JPH1085888A - Release agent applying device - Google Patents
Release agent applying deviceInfo
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- JPH1085888A JPH1085888A JP23825296A JP23825296A JPH1085888A JP H1085888 A JPH1085888 A JP H1085888A JP 23825296 A JP23825296 A JP 23825296A JP 23825296 A JP23825296 A JP 23825296A JP H1085888 A JPH1085888 A JP H1085888A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、単一の離型剤貯留
槽から複数の金型に対してそれぞれの金型毎に設定され
た濃度の離型剤を塗布するように構成された離型剤塗布
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a release agent configured to apply a release agent having a concentration set for each mold to a plurality of molds from a single release agent storage tank. The present invention relates to a mold applying device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来から、熱間鍛造成形において、ワー
クの型締めに先立ち離型剤を金型表面に塗布し、該金型
に発生する塑性流動、熱摩耗、アブレッシブ摩耗、凝着
摩耗あるいは型割れ等の不具合を防止している。この場
合、金型の温度が６００〜７００℃に達する場合があ
り、高温の金型の表面に離型剤を均一に被膜化させるこ
とは困難である。そこで、離型剤を金型に塗布する前に
冷却水を金型に散布し、該金型を２００〜２５０℃に冷
却している。2. Description of the Related Art Conventionally, in hot forging, a mold release agent has been applied to the surface of a mold prior to clamping of a work, and plastic flow, thermal wear, abrasive wear, adhesive wear or the like generated in the mold has been applied. It prevents problems such as mold cracking. In this case, the temperature of the mold may reach 600 to 700 ° C., and it is difficult to uniformly coat the release agent on the surface of the high-temperature mold. Therefore, before applying the release agent to the mold, cooling water is sprayed on the mold to cool the mold to 200 to 250 ° C.
【０００３】一方、特開昭５８−１６７０４７号公報に
は鍛造型冷却潤滑装置が開示されている。この装置で
は、鍛造工程毎に対応して設けられたマニプレータ腕に
それぞれ潤滑剤、冷却水および圧縮空気を供給する供給
ノズルが備えられ、前記マニプレータ腕を型間に進入さ
せる際に型孔に潤滑剤を噴射するようにしている。On the other hand, Japanese Patent Laying-Open No. 58-167047 discloses a forging-type cooling and lubricating apparatus. In this apparatus, the manipulator arms provided for each forging process are provided with supply nozzles for supplying lubricant, cooling water and compressed air, respectively, and lubricating the mold holes when the manipulator arms enter between the molds. The agent is sprayed.
【０００４】さらに、特開昭６２−６４４４６号公報に
は、複数の型に対応して設けられた複数のノズルが１つ
の供給管路に接続され、該供給管路にはポンプを介して
離型剤が供給されるタンクが接続され、また、カップリ
ングにより水供給用ホース、エアー供給用ホースが前記
ノズルに接続可能に設けられ、鍛造成形終了後に供給管
路およびノズルに水、エアーを順次供給して前記供給管
路および前記ノズルを清掃するための温熱間鍛造機械の
型潤滑方法及び装置に関する技術的思想が開示されてい
る。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-64446 discloses that a plurality of nozzles provided corresponding to a plurality of types are connected to one supply pipe, and the supply pipe is separated from the supply pipe via a pump. A tank to which the mold agent is supplied is connected, and a water supply hose and an air supply hose are provided so as to be connectable to the nozzle by a coupling. After the forging, water and air are sequentially supplied to the supply pipe and the nozzle. A technical idea relating to a mold lubrication method and apparatus of a hot forging machine for supplying and cleaning the supply conduit and the nozzle is disclosed.
【０００５】さらにまた、特開平６−２７７７８２号公
報には、金型の表面温度を測定する温度センサと、上
型、下型の中間に設けられたノズルヘッドに冷却水の噴
射部と、潤滑剤およびエアーの噴射部とを備え、先ず、
冷却水を噴射して金型の温度を下げ、次に、所定量の潤
滑剤をエアーとともに金型に噴霧する鋼の熱間鍛造時に
おける金型への潤滑剤噴霧方法が開示されている。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-277772 discloses a temperature sensor for measuring the surface temperature of a mold, a cooling water jetting portion provided on a nozzle head provided between an upper die and a lower die, and a lubricating device. With an agent and an air injection unit,
A method of spraying a lubricant onto a mold during hot forging of steel, in which cooling water is injected to lower the temperature of the mold, and then a predetermined amount of lubricant is sprayed on the mold together with air, is disclosed.
