JPH1087997A - 白金族金属硬化シリコーンゴム組成物 - Google Patents
白金族金属硬化シリコーンゴム組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ジュロメーターにおいて３５以下又は６５以
上の硬度を有する白金族金属硬化シリコーンゴムを提供
すること。 【解決手段】 白金族金属硬化シリコーンゴム組成物で
あって、下記成分： （Ａ）２５℃において２０〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の
粘度を有し、非末端ケイ素原子に結合したエチレン系不
飽和炭化水素ラジカルを本質的に含有しないジオルガノ
アルケニルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキ
サンと；（Ｂ）２５℃において０．１〜２００Ｐａ・ｓ
の範囲内の粘度を有するジオルガノアルケニルシロキシ
末端ブロックポリジオルガノシロキサンと；（Ｃ）式：
Ｒ1 2 Ｒ2ＳｉＯ（Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯ）x ＯＳｉＲ1 2 Ｒ
2 によって表されるポリジオルガノシロキサンと；
（Ｄ）５０ｍ2 ／ｇより大きいＢＥＴ表面積を有する処
理済み強化用シリカフィラーと；（Ｅ）オルガノハイド
ロゲンシロキサンと；（Ｆ）白金族金属含有触媒とを含
む組成物。
上の硬度を有する白金族金属硬化シリコーンゴムを提供
すること。 【解決手段】 白金族金属硬化シリコーンゴム組成物で
あって、下記成分： （Ａ）２５℃において２０〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の
粘度を有し、非末端ケイ素原子に結合したエチレン系不
飽和炭化水素ラジカルを本質的に含有しないジオルガノ
アルケニルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキ
サンと；（Ｂ）２５℃において０．１〜２００Ｐａ・ｓ
の範囲内の粘度を有するジオルガノアルケニルシロキシ
末端ブロックポリジオルガノシロキサンと；（Ｃ）式：
Ｒ1 2 Ｒ2ＳｉＯ（Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯ）x ＯＳｉＲ1 2 Ｒ
2 によって表されるポリジオルガノシロキサンと；
（Ｄ）５０ｍ2 ／ｇより大きいＢＥＴ表面積を有する処
理済み強化用シリカフィラーと；（Ｅ）オルガノハイド
ロゲンシロキサンと；（Ｆ）白金族金属含有触媒とを含
む組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、改良された物理的
性質、例えば引裂き強度と熱安定性、特にジュロメータ
ー(durometer）（ショアＡ）において３５以下又は６５
以上の硬度を有する白金族金属硬化シリコーンゴムに関
する。シリコーンゴム組成物に、２５℃において１０Ｐ
ａ・ｓより大きい粘度を有する、トリオルガノハイドロ
ゲンシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサン(t
riorganohydrogensiloxy end-blocked polydiorganosil
oxane)とジオルガノシロキシ末端ブロックポリジオルガ
ノシロキサンとの添加が改良された性質を与えること
を、我々は意外にも発見した。
性質、例えば引裂き強度と熱安定性、特にジュロメータ
ー(durometer）（ショアＡ）において３５以下又は６５
以上の硬度を有する白金族金属硬化シリコーンゴムに関
する。シリコーンゴム組成物に、２５℃において１０Ｐ
ａ・ｓより大きい粘度を有する、トリオルガノハイドロ
ゲンシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサン(t
riorganohydrogensiloxy end-blocked polydiorganosil
oxane)とジオルガノシロキシ末端ブロックポリジオルガ
ノシロキサンとの添加が改良された性質を与えること
を、我々は意外にも発見した。
【０００２】
【従来の技術】先行技術は典型的に米国特許第３，９６
７，４７３号、第３，８８４，８６６号、第４，７５
３，９７８号及び第４，０５７，５９６号によって表さ
れる。
７，４７３号、第３，８８４，８６６号、第４，７５
３，９７８号及び第４，０５７，５９６号によって表さ
れる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】我々の特許請求する発
明は改良された物理的性質、特に引裂き強さ、引張り強
さ及び耐熱老化性を有する。これらの組成物は１５〜３
５（３５を含む）の範囲内及び６５以上のジュロメータ
ー硬度を有する硬化シリコーンエラストマーを形成する
ために特に有用である。以下に挙げる全てのジュロメー
ター値は、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０（ショアＡ）によって
測定された値である。
明は改良された物理的性質、特に引裂き強さ、引張り強
さ及び耐熱老化性を有する。これらの組成物は１５〜３
５（３５を含む）の範囲内及び６５以上のジュロメータ
ー硬度を有する硬化シリコーンエラストマーを形成する
ために特に有用である。以下に挙げる全てのジュロメー
ター値は、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０（ショアＡ）によって
測定された値である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】特許請求する白金族金属
硬化シリコーンゴム組成物は下記成分： （Ａ）組成物の総重量に基づいて３５〜７５重量％の、
２５℃において２０〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を
有し、非末端ケイ素原子に結合したエチレン系不飽和炭
化水素ラジカルを本質的に含有しないジオルガノアルケ
ニルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサン
と； （Ｂ）組成物の総重量に基づいて０〜３０重量％の、２
５℃において０．１〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を
有するジオルガノアルケニルシロキシ末端ブロックポリ
ジオルガノシロキサンであって、該ジオルガノアルケニ
ルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサンの非
末端反復単位の１〜５％がアルケニルラジカルを含むジ
オルガノアルケニルシロキシ末端ブロックポリジオルガ
ノシロキサンと； （Ｃ）組成物の総重量に基づいて１〜３０重量％の、
式：Ｒ1 2 Ｒ2 ＳｉＯ（Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯ）x ＯＳｉＲ1
