JPH1088970A - Semi-shield machine and semi-shield construction method - Google Patents
Semi-shield machine and semi-shield construction methodInfo
- Publication number
- JPH1088970A JPH1088970A JP10671297A JP10671297A JPH1088970A JP H1088970 A JPH1088970 A JP H1088970A JP 10671297 A JP10671297 A JP 10671297A JP 10671297 A JP10671297 A JP 10671297A JP H1088970 A JPH1088970 A JP H1088970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cone
- semi
- outer cone
- shield
- cutter head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、地中にトンネル等
の横坑を構築したり或いは下水管きょを構築するために
使用されるセミシールド機及びセミシールド工法に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a semi-shielding machine and a semi-shielding method used for constructing a horizontal shaft such as a tunnel or constructing a sewer pipe underground.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、土圧系式セミシールド機,泥
水加圧式セミシールド機及び泥濃式セミシールド機等の
セミシールド機乃至はこれらの機械を使用したセミシー
ルド工法は、適用土質も広く、また操作性にも富んでい
ることから、地中にトンネル等の横坑を構築したり下水
管きょを構築する場合に広く使用されている。そして、
上記各セミシールド工法の中で、例えば、土圧式セミシ
ールド工法について説明すれば、該工法は、先導体とし
て動力により駆動する掘削装置と方向修正ジャッキ等が
装備された掘進機や掘進機本体により土圧を支えなが
ら、推進管を、支圧体として発進立坑内の推進管体後部
に設置したジャッキにより掘進する工法であり、こうし
た土圧式セミシールド工法を行う場合に使用される土圧
式セミシールド機は、例えば、特開昭57−15797
号公報,特開昭57−74498号公報或いは特公昭6
1−25879号公報において提案されている。これら
の公報に記載されている土圧式セミシールド機は、駆動
モータにより回転駆動するとともに正面には複数のビッ
トが固定されてなるカッターヘッドと、このカッターヘ
ッドの背面側に形成され該カッターヘッドの回転駆動に
より地盤が掘削されて発生した泥土等の被掘削物が流入
されるシールド空間と、このシールド空間内に充満した
被掘削物を外部に排出するスクリューコンベアー等の排
泥装置を備えているものであり、上記被掘削物は、この
排泥装置により外部に排出される。2. Description of the Related Art Conventionally, semi-shielding machines such as earth pressure type semi-shielding machines, muddy water pressurizing semi-shielding machines, and mud thickening semi-shielding machines, or semi-shielding methods using these machines, have been applied to soils that have been applied to a variety of soils. It is widely used and is widely used for constructing horizontal shafts such as tunnels and sewage pipes underground because of its excellent operability. And
Among the above semi-shielding methods, for example, if the earth pressure type semi-shielding method is described, the method is based on an excavator or an excavator body equipped with a power-driven excavator and a direction correcting jack as a leading conductor. This is a method of excavating the propulsion pipe with a jack installed at the back of the propulsion pipe in the start shaft while supporting the earth pressure, and is used when performing such an earth pressure semi-shield method The machine is disclosed, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-15797.
JP, JP-A-57-74498 or Japanese Patent Publication No.
It has been proposed in Japanese Patent Application Publication No. 1-2879. The earth pressure type semi-shielding machine described in these publications has a cutter head which is rotated by a drive motor and has a plurality of bits fixed on the front, and a cutter head formed on the back side of the cutter head. It is equipped with a shield space into which an excavated object such as mud generated by excavation of the ground due to the rotation drive flows in, and a sludge discharging device such as a screw conveyor for discharging the excavated object filled in the shield space to the outside. The excavated object is discharged to the outside by the sludge discharging device.
【0003】ところで、大きな礫が混入されている砂礫
層を、この従来の土圧式セミシールド機により推進する
場合において、上記礫は、摩擦抵抗の抑制を図り切羽の
安定性を確保する等の目的から、可能な限り破砕せず上
記シールド空間内から排泥装置を介して外部に排出させ
ることが望ましい。しかしながら、排泥装置により排出
することができないサイズの礫が混入している場合に
は、排出不可能であることから、シールド空間内に残存
されることとなる。そこで、こうした事態を解消するた
めに、従来ではさらに、特公平3−34560号公報,
特公平3−70079号公報,特公平4−23718号
公報に記載された土圧式セミシールド機が提案されてい
る。これらの公報に記載された土圧式セミシールド機
は、シールド空間を形成するシールド本体の内側面を後
方に向かって徐々に厚肉となるよう形成する一方、駆動
モータにより回転駆動されるとともにシールド空間の略
中心に配設された圧密ヘッドの外形を後方に向かって徐
々に径が太くなるよう形成することにより、このシール
ド空間内に流入した礫を該土圧式セミシールド機の推進
力により破砕しようとするものである。By the way, when propelling a layer of sand and gravel mixed with large gravel using this conventional earth pressure type semi-shielding machine, the gravel is intended to reduce frictional resistance and to ensure the stability of the face. Therefore, it is desirable to discharge the inside of the shield space to the outside via the sludge discharging device without crushing as much as possible. However, if gravel of a size that cannot be discharged by the sludge discharging device is mixed in, it cannot be discharged, and therefore remains in the shielded space. Therefore, in order to solve such a situation, conventionally, Japanese Patent Publication No. 3-34560,
An earth pressure type semi-shielding machine described in Japanese Patent Publication No. Hei 3-70079 and Japanese Patent Publication No. Hei 4-23718 has been proposed. The earth pressure type semi-shielding machines described in these publications form an inner surface of a shield main body forming a shield space so as to be gradually thicker toward the rear, while being driven to rotate by a drive motor and having a shield space. The consolidation head, which is located approximately at the center of the head, is formed such that the outer diameter gradually increases toward the rear, so that the gravel flowing into the shield space can be crushed by the propulsive force of the earth pressure type semi-shield machine. It is assumed that.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の土圧式セミシールド機では、シールド空間の略
中心に配設された圧密ヘッドを回転駆動させることによ
り、礫を破砕するものであることから、該礫が極めて硬
質である場合には、破砕されずにシールド空間内に残存
する場合があり、この玉石により排泥装置の排泥口を閉
塞した場合には、該玉石を除去するまで作業は中止され
ることとなり工期が著しく延長される可能性が高い。す
なわち、上述した土圧式セミシールド機を含めた従来の
セミシールド機では、礫が極めて硬質である場合には、
破砕されず工期通りに工事が完了されない場合がある。However, in the above-mentioned conventional earth pressure type semi-shielding machine, the consolidation head disposed substantially at the center of the shield space is rotationally driven to crush the gravel. However, if the gravel is extremely hard, it may remain in the shield space without being crushed. If the cobble blocks the mud discharge port of the mud discharging device, work is performed until the cobble is removed. Will be canceled and the construction period is likely to be significantly extended. That is, in the conventional semi-shielding machine including the earth pressure type semi-shielding machine described above, when the gravel is extremely hard,
Construction may not be completed on time due to crushing.
