JPH1085781A - 排水処理装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 活性汚泥法による排水処理の過程で発生する
余剰汚泥を好気自己消化処理によって減量する際に、こ
の余剰汚泥の好気自己消化処理を外気温度に影響される
ことなく常に安定して行うことが出来るとともに、高い
自己消化率を得ることができる排水処理装置を提供する 【解決手段】 排水の好気性処理を行う曝気槽２と、好
気処理水と活性汚泥とを分離する沈殿槽３と、この沈殿
槽３から好気処理水と分離された活性汚泥が導入されて
この活性汚泥を無栄養の条件下で曝気することによって
好気自己消化させる好気自己消化槽１０と、自己消化処
理水と自己消化しなかった活性汚泥とを分離する汚泥分
離槽５と、沈澱槽３において好気処理水と分離されて好
気自己消化槽１０に導入される活性汚泥を加温するプレ
ート式熱交換器２０または加温器５０Ａおよび５０Ｂと
を備えており、好気自己消化槽１０に導入される余剰の
活性汚泥は、好気自己消化槽に導入の際にまたは好気自
己消化槽に導入後この槽内において所定の温度まで加温
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、工場排水等を浄
化するための排水処理装置および方法に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】一般に、発酵工場等か
ら出る排水の浄化処理には、活性汚泥法が多く使用され
ている。

【０００３】この活性汚泥法は、調整槽に溜められてい
る排水を曝気槽に入れて曝気を行うことにより、排水中
の主として有機物質を好気性微生物によって酸化分解す
る方法である。

【０００４】この曝気槽において好気処理された処理水
は、沈殿槽に送られて活性汚泥と分離され、この分離さ
れた処理水がさらに３次処理されて放流されたりまたは
再使用される。そして、沈殿槽において処理水と分離さ
れた活性汚泥は、曝気槽に返送されて、再び活性汚泥法
による排水の好気処理に使用される。

【０００５】この活性汚泥法においては、曝気槽におけ
る排水の好気処理に伴う活性汚泥の合成により、多量の
余剰汚泥が発生する。従来、この余剰汚泥は、脱水乾燥
した後、焼却したりまたは菌体肥料として売却する等の
方法により処理されている。

【０００６】しかしながら、上記のような従来の処理方
法では、余剰汚泥の処理に多額の費用を要し、菌体肥料
として売却してもあまり排水処理のコスト削減には寄与
していない。また安価な菌体肥料の輸入の増加等によっ
て余剰汚泥を長期的に安い費用で安定処理出来るという
保証はなく、このため、近年、この活性汚泥法において
多量に発生する余剰汚泥の処理が問題化して来ている。

【０００７】このような余剰汚泥の減量化および安定処
理のために、既に、余剰汚泥の嫌気消化を行う嫌気処理
設備を下水処理場に付設して実施しているところもある
が、活性汚泥を嫌気処理するために大型の処理設備を必
要とするとともに、付帯設備が多いために処理コストが
高くなるという問題を有している。さらに嫌気処理にお
いて発生する消化汚泥の脱離水は、そのＢＯＤが高いと
いう問題がある。

【０００８】上記のような活性汚泥法による排水処理に
おいて発生する余剰汚泥の処理の問題を解決するため
に、本願の発明者は、先に特願平７−６９１６５号にお
いて、下記のような排水処理装置を提案している。

【０００９】この排水処理装置は、図１１に示されるよ
うに、調整槽１と、この調整槽１から排水が導入される
曝気槽２と、この曝気槽２において曝気されることによ
り好気性処理された排水が導入される沈殿槽３と、この
沈殿槽３において好気処理水と分離された活性汚泥のう
ち余剰の活性汚泥が導入される好気自己消化槽４と、こ
の好気自己消化槽４において活性汚泥の好気自己消化に
よって生成される自己消化処理水と自己消化しないで残
った活性汚泥が導入される汚泥分離槽５とを備えてい
る。

【００１０】この図１１の排水処理装置は、調整槽１に
一旦溜められた排水を曝気槽２に導入して曝気すること
により好気性処理し、この好気性処理された排水の好気
処理水を沈殿槽３において活性汚泥と分離し、この分離
された活性汚泥のうち余剰の活性汚泥を好気自己消化槽
４に導入して無栄養の条件下で再度曝気することにより
好気自己消化させるものであり、この余剰汚泥の好気自
己消化によって、活性汚泥法において多量に発生する余
剰汚泥を減量するものである。

【００１１】しかしながら、本願の発明者は、上記先行
の特許出願後さらに鋭意研究を続けた結果、上記排水処
理装置においては、そのときの外気温度によって活性汚
泥の自己消化率が変化し、所望の自己消化率を得ること
が出来ない場合があることが分った。そして、上記排水
処理装置における活性汚泥の好気自己消化は活性汚泥の
中の好気性微生物の活動によって行われるために、この
好気微生物の活動が適正温度において行なわれるか否か
が活性汚泥の自己消化率に多く影響することを見い出し
た。

【００１２】この発明は、余剰汚泥を好気自己消化させ
ることによって処理する場合の上記問題点を解決するた
めになされたものである。すなわち、この発明は、活性
汚泥法による排水処理の過程で発生する余剰汚泥を好気
自己消化処理によって減量する際に、この余剰汚泥の好
気自己消化処理を外気温度に影響されることなく常に安
定して行うことが出来るとともに、高い自己消化率を得
ることができる排水処理装置および方法を提供すること
を目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に第１の発明による排水処理装置は、導入される排水を
曝気することにより排水の好気性処理を行う曝気槽と、
この曝気槽において好気性処理された排水の好気処理水
と排水の好気性処理によって合成された活性汚泥が導入
されてこの好気処理水と活性汚泥とを分離する沈殿槽
と、この沈殿槽から好気処理水と分離された活性汚泥が
導入されてこの活性汚泥を無栄養の条件下で曝気するこ
とによって好気自己消化させる好気自己消化槽と、この
好気自己消化槽における活性汚泥の好気自己消化によっ
て生じる自己消化処理水と自己消化しなかった活性汚泥
が導入されて自己消化処理水と活性汚泥とを分離する汚
泥分離槽と、沈澱槽において好気処理水と分離されて好
気自己消化槽に導入される活性汚泥を加温する加温部材
とを備えていることを特徴としている。

【００１４】この第１の発明による排水処理装置は、曝
気槽に工場等からの排水が導入されると、この曝気槽に
おいて曝気を行って活性汚泥中の好気性微生物の働きに
よる排水の好気性処理を行う。この曝気槽における排水
の好気性処理によって活性汚泥が新たに合成されるが、
この合成によって増加した活性汚泥は排水の好気処理水
とともに沈澱槽に導入され、この沈澱槽において活性汚
泥が沈澱することにより好気処理水と分離される。この
沈殿槽において好気処理水から分離された活性汚泥のう
ち余剰分が好気自己消化槽に導入されるが、この好気自
己消化槽に導入される余剰の活性汚泥は、好気自己消化
槽に導入の際にまたは好気自己消化槽に導入後この槽内
において、加温部材によって所定の温度まで加温され
る。そして、この加温された活性汚泥は、好気自己消化
槽内において再曝気される。この好気自己消化槽におけ
る曝気は無栄養の条件下において行われ、これにより、
活性汚泥が好気性微生物の分裂によって好気自己消化さ
れて分解される。この好気自己消化槽における活性汚泥
の好気自己消化によって生じる自己消化処理水と自己消
化しなかった活性汚泥は、汚泥分離槽に導入されて活性
汚泥の沈降によって処理水から分離される。

