JPH1085526A - プレフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、大きさの異なる各種のダストを捕捉
でき、かつコスト面およびダスト捕捉機能に優れたプレ
フィルタを提供することを課題とする。 【解決手段】本発明のプレフィルタは、所定量の繊維
と、該繊維どおしを接合する樹脂バインダとで形成され
たプレフィルタ１であって、該繊維の平均デニールが、
４デニール未満で目付量が３００ｇ／ｍ² 未満であり、
該樹脂バインダは、その目付量が該繊維の目付量の０．
２５〜１倍であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアクリーナの構
成部品として利用され、内燃機関に供給されるエアに含
まれるダストを除去し浄化する機能を備えたプレフィル
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１０に示されるエアクリーナ２
Ａは、エア導入口３とエア導出口５との間に形成された
フィルタ収容室４にメインフィルタ１Ａを配置し、さら
にメインフィルタＡのエア浄化機能を高めるために、ダ
スティ側（メインフィルタＡの上流側、すなわちエア導
入口３に対向する側）ａに配置されたプレフィルタ１Ｊ
を使用していることが知られている。

【０００３】このプレフィルタ１Ｊとしては、粗目（空
隙率が高い）の綿状濾材製や、連続発泡体（スポンジ状
体）製のものが使用されている。例えば、 （１）実開昭５４−１６１８１１号公報には、メインフ
ィルタとケースの内壁とにより区画された空間内でエア
導入口側に充填された粗目の綿状構造物が開示されてい
る。 （２）実開昭５４−１６１０８１号公報には、エア導入
口側からエア導出口側に向かって順に配置された空隙率
の大きなフィルタおよび空隙率の小さなフィルタが開示
されている。 （３）実開昭６１−４７４８３号公報には、含油メイン
フィルタの上流側に、配設されそれぞれ連続気泡を有す
る発泡ウレタンよりなり、セル数１５〜２５の発泡ウレ
タン製プレフィルタと、セル数５〜１０の発泡ウレタン
製含油プレフィルタが開示されている。 （４）特開平５−１９２５２５号公報には、メインフィ
ルタの上流側（直前）に発泡材製のプレフィルタが開示
されている。 （５）特公昭５９−２３８４７号公報には、密度勾配型
不織布を用いた空気清浄器用濾材として、１〜６デニー
ルの太さで、繊維量が４０〜６０ｇ／ｍ²のポリエステ
ル短繊維よりなる中間層と、中間層の一方の側および他
方の側にそれぞれ配置された繊維層をニードルパンチ加
工し樹脂接着剤を付着して前記３層を一体化したものが
開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、 （１）このように、前記実開昭５４−１６１８１１号公
報、実開昭６１−４７４８３号公報、特開平５−１９２
５２５号公報、実開昭５４−１６１８１１号公報にそれ
ぞれ開示されたプレフィルタは、粗目の綿状構造物ある
いは発泡ウレタンより形成されている。

【０００５】この従来のプレフィルタは、限られた範囲
の濾孔径（予め、ほぼ均一に設定された大きさの孔径あ
るいはセル数やセルの大きさ）をもつため、捕捉できる
ダスト（粉体）として狭い範囲の粒径値に限定されると
ともに、粒径の大きさ（以下、ダストの大きさ、と称
す）によって、捕捉性能が左右される。すなわち、昨今
の汚染された環境にある大気中には、種々のダストが浮
遊しており、ダストの大きさの範囲、いわゆる粒径値の
分布が巾広く、かつ前記従来のプレフィルタにより捕捉
できるダストは狭い範囲の粒径値に限定され、巾広い粒
径値の分布に適応できない。 （２）そこで実開昭５４−１６１０８１号公報に開示さ
れているように、空隙率の大きなフィルタおよび空隙率
の小さなフィルタを複数個組み合わせて用い、目的とす
る各種の大きさのダストを捕捉できるようにすると、各
種ダストの大きさに対応した多数個のフィルタを必要と
するため、エアクリーナの構成部品が増し、コスト面で
不利となる。 （３）また、特公昭５９−２３８４７号公報に開示され
た３層を一体とした構成の密度勾配型不織布を用いた空
気清浄器用濾材は、いわゆるメインフィルタであって、
例えば、ヒダ折り加工を施された後、濾過エレメントと
して用いられるものであり、密度勾配型不織布を製造す
る工程およびヒダ折り加工を施す工程などコスト面で不
利となる。