【0005】そこで、本発明は、上述した従来のセミシ
ールド機が有する課題を解決するために提案されたもの
であって、比較的大きな玉石がシールド空間内に流入し
た場合であっても、この玉石を確実に破砕し、軟弱な地
盤は勿論硬質な地盤で玉石を多く含む砂礫層を推進する
場合であっても確実にセミシールド工法を実現すること
ができるセミシールド機及びセミシールド工法を提供す
ることを目的とするものである。Therefore, the present invention has been proposed to solve the above-mentioned problems of the conventional semi-shielding machine, and even if a relatively large boulder flows into the shielded space, the present invention has been proposed. We provide a semi-shielding machine and a semi-shielding method that can reliably realize the semi-shielding method even when crushing cobble stones and propelling a gravel layer containing a lot of cobble stones on soft ground as well as hard ground It is intended to do so.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために提案されたものであって、第1の発明(請
求項1記載の発明)は、セミシールド機に係るものであ
って、シールド筒と、このシールド筒内に回転可能に支
持されてなるアウターコーンと、このアウターコーンの
先端に固定されてなるカッターヘッドと、上記アウター
コーンを回転させる駆動モータと、上記アウターコーン
の内側に固定されてなるインナーコーンとを備え、上記
アウターコーンの内周面は先端側から基端側に亘って徐
々に肉厚となるよう略すり鉢状に成形されてなる一方、
上記インナーコーンの外周面は先端側から基端側に亘っ
て太径となるテーパが形成されてなることを特徴とする
ものである。Means for Solving the Problems The present invention has been proposed to achieve the above object, and the first invention (the invention described in claim 1) relates to a semi-shield machine. A shield cylinder, an outer cone rotatably supported in the shield cylinder, a cutter head fixed to the tip of the outer cone, a drive motor for rotating the outer cone, and a An inner cone fixed to the inside, and the inner peripheral surface of the outer cone is formed in a substantially mortar shape so as to gradually increase in thickness from the distal end side to the proximal end side,
The outer peripheral surface of the inner cone has a taper with a large diameter formed from the distal end side to the proximal end side.
【0007】また、第2の発明(請求項2記載の発明)
は、前記インナーコーンは、前記アウターコーンの回転
中心からやや偏心された位置に固定されてなることを特
徴とするものである。Further, the second invention (the invention according to claim 2)
Is characterized in that the inner cone is fixed at a position slightly eccentric from the center of rotation of the outer cone.
【0008】また、第3の発明(請求項3記載の発明)
は、前記アウターコーンの内周には、該インナーコーン
方向に突出した羽根部が形成されてなることを特徴とす
るものである。The third invention (the invention according to claim 3)
Is characterized in that a blade portion protruding in the direction of the inner cone is formed on the inner periphery of the outer cone.
【0009】また、第4の発明(請求項4記載の発明)
は、前記シールド筒内には、前記アウターコーンとイン
ナーコーンとの間から該シールド機本体内に流入した泥
土や礫又は高濃度泥水と混合された土砂が流入する先端
側排泥管と、この先端側排泥管の基端に固定されてなる
後端側排泥管とを備え、上記先端側排泥管の少なくとも
先端側内径は後端側排泥管の内径よりも細い径とされて
なることを特徴とするものである。The fourth invention (the invention according to claim 4)
The inside of the shield cylinder, a tip-side mud pipe into which mud or gravel or high-concentration mud mixed with high-concentration mud flowed into the shield machine main body from between the outer cone and the inner cone, A rear-end side discharge pipe fixed to the base end of the front-side discharge pipe, wherein at least the front-end inner diameter of the front-end discharge pipe is smaller than the inner diameter of the rear-end discharge pipe. It is characterized by becoming.
【0010】また、第5の発明(請求項5記載の発明)
は、前記カッターヘッドの背面には、該カッターヘッド
の中心からの距離がそれぞれ異なる位置に凸部が固定さ
れてなることを特徴とするものである。A fifth invention (an invention according to claim 5)
Is characterized in that a convex portion is fixed on a rear surface of the cutter head at a position different in distance from the center of the cutter head.
【0011】また、第6の発明(請求項6記載の発明)
は、セミシールド工法に係る発明であって、前記第1乃
至第5の発明に係るセミシールド機を構成する駆動モー
タを駆動させることによりアウターコーンとカッターヘ
ッドとを回転駆動させ、土圧によりアウターコーンとイ
ンナーコーンとの間に泥土を流入させ該土圧とアウター
コーンの回転駆動力により礫を破砕しながら推進するこ
とを特徴とするものである。The sixth invention (the invention according to claim 6)
Is an invention according to a semi-shield method, in which a drive motor constituting the semi-shield machine according to the first to fifth inventions is driven to rotate an outer cone and a cutter head, and the outer pressure is caused by earth pressure. It is characterized in that muddy soil flows between the cone and the inner cone, and the gravels are crushed and propelled by the earth pressure and the rotational driving force of the outer cone.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るセミシールド
機(以下、シールド機と言う。)の実施の形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明し、その後にこのセ
ミシールド機を使用したセミシールド工法について説明
する。なお、以下に説明するこのセミシールド機の実施
の形態は、土圧系式セミシールド機,泥水加圧式セミシ
ールド機及び泥濃式セミシールド機等のセミシールド機
の中で、本発明を上記土圧式セミシールド機に適用した
したものである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a semi-shield machine according to the present invention (hereinafter referred to as a shield machine) will be described in detail with reference to the drawings, and thereafter, this semi-shield machine will be used. The semi-shield method will be described. The embodiment of the semi-shielding machine described below is a semi-shielding machine such as an earth pressure type semi-shielding machine, a muddy pressurized semi-shielding machine, and a mud thickening type semi-shielding machine. This is applied to an earth pressure type semi-shield machine.
【0013】このシールド機1は、図1に示すように、
円筒状に成形された推進管2の先端側に固定されてなる
シールド筒3と、このシールド筒3の内側に回転可能に
支持されてなるアウターコーン4と、このアウターコー
ン4の先端に固定されてなるカッターヘッド5と、上記
アウターコーン4を回転駆動させる駆動モータ6と、上
記シールド筒3の中心に固定されてなるインナーコーン
7とを備えている。[0013] As shown in FIG.
A shield tube 3 fixed to the distal end of a cylindrical propulsion tube 2; an outer cone 4 rotatably supported inside the shield tube 3; and a fixed to the distal end of the outer cone 4 And a drive motor 6 for driving the outer cone 4 to rotate, and an inner cone 7 fixed to the center of the shield cylinder 3.
