JPH1085514A - 泥水処理装置 - Google Patents
泥水処理装置Info
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- JPH1085514A JPH1085514A JP8265119A JP26511996A JPH1085514A JP H1085514 A JPH1085514 A JP H1085514A JP 8265119 A JP8265119 A JP 8265119A JP 26511996 A JP26511996 A JP 26511996A JP H1085514 A JPH1085514 A JP H1085514A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で、設備費が安価な泥水処理装置
を提供することである。 【解決手段】 上部凝集室１Ａ内に所定の水位以上に導
入された泥水Ｌに、凝集剤等を供給し、攪拌装置９で緩
やかに攪拌し、水とスラリーとに分離してスラリーを沈
殿させ、所定量のスラリーが凝集分離した後の所謂「き
れいな」水が上方に溜まり、下方にスラリーが沈殿した
ことを確認すると、送りネジ５を回転させて吸水管４を
静かに下降させ、吸水管４上端の取水口４３から吸水管
４に上方の水を静かに導入して下部水室１Ｂに流下させ
る。下部水室１Ｂに水を流下させた後、上部凝集室１Ａ
内下部に沈殿したスラリーは、上部凝集室１Ａ下端の下
部排出口２Ａから、スクリューコンベア１０Ａによりス
ラリ導出管１０から脱水機２０に導入される。
を提供することである。 【解決手段】 上部凝集室１Ａ内に所定の水位以上に導
入された泥水Ｌに、凝集剤等を供給し、攪拌装置９で緩
やかに攪拌し、水とスラリーとに分離してスラリーを沈
殿させ、所定量のスラリーが凝集分離した後の所謂「き
れいな」水が上方に溜まり、下方にスラリーが沈殿した
ことを確認すると、送りネジ５を回転させて吸水管４を
静かに下降させ、吸水管４上端の取水口４３から吸水管
４に上方の水を静かに導入して下部水室１Ｂに流下させ
る。下部水室１Ｂに水を流下させた後、上部凝集室１Ａ
内下部に沈殿したスラリーは、上部凝集室１Ａ下端の下
部排出口２Ａから、スクリューコンベア１０Ａによりス
ラリ導出管１０から脱水機２０に導入される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、汚泥等の固化する成分
を含む泥水を清浄にする泥水処理装置並びに泥水処理装
置に用いられる脱水装置に関する。
を含む泥水を清浄にする泥水処理装置並びに泥水処理装
置に用いられる脱水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、汚泥等の固形成分を含む泥水を清
浄にする泥水処理装置ににおいては、図４に示すよう
に、一次タンク５０と、二次タンク５１とを備え、砂礫
分離機５３で砂礫が分離された後の泥水を一次タンク５
０に導入して、第１薬剤タンク５５から一次タンク５０
内の泥水に凝集剤Ａ液を加え、攪拌機６５で攪拌して所
定時間経過した後、開閉弁５４を開いてラインミキサー
５３から二次タンク５１に泥水を移送する。ラインミキ
サー５３で凝集助剤Ｂ液を加えて混合しながら泥水を二
次タンク５１に移送し、二次タンク５１内に中和剤Ｃ液
を加え、攪拌機６６で攪拌して所定時間経過した後、送
出管６０から送出ポンプ６１により遠心脱水機６２に泥
水を移送し、水分と固体分とを分離させ、分離後に水を
処理水タンク６３に貯留する一方、固体分を脱水ケーキ
バケット６４に移す。
浄にする泥水処理装置ににおいては、図４に示すよう
に、一次タンク５０と、二次タンク５１とを備え、砂礫
分離機５３で砂礫が分離された後の泥水を一次タンク５
０に導入して、第１薬剤タンク５５から一次タンク５０
内の泥水に凝集剤Ａ液を加え、攪拌機６５で攪拌して所
定時間経過した後、開閉弁５４を開いてラインミキサー
５３から二次タンク５１に泥水を移送する。ラインミキ
サー５３で凝集助剤Ｂ液を加えて混合しながら泥水を二
次タンク５１に移送し、二次タンク５１内に中和剤Ｃ液
を加え、攪拌機６６で攪拌して所定時間経過した後、送
出管６０から送出ポンプ６１により遠心脱水機６２に泥
水を移送し、水分と固体分とを分離させ、分離後に水を
処理水タンク６３に貯留する一方、固体分を脱水ケーキ
バケット６４に移す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の泥水処理装置においては、一次タンク５０で泥水に
凝集剤Ａ液を加えて所定時間攪拌して反応させ、ライン