【０００６】さらにまた、実開平１−８９８３２号公報
に開示されている金型潤滑剤の吹付量調整装置では、潤
滑剤供給管に複数の吹付ノズルを備え、該潤滑剤供給管
にはそれぞれのノズルの間に流量調整板が回転可能に設
けられ、それぞれの流量調整板を所定の角度に調整する
ことによって、それぞれの吹き付けノズルから金型に吹
き付けられる潤滑剤の量を制御している。Further, in the apparatus for adjusting the spray amount of a mold lubricant disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 1-89832, a plurality of spray nozzles are provided in a lubricant supply pipe, and each of the lubricant supply pipes is provided in the lubricant supply pipe. A flow control plate is rotatably provided between the nozzles, and by adjusting each flow control plate to a predetermined angle, the amount of lubricant sprayed from each spray nozzle to the mold is controlled.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】熱間鍛造成形におい
て、ワークが複数の鍛造成形工程を経て成形される場
合、各鍛造成形工程毎に必要な離型剤の濃度が異なる。
例えば、荒成形では金型にかかる圧力が少なく、離型剤
の濃度は低くてよいが、仕上げ成形では、ワークに形成
される形状が複雑になるため、高い圧力で成形する必要
があり、高い濃度の離型剤が要求される。In hot forging, when a work is formed through a plurality of forging steps, the required concentration of the release agent differs for each forging step.
For example, in rough molding, the pressure applied to the mold is small, and the concentration of the release agent may be low.However, in finish molding, since the shape formed on the work is complicated, it is necessary to mold with high pressure, and high A concentration of release agent is required.
【０００８】ところが、前記従来技術によれば、それぞ
れの鍛造成形工程毎に異なる濃度の離型剤を塗布する場
合、それぞれの工程毎に離型剤貯留槽を設けなければな
らず、鍛造成形装置のコストが高騰し、また、離型剤貯
留槽の数だけその設置スペースが必要であった。そこ
で、離型剤貯留槽を一つにするためには、全ての鍛造成
形工程において金型に塗布する離型剤の濃度を一定にす
る必要があり、この場合、最も高い濃度が必要とされる
工程に合わせて離型剤の濃度が決定される。この結果、
低い濃度を使用する場合の工程では離型剤が必要以上に
消費されるため、製造コストが高騰するという問題があ
った。However, according to the prior art, when a different concentration of a release agent is applied in each forging step, a release agent storage tank must be provided for each step. However, the cost of the method has soared, and the installation space is required for the number of release agent storage tanks. Therefore, in order to make the release agent storage tank one, it is necessary to make the concentration of the release agent applied to the mold constant in all the forging steps, and in this case, the highest concentration is required. The concentration of the release agent is determined according to the process. As a result,
In the process in which a low concentration is used, the release agent is consumed more than necessary, and there is a problem that the production cost rises.
【０００９】本発明は前記の課題を解決すべくなされた
ものであって、一つの離型剤貯留槽から各工程毎に設定
された濃度の離型剤をそれぞれの金型に塗布することが
でき、鍛造成形装置のコストや製造コストを低廉化する
ことが可能であり、また、さほどに設置スペースを必要
としない離型剤塗布装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to apply a release agent having a concentration set for each process from one release agent storage tank to each mold. It is an object of the present invention to provide a release agent applying apparatus which can reduce the cost and manufacturing cost of a forging apparatus and does not require much installation space.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、複数の金型に対応して設けられたノズ
ルと、離型剤が貯留される離型剤貯留槽と、冷却水が貯
留される冷却水槽と、圧縮空気が貯留される圧縮空気槽
と、前記離型剤貯留槽、前記冷却水槽および前記圧縮空
気槽に連結され、前記離型剤、前記冷却水、前記圧縮空
気を混合して前記複数のノズルに供給するバルブと、前
記バルブに設けられ、前記離型剤貯留槽からそれぞれの
ノズルに供給される離型剤の量を制御する定量器と、を
備え、各ノズル毎に設定された量の離型剤を前記定量器
を介して前記バルブに供給し、該離型剤を前記バルブで
前記冷却水、前記圧縮空気と混合してそれぞれのノズル
から前記金型に吹き付けることを特徴とする。To achieve the above object, the present invention provides a nozzle provided for a plurality of dies, a release agent storage tank for storing a release agent, A cooling water tank in which cooling water is stored, a compressed air tank in which compressed air is stored, and the release agent storage tank, which is connected to the cooling water tank and the compressed air tank, wherein the release agent, the cooling water, A valve that mixes compressed air and supplies the plurality of nozzles to the plurality of nozzles, and a quantifier that is provided in the valve and controls an amount of the release agent supplied to each nozzle from the release agent storage tank. Supplying a set amount of release agent for each nozzle to the valve through the meter, mixing the release agent with the cooling water and the compressed air at the valve, and It is characterized by spraying on a mold.
【００１１】本発明によれば、冷却水槽から冷却水が、
圧縮空気槽から圧縮空気がバルブに供給され、また、離
型剤貯留槽から前記バルブに各ノズル毎に設定された量
の離型剤が前記定量器を介して供給され、該離型剤は冷
却水、圧縮空気と混合されて各ノズルから金型に吹き付
けられる。このため、それぞれのノズルから異なる濃度
の離型剤が金型に塗布される。According to the present invention, the cooling water from the cooling water tank is
Compressed air is supplied to the valve from the compressed air tank, and a release agent of an amount set for each nozzle is supplied to the valve from the release agent storage tank via the meter, and the release agent is It is mixed with cooling water and compressed air and sprayed from each nozzle onto the mold. Therefore, different concentrations of the release agent are applied to the mold from the respective nozzles.