【0014】上記シールド筒3は、円筒状に成形されて
なるものであって、先端側は図示しないボルトにより、
間に後述する外側リングと隔壁の外周に形成されたフラ
ンジ部の周端とを介して、推進管2の先端に固定されて
いる。また、上記アウターコーン4は、上記シールド筒
3の内径よりもやや細い外径を有してなるものであっ
て、内周には、このアウターコーン4の先端側から基端
側に亘って徐々に厚肉となるようすり鉢状に成形されて
なるすり鉢部4aと、このすり鉢部4aから該アウター
コーン4の基端側に亘って形成された円筒部4bとを有
している。そして、上記すり鉢部4aの回転中心は上記
インナーコーン7の中心よりもやや偏心されている。な
お、上記筒状部4bの回転中心は、インナーコーン7の
中心と同一とされている。そして、上記アウターコーン
4のすり鉢部4aには、図1及び図3に示すように、第
1乃至第4の掻き羽根部11,12,13,14が該ア
ウターコーンと一体成形されている。これら第1乃至第
4の掻き羽根部11,12,13,14は、それぞれ該
アウターコーン4の先端側から基端方向に長い羽根体で
あって、本発明(請求項3記載の発明)を構成する羽根
部である。また、上記アウターコーン4の基端には、図
1に示すように、内側リング15が固定されている。こ
の内側リング15は、内周面に一方のギア15aが螺刻
されており、外周には間にベアリング16を介して外周
リング17が装着されている。すなわち、このアウター
コーン4の基端に固定された内周リング15は、シール
ド筒3の基端に固定された外周リング17に対してベア
リング16を介して回転可能に支持されている。The shield tube 3 is formed in a cylindrical shape, and the distal end side is formed by a bolt (not shown).
It is fixed to the tip of the propulsion pipe 2 via an outer ring described later and a peripheral end of a flange formed on the outer periphery of the partition. Further, the outer cone 4 has an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the shield cylinder 3, and gradually extends from the distal end to the proximal end of the outer cone 4 on the inner periphery. A mortar portion 4a formed in a mortar shape so as to be thicker, and a cylindrical portion 4b formed from the mortar portion 4a to the base end side of the outer cone 4. The center of rotation of the mortar 4a is slightly eccentric with respect to the center of the inner cone 7. The center of rotation of the cylindrical portion 4b is the same as the center of the inner cone 7. As shown in FIGS. 1 and 3, first to fourth scraping blade portions 11, 12, 13, and 14 are integrally formed with the mortar portion 4a of the outer cone 4 with the outer cone. Each of the first to fourth scraping blade portions 11, 12, 13, and 14 is a blade member that is long in a proximal direction from a distal end side of the outer cone 4, and the present invention (the invention according to claim 3) is provided. It is a blade part to constitute. An inner ring 15 is fixed to the base end of the outer cone 4 as shown in FIG. One of the gears 15a is threaded on an inner peripheral surface of the inner ring 15, and an outer peripheral ring 17 is mounted on an outer periphery thereof with a bearing 16 interposed therebetween. That is, the inner peripheral ring 15 fixed to the proximal end of the outer cone 4 is rotatably supported via the bearing 16 with respect to the outer peripheral ring 17 fixed to the proximal end of the shield cylinder 3.
【0015】また、上記推進管2の先端と上記シールド
筒3の基端との間には、隔壁18の外周に形成されたフ
ランジ部18bの周端側が、図示しないボルトにより固
定され、この隔壁18のフランジ部18bには、図1に
示すように、上記アウターコーン4を正転逆転可能に回
転駆動させる駆動モータ6が固定されている。そして、
この駆動モータ6を構成する回転軸6aには、キャップ
19が固定されており、このキャップ19の外周には、
前記内周リング15の内周に螺刻された一方のギア15
aに噛合する他方のギア19aが螺刻されている。した
がって、この駆動モータ6を回転駆動させると、上記内
周リング15と一体的に上記アウターコーン4が回転さ
れる。なお、上記隔壁18は、上記シールド筒3と推進
管2とを区画する部材であって、該シールド筒3の中心
と同じ中心を有する筒状部18aと、この筒状部18a
の基端に形成されたリング状のフランジ部18bと、上
記筒状部18aを閉塞するとともに後述するインナーコ
ーン7の基端が固定される円盤部18cと、この円盤部
18cの中心に穿設されてなる挿通孔18dとから構成
されている。Further, between the distal end of the propulsion pipe 2 and the base end of the shield tube 3, a peripheral end of a flange portion 18b formed on the outer periphery of the partition 18 is fixed by a bolt (not shown). As shown in FIG. 1, a drive motor 6 for rotating the outer cone 4 so that the outer cone 4 can rotate normally and reversely is fixed to the flange portion 18b. And
A cap 19 is fixed to the rotating shaft 6 a that constitutes the drive motor 6.
One gear 15 threaded on the inner periphery of the inner ring 15
The other gear 19a meshing with a is threaded. Therefore, when the drive motor 6 is driven to rotate, the outer cone 4 is rotated integrally with the inner peripheral ring 15. The partition 18 is a member that separates the shield tube 3 and the propulsion pipe 2, and includes a cylindrical portion 18 a having the same center as the center of the shield tube 3, and a cylindrical portion 18 a
A ring-shaped flange portion 18b formed at the base end of the inner cone 7, a disk portion 18c for closing the cylindrical portion 18a and fixing a base end of an inner cone 7 described later, and a hole formed at the center of the disk portion 18c. And an insertion hole 18d.
【0016】そして、上述のように構成されたアウター
コーン4の先端には、カッターヘッド5が固定されてい
る。このカッターヘッド5は、図3に示すように、中央
に設けられたボス20から外周方向に向かって放射状に
延在されてなる4本のスポーク21,22,23,24
と、これらのスポーク21,22,23,24の正面に
突設された複数のビット21a,22a,23a,24
aと、上記ボス20の正面に固定されてなる中央ビット
25とから概略構成されている。上記ボス20は、図1
に示すように、円筒状に成形された筒部材20aと、こ
の筒部材20aの正面に図示しない複数のボルトにより
固定されるとともに中心には貫通孔(符号は省略す
る。)が穿設されてなる蓋体20bから構成され、該筒
部材20a内には、このボス20の背面側から正面側に
後述するインナーコーン7の先端側が挿入され、上記蓋
体20bには、先端に上記中央ビット25が固定された
軸体27がこのボス20の正面側から背面側に嵌合固定
されている。また、上記各スポーク21,22,23,
24の先端は、上記シールド筒3よりも若干外側に位置
しており、また、これら各スポーク21,22,23,
24の背面には、図1に示すように、本発明を構成する
凸部として、それぞれ背面ビット30,31が突設され
ている。これらの背面ビット30,31は、それぞれ菱
形柱状に成形されてなるものであって、本実施の形態に
係るシールド機1では、それぞれ同じ長さとされている
が、突設位置は、本例においては、上記スポーク21に
突設された背面ビット30は、上記ボス20よりも最も
遠い位置とされ、スポーク22に突設された図示しない
背面ビットは、上記背面ビット30よりもややボス20
に近い位置とされ、スポーク23に突設された背面ビッ
ト31は、該図示しない背面ビットよりもさらにボス2
0に近い位置とされ、スポーク24に突設された図示し
ないビットは、この背面ビット31よりもさらにボス2
0に近い位置とされている。A cutter head 5 is fixed to the tip of the outer cone 4 configured as described above. As shown in FIG. 3, the cutter head 5 has four spokes 21, 22, 23, 24 extending radially from a boss 20 provided in the center toward the outer periphery.
And a plurality of bits 21a, 22a, 23a, 24 protruding from the front of these spokes 21, 22, 23, 24.
and a central bit 25 fixed to the front of the boss 20. The boss 20 is shown in FIG.
