JPH1095015A - Method and apparatus for transporting underwater-cut pellet - Google Patents
Method and apparatus for transporting underwater-cut pelletInfo
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- JPH1095015A JPH1095015A JP10479397A JP10479397A JPH1095015A JP H1095015 A JPH1095015 A JP H1095015A JP 10479397 A JP10479397 A JP 10479397A JP 10479397 A JP10479397 A JP 10479397A JP H1095015 A JPH1095015 A JP H1095015A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、水中カットペレッ
ト搬送方法およびその装置に係るものであり、詳しく
は、混練押出機などからダイスを介して水中に押し出さ
れて切断された合成樹脂の水中カットペレットを、水で
搬送して脱水、乾燥する水中カットペレット搬送方法お
よびその装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and apparatus for transporting underwater cut pellets, and more particularly, to underwater cutting of a synthetic resin cut by being extruded into water through a die from a kneading extruder or the like. The present invention relates to a method and a device for conveying underwater cut pellets in which pellets are conveyed with water, dewatered, and dried.
【０００２】[0002]
【従来の技術】 従来、水中カットペレット搬送装置と
しては、一般に、図３に示す構成のものが採用されてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as an underwater cut pellet transporting apparatus, one having a configuration shown in FIG. 3 is generally employed.
【０００３】同図に示すように、ホッパ２ａなどを介し
て混練押出機２に供給された合成樹脂原料は、押出機駆
動モータ１によって回転されるスクリュ２ｂにより溶融
・混練され、混練押出機２の先端に設けられた造粒押出
ダイス３を介して水中にストランド状に押し出され、水
中カット装置４の水中カットナイフ駆動モータ５によっ
てダイス表面上で回転する水中カットナイフ４ａにより
ペレット状に切断される。As shown in FIG. 1, a synthetic resin raw material supplied to a kneading extruder 2 via a hopper 2a or the like is melted and kneaded by a screw 2b rotated by an extruder driving motor 1, and the kneading extruder 2 Is extruded in the form of a strand into water through a granulating extrusion die 3 provided at the tip of the die, and is cut into pellets by an underwater cutting knife 4a rotating on the die surface by an underwater cutting knife drive motor 5 of an underwater cutting device 4. You.
【０００４】水中カットペレットは、冷却水タンク７か
ら冷却水循環ポンプ６により３〜５ｋｇ／ｃｍ2のヘッ
ド圧で水中カット装置４に送られてくる水により冷却さ
れ、冷却水切換三方バルブ９を有する冷却水循環パイプ
８を介して冷却水脱水装置１０に送られる。この冷却水
脱水装置１０において水とペレットが分離され、該ペレ
ットは乾燥装置１１に送られて付着水分が除去され、選
別機１２を介して輸送ホッパ１６に送られる。このよう
に、冷却水脱水装置１０と乾燥装置１１によって脱水乾
燥装置２１が構成され、乾燥装置１１の上部には排気フ
ァン２０が接続されている。The underwater cut pellets are cooled by water sent from the cooling water tank 7 to the underwater cutting device 4 at a head pressure of 3 to 5 kg / cm 2 by the cooling water circulation pump 6 and have a cooling water switching three-way valve 9. The cooling water is sent to the cooling water dehydrating device 10 through the cooling water circulation pipe 8. In this cooling water dewatering device 10, water and pellets are separated, and the pellets are sent to a drying device 11 to remove adhering moisture, and sent to a transport hopper 16 via a separator 12. Thus, the dehydrating / drying device 21 is constituted by the cooling water dehydrating device 10 and the drying device 11, and the exhaust fan 20 is connected to the upper portion of the drying device 11.
【０００５】輸送ホッパ１６に送られたペレットは、空
気フィルタ１８を有する空送ブロワー１７のヘッド圧に
より、サイロ切換バルブ１４を有する空送パイプ１９を
介して複数のペレットサイロ１５に送られる。[0005] The pellets sent to the transport hopper 16 are sent to a plurality of pellet silos 15 via an air feeding pipe 19 having a silo switching valve 14 by the head pressure of an air feeding blower 17 having an air filter 18.
