JPH1081397A - 飲料注出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器内に圧力を加えることなく飲料を注出す
ることができる飲料注出装置を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 移動可能な耐圧保温性を有する外容器１
と、変形自在な可撓性資材により形成され前記外容器１
内に装入可能な大きさを有し、内部に飲料が充填される
バッグ５０と、前記外容器１とバッグ５０との間に圧力
流体を供給する圧力流体供給手段１０と、前記バッグ５
０の口部５０ａに接続され外容器１外に導出される注出
用チューブ５３と、このチューブ５３の先端に接続され
注出ノズル６６を有する手動操作自在な注出弁６４とを
具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は飲料注出装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来からビールをはじめジュース等の飲
料の販売形式として、飲料容器（タンク）を携行し、随
時飲料を注出して販売することができる携帯式飲料注出
装置が例えば実開昭５５−１５８８９６号公報（ビール
販売装置）、実開平２−１５４９７号公報（飲料用デイ
スペンサ）にみられるように種々提供されている。

【０００３】上記の携帯式飲料注出装置は、いずれも飲
料容器（タンク）の内部をガス圧により１．２ｋｇ／ｃ
ｍ² 以上の圧力で加圧し、その圧力で飲料を注出させる
構造である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに上記従来のも
のは、ガス圧により飲料容器の内部圧力を高めて飲料を
注出させる構造であるため、飲料容器の構造が強靭でな
ければならないうえ、ガスボンベを必ず付帯して携行し
なければならないため重量が嵩み、携帯販売に携わる販
売員の負担がそれだけ大きくなるという問題があった。

【０００５】また携帯用ガスボンベは必然的に容量が小
さいので新しいボンベと頻繁に交換しなければならず、
それ故コストが掛かるという問題、およびガスボンベは
交換に便ならしめるため外容器の外部に装着されるので
外形が大型化し、背負い式とした場合など、移動時に障
害となるなどの問題点があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、飲料容器を軽
量で薄い材料（例えばＰＥＴ等）で形成されたものを用
い、容器自体の重量の大幅な軽減を図るとともに容器内
残量を極限まで少くできて効率のよい注出を可能とし、
併せて重量の大きいガスボンベを不要として更なる重量
の軽減とコストの低減を図ることができる携帯式飲料注
出装置を提供することにある。

【０００７】上記課題の解決手段として本発明は、移動
可能な耐圧保温性を有する外容器と、変形自在な可撓性
資材により形成され前記外容器内に装入可能な大きさを
有し、内部に飲料が充填されるバッグと、前記外容器と
バッグとの間に圧力流体を供給する圧力流体供給手段
と、前記バッグの口部に接続され外容器外に導出される
注出用チューブと、このチューブの先端に接続され注出
ノズルを有する手動操作自在な注出弁とを具備する構成
としたことにある。

【０００８】前記外容器は、容器本体と、この容器本体
の開口部を開閉自在な蓋体とで構成するようにし、容器
本体は二重壁構造としてその二重壁間に断熱保温材を充
填し、前記蓋体内に前記圧力流体供給手段を配設するよ
うに構成することが効率的である。

【０００９】前記圧力流体供給手段は、流体圧送用ポン
プと、このポンプを駆動するモータと、このモータを駆
動するバッテリと、外容器内の圧力が所定値を超えたと
き作動する安全弁と、該圧力上昇時に駆動系を停止させ
る制御部とを有する構成とされる。

【００１０】前記バッグと注出用チューブとの接続につ
いては、バッグの封止キャップを含む口部外周を抱持す
る嵌合部を有し一端が枢支されて開閉自在とされた一対
の部片で構成されるクランプと、このクランプの嵌合部
外周に嵌合してバッグの封止キャップの頂部に打針する
打針キャップとを具有せしめ、前記クランプの嵌合部外
周には傾斜溝を形成しておき、前記打針キャップには針
管を挿通固着するとともにその内周に前記傾斜溝に嵌合
する少くとも一対の突起を設け、前記クランプでバッグ
の口部を抱持したのちその嵌合部に打針キャップを被せ
てその突起を傾斜溝に嵌入させ、ついで打針キャップを
回転させることにより打針キャップが傾斜溝により深く
嵌合することにより針管がバッグの封止キャップに刺通
されるようにすることが無菌接続を可能とするうえで好
ましい。