2 Ｒ2 ［式中、各Ｒ1 は飽和一価炭化水素ラジカル又は
アリールラジカルから独立的に選択され、各Ｒ2 は水素
原子、Ｒ1 及びアルケニルラジカルから成る群から独立
的に選択され、但し、Ｒ2 はポリジオルガノシロキサン
分子につき１個以下のアルケニルラジカルを含むものと
し、ｘはポリジオルガノシロキサンが２５℃において１
０Ｐａ・ｓより大きい粘度を有するような値である］に
よって表されるポリジオルガノシロキサンと； （Ｄ）組成物の総重量に基づいて５〜４０重量％の処理
済み強化用シリカフィラーと； （Ｅ）組成物を硬化させるために充分な量のオルガノハ
イドロゲンシロキサンと； （Ｆ）組成物を硬化させるために充分な量の白金族金属
含有触媒と を含む。
硬化シリコーンゴム組成物は下記成分： （Ａ）組成物の総重量に基づいて３５〜７５重量％の、
２５℃において２０〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を
有し、非末端ケイ素原子に結合したエチレン系不飽和炭
化水素ラジカルを本質的に含有しないジオルガノアルケ
ニルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサン
と； （Ｂ）組成物の総重量に基づいて０〜３０重量％の、２
５℃において０．１〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を
有するジオルガノアルケニルシロキシ末端ブロックポリ
ジオルガノシロキサンであって、該ジオルガノアルケニ
ルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサンの非
末端反復単位の１〜５％がアルケニルラジカルを含むジ
オルガノアルケニルシロキシ末端ブロックポリジオルガ
ノシロキサンと； （Ｃ）組成物の総重量に基づいて１〜３０重量％の、
式：Ｒ1 2 Ｒ2 ＳｉＯ（Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯ）x ＯＳｉＲ1
2 Ｒ2 ［式中、各Ｒ1 は飽和一価炭化水素ラジカル又は
アリールラジカルから独立的に選択され、各Ｒ2 は水素
原子、Ｒ1 及びアルケニルラジカルから成る群から独立
的に選択され、但し、Ｒ2 はポリジオルガノシロキサン
分子につき１個以下のアルケニルラジカルを含むものと
し、ｘはポリジオルガノシロキサンが２５℃において１
０Ｐａ・ｓより大きい粘度を有するような値である］に
よって表されるポリジオルガノシロキサンと； （Ｄ）組成物の総重量に基づいて５〜４０重量％の処理
済み強化用シリカフィラーと； （Ｅ）組成物を硬化させるために充分な量のオルガノハ
イドロゲンシロキサンと； （Ｆ）組成物を硬化させるために充分な量の白金族金属
含有触媒と を含む。
【０００５】成分（Ａ）は、２５℃において２０〜２０
０Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を有し、非末端ケイ素原子に
結合したエチレン系不飽和炭化水素ラジカルを本質的に
含有しないジオルガノアルケニルシロキシ末端ブロック
ポリジオルガノシロキサンである。成分（Ａ）は好まし
くは式：Ｒ5 Ｒ3 2 ＳｉＯ（Ｒ4 2 ＳｉＯ）m ＳｉＲ 3
2 Ｒ5 ［式中、Ｒ3 とＲ4 は炭素数１〜２０の飽和一価
炭化水素ラジカルから独立的に選択され、各Ｒ5 は炭素
数２〜１２のアルケニルラジカルから独立的に選択さ
れ、ｍは２５℃において２０〜２００Ｐａ・ｓの粘度に
相当する重合度（ＤＰ）を表す］によって表される。ｍ
が２５℃において４０〜７０Ｐａ・ｓの粘度に相当する
ＤＰを表す場合が好ましい。成分（Ａ）は非末端ケイ素
原子に結合したエチレン系不飽和炭化水素ラジカルを本
質的に含有しない。“非末端ケイ素原子に結合したエチ
レン系不飽和炭化水素ラジカルを本質的に含有しない”
なる用語は、成分（Ａ）の非末端ケイ素原子に存在する
唯一のエチレン系不飽和炭化水素ラジカルが、成分
（Ａ）の製造に用いられる反応物中に存在する不純物に
由来するか又は成分（Ａ）の製造中に生じる好ましくな
い転位に由来することを意味する。
０Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を有し、非末端ケイ素原子に
結合したエチレン系不飽和炭化水素ラジカルを本質的に
含有しないジオルガノアルケニルシロキシ末端ブロック
ポリジオルガノシロキサンである。成分（Ａ）は好まし
くは式：Ｒ5 Ｒ3 2 ＳｉＯ（Ｒ4 2 ＳｉＯ）m ＳｉＲ 3
2 Ｒ5 ［式中、Ｒ3 とＲ4 は炭素数１〜２０の飽和一価
炭化水素ラジカルから独立的に選択され、各Ｒ5 は炭素
数２〜１２のアルケニルラジカルから独立的に選択さ
れ、ｍは２５℃において２０〜２００Ｐａ・ｓの粘度に
相当する重合度（ＤＰ）を表す］によって表される。ｍ
が２５℃において４０〜７０Ｐａ・ｓの粘度に相当する
ＤＰを表す場合が好ましい。成分（Ａ）は非末端ケイ素
原子に結合したエチレン系不飽和炭化水素ラジカルを本
質的に含有しない。“非末端ケイ素原子に結合したエチ
レン系不飽和炭化水素ラジカルを本質的に含有しない”
なる用語は、成分（Ａ）の非末端ケイ素原子に存在する
唯一のエチレン系不飽和炭化水素ラジカルが、成分
（Ａ）の製造に用いられる反応物中に存在する不純物に
由来するか又は成分（Ａ）の製造中に生じる好ましくな
い転位に由来することを意味する。
【０００６】成分（Ａ）において、Ｒ3 が炭素数１〜４
のアルキルであることが好ましい。成分（Ａ）のＲ3 置
換基の全てがメチルであることが最も好ましい。成分
（Ａ）において、非末端ケイ素原子上で置換したＲ4 ラ
ジカルの少なくとも１つは炭素数１〜４のアルキル、好
ましくはメチルであることが望ましい。非末端ケイ素原
子上で置換した他のＲ4 ラジカルは、例えばメチル若し
くはエチルのようなアルキル；例えばクロロメチル、３
−クロロプロピル若しくは３，３，３−トリフルオロプ
ロピルのような置換アルキル；例えばシクロペンチル若
しくはシクロヘキシルのようなシクロアルキル；又は例
えばフェニル、キシリル、トリル及びナフチルのような
アリールである。成分（Ａ）において、メチル以外の任
意のＲ3 ラジカルがフェニル又は３，３，３−トリフル
オロプロピルから選択されることが好ましい。
のアルキルであることが好ましい。成分（Ａ）のＲ3 置
換基の全てがメチルであることが最も好ましい。成分
（Ａ）において、非末端ケイ素原子上で置換したＲ4 ラ
ジカルの少なくとも１つは炭素数１〜４のアルキル、好
ましくはメチルであることが望ましい。非末端ケイ素原
子上で置換した他のＲ4 ラジカルは、例えばメチル若し
くはエチルのようなアルキル；例えばクロロメチル、３
−クロロプロピル若しくは３，３，３−トリフルオロプ
ロピルのような置換アルキル；例えばシクロペンチル若
しくはシクロヘキシルのようなシクロアルキル；又は例
えばフェニル、キシリル、トリル及びナフチルのような
アリールである。成分（Ａ）において、メチル以外の任