【００１２】この場合、前記ノズルと前記バルブが一体
的に設けられ、前記ノズルおよび前記バルブが一体的に
前記金型に接近離間可能に構成されると、バルブからノ
ズルまでの間隔が短くなり、バルブを制御してから前記
金型に前記離型剤、冷却水、圧縮空気が噴出されるまで
の時間遅れが少なく、制御が容易になり、且つ生産効率
が向上して好適である。In this case, when the nozzle and the valve are provided integrally and the nozzle and the valve are integrally configured to be able to approach and separate from the mold, the distance between the valve and the nozzle is reduced, It is preferable because the time delay from when the valve is controlled to when the release agent, the cooling water, and the compressed air are jetted into the mold is small, the control is easy, and the production efficiency is improved.
【００１３】また、この場合、前記ノズルに前記金型の
作動に伴って変位するクランク機構が設けられ、前記金
型が開くと前記クランク機構の変位作用下に前記ノズル
が前記金型に接近すると、簡易な構成で前記ノズルを前
記金型に接近離間させることができ、好適である。In this case, the nozzle is provided with a crank mechanism that is displaced in accordance with the operation of the mold, and when the mold is opened, the nozzle approaches the mold under the action of displacement of the crank mechanism. This is preferable because the nozzle can be moved toward and away from the mold with a simple configuration.
【００１４】[0014]
【発明の実施の形態】本発明に係る離型剤塗布装置につ
いて、好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しな
がら以下詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A release agent coating apparatus according to the present invention will be described in detail below with reference to preferred embodiments and the accompanying drawings.
【００１５】図１において、参照符号１０は、本発明の
第１の実施の形態に係る離型剤塗布装置を示す。この離
型剤塗布装置１０は、複数の金型１２ａ〜１２ｃを備え
た熱間鍛造成形装置１４に設けられる。前記離型剤塗布
装置１０は離型剤貯留槽１６と、冷却水槽１８と、圧縮
空気槽２０とを有し、前記離型剤貯留槽１６から前記金
型１２ａ〜１２ｃに向かって供給管２２が接続され、該
供給管２２は前記金型１２ａ〜１２ｃに対応した供給管
２４ａ〜２４ｃに分岐している。該供給管２４ａ〜２４
ｃには定量器２６ａ〜２６ｃが設けられ、該定量器２６
ａ〜２６ｃの下流側には供給管２８ａ〜２８ｃを介して
バルブ３０ａ〜３０ｃの一方の入力端が連結される。該
バルブ３０ａ〜３０ｃの他方の入力端には供給管３２ａ
〜３２ｃが接続され、それぞれの供給管３２ａ〜３２ｃ
は供給管３４によって前記冷却水槽１８に接続される。
前記バルブ３０ａ〜３０ｃには図示しない制御装置が接
続され、該制御装置の制御作用下に前記供給管２８ａ〜
２８ｃ、３２ａ〜３２ｃからそれぞれ供給される離型剤
と冷却水を混合して出力端に接続された供給管３６ａ〜
３６ｃに導出する。また、前記冷却水のみを前記出力端
に導出することもできる。In FIG. 1, reference numeral 10 denotes a release agent applying apparatus according to a first embodiment of the present invention. The release agent application device 10 is provided in a hot forging device 14 including a plurality of dies 12a to 12c. The release agent applying device 10 includes a release agent storage tank 16, a cooling water tank 18, and a compressed air tank 20, and a supply pipe 22 extends from the release agent storage tank 16 toward the molds 12a to 12c. Are connected, and the supply pipe 22 branches into supply pipes 24a to 24c corresponding to the molds 12a to 12c. The supply pipes 24a to 24
c are provided with quantifiers 26a to 26c.
One input terminals of the valves 30a to 30c are connected to the downstream sides of the valves a to 26c via supply pipes 28a to 28c. A supply pipe 32a is connected to the other input end of the valves 30a to 30c.
To the supply pipes 32a to 32c.
Is connected to the cooling water tank 18 by a supply pipe 34.
A control device (not shown) is connected to the valves 30a to 30c, and the supply pipes 28a to 28c are controlled by the control device.
28c, supply pipes 36a to 36a to which the release agent and the cooling water supplied from the respective 32a to 32c are mixed and connected to the output end.
36c. Further, only the cooling water can be led to the output end.