【０００６】なお、ペレットサイロ１５内に貯蔵されて
いるペレットはペレットサイロ１５の下部から排出さ
れ、袋詰されて製品として出荷される。[0006] The pellets stored in the pellet silo 15 are discharged from the lower part of the pellet silo 15, packed in a bag, and shipped as a product.
【０００７】前記冷却水脱水装置１０において分離され
た水および乾燥装置１１でペレットから除去された付着
水分ならびに前記冷却水切換三方バルブ９の切り換えに
よって分岐された水は、前記冷却水タンク７に集められ
て、上述したように、冷却水循環ポンプ６により水中カ
ット装置４に送られ、連続的に自動循環運転がなされ
る。The water separated in the cooling water dewatering device 10, the attached water removed from the pellets in the drying device 11, and the water branched by switching the cooling water switching three-way valve 9 are collected in the cooling water tank 7. Then, as described above, the water is sent to the underwater cutting device 4 by the cooling water circulation pump 6, and the automatic circulation operation is continuously performed.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】従来の水中カットペレ
ット搬送装置は、以上のように構成されているので、次
のような問題点が存在していた。すなわち、 (a) 従来の装置は、多くの機器により構成されているの
で装置自体が複雑で、プラント建設のコスト増の原因と
なっていた。 (b) 従来の装置は、ペレットの水冷却乾燥ラインと、乾
燥ペレットを空圧によりペレットサイロまで送る空圧送
ラインとに分けられるが、これらのラインは、いずれも
騒音が大きく、作業環境上問題があった。 (c) 空圧送ラインのパイプ内壁でペレットがこすられ
て、フイルム状の樹脂屑が発生し、製品ペレット中に混
入するという問題があった。Since the conventional underwater cut pellet conveying apparatus is configured as described above, there are the following problems. That is, (a) The conventional device is composed of many devices, so the device itself is complicated, causing an increase in plant construction cost. (b) Conventional equipment is divided into a water cooling and drying line for pellets and a pneumatic feed line for sending dried pellets to a pellet silo by pneumatic pressure. was there. (c) There is a problem that the pellets are rubbed on the inner wall of the pipe of the pneumatic feed line, and film-like resin dust is generated and mixed into product pellets.
【０００９】本発明は、以上のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その課題とするところは、プラント
建設コストが安価、かつ作業環境における騒音がなく、
搬送中は樹脂屑の発生がない水中カットペレット搬送方
法およびその装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a low-cost plant construction, no noise in the working environment,
An object of the present invention is to provide a method and apparatus for transporting underwater cut pellets in which no resin waste is generated during transport.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を次のようにして解決した。すなわち、水中カットペレ
ット搬送装置における脱水乾燥装置をペレットサイロの
上方に配置し、乾燥したペレットを自然落下、または補
助的に設けた空送ブロアーのヘッド圧によってペレット
サイロに搬送する。The present invention has solved the above-mentioned problems as follows. That is, the dewatering / drying device in the underwater cut pellet transport device is disposed above the pellet silo, and the dried pellets are naturally dropped or transported to the pellet silo by the head pressure of an auxiliary air blower.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明による水中カットペレット
搬送方法は、 水中カット装置で切断されたペレットを
冷却水循環ポンプのヘッド圧によって脱水乾燥装置に搬
送して脱水、乾燥し、乾燥したペレットをペレットサイ
ロに搬送する水中カットペレット搬送方法において、前
記脱水乾燥装置からの乾燥したペレットを脱水乾燥装置
より下方に配置したペレットサイロに搬送することを特
徴とする。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the method of conveying underwater cut pellets according to the present invention, pellets cut by an underwater cutting device are transferred to a dehydration / drying device by the head pressure of a cooling water circulation pump, dewatered and dried, and the dried pellets are pelletized. In the underwater cut pellet transport method for transporting to a silo, the dried pellets from the dehydrating and drying apparatus are transported to a pellet silo disposed below the dehydrating and drying apparatus.
【００１２】前記冷却水循環ポンプのヘッド圧を３〜１
５ｋｇ／ｃｍ2とすることが好ましい。[0012] The head pressure of the cooling water circulation pump is 3 to 1
It is preferably 5 kg / cm 2 .
