JPH1069899A - 包装された非水電解液二次電池用電極板 - Google Patents
包装された非水電解液二次電池用電極板Info
- Publication number
- JPH1069899A JPH1069899A JP8244046A JP24404696A JPH1069899A JP H1069899 A JPH1069899 A JP H1069899A JP 8244046 A JP8244046 A JP 8244046A JP 24404696 A JP24404696 A JP 24404696A JP H1069899 A JPH1069899 A JP H1069899A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- electrode plate
- aqueous electrolyte
- secondary battery
- electrolyte secondary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極板テープロールの作製から電池の組み立
てに至る間に、電極板テープロールが吸湿せず、且つ活
物質層の剥離等の不良品が発生しない非水電解液二次電
池用電極板を提供すること。 【解決手段】 テープ引き出し口と、テープロールの巻
き芯と、テープ引き出し口とを有する密閉容器内の上記
巻き芯に、活物質層を集電体上に形成してなる非水電解
液二次電池用電極板テープロールを保持し、該テープの
引き出し端部を上記テープ引き出し口の外に引き出し、
該引き出されたテープ端部と上記引き出し口とが密閉シ
ールにて密閉されていることを特徴とする包装された非
水電解液二次電池用電極板。
てに至る間に、電極板テープロールが吸湿せず、且つ活
物質層の剥離等の不良品が発生しない非水電解液二次電
池用電極板を提供すること。 【解決手段】 テープ引き出し口と、テープロールの巻
き芯と、テープ引き出し口とを有する密閉容器内の上記
巻き芯に、活物質層を集電体上に形成してなる非水電解
液二次電池用電極板テープロールを保持し、該テープの
引き出し端部を上記テープ引き出し口の外に引き出し、
該引き出されたテープ端部と上記引き出し口とが密閉シ
ールにて密閉されていることを特徴とする包装された非
水電解液二次電池用電極板。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、非水電解液二次電
池用電極板に関し、例えば、リチウムイオン二次電池で
代表される非水電解液二次電池用電極板に関する。
池用電極板に関し、例えば、リチウムイオン二次電池で
代表される非水電解液二次電池用電極板に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子機器や通信機器の小型化及び
軽量化が急速に進んでおり、これらの駆動用電源として
用いられる二次電池に対しても小型化及び軽量化の要求
が強く、高エネルギー密度で且つ高電圧を有するリチウ
ムイオン二次電池に代表される非水電解液二次電池が提
案されている。
軽量化が急速に進んでおり、これらの駆動用電源として
用いられる二次電池に対しても小型化及び軽量化の要求
が強く、高エネルギー密度で且つ高電圧を有するリチウ
ムイオン二次電池に代表される非水電解液二次電池が提
案されている。
【０００３】又、二次電池の性能に大きく影響を及ぼす
電極板に関しては、充放電サイクル寿命を延長させるた
めに、又、高エネルギー密度化のために薄膜大面積化を
図ることが提案されている。例えば、特開昭６３−１０
４５６号公報や特開平３−２８５２６２号公報等に記載
されているように、金属酸化物、硫化物、ハロゲン化物
等の正極活物質粉末に、導電剤及び結着剤（バインダ
ー）を適当な湿潤剤（溶媒）に分散溶解させて、ペース
ト状の活物質塗工液を調製し、金属箔からなる集電体を
基体とし、該基体上に上記塗工液を塗工して塗工膜（活
物質層）を形成して得られる正極電極板が開示されてい
る。この際、バインダーとして、例えば、ポリフッ化ビ
ニリデン等のフッ素系樹脂又はシリコーン・アクリル共
重合体が用いられている。
電極板に関しては、充放電サイクル寿命を延長させるた
めに、又、高エネルギー密度化のために薄膜大面積化を
図ることが提案されている。例えば、特開昭６３−１０
４５６号公報や特開平３−２８５２６２号公報等に記載
されているように、金属酸化物、硫化物、ハロゲン化物
等の正極活物質粉末に、導電剤及び結着剤（バインダ
ー）を適当な湿潤剤（溶媒）に分散溶解させて、ペース
ト状の活物質塗工液を調製し、金属箔からなる集電体を
