JPH1072061A - 胴脹れ防止容器 - Google Patents
胴脹れ防止容器Info
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- JPH1072061A JPH1072061A JP24410296A JP24410296A JPH1072061A JP H1072061 A JPH1072061 A JP H1072061A JP 24410296 A JP24410296 A JP 24410296A JP 24410296 A JP24410296 A JP 24410296A JP H1072061 A JPH1072061 A JP H1072061A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量且つ安価であり、収納物の洩れがなくな
る胴脹れ防止容器を提供する。 【解決手段】 角筒形であって、上下両端に内フラップ
と外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の内側
に内袋または面状体を設けた気密容器において、内袋ま
たは面状体を保持する手段として、内フラップと内袋ま
たは面状体の端面との接着面を設けた。また、この発明
は、角筒形であって、上下両端に内フラップと外フラッ
プとを有する容器本体と、その角筒形の各側壁に幅中央
部で内接または近接する円筒形であって、上下両端面が
ほゞ円形に保持される内袋または面状体とからなり、そ
の上下端面を円形に保持する手段として、内フラップに
端面との接着面を設けた。
る胴脹れ防止容器を提供する。 【解決手段】 角筒形であって、上下両端に内フラップ
と外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の内側
に内袋または面状体を設けた気密容器において、内袋ま
たは面状体を保持する手段として、内フラップと内袋ま
たは面状体の端面との接着面を設けた。また、この発明
は、角筒形であって、上下両端に内フラップと外フラッ
プとを有する容器本体と、その角筒形の各側壁に幅中央
部で内接または近接する円筒形であって、上下両端面が
ほゞ円形に保持される内袋または面状体とからなり、そ
の上下端面を円形に保持する手段として、内フラップに
端面との接着面を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、組立て素材が段ボー
ル等の比較的剛性に欠ける場合において、収納物の内圧
に耐え得るようにした胴脹れ防止容器に関する。
ル等の比較的剛性に欠ける場合において、収納物の内圧
に耐え得るようにした胴脹れ防止容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】段ボールや厚紙等で四角形等の角筒形に
組み立てた容器は、その組み立て形態から垂直方向の荷
重に耐えやすいが、収納物が液体や粒体等の流動物であ
ると、内圧により側壁が外へ反る胴脹れを招く不都合が
ある。この欠点を解決するために、この発明者等におい
て、従来、胴脹れ防止容器を提案してきた（特公平７−
７１９６８号公報）。
組み立てた容器は、その組み立て形態から垂直方向の荷
重に耐えやすいが、収納物が液体や粒体等の流動物であ
ると、内圧により側壁が外へ反る胴脹れを招く不都合が
ある。この欠点を解決するために、この発明者等におい
て、従来、胴脹れ防止容器を提案してきた（特公平７−
７１９６８号公報）。
【０００３】上記公報に記載した胴脹れ防止容器は、外
箱と角筒形の内箱とからなる二重箱において、内箱につ
いて角綾線の外側にそれぞれ紙管を半割れにした補強枠
を当てる一方、内箱の上下両端部を外側へ反転して、そ
れが補強枠の外側になる胴脹れ防止帯を形成し、その胴
脹れ防止帯をテープで補強枠に止めたものであった。
箱と角筒形の内箱とからなる二重箱において、内箱につ
いて角綾線の外側にそれぞれ紙管を半割れにした補強枠
を当てる一方、内箱の上下両端部を外側へ反転して、そ
れが補強枠の外側になる胴脹れ防止帯を形成し、その胴
脹れ防止帯をテープで補強枠に止めたものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の胴
脹れ防止容器によれば、外箱と内箱との二重構造に加え
て、補強枠の支えによって、必要以上と言える程に積圧
荷重に耐える大きな強度を有するが、部材の多用により
箱が過度に重くなり、軽量化に適しなく、また、コスト
高となるという問題があった。
脹れ防止容器によれば、外箱と内箱との二重構造に加え
て、補強枠の支えによって、必要以上と言える程に積圧
荷重に耐える大きな強度を有するが、部材の多用により
箱が過度に重くなり、軽量化に適しなく、また、コスト
高となるという問題があった。
【０００５】胴脹れの防止については、外箱と内箱との
間に内箱の胴脹れを逃す空間を有し、且つ、上下に胴脹
れ防止帯を有するためであるが、内箱の上下が開放して
いるために、殊に、液体であると洩れる不都合があっ
た。
間に内箱の胴脹れを逃す空間を有し、且つ、上下に胴脹
れ防止帯を有するためであるが、内箱の上下が開放して
いるために、殊に、液体であると洩れる不都合があっ
た。
【０００６】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
軽量且つ安価であり、収納物の洩れがなくなる胴脹れ防
止容器を提供すること目的とした。
軽量且つ安価であり、収納物の洩れがなくなる胴脹れ防
止容器を提供すること目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、角筒形であって、上下両端に内フラ
ップと外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の
内側に内袋または面状体を設けた気密容器において、内
袋または面状体を保持する手段として、内フラップと内
袋または面状体の端面との接着面を設けて胴脹れ防止容
器を構成した。
めに、この発明は、角筒形であって、上下両端に内フラ
ップと外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の
内側に内袋または面状体を設けた気密容器において、内
袋または面状体を保持する手段として、内フラップと内
袋または面状体の端面との接着面を設けて胴脹れ防止容
器を構成した。
【０００８】また、この発明は、角筒形であって、上下
両端に内フラップと外フラップとを有する容器本体と、
その角筒形の各側壁に幅中央部で内接または近接する円
筒形であって、上下両端面がほゞ円形に保持される内袋
または面状体とからなり、その上下端面を円形に保持す