意のＲ3 ラジカルがフェニル又は３，３，３−トリフル
オロプロピルから選択されることが好ましい。
【０００７】成分（Ａ）において、Ｒ5 は例えばビニ
ル、アリル及びヘキセニルである。好ましい成分（Ａ）
は、Ｒ5 がビニルである（Ａ）である。好ましい成分
（Ａ）は２５℃において４０〜７０Ｐａ・ｓの範囲内の
粘度を有するジメチルビニルシロキシ末端ブロックポリ
ジメチルシロキサンである。成分（Ａ）が組成物の５０
〜６０重量％を占めることが好ましい。
ル、アリル及びヘキセニルである。好ましい成分（Ａ）
は、Ｒ5 がビニルである（Ａ）である。好ましい成分
（Ａ）は２５℃において４０〜７０Ｐａ・ｓの範囲内の
粘度を有するジメチルビニルシロキシ末端ブロックポリ
ジメチルシロキサンである。成分（Ａ）が組成物の５０
〜６０重量％を占めることが好ましい。
【０００８】本発明の組成物は組成物の総重量に基づい
て０〜３０重量％の、２５℃において０．１〜２００Ｐ
ａ・ｓの範囲内の粘度を有するジオルガノアルケニルシ
ロキシ末端ポリジオルガノシロキサンであって、ジオル
ガノアルケニルシロキシ末端ポリジオルガノシロキサン
の非末端反復単位の１〜５％がアルケニルラジカルを含
むジオルガノアルケニルシロキシ末端ポリジオルガノシ
ロキサン（成分（Ｂ））を含む。本発明の組成物の成分
（Ｂ）は好ましくは式：Ｒ5 Ｒ3 2 ＳｉＯ（Ｒ 3 Ｒ4 2
ＳｉＯ）n （Ｒ5 Ｒ4 ＳｉＯ）p ＳｉＲ3 2 Ｒ5 ［式
中、Ｒ3 、Ｒ4 及びＲ5 は前記で定義した通りであり、
ｎとｐの合計によって表されるＤＰは２５℃において
０．１〜２００Ｐａ・ｓの粘度に相当し、ｐ／（ｎ＋
ｐ）の比は０．０１〜０．０５の範囲内である］によっ
て表される。成分（Ｂ）のＤＰが成分（Ａ）のＤＰより
も小さく、粘度が２５℃において０．１〜２０Ｐａ・ｓ
の範囲内であることが好ましい。
て０〜３０重量％の、２５℃において０．１〜２００Ｐ
ａ・ｓの範囲内の粘度を有するジオルガノアルケニルシ
ロキシ末端ポリジオルガノシロキサンであって、ジオル
ガノアルケニルシロキシ末端ポリジオルガノシロキサン
の非末端反復単位の１〜５％がアルケニルラジカルを含
むジオルガノアルケニルシロキシ末端ポリジオルガノシ
ロキサン（成分（Ｂ））を含む。本発明の組成物の成分
（Ｂ）は好ましくは式：Ｒ5 Ｒ3 2 ＳｉＯ（Ｒ 3 Ｒ4 2
ＳｉＯ）n （Ｒ5 Ｒ4 ＳｉＯ）p ＳｉＲ3 2 Ｒ5 ［式
中、Ｒ3 、Ｒ4 及びＲ5 は前記で定義した通りであり、
ｎとｐの合計によって表されるＤＰは２５℃において
０．１〜２００Ｐａ・ｓの粘度に相当し、ｐ／（ｎ＋
ｐ）の比は０．０１〜０．０５の範囲内である］によっ
て表される。成分（Ｂ）のＤＰが成分（Ａ）のＤＰより
も小さく、粘度が２５℃において０．１〜２０Ｐａ・ｓ
の範囲内であることが好ましい。
【０００９】成分（Ｂ）は本発明の組成物において場合
により含まれる成分であるが、必要である場合には、組
成物の総重量に基づいて３０重量％程度を加えることが
できる。米国特許第４，７５３，９７８号に教示される
ように、本発明の成分（Ｂ）の範囲内のジオルガノアル
ケニルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサン
は、本発明の成分（Ａ）の範囲内のジオルガノアルケニ
ルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサンと混
合されると、硬化された時に改良された物理的性質、例
えば引裂き強度を有する組成物を形成する。通常は、成
分（Ｂ）を本発明の組成物に加える場合に、この成分が
総組成物の５〜３０重量％を占めることが好ましい。成
分（Ｂ）が組成物の５〜１５重量％を占めることがより
好ましい。
により含まれる成分であるが、必要である場合には、組
成物の総重量に基づいて３０重量％程度を加えることが
できる。米国特許第４，７５３，９７８号に教示される
ように、本発明の成分（Ｂ）の範囲内のジオルガノアル
ケニルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサン
は、本発明の成分（Ａ）の範囲内のジオルガノアルケニ
ルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサンと混
合されると、硬化された時に改良された物理的性質、例
えば引裂き強度を有する組成物を形成する。通常は、成
分（Ｂ）を本発明の組成物に加える場合に、この成分が
総組成物の５〜３０重量％を占めることが好ましい。成
分（Ｂ）が組成物の５〜１５重量％を占めることがより
好ましい。
【００１０】本発明の組成物は、式：Ｒ1 2 Ｒ2 ＳｉＯ
（Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯ）x ＯＳｉＲ1 2Ｒ2 によって表され
るポリジオルガノシロキサンである成分（Ｃ）の１〜３
０重量％の存在をも必要とする。成分（Ｃ）が総組成物
の１０〜２０重量％を占めることが好ましい。（Ｃ）の
この式において、各Ｒ1 は飽和一価炭化水素ラジカル又
はアリールラジカルから独立的に選択され、各Ｒ2 は水
素原子、Ｒ1 及びアルケニルラジカルから成る群から独
立的に選択され、但し、Ｒ2 はポリジオルガノシロキサ
ン分子につき１個以下、好ましくは１個のアルケニルラ
ジカルを含むものとし、ｘはポリジオルガノシロキサン
が２５℃において１０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有するよう
な値である。Ｒ1 は炭素数１〜１２の飽和一価炭化水素
ラジカルであることが好ましい。Ｒ1 は非置換又は置換
飽和一価炭化水素ラジカルであることができる。Ｒ1 は
例えばメチル若しくはエチルのようなアルキル；例えば
シクロペンチル若しくはシクロヘキシルのようなシクロ
アルキル；例えばクロロメチル、３−クロロプロピル若
しくは３，３，３−トリフルオロプロピルのような置換
アルキル；及び例えばフェニル、キシリル、トリル及び
ナフチルのようなアリールである。好ましい実施態様で
は、各Ｒ1 がメチルであることが好ましい。
（Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯ）x ＯＳｉＲ1 2Ｒ2 によって表され
るポリジオルガノシロキサンである成分（Ｃ）の１〜３
０重量％の存在をも必要とする。成分（Ｃ）が総組成物
の１０〜２０重量％を占めることが好ましい。（Ｃ）の
この式において、各Ｒ1 は飽和一価炭化水素ラジカル又
はアリールラジカルから独立的に選択され、各Ｒ2 は水
素原子、Ｒ1 及びアルケニルラジカルから成る群から独
立的に選択され、但し、Ｒ2 はポリジオルガノシロキサ
ン分子につき１個以下、好ましくは１個のアルケニルラ
ジカルを含むものとし、ｘはポリジオルガノシロキサン
が２５℃において１０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有するよう
な値である。Ｒ1 は炭素数１〜１２の飽和一価炭化水素