基体とし、該基体上に上記塗工液を塗工して塗工膜（活
物質層）を形成して得られる正極電極板が開示されてい
る。この際、バインダーとして、例えば、ポリフッ化ビ
ニリデン等のフッ素系樹脂又はシリコーン・アクリル共
重合体が用いられている。
【０００４】上記したような電極板は、例えば、図１に
示すようにアルミニウム箔や銅箔等の集電体の両面にリ
チウムイオンの放出を行う活物質層（正極）又は該イオ
ンの吸着を行う活物質層（負極）を形成するとともに、
端子取り付け部を設け、これを図１ａの点線に沿って、
図２に示すように、最終的に組み立てられる電池のサイ
ズに応じた幅のテープ状に断裁される。上記電極板テー
プ（以下単にテープという）における複数の端子取り付
け部の間隔も、最終的に形成される電池のサイズに応じ
て決定されるが、電池組み立て工程に至るまでは、例え
ば、約２００〜５００ｍ程度の長尺のテープであって、
ロール状に巻かれ、例えば、直径約２０〜４０ｃｍ程度
の円盤状の状態で取扱われる。
示すようにアルミニウム箔や銅箔等の集電体の両面にリ
チウムイオンの放出を行う活物質層（正極）又は該イオ
ンの吸着を行う活物質層（負極）を形成するとともに、
端子取り付け部を設け、これを図１ａの点線に沿って、
図２に示すように、最終的に組み立てられる電池のサイ
ズに応じた幅のテープ状に断裁される。上記電極板テー
プ（以下単にテープという）における複数の端子取り付
け部の間隔も、最終的に形成される電池のサイズに応じ
て決定されるが、電池組み立て工程に至るまでは、例え
ば、約２００〜５００ｍ程度の長尺のテープであって、
ロール状に巻かれ、例えば、直径約２０〜４０ｃｍ程度
の円盤状の状態で取扱われる。
【０００５】上記電極板テープロール（以下単にテープ
ロールという）は、電池組み立て工程において、セパレ
ータを介して正極と負極とを共巻きにして電池容器に収
納されるが、テープの作製とこの電池組み立て完了まで
の間に、電極板が吸湿すると電極性能が低下するので、
吸湿してはならないという厳しい条件がある。この条件
をクリヤーするために、従来は断裁後のテープをロール
状に巻いたロール状態で真空乾燥を行い、組み立て工程
に至る間は密閉性の良いプラスチック袋等に収納及び搬
送され、電池の組み立てはドライルームにおいて行われ
ていた。
ロールという）は、電池組み立て工程において、セパレ
ータを介して正極と負極とを共巻きにして電池容器に収
納されるが、テープの作製とこの電池組み立て完了まで
の間に、電極板が吸湿すると電極性能が低下するので、
吸湿してはならないという厳しい条件がある。この条件
をクリヤーするために、従来は断裁後のテープをロール
状に巻いたロール状態で真空乾燥を行い、組み立て工程
に至る間は密閉性の良いプラスチック袋等に収納及び搬
送され、電池の組み立てはドライルームにおいて行われ
ていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来方法において
は、真空乾燥後のテープロールを密閉袋に収納する際、
収納した後及びその搬送時等において密閉袋内のテープ
ロールが接触し合い、そのために活物質層の剥離が生
じ、不良品発生の原因となっていた。又、電池組み立て
工程においても、テープロールを袋から取り出し、共巻
き工程に至る間の作業においても同様な理由で不良品が
発生していた。このような不良品の発生は、テープの価
格が高価であることから電池作製において経済的に大き
な問題であった。従って本発明の目的は、上記問題を解
決し、テープロールの作製から電池の組み立てに至る間
に、テープロールが吸湿せず、且つ活物質層の剥離等の
不良品が発生しない非水電解液二次電池用電極板を提供
することにある。
は、真空乾燥後のテープロールを密閉袋に収納する際、
収納した後及びその搬送時等において密閉袋内のテープ
ロールが接触し合い、そのために活物質層の剥離が生
じ、不良品発生の原因となっていた。又、電池組み立て
工程においても、テープロールを袋から取り出し、共巻
き工程に至る間の作業においても同様な理由で不良品が
発生していた。このような不良品の発生は、テープの価
格が高価であることから電池作製において経済的に大き
な問題であった。従って本発明の目的は、上記問題を解
決し、テープロールの作製から電池の組み立てに至る間
に、テープロールが吸湿せず、且つ活物質層の剥離等の
不良品が発生しない非水電解液二次電池用電極板を提供
することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、テープ引き出し
口と、テープロールの巻き芯と、テープ引き出し口とを
有する密閉容器内の上記巻き芯に、活物質層を集電体上