【００１３】前記脱水乾燥装置からの乾燥したペレット
を自然落下、または空送ブロアーのヘッド圧によってペ
レットサイロに搬送することが好ましい。It is preferable that the dried pellets from the dehydrating / drying device fall naturally or are conveyed to a pellet silo by the head pressure of an air blower.
【００１４】本発明による水中カットペレット搬送装置
は、水中カット装置で切断されたペレットを冷却水循環
ポンプのヘッド圧によって脱水乾燥装置に搬送して脱
水、乾燥し、乾燥したペレットをペレットサイロに搬送
する水中カットペレット搬送装置において、前記脱水乾
燥装置をペレットサイロの上方に配置したことを特徴と
する。The underwater cut pellet conveying device according to the present invention conveys the pellets cut by the underwater cutting device to a dehydration / drying device by the head pressure of a cooling water circulation pump, dewaters and dries, and conveys the dried pellets to a pellet silo. In the underwater cut pellet conveying device, the dewatering and drying device is disposed above a pellet silo.
【００１５】前記脱水乾燥装置からの乾燥したペレット
をペレットサイロに自然落下させるシュートパイプを設
けることが好ましい。It is preferable to provide a chute pipe for allowing the dried pellets from the dehydrating and drying apparatus to fall naturally into a pellet silo.
【００１６】前記脱水乾燥装置からの乾燥したペレット
をペレットサイロに搬送する空送ブロアーを設けること
が好ましい。It is preferable to provide an air blower for conveying the dried pellets from the dehydrating and drying apparatus to a pellet silo.
【００１７】[0017]
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
する。なお、従来例と同一または同等の部分について
は、同一の符号を用いて説明する。 （実施例１）図１は第１の実施例の水中カットペレット
搬送装置を示す全体構成図である。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Note that the same or equivalent parts as those in the conventional example will be described using the same reference numerals. (Embodiment 1) FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an underwater cut pellet conveying apparatus according to a first embodiment.
【００１８】同図において、符号２で示されるものは、
押出機駆動モータ１によって回転されるスクリュ２ｂが
内挿されている混練押出機であり、その先端部には造粒
押出ダイス３を介して水中カット装置４が接続され、混
練押出機２の後方上部には合成樹脂供給用のホッパ２ａ
が設けられている。In FIG. 1, the reference numeral 2 denotes
This is a kneading extruder in which a screw 2b rotated by an extruder driving motor 1 is inserted, and an underwater cutting device 4 is connected to a tip end portion of the kneading extruder via a granulation extrusion die 3, and the rear of the kneading extruder 2 At the top is a hopper 2a for supplying synthetic resin.
Is provided.
【００１９】前記水中カット装置４は、造粒押出ダイス
３に接続されて水を循環する循環箱４ｂと、この循環箱
４ｂ内に設けられ水中カットナイフ駆動モータ５によっ
てダイス表面上で回転する水中カットナイフ４ａなどに
よって構成されている。The underwater cutting device 4 includes a circulation box 4b connected to the granulation extrusion die 3 for circulating water, and a submersible cut knife driving motor 5 provided in the circulation box 4b and rotated on the surface of the die. It is composed of a cutting knife 4a and the like.
【００２０】前記水中カット装置４の循環箱４ｂの下部
には、冷却水循環パイプ８を介して高ヘッド圧（３〜１
５ｋｇ／ｃｍ2）の冷却水循環ポンプ６が接続されてい
る。また、循環箱４ｂの上部には、冷却水切換三方バル
ブ９を有する冷却水循環パイプ８を介して、ペレットサ
イロ１５の上方に位置する冷却水脱水装置１０が接続さ
れている。この冷却水脱水装置１０には、同様にペレッ
トサイロ１５の上方に位置する乾燥装置１１が接続され
ている。前記冷却水脱水装置１０と乾燥装置１１によっ
て脱水乾燥装置２１が構成されている。The lower part of the circulation box 4b of the underwater cutting device 4 has a high head pressure (3 to 1) through a cooling water circulation pipe 8.
A cooling water circulation pump 6 of 5 kg / cm 2 ) is connected. A cooling water dehydrator 10 located above the pellet silo 15 is connected to an upper portion of the circulation box 4b via a cooling water circulation pipe 8 having a cooling water switching three-way valve 9. To the cooling water dewatering device 10, a drying device 11 similarly located above the pellet silo 15 is connected. The cooling water dehydrating device 10 and the drying device 11 constitute a dehydrating and drying device 21.