【０００６】本発明は、大きさの異なる各種のダストを
捕捉でき、かつコスト面およびダスト捕捉機能に優れた
プレフィルタを提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、コスト面で
メインフィルタより有利で従来の場合よりダストの捕捉
対象領域が広く例えば、比較的大きいダスト〔ＪＩＳ
Ｚ ８９０１ー７種粉体（中位径平均３０μｍ）（以
下、ＪＩＳ ７種粉体と称す）〕から比較的小さいダス
ト〔ＪＩＳ Ｚ ８９０１ー８種粉体（中位径平均８μ
ｍ）（以下、ＪＩＳ ８種粉体と称す）〕までを捕捉で
きるプレフィルタを得るため、種々研究を重ねた結果、
プレフィルタを構成する繊維のデニールと繊維の目付量
および樹脂バインダの目付量などに改善余地があること
を見い出し、本発明に至った。

【０００８】請求項１のプレフィルタは、所定量の繊維
と、該繊維どおしを接合する樹脂バインダとで形成され
たプレフィルタであって、該繊維の平均デニールが、４
デニール未満で目付量が３００ｇ／ｍ² 未満であり、該
樹脂バインダは、その目付量が該繊維の目付量の０．２
５〜１倍であることを特徴とする。

【０００９】請求項２のプレフィルタは、所定量の繊維
と、該繊維どおしを接合する樹脂バインダとで形成され
たプレフィルタであって、該繊維の平均デニールが、４
デニール〜３０デニールで目付量が３００〜６００ｇ／
ｍ² であり、該樹脂バインダは、その目付量が該繊維の
目付量の０．２５〜１倍であることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、デニールの値は、平均値を
示す。請求項１のプレフィルタを構成する繊維として、
繊維の平均デニールが、４デニール未満で目付量が３０
０ｇ／ｍ² 未満とした理由は、比較的大きいダスト（例
えばＪＩＳ ７種粉体）あるいは比較的小さいダスト
（例えばＪＩＳ ８種粉体）に対する捕捉率がいずれか
一方に大きく偏らず、ほぼ同じか近いものとなり、従来
のプレフィルタでは捕捉できなかった大きさ分布領域の
前記両ダストを捕捉でき、かつ濾過性能を十分に発揮で
きるからである。

【００１１】すなわち、４デニール未満の細い径の繊維
としたことにより、従来のプレフィルタでは捕捉できな
かった比較的小さいダストを繊維自身の狭い隙間に捕捉
でき、４デニール未満の繊維を３００ｇ／ｍ² 未満の目
付量としたことにより形成される繊維と繊維との間の粗
い隙間で比較的大きなダストを捕捉できるからである。

【００１２】４デニール未満の繊維は、その範囲内で種
々異なる値のデニールのものを、目的とする配合比率で
混合して用いることができる。樹脂バインダの目付量
を、繊維の平均デニールが、４デニール未満の繊維にお
ける３００ｇ／ｍ² 未満の目付量の０．２５〜１倍とし
た理由としては、１倍を超過すると製造されたプレフィ
ルタが、樹脂バインダ自身の過多による目詰まりを発生
させ、０．２５未満であると繊維を接合するバインダと
しての機能が低下するからである。

【００１３】樹脂バインダは、前記繊維との配合時に混
合される。樹脂バインダは、水系エマルジョン、サスペ
ンジョン、ディスパージョン等でよく、その他溶剤状、
繊維状、パウダー状のものを用いることができる。請求
項２のプレフィルタを構成する繊維として、繊維の平均
デニールが、４デニール〜３０デニールで目付量が３０
０〜６００ｇ／ｍ² とした理由は、例えば従来のプレフ
ィルタでは捕捉できなかった比較的小さいダストを３０
０〜６００ｇ／ｍ² の範囲の目付量により形成される繊
維と繊維との間の狭い隙間で捕捉でき、４デニール〜３
０デニールの繊維としたことにより形成される繊維自身
の粗い隙間で比較的大きなダストを捕捉できるからであ
る。４デニール〜３０デニールの繊維は、その範囲内で
種々異なる値のデニールのものを、目的とする配合比率
で混合して用いることができる。