ラジカルであることが好ましい。Ｒ1 は非置換又は置換
飽和一価炭化水素ラジカルであることができる。Ｒ1 は
例えばメチル若しくはエチルのようなアルキル；例えば
シクロペンチル若しくはシクロヘキシルのようなシクロ
アルキル；例えばクロロメチル、３−クロロプロピル若
しくは３，３，３−トリフルオロプロピルのような置換
アルキル；及び例えばフェニル、キシリル、トリル及び
ナフチルのようなアリールである。好ましい実施態様で
は、各Ｒ1 がメチルであることが好ましい。
【００１１】各置換基Ｒ2 は水素原子、上記で定義した
通りのＲ1 及びアルケニルラジカルから成る群から独立
的に選択される。Ｒ2 は例えばビニル、アリル及びヘキ
セニルのような、炭素数１〜１２のアルケニルラジカル
である。各Ｒ2 が水素原子、メチル及びビニルから成る
群から独立的に選択されることが好ましく、但し、各オ
ルガノポリシロキサン分子中の１つのみのＲ2 がビニル
であることが好ましい。成分（Ｃ）に関する上記式にお
いて、ｘはポリジオルガノシロキサンが２５℃において
１０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有するような値である。ｘが
成分（Ｃ）が２５℃において２０Ｐａ・ｓより大きい粘
度を有するような値であることが好ましい。成分（Ｃ）
が成分（Ａ）の粘度より大きい粘度を有することがさら
に一層好ましい。ｘの値の上限は非限定的であり、通常
は、成分（Ａ）が１，０００Ｐａ・ｓ以上までの粘度を
有するような値である。ｘの値に対する唯一の制限は、
成分（Ｃ）の粘度が、成分（Ｃ）が成分（Ａ）中にブレ
ンドされることができるような粘度であることである。
ｘが、成分（Ｃ）が２５℃において６０〜１０００Ｐａ
・ｓの範囲内の粘度を有するような値であることが好ま
しい。
通りのＲ1 及びアルケニルラジカルから成る群から独立
的に選択される。Ｒ2 は例えばビニル、アリル及びヘキ
セニルのような、炭素数１〜１２のアルケニルラジカル
である。各Ｒ2 が水素原子、メチル及びビニルから成る
群から独立的に選択されることが好ましく、但し、各オ
ルガノポリシロキサン分子中の１つのみのＲ2 がビニル
であることが好ましい。成分（Ｃ）に関する上記式にお
いて、ｘはポリジオルガノシロキサンが２５℃において
１０Ｐａ・ｓ以上の粘度を有するような値である。ｘが
成分（Ｃ）が２５℃において２０Ｐａ・ｓより大きい粘
度を有するような値であることが好ましい。成分（Ｃ）
が成分（Ａ）の粘度より大きい粘度を有することがさら
に一層好ましい。ｘの値の上限は非限定的であり、通常
は、成分（Ａ）が１，０００Ｐａ・ｓ以上までの粘度を
有するような値である。ｘの値に対する唯一の制限は、
成分（Ｃ）の粘度が、成分（Ｃ）が成分（Ａ）中にブレ
ンドされることができるような粘度であることである。
ｘが、成分（Ｃ）が２５℃において６０〜１０００Ｐａ
・ｓの範囲内の粘度を有するような値であることが好ま
しい。
【００１２】本発明の組成物中の成分（Ｃ）として有用
なポリジオルガノシロキサンの例は、トリメチルシロキ
シ末端ブロックポリジメチルシロキサン、ジメチルハイ
ドロゲンシロキシ末端ブロックポリジメチルシロキサン
及び１端部においてジメチルハイドロゲンシロキシ基に
よって末端ブロックされ、他方の端部においてジメチル
ビニルシロキシ基によって末端ブロックされたポリジメ
チルシロキサンを包含する。
なポリジオルガノシロキサンの例は、トリメチルシロキ
シ末端ブロックポリジメチルシロキサン、ジメチルハイ
ドロゲンシロキシ末端ブロックポリジメチルシロキサン
及び１端部においてジメチルハイドロゲンシロキシ基に
よって末端ブロックされ、他方の端部においてジメチル
ビニルシロキシ基によって末端ブロックされたポリジメ
チルシロキサンを包含する。
【００１３】我々は意外にも、本発明の組成物への成分
（Ｃ）の添加が硬化時に改良された物理的性質を有する
シリコーンゴム組成物を形成することを発見した。この
組成物は１５〜３５の範囲内のジュロメーター硬度（シ
ョアＡ）を有するエラストマー又は６５以上のジュロメ
ーター硬度（ショアＡ）を有するエラストマーを形成す
るために特に有用である。本発明の組成物を硬化する
と、強化された物理的性質、例えば引裂き強度、引張り
強度及び耐熱性を有するシリコーンエラストマーを形成
する。それ故、好ましい組成物は硬化時に１５〜３５の
範囲内のショアＡジュロメーター硬度を有するシリコー
ンエラストマーを形成する。硬化すると２０〜３０のシ
ョアＡジュロメーター硬度を有するシリコーンエラスト
マーを形成する組成物がさらに好ましい。他の好ましい
組成物は、硬化すると６５以上のジュロメーター硬度を
有するようになる組成物である。７０〜８０の範囲内の
ジュロメーター硬度を有するような組成物がさらに好ま
しい。
（Ｃ）の添加が硬化時に改良された物理的性質を有する
シリコーンゴム組成物を形成することを発見した。この
組成物は１５〜３５の範囲内のジュロメーター硬度（シ
ョアＡ）を有するエラストマー又は６５以上のジュロメ
ーター硬度（ショアＡ）を有するエラストマーを形成す
るために特に有用である。本発明の組成物を硬化する
と、強化された物理的性質、例えば引裂き強度、引張り
強度及び耐熱性を有するシリコーンエラストマーを形成
する。それ故、好ましい組成物は硬化時に１５〜３５の
範囲内のショアＡジュロメーター硬度を有するシリコー
ンエラストマーを形成する。硬化すると２０〜３０のシ
ョアＡジュロメーター硬度を有するシリコーンエラスト
マーを形成する組成物がさらに好ましい。他の好ましい
組成物は、硬化すると６５以上のジュロメーター硬度を
有するようになる組成物である。７０〜８０の範囲内の
ジュロメーター硬度を有するような組成物がさらに好ま
しい。
【００１４】本発明の組成物は組成物の総重量に基づい
て５〜４０重量％の処理済み(treated）強化用シリカフ
ィラーを含む。本発明の組成物が組成物の総重量に基づ
いて10〜30重量％の処理済みシリカフィラーを含むこと
が好ましい。シリカフィラーはオルガノシロキサン組成
物の強化用に有用であると当該技術分野で知られている
いかなるシリカフィラーでもよい。前記フィラーが沈降
シリカ又はヒュームドシリカ(fumed silica)であること
が好ましく、ヒュームドシリカが最も好ましい。本発明
の処理済み強化用シリカフィラーが５０ｍ2 ／ｇを越え
るＢＥＴ表面積を有することが好ましい。２００〜５０
０ｍ2 ／ｇの範囲内のＢＥＴ表面積であることがさらに
好ましい。２５０〜４００ｍ2 ／ｇの範囲内のＢＥＴ表
面積であることが最も好ましい。
て５〜４０重量％の処理済み(treated）強化用シリカフ
ィラーを含む。本発明の組成物が組成物の総重量に基づ
いて10〜30重量％の処理済みシリカフィラーを含むこと
が好ましい。シリカフィラーはオルガノシロキサン組成
物の強化用に有用であると当該技術分野で知られている
いかなるシリカフィラーでもよい。前記フィラーが沈降
シリカ又はヒュームドシリカ(fumed silica)であること