ミキサー５３及び二次タンク５１において泥水に凝集助
剤Ｂ液及び中和剤Ｃ液を加えて所定時間攪拌して反応さ
せるものであるから、一次タンク５０並びに二次タンク
５１でそれぞれ反応に要する時間貯留していなくてはな
らないとともに、注入・排水を行う時間がそれぞれ必要
であるから、遠心脱水機６２の運転休止時間が長く、断
続的に運転されることになり、単位時間当たりの処理量
が少なくなるという問題があった。一次タンク５０と、
二次タンク５１と、ラインミキサー５３を備えているた
めに構造が複雑となるとともに、遠心脱水機６２を用い
ているために設備費が高価になるという問題があった。
さらに、上記従来の泥水処理装置の脱水機においては、
一般に遠心脱水機６２を用いており、重量のある大型の
タンクを高速で回転させる構造であるから、大きな強度
が要求されるとともに、バランス等の精密な構造が要求
され、設備費が高価になる一方、駆動用の動力も大きな
動力を必要とするという問題があった。
来の泥水処理装置においては、一次タンク５０で泥水に
凝集剤Ａ液を加えて所定時間攪拌して反応させ、ライン
ミキサー５３及び二次タンク５１において泥水に凝集助
剤Ｂ液及び中和剤Ｃ液を加えて所定時間攪拌して反応さ
せるものであるから、一次タンク５０並びに二次タンク
５１でそれぞれ反応に要する時間貯留していなくてはな
らないとともに、注入・排水を行う時間がそれぞれ必要
であるから、遠心脱水機６２の運転休止時間が長く、断
続的に運転されることになり、単位時間当たりの処理量
が少なくなるという問題があった。一次タンク５０と、
二次タンク５１と、ラインミキサー５３を備えているた
めに構造が複雑となるとともに、遠心脱水機６２を用い
ているために設備費が高価になるという問題があった。
さらに、上記従来の泥水処理装置の脱水機においては、
一般に遠心脱水機６２を用いており、重量のある大型の
タンクを高速で回転させる構造であるから、大きな強度
が要求されるとともに、バランス等の精密な構造が要求
され、設備費が高価になる一方、駆動用の動力も大きな
動力を必要とするという問題があった。
【０００４】本発明の目的は、構造が簡単で、設備費が
安価であり、泥水処理装置並びに泥水処理装置に適した
脱水装置を提供することである。
安価であり、泥水処理装置並びに泥水処理装置に適した
脱水装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の泥水処理装置は、少なくとも１基の凝集槽
と、凝集処理後のスラリーを脱水する脱水機とを備えた
泥水を清浄にする泥水処理装置において、凝集槽を上部
凝集室と下部水室とに分割する略ロート状に形成された
仕切壁と、仕切壁から上部凝集室内に昇降自在に立設さ
れ、上端に上方に開口する取水口を有する吸水管と、仕
切壁下端に設けられたスラリー排出口ととを備えたこと
により、吸水管上端の取水口から吸水管４上方の水を静
かに導入して下部水室に流下させるから、凝集沈殿した
スラリーを擾乱することなく、水だけを採りだすことが
でき、スラリーの凝集分離を効率よく行うことができ
る。また、互いに対向するレーザ光投射装置とレーザ光
受講装置とから成る水位検出装置を、凝集槽の周壁の複
数の高さ位置に設けたことにより、所定量以上のきれい
な水が上方に溜まり、下方にスラリーが沈殿したことを
検知することができるから、水の最低位置即ちスラリー
の最高位置を確認しながら水を採りだすことができ、ス
ラリーが水に混入することを防止できるとともに、水を
スラリーの上限まで、即ち水とスラリーとの境界位置ま
で水を採りだすことができる。また、泥水処理装置等に
用いられる脱水装置であって、回動自在に支持された脱
水タンクと、脱水タンク内に設けられて脱水タンク内を
２室に分割する濾布と、脱水タンク内の一方の室に開設
されたスラリー排出口及び凝集槽に連通された取入口
と、他方の室に開設された排水口と、スラリー排出口が
開設された室内に、脱水タンクの回動軸と直交する複数
の平面内に立設された複数の衝撃板とを備えたことによ
り、真空脱水して濾布に付着したスラリーケーキを確実
に破砕することができ、破砕されたスラリーケーキは容
易に排出できる。また、真空脱水を行っているため、脱
水装置が小型化でき、遠心脱水装置等に較べて動力も小
さくて済むものである。また、機体の回転速度が小さく
て済むから、安価な材料で形成することができるととも
に、構造を簡単にすることができ、設備費が安価にする
ことができる。また、隣り合った衝撃板の高さが異なる
ことにより、濾布に付着したスラリーケーキが衝撃板に
衝突する際に、全体として一様の当たり方ではなく、隣
り合った衝撃板で当たり方が異なるから、スラリーケー