【００１４】樹脂バインダの目付量を、４デニール〜３
０デニールの繊維における３００〜６００ｇ／ｍ² の目
付量の０．２５〜１倍とした理由としては、１倍を超過
すると製造されたプレフィルタが、樹脂バインダ自身の
過多による目詰まりを発生させ、０．２５未満であると
繊維を接合するバインダとしての機能が低下するからで
ある。

【００１５】前記４デニール未満の繊維および前記４デ
ニール〜３０デニールの繊維としては、ポリエステル、
ナイロン、アクリル、レーヨン、綿などを用いることが
できる。前記請求項１および請求項２のプレフィルタに
よると、従来のプレフィルタでは、捕捉できなかったダ
ストの大きさ分布領域であっても、捕捉機能を発揮でき
る。この結果、プレフィルタの下流側に配置されている
メインフィルタによるダスト保持量も向上させることが
できる。

【００１６】この理由としては、エアクリーナのエア導
入口より所定の速度で流入したエアおよびエアに含まれ
るダストとが同時にプレフィルタの内部に入るととも
に、所定の大きさをもつダストが一旦、プレフィルタの
内部の繊維に引っ掛かり捕捉され、移動を停止させた
り、移動速度を鈍らせた状況となる。ついで、この状態
のダストに、後から入ってきたダストが重なり固着し、
粒子を成長させた状態となる。粒子を成長させたダスト
は、次々と後から入ってきたダストが衝突することによ
り、下流側へ押し出されてメインフィルタに入る。

【００１７】従って、メインフィルタに入るダストは、
既に所定の大きさに粒子を成長させているため、メイン
フィルタに付着し易く、かつ、速度が減速しているため
ダスト保持量が向上すると思われる。なお、本発明によ
る平均デニールの算出方法は、例えば、繊維の配合比率
として、１０デニールの繊維が７０％：３デニールの繊
維が３０％の場合、下記に示すものとなる。すなわち、
１０×０．７＋３×０．３＝７＋０．３＝平均デニール
７．３となる。

【００１８】

【実施例】以下、請求項１におけるプレフィルタの実施
例１、２、３を、図１に示すプレフィルタ１および表１
を用いて説明する。プレフィルタ１は、繊維と、繊維ど
おしを接合する樹脂バインダとで形成される。

【００１９】（実施例１）実施例１の場合では、表１に
示されるように、繊維は、３デニールのポリエステル繊
維を用いその目付量を１００ｇ／ｍ² としたものであ
る。樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重合体を用
いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍としたも
のである。

【００２０】（実施例２）実施例２の場合では、表１に
示されるように、繊維は、３デニールのポリエステル繊
維を用いその目付量を２００ｇ／ｍ² としたものであ
る。樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重合体を用
いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍としたも
のである。

【００２１】（実施例３）実施例３の場合では、表１に
示されるように、繊維は、１．５デニールのポリエステ
ル繊維と６デニールのポリエステル繊維とを混合し、平
均３．７５デニールとし、その目付量を１００ｇ／ｍ²
としたものである。樹脂バインダは、アクリル酸エステ
ル共重合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５
〜１倍としたものである。

【００２２】前記実施例１、２、３の繊維と、繊維どお
しを接合する樹脂バインダとでプレフィルタ１を製造す
る場合には、解繊機およびカーディング機を用い、繊維
が均一に解繊、混綿された繊維ウエブを作成し、ニード
ルパンチ加工により繊維ウエブ強度を高め、かつ厚さを
規定する。ついで、前記繊維ウエブの繊維を固着するた
めにアクリル酸エステル共重合体の樹脂バインダを両面
から霧状にして均一に塗布し、乾燥させて目的のプレフ
ィルタ１が得られる。

【００２３】このプレフィルタ１は、例えば、参考とし
て図１０に示すエアクリーナ２Ａのエア導入口３とエア
導出口５との間に形成されたフィルタ収容室４に配置さ
れたメインフィルタＡのダスティ側（メインフィルタＡ
の上流側、すなわちエア導入口３に対向する側）Ｓ１
に、従来のプレフィルタ１Ｊの代わりに配置され、かつ
使用される。

【００２４】この場合、エア導入口３からダスティ側Ｓ
１に流入した浄化前のエアは、プレフィルタ１とメイン
フィルタＡとの通過時にダストを捕捉、除去され、クリ
ーン側Ｓ２に流入する。この浄化後のエアは、エア導出
口５から必要とする箇所に供給される。前記のように用
いられるプレフィルタ１は、３デニールの細い径の繊維
としたことにより、従来のプレフィルタでは捕捉できな
かった比較的小さいダスト（例えばＪＩＳ ８種粉体）
を繊維自身の狭い隙間に捕捉でき、それぞれ表１に示す
デニールの繊維および目付量としたことにより形成され
る繊維と繊維との間の粗い隙間で比較的大きなダスト
（例えばＪＩＳ ７種粉体）を捕捉できる。また比較的
小さいダストと比較的大きなダストとの捕捉量がほぼ同
じとなり、かつ両者のバランスがよく、複数種類のダス
トを効率良く捕捉できる。

【００２５】従って、前記プレフィルタ１によれば、そ
のひとつで大きさの異なる各種のダストを捕捉でき、コ
スト面で優れるとともに、メインフィルタＡの性能（エ
アの濾過、浄化機能を高めることや、濾過部１００に付
着したダストを除去するための保守作業のサイクルを長
くすること、など）を向上させることができる。 前記表１に示す実施例の場合は、ＪＩＳ ７種粉体に対
する清浄効率（３００ｍｍＡｑ時の浄化効率）が９９．
９以上で、かつＪＩＳ ８種粉体に対する清浄効率（３
００ｍｍＡｑ時の浄化効率）が９９．８以上を満足させ
ることができるが、前記表２に示す比較例の場合は、満
足させることができない。

【００２６】以下、請求項２におけるプレフィルタの実
施例４〜１０を、図１に示すプレフィルタ１および表３
を用いて説明する。 （実施例４）実施例４の場合では、表３に示されるよう
に、繊維は、６デニールのポリエステル繊維繊維を用い
その目付量を１００ｇ／ｍ² としたものである。

【００２７】樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重
合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍
としたものである。 （実施例５）実施例５の場合では、表３に示されるよう
に、繊維は、６デニールのポリエステル繊維を用いその
目付量を２００ｇ／ｍ² としたものである。

【００２８】樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重
合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍
としたものである。 （実施例６）実施例６の場合では、表３に示されるよう
に、繊維は、６デニールのポリエステル繊維を用いその
目付量を１００ｇ／ｍ² としたものである。

【００２９】樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重
合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍
としたものである。 （実施例７）実施例７の場合では、表３に示されるよう
に、繊維は、１０デニールのポリエステル繊維を用いそ
の目付量を３００ｇ／ｍ² としたものである。

【００３０】樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重
合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍
としたものである。 （実施例８）実施例８の場合では、表３に示されるよう
に、繊維は、３デニールのポリエステル繊維と１５デニ
ールのポリエステル繊維とを混合し、平均１３．８デニ
ールとし、その目付量を３００ｇ／ｍ² としたものであ
る。

【００３１】樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重
合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍
としたものである。 （実施例９）実施例９の場合では、表３に示されるよう
に、繊維は、１５デニールのポリエステル繊維を用いそ
の目付量を３００ｇ／ｍ² としたものである。

【００３２】樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重
合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍
としたのもである。 （実施例１０）実施例１０の場合では、表３に示される
ように、繊維は、３０デニールのポリエステル繊維を用
いその目付量を３００ｇ／ｍ² としたものである。

【００３３】樹脂バインダは、アクリル酸エステル共重
合体を用いその目付量を繊維の目付量の０．２５〜１倍
としたものである。前記実施例４〜１０の繊維および樹
脂バインダを用いて形成されたプレフィルタ１は、前記
実施例１〜３の場合と同じようにして用いられる。 前記表３に示す各実施例の場合は、ＪＩＳ ７種粉体に
対する清浄効率（３００ｍｍＡｑ時の浄化効率）が９
９．９以上で、かつＪＩＳ ８種粉体に対する清浄効率
（３００ｍｍＡｑ時の浄化効率）が９９．８以上を満足
させることができるが、前記表４に示す比較例の場合
は、満足させることができない。