【００２１】前記乾燥装置１１には、同様にペレットサ
イロ１５の上方に位置する選別機１２が接続されてい
る。この選別機１２は、サイロ切換バルブ１４を有する
シュートパイプ１３を介して複数のペレットサイロ１５
に接続されている。なお、ペレットサイロ１５の下部に
はペレットの袋詰機などが設けられ、前記乾燥装置１１
などの上部には排気ファン２０が接続されている。The drying device 11 is connected to a sorter 12 similarly located above the pellet silo 15. This sorter 12 has a plurality of pellet silos 15 through a chute pipe 13 having a silo switching valve 14.
It is connected to the. Note that a pellet bagging machine and the like are provided below the pellet silo 15 and the drying device 11 is provided.
An exhaust fan 20 is connected to an upper portion of the apparatus.
【００２２】前記冷却水切換三方バルブ９の一方ならび
に冷却水脱水装置１０および乾燥装置１１の下部は、冷
却水循環パイプ８を介して冷却水タンク７に接続され、
冷却水タンク７は冷却水循環パイプ８を介して前記冷却
水循環ポンプ６に接続されている。One of the three-way cooling water switching valve 9 and the lower part of the cooling water dehydrating device 10 and the drying device 11 are connected to a cooling water tank 7 through a cooling water circulation pipe 8.
The cooling water tank 7 is connected to the cooling water circulation pump 6 via a cooling water circulation pipe 8.
【００２３】次に、本実施例の動作について説明する。Next, the operation of this embodiment will be described.
【００２４】図１に示すように、ホッパ２ａを介して混
練押出機２に供給された合成樹脂原料は、押出機駆動モ
ータ５によって回転されるスクリュ２ｂにより溶融・混
練され、混練押出機２の先端に設けられた造粒押出ダイ
ス４ａを介して水中にストランド状に押し出され、水中
カット装置４の水中カットナイフ駆動モータ５によって
ダイス表面上で回転する水中カットナイフ４ａによりペ
レット状に切断される。As shown in FIG. 1, the synthetic resin raw material supplied to the kneading extruder 2 via the hopper 2a is melted and kneaded by a screw 2b rotated by an extruder driving motor 5, and the kneading extruder 2 It is extruded into water in the form of a strand through a granulation extrusion die 4a provided at the tip, and is cut into pellets by an underwater cutting knife 4a rotating on the die surface by an underwater cutting knife drive motor 5 of an underwater cutting device 4. .
【００２５】水中カットペレットは、冷却水タンク７か
ら冷却水循環ポンプ６により３〜１５ｋｇ／ｃｍ2のヘ
ッド圧で水中カット装置４に送られてくる水により冷却
され、冷却水切換三方バルブ９を有する冷却水循環パイ
プ８を介してペレットサイロ１５の上方に配置されてい
る冷却水脱水装置１０に送られる。この冷却水脱水装置
１０において水とペレットが分離され、該ペレットは乾
燥装置１１で付着水が除去され、選別機１２を介して自
然落下で、サイロ切換バルブ１４を有するシュートパイ
プ１３を介して複数のペレットサイロ１５に送られる。
なお、ペレットサイロ１５内のペレットはペレットサイ
ロ１５の下部から排出され、袋詰されて製品として出荷
される。The underwater cut pellets are cooled by water sent from the cooling water tank 7 to the underwater cutting device 4 at a head pressure of 3 to 15 kg / cm 2 by the cooling water circulation pump 6 and have a cooling water switching three-way valve 9. The cooling water is sent to a cooling water dehydrator 10 disposed above the pellet silo 15 via the cooling water circulation pipe 8. Water and pellets are separated in the cooling water dewatering device 10, the attached water is removed from the pellets by a drying device 11, the pellets are naturally dropped by a separator 12, and a plurality of pellets are removed by a chute pipe 13 having a silo switching valve 14. To the pellet silo 15.
The pellets in the pellet silo 15 are discharged from the lower part of the pellet silo 15 and packed in a bag to be shipped as a product.