キを確実に破砕することができる。
に本発明の泥水処理装置は、少なくとも１基の凝集槽
と、凝集処理後のスラリーを脱水する脱水機とを備えた
泥水を清浄にする泥水処理装置において、凝集槽を上部
凝集室と下部水室とに分割する略ロート状に形成された
仕切壁と、仕切壁から上部凝集室内に昇降自在に立設さ
れ、上端に上方に開口する取水口を有する吸水管と、仕
切壁下端に設けられたスラリー排出口ととを備えたこと
により、吸水管上端の取水口から吸水管４上方の水を静
かに導入して下部水室に流下させるから、凝集沈殿した
スラリーを擾乱することなく、水だけを採りだすことが
でき、スラリーの凝集分離を効率よく行うことができ
る。また、互いに対向するレーザ光投射装置とレーザ光
受講装置とから成る水位検出装置を、凝集槽の周壁の複
数の高さ位置に設けたことにより、所定量以上のきれい
な水が上方に溜まり、下方にスラリーが沈殿したことを
検知することができるから、水の最低位置即ちスラリー
の最高位置を確認しながら水を採りだすことができ、ス
ラリーが水に混入することを防止できるとともに、水を
スラリーの上限まで、即ち水とスラリーとの境界位置ま
で水を採りだすことができる。また、泥水処理装置等に
用いられる脱水装置であって、回動自在に支持された脱
水タンクと、脱水タンク内に設けられて脱水タンク内を
２室に分割する濾布と、脱水タンク内の一方の室に開設
されたスラリー排出口及び凝集槽に連通された取入口
と、他方の室に開設された排水口と、スラリー排出口が
開設された室内に、脱水タンクの回動軸と直交する複数
の平面内に立設された複数の衝撃板とを備えたことによ
り、真空脱水して濾布に付着したスラリーケーキを確実
に破砕することができ、破砕されたスラリーケーキは容
易に排出できる。また、真空脱水を行っているため、脱
水装置が小型化でき、遠心脱水装置等に較べて動力も小
さくて済むものである。また、機体の回転速度が小さく
て済むから、安価な材料で形成することができるととも
に、構造を簡単にすることができ、設備費が安価にする
ことができる。また、隣り合った衝撃板の高さが異なる
ことにより、濾布に付着したスラリーケーキが衝撃板に
衝突する際に、全体として一様の当たり方ではなく、隣
り合った衝撃板で当たり方が異なるから、スラリーケー
キを確実に破砕することができる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を図を参照して説明する。図
１において、本発明の泥水処理装置は、凝集槽１と、脱
水装置２０とを備えている。凝集槽１は、一般に高さ方
向中央より下方に配設されて凝集槽１を上部凝集室１Ａ
と下部水室１Ｂとに分割する略ロート形状の仕切壁２
と、仕切壁２のロート形状の最下部近傍に立設された導
水管３と、導水管３の上方から管内に摺動自在に嵌合
し、上下方向に移動自在な吸水管４と、モータ５１で駆
動され、吸水管４の上端に螺合して吸水管４を昇降させ
る送りネジ５と、導水管３と吸水管４との重合部に嵌入
され、水密に且つ摺動可能に保持するパッキング６と、
凝集槽１の複数の高さ位置の側壁に設けられた複数のレ
ーザ光投射装置７及び各レーザ光投射装置７に対向して
側壁に設けられた複数のレーザ光受光装置８とから成る
水位検出装置と、モータ９１で駆動される攪拌装置９
と、仕切壁２のロート形状の最下部の下部排出口２Ａに
連通し、スクリューコンベア（オーガ）１０Ａを有する
スラリ導出管１０と、下部水室１Ｂに連通し、排水ポン
プ１２を有する排水管１１とを備えている。また、凝集
剤（Ａ剤）タンク１６と、高分子凝集剤（Ｂ剤）タンク
１７と、中和剤またはｐＨ調節剤（Ｃ剤）タンク１８が
設けられ、それぞれ管１３，１４，１５から上部凝集室
１ＡにＡ剤，Ｂ剤，Ｃ剤が供給される。
１において、本発明の泥水処理装置は、凝集槽１と、脱
水装置２０とを備えている。凝集槽１は、一般に高さ方
向中央より下方に配設されて凝集槽１を上部凝集室１Ａ
と下部水室１Ｂとに分割する略ロート形状の仕切壁２
と、仕切壁２のロート形状の最下部近傍に立設された導
水管３と、導水管３の上方から管内に摺動自在に嵌合
し、上下方向に移動自在な吸水管４と、モータ５１で駆
動され、吸水管４の上端に螺合して吸水管４を昇降させ
る送りネジ５と、導水管３と吸水管４との重合部に嵌入
され、水密に且つ摺動可能に保持するパッキング６と、
凝集槽１の複数の高さ位置の側壁に設けられた複数のレ
ーザ光投射装置７及び各レーザ光投射装置７に対向して
側壁に設けられた複数のレーザ光受光装置８とから成る
水位検出装置と、モータ９１で駆動される攪拌装置９
と、仕切壁２のロート形状の最下部の下部排出口２Ａに
連通し、スクリューコンベア（オーガ）１０Ａを有する