As shown in FIG. 2, a cylindrical member 20a formed into a cylindrical shape, and a plurality of bolts (not shown) are fixed to the front of the cylindrical member 20a, and a through hole (omitted by a symbol) is formed in the center. The front end of an inner cone 7 to be described later is inserted into the cylindrical member 20a from the back side to the front side of the boss 20, and the center bit 25 is attached to the front end of the lid 20b. Is fixedly fitted from the front side to the rear side of the boss 20. Also, the spokes 21, 22, 23,
The tip of the spoke 24 is located slightly outside of the shield tube 3 and the spokes 21, 22, 23,
As shown in FIG. 1, rear bits 30 and 31 are provided on the rear surface of the rear surface 24 as projections constituting the present invention. These back bits 30 and 31 are each formed in a rhombic column shape, and have the same length in the shield machine 1 according to the present embodiment, however, the projecting position is different from that in the present example. The rear bit 30 protruding from the spoke 21 is located farthest from the boss 20, and the rear bit (not shown) protruding from the spoke 22 is slightly more boss 20 than the rear bit 30.
, And the rear bit 31 protruding from the spokes 23 is located at a position closer to the boss 2 than the rear bit (not shown).
0, and a not-shown bit protruding from the spoke 24 is a boss 2
The position is close to zero.
【0017】また、上記インナーコーン7は、図1に示
すように、筒部材20a内に挿入されるとともに中心に
は前記軸体27が回動可能に挿通されている透孔7aが
形成された筒状部7bと、この筒状部7bの基端から徐
々に太径とされたテーパが形成されてなるテーパ部7c
と、前記隔壁18を構成する円盤部18cに固定される
固定片7dとを有している。そして、このインナーコー
ン7は、上述のように先端は、上記筒状部7bが筒部材
20a内に挿通されて回動可能に支持されてなるととも
に基端は、隔壁18の円盤部18cに図示しないボルト
を介して固定されている。なお、このインナーコーン7
の中心には上記透孔7aが形成されてなるとともに、該
インナーコーン7の基端には、隔壁18の中心に穿設さ
れた挿通孔18dに挿通される円筒状の挿通部7eと、
この挿通部7eの中心に形成され中心には上記透孔7a
と連通してなる図示しない透孔が穿設されてなるととも
に作泥剤を注入するホース33が固定されてなる管部7
fが形成されている。また、上記透孔7aに嵌合される
軸体27にも透孔(符号は省略する。)が穿設され、該
軸体27の先端側にはこの透孔に連通してなる開口27
aが形成されている。したがって、このシールド機1で
は、上記ホース33から管部7f,透孔7a内に流入し
た作泥剤は、上記軸体27の開口27aから図示しない
切羽に注入されるように構成されている。As shown in FIG. 1, the inner cone 7 is inserted into a cylindrical member 20a, and has a through hole 7a in the center of which the shaft 27 is rotatably inserted. A cylindrical portion 7b and a tapered portion 7c formed by gradually increasing the diameter of the tapered portion from the base end of the cylindrical portion 7b.
And a fixing piece 7d fixed to the disk portion 18c constituting the partition wall 18. As described above, the inner cone 7 is rotatably supported by inserting the cylindrical portion 7b into the cylindrical member 20a at the distal end, and the base end is illustrated by the disk portion 18c of the partition wall 18. Not fixed through bolts. In addition, this inner cone 7
Is formed at the center of the inner cone 7, and at the base end of the inner cone 7, a cylindrical insertion portion 7e is inserted through an insertion hole 18d formed at the center of the partition 18.
The through hole 7a is formed at the center of the insertion portion 7e.
Tube 7 formed with a through-hole (not shown) communicating therewith and having a hose 33 for injecting a mud agent fixed thereto.
f is formed. Further, a through-hole (a symbol is omitted) is also formed in the shaft 27 fitted into the through-hole 7a, and an opening 27 communicating with the through-hole is formed at the tip end of the shaft 27.
a is formed. Therefore, the shield machine 1 is configured such that the mud-producing agent that has flowed into the pipe portion 7f and the through-hole 7a from the hose 33 is injected into the face (not shown) from the opening 27a of the shaft body 27.
【0018】そして、上記インナーコーン7が固定され
ている隔壁18の円盤部18cには、図1に示すように
土圧計35が固定されてなるとともに、図3に示すよう
に、円形状の排泥口36が形成されている。この排泥口
36は、上記アウターコーン4とインナーコーン7との
間に流入した図示しない被掘削物が土圧によりこのシー
ルド機1の後方に排出される部位であり、該排泥口36
には、図1に示すように、上記隔壁18の円盤部18c
からフランジ部18bまでの長さと略同じ長さとされた
第1の排泥管37の先端が固定され、この第1の排泥管
37の基端には、第2の排泥管38の先端が固定されて
いる。そして、この第1の排泥管37は、先端の内径が
上記排泥口36の内径と同じ寸法とされてなるとともに
基端側にかけて徐々に拡径され基端の内径は、上記第2
の排泥管37の内径と同じ寸法とされている。なお、上
記第2の排泥管38の内径は全長に亘って全て同じ寸法
とされており、基端側には、図示しない土圧制御弁が設
けられている。また、この第2の排泥管38の後方に
は、図2又は図5に示すように、排泥タンク39が、ま
た上方にはエアータンク40がそれぞれ配設されてい
る。また、推進管2には、図1又は図4に示すように、
4つの方向修正ジャッキ41,42,43,44が設け
られており、これら各方向修正ジャッキ41,42,4
3,44を適宜駆動させることによりこのシールド機1
の推進方向が制御される。なお、このシールド機1の後
方には、図示しない推進用のジャッキが配設され、この
ジャッキの駆動により前方方向への推進力が付与され
る。An earth pressure gauge 35 is fixed to the disk portion 18c of the partition wall 18 to which the inner cone 7 is fixed, as shown in FIG. A mud hole 36 is formed. The mud outlet 36 is a portion where the excavated object (not shown) flowing between the outer cone 4 and the inner cone 7 is discharged to the rear of the shield machine 1 by earth pressure.
As shown in FIG. 1, a disk portion 18c of the partition wall 18 is provided.
The tip of a first mud pipe 37 having a length substantially the same as the length from the to the flange portion 18b is fixed, and the base end of the first mud pipe 37 has a distal end of a second mud pipe 38. Has been fixed. The first drain pipe 37 has an inner diameter at the distal end which is the same as the inner diameter of the drain port 36, and is gradually expanded toward the proximal end so that the inner diameter at the proximal end is equal to the second internal diameter.
Is the same size as the inner diameter of the drainage pipe 37. The inside diameter of the second drain pipe 38 is the same over the entire length, and an earth pressure control valve (not shown) is provided on the base end side. Further, as shown in FIG. 2 or FIG. 5, a sludge tank 39 is provided behind the second sludge pipe 38, and an air tank 40 is provided above the sludge tank. Also, as shown in FIG. 1 or FIG.
Four direction correcting jacks 41, 42, 43, 44 are provided, and these direction correcting jacks 41, 42, 4 are provided.