【００１５】以上のように、上記第１の発明による排水
処理装置は、排水を活性汚泥法によって処理する過程で
発生する余剰の活性汚泥を低コストで減量することがで
きるとともに、好気自己消化処理する余剰の活性汚泥を
加温部材によって所定の温度まで加温することより、こ
の余剰汚泥の好気自己消化処理を外気温度に影響される
ことなく常に安定して行うことが出来るとともに、余剰
汚泥の温度を好気性微生物の活動に最適な温度に維持す
ることが出来るので、高い自己消化率を得ることができ
る。

【００１６】前記目的を達成するために第２の発明によ
る排水処理装置は、第１の発明の構成に加えて、加温部
材が、好気処理水と分離された活性汚泥を好気自己消化
槽に導入する汚泥導入部材に取り付けられていることを
特徴としている。

【００１７】この第２の発明の排水処理装置は、加温部
材が自己消化させる余剰の活性汚泥を好気自己消化槽に
導入する汚泥導入部材に取り付けらており、余剰汚泥が
好気自己消化槽に導入前に加温され、この所定の温度ま
で昇温された余剰汚泥が好気自己消化槽に導入されて好
気自己消化される。

【００１８】前記目的を達成するために第３の発明によ
る排水処理装置は、第１の発明の構成に加えて、加温部
材がプレート式熱交換器であることを特徴としている。
この第３の発明の排水処理装置は、自己消化される余剰
の活性汚泥の加温がプレート式熱交換器によって間接的
に行われ、余剰汚泥が加温のための温水等によって薄め
られることは無い。そして、このプレート式熱交換器に
は、熱交換のための温源として工場からの温排水や蒸気
等の排熱を利用することが出来る。

【００１９】前記目的を達成するために第４の発明によ
る排水処理装置は、第１の発明の構成に加えて、加温部
材が好気自己消化槽内に設置されていることを特徴とし
ている。

【００２０】この第４の発明の排水処理装置は、自己消
化させる余剰の活性汚泥の加温を、好気自己消化槽内に
設置された加温部材によって余剰汚泥が好気自己消化槽
に導入された後に行う。

【００２１】前記目的を達成するために第５の発明によ
る排水処理装置は、第１の発明の構成に加えて、加温部
材が互いに連通された複数の曝気室を有する好気自己消
化槽の上流側の複数の曝気室にそれぞれ設置され、この
加温部材が設置された曝気室の下流側の曝気室と上流側
の曝気室との間に架設されてこの下流側の曝気室から上
流側の曝気室に活性汚泥を還流させる汚泥還流部材をさ
らに備えていることを特徴としている。

【００２２】この第５の発明の排水処理装置は、好気自
己消化槽が複数の曝気室を有し、余剰の活性汚泥が好気
自己消化槽内の複数の曝気室を順に流通しながら曝気さ
れることによって好気自己消化処理されるが、この複数
の曝気室のうち上流側に位置する２以上の曝気室に加温
部材が設置されていて、この加温部材によって好気自己
消化槽に導入された余剰汚泥が加温される。そして、こ
の加温部材が設定されている曝気室のうち下流側の曝気
室から、汚泥還流部材によって、余剰汚泥の一部が上流
側の曝気室に還流される。これによって、曝気室内の余
剰汚泥が撹拌されて加温された余剰汚泥の温度の均一化
が図られ、余剰汚泥の自己消化率が上昇される。

【００２３】前記目的を達成するために第６の発明によ
る排水処理装置は、第１の発明の構成に加えて、加温部
材によって加温された活性汚泥の好気自己消化槽内にお
ける温度が３０〜４０℃であることを特徴としている。

【００２４】この第６の発明による排水処理装置は、好
気自己消化槽内において活性汚泥の温度が３０〜４０℃
になるように、加温部材によって自己消化される余剰の
活性汚泥の加温が行われる。これは、活性汚泥の温度が
３０℃以下の場合には、活性汚泥中の好気微生物の活動
が不活発になって自己消化率が低下し、また温度が４０
℃以上の場合には、活性汚泥をこのような高温に長時間
維持するのは曝気空気量が増加し電力（ブロワ）コスト
がかかり過ぎ、また温度が５０℃になると活性汚泥中の
好気微生物が死滅して自己消化率が低下するためであ
る。

【００２５】前記目的を達成するために第７の発明によ
る排水処理装置は、第１の発明の構成に加えて、汚泥分
離槽において自己消化処理水と分離された活性汚泥を好
気自己消化槽に返送する汚泥返送部材を備え、この汚泥
返送部材に好気自己消化槽に返送される活性汚泥を加温
する加温部材が取り付けられていることを特徴としてい
る。

【００２６】この第７の発明による排水処理装置は、好
気自己消化槽において自己消化しないまま残って汚泥分
離槽において自己消化処理水と分離された活性汚泥は、
好気自己消化槽に返送されて再度好気自己消化処理され
るが、このとき汚泥分離槽から好気自己消化槽に返送さ
れる活性汚泥は、汚泥返送部材に取り付けられた加温部
材によって加温され、返送される活性汚泥が好気性微生
物の活動に最適な温度まで昇温されることにより、好気
自己消化槽における好気自己消化が促進される。

【００２７】前記目的を達成するために第８の発明によ
る排水処理装置は、第７の発明の構成に加えて、加温部
材がプレート式熱交換器であることを特徴としている。
この第８の発明による排水処理装置は、汚泥分離槽から
好気自己消化槽に返送される活性汚泥の加温がプレート
式熱交換器によって間接的に行われ、活性汚泥が加温の
ための温水等によって薄められることが無い。そして、
このプレート式熱交換器には、熱交換のための温源とし
て工場からの温排水や蒸気等の排熱を利用することが出
来る。

【００２８】前記目的を達成するために第９の発明によ
る排水処理装置は、第７の発明の構成に加えて、加温部
材によって加温された活性汚泥の好気自己消化槽におけ
る温度が３０〜４０℃であることを特徴としている。

【００２９】この第９の発明による排水処理装置は、好
気自己消化槽内における温度が３０〜４０℃になるよう
に、加温部材によって好気自己消化槽に返送される活性
汚泥の加温が行われる。これは、活性汚泥の温度が３０
℃以下の場合には、活性汚泥中の好気微生物の活動が不
活発になって自己消化率が低下し、また温度が４０℃以
上の場合には活性汚泥をこのような高温に長時間維持す
るのは曝気空気量が増加し電力（ブロワ）コストがかか
り過ぎ、また温度が５０℃になると活性汚泥中の好気微
生物が死滅して自己消化率が低下するためである。