が好ましく、ヒュームドシリカが最も好ましい。本発明
の処理済み強化用シリカフィラーが５０ｍ2 ／ｇを越え
るＢＥＴ表面積を有することが好ましい。２００〜５０
０ｍ2 ／ｇの範囲内のＢＥＴ表面積であることがさらに
好ましい。２５０〜４００ｍ2 ／ｇの範囲内のＢＥＴ表
面積であることが最も好ましい。
【００１５】本明細書における強化用シリカフィラー
は、シリカの強化機能を改良することが知られ、このよ
うな組成物の貯蔵中に起こりうる“クレーピング(crepi
ng）”又は“クレープ硬化(crepe hardening）”と典型
的に呼ばれる現象を阻止することが認められた１種以上
のシリカ処理剤によって“処理”される。シリカ処理剤
は、このような処理剤として適当であると当該技術分野
において開示された低分子量有機ケイ素化合物のいかな
るものでもよい。これらの処理剤は典型的に、１分子に
つき平均２〜２０の反復単位を含有するヒドロキシ末端
ポリジオルガノシロキサンと、シリカの処理に用いられ
る条件下で加水分解する、例えばヘキサオルガノジシロ
キサン又はヘキサオルガノジシラザンのような有機ケイ
素化合物とである。本発明の組成物のために、好ましい
シリカ処理剤はヘキサメチルジシラザン、ｓｙｍ−テト
ラメチルジビニルジシラザン及び８反復単位を含むヒド
ロキシ末端ポリジメチルシロキサンから成る群から選択
される。
は、シリカの強化機能を改良することが知られ、このよ
うな組成物の貯蔵中に起こりうる“クレーピング(crepi
ng）”又は“クレープ硬化(crepe hardening）”と典型
的に呼ばれる現象を阻止することが認められた１種以上
のシリカ処理剤によって“処理”される。シリカ処理剤
は、このような処理剤として適当であると当該技術分野
において開示された低分子量有機ケイ素化合物のいかな
るものでもよい。これらの処理剤は典型的に、１分子に
つき平均２〜２０の反復単位を含有するヒドロキシ末端
ポリジオルガノシロキサンと、シリカの処理に用いられ
る条件下で加水分解する、例えばヘキサオルガノジシロ
キサン又はヘキサオルガノジシラザンのような有機ケイ
素化合物とである。本発明の組成物のために、好ましい
シリカ処理剤はヘキサメチルジシラザン、ｓｙｍ−テト
ラメチルジビニルジシラザン及び８反復単位を含むヒド
ロキシ末端ポリジメチルシロキサンから成る群から選択
される。
【００１６】本発明の組成物に添加する前に、シリカフ
ィラーを１種以上の処理剤で処理するか又は使用現場で
処理することもできる。“使用現場で(in situ）”と
は、シリカフィラーを少なくとも一部の成分（Ａ）、成
分（Ｂ）又はこれらの混合物の存在下で処理剤によって
処理することを意味する。
ィラーを１種以上の処理剤で処理するか又は使用現場で
処理することもできる。“使用現場で(in situ）”と
は、シリカフィラーを少なくとも一部の成分（Ａ）、成
分（Ｂ）又はこれらの混合物の存在下で処理剤によって
処理することを意味する。
【００１７】本発明の組成物は、組成物を硬化するため
に充分な量のオルガノハイドロゲンシロキサン架橋剤を
必要とする。本発明の組成物に架橋剤として有用なオル
ガノハイドロゲンシロキサンは当該技術分野において周
知であり、米国特許第３，９６７，４７３号、第３，９
８９，６６８号及び第４，７５３，９７８号に述べられ
ている。本発明の組成物に有用なオルガノハイドロゲン
シロキサンは１分子につき平均少なくとも３個のケイ素
結合水素原子と、１ケイ素原子につき平均１個のみのケ
イ素結合水素原子とを有する任意のオルガノハイドロゲ
ンシロキサンである。ケイ素原子の残りの原子価は通
常、二価酸素原子、及び例えばメチル、ビニル及びフェ
ニルのような一価炭化水素ラジカルによって満たされ
る。オルガノハイドロゲンシロキサンは、ジオルガノシ
ロキシ、オルガノハイドロゲンシロキシ、トリオルガノ
シロキシ及びＳｉＯ2 から選択された単位を含有する、
ホモポリマー、コポリマー及びこれらの混合物であるこ
とができる。オルガノハイドロゲンシロキサンは線状、
環状及び分枝ポリマー又はコポリマーであることができ
る。本発明の組成物に有用なオルガノハイドロゲンシロ
キサンの特定の例はポリメチルハイドロゲンシロキサン
環式化合物(cyclics）、ジメチルハイドロゲンシロキシ
単位又はトリメチルシロキシ単位で末端ブロックされた
ポリメチルハイドロゲンシロキサン、及びジメチルハイ
ドロゲンシロキシ単位又はトリメチルシロキシ単位で末
端ブロックされた、ジメチルシロキシ単位とメチルハイ
ドロゲンシロキシ単位とから成るコポリマーを包含す
る。
に充分な量のオルガノハイドロゲンシロキサン架橋剤を
必要とする。本発明の組成物に架橋剤として有用なオル
ガノハイドロゲンシロキサンは当該技術分野において周
知であり、米国特許第３，９６７，４７３号、第３，９
８９，６６８号及び第４，７５３，９７８号に述べられ
ている。本発明の組成物に有用なオルガノハイドロゲン
シロキサンは１分子につき平均少なくとも３個のケイ素
結合水素原子と、１ケイ素原子につき平均１個のみのケ
イ素結合水素原子とを有する任意のオルガノハイドロゲ
ンシロキサンである。ケイ素原子の残りの原子価は通
常、二価酸素原子、及び例えばメチル、ビニル及びフェ
ニルのような一価炭化水素ラジカルによって満たされ
る。オルガノハイドロゲンシロキサンは、ジオルガノシ
ロキシ、オルガノハイドロゲンシロキシ、トリオルガノ
シロキシ及びＳｉＯ2 から選択された単位を含有する、
ホモポリマー、コポリマー及びこれらの混合物であるこ
とができる。オルガノハイドロゲンシロキサンは線状、
環状及び分枝ポリマー又はコポリマーであることができ
る。本発明の組成物に有用なオルガノハイドロゲンシロ
キサンの特定の例はポリメチルハイドロゲンシロキサン
環式化合物(cyclics）、ジメチルハイドロゲンシロキシ
単位又はトリメチルシロキシ単位で末端ブロックされた
ポリメチルハイドロゲンシロキサン、及びジメチルハイ
ドロゲンシロキシ単位又はトリメチルシロキシ単位で末
端ブロックされた、ジメチルシロキシ単位とメチルハイ
ドロゲンシロキシ単位とから成るコポリマーを包含す
る。
【００１８】本発明の組成物に有用なオルガノハイドロ
ゲンシロキサンの量は、本発明の組成物をシリコーンゴ
ムに硬化させるために充分な量である。通常、オルガノ
ハイドロゲンシロキサンの有用な量は、それぞれ、１：
１０から１０：１までの範囲内の、ケイ素結合水素原子
（ケイ素と結合した水素原子）の、成分（Ａ）及び
（Ｂ）によって与えられるアルケニル置換基に対する比
を形成するために充分な量である。オルガノハイドロゲ
ンシロキサンによって与えられるケイ素結合水素原子
の、成分（Ａ）及び（Ｂ）のアルケニル置換基に対する
比が１：１から３：１までの範囲内であることが好まし
い。この比が１．７：１から２：１までの範囲内である
ことがさらに一層好ましい。
ゲンシロキサンの量は、本発明の組成物をシリコーンゴ
ムに硬化させるために充分な量である。通常、オルガノ
ハイドロゲンシロキサンの有用な量は、それぞれ、１：
１０から１０：１までの範囲内の、ケイ素結合水素原子