The shield machine 1 is driven by driving the
Is controlled. A propulsion jack (not shown) is provided behind the shield machine 1, and a driving force in the forward direction is applied by driving the jack.
【0019】そして、上述した構成に係るシールド機1
によるセミシールド工法について説明すると、このシー
ルド機1を、図1に示す状態において、図示しない上記
推進用のジャッキが駆動するとともに、前記駆動モータ
6を駆動させ、前記キャップ19と内側リング15を介
してアウターコーン4とこのアウターコーン4に固定さ
れたカッターヘッド5とを一体的に回転駆動させる。そ
して、この駆動モータ6の駆動により、このカッターヘ
ッドが回転し、各スポーク21,22,23,24の正
面に固定された複数のビット21a,22a,23a,
24aにより、図示しない地盤の切羽から掘削された被
掘削物を、各スポーク21,22,23,24の間か
ら、上記アウターコーン4の内周面とインナーコーン7
の外周面と隔壁18の円盤部18cとにより区画された
シールド空間内に流入させ、該シールド空間を被掘削物
により充満させる。そして、このようにシールド空間内
に被掘削物が充満した状態とされると、該被掘削物内に
前記排泥口36よりも大きな礫(玉石等)が混入してい
る場合には、固定されたインナーコーン7の外周と、回
転駆動するアウターコーン4の内周面とにより、小さく
破砕される。The shield machine 1 according to the above-described configuration
In the state shown in FIG. 1, the propulsion jack (not shown) is driven, and the drive motor 6 is driven through the cap 19 and the inner ring 15. Thus, the outer cone 4 and the cutter head 5 fixed to the outer cone 4 are integrally rotated. The cutter head is rotated by the drive of the drive motor 6, and a plurality of bits 21 a, 22 a, 23 a, fixed to the front of each of the spokes 21, 22, 23, 24.
24a, the excavated object excavated from the face of the ground (not shown) is moved from between the spokes 21, 22, 23, and 24 to the inner peripheral surface of the outer cone 4 and the inner cone 7
And flows into a shield space defined by the outer peripheral surface of the partition wall and the disk portion 18c of the partition wall 18, and the shield space is filled with an excavated object. When the shielded space is filled with the object to be excavated as described above, if the excavated object contains gravel (cobblestone or the like) larger than the mud hole 36, the excavated object is fixed. The outer periphery of the inner cone 7 and the inner peripheral surface of the outer cone 4 that is driven to rotate are crushed into small pieces.
【0020】このとき、本実施の形態に係るシールド機
1を構成する上記アウターコーン4の内周面(すり鉢部
4aの内周面)は、前述のように、徐々に厚肉となるよ
うすり鉢状に成形されてなる一方、インナーコーン7の
外周は徐々に太径となるようテーパが形成され、後方側
が徐々に幅が狭くされてなることから、カッターヘッド
5の回転駆動に伴う切羽の掘削及びシールド空間内に充
満した被掘削物の排泥口36からの排泥と、ジャッキの
推進力とにより生ずる土圧により、被掘削物内に混入さ
れている大きな礫は破砕され、さらに、この土圧により
破砕されない硬質な礫が混入されている場合には、アウ
ターコーン4の回転力により該アウターコーン4の内周
面とインナーコーン7の外周面とにより挟まれ圧縮され
ることにより破砕される。特に、このシールド機1を構
成するアウターコーン4の内周面には、前述のように第
1乃至第4の掻き羽根部11,12,13,14が固定
されていることから、アウターコーン4の内周面と礫と
が滑ってアウターコーン4とインナーコーン7との狭い
部位に入っていかない事態を有効に防止し、必ず礫は該
第1乃至第4の掻き羽根部11,12,13,14によ
り該アウターコーン4の回転方向に挟まれて破砕される
こととなる。さらに、このシールド機1には、前記カッ
ターヘッド5を構成する各スポーク21,22,23,
24の背面に、それぞれ背面ビット30,31が突設さ
れていることから、これらの各背面ビット30,31に
より、礫は先端側から後方に押し込まれ、一層上記アウ
ターコーン4とインナーコーン7とによる破砕を確実な
ものとすることができるばかりではなく、大きな礫が後
方に移動することなく前方で停止してしまった場合に
は、礫は、これらの背面ビット30,31により破砕さ
れる。At this time, the inner peripheral surface of the outer cone 4 (the inner peripheral surface of the mortar portion 4a) constituting the shield machine 1 according to the present embodiment is gradually thickened as described above. While the inner cone 7 is formed into a shape, the outer periphery of the inner cone 7 is gradually tapered so as to have a large diameter, and the width of the rear side is gradually narrowed. The large gravel mixed in the excavated object is crushed by the mud discharged from the expulsion port 36 of the excavated object filled in the shield space and the earth pressure generated by the propulsive force of the jack, and furthermore, When hard gravels that are not crushed by the earth pressure are mixed, crushing is performed by being sandwiched and compressed between the inner peripheral surface of the outer cone 4 and the outer peripheral surface of the inner cone 7 by the rotational force of the outer cone 4. It is. In particular, since the first to fourth scraping blades 11, 12, 13, and 14 are fixed to the inner peripheral surface of the outer cone 4 constituting the shield machine 1 as described above, Effectively prevents the inner peripheral surface and the gravel from slipping into the narrow portion between the outer cone 4 and the inner cone 7, and the gravel is surely removed from the first to fourth scraping blade portions 11, 12, 13. , 14 in the direction of rotation of the outer cone 4 to be crushed. Further, the shield machine 1 includes spokes 21, 22, 23,
Since the rear bits 30 and 31 project from the rear of the base 24, the gravel is pushed rearward from the front end side by these rear bits 30 and 31, and the outer cone 4 and the inner cone 7 are further layered. In addition to ensuring the crushing of the gravels, if the large gravels stop ahead without moving backwards, the gravels are crushed by these back bits 30, 31.
【0021】このように、上述した構成に係るシールド
機1乃至はこのシールド機1を使用したセミシールド工
法によれば、大きく且つ硬質な玉石等が含まれている砂
礫層や、岩盤等が地中に埋設されている現場において推
進させる場合であっても、該玉石や礫等を確実に破砕す
ることができるので、大きな玉石等により排泥口が閉塞
されることがなく、該玉石等を除去するまで作業を中止
する必要がない。したがって、このシールド機1によれ
ば、軟弱な地盤は勿論玉石等が混入している砂礫層を推
進する場合であっても、確実にセミシールド工法を実現
することができる。また、上記シールド機1では、排泥
口36に固定された第1の排泥管37は、先端から基端
に亘って徐々に拡径されていることから、排泥口36を
通過した礫等は、必ず排泥タンク39内に排出され、途
中で詰まる等の危険性も有効に回避することができる。As described above, according to the shield machine 1 having the above-described configuration or the semi-shield method using the shield machine 1, a sandy gravel layer containing a large and hard cobble stone, a bedrock or the like is ground. Even when propelled at the site buried inside, the boulders and gravel etc. can be crushed reliably, so that the mud outlet is not blocked by large boulders etc. There is no need to stop work until removal. Therefore, according to the shield machine 1, the semi-shield method can be reliably realized even when propelling not only soft ground but also gravel layers mixed with boulders and the like. Further, in the shield machine 1, since the first drain pipe 37 fixed to the drain port 36 gradually expands in diameter from the distal end to the base end, the gravel passing through the drain port 36 is removed. Are always discharged into the sludge tank 39, and the danger of clogging on the way can be effectively avoided.