【００３０】前記目的を達成するために第１０の発明に
よる排水処理方法は、排水を曝気することにより好気性
処理する第一工程と、この第一工程において排水の曝気
によって合成される活性汚泥を排水の好気処理水から分
離する第二工程と、この第二工程において好気処理水と
分離された活性汚泥を所定温度まで加温する第三工程
と、この第三工程において所定温度まで加温された活性
汚泥を無栄養の条件下で曝気することによって好気自己
消化させる第四工程と、この第四工程において活性汚泥
の好気自己消化によって生じる自己消化処理水と自己消
化しなかった活性汚泥とを分離する第五工程とからなる
ことを特徴としている。

【００３１】この第１０の発明による排水処理方法は、
第一工程において排水が曝気されることにより好気性微
生物による排水の好気性処理が行われ、第二工程におい
て好気性処理された排水の好気処理水がこの排水の好気
性処理の過程で合成された活性汚泥から分離され、第三
工程において好気処理水から分離された活性汚泥のうち
自己消化処理される余剰の活性汚泥が所定の温度になる
まで加温され、第四工程において所定温度に加温された
活性汚泥が無栄養の条件下で再度曝気されることにより
活性汚泥の好気自己消化が行われ、第五工程において活
性汚泥の好気自己消化によって生成された自己消化処理
水と自己消化されなかった活性汚泥とが分離される。

【００３２】この第１０の発明による排水処理方法によ
れば、排水を活性汚泥法によって処理する過程で発生す
る余剰の活性汚泥を低コストで減量することができると
ともに、好気自己消化処理する余剰の活性汚泥を所定の
温度まで加温することより、この余剰汚泥の好気自己消
化処理を外気温度に影響されることなく常に安定して行
うことが出来るとともに、余剰汚泥の温度を好気性微生
物の活動に最適な温度に維持することが出来るので、高
い自己消化率を得ることができる。

【００３３】前記目的を達成するために第１１の発明に
よる排水処理方法は、第１０の発明の第五工程において
自己消化処理水と分離された活性汚泥を、この活性汚泥
を加温する加温工程を経て第四工程に返送することを特
徴としている。

【００３４】この第１１の発明による排水処理方法は、
最初の活性汚泥の好気自己消化処理工程において自己消
化しないまま残った活性汚泥は、自己消化処理水と分離
された後に第４工程に返送されて再度好気自己消化処理
されるが、この返送の際に活性汚泥が加温されて好気性
微生物の活動に最適な温度まで昇温されることによって
その好気自己消化が促進される。

【００３５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を図面
に基づいて説明する。図１ないし３は、この発明による
排水処理装置の実施形態の一例を示したものてあり、こ
の図１ないし３の排水処理装置は、活性汚泥を好気自己
消化させる際に、自己消化処理を行う活性汚泥の温度を
所定の温度以上に維持することによって活性汚泥の高い
自己消化率を得ることが出来るという研究結果に基づい
て、構成されている。

【００３６】なお、以下においては、図１１に示された
先行の排水処理装置と同一の構成部分については、同一
の符号を付して説明を行う。図１において、排水処理装
置は、工場等からの排水を一旦溜めておく調整槽１と、
この調整槽１から導入される排水を曝気することにより
好気性処理する曝気槽２と、この曝気槽２において曝気
された排水の好気処理水と活性汚泥が導入されて好気処
理水を活性汚泥から分離する沈殿槽３と、この沈殿槽３
において好気処理水と分離された活性汚泥のうち余剰の
活性汚泥が導入されてこの余剰汚泥を好気自己消化させ
る好気自己消化槽１０と、この好気自己消化槽１０にお
いて生成された自己消化処理水と自己消化しないで残っ
た余剰汚泥が導入されて自己消化処理水と余剰汚泥とを
分離する汚泥分離槽５の各槽を備えている。

【００３７】好気自己消化槽１０は、図２および３に示
されるように、平行な三枚の隔壁１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃによって細長い四つの区画に分割されていて、それぞ
れの区画が図面左側から第１パスＰＳ１，第２パスＰＳ
２，第３パスＰＳ３および第４パスＰＳ４を形成してい
るこの第１パスＰＳ１，第２パスＰＳ２，第３パスＰＳ
３および第４パスＰＳ４は、隔壁１０Ａ，１０Ｂ，１０
Ｃの端部がそれぞれ開口されていることにより互いに連
通されていて、後述するように、好気自己消化槽１０に
導入される余剰汚泥が第１パスＰＳ１側から第４パスＰ
Ｓ４の方向に各パスを蛇行しながら順に通過するように
なっている。

【００３８】すなわち、隔壁１０Ａの図３において下側
の端部と好気自己消化槽１０の内壁との間が開いて開口
部１０ａが形成されていてこの開口部１０ａを介して第
１パスＰＳ１と第２パスＰＳ２とが連通されており、隔
壁１０Ｂの図３において上側の端部と好気自己消化槽１
０の内壁との間が開いて開口部１０ｂが形成されていて
この開口部１０ｂを介して第２パスＰＳ２と第３パスＰ
Ｓ３とが連通されており、さらに、隔壁１０Ｃの図３に
おいて下側の端部と好気自己消化槽１０の内壁との間が
開いて開口部１０ｃが形成されていて、この開口部１０
ｃを介して第３パスＰＳ３と第４パスＰＳ４とが連通さ
れている。

【００３９】各第１パスＰＳ１，第２パスＰＳ２，第３
パスＰＳ３および第４パスＰＳ４の底部には、水中エア
レータ１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃおよび１１Ｄがそれぞれ
設置されている。この各水中エアレータ１１Ａ，１１
Ｂ，１１Ｃおよび１１Ｄは図示しない曝気用ブロワにそ
れぞれ接続されていて、ブロアから供給される曝気用エ
アを各パスの底部から吹き出すようになっている。

【００４０】この好気自己消化槽１０の第１パスＰＳ１
の上流側（図３の上側）の上部に汚泥導入口Ｄ１が設け
られており、第２パスＰＳ２の上部に汚泥導入口Ｄ２が
設けられており、さらに第３パスＰＳ３の上部に汚泥導
入口Ｄ３が設けられていて、後述するように、それぞれ
余剰汚泥を好気自己消化槽１０内に導入するようになっ
ている。

【００４１】さらに、好気自己消化槽１０の第４パスＰ
Ｓ４の下流側（図３の上側）の底部に、汚泥排出口Ｈが
設けられていて、この汚泥排出口Ｈから活性汚泥の好気
自己消化によって生成された自己消化処理水と自己消化
しなかった余剰汚泥が引き抜かれるようになっている。

【００４２】図１において、調整槽１には排水の導入パ
イプＬ１が接続されていて、ポンプＰ１の駆動によって
この導入パイプＬ１から調整槽１内に工場等の排水が導
入されるようになっている。

【００４３】調整槽１の底部と曝気槽２の上部との間に
パイプＬ２が接続されていて、ポンプＰ２の駆動によっ
て調整槽１内の排水が曝気槽２内に導入されるようにな
っており、さらに、曝気槽２の上部と沈殿槽３の上部と
の間にパイプＬ３が接続されていて、曝気槽２において
曝気されることにより好気処理された排水の好気処理水
が、曝気槽２との落差によって沈澱槽３内に導入される
ようになっている。

【００４４】沈殿槽３の上部には排水パイプＬ４が接続
されていて、後述するように、活性汚泥と分離された上
澄水（好気処理水）が排水パイプＬ４から外部に排出さ
れるようになっている。この沈殿槽３の底部にはパイプ
Ｌ５が接続されていて、沈殿槽３内において好気処理水
と分離された活性汚泥がポンプＰ４の駆動によって沈殿
槽３内から抜き出されるようになっている。

【００４５】パイプＬ５は、パイプＬ６とパイプＬ７に
分岐されており、この分岐した一方のパイプＬ６が曝気
槽２の上部に接続されていて、沈殿槽３から引き抜かれ
た活性汚泥を曝気槽２に返送するようになっている。ま
た、他方のパイプＬ７は、好気自己消化槽１０の汚泥導
入口Ｄ１に接続されていて、沈殿槽３から引き抜かれた
活性汚泥の一部（以後、このパイプＬ７側に分配される
活性汚泥を余剰汚泥という）を好気自己消化槽１０に導
入するようになっている。

【００４６】好気自己消化槽１０の汚泥排出口Ｈと汚泥
分離槽５の上部との間にはパイプＬ８が接続されてい
て、好気自己消化槽１０における活性汚泥の好気自己消
化によって生成された自己消化処理水と自己消化しなか
った余剰汚泥がポンプＰ５の駆動によって汚泥分離槽５
に導入されるようになっている。そして、この汚泥分離
槽５の上部と調整槽１の上部とがパイプＬ９によって接
続されていて、汚泥分離槽５において余剰汚泥と分離さ
れた上澄水（自己消化処理水）がポンプＰ６の駆動によ
って調整槽１に返送されるようになっている。

【００４７】汚泥分離槽５の底部には引抜きパイプＬ１
０が接続されていて、汚泥分離槽５において自己消化処
理水と分離された汚泥分離槽５内の余剰汚泥がポンプＰ
７の駆動によって引き抜かれるようになっている。この
引抜きパイプＬ１０は、排出パイプＬ１１と返送パイプ
Ｌ１２に分岐されていて、この分岐された一方の排出パ
イプＬ１１は図示しない汚泥乾燥機に接続されて、汚泥
分離槽５から引き抜かれた余剰汚泥を汚泥乾燥機に供給
するようになっている。

【００４８】他方の返送パイプＬ１２は、さらにパイプ
Ｌ１２ａとＬ１２ｂに分岐されていて、好気自己消化槽
１０の第２パスＰＳ２に設けられた汚泥導入口Ｄ２と第
３パスＰＳ３に設けられた汚泥導入口Ｄ３にそれそれ接
続されており、返送パイプＬ１２の分岐部に取り付けら
れた切替えバルブＶの切替えによって、汚泥分離槽５か
ら引き抜かれた余剰汚泥を好気自己消化槽１０の第２パ
スＰＳ２または第３パスＰＳ３内に返送するようになっ
ている。

【００４９】図２において、汚泥分離槽５内にフロート
ポンプ（図１のポンプＰ６に相当する）Ｐ６が収容され
ており、このフロートポンプＰ６が汚泥分離槽５内にお
いて余剰汚泥と分離された上澄水（自己消化処理水）上
に浮いていて、この上澄水を調整槽１に返送するように
なっている。

【００５０】なお、図２において符号Ｋ１はパイプＬ７
に取り付けられた計量槽であり、符号Ｋ２は返送パイプ
Ｌ１２に取り付けられた計量槽である。沈殿槽３から好
気自己消化槽１０に余剰汚泥の導入を行うパイプＬ７に
は、プレート式熱交換器２０が取り付けられていて、熱
源供給パイプＬ２０によって図示しない熱源から供給さ
れる温水または蒸気ドレンとの熱交換によって、パイプ
Ｌ７内を流通する余剰汚泥を加温するようになってい
る。

【００５１】さらに、汚泥分離槽５から好気自己消化槽
１０に余剰汚泥を返送する返送パイプＬ１２には、プレ
ート式熱交換器３０が取り付けられていて、プレート式
熱交換器２０と同様に、熱源供給パイプＬ３０によって
図示しない熱源から供給される温水または蒸気ドレンと
の熱交換によって、返送パイプＬ１２内を通って返送さ
れる余剰汚泥を加温するようになっている。

【００５２】上記プレート式熱交換器２０および３０に
供給される熱源は、例えば、工場からの排熱や余剰汚泥
の乾燥を行う乾燥機の排熱等が利用される。次に、上記
排水処理装置における排水処理の工程を順を追って説明
する。

【００５３】工場等から出た排水は、ポンプＰ１の駆動
によって導入パイプＬ１を通って調整槽１内に導入さ
れ、一旦貯溜された後、ポンプＰ２の駆動によってパイ
プＬ２を通って所定量ずつ曝気槽２内に送られる。

【００５４】曝気槽２内に導入された排水は、この曝気
槽２内において図示しないエアレータから噴出される曝
気用エアによって栄養源の存在下において曝気されるこ
とにより、有機物の分解と活性汚泥の合成が行われる。

【００５５】有機物の分解および活性汚泥の合成の反応
式は以下の通りである。 （有機質の分解） Ｃ₆ Ｈ₁₂Ｏ₆ ＋６Ｏ₂ →６ＣＯ₂ ＋６Ｈ₂ ０ （活性汚泥の合成） Ｃ₆ Ｈ₁₂Ｏ₆ ＋ＮＨ₃ ＋Ｏ₂ →Ｃ₅ Ｈ₇ ＮＯ₂ ＋ＣＯ₂
＋４Ｈ₂ Ｏ 上記のようにして好気処理された排水（好気処理水）
は、曝気槽２と沈殿槽３との間の落差によって活性汚泥
とともに曝気槽２から引き抜かれパイプＬ３を通って沈
殿槽３内に導入される。

【００５６】この沈殿槽３において、好気性処理によっ
て合成された活性汚泥と好気処理水とが分離され、この
分離された好気処理水は、図示しない排水ポンプ（例え
ばフロートポンプ）により取水されて排水パイプＬ４か
ら排出され、三次処理等の工程を経て河川に放流された
り、または工場内等で再利用される。また、好気処理水
と分離された活性汚泥は、ポンプＰ４によって沈殿槽３
の底部から抜き取られ、パイプＬ５およびＬ６を通って
調整槽１に返送されて、再度排水の好気性処理に使用さ
れる。

【００５７】以上のようにして、曝気槽２において活性
汚泥法による排水の好気性処理が繰り返されるが、この
曝気槽２において合成される活性汚泥が増加してくる
と、沈殿槽３から引き抜かれた活性汚泥がパイプＬ５か
らパイプＬ７を通って好気自己消化槽１０に導入され
る。

【００５８】この余剰汚泥の沈殿槽３から好気自己消化
槽１０への導入は、例えばパイプＬ６とパイプＬ７の分
岐部に３ポートバルブを設けて沈殿槽３から活性汚泥を
引き抜く際にこの３ポートバルブを切り換えることによ
り、曝気槽２に返送される活性汚泥から一定量の汚泥が
分配されて好気自己消化槽１０に送られるようにするこ
とによって行ってもよく、また、パイプＬ６とパイプＬ
７の内径が互いに異なるようにして、沈殿槽３から活性
汚泥が引き抜かれる際に、パイプＬ６とパイプＬ７の分
岐部において曝気槽２に送られる返送汚泥と好気自己消
化槽１０に送られる余剰汚泥とが一定の割合で分配され
るようにすることによって行ってもよい。

【００５９】好気自己消化槽１０に送られる余剰汚泥
は、パイプＬ７内を流通する際に、プレート式熱交換器
２０において図示しない熱源から供給される温水または
蒸気ドレンとの間で熱交換が行われ、余剰汚泥が所定の
温度（後述）になるように加温される。このとき、プレ
ート式熱交換器２０による余剰汚泥の加温は、温水また
は蒸気ドレンとの間で間接的に行われるので、余剰汚泥
が薄められることはない。

【００６０】上記のようにして、パイプＬ７を通る間に
プレート式熱交換器２０によって所定の温度まで加温さ
れた余剰汚泥は、図２および３から分るように、汚泥導
入口Ｄ１から好気自己消化槽１０の第１パス４Ａの上流
側に導入される。

【００６１】この好気自己消化槽１０においては、第１
パスＰＳ１，第２パスＰＳ２，第３パスＰＳ３および第
４パスＰＳ４の底部にそれぞれ設置された水中エアレー
タ１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃおよび１１Ｄに図示しない曝
気用ブロアから曝気用エアが送られて、これら水中エア
レータ１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃおよび１１Ｄからそれぞ
れ第１パスＰＳ１，第２パスＰＳ２，第３パスＰＳ３お
よび第４パスＰＳ４内に曝気用エアが吹き出される。

【００６２】このとき、水中エアレータ１１Ａからの曝
気用エアの噴出し量が他の水中エアレータからの噴出し
量よりも多く、第１パスＰＳ１内における曝気量が他の
パス内における曝気量よりも多くなるように設定されて
いる。

【００６３】この第１パスＰＳ１内に導入された余剰汚
泥（以下、新鮮余剰汚泥という）は、水中エアレータ１
１Ａから噴出される曝気用エアによって曝気されながら
下流側（図３の下側）に移動し、開口部１０ａから第２
パスＰＳ２に流れ込む。

【００６４】このとき、新鮮余剰汚泥は、栄養源の無い
条件下での曝気による酸素供給によって酸化されて、好
気自己消化反応をおこす。すなわち、余剰汚泥（Ｃ₅ Ｈ
₇ ＮＯ₂ ）が曝気によって酸化されて、ＣＯ₂ ，Ｈ₂ Ｏ
およびＮＨ₃ に分解される。

【００６５】この余剰汚泥の好気自己消化の反応式は、
下記の通りである。 Ｃ₅ Ｈ₇ Ｏ₂ ＋５Ｏ₂ →５ＣＯ₂ ＋２Ｈ₂ Ｏ＋ＮＨ₃ ここで、新鮮余剰汚泥は、汚泥中の好気性微生物が初期
分裂を起こすために多量の酸素を必要とするので、第１
パスＰＳ１内における水中エアレータ１１Ａからの曝気
用エアの噴出量が他のパス内における曝気量よりも多く
なるように設定されており、これによって、第１パスＰ
Ｓ１内における新鮮余剰汚泥中の好気性微生物の初期分
裂に必要な十分な酸素が確保される。

【００６６】以上のようにして、第１パスＰＳ１内にお
いて十分な酸素の供給を受けた新鮮余剰汚泥は、開口部
１０ａを通って第２パスＰＳ２内に入り、水中エアレー
タ１１Ｂから噴出される曝気用エアによって曝気されな
がら第２パスＰＳ２内を移動し、そして、開口部１０ｂ
から第３パスＰＳ３内に入って水中エアレータ１１Ｃに
よって曝気され、さらに開口部１０ｃから第４パスＰＳ
４内に入り水中エアレータ１１ｄによって曝気される。

【００６７】このようにして新鮮余剰汚泥は、第２パス
ＰＳ２，第３パスＰＳ３および第４パスＰＳ４の各パス
内を通過する際に、それぞれ水中エアレータ１１Ｂ，１
１Ｃおよび１１Ｄから噴出される曝気用エアによって、
第１パスＰＳ１内におけるのと同様に、無栄養の条件下
における酸化によって好気自己消化反応を起こし、その
汚泥濃度が低下される。

【００６８】以上のようにして第１パスＰＳ１から第４
パスＰＳ４を通過した新鮮余剰汚泥は、汚泥排出口Ｈか
らポンプＰ５１の駆動によって抜き出されてパイプＬ８
を通って汚泥分離槽５に排出される。

【００６９】この汚泥分離槽５において、自己消化され
ずに残った余剰汚泥は汚泥分離槽５の底部に沈降して活
性汚泥の好気自己消化によって生成された自己消化処理
水の上澄水と分離された後、ポンプＰ７の駆動によって
汚泥分離槽５の底部から抜き出される。

【００７０】このポンプＰ７によって抜き出された余剰
汚泥は、返送パイプＬ１２を通って好気自己消化槽１０
に返送され、切替えバルブＶの切替えによって、パイプ
Ｌ１２ａから第２パスＰＳ２内に導入されるか、または
パイプＬ１２ｂから第３パスＰＳ３内に導入される（以
下、この好気自己消化槽１０に返送される余剰汚泥を返
送余剰汚泥という）。そして、好気自己消化槽１０内に
おいて再度曝気されることにより、再度好気自己消化処
理される。

【００７１】この返送余剰汚泥は、返送パイプＬ１２を
通って好気自己消化槽１０に返送される際に、プレート
式熱交換器３０において図示しない熱源から供給される
温水または蒸気ドレンとの間で熱交換が行われ、返送余
剰汚泥が所定の温度（後述）になるよう加温される。

【００７２】上記のように、返送余剰汚泥を第１パスＰ
Ｓ１に返送せず、第２パスＰＳ２または第３パスＰＳ３
に返送するようにしたのは、返送余剰汚泥は新鮮余剰汚
泥よりも少ない曝気量で自己消化してゆくので第２パス
ＰＳ２以降に供給される酸素量で十分であり、第１パス
ＰＳ１に返送して新鮮余剰汚泥と同じ曝気を行うのは無
駄な動力を使うことになり、装置全体の排水処理のコス
トアップになるからである。そして、第１パスＰＳ１に
導入された新鮮余剰汚泥についてその初期自己消化に必
要な曝気を集中的に行うようにして、好気自己消化が効
率良く行われるようにするためである。

【００７３】ここで、切替えバルブＶを切り替えて返送
余剰汚泥を第２パスＰＳ２に返送するかまたは第３パス
ＰＳ３に返送するかは、新鮮余剰汚泥の初期自己消化の
程度によって決定される。例えば、新鮮余剰汚泥の初期
自己消化が進んでいないような場合には、返送余剰汚泥
を第２パスＰＳ２から第３パスＰＳ３に切り替えて導入
するようにして新鮮余剰汚泥と返送余剰汚泥との混合を
遅らせて、新鮮余剰汚泥について初期自己消化に必要な
酸素量を確保するようにすることができる。

【００７４】汚泥分離槽５において自己消化処理水の上
澄水と分離されポンプＰ７の駆動によって抜き取られた
余剰汚泥の一部は、パイプＬ１１を通って図示しない脱
水機に送られて脱水され、さらに乾燥機にかけられて菌
体肥料にされるか、または焼却される。これによって、
好気自己消化槽１０への返送余剰汚泥の返送量が過剰に
ならないように調整される。

【００７５】さらに、汚泥分離槽５において余剰汚泥と
分離された自己消化処理水の上澄水は、フロートポンプ
Ｐ６によって吸い上げられてパイプＬ９を通って調整槽
１に返送される。

【００７６】このように汚泥分離槽５から自己消化処理
水の上澄水をそのまま放流せずに調整槽１に返送するの
は、この汚泥分離槽５から出る自己消化処理水には、余
剰汚泥の好気自己消化によって汚泥中から出たリンＰや
窒素Ｎ等の栄養分が含まれているため、そのまま放流す
れば河川等の富栄養化の原因になるためである。

【００７７】調整槽１に返送された自己消化処理水は、
この自己消化処理水が調整槽１内の排水とともに曝気槽
２に導入され、曝気槽２内において排水の好気性処理に
ともなって活性汚泥が合成される際に、自己消化処理水
中に含まれるリンＰや窒素Ｎ等の栄養分が曝気槽２内に
おいて合成される活性汚泥中に取り込まれるため、栄養
分が河川等に流出するのが防止される。このようにして
再度好気性処理された処理水は、沈殿槽３を介して排水
管Ｌ４から河川に放流されるか、工場内等において再利
用される。

【００７８】なお、上記の実施態様においては、好気自
己消化槽１０で自己消化処理された余剰汚泥を汚泥分離
槽５に移して自己消化処理水の上澄水と分離している
が、好気自己消化槽１０の第４パスＰＳ４内での曝気を
停止して、この第４パスＰＳ４内において自己消化処理
水と汚泥との分離を行うようにしても良い。例えば、排
水の処理量が少ない場合には、好気自己消化槽１０の第
４パスＰＳ４を汚泥分離槽として兼用することにより、
別個に汚泥分離槽を設ける必要がなくなり、ランニング
コストの低減と装置の小型化を図ることが出来る。

【００７９】この場合には、第４パスＰＳ４において自
己消化処理水の上澄水と分離された余剰汚泥を第２パス
ＰＳ２または第３パスＰＳ３に返送して再度好気自己消
化処理を行うために、第４パスＰＳ４と第２パスＰＳ２
および第３パスＰＳ３との間に汚泥返送用のパイプを取
り付けるようにすればよく、さらにまた、第４パスＰＳ
４において余剰汚泥と分離された自己消化処理水の上澄
水を調整槽１に返送するために、第４パスＰＳ４と調整
槽１との間に自己消化処理水返送用のパイプを取り付け
るようにすればよい。

【００８０】また、好気自己消化槽１０の第４パスＰＳ
４の全体を汚泥分離槽として使用するのではなく、その
下流側の一部を仕切って汚泥分離槽として使用するよう
にしてもよい。これによって、装置の小型化とともに自
己消化の効率化を図ることができる。

【００８１】プレート式熱交換器２０による加温後の余
剰汚泥の温度は、新鮮余剰汚泥の初期自己消化には好気
性微生物の初期分裂のために、前述したように多量の酸
素とともに、多量の熱エネルギを必要とするので、高め
の温度になるように設定するのが好ましい。さらに、新
鮮余剰汚泥の初期自己消化経過後についても、好気自己
消化槽１０内において余剰汚泥の温度が高いほどその自
己消化率が高くなるので、プレート式熱交換器３０によ
る返送余剰汚泥の加温温度も、同様に、高めに設定する
のが好ましい。

【００８２】図４は、プレート式熱交換器２０および３
０による加温後の好気自己消化槽１０内における余剰汚
泥の温度を２５℃に設定して自己消化試験を行った場合
の結果を示すグラフであって、この温度条件では、自己
消化処理開始後３０日頃までは余剰汚泥の自己消化率が
増加するがそれ以後は消化速度（自己消化率／日）の低
下によって横這いになり、最終的に高い自己消化率を得
ることが出来なかった。これは、低温の場合には好気性
微生物の活動が不活発で、余剰汚泥の自己消化エネルギ
が不足するからと考えられる。図５は、プレート式熱交
換器２０および３０による加温後の好気自己消化槽１０
内における余剰汚泥の温度を３０℃に設定して自己消化
試験を行った場合の結果を示すグラフであって、この温
度条件によれば、自己消化処理開始後３０日において３
０パーセントの自己消化率が達成されており、満足のゆ
く結果が得られた。

【００８３】図６は、プレート式熱交換器２０および３
０による加温後の好気自己消化槽１０内における余剰汚
泥の温度を３５℃に設定して自己消化試験を行った場合
の結果を示すグラフであって、この温度条件によれば、
自己消化処理開始後３０日において既に３５パーセント
の自己消化率が達成されており、さらに６０日経過後に
はほぼ５０パーセントの自己消化率が達成され、その後
の消化速度の低下もなかったので、十分に満足のゆく結
果が得られた。

【００８４】図７は、プレート式熱交換器２０および３
０による加温後の好気自己消化槽１０内における余剰汚
泥の温度を４０℃，４５℃および５０℃に設定してそれ
ぞれ自己消化試験を行った場合の結果を示すグラフであ
り、図８はプレート式熱交換器２０および３０による加
温後の好気自己消化槽１０内における余剰汚泥の温度を
５０℃に設定して自己消化試験を行った場合の結果を示
すグラフであって、図７の結果から余剰汚泥の好気自己
消化槽１０内における温度が４０℃以上の場合であって
も温度が高いほど自己消化率が高くなることが分かる
が、図８の結果から分かるように、５０℃の設定温度に
おいては、余剰汚泥の初期消化は促進されるものの高温
によって余剰汚泥中の好気微生物が死滅してしまい、消
化速度が低下して良い影響を得ることが出来なかった。

【００８５】以上のような自己消化の試験結果から、プ
レート式熱交換器２０および３０による加温後の好気自
己消化槽１０内における余剰汚泥の温度は、３０℃以上
が好ましい。そして、加温後の余剰汚泥の温度を４０℃
以上に設定すると、初期の自己消化率の立ち上がりは良
好であるが、余剰汚泥の温度を４０℃以上に加温するに
は膨大な熱エネルギを必要とし、ランニングコストが嵩
んで実用的ではないので、余剰汚泥の好気自己消化槽１
０内における加温温度は、３０〜４０℃が好ましい。

【００８６】図９および１０には、この発明の実施態様
の他の例が示されている。この図９および１０に示され
た排水処理装置は、図１の排水処理装置の構成に加え
て、沈殿槽３と好気自己消化槽１０’との間に接続され
た余剰汚泥濃縮槽４０を備えており、この余剰汚泥濃縮
槽４０によって沈殿槽３から好気自己消化槽１０に余剰
汚泥を導入する際に余剰汚泥を濃縮するようになってお
り、さらに、図１の排水処理装置が好気自己消化槽１０
に導入される新鮮余剰汚泥をパイプＬ７に接続されたプ
レート式熱交換器２０によって加温するのに対し、プレ
ート式熱交換器２０の代わりに、好気自己消化槽１０’
の第１パスＰＳ１および第２パスＰＳ２内に、コイル状
の銅製チューブからなる加温器５０Ａおよび５０Ｂがそ
れぞれ挿入されていて、この加温器５０Ａ，５０Ｂに図
示しない熱源から熱水または蒸気ドレンが供給されて第
１パスＰＳ１および第２パスＰＳ２内の余剰汚泥との間
の熱交換によって、余剰汚泥の加温を行うようになって
いる。

【００８７】さらに、この排水処理装置は、図１０に示
されるように、好気自己消化槽１０’が、第２パスＰＳ
２の加温器５０Ｂの設置位置よりも下流側と第１パスＰ
Ｓ１の加温器５０Ａの設置位置よりも上流側との間に架
設された汚泥返送パイプＬ１３を備えており、ポンプＰ
８の駆動によって第２パスＰＳ２内の余剰汚泥の一部を
第１パスＰＳ１内に返送するようになっている。

【００８８】また、この排水処理装置は、図１の排水処
理装置の汚泥分離槽５の代わりに好気自己消化槽１０’
の第４パスＰＳ４を、曝気を停止することによって、汚
泥分離槽として兼用しており、この第４パスＰＳ４内に
フロートポンプＰ６が浮かべられ、このフロートポンプ
Ｐ６に自己消化処理水返送用のパイプＬ９が接続されて
おり、また第４パスＰＳ４の底部にパイプＬ１０が直接
接続されてポンプＰ７の駆動により自己消化処理水と分
離された余剰汚泥を抜き出すようになっている。

【００８９】余剰汚泥濃縮槽４０は、沈殿槽３から余剰
汚泥が導入される汚泥導入管４０Ａが槽内に鉛直向きに
挿入されかつその下端開口部が槽の底部との間に隙間を
開けた状態で取り付けられ、内壁面の所定の高さ位置に
取水カップ４０Ｂが取り付けられている。さらに、余剰
汚泥濃縮槽４０の上方には、汚泥面計４０Ｃが設置され
ていて、この汚泥面計４０Ｃの計器本体４０Ｃａから排
水の処理水よりも比重が重く活性汚泥よりも軽いフロー
ト４０Ｃｂがワイヤ４０Ｃｃによって余剰汚泥濃縮槽１
０内に吊り下げられている。この汚泥面計１０Ｃは、フ
ロート１０Ｃｂの上下動にともなうワイヤ１０Ｃｃの計
器本体１０Ｃａからの繰出し量によって、沈降した活性
汚泥の汚泥面の高さを検出して、沈殿槽３から余剰汚泥
を導入するパイプＬ７Ａに接続されたコントロール弁Ｖ
の開閉を行うようになっている。

【００９０】この排水処理装置は、余剰汚泥が好気自己
消化槽１０’に導入される前に沈殿槽３から一旦余剰汚
泥濃縮槽４０に導入され、所定の濃度（この例では約２
倍）になるように濃縮される。

【００９１】この余剰汚泥の余剰汚泥濃縮槽４０への導
入は、余剰汚泥濃縮槽４０内に沈降している余剰汚泥の
汚泥面ｒに浮かんでいる汚泥面計４０Ｃのフロート４０
Ｃｂの上下動にともなって計器本体４０Ｃａからのワイ
ヤ４０Ｃｃの繰出し量が変化し、汚泥面ｒの高さが予め
設定されている規定の高さ以下になってワイヤ４０Ｃｃ
が基準の長さ以上に繰り出された際に、コントロール弁
Ｖが汚泥面計４０Ｃからの検出信号によって開放される
ことによって行われる。

【００９２】このコントロール弁Ｖの開放によってパイ
プＬ７Ａを導通する余剰汚泥は汚泥導入管４０Ａの上端
開口部からその内部に流入され、この汚泥導入管４０Ａ
の下端開口部から余剰汚泥濃縮槽４０の底部に押し出さ
れる。この余剰汚泥濃縮槽４０においては、相対的に比
重の重い余剰汚泥が濃縮槽の底部に沈降し、比重の軽い
好気処理水が濃縮槽の上部に浮かんで両者が分離され
る。

【００９３】上記のようにして、好気処理水と分離して
余剰汚泥濃縮槽４０の底部に沈降した余剰汚泥は、ポン
プＰ４Ａの駆動によりパイプＬ７Ｂによって濃縮槽内か
ら抜き出される。以上のようにして、余剰汚泥濃縮槽４
０において余剰汚泥と好気処理水との分離が再度行われ
ることにより、余剰汚泥の濃縮が行われる。

【００９４】この余剰汚泥の濃縮によって好気自己消化
槽１０’内に導入される余剰汚泥の容量が減少され、好
気自己消化槽１０’内における余剰汚泥の滞留時間が長
くなることによって自己消化率の増加を図ることができ
るとともに、後の工程において多量の処理水を余剰汚泥
から分離する必要が無くなって装置全体の効率化を図る
ことができる。

【００９５】パイプＬ７Ｂによって余剰汚泥濃縮槽４０
内から抜き取られた濃縮された余剰汚泥は、好気自己消
化槽１０’の第１パスＰＳ１に導入され、第１パスＰＳ
１，第２パスＰＳ２および第３パスＰＳ３を順に流通し
て無栄養下で曝気されることにより、好気自己消化処理
される。

【００９６】このとき、好気自己消化槽１０’内に導入
された余剰汚泥は、第１パスＰＳ１および第２パスＰＳ
２において、加温器５０Ａおよび５０Ｂに図示しない熱
源から供給される熱水または蒸気ドレンによって所定の
温度まで加温され、余剰汚泥の初期自己消化が促進され
る。この加温後の余剰汚泥の温度は、図１の排水処理装
置の場合と同様に好気自己消化槽１０’内において３０
〜４０℃になるように設定するのが好ましい。

【００９７】以上のような余剰汚泥の好気自己消化反応
によって生成される自己消化処理水と自己消化されずに
残った余剰汚泥は、第４パスＰＳ４においてポンプＰ７
の駆動によってパイプＬ１０により抜き出され、一部が
パイプＬ１１から脱水乾燥機に送られ、また返送パイプ
Ｌ１２によって第２パスＰＳ２または第３パスＰＳ３に
返送される。このとき、図１の排水処理装置の場合と同
様に、返送余剰汚泥がプレート式熱交換器３０によって
好気自己消化槽１０’内における温度が３０〜４０℃に
なるように加温されて、その自己消化が促進される。

【００９８】また、好気自己消化槽１０’において余剰
汚泥の自己消化が行われる際に、第２パスＰＳ２内の新
鮮余剰汚泥の一部がポンプＰ８の駆動によって汚泥返送
パイプＬ１３を通って第１パスＰＳ１内に返送される。
この汚泥返送パイプＬ１３による新鮮余剰汚泥の返送に
より、その撹拌効果によって、第１パスＰＳ１と第２パ
スＰＳ２内の新鮮余剰汚泥の加温が均一に行われる。

【００９９】なお、上記の何れの例の排水処理装置にお
いても、好気自己消化槽１０，１０’への返送余剰汚泥
が、第２パスＰＳ２または第３パスＰＳ３に返送される
ようになっているが、図１１の先行例のように、返送余
剰汚泥を好気自己消化槽１０，１０’の第１パスＰＳ１
に返送するようにしても良いことは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による排水処理装置の実施形態の一例
を示す概略構成図である。

【図２】同例における好気自己消化槽と汚泥分離槽を示
す側断面図である。

【図３】同例における好気自己消化槽を示す平面図であ
る。

【図４】同例における好気自己消化槽による自己消化試
験（加温温度２５℃の場合）の試験結果を示すグラフで
ある。

【図５】同例における好気自己消化槽による自己消化試
験（加温温度３０℃の場合）の試験結果を示すグラフで
ある。

【図６】同例における好気自己消化槽による自己消化試
験（加温温度３５℃の場合）の試験結果を示すグラフで
ある。

【図７】同例における好気自己消化槽による自己消化試
験（加温温度４０℃，４５℃，５０℃の場合）の試験結
果を示すグラフである。

【図８】同例における好気自己消化槽による自己消化試
験（加温温度５０℃の場合）の試験結果を示すグラフで
ある。

【図９】この発明による排水処理装置の実施形態の他の
例を示す概略構成図である。

【図１０】同例における好気自己消化槽を示す平面図で
ある。

【図１１】排水処理装置の先行例を示す概略構成図であ
る。

【符号の説明】

１ …調整槽 ２ …曝気槽 ３ …沈殿槽 ５ …汚泥分離槽 １０，１０’…好気自己消化槽 １１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ…水中エアレータ ２０…プレート式熱交換器（加温部材） ３０…プレート式熱交換器（加温部材） ５０Ａ…加温器（加温部材） ５０Ｂ…加温器（加温部材） ＰＳ１…第１パス（曝気室） ＰＳ２…第２パス（曝気室） ＰＳ３…第３パス（曝気室） ＰＳ４…第４パス（曝気室） Ｐ８…ポンプ（汚泥還流部材） Ｌ７…パイプ（汚泥導入部材） Ｌ１２…返送パイプ（汚泥返送部材） Ｌ１３…汚泥返送パイプ（汚泥還流部材）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導入される排水を曝気することにより排
   水の好気性処理を行う曝気槽と、 この曝気槽において好気性処理された排水の好気処理水
   と排水の好気性処理によって合成された活性汚泥が導入
   されてこの好気処理水と活性汚泥とを分離する沈殿槽
   と、 この沈殿槽から好気処理水と分離された活性汚泥が導入
   されてこの活性汚泥を無栄養の条件下で曝気することに
   よって好気自己消化させる好気自己消化槽と、 この好気自己消化槽における活性汚泥の好気自己消化に
   よって生じる自己消化処理水と自己消化しなかった活性
   汚泥が導入されて自己消化処理水と活性汚泥とを分離す
   る汚泥分離槽と、 前記沈澱槽において好気処理水と分離されて好気自己消
   化槽に導入される活性汚泥を加温する加温部材と、 を備えていることを特徴とする排水処理装置。
2. 【請求項２】 前記加温部材が、好気処理水と分離され
   た活性汚泥を好気自己消化槽に導入する汚泥導入部材に
   取り付けられている請求項１に記載の排水処理装置。
3. 【請求項３】 前記加温部材がプレート式熱交換器であ
   る請求項１に記載の排水処理装置。
4. 【請求項４】 前記加温部材が好気自己消化槽内に設置
   されている請求項１に記載の排水処理装置。
5. 【請求項５】 前記加温部材が互いに連通された複数の
   曝気室を有する好気自己消化槽の上流側の複数の曝気室
   にそれぞれ設置され、この加温部材が設置された曝気室
   の下流側の曝気室と上流側の曝気室との間に架設されて
   この下流側の曝気室から上流側の曝気室に活性汚泥を還
   流させる汚泥還流部材をさらに備えている請求項１に記
   載の排水処理装置。
6. 【請求項６】 前記加温部材によって加温された活性汚
   泥の好気自己消化槽内における温度が３０〜４０℃であ
   る請求項１に記載の排水処理装置。
7. 【請求項７】 前記汚泥分離槽において自己消化処理水
   と分離された活性汚泥を好気自己消化槽に返送する汚泥
   返送部材を備え、この汚泥返送部材に好気自己消化槽に
   返送される活性汚泥を加温する加温部材が取り付けられ
   ている請求項１に記載の排水処理装置。
8. 【請求項８】 前記加温部材がプレート式熱交換器であ
   る請求項７に記載の排水処理装置。
9. 【請求項９】 前記加温部材によって加温された活性汚
   泥の好気自己消化槽内における温度が３０〜４０℃であ
   る請求項７に記載の排水処理装置。
10. 【請求項１０】 排水を曝気することにより好気性処理
    する第一工程と、 この第一工程において排水の曝気によって合成される活
    性汚泥を排水の好気処理水から分離する第二工程と、 この第二工程において好気処理水と分離された活性汚泥
    を所定温度まで加温する第三工程と、 この第三工程において所定温度まで加温された活性汚泥
    を無栄養の条件下で曝気することによって好気自己消化
    させる第四工程と、 この第四工程において活性汚泥の好気自己消化によって
    生じる自己消化処理水と自己消化しなかった活性汚泥と
    を分離する第五工程と、 からなることを特徴とする排水処理方法。
11. 【請求項１１】 前記第五工程において自己消化処理水
    と分離された活性汚泥を、この活性汚泥を加温する加温
    工程を経て第四工程に返送する請求項１０に記載の排水
    処理方法。