【００３４】（その他の実施例）前記請求項１にかかる
実施例１〜３の濾過材と、前記請求項２にかかる実施例
４〜１０の濾過材とを、実施例１１〜１８の図２〜９に
示されるように組み合わせたプレフィルタ１Ａ〜１Ｈと
して形成して用いてもよい。すなわち、 （実施例１１）図２に示すプレフィルタ１Ａは、図左
（エア導入側）より見て長方形の板状体中央領域１ａ
と、図左（エア導入側）より見て前記板状体中央領域１
ａの周囲に配列した状態に一体的に形成した長方形の枠
板状体外周領域２ａとよりなること以外は、実施例１の
プレフィルタ１と同様である。

【００３５】そして板状体中央領域１ａと枠板状体外周
領域２ａとは、接着剤による接合や縫製等により一体的
に連結される。また、板状体中央領域１ａと枠板状体外
周領域２ａとは、各繊維どおしが絡み合い、かつ樹脂バ
インダの接着機能により一体的に連結されていても良い
ことは言うまでもない。

【００３６】この時、樹脂バインダとしては低融点ポリ
エチレンテレフタレート繊維等が好適例として挙げられ
るが、これに限定されることなく他の材料も適宜選択し
得る。実施例１１のプレフィルタ１Ａの場合も、実施例
１のプレフィルタ１とほぼ同様な効果を得ることができ
る他、外気を案内するエア導入口３（鎖線参照）の延長
線上に板状体中央領域１ａを配置でき、かつ外気を板状
体中央領域１ａに集中させることができるため、より効
率よくダストを捕捉できる。

【００３７】（実施例１２）図３に示すプレフィルタ１
Ｂは、図左（エア導入側）より見て長方形の板状体で厚
みｔの中央で分割された前方側板状体領域１ｂと、図左
（エア導入側）より見て長方形の板状体で厚みｔの中央
で分割され前面２０ｂを、前記前方側板状体領域１ｂの
後面１１ｂに組み合わせて配列した状態に一体的に形成
した後方側板状体領域２ｂとよりなること以外は、実施
例１のプレフィルタ１と同様である。

【００３８】そして前方側板状体領域１ｂの後面１１ｂ
と後方側板状体領域２ｂの前面２０ｂとは、接着剤によ
る接合や縫製等により一体的に連結される。また、前方
側板状体領域１ｂの後面１１ｂと後方側板状体領域２ｂ
の前面２０ｂとは、各繊維どおしが絡み合い、かつ樹脂
バインダの接着機能により一体的に連結されていても良
いことは言うまでもない。

【００３９】この時、樹脂バインダとしては低融点ポリ
エチレンテレフタレート繊維等が好適例として挙げられ
るが、これに限定されることなく他の材料も適宜選択し
得る。実施例１２のプレフィルタ１Ｂの場合も、実施例
１のプレフィルタ１とほぼ同様な効果を得ることができ
る他、外気を案内するエア導入口３（鎖線参照）の延長
線上に前方側板状体領域１ｂを配置でき、かつ外気を前
方側板状体領域２ｂに集中させることができるため、よ
り効率よくダストを捕捉できる。

【００４０】（実施例１３）図４に示すプレフィルタ１
Ｃは、図左（エア導入側）より見て長方形の板状体で厚
みｔのほぼ中央に波型の凹凸部１１ｃをもつ前方側板状
体領域１ｃと、図左（エア導入側）より見て長方形の板
状体で厚みｔのほぼ中央で波型の凸凹部２０ｃをもち、
この凸凹部２０ｃを前記前方側板状体領域１ｃの凹凸部
１１ｃに組み合わせ配列した状態に一体的に形成した後
方側板状体領域２ｃとよりなること以外は、実施例１の
プレフィルタ１と同様である。