る手段として、内フラップに端面との接着面を設けて胴
脹れ防止容器を構成した。
両端に内フラップと外フラップとを有する容器本体と、
その角筒形の各側壁に幅中央部で内接または近接する円
筒形であって、上下両端面がほゞ円形に保持される内袋
または面状体とからなり、その上下端面を円形に保持す
る手段として、内フラップに端面との接着面を設けて胴
脹れ防止容器を構成した。
【０００９】上記の各胴脹れ防止容器において、さら
に、次のように構成すると、目的達成にいっそう有効で
ある。
に、次のように構成すると、目的達成にいっそう有効で
ある。
【００１０】四角形状角筒形の容器本体の左右側壁幅中
央部に上下に亙る山折り線を設ける。
央部に上下に亙る山折り線を設ける。
【００１１】内袋を多層にしたり、内袋の円筒形胴部に
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりする。
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりする。
【００１２】内フラップ接着面に出入口用のキャップを
設ける。
設ける。
【００１３】内袋の上下端面と容器本体の内フラップと
を剥離可能とする。
を剥離可能とする。
【００１４】
【作 用】胴脹れ防止容器を上記のように構成したか
ら、内袋に内容物を収納した包装状態においては、その
上下両端面が内フラップに円形に接着され、且つ上下間
がその接着により突っ張られているために、内袋の胴部
が円筒形に保持され、容器本体の側壁に内接していても
その圧力が抑制されるために、容器本体の胴脹れが防止
される。
ら、内袋に内容物を収納した包装状態においては、その
上下両端面が内フラップに円形に接着され、且つ上下間
がその接着により突っ張られているために、内袋の胴部
が円筒形に保持され、容器本体の側壁に内接していても
その圧力が抑制されるために、容器本体の胴脹れが防止
される。
【００１５】内袋の上下端面に剥離可能に内フラップを
接着する手段としては、部分接着による方法、粘着剤や
発泡接着剤を使用する方法、内フラップのライナーを剥
離可能とする方法等を挙げることができる。
接着する手段としては、部分接着による方法、粘着剤や
発泡接着剤を使用する方法、内フラップのライナーを剥
離可能とする方法等を挙げることができる。
【００１６】
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１７】図１ないし図４は、一実施例を示したもの
で、その胴脹れ防止容器は、段ボール製の容器本体１に
内袋３を装備し、容器本体１には、後記するように、内
袋３を収納物の内圧に抗して円筒形に保持する機能が備
えられる。容器本体１の適当な材質としては、段ボール
の他、印刷紙器、板紙等を挙げることができる。
で、その胴脹れ防止容器は、段ボール製の容器本体１に
内袋３を装備し、容器本体１には、後記するように、内
袋３を収納物の内圧に抗して円筒形に保持する機能が備
えられる。容器本体１の適当な材質としては、段ボール
の他、印刷紙器、板紙等を挙げることができる。
【００１８】特に、段ボールについては、防水・断熱機
能を持った機能性段ボール（例えば、段ボールにプラス
チックフィルム、アルミ蒸着フィルム、発泡樹脂シー
ト、エアーキャップ、発泡紙等を貼り合わせたもの）を
使用することで、内容物の保護が確実となる。
能を持った機能性段ボール（例えば、段ボールにプラス
チックフィルム、アルミ蒸着フィルム、発泡樹脂シー
ト、エアーキャップ、発泡紙等を貼り合わせたもの）を
使用することで、内容物の保護が確実となる。
【００１９】容器本体１は、平面的に四角形であるが、
その形状を特に問うものではなく、例えば、六角形、八
角形等であっても良い。。この場合は、胴体を構成する
前後側壁５，５と左右側壁７，７とがほゞ同幅の正四角
形であって、前後側壁５，５の上下両端に内フラップ
９，９を、左右側壁７，７の上下両端に外フラップ１
１，１１がそれぞれ連設してある。１３が胴体を四角形
に組み立てる糊代である。
その形状を特に問うものではなく、例えば、六角形、八
角形等であっても良い。。この場合は、胴体を構成する
前後側壁５，５と左右側壁７，７とがほゞ同幅の正四角
形であって、前後側壁５，５の上下両端に内フラップ
９，９を、左右側壁７，７の上下両端に外フラップ１
１，１１がそれぞれ連設してある。１３が胴体を四角形
に組み立てる糊代である。
【００２０】また、この容器本体１を扁平に折り畳み得
るように、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１
１，１１に亙る山折り線１５が形成されている（図１参
照）。図２において、二点鎖線によりその折り畳み中途
の状態を示す。
るように、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１
１，１１に亙る山折り線１５が形成されている（図１参
照）。図２において、二点鎖線によりその折り畳み中途
の状態を示す。
【００２１】この山折り線１５が形成されていることに
より、予め内袋３を内フラップ９，９に接着された状
態、つまり、容器本体１と内袋３とが一体化された折り
畳み状態が可能となる（図４の状態から角筒形に編成し
た状態）。また、充填時に折畳み状態から容器本体１と
内袋３とが一緒に成形され、成形組立て作業の合理化が
図れる。
より、予め内袋３を内フラップ９，９に接着された状
態、つまり、容器本体１と内袋３とが一体化された折り
畳み状態が可能となる（図４の状態から角筒形に編成し
た状態）。また、充填時に折畳み状態から容器本体１と
内袋３とが一緒に成形され、成形組立て作業の合理化が
図れる。
【００２２】内袋３を円筒形に保持する機能について
は、上下の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とす
る半円の接着面１７，１７が設けられ、両内フラップ
９，９の折込みにより対向する両接着面１７，１７が円
形に突き合わされるようになっている。
は、上下の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とす
る半円の接着面１７，１７が設けられ、両内フラップ
９，９の折込みにより対向する両接着面１７，１７が円
形に突き合わされるようになっている。
【００２３】この容器本体１を扁平に折り畳み得るよう
に、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１１，１
１に亙る山折り線１５が形成されているときには、上下
の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とする半円の
接着面１７，１７で予め接着しておくことが可能であ