【００１６】前記供給管３６ａ〜３６ｃはバルブ３８ａ
〜３８ｃの一方の入力端に接続され、該バルブ３８ａ〜
３８ｃの他方の入力端には供給管４０ａ〜４０ｃが設け
られ、それぞれの供給管４０ａ〜４０ｃは供給管４２に
よって前記圧縮空気槽２０に接続される。前記バルブ３
８ａ〜３８ｃには前記制御装置（図示せず）が接続さ
れ、前記離型剤と冷却水および圧縮空気を混合して出力
端に接続された導入管４４ａ〜４４ｃに導出する。前記
導入管４４ａ〜４４ｃには前記金型１２ａ〜１２ｃに臨
むノズル本体４６ａ〜４６ｃが設けられ、前記バルブ３
８ａ〜３８ｃ、導入管４４ａ〜４４ｃおよびノズル本体
４６ａ〜４６ｃはノズル装置４８ａ〜４８ｃに組み込ま
れている。The supply pipes 36a to 36c are provided with valves 38a.
To the input terminals of the valves 38a to 38c.
Supply pipes 40a to 40c are provided at the other input end of 38c, and each of the supply pipes 40a to 40c is connected to the compressed air tank 20 by a supply pipe 42. The valve 3
The control device (not shown) is connected to 8a to 38c, mixes the release agent with the cooling water and the compressed air, and outputs the mixture to the inlet pipes 44a to 44c connected to the output ends. The introduction pipes 44a to 44c are provided with nozzle bodies 46a to 46c facing the molds 12a to 12c, respectively.
8a to 38c, introduction pipes 44a to 44c, and nozzle bodies 46a to 46c are incorporated in nozzle devices 48a to 48c.
【００１７】ノズル装置４８ａについて詳細に説明す
る。図２に示すように、該ノズル装置４８ａは金型１２
ａに近接して設けられた基台５０を備え、該基台５０の
上部には柱状部材５２が立設される。該柱状部材５２の
上部には軸部材５４を介して支持部材５６の一端部が回
動自在に設けられる。該支持部材５６には図示しない回
転駆動源が設けられ、該回転駆動源が付勢されると前記
支持部材５６は前記軸部材５４を中心に矢印Ａ、Ｂ方向
に回動する。前記支持部材５６の他端部には前記バルブ
３８ａが固着され、該バルブ３８ａには水平方向に延在
して前記導入管４４ａの一端部が設けられる。前記導入
管４４ａの他端部にはノズル本体４６ａが固着され、該
ノズル本体４６ａは前記金型１２ａに向かって後述する
離型剤を吹き付けるように構成される。前記バルブ３８
ａには冷却水および離型剤が供給される前記供給管３６
ａと、圧縮空気が供給される前記供給管４０ａが接続さ
れている。なお、前記供給管３６ａ、４０ａは前記支持
部材５６が回動可能なように撓曲自在な材料で形成され
ている。The nozzle device 48a will be described in detail. As shown in FIG. 2, the nozzle device 48a is
A base 50 is provided in the vicinity of a, and a columnar member 52 is provided upright on the base 50. One end of a support member 56 is rotatably provided above the columnar member 52 via a shaft member 54. The support member 56 is provided with a rotation drive source (not shown). When the rotation drive source is urged, the support member 56 rotates around the shaft member 54 in the directions of arrows A and B. The valve 38a is fixed to the other end of the support member 56, and the valve 38a is provided with one end of the introduction pipe 44a extending horizontally. A nozzle body 46a is fixed to the other end of the introduction pipe 44a, and the nozzle body 46a is configured to spray a release agent described below toward the mold 12a. The valve 38
a is a supply pipe 36 to which cooling water and a release agent are supplied.
a and the supply pipe 40a to which compressed air is supplied. The supply pipes 36a and 40a are formed of a flexible material so that the support member 56 can rotate.
【００１８】このように、ノズル本体４６ａとバルブ３
８ａとを一体的に構成すると、該ノズル本体４６ａとバ
ルブ３８ａとを連結する導入管４４ａを短くすることが
できる。なお、ノズル装置４８ｂ、４８ｃはノズル装置
４８ａと同一の構成であるので、その詳細な説明を省略
する。As described above, the nozzle body 46a and the valve 3
When the nozzle 8a and the nozzle 8a are integrally formed, the length of the inlet pipe 44a connecting the nozzle body 46a and the valve 38a can be reduced. Since the nozzle devices 48b and 48c have the same configuration as the nozzle device 48a, a detailed description thereof will be omitted.
【００１９】第１の実施の形態に係る離型剤塗布装置１
０は、基本的には以上のように構成されるものであり、
次にその動作について説明する。Release Agent Coating Apparatus 1 According to First Embodiment
0 is basically configured as described above,
Next, the operation will be described.
【００２０】熱間鍛造成形装置１４では、図示しない複
数のワークが金型１２ａ〜１２ｃにより鍛造成形され、
図示しない搬送装置により、金型１２ａには未加工のワ
ークが、金型１２ｂには金型１２ａで鍛造成形されたワ
ークが、金型１２ｃには金型１２ｂで鍛造成形されたワ
ークが、そして、金型１２ｃで鍛造成形されたワークは
次の工程に搬送される。この搬送工程の間にそれぞれの
金型１２ａ〜１２ｃに離型剤が塗布される。In the hot forging apparatus 14, a plurality of works (not shown) are forged by dies 12a to 12c.