【００４１】そして前方側板状体領域１ｃの凹凸部１１
ｃと後方側板状体領域２ｃの凸凹部２０ｃとは、接着剤
による接合や縫製等により一体的に連結される。また、
前方側板状体領域１ｃの凹凸部１１ｃと後方側板状体領
域２ｃの凸凹部２０ｃとは、各繊維どおしが絡み合い、
かつ樹脂バインダの接着機能により一体的に連結されて
いても良いことは言うまでもない。

【００４２】この時、樹脂バインダとしては低融点ポリ
エチレンテレフタレート繊維等が好適例として挙げられ
るが、これに限定されることなく他の材料も適宜選択し
得る。実施例１３のプレフィルタ１Ｃの場合も、実施例
１のプレフィルタ１とほぼ同様な効果を得ることができ
る他、外気を案内するエア導入口３（鎖線参照）の延長
線上に前方側板状体領域１ｃを配置でき、かつ外気を前
方側板状体領域１ｃに集中させることができるため、よ
り効率よくダストを捕捉できる。

【００４３】（実施例１４）図５に示すプレフィルタ１
Ｄは、図左（エア導入側）より見て長方形の板状体で厚
みｔのほぼ中央側で折り返して重ねることにより形成し
た複数の凸部１１ｄと、各凸部１１ｄ間に形成された凹
部１２ｄとをもつ前方側板状体領域１ｄと、図左（エア
導入側）より見て長方形の板状体で厚みｔのほぼ中央側
で折り返して重ねることにより形成した複数の凸部２１
ｄと、各凸部２１ｄ間に形成された凹部２２ｄとをもつ
後方側板状体領域２ｂとよりなり、かつ前方側板状体領
域１ｄの凸部１１ｄを後方側板状体領域２ｂの凹部２２
ｄに係合し、後方側板状体領域２ｂの凸部２１ｄを前方
側板状体領域１ｄの凹部１２ｄに係合した組み合わせ配
列したこと以外は、実施例４のプレフィルタ１Ｃと同様
である。

【００４４】そして前方側板状体領域１ｄの凸部１１ｄ
および凹部１２ｄと、後方側板状体領域２ｂの凹部２２
ｄおよび凸部２１ｄとは、接着剤による接合や縫製等に
より一体的に連結される。また、前方側板状体領域１ｄ
の凸部１１ｄおよび凹部１２ｄと、後方側板状体領域２
ｂの凹部２２ｄおよび凸部２１ｄとは、各繊維どおしが
絡み合い、かつ樹脂バインダの接着機能により一体的に
連結されていても良いことは言うまでもない。

【００４５】この時、樹脂バインダとしては低融点ポリ
エチレンテレフタレート繊維等が好適例として挙げられ
るが、これに限定されることなく他の材料も適宜選択し
得る。実施例１４のプレフィルタ１Ｄの場合も、実施例
１３のプレフィルタ１Ｃとほぼ同様な効果を得ることが
できる他、外気を案内するエア導入口３（鎖線参照）の
延長線上に前方側板状体領域１ｄを配置でき、かつ外気
を前方側板状体領域１ｄに集中させることができるた
め、より効率よくダストを捕捉できる。

【００４６】さらに、前記前方側板状体領域１ｄの凸部
１１ｄおよび後方側板状体領域２ｂの凸部２１ｄは、折
り曲げ、かつ重ねて形成したものであるため、単位面積
当たりのダスト捕捉量を、実施例４のプレフィルタ１Ｃ
の場合よりも増やすことができる。 （実施例１５）図６に示すプレフィルタ１Ｅは、断面四
角形の棒状体領域１ｅと断面四角形の棒状体領域２ｅと
を交互に配列した状態に一体的に形成したこと以外は、
実施例１のプレフィルタ１と同様である。

【００４７】そして各棒状体領域１ｅと２ｅとは、接着
剤による接合や縫製等により一体的に連結される。ま
た、各棒状体領域１ｅと２ｅとは、各繊維どおしが絡み
合い、かつ樹脂バインダの接着機能により一体的に連結
されていても良いことは言うまでもない。この時、樹脂
バインダとしては低融点ポリエチレンテレフタレート繊
維等が好適例として挙げられるが、これに限定されるこ
となく他の材料も適宜選択し得る。