【００１１】また前記容器本体と蓋体との嵌合部は嵌合
構造とし、容器本体と蓋体との整合面間に断面が内方に
向け拡開するＶ形状のパッキンを介在させるようにする
のがよい。

【００１２】一方、背負いバンドおよび腰ベルトを有す
る背当ての背面下端に後方に向け水平方向に突出して前
記外容器の蓋のフランジ部を係止し得る受棚を有すると
ともに前記外容器を背当てに締着する締着バンドを有
し、前記圧力流体供給手段を前記腰ベルトに設けて外容
器外に導出するホースを接続自在とした背負い子を設
け、この背負い子を背負ったまま外容器の脱着が可能と
することが、携帯販売形式とする場合に好ましい。

【００１３】このほか前記外容器の注出口が下方を向く
よう外容器を傾斜状態に収納する収納部を有する冷蔵庫
を用いる構成、前記外容器を水平姿勢から注出口が下方
を向く垂直姿勢に転回可能とされた支持部を有する冷蔵
庫を用いる構成、さらには前記注出口を下向きとして外
容器を収蔵する庫体の外形状が仕込み釜形状とする構成
を含む。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。図１は本発明の概要を示すも
ので、この実施の形態は、外容器１は容器本体２とその
開口部を密閉する蓋体３とで構成され、そのほかに背負
い用バンド４，４、背当て５、化粧カバー６を有してお
り、容器本体２および蓋体３の外形状は、図１および図
２（Ａ）に示すような円筒形のほか、図２（Ｂ）に示す
ような卵形等、飲料の種類に応じてそのイメージに合っ
た形態とされる。そしてこれら容器本体２および蓋体３
は共に耐圧構造とされる。

【００１５】前記容器本体２は、図３に模式的な断面図
として示すように、金属材（図示省略）を骨材とした合
成樹脂による成形品で、一端が開放されており、周壁２
ａおよび底部２ｂは二重壁構造とされていてその二重壁
間には断熱保温材７が充填されている。

【００１６】また容器本体２の側部には背負い用バンド
４，４の一端が取付けられ、背負い用バンド４，４の他
端は蓋体３に取付けられており、その部分に電源をオン
・オフするスイッチＳＷが設けられ、またこの背負い用
バンド４，４により背負ったとき背中に当る部分の容器
本体２に背当て５が取付けられている。化粧カバー６は
必要により用いられるもので、外容器１のクッション材
５の範囲を除く外周をカバーするよう柔軟な断熱シート
で構成されている。

【００１７】前記蓋体３は、外蓋８と内蓋９との組合わ
せで構成されており、前記内蓋９上には圧力流体として
圧力空気を使用する場合の圧力空気供給手段１０が設け
られている。

【００１８】この圧力空気供給手段１０は、空気圧送用
ポンプ１１と、このポンプ１１を駆動するためのモータ
１２と、このモータ１２の駆動源となるバッテリ１４
と、所定値以上の圧力となったとき作動する安全弁１５
と、上記圧力上昇時に駆動系を停止させるべく内圧検知
用圧力センサを備えた制御部１６とで構成されている。
上記バッテリ１４は６Ｖ程度のものである。また上記ポ
ンプ１１の吐出口は、ホース１１ａを通じて容器本体２
内に連通されている。

【００１９】前記容器本体２と蓋体３との嵌合部は任意
の構造を採用することができるが、最も簡便な構造とし
ては、図６に例示するように容器本体２と蓋体３の嵌合
部周縁に周方向に所定の間隔をおいて凸部１７，１８を
設け、蓋体３を回してこれら凸部１７，１８が互いに摺
接することにより強固に固定されるようにする。

【００２０】また容器本体２と蓋体３との接合面間に
は、内方に向けて拡開するＶ形断面形状を有するパッキ
ン１９を周設し、外容器１に内圧が加わったときＶ形状
部分の内側に圧力が作用して一層接合面に圧着し、シー
ル性が保たれるようにされる。

【００２１】蓋体３の嵌脱を容易にするため、図８〜図
１２に示すように構成することができる。すなわち図８
に蓋体３の下面図を、図９に半部の断面図を示すよう
に、蓋体３の上面中央位置にハンドル２０により回転可
能に設けられるカム体２１と、前記容器体２と蓋体３と
の嵌合部外周に嵌合する平面視円弧状で断面コ字状のク
ランプ部２２の中央にアーム２３が連設された複数（図
では３個）のクランパ２４，２４…と、このクランパ２
４のアーム２３をガイドするガイド溝２５を等角配置と
して有するガイド部材２６とで構成される。

【００２２】前記カム体２１は、図１０に示すように円
環状部材の内周に回転中心に対し偏心し前記クランパ２
４，２４，２４と対応する弧状のカム面２７，２７，２
７を有し、前記クランパ２４のアーム２３の端部に軸着
されたコロ２８が前記カム面に当接するようになってお
り、ハンドル２０を回してカム体２１のカム面２７によ
りコロ２８を介してクランパを引くことにより、クラン
プ部２２が容器本体２と蓋体３との嵌合部間に前記図７
と同様なＶ形パッキン１９が介在される。

【００２３】したがってこの実施形態によれば、蓋体３
を被せたのちハンドル２０を回すだけで蓋体３を容器本
体２に密封状に取付けることがてきる、ハンドル２０を
逆に回せば蓋体３を外すことができる。

【００２４】図１３〜図１５は他の実施形態を示すもの
で、この場合は蓋体３の内面側にゼネバ３０をハンドル
軸３１に固着するとともに蓋体３の内面周縁近くにゼネ
バ３０の周囲の孤面に摺接し得てゼネバ３０の回転によ
り蓋体３の周縁から出没するカム３２を蓋体３に軸着
し、このカム３２と一体に動くレバー３２ａの端部のロ
ーラをゼネバ３０の放射方向の溝３０ａに嵌合し、ゼネ
バ３０の回転によりレバー３２ａの揺動によりカム３２
の一部が突出したとき容器本体２の周縁の孔３３に嵌合
して蓋３の周縁を容器本体２の周縁上に圧着させるよう
になされたものである。３４はそのパッキンである。

【００２５】これによってもハンドル軸３１上のハンド
ル３５を回すことにより蓋体３を嵌脱することができ
る。

【００２６】図１６、図１７は蓋体３の一端と容器本体
２の開口部とをヒンジ３６により枢着し、容器本体２の
開口部他端に止め金３７を取付け、この止め金３７のレ
バー部分の先端を蓋体３の止め具３８に引掛けて倒すこ
とにより係止するようにしたものである。

【００２７】また図１８、図１９は蓋体３をヒンジ結合
とせず、３箇所に前記の止め金３７と止め具３８を設け
るようにしたものである。

【００２８】さらに図２０は図１６のヒンジ３６に代
え、蓋体３側に突片３９を設け、容器本体２側に上記突
片３９を挿着するフック４０を設けて枢支するようにし
たものである。

【００２９】バッグ５０は、変形可能な樹脂材（例えば
ＰＥＴ）により形成されたもので、上部が絞られて口部
５０ａとされ、この口部５０ａには封止キャップ５１が
ネジ５２（図２７示）により密封状態に嵌着されて内部
が密封されるようになっている。このバッグ５０の内部
に、ビール、ジュース等の飲料が充填され、段ボール箱
に納められてバッグインボックスとして出荷されるよう
になっている。したがって前記容器本体２へは、段ボー
ル箱のフラップを破断してその内部のバッグ５０の口部
５０ａを露出させた状態として段ボール箱ごと収納する
ようにされる。しかし必ずしも段ボール箱ごとでなく、
段ボール箱からバッグ５０を取出して容器本体２内に納
めるようにしてもよい。

【００３０】前記バッグ５０の封止キャップ５１に注出
用チューブ５３を接続して飲料を注出するようになされ
るが、上記封止キャップ５１を開けることなく注出用チ
ューブ５３を接続するため封止キャップ５１に打針する
手段が用意されている。

【００３１】そのための手段として、図２１〜図２７に
示すように、バッグ５０の封止キャップ５１を含む口部
５０ａの外周の半周を抱持する半円筒状の嵌合部５４を
有する一対の部片５５，５５を備え、この部片５５，５
５の一端がピン５６により鋏状に開閉自在に枢着された
クランプ２７と、図２４〜図２７に示すように前記クラ
ンプ５７の合体した嵌合部５４，５４に外嵌して封止キ
ャップ５１の頂部５１ａに打針する打針キャップ５８と
を具有し、前記クランプ５７の嵌合部５４，５４の外周
には傾斜溝５９，５９が形成されており、前記打針キャ
ップ５８には針管６０が挿通固着されているとともに、
内周には前記嵌合部５４，５４の傾斜溝５９，５９に嵌
合する一対の突起６１，６１が直径線上対称位置に設け
られている。また打針キャップ５８の外周には手掛け用
の突起６２，６２…が等間隔に４箇所に設けられてい
る。前記傾斜溝５９，５９の傾斜上端位置には、前記打
針キャップ５８を嵌合する際にその内周の突起６１，６
１が傾斜溝５９，５９に入り込むための切欠５９ａが形
成されている。

【００３２】前記針管６０は、下端が傾めに削成されて
鋭利な刃先６０ａとされ、上端側は注出用チューブ５３
を嵌着するため竹の子状の接続部６０ｂとされている。

【００３３】一方、前記クランプ５７の一方の部片５５
の手元端にはリング状の保持リング６３の基部６３ａが
枢支され、この保持リング６３の先端の取手６３ｂを持
って矢印方向に旋回させ、他方の部片５５の手元端に係
合させる（図２１のイ位置）ことより部片５５，５５を
閉じ状態に保持するようになっている。しかしこの保持
リング６３は必ずしも設けず、部片５５，５５の手元端
を手で把握して閉じ状態を保持するようにしてもよい。

【００３４】したがって前記クランプ５７の部片５５，
５５の嵌合部５４，５４をバッグ５０の口部５０ａに両
側から挟むように嵌合させ、保持リング６３により閉じ
状態を保つ。次いでその合体した嵌合部５４，５４に打
針キャップ５８を被せてその突起６１，６１を傾斜溝５
９，５９に嵌入させたのち打針キャップ５８を回動させ
ると、打針キャップ５８の突起６１，６１が傾斜溝５
９，５９にそって下降することにより針管６０の刃先６
０ａがバッグ５０の封止キャップ５１の頂部５１ａに刺
通され、打針キャップ５８を締付け終ったとき打針キャ
ップ５８の針管挿通部の下面が封止キャップ５１の頂部
上面に密着して接続状態となる。

【００３５】上記打針キャップ５８の針管６０の接続部
６０ｂに接続される注出用チューブ５３は、内径６ｍ
ｍ、長さ１．２ｍ程度のポリプロピレン製のもので、図
４にみられるように外容器１の蓋体３の側部から外部に
導出され、その先端には手動で開閉操作可能な注出弁６
４（ハンドタップ）が接続され、この注出弁６４には操
作レバー６５および注出ノズル６６が設けられている。

【００３６】次に上記実施形態の作用を説明する。

【００３７】外容器１の蓋３を開け、飲料が充填された
バッグ５０を装入し、その口部５０ａに封止キャップ５
１を含みクランプ５７の嵌合部５４，５４を嵌めたのち
打針キャップ５８を被せ、その突起６１，６１を前記嵌
合部５４，５４の傾斜溝５９，５９の上端に切欠５９
ａ，５９ａを通じ嵌合し、打針キャップ５８を傾斜溝５
９，５９にそって回動させれば、その針管６０の刃先６
０ａが封止キャップ５１の頂部５１ａを突き破って刺さ
り、傾斜溝５９，５９の下端近くに至れば打針キャップ
５８の下面が封止キャップ５１の上面に密着して封止状
態が保たれる。

【００３８】こうして針管６０を取付けたのちその接続
部６０ｂに注出用チューブ５３の端部を嵌着し、その注
出用チューブ５３は蓋体３から外部に導出されてその先
端に注出弁６４が接続される。

【００３９】上記のようにセットしたのちスイッチＳＷ
を投入すると、モータ１２が駆動してポンプ１１が回動
し、このポンプ１１により加圧された空気がホース１１
ａを通じて外容器１の容器本体２内に供給され、容器本
体２とバッグ５０との間に入って内部圧力を高める。

【００４０】こうして予圧したのち外容器１を上下逆に
して背負い用バンド４，４により背負い、販売時には注
出弁６４の注出ノズル６６をコップに挿入して操作レバ
ー６５により開弁すれば、バッグ５０内の飲料は前記ポ
ンプ１１からの圧力空気による加圧により注出用チュー
ブ５３を通じて注出され、操作レバー６５の操作を止め
れば注出が停止し、適量ずつの販売ができる。

【００４１】外容器１内の圧力が所定値を超えると、安
全弁１５が作動して過剰圧力を解消するとともに圧力セ
ンサによる内圧検知により制御部１２を通じポンプ１１
の駆動が停止し、安全が図られる。

【００４２】容器本体２の二重壁間に断熱保温材７を充
填し、さらに保温性のある化粧カバー６で被包すること
により、６０℃を超える悪条件下であっても、冷えた飲
料を供給することができる。

【００４３】上述のようにバッグ５０を倒立状態として
使用すれば、殆んど残量なしの状態まで注出することが
可能であって好ましい使用形態であるが、正立状態で使
用してもバッグ５０が外圧によって殆んど内部空間が限
りなく零に近い状態に漬れるので正立状態での使用も妨
げない。

【００４４】上述の実施形態における外容器１は、硬質
の合成樹脂による成形品を想定した剛体であるが、この
外容器１は必ずしも剛体に限らず、例えば図２８に略示
するように、容器本体７０をＰＶＣ、ＰＰ、ナイロン等
の軟質合成樹脂シート材により円筒状としてこれに耐圧
カーカス糸７１を螺旋状に内蔵若しくは添設し、上部は
バッグ５０の口部が突出してこれに密着封止し得るカバ
ー７２を設け、下部はバッグ５０を出し入れするための
底片７３を一端を固定して設け、他端を容器本体７０に
係着密閉するようにしたものであってもよい。なお注出
時には上下逆にして使用する。

【００４５】また外容器１を密閉型とせず、図２９に略
示断面を示すように伸縮性を有する軟質合成樹脂により
バッグ５０の外周に嵌る円筒状の容器本体７４とすると
ともにその周壁部分７５を２重構造として内部に供給口
７６から圧力流体（例えば冷水）を供給するようにし、
この周壁部分７５を膨張させることによりバッグ５０が
押圧され、最終的には図３０のようにバッグ５０が完全
に押し潰されるようにしたものであってもよい。この場
合も注出時には上下逆にして使用する。

【００４６】図３１は、外容器１ごと手押し車８０に搭
載して移動させながら販売するようにした場合の一例を
示すが、この場合には図３２に示すように手押し車８０
内に外容器１ごとバッグ５０の口部５０ａが図示しない
支持手段によって斜め下方を向くように傾斜して車載す
るようにし、その口部５０ａを含む外容器１の下方部分
を例えば氷入りの冷水８１により冷却するようにして注
出弁６４を通じ常に冷えた飲料を供給するようにするこ
とができる。

【００４７】図３３は、図２４〜図２７における打針キ
ャップ５８の周囲に複数本（図では４本）の突脚片８
２，８２…を突設し、外容器１内にバッグ５０を収納し
て外容器１の開口部に蓋３を嵌着してその外容器１を上
下反転させたとき前記突脚片８２，８２…の先端８２
ａ，８２ａ…が蓋３の内面に当接してバッグ５０の荷重
を支えるとともに針管６０に接続される注出用チューブ
５３が押し潰されることを防ぐようになされたものであ
る。

【００４８】これによれば、図２７に断面表示されるよ
うな特別なスペーサ等をバッグ５０の肩部分に当てて置
くような必要がなく、セットが容易になる。

【００４９】図３４〜図３７は、背負い式とする場合の
他の実施形態を示すもので、図１、図２に示した背負い
式のものでは外容器１に直接背負いバンド４，４を取付
けて背負うようにしているのに対し、背負い子８３と外
容器１とを分離し、販売員が背負い子８３を背負った状
態のまま外容器１を脱着することができ、かつその背負
い子８３はコンパクトに折り畳めて収納や携帯ができる
ようにしたものである。