り、これによりさらに作業性の向上を図ることができ
る。
に、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１１，１
１に亙る山折り線１５が形成されているときには、上下
の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とする半円の
接着面１７，１７で予め接着しておくことが可能であ
り、これによりさらに作業性の向上を図ることができ
る。
【００２４】内袋３は、ポリエチレンのチューブからな
り、容器本体１の内周面と面する胴部には、筒形に形成
されたクラフト紙からなる補強２０が嵌めてある。な
お、両者を接着しても良い。また、密封のために上下両
端がシールされ、上下シール部１９，１９を直径とする
ほゞ円形の上下端面が構成される。しかし、コスト高と
なるけれけども、プラスチックの成形により、上下両端
に完全に円形の端面を形成することもできる。
り、容器本体１の内周面と面する胴部には、筒形に形成
されたクラフト紙からなる補強２０が嵌めてある。な
お、両者を接着しても良い。また、密封のために上下両
端がシールされ、上下シール部１９，１９を直径とする
ほゞ円形の上下端面が構成される。しかし、コスト高と
なるけれけども、プラスチックの成形により、上下両端
に完全に円形の端面を形成することもできる。
【００２５】この場合は、折り畳み可能なチューブ製で
あるので、図４に示すように、隣接する両側壁５，７に
各幅中央部で補強２０を介して予め接着されている。な
お、容器本体１の組立て後に内袋３を納めても良い。ま
た、この内袋３には、上端に内容物を出し入れすること
のできる注出口用のキャップ１８が取り付けられてお
り、これが一方の内フラップ９に突出して固定されてい
る。
あるので、図４に示すように、隣接する両側壁５，７に
各幅中央部で補強２０を介して予め接着されている。な
お、容器本体１の組立て後に内袋３を納めても良い。ま
た、この内袋３には、上端に内容物を出し入れすること
のできる注出口用のキャップ１８が取り付けられてお
り、これが一方の内フラップ９に突出して固定されてい
る。
【００２６】内袋３の材質としては、熱可塑性フィルム
（ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、リニヤロ
ーデン並びに複合フィルム等）をまず挙げることができ
る。特に、フィルム単体または樹脂複合フィルムが延伸
加工や結晶化加工を施されていることにより、フィルム
の伸びが少ないときには、胴脹れが極めて少なくなる点
で望ましい。
（ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、リニヤロ
ーデン並びに複合フィルム等）をまず挙げることができ
る。特に、フィルム単体または樹脂複合フィルムが延伸
加工や結晶化加工を施されていることにより、フィルム
の伸びが少ないときには、胴脹れが極めて少なくなる点
で望ましい。
【００２７】さらに、内袋３の材質としては、クラフト
紙とポリエチレンシートまたはフィルムとの二重構造と
したもの、ポリエチレンシートまたはフィルムにナイロ
ンフィルムをラミネートしたもの、さらにそれに断熱の
ためのアルミ箔やアルミ蒸着フィルムをラミネートした
もの、クラフト紙とポリエチレンシートまたはフィルム
を積層したもの等を挙げることができる。
紙とポリエチレンシートまたはフィルムとの二重構造と
したもの、ポリエチレンシートまたはフィルムにナイロ
ンフィルムをラミネートしたもの、さらにそれに断熱の
ためのアルミ箔やアルミ蒸着フィルムをラミネートした
もの、クラフト紙とポリエチレンシートまたはフィルム
を積層したもの等を挙げることができる。
【００２８】また、内袋３を多重袋構造にしたものであ
っても良く、そうすると、耐衝撃性が特に強くなる。加
えて、シールを別々にしたものでは、一方のシール洩れ
があっても他方の袋で液洩れが防止され、安全性の面で
より好ましい。特に、キャップ１８付きの内袋３を使う
ことで、内容物を何回か運搬する反復使用に適し、内容
物の保護を図ることができる。
っても良く、そうすると、耐衝撃性が特に強くなる。加
えて、シールを別々にしたものでは、一方のシール洩れ
があっても他方の袋で液洩れが防止され、安全性の面で
より好ましい。特に、キャップ１８付きの内袋３を使う
ことで、内容物を何回か運搬する反復使用に適し、内容
物の保護を図ることができる。
【００２９】内袋３は、収納物の内圧により下端部が胴
脹れしやすいが、これを防ぐ一つの手段として、このよ
うな伸長しない材質ないし積層構造が望ましい。さら
に、もう一つの手段としての円筒形の補強２０の材質と
しては、クラフト紙等の紙や段ボール状のものの他、樹
脂フィルムやシート、ワリフ、フラットヤーン等を挙げ
ることができる。これらの補強により胴脹れを防止でき
ることはもちろん、衝撃による内圧破裂を防止すること
もできる。
脹れしやすいが、これを防ぐ一つの手段として、このよ
うな伸長しない材質ないし積層構造が望ましい。さら
に、もう一つの手段としての円筒形の補強２０の材質と
しては、クラフト紙等の紙や段ボール状のものの他、樹
脂フィルムやシート、ワリフ、フラットヤーン等を挙げ
ることができる。これらの補強により胴脹れを防止でき
ることはもちろん、衝撃による内圧破裂を防止すること
もできる。
【００３０】さらに、この実施例では、容器本体１の四
隅に補強枠２２，２２，２２，２２を差し込んで、内袋
３をさらに安定して保持できるようにした。このように
すれば、積み重ねによる圧縮強度を増大することができ
るため、特に大型容器（５００リットル、１０００リッ
トル）に最適である。この場合、補強枠２２は、段ボー
ルを折り込んで形成されているが、紙管を二つ割にした
ものを使用することもできる。
隅に補強枠２２，２２，２２，２２を差し込んで、内袋
３をさらに安定して保持できるようにした。このように
すれば、積み重ねによる圧縮強度を増大することができ
るため、特に大型容器（５００リットル、１０００リッ
トル）に最適である。この場合、補強枠２２は、段ボー
ルを折り込んで形成されているが、紙管を二つ割にした
ものを使用することもできる。
【００３１】図５および図６は、容器本体１を八角形に
した例を示したもので、六面の各側壁８，８，・・のう
ち、相対向する一対の側壁８，８の上下両端に、突き合
わせにより六角形となる外フラップ１１，１１を連設
し、他の側壁８，８，・・には、それぞれ六角形の中心
を頂点とする二等辺三角形の内フラップ９，９，・・が
連設される。そして、各内フラップ９，９，・・にその
頂点を中心とする円弧の内側に粘着剤を塗布して接着面
１７，１７，・・が形成される。