【００４８】実施例１５のプレフィルタ１Ｅ場合も、実
施例１のプレフィルタ１とほぼ同様な効果を得ることが
できる。 （実施例１６）図７に示すプレフィルタ１Ｆは、断面三
角形の棒状体領域１ｆと断面三角形の棒状体領域２ｆと
を交互に１８０°反転して配列した状態に一体的に形成
したこと以外は、実施例１のプレフィルタ１と同様であ
る。

【００４９】そして各棒状体領域１ｆと２ｆとは、接着
剤による接合や縫製等により一体的に連結される。ま
た、各棒状体領域１ｆと２ｆとは、各繊維どおしが絡み
合い、かつ樹脂バインダの接着機能により一体的に連結
されていても良いことは言うまでもない。この時、樹脂
バインダとしては低融点ポリエチレンテレフタレート繊
維等が好適例として挙げられるが、これに限定されるこ
となく他の材料も適宜選択し得る。

【００５０】実施例１６のプレフィルタ１Ｆ場合も、実
施例１のプレフィルタ１とほぼ同様な効果を得ることが
できる。 （実施例１７）図８に示すプレフィルタ１Ｇは、図左
（エア導入側）より見て長方形の板状体で厚みｔの中央
で分割された前方側板状体領域１ｇと、後方側板状体領
域２ｇとよりなり、しかも前方側板状体領域１ｇおよび
後方側板状体領域２ｇは、それぞれ縦横４つで計１６に
長方形状に区画され、領域部分３ｇと、領域部分４ｇと
を、前後方向、縦横方向の交互に配列（いわゆる千鳥配
列）したこと以外は、実施例１のプレフィルタ１と同様
である。

【００５１】そして各領域部分３ｇと４ｇとは、接着剤
による接合や縫製等により一体的に連結される。また、
各領域部分３ｇと４ｇとは、各繊維どおしが絡み合い、
かつ樹脂バインダの接着機能により一体的に連結されて
いても良いことは言うまでもない。この時、樹脂バイン
ダとしては低融点ポリエチレンテレフタレート繊維等が
好適例として挙げられるが、これに限定されることなく
他の材料も適宜選択し得る。

【００５２】実施例１７のプレフィルタ１Ｇの場合も、
実施例１のプレフィルタ１とほぼ同様な効果を得ること
ができる他、外気（矢印参照）は、領域部分３ｇと４ｇ
との順に通過するか、あるいは領域部分４ｇと３ｇとの
順に通過する。 （実施例１８）図９に示すプレフィルタ１Ｈは、図左
（エア導入側）より見て円形板状の中央領域１ｈと、図
左（エア導入側）より見て前記中央領域１ｈの周囲に同
心円状に配列された第１リング状領域２ｈと、前記中央
領域１ｈと同じ材質で形成され第１リング状領域２ｈの
周囲に同心円状に配列された第２リング状領域３ｈと、
第１リング状領域２ｈと同じ材質で形成され第２リング
状領域３ｈの周囲に同心円状に配列された第３リング状
領域４ｈとを配列した状態に一体的に形成したこと以外
は、実施例１のプレフィルタ１と同様である。

【００５３】そして中央領域１ｈと、第１リング状領域
２ｈと、第２リング状領域３ｈと、第３リング状領域４
ｈとは、接着剤による接合や縫製等により一体的に連結
される。また、中央領域１ｈと、第１リング状領域２ｈ
と、第２リング状領域３ｈと、第３リング状領域４ｈと
は、各繊維どおしが絡み合い、かつ樹脂バインダの接着
機能により一体的に連結されていても良いことは言うま
でもない。

【００５４】この時、樹脂バインダとしては低融点ポリ
エチレンテレフタレート繊維等が好適例として挙げられ
るが、これに限定されることなく他の材料も適宜選択し
得る。実施例１８のプレフィルタ１Ｈの場合も、実施例
１のプレフィルタ１とほぼ同様な効果を得ることができ
る他、外気を案内するエア導入口３（図２の２点鎖線参
照）の延長線上に中央領域１ｈを配置でき、かつ外気
（図２の矢印参照）を中央領域１ｈに集中させることが
できるため、より効率よくダストを捕捉できる。