By a not-shown transfer device, an unprocessed work is formed on the mold 12a, a work forged by the mold 12a is formed on the mold 12b, a work forged by the mold 12b is formed on the mold 12c, and The work forged by the mold 12c is transported to the next step. A release agent is applied to each of the molds 12a to 12c during this transfer process.
【００２１】離型剤を塗布する工程について、詳細に説
明する。先ず、搬送装置によって金型１２ａ〜１２ｃか
らワークが離脱されると、ノズル装置４８ａ〜４８ｃが
矢印Ａ方向に回転してノズル本体４６ａ〜４６ｃが金型
１２ａ〜１２ｃに臨む（図２参照）。次に、図１に示す
ように、バルブ３８ａ〜３８ｃにより圧縮空気が圧縮空
気槽２０からノズル本体４６ａ〜４６ｃに供給され、金
型１２ａ〜１２ｃに圧縮空気が吹き付けられる。このた
め、ワークから離脱し且つ金型１２ａ〜１２ｃのキャビ
ティ面に残留するスケール等が吹き飛ばされる。The step of applying a release agent will be described in detail. First, when the work is separated from the dies 12a to 12c by the transfer device, the nozzle devices 48a to 48c rotate in the direction of arrow A, and the nozzle bodies 46a to 46c face the dies 12a to 12c (see FIG. 2). Next, as shown in FIG. 1, compressed air is supplied from the compressed air tank 20 to the nozzle bodies 46a to 46c by the valves 38a to 38c, and the compressed air is blown to the molds 12a to 12c. For this reason, the scale and the like that are separated from the work and remain on the cavity surfaces of the molds 12a to 12c are blown away.
【００２２】次いで、バルブ３０ａ〜３０ｃにより冷却
水槽１８から冷却水がバルブ３８ａ〜３８ｃに供給され
ると、該バルブ３８ａ〜３８ｃによって圧縮空気と冷却
水が混合されてノズル本体４６ａ〜４６ｃから霧状の冷
却水が金型１２ａ〜１２ｃに吹き付けられ、鍛造成形に
よって高温になった金型１２ａ〜１２ｃが冷却される。Next, when the cooling water is supplied from the cooling water tank 18 to the valves 38a to 38c by the valves 30a to 30c, the compressed air and the cooling water are mixed by the valves 38a to 38c and sprayed from the nozzle bodies 46a to 46c. Of cooling water is sprayed on the dies 12a to 12c, and the dies 12a to 12c which have been heated by forging are cooled.
【００２３】金型１２ａ〜１２ｃが冷却されると、定量
器２６ａ〜２６ｃによって所定量の離型剤がバルブ３０
ａ〜３０ｃに供給される。この場合、例えば、それぞれ
の定量器２６ａ、２６ｂ、２６ｃから導出される離型剤
の割合を、冷却水１００に対し、それぞれ３：５：１０
に設定すると、前記割合に対応した量の離型剤がバルブ
３０ａ〜３０ｃに供給され、該バルブ３０ａ〜３０ｃに
より冷却水と混合されてそれぞれ３％、５％、１０％の
濃度の離型剤が得られる。このようにして得られた離型
剤はバルブ３８ａ〜３８ｃにより圧縮空気と混合され、
ノズル本体４６ａ〜４６ｃにより金型１２ａ〜１２ｃに
吹き付けられる。When the molds 12a to 12c are cooled, a predetermined amount of the release agent is supplied to the valve 30 by the quantifiers 26a to 26c.
a to 30c. In this case, for example, the ratio of the release agent derived from each of the quantifiers 26a, 26b, and 26c is set to 3: 5: 10 with respect to the cooling water 100, respectively.
Is set, the release agent in an amount corresponding to the above ratio is supplied to the valves 30a to 30c, mixed with the cooling water by the valves 30a to 30c, and the release agent having a concentration of 3%, 5%, and 10%, respectively. Is obtained. The release agent thus obtained is mixed with compressed air by valves 38a to 38c,
The dies 12a to 12c are sprayed by the nozzle bodies 46a to 46c.
【００２４】次に、バルブ３８ａ〜３８ｃによって再び
圧縮空気だけを金型１２ａ〜１２ｃに吹き付け、金型１
２ａ〜１２ｃに塗布された離型剤を乾燥させると、該金
型１２ａ〜１２ｃの表面に被膜が形成される。Next, only compressed air is blown again to the dies 12a to 12c by the valves 38a to 38c, and
When the release agent applied to 2a to 12c is dried, a film is formed on the surfaces of the molds 12a to 12c.
【００２５】そして、ノズル装置４８ａ〜４８ｃが矢印
Ｂ方向に回動して金型１２ａ〜１２ｃから離間し、金型
１２ａ〜１２ｃにワークが載置されて鍛造成形される
（図２参照）。Then, the nozzle devices 48a to 48c rotate in the direction of arrow B to separate from the dies 12a to 12c, and the workpieces are placed on the dies 12a to 12c and forged (see FIG. 2).
【００２６】離型剤、冷却水、圧縮空気をノズル本体４
６ａ〜４６ｃから金型１２ａ〜１２ｃに吹き付ける際、
バルブ３８ａ〜３８ｃからノズル本体４６ａ〜４６ｃま
での間隔が短いため、離型剤、冷却水、圧縮空気はバル
ブ３８ａ〜３８ｃで混合されてから短い時間でノズル本
体４６ａ〜４６ｃに到達して金型１２ａ〜１２ｃに吹き
付けられる。このため、図示しない制御装置からバルブ
３８ａ〜３８ｃに制御信号を送ってから、金型１２ａ〜
１２ｃに離型剤、冷却水、圧縮空気が塗布されるまでの
時間遅れを考慮して該バルブ３８ａ〜３８ｃを制御する
必要がなくなり、制御が容易になる。The release agent, cooling water and compressed air are supplied to the nozzle body 4
When spraying the molds 12a to 12c from 6a to 46c,
Since the distance between the valves 38a to 38c and the nozzle bodies 46a to 46c is short, the release agent, the cooling water, and the compressed air reach the nozzle bodies 46a to 46c in a short time after being mixed by the valves 38a to 38c, and the mold is formed. It is sprayed on 12a-12c. Therefore, after transmitting a control signal from a control device (not shown) to the valves 38a to 38c, the dies 12a to
It is not necessary to control the valves 38a to 38c in consideration of a time delay until the release agent, the cooling water, and the compressed air are applied to the 12c, and the control becomes easy.
【００２７】次に、第２の実施の形態に係る離型剤塗布
装置について、図３を参照して説明する。この離型剤塗
布装置はノズル装置４８ａ〜４８ｃが金型１２ａ〜１２
ｃの変位に伴って該金型１２ａ〜１２ｃに接近離間可能
に構成されたものである。以下、ノズル装置４８ａにつ
いて詳細に説明する。なお、前記第１の実施の形態と同
一の構成要素並びに、ノズル装置４８ａと同一構成であ
るノズル装置４８ｂ、４８ｃについてはその詳細な説明
を省略する。Next, a release agent applying apparatus according to a second embodiment will be described with reference to FIG. In this release agent application device, the nozzle devices 48a to 48c are
It is configured to be able to approach and separate from the dies 12a to 12c with the displacement of c. Hereinafter, the nozzle device 48a will be described in detail. The detailed description of the same components as those in the first embodiment and the nozzle devices 48b and 48c having the same configuration as the nozzle device 48a will be omitted.
【００２８】前記金型１２ａはそれぞれ下型６０および
上型６２を備え、該下型６０は下型取付部材６４に、一
方、上型６２は上型取付部材６６に固着されている。前
記上型取付部材６６は前記下型取付部材６４に対して接
近離間可能に構成されている。前記下型取付部材６４の
一方の壁部には略三角形状の支持部材６８が固着され、
該支持部材６８の上部には軸部材７０ａ、７０ｂを介し
て腕部材７２ａ、７２ｂの一端部が回動自在に設けられ
る。該腕部材７２ａ、７２ｂの他端部には軸部材７４
ａ、７４ｂを介して変位部材７６が回動自在に設けられ
る。従って、前記支持部材６８、腕部材７２ａ、７２ｂ
および変位部材７６によりクランク機構が構成される。
前記変位部材７６の上部にはバルブ３８ａが固着され、
該バルブ３８ａには水平方向に延在して導入管４４ａが
接続される。該導入管４４ａの端部にはノズル本体４６
ａが設けられ、該ノズル本体４６ａは前記下型６０、上
型６２に向かって離型剤を噴霧可能に構成される。The mold 12a includes a lower mold 60 and an upper mold 62. The lower mold 60 is fixed to a lower mold mounting member 64, while the upper mold 62 is fixed to an upper mold mounting member 66. The upper die mounting member 66 is configured to be able to approach and separate from the lower die mounting member 64. A substantially triangular support member 68 is fixed to one wall of the lower die attachment member 64,
One end of arm members 72a and 72b is rotatably provided on the upper portion of the support member 68 via shaft members 70a and 70b. A shaft member 74 is provided at the other end of the arm members 72a and 72b.
The displacement member 76 is provided rotatably via the members 74a and 74b. Therefore, the support member 68, the arm members 72a, 72b
And the displacement member 76 constitute a crank mechanism.
A valve 38a is fixed to an upper portion of the displacement member 76,
An introduction pipe 44a is connected to the valve 38a so as to extend in the horizontal direction. A nozzle body 46 is provided at the end of the introduction pipe 44a.
a is provided, and the nozzle body 46a is configured to be capable of spraying a release agent toward the lower mold 60 and the upper mold 62.