スラリ導出管１０と、下部水室１Ｂに連通し、排水ポン
プ１２を有する排水管１１とを備えている。また、凝集
剤（Ａ剤）タンク１６と、高分子凝集剤（Ｂ剤）タンク
１７と、中和剤またはｐＨ調節剤（Ｃ剤）タンク１８が
設けられ、それぞれ管１３，１４，１５から上部凝集室
１ＡにＡ剤，Ｂ剤，Ｃ剤が供給される。
【０００７】吸水管４は、上端に拡大吸水部を備えてお
り、該拡大部は、上方への拡開傾斜部４１と、拡開傾斜
部４１の上端から垂直に延びる周壁４２と、周壁４２の
上端に囲まれた開口である取水口４３と、取水口４３の
略中央に位置する螺合支持部４４と、取水口４３を横切
って半径方向に延びて螺合支持部４４を支持する複数の
支持フレーム４５と（図２参照）、拡開傾斜部４１から
下方に垂設された棒状のガイドロッド４６と、導水管３
の外側に設けられ、ガイドロッド４６が摺動自在に嵌合
するガイドブラケット４７とを備えている。螺合支持部
４４は、中央開口内に螺条が形成されており、送りネジ
５の外周に形成された螺条が係合して、送りネジ５が螺
合支持部４４に螺合し、送りネジ５の回転により吸水管
４が昇降される。
り、該拡大部は、上方への拡開傾斜部４１と、拡開傾斜
部４１の上端から垂直に延びる周壁４２と、周壁４２の
上端に囲まれた開口である取水口４３と、取水口４３の
略中央に位置する螺合支持部４４と、取水口４３を横切
って半径方向に延びて螺合支持部４４を支持する複数の
支持フレーム４５と（図２参照）、拡開傾斜部４１から
下方に垂設された棒状のガイドロッド４６と、導水管３
の外側に設けられ、ガイドロッド４６が摺動自在に嵌合
するガイドブラケット４７とを備えている。螺合支持部
４４は、中央開口内に螺条が形成されており、送りネジ
５の外周に形成された螺条が係合して、送りネジ５が螺
合支持部４４に螺合し、送りネジ５の回転により吸水管
４が昇降される。
【０００８】スラリ導出管１０は脱水装置２０の取入口
１９Ａに連通されており、排水管１１は貯水タンク（図
示略）等に連通されている。図２において、脱水装置２
０は中空の略矩形断面に形成された脱水タンク２０Ａを
備えており、脱水タンク２０Ａには、内部を２室に区画
する濾布２３が設けられ、内部の一方の室には蓋２２を
有するスラリー排出口２１が脱水タンク２０Ａの長手方
向に延びて突設されるとともに、複数の衝撃板２４が、
略脱水タンク２０Ａの長手方向（即ち回転軸方向）に直
交する平面内に、高さを異ならせて長手方向に間隔をも
って立設されている。また、脱水タンク２０Ａは、導管
から成る中空回転軸２５、２６にそれぞれ一端が接続さ
れ、他端がそれぞれ対抗する周壁に設けられた取入口１
９Ａと排水口１９Ｂに接続された導入管２７と吸引管２
８とを備え、中空回転軸２５、２６が軸受２９で回転自
在に支持されており、導入管２７は中空回転軸２５から
電磁弁を介してスラリ導出管１０に連通されるととも
に、吸引管２８は中空回転軸２６からそれぞれ電磁弁を
介して真空源（例えば、真空ポンプ）３０及び排水管３
１に、接続されている。なお、脱水タンク２０Ａの回動
は、モータ等の駆動源（図示略）で行うものである。
１９Ａに連通されており、排水管１１は貯水タンク（図
示略）等に連通されている。図２において、脱水装置２
０は中空の略矩形断面に形成された脱水タンク２０Ａを
備えており、脱水タンク２０Ａには、内部を２室に区画
する濾布２３が設けられ、内部の一方の室には蓋２２を
有するスラリー排出口２１が脱水タンク２０Ａの長手方
向に延びて突設されるとともに、複数の衝撃板２４が、
略脱水タンク２０Ａの長手方向（即ち回転軸方向）に直
交する平面内に、高さを異ならせて長手方向に間隔をも
って立設されている。また、脱水タンク２０Ａは、導管
から成る中空回転軸２５、２６にそれぞれ一端が接続さ
れ、他端がそれぞれ対抗する周壁に設けられた取入口１
９Ａと排水口１９Ｂに接続された導入管２７と吸引管２
８とを備え、中空回転軸２５、２６が軸受２９で回転自
在に支持されており、導入管２７は中空回転軸２５から
電磁弁を介してスラリ導出管１０に連通されるととも
に、吸引管２８は中空回転軸２６からそれぞれ電磁弁を
介して真空源（例えば、真空ポンプ）３０及び排水管３
１に、接続されている。なお、脱水タンク２０Ａの回動
は、モータ等の駆動源（図示略）で行うものである。
【０００９】動作について説明すると、上部凝集室１Ａ
内に所定の水位以上に導入された泥水Ｌに、上記Ａ剤，
Ｂ剤，Ｃ剤を所定の時間間隔で、または同時に供給する
とともに、攪拌装置９で緩やかに攪拌し、水と凝集物
（スラリー）とに分離してスラリーを沈殿させる。上部
凝集室１Ａ内において、泥水Ｌが分離し、所定量のスラ
リーが凝集分離した後の所謂「きれいな」水が上方に溜
まり、下方にスラリーが沈殿したことを、時間経過によ
り判定する、或いはレーザ光投射装置７とレーザ光受光
装置８とにより検出すると、送りネジ５を回転させて吸
水管４を静かに下降させ、吸水管４上端の取水口４３か
ら吸水管４に上方の水を静かに導入して下部水室１Ｂに
流下させる。この時、ガイドロッド４６及びガイドブラ
ケット４７により、吸水管４の不必要な回動を防止して
スムーズな昇降動作を行わせるものである。
内に所定の水位以上に導入された泥水Ｌに、上記Ａ剤，
Ｂ剤，Ｃ剤を所定の時間間隔で、または同時に供給する
とともに、攪拌装置９で緩やかに攪拌し、水と凝集物
（スラリー）とに分離してスラリーを沈殿させる。上部
凝集室１Ａ内において、泥水Ｌが分離し、所定量のスラ
リーが凝集分離した後の所謂「きれいな」水が上方に溜
まり、下方にスラリーが沈殿したことを、時間経過によ
り判定する、或いはレーザ光投射装置７とレーザ光受光
装置８とにより検出すると、送りネジ５を回転させて吸
水管４を静かに下降させ、吸水管４上端の取水口４３か
ら吸水管４に上方の水を静かに導入して下部水室１Ｂに
流下させる。この時、ガイドロッド４６及びガイドブラ
ケット４７により、吸水管４の不必要な回動を防止して
スムーズな昇降動作を行わせるものである。
【００１０】下部水室１Ｂに水を流下させた後、上部凝
集室１Ａ内下部に沈殿したスラリー（即ち水を含んだス
ラリー）は、上部凝集室１Ａ下端の下部排出口２Ａか
ら、スクリューコンベア１０Ａによりスラリ導出管１０
から脱水装置２０の脱水タンク２０Ａに導入される。脱
水装置２０において、スラリーが導入される時は、脱水
タンク２０Ａが実線位置（２０Ａ）の如く、スラリー排
出口２１が上方に位置して、濾布２３が下方に位置して
おり、濾布２３の上方即ちスラリー排出口２１の在る側
に取入口１９Ａからスラリーを導入し、所定時間（例え
ば、６〜８分）の間、真空源（真空ポンプ）３０を運転
し、吸引管２８から真空吸引して脱水を行う。
集室１Ａ内下部に沈殿したスラリー（即ち水を含んだス
ラリー）は、上部凝集室１Ａ下端の下部排出口２Ａか
ら、スクリューコンベア１０Ａによりスラリ導出管１０
から脱水装置２０の脱水タンク２０Ａに導入される。脱
水装置２０において、スラリーが導入される時は、脱水
タンク２０Ａが実線位置（２０Ａ）の如く、スラリー排
出口２１が上方に位置して、濾布２３が下方に位置して
おり、濾布２３の上方即ちスラリー排出口２１の在る側
に取入口１９Ａからスラリーを導入し、所定時間（例え
ば、６〜８分）の間、真空源（真空ポンプ）３０を運転
し、吸引管２８から真空吸引して脱水を行う。
【００１１】脱水終了後、脱水タンク２０Ａを点線で示
す位置（２０Ａ─１）まで所定角度（例えば、９０度）
回転させ、スラリー排出口２１を下方に向けて停止させ
ることにより、スラリー排出口２１の蓋２２を開き、断
水後のスラリーケーキを排出する。この時、脱水タンク
２０Ａ内で脱水後のスラリーは凝固して濾布２３に付着
しているが、脱水装置２０を一旦大きく（例えば、１８
０度）回転させ、濾布２３に付着したスラリーを、濾布
２３ごと衝撃板２４に衝突させて（図３参照）破砕し、
濾布２３から離脱させてから、所定角度（例えば、９０
度）に戻すか、或いは、単に所定角度（例えば、９０
度）回転させて濾布２３に付着したスラリーを濾布２３
ごと衝撃板２４に衝突させて破砕し、濾布２３から離脱
させることによって、スムーズにスラリーケーキを排出
する。
す位置（２０Ａ─１）まで所定角度（例えば、９０度）
回転させ、スラリー排出口２１を下方に向けて停止させ
ることにより、スラリー排出口２１の蓋２２を開き、断
水後のスラリーケーキを排出する。この時、脱水タンク
２０Ａ内で脱水後のスラリーは凝固して濾布２３に付着
しているが、脱水装置２０を一旦大きく（例えば、１８
０度）回転させ、濾布２３に付着したスラリーを、濾布
２３ごと衝撃板２４に衝突させて（図３参照）破砕し、
濾布２３から離脱させてから、所定角度（例えば、９０
度）に戻すか、或いは、単に所定角度（例えば、９０
度）回転させて濾布２３に付着したスラリーを濾布２３
ごと衝撃板２４に衝突させて破砕し、濾布２３から離脱
させることによって、スムーズにスラリーケーキを排出
する。
【００１２】この構成によると、泥水Ｌが分離し、所定
量のスラリーが凝集分離した後の所謂「きれいな」水が
上方に溜まり、下方にスラリーが沈殿したことを、時間
経過により判定した後、吸水管４を静かに下降させ、吸
水管４上端の取水口４３から吸水管４に上方の水を静か
に導入して下部水室１Ｂに流下させるから、凝集沈殿し
たスラリーを擾乱することなく、水だけを採りだすこと
ができ、スラリーの凝集分離を効率よく行うことができ
る。
量のスラリーが凝集分離した後の所謂「きれいな」水が
上方に溜まり、下方にスラリーが沈殿したことを、時間
経過により判定した後、吸水管４を静かに下降させ、吸
水管４上端の取水口４３から吸水管４に上方の水を静か
に導入して下部水室１Ｂに流下させるから、凝集沈殿し
たスラリーを擾乱することなく、水だけを採りだすこと
ができ、スラリーの凝集分離を効率よく行うことができ
る。
【００１３】また、スラリーが沈殿分離した後の「きれ
いな」水はレーザ光を透過させるのに対して、分離前の
泥水はレーザ光を透過させない、或いはレーザ光を透過
させてもその透過量は僅かであるから、複数対のレーザ
光投射装置７とレーザ光受光装置８とを設けることによ
り、所定量以上の「きれいな」水が上方に溜まり、下方
にスラリーが沈殿したことを検知することができるか
ら、水の最低位置即ちスラリーの最高位置を確認しなが
ら水を採りだすことができ、スラリーが水に混入するこ
とを防止できるとともに、水をスラリーの上限まで、即
ち水とスラリーとの境界位置まで水を採りだすことがで
きる。また、送りネジ５を停止させる、或いは上昇させ
ることで、取水を確実に停止させることができ、スラリ
ーを吸い込むことが無いものである。
いな」水はレーザ光を透過させるのに対して、分離前の
泥水はレーザ光を透過させない、或いはレーザ光を透過
させてもその透過量は僅かであるから、複数対のレーザ
光投射装置７とレーザ光受光装置８とを設けることによ
り、所定量以上の「きれいな」水が上方に溜まり、下方
にスラリーが沈殿したことを検知することができるか
ら、水の最低位置即ちスラリーの最高位置を確認しなが
ら水を採りだすことができ、スラリーが水に混入するこ
とを防止できるとともに、水をスラリーの上限まで、即
ち水とスラリーとの境界位置まで水を採りだすことがで
きる。また、送りネジ５を停止させる、或いは上昇させ
ることで、取水を確実に停止させることができ、スラリ
ーを吸い込むことが無いものである。
【００１４】脱水装置２０において、衝撃板２４を設け
たことにより、真空脱水して濾布２３に付着したスラリ
ーケーキを確実に破砕することができ、破砕されたスラ
リーケーキは容易に排出できる。また、真空脱水を行っ
ているため、脱水装置２０が小型化でき、遠心脱水装置
等に較べて動力も小さくて済むものである。また、機体
の回転速度が小さくて済むから、安価な材料で形成する
ことができるとともに、構造を簡単にすることができ、
設備費が安価にすることができる。また、隣り合った衝
撃板２４の高さが異なることにより、濾布２３に付着し
たスラリーケーキが衝撃板２４に衝突する際に、全体と
して一様の当たり方ではなく、隣り合った衝撃板２４で
当たり方が異なるから、スラリーケーキを確実に破砕す
ることができる。
たことにより、真空脱水して濾布２３に付着したスラリ
ーケーキを確実に破砕することができ、破砕されたスラ
リーケーキは容易に排出できる。また、真空脱水を行っ
ているため、脱水装置２０が小型化でき、遠心脱水装置
等に較べて動力も小さくて済むものである。また、機体
の回転速度が小さくて済むから、安価な材料で形成する
ことができるとともに、構造を簡単にすることができ、
設備費が安価にすることができる。また、隣り合った衝
撃板２４の高さが異なることにより、濾布２３に付着し
たスラリーケーキが衝撃板２４に衝突する際に、全体と
して一様の当たり方ではなく、隣り合った衝撃板２４で
当たり方が異なるから、スラリーケーキを確実に破砕す
ることができる。
【００１５】なお、上記実施例においては、断面が略矩
形に形成されたものについてのみ述べているが、断面は
円形でも良く、さらに、断面を任意の多角形（例えば、
六角形、八角形等）とすることもできる。
形に形成されたものについてのみ述べているが、断面は
円形でも良く、さらに、断面を任意の多角形（例えば、
六角形、八角形等）とすることもできる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているか
ら、以下に述べるとおりの効果を奏する。凝集槽を上部
凝集室と下部水室とに分割する仕切壁と、仕切壁から上
部凝集室内に昇降自在に立設され、上端に上方に開口す
る取水口を有する吸水管と、仕切壁下端に設けられたス
ラリー排出口ととを備えたことにより、吸水管上端の取
水口から吸水管４上方の水を静かに導入して下部水室に
流下させるから、凝集沈殿したスラリーを擾乱すること
なく、水だけを採りだすことができ、スラリーの凝集分
離を効率よく行うことができる。また、互いに対向する
レーザ光投射装置とレーザ光受講装置とから成る水位検
出装置を、凝集槽の周壁の複数の高さ位置に設けたこと
により、所定量以上のきれいな水が上方に溜まり、下方
にスラリーが沈殿したことを検知することができるか
ら、水の最低位置即ちスラリーの最高位置を確認しなが
ら水を採りだすことができ、スラリーが水に混入するこ
とを防止できるとともに、水をスラリーの上限まで、即
ち水とスラリーとの境界位置まで水を採りだすことがで
きる。また、脱水装置において、回動自在に支持された
脱水タンクと、脱水タンク内に設けられて脱水タンク内
を２室に分割する濾布と、脱水タンク内の一方の室に開
設されたスラリー排出口及び凝集槽に連通された取入口
と、他方の室に開設された排水口と、スラリー排出口が
開設された室内に、脱水タンクの回動軸と直交する複数
の平面内に立設された複数の衝撃板とを備えたことによ
り、真空脱水して濾布に付着したスラリーケーキを確実
に破砕することができ、破砕されたスラリーケーキは容
易に排出できる。また、真空脱水を行っているため、脱
水装置が小型化でき、遠心脱水装置等に較べて動力も小
さくて済むものである。また、機体の回転速度が小さく
て済むから、安価な材料で形成することができるととも
に、構造を簡単にすることができ、設備費が安価にする
ことができる。また、隣り合った衝撃板の高さが異なる
ことにより、濾布に付着したスラリーケーキが衝撃板に
衝突する際に、全体として一様の当たり方ではなく、隣
り合った衝撃板で当たり方が異なるから、スラリーケー
キを確実に破砕することができる。
ら、以下に述べるとおりの効果を奏する。凝集槽を上部
凝集室と下部水室とに分割する仕切壁と、仕切壁から上
部凝集室内に昇降自在に立設され、上端に上方に開口す
る取水口を有する吸水管と、仕切壁下端に設けられたス
ラリー排出口ととを備えたことにより、吸水管上端の取
水口から吸水管４上方の水を静かに導入して下部水室に
流下させるから、凝集沈殿したスラリーを擾乱すること
なく、水だけを採りだすことができ、スラリーの凝集分
離を効率よく行うことができる。また、互いに対向する
レーザ光投射装置とレーザ光受講装置とから成る水位検
出装置を、凝集槽の周壁の複数の高さ位置に設けたこと
により、所定量以上のきれいな水が上方に溜まり、下方
にスラリーが沈殿したことを検知することができるか
ら、水の最低位置即ちスラリーの最高位置を確認しなが
ら水を採りだすことができ、スラリーが水に混入するこ
とを防止できるとともに、水をスラリーの上限まで、即
ち水とスラリーとの境界位置まで水を採りだすことがで
きる。また、脱水装置において、回動自在に支持された
脱水タンクと、脱水タンク内に設けられて脱水タンク内
を２室に分割する濾布と、脱水タンク内の一方の室に開
設されたスラリー排出口及び凝集槽に連通された取入口
と、他方の室に開設された排水口と、スラリー排出口が
開設された室内に、脱水タンクの回動軸と直交する複数
の平面内に立設された複数の衝撃板とを備えたことによ
り、真空脱水して濾布に付着したスラリーケーキを確実
に破砕することができ、破砕されたスラリーケーキは容
易に排出できる。また、真空脱水を行っているため、脱
水装置が小型化でき、遠心脱水装置等に較べて動力も小
さくて済むものである。また、機体の回転速度が小さく
て済むから、安価な材料で形成することができるととも
に、構造を簡単にすることができ、設備費が安価にする
ことができる。また、隣り合った衝撃板の高さが異なる
ことにより、濾布に付着したスラリーケーキが衝撃板に
衝突する際に、全体として一様の当たり方ではなく、隣
り合った衝撃板で当たり方が異なるから、スラリーケー
キを確実に破砕することができる。
【図１】 本発明の実施例を示す概略構成図である。
【図２】 本発明の実施例の脱水装置の断面図である。
【図３】 本発明の実施例の運転説明図である。
【図４】 従来例を示す概略構成図である。
１ 凝集槽、１Ａ 上部凝集室、１Ｂ 下部水室、２
仕切壁、３ 導水管 ４ 吸水管、５ 送りネジ、７ レーザ光投射装置、８
レーザ光受光装置、９ 攪拌装置、１０ スラリ導出
管、１１ 排水管、１２ 排水ポンプ
仕切壁、３ 導水管 ４ 吸水管、５ 送りネジ、７ レーザ光投射装置、８
レーザ光受光装置、９ 攪拌装置、１０ スラリ導出
管、１１ 排水管、１２ 排水ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 11/14 ＺＡＢ Ｃ０２Ｆ 11/14 ＺＡＢＡ
Claims (4)
- 【請求項１】 少なくとも１基の凝集槽と、凝集処理後
のスラリーを脱水する脱水機とを備えた泥水を清浄にす
る泥水処理装置において、凝集槽を上部凝集室と下部水