【００５５】

【効果】

（１）請求項１のプレフィルタによると、４デニール未
満の細い径の繊維としたことにより、従来のプレフィル
タでは捕捉できなかった比較的小さいダストを繊維自身
の狭い隙間に捕捉でき、４デニール未満の繊維を３００
ｇ／ｍ² 未満の目付量としたことにより形成される繊維
と繊維との間の粗い隙間で比較的大きなダストを捕捉で
きる。

【００５６】すなわち、請求項１のプレフィルタによれ
ば、メインフィルタの前方に配置し使用した場合に、従
来のプレフィルタに比べ大きさの異なる各種のダストを
捕捉でき、かつコスト面およびダスト捕捉機能に優れと
ともに、メインフィルタのエア浄化機能を向上すること
もできる。また、請求項１のプレフィルタでは、樹脂バ
インダの目付量は、前記繊維の目付量の０．２５〜１倍
であることにより、過多による目詰まりを発生させるこ
となく長期の使用に耐え、さらに不足による繊維を接合
する機能の低下の発生がないため、強度面でも優れる。 （２）請求項２のプレフィルタによると、従来のプレフ
ィルタでは捕捉できなかった比較的小さいダストを３０
０〜６００ｇ／ｍ² の範囲の目付量により形成される繊
維と繊維との間の狭い隙間で捕捉でき、４デニール〜３
０デニールの繊維としたことにより形成される繊維自身
の粗い隙間で比較的大きなダストを捕捉できる。

【００５７】すなわち、請求項２のプレフィルタによれ
ば、メインフィルタの前方に配置し使用した場合に、従
来のプレフィルタに比べ大きさの異なる各種のダストを
捕捉でき、かつコスト面およびダスト捕捉機能に優れと
ともに、メインフィルタのエア浄化機能を向上すること
もできる。また、請求項２のプレフィルタでは、樹脂バ
インダの目付量は、前記繊維の目付量の０．２５〜１倍
であることにより、過多による目詰まりを発生させるこ
となく長期の使用に耐え、さらに不足による繊維を接合
する機能の低下の発生がないため、強度面でも優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１における実施例１〜３および請求項２
における実施例４〜１０のプレフィルタを示し、かつプ
レフィルタとしてメインフィルタの前方に配置し使用し
た状態を示す斜視図。

【図２】実施例１１のプレフィルタを示す斜視図。

【図３】実施例１２のプレフィルタを示す斜視図。

【図４】実施例１３のプレフィルタを示す斜視図。

【図５】実施例１４のプレフィルタを示す斜視図。

【図６】実施例１５のプレフィルタを示す斜視図。

【図７】実施例１６のプレフィルタを示す斜視図。

【図８】実施例１７のプレフィルタを示す斜視図。

【図９】実施例１８のプレフィルタを示す斜視図。

【図１０】従来のプレフィルタの使用状態を示す断面
図。

【符号の説明】

１〜１Ｈ…プレフィルタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 博章 愛知県刈谷市豊田町１丁目１番地 豊田紡 織株式会社内 (72)発明者 田中 和也 愛知県刈谷市豊田町１丁目１番地 豊田紡 織株式会社内 (72)発明者 渡辺 純二 愛知県刈谷市豊田町１丁目１番地 豊田紡 織株式会社内 (72)発明者 中島 博幸 滋賀県栗太郡栗東町岡255 呉羽テック株 式会社本社工場内 (72)発明者 和田 博次 滋賀県栗太郡栗東町岡255 呉羽テック株 式会社本社工場内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定量の繊維と、該繊維どおしを接合する
   樹脂バインダとで形成されたプレフィルタであって、 該繊維の平均デニールが、４デニール未満で目付量が３
   ００ｇ／ｍ² 未満であり、 該樹脂バインダは、その目付量が該繊維の目付量の０．
   ２５〜１倍であることを特徴とするプレフィルタ。
2. 【請求項２】所定量の繊維と、該繊維どおしを接合する
   樹脂バインダとで形成されたプレフィルタであって、 該繊維の平均デニールが、４デニール〜３０デニールで
   目付量が３００〜６００ｇ／ｍ² であり、 該樹脂バインダは、その目付量が該繊維の目付量の０．
   ２５〜１倍であることを特徴とするプレフィルタ。