【００２６】前記冷却水脱水装置１０において分離され
た水および乾燥装置１１でペレットから除去された付着
水分ならびに前記冷却水切換三方バルブ９の切り換えに
よって分岐された水は、前記冷却水タンク８に集められ
て、上述したように、冷却水循環ポンプ６により水中カ
ット装置４に送られ、連続的に自動循環運転がなされ
る。The water separated in the cooling water dewatering device 10, the adhered water removed from the pellets in the drying device 11 and the water branched by switching the cooling water switching three-way valve 9 are collected in the cooling water tank 8. Then, as described above, the water is sent to the underwater cutting device 4 by the cooling water circulation pump 6, and the automatic circulation operation is continuously performed.
【００２７】上述した水中カット装置に送られる水には
温水も含まれる。また、合成樹脂は混練押出機の代わり
に、ギャポンプによりダイスを介して押し出してもよ
い。The water sent to the underwater cutting device includes hot water. The synthetic resin may be extruded through a die by a gear pump instead of the kneading extruder.
【００２８】また、上述した実施例では選別機を設けて
いるが、カッティング性能が向上すれば必ずしも必要で
はない。In the above-described embodiment, the sorting machine is provided, but is not always necessary if the cutting performance is improved.
【００２９】上述した実施例において、脱水乾燥装置２
１を約５０ｍ高さのペレットサイロ１５の上方に配置
し、冷却水循環ポンプ６のヘッド圧を、上記高さ以外に
水平距離も考慮して１５ｋｇ／ｃｍ2にして本装置の運
転を実施したところ良好な結果が得られた。 （実施例２）図２は第２の実施例の水中カット搬送装置
を示す全体構成図である。In the above embodiment, the dehydrating and drying apparatus 2
1 was placed above a pellet silo 15 having a height of about 50 m, the head pressure of the cooling water circulation pump 6 was set to 15 kg / cm 2 in consideration of the horizontal distance in addition to the height, and the operation of the apparatus was performed. Good results were obtained. (Embodiment 2) FIG. 2 is an overall configuration diagram showing an underwater cutting and conveying apparatus according to a second embodiment.
【００３０】本実施例は、第１の実施例の水中カットペ
レット搬送装置の選別機とサイロ切換バルブの間に補助
的なペレット空圧送設備を設けたもので、第１の実施例
の実用上の変形例である。In the present embodiment, an auxiliary pellet pneumatic feeding device is provided between the sorter of the underwater cut pellet conveying device of the first embodiment and the silo switching valve. This is a modified example.
【００３１】すなわち、図２に示すように、ペレットサ
イロ１５の上方に配置されている選別機１２からのペレ
ットは輸送ホッパ１６に送られ、空気フィルタ１８を有
する空送ブロワー１７のヘッド圧により、サイロ切換バ
ルブ１４を有する空送パイプ１９を介して複数のペレッ
トサイロ１５に送られている。なお、その他の構成は、
第１の実施例と同一なのでその説明を省略する。That is, as shown in FIG. 2, the pellets from the sorter 12 arranged above the pellet silo 15 are sent to the transport hopper 16 and are moved by the head pressure of the pneumatic blower 17 having the air filter 18. The pellets are sent to a plurality of pellet silos 15 through an empty pipe 19 having a silo switching valve 14. For other configurations,
The description is omitted because it is the same as the first embodiment.
【００３２】この補助的なペレット空圧送設備は、次の
ような場合に設けられる。This auxiliary pellet pneumatic feeding equipment is provided in the following cases.
【００３３】(a) ペレットサイロ１５が脱水乾燥装置２
１から少し離れた場所に配置されペレットを横方向に搬
送する必要がある場合 (b) ペレットサイロ１５への流入角度が十分確保できな
い場合 (c) 図２に示すように、選別機１２（または脱水乾燥装
置２１）からのペレットがサイロ切換バルブ１４より低
い位置（高低差Ｈが５Ｍ以下）に排出される場合(A) The pellet silo 15 is a dehydrating and drying device 2
In the case where the pellets need to be transported in a lateral direction because they are arranged at a place slightly away from 1 (b) When the inflow angle to the pellet silo 15 cannot be sufficiently secured (c) As shown in FIG. When the pellets from the dehydrating / drying device 21) are discharged to a position lower than the silo switching valve 14 (the height difference H is 5M or less).