室とに分割する略ロート状に形成された仕切壁と、仕切
壁から上部凝集室内に昇降自在に立設され、上端に上方
に開口する取水口を有する吸水管と、仕切壁下端に設け
られたスラリー排出口とを備えたことを特徴とする泥水
処理装置。 - 【請求項２】 互いに対向するレーザ光投射装置とレー
ザ光受講装置とから成る水位検出装置を、凝集槽の周壁
の複数の高さ位置に設けたことを特徴とする請求項１記
載の泥水処理装置。 - 【請求項３】 泥水処理装置等に用いられる脱水装置で
あって、回動自在に支持された脱水タンクと、脱水タン
ク内に設けられて脱水タンク内を２室に分割する濾布
と、脱水タンク内の一方の室に開設されたスラリー排出
口及び凝集槽に連通された取入口と、他方の室に開設さ
れた排水口と、スラリー排出口が開設された室内に、脱
水タンクの回動軸と直交する複数の平面内に立設された
複数の衝撃板とを備えたことを特徴とする脱水装置。 - 【請求項４】 隣り合った衝撃板の高さが異なることを
特徴とする請求項３記載の脱水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8265119A JPH1085514A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 泥水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8265119A JPH1085514A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 泥水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1085514A true JPH1085514A (ja) | 1998-04-07 |
Family
ID=17412886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8265119A Pending JPH1085514A (ja) | 1996-09-13 | 1996-09-13 | 泥水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1085514A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011206660A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 濁水処理システムおよび濁水処理方法 |
| KR101363853B1 (ko) * | 2012-04-03 | 2014-02-18 | 금오공과대학교 산학협력단 | 건축물용 우수 포집 및 재활용 시스템 |
| CN103979775A (zh) * | 2013-07-18 | 2014-08-13 | 俞元洪 | 一种用于泥浆脱水固化施工装置的凝聚剂浆剂加入系统 |
| CN109485197A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种脱硫废水深度处理方法 |
-
1996
- 1996-09-13 JP JP8265119A patent/JPH1085514A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011206660A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Nishimatsu Constr Co Ltd | 濁水処理システムおよび濁水処理方法 |
| KR101363853B1 (ko) * | 2012-04-03 | 2014-02-18 | 금오공과대학교 산학협력단 | 건축물용 우수 포집 및 재활용 시스템 |
| CN103979775A (zh) * | 2013-07-18 | 2014-08-13 | 俞元洪 | 一种用于泥浆脱水固化施工装置的凝聚剂浆剂加入系统 |
| CN103979775B (zh) * | 2013-07-18 | 2016-09-07 | 宁波高新区围海工程技术开发有限公司 | 一种用于泥浆脱水固化施工装置的凝聚剂浆剂加入系统 |
| CN109485197A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-19 | 浙江德创环保科技股份有限公司 | 一种脱硫废水深度处理方法 |
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