（ケイ素と結合した水素原子）の、成分（Ａ）及び
（Ｂ）によって与えられるアルケニル置換基に対する比
を形成するために充分な量である。オルガノハイドロゲ
ンシロキサンによって与えられるケイ素結合水素原子
の、成分（Ａ）及び（Ｂ）のアルケニル置換基に対する
比が１：１から３：１までの範囲内であることが好まし
い。この比が１．７：１から２：１までの範囲内である
ことがさらに一層好ましい。
【００１９】本発明の組成物は白金族金属含有触媒を本
発明の組成物の硬化を促進するために充分な量で含む。
この触媒は、ケイ素結合水素原子とケイ素結合アルケニ
ル基との反応を触媒することが知られた任意のこのよう
な触媒であることができる。“白金族金属”とは、ルテ
ニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウ
ム及び白金を意味する。本発明の組成物に特に有用な、
このような触媒の群は米国特許第３，４１９，５９３号
によって述べられているようにクロロ白金酸から製造さ
れる錯体である。好ましい触媒は、クロロ白金酸とｓｙ
ｍ−ジビニルテトラメチルジシロキサンとの中和反応生
成物である白金含有錯体である。有用な触媒の他の例は
米国特許第３，９８９，６６８号；第５，０３６，１１
７号；第３，１５９，６０１号；第３，２２０，９７２
号；第３，２９６，２９１号；第３，５１６，９４６
号；第３，８１４，７３０号及び第３，９２８，６２９
号に見いだされ、これらの特許の全ては有用な白金族金
属含有触媒とそれらの製造方法とを開示している。
発明の組成物の硬化を促進するために充分な量で含む。
この触媒は、ケイ素結合水素原子とケイ素結合アルケニ
ル基との反応を触媒することが知られた任意のこのよう
な触媒であることができる。“白金族金属”とは、ルテ
ニウム、ロジウム、パラジウム、オスミウム、イリジウ
ム及び白金を意味する。本発明の組成物に特に有用な、
このような触媒の群は米国特許第３，４１９，５９３号
によって述べられているようにクロロ白金酸から製造さ
れる錯体である。好ましい触媒は、クロロ白金酸とｓｙ
ｍ−ジビニルテトラメチルジシロキサンとの中和反応生
成物である白金含有錯体である。有用な触媒の他の例は
米国特許第３，９８９，６６８号；第５，０３６，１１
７号；第３，１５９，６０１号；第３，２２０，９７２
号；第３，２９６，２９１号；第３，５１６，９４６
号；第３，８１４，７３０号及び第３，９２８，６２９
号に見いだされ、これらの特許の全ては有用な白金族金
属含有触媒とそれらの製造方法とを開示している。
【００２０】本発明の組成物を硬化させるために有用な
白金族金属含有触媒の量は、オルガノハイドロゲンシロ
キサン架橋剤のケイ素結合水素原子と、成分（Ａ）及び
（Ｂ）のアルケニル置換基との間の反応を促進するため
に充分な量が存在する限り、狭く限定されない。白金族
金属含有触媒の適当な量は、用いられる特定の触媒に依
存する。一般に、本発明の組成物の１００万重量部につ
き白金族金属０．００１重量部（ｐｐｍ）程度の少量で
も有用である。好ましくは、白金族金属の量は同じ基準
で少なくとも１ｐｐｍである。さらに好ましくは、白金
族金属の量は同じ基準で少なくとも１ｐｐｍから１０，
０００ｐｐｍである。
白金族金属含有触媒の量は、オルガノハイドロゲンシロ
キサン架橋剤のケイ素結合水素原子と、成分（Ａ）及び
（Ｂ）のアルケニル置換基との間の反応を促進するため
に充分な量が存在する限り、狭く限定されない。白金族
金属含有触媒の適当な量は、用いられる特定の触媒に依
存する。一般に、本発明の組成物の１００万重量部につ
き白金族金属０．００１重量部（ｐｐｍ）程度の少量で
も有用である。好ましくは、白金族金属の量は同じ基準
で少なくとも１ｐｐｍである。さらに好ましくは、白金
族金属の量は同じ基準で少なくとも１ｐｐｍから１０，
０００ｐｐｍである。
【００２１】本発明の組成物は室温において迅速に硬化
することができる。この硬化プロセスを遅らせるため
に、本発明の組成物に、場合により抑制剤を加えること
ができる。この抑制剤は白金族金属含有触媒の触媒活性
を抑制することが知られたいかなる物質であることがで
きる。“抑制剤(inhibitor）”とは、組成物全体の１０
重量％未満で混入された場合に組成物の室温硬化を遅延
させるが、前記組成物の高温硬化を妨げない物質を意味
する。
することができる。この硬化プロセスを遅らせるため
に、本発明の組成物に、場合により抑制剤を加えること
ができる。この抑制剤は白金族金属含有触媒の触媒活性
を抑制することが知られたいかなる物質であることがで
きる。“抑制剤(inhibitor）”とは、組成物全体の１０
重量％未満で混入された場合に組成物の室温硬化を遅延
させるが、前記組成物の高温硬化を妨げない物質を意味
する。
【００２２】白金族金属含有触媒の抑制剤は当該技術分
野で周知である。本発明の組成物に有用な抑制剤の好ま
しい種類は、米国特許第３，４４５，４２０号に述べら
れているようなアセチレンアルコール類である。このよ
うなアセチレンアルコール類は１−エチニル−１−シク
ロヘキサノール又は２−メチル−３−ブチン−２−オー
ルによって例示される。本発明の組成物に有用な抑制剤
の他の例は、米国特許第５，０３６，１１７号に述べら
れている。
野で周知である。本発明の組成物に有用な抑制剤の好ま
しい種類は、米国特許第３，４４５，４２０号に述べら
れているようなアセチレンアルコール類である。このよ
うなアセチレンアルコール類は１−エチニル−１−シク
ロヘキサノール又は２−メチル−３−ブチン−２−オー
ルによって例示される。本発明の組成物に有用な抑制剤
の他の例は、米国特許第５，０３６，１１７号に述べら
れている。
【００２３】本発明の組成物に有用な抑制剤の量は臨界
的ではなく、オルガノハイドロゲンシロキサンの水素原
子と、成分（Ａ）及び（Ｂ）のアルケニル置換基との白
金族金属触媒反応を遅延させるが、高温におけるこの反
応を妨げないようないかなる量であることができる。抑
制剤の特定の使用量は特定の抑制剤、触媒の濃度と種類
並びに成分（Ａ）及び（Ｂ）又はオルガノハイドロゲン
シロキサン架橋剤の性質と量に依存する。通常は、抑制
剤を加える場合に、組成物中の白金族金属の各１モルに
対して少なくとも１モルの抑制剤が存在すること、及び
抑制剤が組成物全体の１重量％を越えないことが好まし
い。
的ではなく、オルガノハイドロゲンシロキサンの水素原
子と、成分（Ａ）及び（Ｂ）のアルケニル置換基との白
金族金属触媒反応を遅延させるが、高温におけるこの反
応を妨げないようないかなる量であることができる。抑
制剤の特定の使用量は特定の抑制剤、触媒の濃度と種類
並びに成分（Ａ）及び（Ｂ）又はオルガノハイドロゲン
シロキサン架橋剤の性質と量に依存する。通常は、抑制
剤を加える場合に、組成物中の白金族金属の各１モルに
対して少なくとも１モルの抑制剤が存在すること、及び
抑制剤が組成物全体の１重量％を越えないことが好まし
い。
【００２４】本発明の組成物は、例えば離型剤、着色
剤、熱安定剤及び導電性物質のような他の成分を、組成