【0022】なお、上述したシールド機1では、本発明
を構成するアウターコーンの内周面をすり鉢状に成形
し、該すり鉢状に成形された内周面の回転中心は、イン
ナーコーンの外径中心とは偏心させたものを図示して説
明したが、本発明は、すり鉢状となされたアウターコー
ンの内周面の回転中心を必ずしもインナーコーンの外径
中心と偏心させる必要はなく、同心とした場合であって
も良い。例えば、図6に模式的に示すセミシールド機5
0は、アウターコーン51の内周面を、該アウターコー
ン51の肉圧が徐々に厚くなるようすり鉢状に成形する
とともに、該アウターコーン51の内周面の回転中心
は、インナーコーン52の中心と同じ位置となされ、該
内周面には本発明を構成する羽根部としての4つの掻き
羽根部53,54,55,56を突設させる一方、イン
ナーコーン52には、先端側から基端側に亘って徐々に
テーパ面52aを形成するとともに所謂楕円錐の如き形
状となしたものである。このように構成されたシールド
機50による場合であっても、前記シールド機1と同じ
ように、アウターコーン51とインナーコーン52との
間に流入した礫等は、土圧により破砕されるばかりでは
なく、アウターコーン51の回転駆動により、該アウタ
ーコーン51とインナーコーン52とにより挟まれ(圧
縮され)ることにより破砕され、さらに、礫等がアウタ
ーコーン51の内周面を滑り破砕されない場合であって
も、上記各掻き羽根部53,54,55,56により強
制的にアウターコーンの内周とインナーコーンの外周と
の最も狭い部位に押されることから、確実に破砕させる
ことができる。In the shield machine 1 described above, the inner peripheral surface of the outer cone constituting the present invention is formed in a mortar shape, and the center of rotation of the inner peripheral surface formed in the mortar shape is the outer diameter of the inner cone. Although the center is eccentrically illustrated and described, the present invention does not necessarily require the center of rotation of the inner peripheral surface of the mortar-shaped outer cone to be eccentric with the center of the outer diameter of the inner cone. It may be the case. For example, the semi-shield machine 5 schematically shown in FIG.
0, the inner peripheral surface of the outer cone 51 is formed into a mortar shape so that the wall pressure of the outer cone 51 gradually increases, and the rotation center of the inner peripheral surface of the outer cone 51 is the center of the inner cone 52. And four scraping blades 53, 54, 55, 56 as the blades constituting the present invention are projected from the inner peripheral surface, while the inner cone 52 is provided with a proximal end from the distal end side. The tapered surface 52a is gradually formed along the side and has a shape like a so-called elliptical cone. Even in the case of the shield machine 50 configured as described above, like the shield machine 1, the gravel and the like flowing between the outer cone 51 and the inner cone 52 are not only crushed by earth pressure but also crushed. In other words, when the outer cone 51 is rotated and driven, the outer cone 51 is pinched (compressed) between the outer cone 51 and the inner cone 52 to be crushed, and further, gravels and the like slide on the inner peripheral surface of the outer cone 51 and are not crushed. Even if there is, the scraper blades 53, 54, 55, and 56 forcibly push the inner cone of the outer cone and the outer cone of the inner cone to the narrowest portion, so that the crushing can be surely performed.
【0023】また、前述した各シールド機1,50で
は、本発明を構成する羽根部として、何れもアウターコ
ーン4の内周面に掻き羽根部21・・・24,53・・
・56を固定したものをそれぞれ図示して説明したが、
この羽根部は、アウターコーンの内周面に一体成形され
てなるものであっても良く、また、該羽根部の数につい
ても前記各シールド機1,50のように必ずしも4つ設
ける必要はなく、1つ設けたものであっても良い。さら
に、この羽根部が前記シールド機1,50のように複数
設ける場合であっても、アウターコーンの内周面からイ
ンナーコーン方向への突出長さは、全て同じ長さとする
必要はなく、それぞれ異なる長さとされたものであって
も良い。In each of the shield machines 1 and 50 described above, each of the blades constituting the present invention is provided on the inner peripheral surface of the outer cone 4 by scraping blades 21... 24, 53.
・ I explained what fixed 56,
The blades may be formed integrally with the inner peripheral surface of the outer cone, and the number of the blades does not necessarily need to be four as in the shield machines 1 and 50. One may be provided. Furthermore, even in the case where a plurality of the blades are provided as in the shield machines 1 and 50, the protruding lengths from the inner peripheral surface of the outer cone to the inner cone do not need to be the same length. They may have different lengths.
【0024】さらに、本発明を構成する凸部に関して、
前述したシールド機1では、カッターヘッド5を構成す
る各スポーク21,22,23,24の背面に固定され
た背面ビット30,31は、全て同じ長さのものを図示
して説明したが、この凸部を背面ビットとして構成する
場合であっても、全ての背面ビットを同じ長さとする必
要はなく、それぞれ異なる長さとしても良く、また、こ
のように各背面ビットを凸部としてカッターヘッドに固
定するばかりではなく、図7に示すカッターヘッド60
のように、凸部61,62を該カッターヘッド60と一
体成形されてなるものであっても良い。Further, with respect to the convex portion constituting the present invention,
In the shield machine 1 described above, the back bits 30, 31 fixed to the back of each of the spokes 21, 22, 23, 24 constituting the cutter head 5 have all been illustrated and described as having the same length. Even when the convex portion is configured as a rear bit, it is not necessary that all the rear bits have the same length, and they may have different lengths. In addition to fixing, the cutter head 60 shown in FIG.
The protrusions 61 and 62 may be formed integrally with the cutter head 60 as described above.
【0025】また、前述した各実施の形態では、本発明
を土圧式セミシールド機及び土圧式セミシールド工法に
適用したものを図示ながら詳細に説明したが、本発明
は、こうした土圧式セミシールド機及び土圧式セミシー
ルド工法に適用したものばかりではなく、泥水加圧式セ
ミシールド機や泥濃式セミシールド機等の他のセミシー
ルド機又はセミシールド工法に適用したものであっても
良い。In each of the above-described embodiments, the present invention has been described in detail with reference to the earth pressure type semi-shielding machine and the earth pressure type semi-shielding method applied to the invention. Not only those applied to the earth pressure type semi-shielding method, but also those applied to other semi-shielding machines or semi-shielding methods such as a muddy pressure type semi-shielding machine and a mud thickening type semi-shielding machine.