【００２９】前記一方の腕部材７２ａには該腕部材７２
ａに対して所定角度偏位して腕部材７８の一端部が固着
され、それぞれの腕部材７２ａと７８は前記軸部材７０
ａを中心に一体的に回動自在である。前記腕部材７８の
他端部にはシリンダ８２のピストンロッド８４が回動自
在に設けられ、前記シリンダ８２の端部は取付部材８６
に回動自在に設けられる。前記取付部材８６は前記上型
取付部材６６の壁部に固着されており、このため、前記
取付部材８６は該上型取付部材６６と一体的に変位す
る。The one arm member 72a has the arm member 72
a one end of the arm member 78 is fixedly displaced from the shaft member 70 by a predetermined angle with respect to the shaft member 70a.
It is rotatable integrally around a. A piston rod 84 of a cylinder 82 is rotatably provided at the other end of the arm member 78, and an end of the cylinder 82 is attached to a mounting member 86.
Is provided rotatably. The mounting member 86 is fixed to the wall of the upper die mounting member 66, so that the mounting member 86 is displaced integrally with the upper die mounting member 66.
【００３０】第２の実施の形態に係る離型剤塗布装置は
基本的には、以上のように構成されるものであり、次に
その動作について説明する。The release agent applying apparatus according to the second embodiment is basically configured as described above, and the operation thereof will be described next.
【００３１】ワークに鍛造成形をすべく、上型取付部材
６６が下降しているとき、ノズル装置４８ａは図３の２
点鎖線に示すように、腕部材７２ａ、７２ｂ、７８が矢
印Ｃ方向に回動し、変位部材７６は金型１２ａから離間
する方向に変位している。When the upper die attachment member 66 is lowered to forge the work, the nozzle device 48a is turned on as shown in FIG.
As shown by the dashed line, the arm members 72a, 72b, 78 rotate in the direction of arrow C, and the displacement member 76 is displaced away from the mold 12a.
【００３２】上型取付部材６６が上昇すると、シリンダ
８２によって腕部材７８が回動し、変位部材７６が金型
１２ａに向かって変位するが、このとき、シリンダ８２
のピストンロッド８４は伸張しているので、ノズル本体
４６ａは下型６０と上型６２との間隙に到達していな
い。従って、ワークが下型６０から搬送される際に該ワ
ークがノズル本体４６ａと当接することはない。When the upper die mounting member 66 is raised, the arm member 78 is rotated by the cylinder 82, and the displacement member 76 is displaced toward the mold 12a.
Since the piston rod 84 is extended, the nozzle body 46a has not reached the gap between the lower die 60 and the upper die 62. Therefore, when the work is conveyed from the lower mold 60, the work does not come into contact with the nozzle body 46a.
【００３３】下型６０に載置されているワークが図示し
ない搬送装置によって取り出されると、シリンダ８２が
付勢されてピストンロッド８４が縮退し、図３の実線で
示すように、腕部材７８はさらに矢印Ｄ方向に回動し、
変位部材７６は金型１２ａに向かって変位し、ノズル本
体４６ａは下型６０と上型６２の間隙に到達するに至
る。When the work placed on the lower die 60 is taken out by a transfer device (not shown), the cylinder 82 is urged to retract the piston rod 84, and as shown by the solid line in FIG. Furthermore, it turns in the direction of arrow D,
The displacement member 76 is displaced toward the mold 12a, and the nozzle body 46a reaches the gap between the lower mold 60 and the upper mold 62.
【００３４】そして、第１の実施の形態と同様に圧縮空
気、冷却水、離型剤がノズル本体４６ａから下型６０、
上型６２に吹き付けられる。Then, similarly to the first embodiment, compressed air, cooling water, and a release agent are supplied from the nozzle body 46a to the lower mold 60,
It is sprayed on the upper mold 62.
【００３５】その後、シリンダ８２を付勢してピストン
ロッド８４を伸張させると、変位部材７６は金型１２ａ
から離間する方向に変位し、搬送装置によってワークが
下型６０に載置される。このとき、ノズル本体４６ａは
金型１２ａから離間しているため、該ノズル本体４６ａ
がワークと当接することがない。そして上型取付部材６
６が下降してワークが鍛造成形される。Thereafter, when the cylinder 82 is urged to extend the piston rod 84, the displacement member 76 is moved to the mold 12a.
The workpiece is placed on the lower die 60 by the transfer device. At this time, since the nozzle body 46a is separated from the mold 12a, the nozzle body 46a
Does not come into contact with the workpiece. And the upper die attaching member 6
6 is lowered and the work is forged.
【００３６】[0036]
【発明の効果】本発明に係る離型剤塗布装置によれば、
以下のような効果ならびに利点が得られる。According to the release agent applying apparatus of the present invention,
The following effects and advantages can be obtained.
【００３７】複数の金型に対してそれぞれの金型毎に設
定された濃度の離型剤を塗布することができるため、必
要以上に離型剤を消費することがなくなり、製造コスト
が低廉化される。また、離型剤貯留槽が一つで済むた
め、鍛造成形装置のコストを安くすることが可能で、製
造コストが一層低廉化されるとともに、該鍛造成形装置
の設置スペースが少なくなり、この鍛造成形装置を備え
る工場等のスペースの有効利用が可能となる。Since a plurality of molds can be coated with a release agent having a concentration set for each mold, the release agent is not consumed more than necessary, and the manufacturing cost is reduced. Is done. In addition, since only one release agent storage tank is required, the cost of the forging apparatus can be reduced, the manufacturing cost can be further reduced, and the installation space of the forging apparatus can be reduced. It is possible to effectively use the space in a factory or the like having the molding device.
