を行うことができる。
【００３０】（第３の実施形態）図３は第３の実施形態
の特徴をよく表したものであり、同図の１５は画像印字
媒体７の被測定面に光を照射するための光源、１６は光
源１５より画像印字媒体７に向けて照射された光束、１
７は画像印字媒体７の被測定面により反射した光束の正
反射成分、１８は画像印字媒体７の被測定面により反射
した光束の乱反射成分、１９は画像印字媒体７で生じた
入射光束１６の乱反射成分１８をカットするために設置
した単数あるいは複数の円空筒状の管である。この単数
あるいは複数の円空筒状の管９の長さ方向は、画像印字
媒体７の被測定面と受光素子３との間に反射光が経由す
る方向である。
の特徴をよく表したものであり、同図の１５は画像印字
媒体７の被測定面に光を照射するための光源、１６は光
源１５より画像印字媒体７に向けて照射された光束、１
７は画像印字媒体７の被測定面により反射した光束の正
反射成分、１８は画像印字媒体７の被測定面により反射
した光束の乱反射成分、１９は画像印字媒体７で生じた
入射光束１６の乱反射成分１８をカットするために設置
した単数あるいは複数の円空筒状の管である。この単数
あるいは複数の円空筒状の管９の長さ方向は、画像印字
媒体７の被測定面と受光素子３との間に反射光が経由す
る方向である。
【００３１】図４、及び図５は図３の機構を詳しく表し
たものである。これらの図面を参照しつつ、上記構成を
とる画像印字媒体７の光沢測定装置の動作説明を行う。
たものである。これらの図面を参照しつつ、上記構成を
とる画像印字媒体７の光沢測定装置の動作説明を行う。
【００３２】光源１５により画像印字媒体７に向けて照
射された入射光束１６は画像印字媒体７に到達するまで
直進する。画像印字媒体７に到達した入射光束１６は画
像印字媒体７の表面で反射する。このとき画像印字媒体
７の被照射面は一様でないため、ここで乱反射が生じ
る。そのため入射光束１６は正反射成分１７と乱反射光
成分１８とに散乱・分解される。
射された入射光束１６は画像印字媒体７に到達するまで
直進する。画像印字媒体７に到達した入射光束１６は画
像印字媒体７の表面で反射する。このとき画像印字媒体
７の被照射面は一様でないため、ここで乱反射が生じ
る。そのため入射光束１６は正反射成分１７と乱反射光
成分１８とに散乱・分解される。
【００３３】そこで、この乱反射光成分１８をカットす
るために画像印字媒体７と受光素子３との間に単数又は
複数の円空筒状の管１９を設置してある。この管１９の
総断面積は面光源より照射される光束の径と等しくなる
ようにする。また、この管１９の内壁は光を吸収するよ
うに黒く着色されている。
るために画像印字媒体７と受光素子３との間に単数又は
複数の円空筒状の管１９を設置してある。この管１９の
総断面積は面光源より照射される光束の径と等しくなる
ようにする。また、この管１９の内壁は光を吸収するよ
うに黒く着色されている。
【００３４】次に単数又は複数の円空筒状の管１９によ
り乱反射成分１８がカットされる機構についての説明を
行う。
り乱反射成分１８がカットされる機構についての説明を
行う。
【００３５】図４は円空筒状の管が単数であるときの機
構を表したものである。図３と同様に、画像印字媒体７
に到達した入射光束１６は画像印字媒体７の表面で反射
する。このとき画像印字媒体７の被照射面は一様でない
ため、ここで乱反射が生じる。そのため入射光束１６は
正反射成分１７と乱反射光成分１８とに分解される。正
反射成分１７と乱反射成分１８は円空筒状の管１９中へ
と進んで行く。ここで、乱反射光成分１８は管１９中を
進み、乱反射光成分１８の進行方向と管１９の長手方向
とがずれているため、乱反射光成分１８の進行光線が管
１９の内壁へ到達した際に、黒く着色された内壁に吸収
されるために反射せず進行しない。
構を表したものである。図３と同様に、画像印字媒体７
に到達した入射光束１６は画像印字媒体７の表面で反射
する。このとき画像印字媒体７の被照射面は一様でない
ため、ここで乱反射が生じる。そのため入射光束１６は
正反射成分１７と乱反射光成分１８とに分解される。正
反射成分１７と乱反射成分１８は円空筒状の管１９中へ
と進んで行く。ここで、乱反射光成分１８は管１９中を
進み、乱反射光成分１８の進行方向と管１９の長手方向