【0026】 [0026]
【発明の効果】上述した発明の各実施の形態の説明から
も明らかなように、本発明に係るセミシールド機、特
に、第1の発明(請求項1記載の発明)によれば、イン
ナーコーンは固定されてなる一方、アウターコーンが駆
動モータにより回転駆動する構成を採用していることか
ら、アウターコーンとインナーコーンとの間に泥土と共
に流入した礫等に対して大きな力を以て破砕することが
できる。また、この発明では、アウターコーンの内周面
は先端側から基端側に亘って徐々に肉圧となるよう略す
り鉢状に成形されてなる一方、上記インナーコーンの外
周面は先端側から基端側に亘って太径となるテーパが形
成されてなることから、土圧により徐々に後方に移動す
ることにより礫等を破砕することができる。したがっ
て、大きな礫等により掘削された泥土が外部に排出でき
ない事態を有効に回避することができ、従来のように、
大きな礫の混入により排泥口が閉塞され、この礫を取り
除く等の作業により長時間を要し、工期が延長されるこ
とを有効に防止することができる。As is clear from the description of each of the embodiments of the present invention, the semi-shielding machine according to the present invention, and in particular, according to the first invention (the invention according to claim 1), the inner cone Is fixed, while the outer cone is rotated by the drive motor, so it can be crushed with great force against gravel etc. that flowed along with mud between the outer cone and the inner cone. it can. In the present invention, the inner peripheral surface of the outer cone is formed in a substantially mortar shape so as to gradually increase the wall thickness from the distal end to the proximal end, while the outer peripheral surface of the inner cone is formed from the distal end. Since a taper having a large diameter is formed over the end side, gravel and the like can be crushed by gradually moving backward by the earth pressure. Therefore, it is possible to effectively avoid a situation in which mud excavated due to large gravel or the like cannot be discharged to the outside.
The mixing of large gravel blocks the mud outlet, and it takes a long time to remove the gravel and the like, which effectively prevents the construction period from being extended.
【0027】また、第2の発明(請求項2記載の発明)
は、アウターコーンの内径中心は、前記インナーコーン
の回転中心からやや偏心されてなることから、アウター
コーンの内周面とインナーコーンの外周面との距離が最
も広い部位に大きな礫等が流入した場合であっても、ア
ウターコーンの回転駆動により、該広い部位から狭い部
位に移動させられ、該アウターコーンの内周面とインナ
ーコーンの外周面とにより圧縮され(押し潰され)るこ
とが、確実に大きな礫等を破砕することができる。Further, the second invention (the invention according to claim 2)
Since the center of the inner diameter of the outer cone is slightly eccentric from the center of rotation of the inner cone, large gravel and the like flowed into a portion where the distance between the inner peripheral surface of the outer cone and the outer peripheral surface of the inner cone was the largest. Even in this case, the outer cone is moved from the wide portion to the narrow portion by the rotation drive, and is compressed (crushed) by the inner peripheral surface of the outer cone and the outer peripheral surface of the inner cone. Large gravel and the like can be reliably crushed.
【0028】さらに、第3の発明(請求項3記載の発
明)は、アウターコーンの内周に、該インナーコーン方
向に突出した羽根部が形成されてなることから、たとえ
大きな礫がアウターコーンの内周面に滑って同一箇所に
止まる場合であっても、アウターコーンの回転によりイ
ンナーコーンの外側で回転する羽根部により、強制的に
移動させられることから、より一層確実に該礫等を破砕
させることができる。Furthermore, in the third invention (the invention according to claim 3), since the outer cone has a wing portion protruding in the direction of the inner cone, large gravels are formed on the outer cone. Even if it slides on the inner peripheral surface and stays at the same place, the wings that rotate outside the inner cone due to the rotation of the outer cone are forcibly moved, so that the gravel and the like are more reliably crushed. Can be done.
【0029】また、第4の発明(請求項4記載の発明)
は、アウターコーンとインナーコーンとの間から該シー
ルド機本体内に流入した泥土や礫等が流入する先端側排
泥管の内径は後端側排泥管の内径よりも細い径とされて
なることから、この先端側排泥管を通過した礫等は必ず
後端側排泥管を通過するので、排泥管の途中で礫等が詰
まり排泥不可能となる事態を有効に防止することができ
る。Further, the fourth invention (the invention according to claim 4)
The inside diameter of the front-end side drain pipe into which the mud or gravel flowing into the shield machine main body from between the outer cone and the inner cone is smaller than the inside diameter of the rear-end side drain pipe. Therefore, gravel and the like that passed through the front-end side drainage pipe always pass through the rear-end side drainage pipe. Therefore, it is necessary to effectively prevent the situation where the gravel and the like become clogged in the middle of the drainage pipe and sludge cannot be discharged. Can be.
【0030】また、第5の発明(請求項5記載の発明)
は、カッターヘッドの背面には、該カッターヘッドの中
心からの距離がそれぞれ異なる位置に凸部が形成されて
なるので、アウターコーンとインナーコーンとの先端側
に礫等が位置する場合であっても、この凸部により強制
的に後方に移動させることができるで、さらに一層礫等
を破砕させることができる。Further, the fifth invention (the invention according to claim 5)
On the back of the cutter head, projections are formed at different positions from the center of the cutter head, so that gravel or the like is located on the tip side of the outer cone and the inner cone. Also, the protrusions can be forcibly moved rearward by the projections, so that gravels and the like can be further crushed.
【0031】また、第6の発明(請求項6記載の発明)
によれば、上記第1乃至第5のセミシールド機を使用す
ることから、前述した各発明の効果と同じ効果を実現す
ることができ、軟弱な地盤はもとより硬質で且つ比較的
大きな礫を含む砂礫層であっても、トンネル等の横坑を
構築したり或いは下水管きょを構築することができる。The sixth invention (the invention according to claim 6)
According to the above, since the first to fifth semi-shielded machines are used, the same effects as those of the above-described respective inventions can be realized, and include not only soft ground but also hard and relatively large gravel. Even with a gravel layer, a horizontal shaft such as a tunnel can be constructed, or a sewer can be constructed.
【図1】図1は、本発明の第1の実施の形態に係るセミ
シールド機の前方側を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a front side of a semi-shielded machine according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図2は、本発明の第1の実施の形態に係るセミ
シールド機の後方側を示す断面図である。FIG. 2 is a sectional view showing a rear side of the semi-shielded machine according to the first embodiment of the present invention.
【図3】図3は、図1に示すセミシールド機の正面図で
ある。FIG. 3 is a front view of the semi-shielded machine shown in FIG.
【図4】図4は、図1に示すセミシールド機のA−A線
断面図である。FIG. 4 is a sectional view of the semi-shielded machine shown in FIG. 1, taken along line AA.
【図5】図5は、図2に示すセミシールド機のB−B線
断面図である。FIG. 5 is a sectional view of the semi-shielded machine shown in FIG. 2, taken along line BB.
【図6】図6は、本発明の第2の実施の形態に係るセミ
シールド機を構成するアウターコーンとインナーコーン
との構成を模式的に示す正面図である。FIG. 6 is a front view schematically showing a configuration of an outer cone and an inner cone that constitute a semi-shielded machine according to a second embodiment of the present invention.
【図7】図7は、カッターヘッドの背面に形成された凸
部の他の例を模式的に示す側面図である。FIG. 7 is a side view schematically showing another example of the convex portion formed on the back surface of the cutter head.