【００３８】さらに、ノズル本体とバルブとを一体的に
設けることにより、バルブの制御が容易になり、クラン
ク機構によって簡易な構成でノズル本体を金型に接近離
間可能に構成されるため、鍛造成形装置のコストを一層
低廉化することができる。Further, by integrally providing the nozzle body and the valve, the control of the valve is facilitated, and the nozzle body can be moved toward and away from the mold with a simple structure by a crank mechanism. The cost of the apparatus can be further reduced.
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る離型剤塗布装
置を示すブロック図である。FIG. 1 is a block diagram showing a release agent application device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の離型剤塗布装置に使用されるノズル装置
の側面図である。FIG. 2 is a side view of a nozzle device used in the release agent applying device of FIG.
【図３】本発明の第２の実施の形態に係る離型剤塗布装
置に使用されるノズル装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of a nozzle device used in a release agent applying device according to a second embodiment of the present invention.
１０…離型剤塗布装置 １２ａ〜１２ｃ…金
型 １６…離型剤貯留槽 １８…冷却水槽 ２０…圧縮空気槽 ２６ａ〜２６ｃ…定
量器 ３０ａ〜３０ｃ、３８ａ〜３８ｃ…バルブ ４６ａ〜４６ｃ…ノズル本体 ４８ａ〜４８ｃ…ノ
ズル装置DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Release agent application apparatus 12a-12c ... Mold 16 ... Release agent storage tank 18 ... Cooling water tank 20 ... Compressed air tank 26a-26c ... Quantitator 30a-30c, 38a-38c ... Valve 46a-46c ... Nozzle main body 48a-48c ... Nozzle device
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丸山 邦男 埼玉県和光市本町８−１ 本田技研工業株 式会社埼玉製作所和光工場内 ──────────────────────────────────────────────────の Continuing on the front page (72) Kunio Maruyama, Inventor 8-1 Honcho, Wako-shi, Saitama Prefecture Honda Motor Co., Ltd. Saitama Factory Wako Factory
Claims (3)
と、 離型剤が貯留される離型剤貯留槽と、 冷却水が貯留される冷却水槽と、 圧縮空気が貯留される圧縮空気槽と、 前記離型剤貯留槽、前記冷却水槽および前記圧縮空気槽
に連結され、前記離型剤、前記冷却水、前記圧縮空気を
混合して前記複数のノズルに供給するバルブと、 前記バルブに設けられ、前記離型剤貯留槽からそれぞれ
のノズルに供給される離型剤の量を制御する定量器と、 を備え、各ノズル毎に設定された量の離型剤を前記定量
器を介して前記バルブに供給し、該離型剤を前記バルブ
で前記冷却水、前記圧縮空気と混合してそれぞれのノズ
ルから前記金型に吹き付けることを特徴とする離型剤塗
布装置。1. A nozzle provided corresponding to a plurality of molds, a release agent storage tank for storing a release agent, a cooling water tank for storing cooling water, and a compression tank for storing compressed air. An air tank, a valve connected to the release agent storage tank, the cooling water tank, and the compressed air tank, for mixing the release agent, the cooling water, and the compressed air and supplying the mixed air to the plurality of nozzles; A meter provided to the valve and controlling the amount of the release agent supplied to each nozzle from the release agent storage tank, comprising: And supplying the release agent to the valve through the valve, and mixing the release agent with the cooling water and the compressed air by the valve and spraying the mixture from each nozzle onto the mold.
ルおよび前記バルブが一体的に前記金型に接近離間可能
に構成されることを特徴とする離型剤塗布装置。2. The release agent applying device according to claim 1, wherein the nozzle and the valve are provided integrally, and the nozzle and the valve are integrally configured to be able to approach and separate from the mold. A release agent coating device characterized by the above-mentioned.
おいて、 前記ノズルには前記金型の作動に伴って変位するクラン
ク機構が設けられ、前記金型が開くと前記クランク機構
の変位作用下に前記ノズルが前記金型に接近することを
特徴とする離型剤塗布装置。3. The release agent applying device according to claim 1, wherein the nozzle is provided with a crank mechanism that is displaced in accordance with the operation of the mold, and the crank mechanism is displaced when the mold is opened. The release agent applying device, wherein the nozzle approaches the mold under operation.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP23825296A JP2909024B2 (en) | 1996-09-09 | 1996-09-09 | Release agent coating device |
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Publications (2)
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| JPH1085888A true JPH1085888A (en) | 1998-04-07 |
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ID=17027420
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1996
- 1996-09-09 JP JP23825296A patent/JP2909024B2/en not_active Expired - Fee Related
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