とがずれているため、乱反射光成分１８の進行光線が管
１９の内壁へ到達した際に、黒く着色された内壁に吸収
されるために反射せず進行しない。
【００３６】よって、乱反射成分１８は受光素子３に到
達することができない。一方、正反射成分１７は管１９
中を妨げられることなく直進し受光素子３へと入光す
る。つまり、反射光のうち正反射光のみを取り出すこと
ができるのである。
達することができない。一方、正反射成分１７は管１９
中を妨げられることなく直進し受光素子３へと入光す
る。つまり、反射光のうち正反射光のみを取り出すこと
ができるのである。
【００３７】円空筒状の管１９が単数であるとき、この
管１９の長さが長いほどより正確に乱反射成分１８をカ
ットできる。
管１９の長さが長いほどより正確に乱反射成分１８をカ
ットできる。
【００３８】図５は円空筒状の管１９が複数であるとき
の機構を表したものである。ここでは入射光１６を３つ
の成分に分解している。３つの入射光成分はそれぞれ画
像印字媒体７に到達し、その表面で反射する。このとき
画像印字媒体７の被照射面は一様でないため、ここで乱
反射が生じる。そのため入射光束１４の３成分はそれぞ
れ正反射成分１７と乱反射光成分１８とに分解される。
ここで３つの正反射成分１７はそれぞれ円空筒状の管１
９へと向かって、管１９中で進行を妨げられることなく
受光素子へ入光する。
の機構を表したものである。ここでは入射光１６を３つ
の成分に分解している。３つの入射光成分はそれぞれ画
像印字媒体７に到達し、その表面で反射する。このとき
画像印字媒体７の被照射面は一様でないため、ここで乱
反射が生じる。そのため入射光束１４の３成分はそれぞ
れ正反射成分１７と乱反射光成分１８とに分解される。
ここで３つの正反射成分１７はそれぞれ円空筒状の管１
９へと向かって、管１９中で進行を妨げられることなく
受光素子へ入光する。
【００３９】一方、乱反射成分１８はそれぞれ乱反射し
た方向へと進んでいく。管外へ進んだものは受光素子３
には入光されないため考慮外であるので管１９の中へと
進んだものについて記述する。管１９中へ進んだ乱反射
成分１８は、管１９内の直進方向と異なるため、黒く着
色された内壁に到達し、そこで吸収される。以上の機構
により入射光１６の乱反射成分１８は円空筒状の管１９
により遮られるため、正反射成分１７のみを受光素子３
に入光することができる。
た方向へと進んでいく。管外へ進んだものは受光素子３
には入光されないため考慮外であるので管１９の中へと
進んだものについて記述する。管１９中へ進んだ乱反射
成分１８は、管１９内の直進方向と異なるため、黒く着
色された内壁に到達し、そこで吸収される。以上の機構
により入射光１６の乱反射成分１８は円空筒状の管１９
により遮られるため、正反射成分１７のみを受光素子３
に入光することができる。
【００４０】円空筒状の管１９は総断面積一定で管の数
を増加させるほど性能がよく、より正確に正反射成分の
みを取り出すことができる。また、数が多くなると管１
つの断面積は小さくなり管１つを通る正反射成分１７も
限られる。よって、管１つを通ることのできる乱反射成
分１８も限定される。このことにより管の数を増加させ
ることで管それぞれの長さを短くすることが可能とな
る。
を増加させるほど性能がよく、より正確に正反射成分の
みを取り出すことができる。また、数が多くなると管１
つの断面積は小さくなり管１つを通る正反射成分１７も
限られる。よって、管１つを通ることのできる乱反射成
分１８も限定される。このことにより管の数を増加させ
ることで管それぞれの長さを短くすることが可能とな
る。
【００４１】円空筒状の管１９を通った正反射成分１７
は、受光素子３で受光され、受光電流を電圧に変換され
て、第１の実施形態にて説明したように、しきい値と比
較される。しきい値は事前に同一構造で基準となる画像
印字媒体で測定した受光電圧から検出した値である。し
きい値と画像印字媒体の被測定面からの反射光の受光電
圧とを比較した結果、その差が最も小さいときのしきい
値に相当する画像印字媒体の光沢が当該被測定面の光沢
と同一と判断される。
は、受光素子３で受光され、受光電流を電圧に変換され
て、第１の実施形態にて説明したように、しきい値と比
較される。しきい値は事前に同一構造で基準となる画像
印字媒体で測定した受光電圧から検出した値である。し
きい値と画像印字媒体の被測定面からの反射光の受光電
圧とを比較した結果、その差が最も小さいときのしきい
値に相当する画像印字媒体の光沢が当該被測定面の光沢
と同一と判断される。
【００４２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像印字媒体及び他の媒体に照射された光被測定面での
反射光を受光することが可能となるため、反射鏡やプリ
ズムなどを使用しなくてすむ。このことにより装置の小
型化が可能となる。また、種々の画像印字媒体の被印字
面の光沢を直接判別することが可能となるため、印字媒
体にマーカベルトを貼付する必要がなくなる。このこと
により用紙の製造コストを削減することが可能となる。
画像印字媒体及び他の媒体に照射された光被測定面での
反射光を受光することが可能となるため、反射鏡やプリ
ズムなどを使用しなくてすむ。このことにより装置の小
型化が可能となる。また、種々の画像印字媒体の被印字
面の光沢を直接判別することが可能となるため、印字媒
体にマーカベルトを貼付する必要がなくなる。このこと
により用紙の製造コストを削減することが可能となる。
【００４３】また、本発明により、画像印字媒体におい
て反射された光を収束させ、より強い光を受光素子に入
光することが可能となるため、発光素子の発光度が低い
時にも正反射光を効率良く受光素子に入光させることが
できる。このことにより発光素子の小型化が可能となり
電力の節約につながる。
て反射された光を収束させ、より強い光を受光素子に入
光することが可能となるため、発光素子の発光度が低い
時にも正反射光を効率良く受光素子に入光させることが
できる。このことにより発光素子の小型化が可能となり
電力の節約につながる。
【００４４】さらに、本発明により、光源が面光源の場
合に乱反射光を遮断し正反射光のみを受光素子に入光す
ることが可能となるため、乱反射が多く正反射光が少な
い時にも対応が可能となる。
合に乱反射光を遮断し正反射光のみを受光素子に入光す
ることが可能となるため、乱反射が多く正反射光が少な
い時にも対応が可能となる。
【図１】画像印字媒体の被測定面に対し同角に配置され
た光源と受光素子により被測定面の光沢を測定する装置
と受光素子より送られた情報により画像印字媒体の種類
を判別する機構を示した図である。
た光源と受光素子により被測定面の光沢を測定する装置
と受光素子より送られた情報により画像印字媒体の種類
を判別する機構を示した図である。
【図２】ピンホールマスクを用いて反射光の乱反射成分
をカットする機構を示した図である。
をカットする機構を示した図である。
【図３】円空筒状の管を用いて反射光の乱反射成分をカ
ットする機構を示したものである。
ットする機構を示したものである。
【図４】円空筒状の管を用いて反射光の乱反射成分をカ
ットする一機構を示したものである。
ットする一機構を示したものである。
【図５】円空筒状の管を用いて反射光の乱反射成分をカ
ットする一機構を示したものである。
ットする一機構を示したものである。
１ 定電流源 ２ 発光素子 ３ 受光素子 ４ 測定抵抗 ５ 電源電圧入力端子 ６ 出力端子 ７ 画像印字媒体 ８ 遮光壁 ９ ＣＰＵ １０ 比較器 １１ 入射光 １２ 反射光の正反射成分 １３ 反射光の乱反射成分 １４ ピンホールマスク １５ 光源 １６ 入射光束 １７ 反射光束の正反射成分 １８ 反射光束の乱反射成分 １９ 円空筒状の管
Claims (6)
- 【請求項１】 画像印字媒体の被測定面に対し同角に配
置された光源と受光素子により、前記被測定面からの反
射光を受光し、前記被測定面の光沢計測を行う光沢測定
装置において、 予め、各種画像印字媒体ごとに任意に設定したしきい値
と前記受光素子より出力された値とを比較する比較手段
を有することを特徴とする画像印字媒体の光沢測定装
置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の画像印字媒体の光沢測
定装置において、前記光源と受光素子との間に前記画像
印字媒体の面に垂直な面に遮光板を配置したことを特徴
とする画像印字媒体の光沢測定装置。 - 【請求項３】 画像印字媒体の被測定面に対し同角に配
置された光源と受光素子により、前記被測定面からの反
射光を受光し、前記被測定面の光沢計測を行う光沢測定
装置において、 前記受光素子と前記被測定面との間にマスクを設置し、
このマスクに前記光源の径以下のピンホールを設け、こ
のピンホールマスクを介して前記被測定面からの反射光
を受光することを特徴とする画像印字媒体の光沢測定装
置。 - 【請求項４】 画像印字媒体の被測定面に対し同角に配
置された光源と受光素子により、前記被測定面からの反
射光を受光し、前記被測定面の光沢計測を行う光沢測定
装置において、 前記受光素子と前記被測定面との間に単数あるいは複数
の円空筒状の管を設置し、この管を介して前記被測定面
からの反射光を受光することを特徴とする画像印字媒体
の光沢測定装置。 - 【請求項５】 請求項４に記載の画像印字媒体の光沢測
定装置において、前記単数あるいは複数の円空筒状の管
の長さ方向は前記被測定面と前記受光素子との間に前記
反射光が経由する方向であることを特徴とする画像印字
媒体の光沢測定装置。 - 【請求項６】 媒体の被測定面に対し同角に配置された
光源と受光素子により、前記被測定面からの反射光を受
光し、前記被測定面の光沢計測を行う光沢測定装置にお
いて、 予め、各種媒体ごとに任意に設定したしきい値と前記受
光素子より出力された値とを比較する比較手段を備え、
前記光源と受光素子との間に前記媒体の面に垂直な面に
遮光板を配置したことを特徴とする画像印字媒体の光沢
測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26184397A JPH11101744A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 画像印字媒体の光沢測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26184397A JPH11101744A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 画像印字媒体の光沢測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11101744A true JPH11101744A (ja) | 1999-04-13 |
Family
ID=17367527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26184397A Pending JPH11101744A (ja) | 1997-09-26 | 1997-09-26 | 画像印字媒体の光沢測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11101744A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125114B2 (en) | 2002-07-10 | 2006-10-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium discriminating method and recording apparatus |
| JP2015161634A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | キヤノン株式会社 | 光学系および光沢計 |
-
1997
- 1997-09-26 JP JP26184397A patent/JPH11101744A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7125114B2 (en) | 2002-07-10 | 2006-10-24 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording medium discriminating method and recording apparatus |
| JP2015161634A (ja) * | 2014-02-28 | 2015-09-07 | キヤノン株式会社 | 光学系および光沢計 |
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