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、次のような効果を得ることができる。Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
【００３５】第１の実施例においては、 (a) 水中カット装置で切断されたペレットは、高圧の冷
却水循環ポンプにより水と共に、ペレットサイロの上方
に位置する冷却水脱水装置まで送られるので、従来のペ
レット空圧送設備である輸送ホッパ、空送ブロワー、空
送空気フィルタ、空送パイプ、その他付属機器がすべて
不用となった。 (b) 不用となったペレット空圧送設備や、空送パイプよ
り出るペレットの騒音は、従来９０〜１０５ｄｂＡであ
ったが、これらの騒音がなくなった。 (c) 従来、水中カットペレット搬送装置は、ペレットの
水冷却乾燥ラインと、乾燥ペレットを空圧によりペレッ
トサイロまで送る空圧送ラインとに分けられていたが、
後者のラインが不用となったため、水中カットペレット
搬送装置の建設コストが約４０％削減された。 (d) 乾燥したペレットが空圧送ラインのパイプ内壁でこ
すられてフィルム状の樹脂屑を発生することはない。 (e) 冷却水脱水装置、乾燥装置、選別機まわりの騒音
は、従来９５〜１１０ｄｂＡであったが、本発明ではこ
れらの装置を高所に移動配置したため、これらによる作
業環境における騒音がなくなった。In the first embodiment, (a) the pellets cut by the underwater cutting device are sent to the cooling water dehydrator located above the pellet silo together with water by the high-pressure cooling water circulation pump. The transport hopper, pneumatic blower, pneumatic air filter, pneumatic pipe, and other attached equipment, which are the pneumatic transport equipment for pellets, were all unnecessary. (b) The noise of the unneeded pellet pneumatic feeding equipment and the pellets emitted from the pneumatic feeding pipe was 90 to 105 dbA in the past, but these noises disappeared. (c) Conventionally, the underwater cut pellet transport device was divided into a water cooling and drying line for pellets and a pneumatic feed line for sending the dried pellets to a pellet silo by pneumatic pressure.
Since the latter line became unnecessary, the construction cost of the underwater cut pellet transfer device was reduced by about 40%. (d) The dried pellets are not rubbed on the inner wall of the pipe of the pneumatic feed line and do not generate film-like resin dust. (e) The noise around the cooling water dewatering device, the drying device, and the sorter was conventionally 95 to 110 dbA, but in the present invention, since these devices were moved to a higher place and arranged, noise in the working environment due to these devices disappeared. .
【００３６】第２の実施例は、第１の実施例の水中カッ
トペレット搬送装置に補助的なペレット空圧送設備を設
けているが、この設備のヘッド圧は、従来の技術で述べ
たペレット空圧送設備より比較にならないほど小さくさ
れているので、第１の実施例とほぼ同様の効果が得られ
る。In the second embodiment, the submerged cut pellet conveying apparatus of the first embodiment is provided with an auxiliary pellet pneumatic feeding device. The head pressure of this device is controlled by the pellet air pressure described in the prior art. Since the size is made incomparably smaller than that of the pumping equipment, almost the same effects as in the first embodiment can be obtained.
【図１】本発明による第１の実施例の水中カットペレッ
ト搬送装置を示す全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an underwater cut pellet transport device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明による第２の実施例の水中カットペレッ
ト搬送装置を示す全体構成図である。FIG. 2 is an overall configuration diagram showing an underwater cut pellet conveying device according to a second embodiment of the present invention.
【図３】従来の水中カットペレット搬送装置の全体構成
図である。FIG. 3 is an overall configuration diagram of a conventional underwater cut pellet conveying device.