物の物理的性質が不利に影響されない限り含有すること
ができる。本発明の組成物は、混合され、適当な温度に
さらされると硬化する二パート系(two-parts system)か
ら形成されることもできる。例えば、成分（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）を含む２つの等しい部分を形成し、１
つの部分に成分（Ｄ）、オルガノハイドロゲンシロキサ
ンを加えて、パートＡを形成し、第２部分に次の成分
（Ｅ）、白金族金属含有触媒を加えて、パートＢを形成
する。次に、パートＡとパートＢとを混合することによ
って、本発明の組成物を形成する。さらに、白金族金属
含有触媒の抑制剤をパートＡに加えることができる。
剤、熱安定剤及び導電性物質のような他の成分を、組成
物の物理的性質が不利に影響されない限り含有すること
ができる。本発明の組成物は、混合され、適当な温度に
さらされると硬化する二パート系(two-parts system)か
ら形成されることもできる。例えば、成分（Ａ）、
（Ｂ）及び（Ｃ）を含む２つの等しい部分を形成し、１
つの部分に成分（Ｄ）、オルガノハイドロゲンシロキサ
ンを加えて、パートＡを形成し、第２部分に次の成分
（Ｅ）、白金族金属含有触媒を加えて、パートＢを形成
する。次に、パートＡとパートＢとを混合することによ
って、本発明の組成物を形成する。さらに、白金族金属
含有触媒の抑制剤をパートＡに加えることができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】実施例 表２に記載した濃度での表１に記載した成分から硬化シ
リコーンエラストマーを製造した。一般に、表２の組成
物は成分（Ａ）の全て又は一部をブレンダーに加え、次
いでシリカを加え、次にシリカ重量に基づいて２０重量
％のヘキサメチルジシラザンを加え、その後にヘキサメ
チルジシラザンを加水分解させるために充分な水を供給
することによって製造した。ヘキサメチルジシラザンに
よるフィラーの処理を確実にするために充分に混合した
後に、混合物を真空下で、揮発性物質を蒸発させるため
に充分な時間、１６０℃に加熱した。混合物を冷却し、
存在する場合の成分（Ｂ）、（Ｃ１）及び（Ｃ２）を混
合物中にブレンドした。架橋剤、成分（Ｅ）は、成分
（Ａ）と（Ｂ）によってそれぞれ組成物に与えられるビ
ニル１モルにつき１．７〜２．０モルのケイ素結合水素
原子を与える濃度で混合物に加えた。触媒組成物、成分
（Ｆ）は８ｐｐｍの白金金属を与えるほど充分な濃度で
組成物に加え、１−エチニル−１−シクロヘキサノール
は、成分（Ａ）及び（Ｂ）の１００部につき０．０５部
の濃度で組成物に加えた。得られた組成物を１５０℃に
おいて１０分間硬化させて、物理的性質の試験のための
試験サンプルを形成した。他の硬化サンプルはまた、物
理的性質の試験のために２００℃において４時間後硬化
させた。
リコーンエラストマーを製造した。一般に、表２の組成
物は成分（Ａ）の全て又は一部をブレンダーに加え、次
いでシリカを加え、次にシリカ重量に基づいて２０重量
％のヘキサメチルジシラザンを加え、その後にヘキサメ
チルジシラザンを加水分解させるために充分な水を供給
することによって製造した。ヘキサメチルジシラザンに
よるフィラーの処理を確実にするために充分に混合した
後に、混合物を真空下で、揮発性物質を蒸発させるため
に充分な時間、１６０℃に加熱した。混合物を冷却し、
存在する場合の成分（Ｂ）、（Ｃ１）及び（Ｃ２）を混
合物中にブレンドした。架橋剤、成分（Ｅ）は、成分
（Ａ）と（Ｂ）によってそれぞれ組成物に与えられるビ
ニル１モルにつき１．７〜２．０モルのケイ素結合水素
原子を与える濃度で混合物に加えた。触媒組成物、成分
（Ｆ）は８ｐｐｍの白金金属を与えるほど充分な濃度で
組成物に加え、１−エチニル−１−シクロヘキサノール
は、成分（Ａ）及び（Ｂ）の１００部につき０．０５部
の濃度で組成物に加えた。得られた組成物を１５０℃に
おいて１０分間硬化させて、物理的性質の試験のための
試験サンプルを形成した。他の硬化サンプルはまた、物
理的性質の試験のために２００℃において４時間後硬化
させた。
【００２６】硬化エラストマーの物理的性質は次の方法
によって試験した：ジュロメーター硬度（ショアＡ）；
引裂きＢ、ＡＳＴＭ Ｄ６２５；引張り、１００％モジ
ュラス及び伸び、ＡＳＴＭ Ｄ４１２；並びに圧縮永久
歪み（Ｃｏｍｐ．Ｓｅｔ）、ＡＳＴＭ Ｄ３９５（１７
７℃において２２時間）。組成物を３．２ｍｍ直径オリ
フィスを有するダイに通して０．６２ＭＰａ（９０ｐｓ
ｉ）の圧力において押し出すことによって、未硬化組成
物の伸び率を測定した。物理的性質の試験結果は表３と
４に記載する。比較のために、高分子量成分（Ｃ）を含
有しない、ダウ コーニング社（DowCorning Corporati
on ）（ミシガン州，ミッドランド）から商業的に入手
可能な２０ジュロメーター硬度（ショアＡ）と３０ジュ
ロメーター硬度（ショアＡ）とのシリコーンゴム組成物
の物理的性質を表５に示した。
によって試験した：ジュロメーター硬度（ショアＡ）；
引裂きＢ、ＡＳＴＭ Ｄ６２５；引張り、１００％モジ
ュラス及び伸び、ＡＳＴＭ Ｄ４１２；並びに圧縮永久
歪み（Ｃｏｍｐ．Ｓｅｔ）、ＡＳＴＭ Ｄ３９５（１７
７℃において２２時間）。組成物を３．２ｍｍ直径オリ
フィスを有するダイに通して０．６２ＭＰａ（９０ｐｓ
ｉ）の圧力において押し出すことによって、未硬化組成
物の伸び率を測定した。物理的性質の試験結果は表３と
４に記載する。比較のために、高分子量成分（Ｃ）を含
有しない、ダウ コーニング社（DowCorning Corporati
on ）（ミシガン州，ミッドランド）から商業的に入手
可能な２０ジュロメーター硬度（ショアＡ）と３０ジュ
ロメーター硬度（ショアＡ）とのシリコーンゴム組成物
の物理的性質を表５に示した。
【００２７】
【表１】 表１ 組成物成分の説明 成分 説明 Ａ ２５℃において５５Ｐａ・ｓの粘度を有するジメチルビニルシロキシ 末端ブロックポリメチルシロキサン Ｂ ２モル％のケイ素上の総ビニル置換基と２５℃において０．３Ｐａ・ ｓの粘度とを有する、ペンダントビニル置換基を有するジメチルビニ ルシロキシ末端ブロックポリジメチルシロキサン Ｃ１ ２５℃において６０Ｐａ・ｓの粘度を有するトリメチルシロキシ末端 ブロックポリジメチルシロキサン Ｃ２ ２５℃において６０Ｐａ・ｓの粘度を有するジメチルハイドロゲンシ ロキシ末端ブロックポリジメチルシロキサン Ｄ ４００ｍ2 ／ｇのＢＥＴ表面積を有し、ヘキサメチルジシラザンによ って処理されたヒュームドシリカ Ｅ ０．８重量％のケイ素結合水素と、２５℃において１６ｍＰａ・ｓの 粘度とを有する、ジメチルシロキシ単位とメチルハイドロゲンシロキ シ単位とを含むトリメチルシロキシ末端ブロックコポリマー Ｆ クロロ白金酸とｓｙｍ−テトラメチルジビニルジシロキサンとの中和 反応生成物を含む白金触媒
【００２８】