した例を示したもので、六面の各側壁８，８，・・のう
ち、相対向する一対の側壁８，８の上下両端に、突き合
わせにより六角形となる外フラップ１１，１１を連設
し、他の側壁８，８，・・には、それぞれ六角形の中心
を頂点とする二等辺三角形の内フラップ９，９，・・が
連設される。そして、各内フラップ９，９，・・にその
頂点を中心とする円弧の内側に粘着剤を塗布して接着面
１７，１７，・・が形成される。
【００３２】上記いずれの実施例においても、内袋３が
容器本体１に内接するようにしても、内圧を内袋３によ
り耐えられるために、側壁を押す力が弱くなって胴脹れ
が防止されるが、内袋３の径を小さくして近接するよう
にすれば、さらに胴脹れ防止が確実となる。
容器本体１に内接するようにしても、内圧を内袋３によ
り耐えられるために、側壁を押す力が弱くなって胴脹れ
が防止されるが、内袋３の径を小さくして近接するよう
にすれば、さらに胴脹れ防止が確実となる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の胴脹れ
防止容器によれば、内袋の上下両端面が容器本体の内フ
ラップに円形に接着され、且つ上下間がその接着により
突っ張られているために、内袋の胴部が円筒形に保持さ
れ、容器本体の側壁に内接していてもその圧力が微少に
抑制されるために、胴脹れが確実に防止されるものであ
って、材料の使用量が極少ないために、軽量であること
はもちろん、安価に提供でき、しかも、内袋の密封によ
り収納物が洩れるおそれが全くなく、そのため、流体、
殊に液体の収納に適し、さらに、容器本体と内袋との間
の空間により断熱性も有する等の優れた効果がある。
防止容器によれば、内袋の上下両端面が容器本体の内フ
ラップに円形に接着され、且つ上下間がその接着により
突っ張られているために、内袋の胴部が円筒形に保持さ
れ、容器本体の側壁に内接していてもその圧力が微少に
抑制されるために、胴脹れが確実に防止されるものであ
って、材料の使用量が極少ないために、軽量であること
はもちろん、安価に提供でき、しかも、内袋の密封によ
り収納物が洩れるおそれが全くなく、そのため、流体、
殊に液体の収納に適し、さらに、容器本体と内袋との間
の空間により断熱性も有する等の優れた効果がある。
【００３４】四角形の角筒形の容器本体の左右側壁の幅
中央部に上下に亙る山折り線を設けると、運搬や保管に
便利なように折り畳み可能となり、また、反復使用に好
都合となる。
中央部に上下に亙る山折り線を設けると、運搬や保管に
便利なように折り畳み可能となり、また、反復使用に好
都合となる。
【００３５】内袋を多層にしたり、内袋の円筒形胴部に
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりすると、胴
脹れ防止効果が特に顕著であって、内袋の保護が適切に
なり、内容物の安全性を高めることができる。
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりすると、胴
脹れ防止効果が特に顕著であって、内袋の保護が適切に
なり、内容物の安全性を高めることができる。
【０００３６】内フラップ接着面に出入口用のキャップ
を設けると、内容物の出入れに内袋を破損することがな
くなり、反復使用に適して好都合である。また、使用に
おいて折り畳み状態から組み立てる際、キャップを外し
ておけば、容器本体と共に内袋を同時に開いても、内袋
が真空状態において開きに抗するような不都合がなくな
り、この点でも反復使用に適する。
を設けると、内容物の出入れに内袋を破損することがな
くなり、反復使用に適して好都合である。また、使用に
おいて折り畳み状態から組み立てる際、キャップを外し
ておけば、容器本体と共に内袋を同時に開いても、内袋
が真空状態において開きに抗するような不都合がなくな
り、この点でも反復使用に適する。
【００３７】内袋の上下端面と容器本体の内フラップと
を剥離可能とすると、容器本体が紙製である場合、それ
を分離して単独に焼却すれば、炉を傷めたり公害を招く
等の問題が発生しなく、また、リサイクル処理にも適す
る。
を剥離可能とすると、容器本体が紙製である場合、それ
を分離して単独に焼却すれば、炉を傷めたり公害を招く
等の問題が発生しなく、また、リサイクル処理にも適す
る。
【図１】この発明の胴脹れ防止容器を組立て中途におい
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図２】胴脹れ防止容器の横断面図である。
【図３】同胴脹れ防止容器の組立て状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】同胴脹れ防止容器の展開図である。
【図５】他の実施例による胴脹れ防止容器の斜視図であ
る。
る。
【図６】同胴脹れ防止容器の展開図である。
１ 容器本体 ３ 内袋 ５，７，８ 側壁 ９ 内フラップ １１ 外フラップ １８ キャップ １７ 接着面 ２０ 補強 ２２ 補強枠
【手続補正書】
【提出日】平成９年３月１０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 胴脹れ防止容器
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、組立て素材が段ボー
ル等の比較的剛性に欠ける場合において、収納物の内圧
に耐え得るようにした胴脹れ防止容器に関する。
ル等の比較的剛性に欠ける場合において、収納物の内圧
に耐え得るようにした胴脹れ防止容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】段ボールや厚紙等で四角形等の角筒形に
組み立てた容器は、その組み立て形態から垂直方向の荷
重に耐えやすいが、収納物が液体や粒体等の流動物であ
ると、内圧により側壁が外へ反る胴脹れを招く不都合が
ある。この欠点を解決するために、この発明者等におい
て、従来、胴脹れ防止容器を提案してきた（特公平７−
７１９６８号公報）。
組み立てた容器は、その組み立て形態から垂直方向の荷
重に耐えやすいが、収納物が液体や粒体等の流動物であ
ると、内圧により側壁が外へ反る胴脹れを招く不都合が
ある。この欠点を解決するために、この発明者等におい
て、従来、胴脹れ防止容器を提案してきた（特公平７−
７１９６８号公報）。
【０００３】上記公報に記載した胴脹れ防止容器は、外
箱と角筒形の内箱とからなる二重箱において、内箱につ
いて角綾線の外側にそれぞれ紙管を半割れにした補強枠
を当てる一方、内箱の上下両端部を外側へ反転して、そ
れが補強枠の外側になる胴脹れ防止帯を形成し、その胴
脹れ防止帯をテープで補強枠に止めたものであった。
箱と角筒形の内箱とからなる二重箱において、内箱につ
いて角綾線の外側にそれぞれ紙管を半割れにした補強枠
を当てる一方、内箱の上下両端部を外側へ反転して、そ
れが補強枠の外側になる胴脹れ防止帯を形成し、その胴
脹れ防止帯をテープで補強枠に止めたものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の胴
脹れ防止容器によれば、外箱と内箱との二重構造に加え
て、補強枠の支えによって、必要以上と言える程に積圧
荷重に耐える大きな強度を有するが、部材の多用により
箱が過度に重くなり、軽量化に適しなく、また、コスト
高となるという問題があった。
脹れ防止容器によれば、外箱と内箱との二重構造に加え
て、補強枠の支えによって、必要以上と言える程に積圧
荷重に耐える大きな強度を有するが、部材の多用により
箱が過度に重くなり、軽量化に適しなく、また、コスト
高となるという問題があった。
【０００５】胴脹れの防止については、外箱と内箱との
間に内箱の胴脹れを逃す空間を有し、且つ、上下に胴脹
れ防止帯を有するためであるが、内箱の上下が開放して
いるために、殊に、液体であると洩れる不都合があっ
た。
間に内箱の胴脹れを逃す空間を有し、且つ、上下に胴脹
れ防止帯を有するためであるが、内箱の上下が開放して
いるために、殊に、液体であると洩れる不都合があっ
た。
【０００６】この発明は、上記のような実情に鑑みて、
軽量且つ安価であり、収納物の洩れがなくなる胴脹れ防
止容器を提供すること目的とした。
軽量且つ安価であり、収納物の洩れがなくなる胴脹れ防
止容器を提供すること目的とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、この発明は、角筒形であって、上下両端に内フラ
ップと外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の
内側に内袋または面状体を設けた気密容器において、内
袋または面状体を保持する手段として、相対面する少な
くとも一方の内フラップと内袋または面状体の端面との
接着面を設けて胴脹れ防止容器を構成した。
めに、この発明は、角筒形であって、上下両端に内フラ
ップと外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の
内側に内袋または面状体を設けた気密容器において、内
袋または面状体を保持する手段として、相対面する少な
くとも一方の内フラップと内袋または面状体の端面との
接着面を設けて胴脹れ防止容器を構成した。
【０００８】また、この発明は、角筒形であって、上下
両端に内フラップと外フラップとを有する容器本体と、
その角筒形の各側壁に幅中央部で内接または近接する円
筒形であって、上下両端面がほゞ円形に保持される内袋
または面状体とからなり、その上下端面を円形に保持す
る手段として、内フラップに端面との接着面を設けて胴
脹れ防止容器を構成した。
両端に内フラップと外フラップとを有する容器本体と、
その角筒形の各側壁に幅中央部で内接または近接する円
筒形であって、上下両端面がほゞ円形に保持される内袋
または面状体とからなり、その上下端面を円形に保持す
る手段として、内フラップに端面との接着面を設けて胴
脹れ防止容器を構成した。
【０００９】上記の各胴脹れ防止容器において、さら
に、次のように構成すると、目的達成にいっそう有効で
ある。
に、次のように構成すると、目的達成にいっそう有効で
ある。
【００１０】四角形状角筒形の容器本体の左右側壁幅中
央部に上下に亙る山折り線を設ける。
央部に上下に亙る山折り線を設ける。
【００１１】内袋を多層にしたり、内袋の円筒形胴部に
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりする。
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりする。
【００１２】内フラップ接着面に出入口用のキャップを
設ける。
設ける。
【００１３】内袋の上下端面と容器本体の内フラップと
を剥離可能とする。
を剥離可能とする。
【００１４】
【作用】胴脹れ防止容器を上記のように構成したから、
内袋に内容物を収納した包装状態においては、その上下
両端面が内フラップに円形に接着され、且つ上下間がそ
の接着により突っ張られているために、内袋の胴部が円
筒形に保持され、容器本体の側壁に内接していてもその
圧力が抑制されるために、容器本体の胴脹れが防止され
る。
内袋に内容物を収納した包装状態においては、その上下
両端面が内フラップに円形に接着され、且つ上下間がそ
の接着により突っ張られているために、内袋の胴部が円
筒形に保持され、容器本体の側壁に内接していてもその
圧力が抑制されるために、容器本体の胴脹れが防止され
る。
【００１５】内袋の上下端面に剥離可能に内フラップを
接着する手段としては、部分接着による方法、粘着剤や
発泡接着剤を使用する方法、内フラップのライナーを剥
離可能とする方法等を挙げることができる。
接着する手段としては、部分接着による方法、粘着剤や
発泡接着剤を使用する方法、内フラップのライナーを剥
離可能とする方法等を挙げることができる。
【００１６】また、本発明容器を食品などの容器として
使用するときには、内袋または面状体の端面と内フラッ
プとの接着を一方の内フラット面とだけに施せば、出入
口用のキャップが締めてある状態でも外箱の組立てが可
能となるため、袋内への雑菌の侵入を防止することがで
きる。
使用するときには、内袋または面状体の端面と内フラッ
プとの接着を一方の内フラット面とだけに施せば、出入
口用のキャップが締めてある状態でも外箱の組立てが可
能となるため、袋内への雑菌の侵入を防止することがで
きる。
【００１７】
【実施例】次に、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。
明する。
【００１８】図１ないし図４は、一実施例を示したもの
で、その胴脹れ防止容器は、段ボール製の容器本体１に
内袋３を装備し、容器本体１には、後記するように、内
袋３を収納物の内圧に抗して円筒形に保持する機能が備
えられる。容器本体１の適当な材質としては、段ボール
の他、印刷紙器、板紙等を挙げることができる。
で、その胴脹れ防止容器は、段ボール製の容器本体１に
内袋３を装備し、容器本体１には、後記するように、内
袋３を収納物の内圧に抗して円筒形に保持する機能が備
えられる。容器本体１の適当な材質としては、段ボール
の他、印刷紙器、板紙等を挙げることができる。
【００１９】特に、段ボールについては、防水・断熱機
能を持った機能性段ボール（例えば、段ボールにプラス
チックフィルム、アルミ蒸着フィルム、発泡樹脂シー
ト、エアーキャップ、発泡紙等を貼り合わせたもの）を
使用することで、内容物の保護が確実となる。
能を持った機能性段ボール（例えば、段ボールにプラス
チックフィルム、アルミ蒸着フィルム、発泡樹脂シー
ト、エアーキャップ、発泡紙等を貼り合わせたもの）を
使用することで、内容物の保護が確実となる。
【００２０】容器本体１は、平面的に四角形であるが、
その形状を特に問うものではなく、例えば、六角形、八
角形等であっても良い。。この場合は、胴体を構成する
前後側壁５，５と左右側壁７，７とがほゞ同幅の正四角
形であって、前後側壁５，５の上下両端に内フラップ
９，９を、左右側壁７，７の上下両端に外フラップ１
１，１１がそれぞれ連設してある。１３が胴体を四角形
に組み立てる糊代である。
その形状を特に問うものではなく、例えば、六角形、八
角形等であっても良い。。この場合は、胴体を構成する
前後側壁５，５と左右側壁７，７とがほゞ同幅の正四角
形であって、前後側壁５，５の上下両端に内フラップ
９，９を、左右側壁７，７の上下両端に外フラップ１
１，１１がそれぞれ連設してある。１３が胴体を四角形
に組み立てる糊代である。
【００２１】また、この容器本体１を扁平に折り畳み得
るように、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１
１，１１に亙る山折り線１５が形成されている（図１参
照）。図２において、二点鎖線によりその折り畳み中途
の状態を示す。
るように、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１
１，１１に亙る山折り線１５が形成されている（図１参
照）。図２において、二点鎖線によりその折り畳み中途
の状態を示す。
【００２２】この山折り線１５が形成されていることに
より、予め内袋３を内フラップ９，９に接着された状
態、つまり、容器本体１と内袋３とが一体化された折り
畳み状態が可能となる（図４の状態から角筒形に編成し
た状態）。また、充填時に折畳み状態から容器本体１と
内袋３とが一緒に成形され、成形組立て作業の合理化が
図れる。
より、予め内袋３を内フラップ９，９に接着された状
態、つまり、容器本体１と内袋３とが一体化された折り
畳み状態が可能となる（図４の状態から角筒形に編成し
た状態）。また、充填時に折畳み状態から容器本体１と
内袋３とが一緒に成形され、成形組立て作業の合理化が
図れる。
【００２３】内袋３を円筒形に保持する機能について
は、上下の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とす
る半円の接着面１７，１７が設けられ、両内フラップ
９，９の折込みにより対向する両接着面１７，１７が円
形に突き合わされるようになっている。
は、上下の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とす
る半円の接着面１７，１７が設けられ、両内フラップ
９，９の折込みにより対向する両接着面１７，１７が円
形に突き合わされるようになっている。
【００２４】この容器本体１を扁平に折り畳み得るよう
に、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１１，１
１に亙る山折り線１５が形成されているときには、上下
の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とする半円の
接着面１７，１７で予め接着しておくことが可能であ
り、これによりさらに作業性の向上を図ることができ
る。なお、この山折り線１５を内折り線とすれば、扁平
に内折りに畳まれた形はスペースが少くて済む。
に、左右側壁７，７の幅中央に上下外フラップ１１，１
１に亙る山折り線１５が形成されているときには、上下
の各内フラップ９，９にその先端縁を直径とする半円の
接着面１７，１７で予め接着しておくことが可能であ
り、これによりさらに作業性の向上を図ることができ
る。なお、この山折り線１５を内折り線とすれば、扁平
に内折りに畳まれた形はスペースが少くて済む。
【００２５】内袋３は、ポリエチレンのチューブからな
り、容器本体１の内周面と面する胴部には、筒形に形成
されたクラフト紙からなる補強２０が嵌めてある。な
お、両者を接着しても良い。また、密封のために上下両
端がシールされ、上下シール部１９，１９を直径とする
ほゞ円形の上下端面が構成される。しかし、コスト高と
なるけれけども、プラスチックの成形により、上下両端
に完全に円形の端面を形成することもできる。
り、容器本体１の内周面と面する胴部には、筒形に形成
されたクラフト紙からなる補強２０が嵌めてある。な
お、両者を接着しても良い。また、密封のために上下両
端がシールされ、上下シール部１９，１９を直径とする
ほゞ円形の上下端面が構成される。しかし、コスト高と
なるけれけども、プラスチックの成形により、上下両端
に完全に円形の端面を形成することもできる。
【００２６】この場合は、折り畳み可能なチューブ製で
あるので、図４に示すように、隣接する両側壁５，７に
各幅中央部で補強２０を介して予め接着されている。な
お、容器本体１の組立て後に内袋３を納めても良い。ま
た、この内袋３には、上端に内容物を出し入れすること
のできる注出口用のキャップ１８が取り付けられてお
り、これが一方の内フラップ９に突出して固定されてい
る。
あるので、図４に示すように、隣接する両側壁５，７に
各幅中央部で補強２０を介して予め接着されている。な
お、容器本体１の組立て後に内袋３を納めても良い。ま
た、この内袋３には、上端に内容物を出し入れすること
のできる注出口用のキャップ１８が取り付けられてお
り、これが一方の内フラップ９に突出して固定されてい
る。
【００２７】内袋３の材質としては、熱可塑性フィルム
（ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、リニヤロ
ーデン並びに複合フィルム等）をまず挙げることができ
る。特に、フィルム単体または樹脂複合フィルムが延伸
加工や結晶化加工を施されていることにより、フィルム
の伸びが少ないときには、胴脹れが極めて少なくなる点
で望ましい。
（ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン、リニヤロ
ーデン並びに複合フィルム等）をまず挙げることができ
る。特に、フィルム単体または樹脂複合フィルムが延伸
加工や結晶化加工を施されていることにより、フィルム
の伸びが少ないときには、胴脹れが極めて少なくなる点
で望ましい。
【００２８】さらに、内袋３の材質としては、クラフト
紙とポリエチレンシートまたはフィルムとの二重構造と
したもの、ポリエチレンシートまたはフィルムにナイロ
ンフィルムをラミネートしたもの、さらにそれに断熱の
ためのアルミ箔やアルミ蒸着フィルムをラミネートした
もの、クラフト紙とポリエチレンシートまたはフィルム
を積層したもの等を挙げることができる。
紙とポリエチレンシートまたはフィルムとの二重構造と
したもの、ポリエチレンシートまたはフィルムにナイロ
ンフィルムをラミネートしたもの、さらにそれに断熱の
ためのアルミ箔やアルミ蒸着フィルムをラミネートした
もの、クラフト紙とポリエチレンシートまたはフィルム
を積層したもの等を挙げることができる。
【００２９】また、内袋３を多重袋構造にしたものであ
っても良く、そうすると、耐衝撃性が特に強くなる。加
えて、シールを別々にしたものでは、一方のシール洩れ
があっても他方の袋で液洩れが防止され、安全性の面で
より好ましい。特に、キャップ１８付きの内袋３を使う
ことで、内容物を何回か運搬する反復使用に適し、内容
物の保護を図ることができる。
っても良く、そうすると、耐衝撃性が特に強くなる。加
えて、シールを別々にしたものでは、一方のシール洩れ
があっても他方の袋で液洩れが防止され、安全性の面で
より好ましい。特に、キャップ１８付きの内袋３を使う
ことで、内容物を何回か運搬する反復使用に適し、内容
物の保護を図ることができる。
【００３０】内袋３の形状は、平袋のほか、ガゼット袋
やそれぞれにチャックを設けたものであってもよい。ま
た、ガゼット袋にしたとき、凹凸の密封部材を取り付け
ることも可能である。ガゼット袋では、天面のシールが
折りぐせがあるため作業性が良い。また、ガゼット袋の
下部にプラスチック等の密封クリップを取り付けても、
幅面に納めることができる。この密封クリップをシール
部の上部に取り付けると、内容物が熱した油等の場合、
シール部が溶けるのを防止できる。なお、チャック式の
内袋は、開閉がワンタッチででき、しかも上部を広く開
いて出し入れすることができる利点がある。
やそれぞれにチャックを設けたものであってもよい。ま
た、ガゼット袋にしたとき、凹凸の密封部材を取り付け
ることも可能である。ガゼット袋では、天面のシールが
折りぐせがあるため作業性が良い。また、ガゼット袋の
下部にプラスチック等の密封クリップを取り付けても、
幅面に納めることができる。この密封クリップをシール
部の上部に取り付けると、内容物が熱した油等の場合、
シール部が溶けるのを防止できる。なお、チャック式の
内袋は、開閉がワンタッチででき、しかも上部を広く開
いて出し入れすることができる利点がある。
【００３１】内袋３は、収納物の内圧により下端部が胴
脹れしやすいが、これを防ぐ一つの手段として、このよ
うな伸長しない材質ないし積層構造が望ましい。さら
に、もう一つの手段としての円筒形の補強２０の材質と
しては、クラフト紙等の紙や段ボール状のものの他、樹
脂フィルムやシート、ワリフ、フラットヤーン等を挙げ
ることができる。これらの補強により胴脹れを防止でき
ることはもちろん、衝撃による内圧破裂を防止すること
もできる。
脹れしやすいが、これを防ぐ一つの手段として、このよ
うな伸長しない材質ないし積層構造が望ましい。さら
に、もう一つの手段としての円筒形の補強２０の材質と
しては、クラフト紙等の紙や段ボール状のものの他、樹
脂フィルムやシート、ワリフ、フラットヤーン等を挙げ
ることができる。これらの補強により胴脹れを防止でき
ることはもちろん、衝撃による内圧破裂を防止すること
もできる。
【００３２】さらに、この実施例では、容器本体１の四
隅に補強枠２２，２２，２２，２２を差し込んで、内袋
３をさらに安定して保持できるようにした。このように
すれば、積み重ねによる圧縮強度を増大することができ
るため、特に大型容器（５００リットル、１０００リッ
トル）に最適である。この場合、補強枠２２は、段ボー
ルを折り込んで形成されているが、紙管を二つ割にした
ものを使用することもできる。
隅に補強枠２２，２２，２２，２２を差し込んで、内袋
３をさらに安定して保持できるようにした。このように
すれば、積み重ねによる圧縮強度を増大することができ
るため、特に大型容器（５００リットル、１０００リッ
トル）に最適である。この場合、補強枠２２は、段ボー
ルを折り込んで形成されているが、紙管を二つ割にした
ものを使用することもできる。
【００３３】図５および図６は、容器本体１を八角形に
した例を示したもので、六面の各側壁８，８，・・のう
ち、相対向する一対の側壁８，８の上下両端に、突き合
わせにより六角形となる外フラップ１１，１１を連設
し、他の側壁８，８，・・には、それぞれ六角形の中心
を頂点とする二等辺三角形の内フラップ９，９，・・が
連設される。そして、各内フラップ９，９，・・にその
頂点を中心とする円弧の内側に粘着剤を塗布して接着面
１７，１７，・・が形成される。
した例を示したもので、六面の各側壁８，８，・・のう
ち、相対向する一対の側壁８，８の上下両端に、突き合
わせにより六角形となる外フラップ１１，１１を連設
し、他の側壁８，８，・・には、それぞれ六角形の中心
を頂点とする二等辺三角形の内フラップ９，９，・・が
連設される。そして、各内フラップ９，９，・・にその
頂点を中心とする円弧の内側に粘着剤を塗布して接着面
１７，１７，・・が形成される。
【００３４】上記いずれの実施例においても、内袋３が
容器本体１に内接するようにしても、内圧を内袋３によ
り耐えられるために、側壁を押す力が弱くなって胴脹れ
が防止されるが、内袋３の径を小さくして近接するよう
にすれば、さらに胴脹れ防止が確実となる。
容器本体１に内接するようにしても、内圧を内袋３によ
り耐えられるために、側壁を押す力が弱くなって胴脹れ
が防止されるが、内袋３の径を小さくして近接するよう
にすれば、さらに胴脹れ防止が確実となる。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の胴脹れ
防止容器によれば、内袋の上下両端面が容器本体の内フ
ラップに円形に接着され、且つ上下間がその接着により
突っ張られているために、内袋の胴部が円筒形に保持さ
れ、容器本体の側壁に内接していてもその圧力が微少に
抑制されるために、胴脹れが確実に防止されるものであ
って、材料の使用量が極少ないために、軽量であること
はもちろん、安価に提供でき、しかも、内袋の密封によ
り収納物が洩れるおそれが全くなく、そのため、流体、
殊に液体の収納に適し、さらに、容器本体と内袋との間
の空間により断熱性も有する等の優れた効果がある。
防止容器によれば、内袋の上下両端面が容器本体の内フ
ラップに円形に接着され、且つ上下間がその接着により
突っ張られているために、内袋の胴部が円筒形に保持さ
れ、容器本体の側壁に内接していてもその圧力が微少に
抑制されるために、胴脹れが確実に防止されるものであ
って、材料の使用量が極少ないために、軽量であること
はもちろん、安価に提供でき、しかも、内袋の密封によ
り収納物が洩れるおそれが全くなく、そのため、流体、
殊に液体の収納に適し、さらに、容器本体と内袋との間
の空間により断熱性も有する等の優れた効果がある。
【００３６】四角形の角筒形の容器本体の左右側壁の幅
中央部に上下に亙る山折り線を設けると、運搬や保管に
便利なように折り畳み可能となり、また、反復使用に好
都合となる。
中央部に上下に亙る山折り線を設けると、運搬や保管に
便利なように折り畳み可能となり、また、反復使用に好
都合となる。
【００３７】内袋を多層にしたり、内袋の円筒形胴部に
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりすると、胴
脹れ防止効果が特に顕著であって、内袋の保護が適切に
なり、内容物の安全性を高めることができる。
その外周面に沿った円筒形において補強を設けたり、角
筒形容器本体のコーナーに補強枠を設けたりすると、胴
脹れ防止効果が特に顕著であって、内袋の保護が適切に
なり、内容物の安全性を高めることができる。
【００３８】内フラップ接着面に出入口用のキャップを
設けると、内容物の出入れに内袋を破損することがなく
なり、反復使用に適して好都合である。また、使用にお
いて折り畳み状態から組み立てる際、キャップを外して
おけば、容器本体と共に内袋を同時に開いても、内袋が
真空状態において開きに抗するような不都合がなくな
り、この点でも反復使用に適する。
設けると、内容物の出入れに内袋を破損することがなく
なり、反復使用に適して好都合である。また、使用にお
いて折り畳み状態から組み立てる際、キャップを外して
おけば、容器本体と共に内袋を同時に開いても、内袋が
真空状態において開きに抗するような不都合がなくな
り、この点でも反復使用に適する。
【００３９】内袋の上下端面と容器本体の内フラップと
を剥離可能とすると、容器本体が紙製である場合、それ
を分離して単独に焼却すれば、炉を傷めたり公害を招く
等の問題が発生しなく、また、リサイクル処理にも適す
る。
を剥離可能とすると、容器本体が紙製である場合、それ
を分離して単独に焼却すれば、炉を傷めたり公害を招く
等の問題が発生しなく、また、リサイクル処理にも適す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の胴脹れ防止容器を組立て中途におい
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図２】胴脹れ防止容器の横断面図である。
【図３】同胴脹れ防止容器の組立て状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図４】同胴脹れ防止容器の展開図である。
【図５】他の実施例による胴脹れ防止容器の斜視図であ
る。
る。
【図６】同胴脹れ防止容器の展開図である。
【符号の説明】 １ 容器本体 ３ 内袋 ５，７，８ 側壁 ９ 内フラップ １１ 外フラップ １８ キャップ １７ 接着面 ２０ 補強 ２２ 補強枠
Claims (8)
- 【請求項１】 角筒形であって、上下両端に内フラップ
と外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の内側
に内袋または面状体を設けた気密容器において、内袋ま
たは面状体を保持する手段として、内フラップと内袋ま
たは面状体の端面との接着面を設けたことを特徴とする
胴脹れ防止容器。 - 【請求項２】 角筒形であって、上下両端に内フラップ
と外フラップとを有する容器本体と、その角筒形の各側
壁に幅中央部で内接または近接する円筒形であって、上
下両端面がほゞ円形に保持される内袋または面状体とか
らなり、その上下端面を円形に保持する手段として、内
フラップに端面との接着面を設けたことを特徴とする胴
脹れ防止容器。 - 【請求項３】 四角形状角筒形の容器本体の左右側壁幅
中央部に上下に亙る山折り線を設けたことを特徴とする
請求項１または２記載の胴脹れ防止容器。 - 【請求項４】 内袋が多層に構成されていることを特徴
とする請求項１，２または３記載の胴脹れ防止容器。 - 【請求項５】 内袋の円筒形胴部にその外周面に沿った
円筒形において補強を設けたことを特徴とする請求項
１，２，３または４記載の胴脹れ防止容器。 - 【請求項６】 角筒形容器本体のコーナーに補強枠を設
けたことを特徴とする請求項１，２，３，４または５記
載の胴脹れ防止容器。 - 【請求項７】 内フラップ接着面に出入口用のキャップ
を設けたことを特徴とする請求項１，２，３，４，５ま
たは６記載の胴脹れ防止容器。 - 【請求項８】 内袋の上下端面と容器本体の内フラップ
とを剥離可能としたことを特徴とする請求項１，２，
３，４，５，６または７記載の胴脹れ防止容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24410296A JPH1072061A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 胴脹れ防止容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24410296A JPH1072061A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 胴脹れ防止容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1072061A true JPH1072061A (ja) | 1998-03-17 |
Family
ID=17113789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24410296A Pending JPH1072061A (ja) | 1996-08-26 | 1996-08-26 | 胴脹れ防止容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1072061A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008168918A (ja) * | 2007-01-10 | 2008-07-24 | Japan Pack Kk | 流体の包装箱 |
| JP2012062091A (ja) * | 2010-09-16 | 2012-03-29 | Toshiharu Osaka | 流体材料運搬兼撹拌器材 |
-
1996
- 1996-08-26 JP JP24410296A patent/JPH1072061A/ja active Pending
Cited By (2)
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