１ 押出機駆動モータ ２ 混練押出機 ２ａ ホッパ ２ｂ スクリュ ３ 造粒押出ダイス ４ 水中カット装置 ４ａ 水中カットナイフ ４ｂ 循環箱 ５ 水中カットナイフ駆動モータ ６ 冷却水循環ポンプ ７ 冷却水タンク ８ 冷却水循環パイプ ９ 冷却水切換三方バルブ 10 冷却水脱水装置 11 乾燥装置 12 選別機 13 シュートパイプ 14 サイロ切換バルブ 15 ペレットサイロ 16 輸送ホッパ 17 空送ブロワー 18 空送空気フィルタ 19 空送パイプ 20 排気ファン 21 脱水乾燥装置 REFERENCE SIGNS LIST 1 extruder drive motor 2 kneading extruder 2a hopper 2b screw 3 granulation extrusion die 4 underwater cutting device 4a underwater cutting knife 4b circulation box 5 underwater cutting knife drive motor 6 cooling water circulation pump 7 cooling water tank 8 cooling water circulation pipe 9 cooling water Switching three-way valve 10 Cooling water dewatering device 11 Drying device 12 Sorter 13 Chute pipe 14 Silo switching valve 15 Pellet silo 16 Transport hopper 17 Pneumatic blower 18 Pneumatic air filter 19 Pneumatic pipe 20 Exhaust fan 21 Dehydrating and drying device
Claims (7)
ットを冷却水循環ポンプ（６）のヘッド圧によって脱水
乾燥装置（２１）に搬送して脱水、乾燥し、乾燥したペ
レットをペレットサイロ（１５）に搬送する水中カット
ペレット搬送方法において、前記脱水乾燥装置（２１）
からの乾燥したペレットを脱水乾燥装置（２１）より下
方に配置したペレットサイロ（１５）に搬送することを
特徴とする水中カットペレット搬送方法。1. The pellets cut by the underwater cutting device (4) are conveyed to a dehydration / drying device (21) by the head pressure of a cooling water circulation pump (6), dehydrated and dried, and the dried pellets are pelletized in a pellet silo (15). In the method for conveying underwater cut pellets for conveying to the dewatering and drying apparatus (21),
A method for conveying underwater cut pellets, comprising conveying the dried pellets from the pellet to a pellet silo (15) disposed below the dehydrating and drying device (21).
を３〜１５ｋｇ／ｃｍ2としたことを特徴とする請求項
１記載の水中カットペレット搬送方法。2. The method of conveying underwater cut pellets according to claim 1, wherein the head pressure of the cooling water circulation pump (6) is 3 to 15 kg / cm 2 .
たペレットを自然落下でペレットサイロ（１５）に搬送
することを特徴とする請求項１または２記載の水中カッ
トペレット搬送方法。3. The underwater cut pellet conveying method according to claim 1, wherein the dried pellets from the dehydrating and drying device (21) are conveyed by gravity to a pellet silo (15).
たペレットを空送ブロアー（１７）のヘッド圧によって
ペレットサイロ（１５）に搬送することを特徴とする請
求項１または２記載の水中カットペレット搬送方法。4. The underwater cutting device according to claim 1, wherein the dried pellets from the dehydrating and drying device (21) are conveyed to a pellet silo (15) by a head pressure of an air blower (17). Pellet transfer method.
ットを冷却水循環ポンプ（６）のヘッド圧によって脱水
乾燥装置（２１）に搬送して脱水、乾燥し、乾燥したペ
レットをペレットサイロ（１５）に搬送する水中カット
ペレット搬送装置において、前記脱水乾燥装置（２１）
をペレットサイロ（１５）の上方に配置したことを特徴
とする水中カットペレット搬送装置。5. The pellets cut by the underwater cutting device (4) are conveyed to a dehydration / drying device (21) by the head pressure of a cooling water circulation pump (6), dehydrated and dried, and the dried pellets are pelletized in a pellet silo (15). In the underwater cut pellet conveying device for conveying to the above-mentioned dewatering and drying device (21),
A submerged cut pellet conveying device, wherein the pellets are disposed above a pellet silo (15).
たペレットをペレットサイロ（１５）に自然落下させる
シュートパイプ（１３）を設けたことを特徴とする請求
項５記載の水中カットペレット搬送装置。6. The underwater cut pellet conveying device according to claim 5, further comprising a chute pipe (13) for allowing the dried pellets from the dehydrating / drying device (21) to fall naturally into a pellet silo (15). .
たペレットをペレットサイロ（１５）に搬送する空送ブ
ロアー（１７）を設けたことを特徴とする請求項５記載
の水中カットペレット搬送装置。7. The underwater cut pellet conveying device according to claim 5, further comprising an air blower (17) for conveying the dried pellets from the dehydrating / drying device (21) to a pellet silo (15). .
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