【００５０】すなわち背負い子８３は、アルミニウム等
の軽量で剛性のある芯材８４，８４を内蔵し、外容器１
の側面形状と略同大の大きさを有する背当て８５を有
し、この背当て８５の前面側にはクッション８６，８６
…が設けられ、背当て８５の上端から下端にかけて左右
の背負いバンド４，４が取付けられている。また背当て
８５の下部両側には腹部に締着するための幅広の腰ベル
ト８７，８７が取付けられてバックル８８で係着自在と
され、前記左右の背負いバンド４，４の上方部には胸部
で左右の背負いバンド４，４を固定するための補助ベル
ト８９，８９が取付けられていてバックル９０により係
着自在とされている。

【００５１】上記背当て８５の下端部には受棚９１が後
方に向け水平方向に突設されている。この受棚９１は、
図３７に示すように前記芯材８４，８４の下端部に一体
的に固定された左右の支持板９２，９２と、これら支持
板９２，９２を継ぐ連結板９３とで構成され、前記支持
板９２，９２には外容器１の蓋３の外周に突出するフラ
ンジ部３ａが嵌合し得る凹部９４，９４が形成されてい
る。なおこの凹部９４に代え凸部によりフランジ部３ａ
が引掛るようにしてもよい。また背当て８５の背面側上
下部には、外容器１に巻回して締着するバンド９５，９
５が取付けられている。このほか、必要により外容器１
が外部に露出しないようにするため、図３６に斜線図示
のように、布、レザー等のシート材からなるカバー９６
を背当て８５に付設するようにしてもよい。

【００５２】一方、飲料注出のための圧力空気供給手段
１０は、前記図３〜図５の実施形態では蓋３内に設置さ
れているが、図３４〜図３６に示す実施形態では上記圧
力空気供給手段１０が外容器１および蓋３とは独立した
ケース９７内に納められ、このケース９７を前記腰ベル
ト８７の一方の外側面に取付けるようにされており、ポ
ンプ１１に継ぐホース１１ａはプラグ９８により接続自
在とされている。

【００５３】したがって販売員が飲料を売り切ったとき
は、図３６に示すように背負い子８３を背負ったまま基
地において作業台９９の上に背当て８５の下端の受棚９
１を載せるようにして置き、別の作業員がバンド９５，
９５およびホース１１ａを外して空になった外容器１を
外し、新たに飲料入りのバッグ５０が収納されている外
容器１をその蓋３のフランジ部３ａを受棚９１の凹部９
４，９４に係合させて位置を定めたのちバンド９５，９
５で外容器１を背当て８５に固定し、ホース１１ａを接
続して再び販売に向かうことができ、高能率に対処する
ことができる。

【００５４】図３８は店頭や店内に設置して飲料を冷た
い状態で販売する場合の実施形態を示すもので、冷蔵庫
式となっている。すなわち庫体１００内に外容器１をそ
の注出口が手前側となって下り傾斜状に収納保持される
収納部１０１を有し、その前面は扉１０２により開閉自
在とされ、この扉１０２に注出弁６４を設けている。図
３８では上下に２個の外容器１を収納し得るようにした
場合を示しているが、小規模店用の場合は１個用として
もよく、また大規模店用として左右に２段ずつ計４個の
外容器１の収納するようにしてもよい。なお１０３は冷
凍機器を収蔵するボックスを示す。

【００５５】図３９、図４０は、バッグ５０内の飲料を
最後まで注出することができるようにするため、庫体１
０４内で外容器１を９０°転回させるようにしたもの
で、庫体１０４の左右内側面に外容器１の外周部左右に
固設の取手１０５，１０５を支持しかつ回転可能な支持
部１０６，１０６が設けられ、外容器１にはハンドル１
０７が設けられていて、外容器１を横に寝かせた状態で
庫体１０４に挿入し、外容器１の左右の取手１０５，１
０５を支持部１０６，１０６に係合支持させたのちハン
ドル１０７により外容器１を９０°回転させて下向きに
セットするようになされている。なお１０８は冷凍機器
のボックスを示す。

【００５６】図４１は店内設置型とした場合の他の形態
例を示すもので、外容器１を収納する庫体１０９がビー
ルの製造過程において用いられる「仕込み釜」の形状を
模した型とされ、好ましくは銅板により形成されるが、
樹脂製によるときは銅色塗装が施され、いかにもビール
工場のイメージを与えるようにされる。

【００５７】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、バ
ッグを可撓性材料により押し潰し自在とし、外容器に収
納してバッグに圧力流体により外圧を与えることにより
内容液を注出するようにしたので、最後まで確実に注出
することができ、またバッグを加圧する圧力流体（例え
ば空気圧）を使用することができるので、従来のように
ガスボンベを携行せずともよく、そのためランニングコ
ストが著しく低減されるとともにガスボンベを交換する
手数が一切掛らず、取扱いが簡単になり、ガスを使用し
ないので環境にもやさしく、きわめて有用性の高い飲料
注出装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による飲料注出装置の一実施形態を示す
外観斜視図。

【図２】（Ａ），（Ｂ）は外形状の例示図。

【図３】同、模式的断面図。

【図４】蓋体の内蓋の内部を示す斜視図。

【図５】同、平面図。

【図６】容器本体と蓋体との結合構造の一例を示す部分
斜視図。

【図７】同、結合部に介在するパッキンの一例を示す部
分断面図。

【図８】容器本体と蓋体との結合構造の他の例を示す蓋
体の下面図。

【図９】同、一部の断面図。

【図１０】図８におけるカム体の平面図。

【図１１】同、ガイド部材の平面図。

【図１２】（Ａ），（Ｂ）は同、クランパの平面図およ
び側面図。

【図１３】蓋体の結合構造の他の例を示す蓋体の下面
図。

【図１４】同、一部の断面図。

【図１５】同、蓋体の斜視図。

【図１６】蓋体の結合構造の他の例を示す側面図。

【図１７】同、平面図。

【図１８】蓋体の結合構造の他の例を示す側面図。

【図１９】同、平面図。

【図２０】蓋体の結合構造の他の例を示す側面図。

【図２１】クランプの一方の部片を斜線で示す平面図。

【図２２】同、一方の部片の正面図。

【図２３】同、背面図。

【図２４】打針キャップの平面図。

【図２５】同、下面図。

【図２６】図２５のＡ−Ａ部分を断面とした正面図。

【図２７】打針キャップによる打針時の状態を示す略示
断面図。

【図２８】外容器の他の例を示す略示断面図。

【図２９】同、他の例を示す略示断面図。

【図３０】図２９におけるバッグの押し潰し状態を示す
説明図。

【図３１】本発明による飲料注出装置を手押し車に搭載
した場合の一例を示す一部切欠斜視図。

【図３２】手押し車に飲料冷却手段を付加した断面図。

【図３３】打針キャップの変形例を示す斜視図。

【図３４】注出装置を背負い式とする場合の他の実施形
態を示す分解側面図。

【図３５】同、正面図。

【図３６】同、交換作業の態様を示す説明図。

【図３７】背負い子の受棚部分の斜視図。

【図３８】据置型とした場合の一例を示す断面図。

【図３９】同、内部で外容器を９０°転回させるように
した場合の正面図。

【図４０】同、縦断側面図。

【図４１】据置型とした場合の他の実施形態を示す一部
を断面とした正面図。

【符号の説明】 １ 外容器 ２ 容器本体 ３ 蓋体 ４ 背負い用バンド ５ 背当て ６ 保温カバー ７ 断熱保温材 ８ 外蓋 ９ 内蓋 １０ 圧力空気供給手段 １１ 空気圧送用ポンプ １２ ポンプ駆動用モータ １４ バッテリ １５ 安全弁 １６ 制御部 １７，１８ 凸部 １９ パッキン ２０ ハンドル ２１ カム体 ２２ クランプ部 ２３ アーム ２４ クランパ ２５ ガイド溝 ２６ ガイド部材 ２７ カム面 ３０ ゼネバ ３２ カム ３６ ヒンジ ３７ 止め金 ３８ 止め具 ５０ バッグ ５０ａ 口部 ５１ 封止キャップ ５３ 注出用チューブ ５４ 嵌合部 ５５ 部片 ５７ クランプ ５８ 打針キャップ ５９ 傾斜溝 ６０ 針管 ６１ 突起 ６３ 注出弁 ６４ 操作ハンドル ６５ 注出ノズル ７０，７４ 容器本体 ８０ 手押し車 ８２ 突脚部 ８３ 背負い子 ８４ 芯材 ８５ 背当て ８７ 腰ベルト ８９ 補助ベルト ９１ 受棚 ９４ 凹部 ９７ 圧力空気供給段用ケース １００，１０４，１０９ 庫体 １０１ 収納部 １０５ 取手 １０６ 支持部 １０７ ハンドル

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】移動可能な耐圧保温性を有する外容器と、
   変形自在な可撓性資材により形成され前記外容器内に装
   入可能な大きさを有し、内部に飲料が充填されるバッグ
   と、前記外容器とバッグとの間に圧力流体を供給する圧
   力流体供給手段と、前記バッグの口部に接続され外容器
   外に導出される注出用チューブと、このチューブの先端
   に接続され注出ノズルを有する手動操作自在な注出弁と
   を具備することを特徴とする飲料注出装置。
2. 【請求項２】前記外容器は、容器本体と、この容器本体
   の開口部を開閉自在な蓋体とからなり、容器本体は二重
   壁構造とされていてその二重壁間に断熱保温材が充填さ
   れ、前記蓋体内に前記圧力流体供給手段が配設されてい
   る請求項１記載の飲料注出装置。
3. 【請求項３】前記圧力流体供給手段は、流体圧送用ポン
   プと、このポンプを駆動するモータと、このモータを駆
   動するバッテリと、外容器内の圧力が所定値を超えたと
   き作動する安全弁と、該圧力上昇時に駆動系を停止させ
   る制御部とを有している請求項１または２記載の飲料注
   出装置。
4. 【請求項４】前記バッグと注出用チューブとの接続にお
   いて、バッグの封止キャップを含む口部外周を抱持する
   嵌合部を有し一端が枢支されて開閉自在とされた一対の
   部片で構成されるクランプと、このクランプの嵌合部外
   周に嵌合してバッグの封止キャップの頂部に打針する打
   針キャップとを具有し、前記クランプの嵌合部外周には
   傾斜溝が形成されており、前記打針キャップには針管が
   挿通固着されているとともにその内周に前記傾斜溝に嵌
   合する少くとも一対の突起を有し、前記クランプでバッ
   グの口部を抱持したのちその嵌合部に打針キャップを被
   せてその突起を傾斜溝に嵌入させ、ついで打針キャップ
   を回転させることにより打針キャップが傾斜溝により深
   く嵌合することにより針管がバッグの封止キャップに刺
   通されるようにした請求項１乃至３のいずれ１項記載の
   飲料注出装置。
5. 【請求項５】前記容器本体と蓋体との結合において、蓋
   体の中央に回転操作自在に軸支され、該軸の中心に対し
   偏心した複数の内周カム面を有するカム体と、このカム
   体のカム面に結合してカム体の回転により放射方向に進
   退し先端に容器本体と蓋体との嵌合部周縁に圧嵌して該
   嵌合部を密着させるクランプ部を有する複数のクランパ
   とを具備する請求項２記載の飲料注出装置。
6. 【請求項６】前記容器本体と蓋体との嵌合部はバヨネッ
   ト嵌合とされ、容器本体と蓋体との整合面間に断面が内
   方に向け拡開するＶ形状のパッキンが介在されている請
   求項２記載の飲料注出装置。
7. 【請求項７】背負いバンドおよび腰ベルトを有する背当
   ての背面下端に後方に向け水平方向に突出して前記外容
   器の蓋のフランジ部を係止し得る受棚を有するとともに
   前記外容器を背当てに締着する締着バンドを有し、前記
   圧力流体供給手段を前記腰ベルトに設けて外容器外に導
   出するホースを接続自在とした背負い子を備え、この背
   負い子を背負ったまま外容器の脱着が可能とされた請求
   項１〜６のいずれか１項記載の飲料注出装置。
8. 【請求項８】前記外容器の注出口が下方を向くよう外容
   器を傾斜状態に収納する収納部を有する冷蔵庫を備えて
   いる請求項１〜６のいずれか１項記載の飲料注出装置。
9. 【請求項９】前記外容器を水平姿勢から注出口が下方を
   向く垂直姿勢に転回可能とされた支持部を有する冷蔵庫
   を備えている請求項１〜６のいずれか１項記載の飲料注
   出装置。
10. 【請求項１０】前記注出口を下向きとして外容器を収蔵
    する庫体の外形状が仕込み釜形状とされている請求項１
    〜６のいずれか１項記載の飲料注出装置。