【表２】 表２ 試験組成物の説明 ──────────────────────────────── 組成物No. １ ２ ３ ４ ５ ６ ──────────────────────────────── 成 分 重量部 ──────────────────────────────── Ａ ７０ ７０ ７０ ７０ ７０ ７０ Ｂ ０ １０ ２０ − １０ ２０ Ｃ１ − − − ３０ ２０ １０ Ｃ２ ３０ ２０ １０ − − − Ｅ ★ ★ ★ ★ ★ ★ Ｆ ★★ ★★ ★★ ★★ ★★ ★★ ──────────────────────────────── ★成分Ｅは１．７〜２の範囲内の、ケイ素結合水素のビ
ニルに対する比を与える量で加えた。 ★★成分Ｆは７〜８ｐｐｍの範囲内の最終濃度の白金を
与えるために充分な量で加えた。
ニルに対する比を与える量で加えた。 ★★成分Ｆは７〜８ｐｐｍの範囲内の最終濃度の白金を
与えるために充分な量で加えた。
【００２９】
【表３】表３後硬化なしの硬化済み組成物の物理的性質
【００３０】
【表４】表４後硬化した硬化済み組成物の物理的性質
【００３１】
【表５】 表５ 比較例の物理的性質 Silastic（登録商標） Silastic（登録商標）物理的性質 ９２８０−２０ ９２８０−３０ ジュロメーター硬度 ２０ ３０ 引裂きＢ，ｋＮ／ｍ １７．５ ２１．０ 引張り，ＭＰａ ８．２７ ８．２７ 伸び，％ １０００ ８５０
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 83/10 Ｃ０８Ｌ 83/10 (72)発明者 ジャリー デビッド ジェンセン アメリカ合衆国ミシガン州ミッドランド, コーリングウッド ストリート 3726 (72)発明者 ピーター ラモント アメリカ合衆国ミシガン州ミッドランド, ロビンフッド テラス 4405
Claims (1)
- 【請求項１】 白金族金属硬化シリコーンゴム組成物で
あって、下記成分： （Ａ）組成物の総重量に基づいて３５〜７５重量％の、
２５℃において２０〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を
有し、非末端ケイ素原子に結合したエチレン系不飽和炭
化水素ラジカルを本質的に含有しないジオルガノアルケ
ニルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサン
と； （Ｂ）組成物の総重量に基づいて０〜３０重量％の、２
５℃において０．１〜２００Ｐａ・ｓの範囲内の粘度を
有するジオルガノアルケニルシロキシ末端ブロックポリ
ジオルガノシロキサンであって、該ジオルガノアルケニ
ルシロキシ末端ブロックポリジオルガノシロキサンの非
末端反復単位の１〜５％がアルケニルラジカルを含むジ
オルガノアルケニルシロキシ末端ブロックポリジオルガ
ノシロキサンと； （Ｃ）組成物の総重量に基づいて１〜３０重量％の、
式：Ｒ1 2 Ｒ2 ＳｉＯ（Ｒ1 Ｒ2 ＳｉＯ）x ＯＳｉＲ1
2 Ｒ2 ［式中、各Ｒ1 は飽和一価炭化水素ラジカル又は
アリールラジカルから独立的に選択され、各Ｒ2 は水素
原子、Ｒ1 及びアルケニルラジカルから成る群から独立
的に選択され、但し、Ｒ2 はポリジオルガノシロキサン
分子につき１個以下のアルケニルラジカルを含むものと
し、ｘはポリジオルガノシロキサンが２５℃において１
０Ｐａ・ｓより大きい粘度を有するような値である］に
よって表されるポリジオルガノシロキサンと； （Ｄ）組成物の総重量に基づいて５〜４０重量％の、５
０ｍ2 ／ｇより大きいＢＥＴ表面積を有する処理済み強
化用シリカフィラーと； （Ｅ）組成物を硬化させるために充分な量のオルガノハ
イドロゲンシロキサンと； （Ｆ）組成物を硬化させるために充分な量の白金族金属
含有触媒と を含む組成物。
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|---|---|
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|---|---|
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| JP (1) | JPH1087997A (ja) |
| KR (1) | KR19980024283A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2005538240A (ja) * | 2002-09-14 | 2005-12-15 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | シリコーンゴム |
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| DE102005022106A1 (de) * | 2005-05-12 | 2006-11-16 | Wacker Chemie Ag | Hochviskose Polydiorganosiloxane enthaltende additionsvernetzbare Siliconmassen |
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| US7479522B2 (en) * | 2005-11-09 | 2009-01-20 | Momentive Performance Materials Inc. | Silicone elastomer composition |
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| EP2899214A1 (en) | 2014-01-27 | 2015-07-29 | Basf Se | Ethylenically unsaturated polysaccharides, method for their production and their use |
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-
1997
- 1997-08-23 EP EP97114648A patent/EP0826733A3/en not_active Withdrawn
- 1997-09-02 KR KR1019970045567A patent/KR19980024283A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-09-02 JP JP9237221A patent/JPH1087997A/ja not_active Withdrawn
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| US5859094A (en) | 1999-01-12 |
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Legal Events
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