1 セミシールド機 2 推進管 3 シールド筒 4 アウターコーン 4a すり鉢部 5 カッターヘッド 6 駆動モータ 7 インナーコーン 11,12,13,14 掻き羽根部 30,31 背面ビット 36 排泥口 37 第1の排泥管 38 第2の排泥管 50 セミシールド機 51 アウターコーン 52 インナーコーン 53,54,55,56 掻き羽根部 60 カッターヘッド 61,62 凸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Semi-shield machine 2 Propulsion pipe 3 Shield cylinder 4 Outer cone 4a Mortar part 5 Cutter head 6 Drive motor 7 Inner cone 11,12,13,14 Scraper blade part 30,31 Back bit 36 Drain port 37 First sludge Pipe 38 second sludge pipe 50 semi-shielding machine 51 outer cone 52 inner cone 53, 54, 55, 56 scraping blade 60 cutter head 61, 62 convex
Claims (6)
回転可能に支持されてなるアウターコーンと、このアウ
ターコーンの先端に固定されてなるカッターヘッドと、
上記アウターコーンを回転させる駆動モータと、上記ア
ウターコーンの内側に固定されてなるインナーコーンと
を備え、上記アウターコーンの内周面は先端側から基端
側に亘って徐々に肉厚となるよう略すり鉢状に成形され
てなる一方、上記インナーコーンの外周面は先端側から
基端側に亘って太径となるテーパが形成されてなること
を特徴とするセミシールド機。A shield cylinder, an outer cone rotatably supported in the shield cylinder, a cutter head fixed to a tip of the outer cone,
A drive motor for rotating the outer cone, and an inner cone fixed inside the outer cone, the inner peripheral surface of the outer cone being gradually thicker from the distal end to the proximal end. A semi-shielding machine characterized in that, while being formed in a substantially mortar shape, an outer peripheral surface of the inner cone is formed with a taper having a large diameter from a distal end side to a proximal end side.
前記インナーコーンの回転中心からやや偏心されてなる
ことを特徴とする請求項1記載のセミシールド機。2. An inner diameter center of the outer cone,
2. The semi-shield machine according to claim 1, wherein the semi-shield machine is slightly eccentric from a rotation center of the inner cone.
インナーコーン方向に突出した羽根部が形成されてなる
ことを特徴とする請求項1又は2記載のセミシールド
機。3. The semi-shielding machine according to claim 1, wherein a blade portion protruding in a direction of the inner cone is formed on an inner periphery of the outer cone.
ーコーンとインナーコーンとの間から該シールド機本体
内に流入した泥土や礫又は高濃度泥水と混合された土砂
が流入する先端側排泥管と、この先端側排泥管の基端に
固定されてなる後端側排泥管とを備え、上記先端側排泥
管の少なくとも先端側の内径は後端側排泥管の内径より
も細い径とされてなることを特徴とする請求項1,2又
は3記載のセミシールド機。4. A tip-side exhaust pipe into which the mud, gravel, or sediment mixed with high-concentration mud flowing into the shield machine body flows from between the outer cone and the inner cone into the shield cylinder. And a rear end side sludge pipe fixed to the base end of the front end side sludge pipe, wherein at least the inner diameter of the front end side sludge pipe at the front end is smaller than the inner diameter of the rear end side sludge pipe. 4. The semi-shielded machine according to claim 1, wherein said semi-shielded machine has a diameter.
カッターヘッドの回転中心からの距離がそれぞれ異なる
位置に凸部が形成されてなることを特徴とする請求項
1,2,3又は4記載のセミシールド機。5. The cutter head according to claim 1, wherein a convex portion is formed on a back surface of the cutter head at a position different from a rotation center of the cutter head. Semi-shield machine.
セミシールド機を構成する駆動モータを駆動させること
によりアウターコーンとカッターヘッドとを回転駆動さ
せ、土圧によりアウターコーンとインナーコーンとの間
に泥土を流入させ、該土圧とアウターコーンの回転駆動
力により礫を破砕しながら推進することを特徴とするセ
ミシールド工法。6. The outer cone and the cutter head are rotated by driving a drive motor constituting the semi-shield machine according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, and the outer cone and the inner cone are driven by earth pressure. A semi-shielding method characterized in that mud is caused to flow in between the ground and the ground pressure and the rotational driving force of the outer cone to crush and propel the gravel.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9106712A JP3047964B2 (en) | 1996-07-24 | 1997-04-08 | Semi-shield machine and semi-shield method |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21419196 | 1996-07-24 | ||
JP8-214191 | 1996-07-24 | ||
JP9106712A JP3047964B2 (en) | 1996-07-24 | 1997-04-08 | Semi-shield machine and semi-shield method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1088970A true JPH1088970A (en) | 1998-04-07 |
JP3047964B2 JP3047964B2 (en) | 2000-06-05 |
Family
ID=26446824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9106712A Expired - Fee Related JP3047964B2 (en) | 1996-07-24 | 1997-04-08 | Semi-shield machine and semi-shield method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3047964B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103104262A (en) * | 2012-12-08 | 2013-05-15 | 张永忠 | Mud water type hydraulic driving jacking pipe |
JP2014114620A (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | San Shield Kk | Excavator |
-
1997
- 1997-04-08 JP JP9106712A patent/JP3047964B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103104262A (en) * | 2012-12-08 | 2013-05-15 | 张永忠 | Mud water type hydraulic driving jacking pipe |
JP2014114620A (en) * | 2012-12-11 | 2014-06-26 | San Shield Kk | Excavator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3047964B2 (en) | 2000-06-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4495114B2 (en) | Tunnel excavator and tunnel excavation method | |
JP2005320851A (en) | Spray nozzle mounting structure for multifunctional injection apparatus | |
JP3047964B2 (en) | Semi-shield machine and semi-shield method | |
JP3174858B2 (en) | Semi-shield machine and semi-shield method using this semi-shield machine | |
JP3357309B2 (en) | Mud type excavator | |
JP2002030887A (en) | Excavator | |
JP3306709B2 (en) | Side hole construction machine | |
JP3993615B2 (en) | Excavator | |
JP3403384B2 (en) | Underground excavator | |
JP2019173428A (en) | Cutter board and shield machine equipped therewith | |
JP3891293B2 (en) | Tunnel backfill equipment | |
JP3776815B2 (en) | Shield machine | |
JP4731446B2 (en) | Tunnel excavator | |
JP2528995Y2 (en) | Pipe renewal shield machine | |
JP3426106B2 (en) | Excavation method without collapse of borehole inner wall | |
JPH0216439B2 (en) | ||
JP2008240269A (en) | Bit switching device and cutting method | |
JP4731445B2 (en) | Tunnel excavator | |
JP2001329787A (en) | Device and method for laying underground buried pipe | |
JP3108735B2 (en) | Reconstruction method of large diameter sewer | |
JP2992718B2 (en) | Side hole excavator with crusher | |
JPH0393997A (en) | Mud pressurizing propulsion device | |
JPH11217991A (en) | Drift excavation device | |
JP3253544B2 (en) | Bent tube propulsion machine | |
JP2001355389A (en) | Construction method and adit construction device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090324 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090324 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100324 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110324 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130324 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130324 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140324 Year of fee payment: 14 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |