JPH1071200A - 骨修復材 - Google Patents
骨修復材Info
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- JPH1071200A JPH1071200A JP8229509A JP22950996A JPH1071200A JP H1071200 A JPH1071200 A JP H1071200A JP 8229509 A JP8229509 A JP 8229509A JP 22950996 A JP22950996 A JP 22950996A JP H1071200 A JPH1071200 A JP H1071200A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 母床骨面からの遠位部でも骨量不足が起こる
ことなく骨に置換される骨修復材を提供する。 【解決手段】キチンから構成される骨修復材１０，２
０，３０の骨と接する部位１，４をカルボキシメチルキ
チンで構成した。
ことなく骨に置換される骨修復材を提供する。 【解決手段】キチンから構成される骨修復材１０，２
０，３０の骨と接する部位１，４をカルボキシメチルキ
チンで構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コラーゲンやキチ
ンなど天然組織体から得られる材料からなり、骨欠損、
損傷及び抜歯等の外科的治療、整形外科手術に用いられ
る骨修復材に関するものである。
ンなど天然組織体から得られる材料からなり、骨欠損、
損傷及び抜歯等の外科的治療、整形外科手術に用いられ
る骨修復材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、コラーゲンやキチンなど生物
組織から得られる材料からなる生体材料を骨欠損、損傷
箇所及び抜歯窩内等にブロック状で充填し、その部位を
補綴して形態を保ために用いられてきた。
組織から得られる材料からなる生体材料を骨欠損、損傷
箇所及び抜歯窩内等にブロック状で充填し、その部位を
補綴して形態を保ために用いられてきた。
【０００３】そうした生体材料のうち、ブロック状の充
填材として、例えば、特開昭６２−３９５０６号の発明
の多孔質スポンジは、薬剤によりキチンを架橋してな
り、生体内で非吸収性であり、保形性に優れている。
填材として、例えば、特開昭６２−３９５０６号の発明
の多孔質スポンジは、薬剤によりキチンを架橋してな
り、生体内で非吸収性であり、保形性に優れている。
【０００４】また、特開平３−２３８６４号の発明の複
合材料は、ブロック状の充填材として用いられる、この
複合材料はコラーゲンスポンジとポリ乳酸からなり生体
内で吸収性である。
合材料は、ブロック状の充填材として用いられる、この
複合材料はコラーゲンスポンジとポリ乳酸からなり生体
内で吸収性である。
【０００５】
【従来技術の課題】しかしながら、前記従来技術には以
下のような課題があった。すなわち、前記多孔質スポン
ジは、非吸収性であるため骨自身に完全に置換されない
ので、感染の危険性および材料自体が離脱してしまう危
険性があった。
下のような課題があった。すなわち、前記多孔質スポン
ジは、非吸収性であるため骨自身に完全に置換されない
ので、感染の危険性および材料自体が離脱してしまう危
険性があった。
【０００６】他方、前記複合材料は、アテロコラーゲン
に若干の抗原性があり、またポリ乳酸の分解、吸収時に
生体組織の炎症反応を引き起こすという不具合がある。
に若干の抗原性があり、またポリ乳酸の分解、吸収時に
生体組織の炎症反応を引き起こすという不具合がある。
【０００７】また、骨欠損空間では、図７に示すように
母床骨面Ｂ４に近い部分（以下、近位部という）ａ１と
遠い部分（以下、遠位部という）ａ２とが存在し、骨修
復時のスピードにも差が生じる。そして前記複合材料Ａ
にあっては、材料全体がほぼ一様な構成でほぼ同時に分
解吸収が進行する。したがって、遠位部ａ２が骨に置換
されるまでに遠位部ａ２では複合材料Ａが多量に吸収さ
れてしまって骨量が不足気味で、えぐれた様な骨形態に
なる傾向があった。
母床骨面Ｂ４に近い部分（以下、近位部という）ａ１と
遠い部分（以下、遠位部という）ａ２とが存在し、骨修
復時のスピードにも差が生じる。そして前記複合材料Ａ
にあっては、材料全体がほぼ一様な構成でほぼ同時に分
解吸収が進行する。したがって、遠位部ａ２が骨に置換
されるまでに遠位部ａ２では複合材料Ａが多量に吸収さ
れてしまって骨量が不足気味で、えぐれた様な骨形態に
なる傾向があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、キチンから構成される骨修復材の骨と接
する部位をカルボキシメチルキチン（以下ＣＭキチンと
略称する）で構成した。
め、本発明は、キチンから構成される骨修復材の骨と接
する部位をカルボキシメチルキチン（以下ＣＭキチンと
略称する）で構成した。
【０００９】
【作用】キチンはＣＭキチンに比べて骨内での分解吸収
性が遅い。本発明では、これら材料の生体内での分解吸
収速度の違いを利用している。すなわち、キチンから構
成される骨修復材の骨と接する部位をＣＭキチンで構成
したので骨欠損部の母床骨面に対する近位部では、補綴
初期に、ＣＭキチンが生体内に活発に吸収されて骨に置
換される。これに対して遠位部はキチンで構成され、キ
チンはＣＭキチンに比べてキチンが吸収される速度が遅
いので、遠位部が骨に置換され始める時点で十分な量の
キチンが残存しており、これにより、骨欠損部の母床骨
面に対する遠位部の骨量も十分に確保される。
性が遅い。本発明では、これら材料の生体内での分解吸
収速度の違いを利用している。すなわち、キチンから構
成される骨修復材の骨と接する部位をＣＭキチンで構成
したので骨欠損部の母床骨面に対する近位部では、補綴
初期に、ＣＭキチンが生体内に活発に吸収されて骨に置
換される。これに対して遠位部はキチンで構成され、キ
チンはＣＭキチンに比べてキチンが吸収される速度が遅
いので、遠位部が骨に置換され始める時点で十分な量の
キチンが残存しており、これにより、骨欠損部の母床骨
面に対する遠位部の骨量も十分に確保される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
用いて説明する。図１乃至図３は本実施形態の骨修復材
を示し、図１の骨修復材１０は円柱状をなし、骨と接す
る外周部位１がＣＭキチン製スポンジよりなり、内側部
位２がキチン製スポンジよりなる。また、図２の骨修復
材２０は概略碗状の外周部位１がＣＭキチン製スポンジ
よりなり、内側部位２がキチン製スポンジよりなる。ま
た、図３のブロック状の骨修復材３０は、左右を略均等
に分画する分画平面３によって左右が骨当接部位４とイ
ンプラント当接部位５に分けられ、それぞれＣＭキチン
製スポンジとキチン製スポンジからなる。
用いて説明する。図１乃至図３は本実施形態の骨修復材
を示し、図１の骨修復材１０は円柱状をなし、骨と接す
る外周部位１がＣＭキチン製スポンジよりなり、内側部
位２がキチン製スポンジよりなる。また、図２の骨修復
材２０は概略碗状の外周部位１がＣＭキチン製スポンジ
よりなり、内側部位２がキチン製スポンジよりなる。ま
た、図３のブロック状の骨修復材３０は、左右を略均等
に分画する分画平面３によって左右が骨当接部位４とイ
ンプラント当接部位５に分けられ、それぞれＣＭキチン
製スポンジとキチン製スポンジからなる。
【００１１】次に、図４乃至図６は、図１〜図３の骨修
復材１０，２０，３０の応用例を示し、図４は図１の円
柱状の骨修復材１０を長管骨Ｂ１の欠損部ｂ１に圧入固
定した状態を示す。また図５は骨Ｂ２の表面の窪状欠損
部ｂ２に図２の修復材２０を圧入固定した状態を示す。
また図６は骨Ｂ３とインプラントＩ（例えば人工股関節
の大腿骨部材ステム）との空隙ｂ３に図３の骨修復材３
０を圧入したもので、前記骨当接部位４を骨Ｂ３に対面
固着させ、他方、前記インプラント当接部位５をインプ
ラントＩの表面に対面固着させる。
復材１０，２０，３０の応用例を示し、図４は図１の円
柱状の骨修復材１０を長管骨Ｂ１の欠損部ｂ１に圧入固
定した状態を示す。また図５は骨Ｂ２の表面の窪状欠損
部ｂ２に図２の修復材２０を圧入固定した状態を示す。
また図６は骨Ｂ３とインプラントＩ（例えば人工股関節
の大腿骨部材ステム）との空隙ｂ３に図３の骨修復材３
０を圧入したもので、前記骨当接部位４を骨Ｂ３に対面
固着させ、他方、前記インプラント当接部位５をインプ
ラントＩの表面に対面固着させる。
【００１２】これら実施形態の骨修復材１０，２０，３
０はいずれも母床骨面に対する近位部（外周部位１、骨
当接部位４）に生体内吸収速度が速いＣＭキチンを配し
ているのでこの部位が迅速に骨に置換され、また近位部
が骨に置換される頃、遠位部（内側部位２、インプラン
ト当接部位５）を構成するキチンはＣＭキチンに比して
上記吸収速度が遅いので多量に残存しており、この部位
が骨に置換された際の骨量が十分確保されるので、良好
なる骨の修復が可能である。
０はいずれも母床骨面に対する近位部（外周部位１、骨
当接部位４）に生体内吸収速度が速いＣＭキチンを配し
ているのでこの部位が迅速に骨に置換され、また近位部
が骨に置換される頃、遠位部（内側部位２、インプラン
ト当接部位５）を構成するキチンはＣＭキチンに比して
上記吸収速度が遅いので多量に残存しており、この部位
が骨に置換された際の骨量が十分確保されるので、良好
なる骨の修復が可能である。
【００１３】また、これら骨修復材１０、２０、３０の
作製する方法として以下の方法がある。まずキチン溶液
を例えば円筒状の容器内に入れて凍結乾燥し、その後、
好ましくは架橋温度１２０°〜１８０°の真空中にて、
約２４時間加熱することによって熱架橋し、母床骨面に
対する遠位部（内側部位２、インプラント当接部位５）
となるキチン体を作製する。次に、適当な形状の容器内
に上記キチン体をセットし、容器内の空隙にＣＭキチン
溶液を流し込んで凍結乾燥し、同様に熱架橋することに
よって上記遠位部（内側部位２、インプラント当接部位
５）にＣＭキチンよりなる近位部（外周部位１、骨当接
部位４）を一体的に形成した骨修復材１０，２０，３０
を得る。
作製する方法として以下の方法がある。まずキチン溶液
を例えば円筒状の容器内に入れて凍結乾燥し、その後、
好ましくは架橋温度１２０°〜１８０°の真空中にて、
約２４時間加熱することによって熱架橋し、母床骨面に
対する遠位部（内側部位２、インプラント当接部位５）
となるキチン体を作製する。次に、適当な形状の容器内
に上記キチン体をセットし、容器内の空隙にＣＭキチン
溶液を流し込んで凍結乾燥し、同様に熱架橋することに
よって上記遠位部（内側部位２、インプラント当接部位
５）にＣＭキチンよりなる近位部（外周部位１、骨当接
部位４）を一体的に形成した骨修復材１０，２０，３０
を得る。
【００１４】
【実施例】実施例１ ５０％脱アセチル化したキチン１．０ｇを蒸留水に溶解
し、１．０wt％の水溶液を調整し、これを有底円柱状の
容器に流し込み、−２０°Ｃにて急速冷凍し、凍結乾燥
を行った。次に、乾燥させたキチンを３０°以下の温度
で風乾した後、１４０℃で２４時間、真空中にて熱架橋
処理を施した。
し、１．０wt％の水溶液を調整し、これを有底円柱状の
容器に流し込み、−２０°Ｃにて急速冷凍し、凍結乾燥
を行った。次に、乾燥させたキチンを３０°以下の温度
で風乾した後、１４０℃で２４時間、真空中にて熱架橋
処理を施した。
【００１５】このようにして得られた固体キチンを大き
めの有底円柱状の容器の中央にセットする。そして、カ
ルボキシルメチル化度６０％のＣＭキチン粉末を蒸留水
に溶解し、３．０wt％水溶液を調整して得たＣＭキチン
溶液を、固体キチンの周囲に流し込み、−２０°Ｃにて
急速冷凍し、凍結乾燥を行った。次に、乾燥させたキチ
ンを３０°以下の温度で風乾した後、１４０℃で２４時
間、真空中にて熱架橋処理を施した。
めの有底円柱状の容器の中央にセットする。そして、カ
ルボキシルメチル化度６０％のＣＭキチン粉末を蒸留水
に溶解し、３．０wt％水溶液を調整して得たＣＭキチン
溶液を、固体キチンの周囲に流し込み、−２０°Ｃにて
急速冷凍し、凍結乾燥を行った。次に、乾燥させたキチ
ンを３０°以下の温度で風乾した後、１４０℃で２４時
間、真空中にて熱架橋処理を施した。
【００１６】以上のような方法で、円柱状をなし、骨と
接する外周部位１がＣＭキチン製スポンジよりなり、内
側部位２がキチン製スポンジよりなる骨修復材１０を作
製した。
接する外周部位１がＣＭキチン製スポンジよりなり、内
側部位２がキチン製スポンジよりなる骨修復材１０を作
製した。
【００１７】実施例２ ５０％脱アセチル化したキチン１．０ｇと等量の粒径１
５０μm のハイドロキシアパタイト（以下ＨＡＰと略称
する）顆粒を蒸留水に混入し、溶液中にＨＡＰ顆粒が均
一に分散するようにスターラーを用い十分に攪拌してキ
チン濃度１．０wt％の水溶液を調整した。次に、この混
合溶液を金属製、硬質ガラス製あるいはポリプロピレン
製でシャーレに流し込み、ドライアイスエタノール浴中
（約マイナス４０℃）でＨＡＰが均一に分散している間
に冷凍させ、容器ごと凍結乾燥処理した。その後、乾燥
物を１６０℃で２４時間、真空中にて熱架橋処理を施し
た。
５０μm のハイドロキシアパタイト（以下ＨＡＰと略称
する）顆粒を蒸留水に混入し、溶液中にＨＡＰ顆粒が均
一に分散するようにスターラーを用い十分に攪拌してキ
チン濃度１．０wt％の水溶液を調整した。次に、この混
合溶液を金属製、硬質ガラス製あるいはポリプロピレン
製でシャーレに流し込み、ドライアイスエタノール浴中
（約マイナス４０℃）でＨＡＰが均一に分散している間
に冷凍させ、容器ごと凍結乾燥処理した。その後、乾燥
物を１６０℃で２４時間、真空中にて熱架橋処理を施し
た。
【００１８】またカルボキシルメチル化度６０％のＣＭ
キチン粉末と等量の粒径１５０μmのＨＡＰ顆粒を蒸留
水に溶解し、ＣＭキチン濃度３．０wt％水溶液を調整し
て得たＣＭキチン溶液を、固体キチン入りのシャーレに
流し込み、ドライアイスエタノール浴中（約マイナス４
０℃）でＨＡＰが均一に分散している間に冷凍させ、容
器ごと凍結乾燥処理した。その後、乾燥物を１６０℃で
２４時間、真空中にて熱架橋処理を施した。
キチン粉末と等量の粒径１５０μmのＨＡＰ顆粒を蒸留
水に溶解し、ＣＭキチン濃度３．０wt％水溶液を調整し
て得たＣＭキチン溶液を、固体キチン入りのシャーレに
流し込み、ドライアイスエタノール浴中（約マイナス４
０℃）でＨＡＰが均一に分散している間に冷凍させ、容
器ごと凍結乾燥処理した。その後、乾燥物を１６０℃で
２４時間、真空中にて熱架橋処理を施した。
【００１９】以上のような方法で、図３に示すように左
右が骨当接部位１とインプラント当接部位２に分けら
れ、それぞれＣＭキチン製スポンジとキチン製スポンジ
からなる２層状の骨修復材１０を作製した。
右が骨当接部位１とインプラント当接部位２に分けら
れ、それぞれＣＭキチン製スポンジとキチン製スポンジ
からなる２層状の骨修復材１０を作製した。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、キチンから構成される骨修復
材の骨と接する部位をＣＭキチンで構成し、両材料の生
体内での吸収性の差を利用することによって、母床骨面
に対する近位部が早期、迅速に骨に置換される一方、遠
位部が骨に置換され始める時点で十分な量のキチンが遠
位部に残存し、これにより遠位部は十分な骨量で置換さ
れる。したがって、上記遠位部の骨量不足という問題が
ない極めて良好な骨修復材である。
材の骨と接する部位をＣＭキチンで構成し、両材料の生
体内での吸収性の差を利用することによって、母床骨面
に対する近位部が早期、迅速に骨に置換される一方、遠
位部が骨に置換され始める時点で十分な量のキチンが遠
位部に残存し、これにより遠位部は十分な骨量で置換さ
れる。したがって、上記遠位部の骨量不足という問題が
ない極めて良好な骨修復材である。
【図１】本発明実施形態の骨修復材の斜視図である。
【図２】本発明他実施形態の骨修復材の断面図である。
【図３】本発明他実施形態の骨修復材の斜視図である。
【図４】図１の骨修復材を長管骨の骨欠損部に適用した
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図５】図２の骨修復材を骨欠損部に適用した状態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図６】図３の骨修復材をインプラントと骨との空隙に
充填した状態を示す側面図である。
充填した状態を示す側面図である。
【図７】骨欠損部を充填した骨修復材における遠位部と
近位部を示すための断面図である。
近位部を示すための断面図である。
１０，２０，３０ 骨修復材 １ 外周部位 ２ 内側部位 ３ 分画平面 ４ 骨当接部位 ５ インプラント当接部位 Ｂ１ 長管骨 Ｂ２，Ｂ３ 骨 ｂ１ 欠損部 ｂ２ 窪状欠損部 ｂ３ 空隙 Ｉ インプラント
Claims (1)
- 【請求項１】 キチンから構成される骨修復材の骨と接
する部位をカルボキシメチルキチンで構成してなる骨修
復材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22950996A JP3450131B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 骨修復材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22950996A JP3450131B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 骨修復材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1071200A true JPH1071200A (ja) | 1998-03-17 |
| JP3450131B2 JP3450131B2 (ja) | 2003-09-22 |
Family
ID=16893298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22950996A Expired - Lifetime JP3450131B2 (ja) | 1996-08-30 | 1996-08-30 | 骨修復材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3450131B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002159513A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Kyocera Corp | 歯根膜形成能を有する人工歯根 |
| JP2002253663A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Kyocera Corp | 骨修復材およびその製造方法 |
| JP2003093494A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Kyocera Corp | 関節軟骨欠損修復材およびこれを用いた関節欠損修復部材 |
| JP2005152371A (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Kyocera Corp | 多孔質骨修復材料およびその製造方法 |
-
1996
- 1996-08-30 JP JP22950996A patent/JP3450131B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002159513A (ja) * | 2000-11-24 | 2002-06-04 | Kyocera Corp | 歯根膜形成能を有する人工歯根 |
| JP2002253663A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-10 | Kyocera Corp | 骨修復材およびその製造方法 |
| JP2003093494A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-02 | Kyocera Corp | 関節軟骨欠損修復材およびこれを用いた関節欠損修復部材 |
| JP2005152371A (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Kyocera Corp | 多孔質骨修復材料およびその製造方法 |
| JP4671596B2 (ja) * | 2003-11-26 | 2011-04-20 | 京セラ株式会社 | 多孔質骨修復材料およびその製造方法 |
| KR101137303B1 (ko) | 2003-11-26 | 2012-04-19 | 쿄세라 코포레이션 | 다공질 뼈 수복재료 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3450131B2 (ja) | 2003-09-22 |
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Legal Events
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