に形成してなる非水電解液二次電池用テープロールを保
持し、該テープの引き出し端部を上記テープ引き出し口
の外に引き出し、該引き出されたテープ端部と上記引き
出し口とが密閉シールにて密閉されていることを特徴と
する包装された非水電解液二次電池用電極板である。本
発明によれば、上記構成によって、テープロールの作製
から電池の組み立てに至る間に、テープロールが吸湿せ
ず、且つ活物質層の剥離等の不良品が発生しない非水電
解液二次電池用電極板を提供することができる。
によって達成される。即ち、本発明は、テープ引き出し
口と、テープロールの巻き芯と、テープ引き出し口とを
有する密閉容器内の上記巻き芯に、活物質層を集電体上
に形成してなる非水電解液二次電池用テープロールを保
持し、該テープの引き出し端部を上記テープ引き出し口
の外に引き出し、該引き出されたテープ端部と上記引き
出し口とが密閉シールにて密閉されていることを特徴と
する包装された非水電解液二次電池用電極板である。本
発明によれば、上記構成によって、テープロールの作製
から電池の組み立てに至る間に、テープロールが吸湿せ
ず、且つ活物質層の剥離等の不良品が発生しない非水電
解液二次電池用電極板を提供することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明を更に詳細に説明する。図１及び図２は、本発明
で使用する非水電解液二次電池用テープの製造方法の概
略を説明する図であり、該テープは、例えば、幅約３０
０〜６００ｍｍの長尺アルミニウム箔や銅箔等の集電体
表面に活物質層を形成し、所定の位置に端子取り付け部
（活物質層のない領域）を形成し、図１ａに示す点線に
沿って、最終的に作製される電池のサイズに応じて、図
２に示すように、例えば、幅約２０〜７０ｍｍのテープ
状に断裁する。
本発明を更に詳細に説明する。図１及び図２は、本発明
で使用する非水電解液二次電池用テープの製造方法の概
略を説明する図であり、該テープは、例えば、幅約３０
０〜６００ｍｍの長尺アルミニウム箔や銅箔等の集電体
表面に活物質層を形成し、所定の位置に端子取り付け部
（活物質層のない領域）を形成し、図１ａに示す点線に
沿って、最終的に作製される電池のサイズに応じて、図
２に示すように、例えば、幅約２０〜７０ｍｍのテープ
状に断裁する。
【０００９】テープ状に断裁した後、例えば、長さ約２
００〜５００ｍのテープを鉄管等の巻き芯にロール状に
巻き、このテープロールを真空乾燥する。この際、１個
のテープロールの直径は約２００〜４００ｍｍ程度であ
る。尚、以上までの操作は従来技術と同様であり、本発
明で使用するテープロールは、如何なる従来技術によっ
て作製してもよい。
００〜５００ｍのテープを鉄管等の巻き芯にロール状に
巻き、このテープロールを真空乾燥する。この際、１個
のテープロールの直径は約２００〜４００ｍｍ程度であ
る。尚、以上までの操作は従来技術と同様であり、本発
明で使用するテープロールは、如何なる従来技術によっ
て作製してもよい。
【００１０】本発明では、上記の真空乾燥が完了後に、
テープロールを本発明の構成によって容器に密閉収納す
る。密閉容器は、プラスチック製或いは金属製であり、
必要な密閉性と強度が得られる限り、その材質は薄く且
つ軽量であることが望ましい。該密閉容器について、そ
の形状は本発明の要旨に包含される限り、矩形箱状、６
角又は８角箱状、円盤状等、何ら限定されないが、以下
プラスチック製箱形容器を代表例として説明する。
テープロールを本発明の構成によって容器に密閉収納す
る。密閉容器は、プラスチック製或いは金属製であり、
必要な密閉性と強度が得られる限り、その材質は薄く且
つ軽量であることが望ましい。該密閉容器について、そ
の形状は本発明の要旨に包含される限り、矩形箱状、６
角又は８角箱状、円盤状等、何ら限定されないが、以下
プラスチック製箱形容器を代表例として説明する。
【００１１】この箱形容器は、第４図にその概略を示す
ように、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂か
ら射出成型等によって、容器本体と、該容器本体と嵌合
する側板（蓋）を成形し、この容器本体にテープロール
（不図示）を支持する巻き芯（電極板乾燥時における巻
き芯である鉄管であってもよい）を取り付け、その一方
の端部にテープ締め具を設ける。巻き芯には図示されて
いないが、テープロールの端部を巻き芯にスリット或い
はピンチ等のテープ端部固定手段が設けられていてもよ
い。又、テープ締め具には図示されていないが、テープ
の緩みを防止するストッパーが設けられていてもよい。
ように、ポリエチレンやポリプロピレン等の合成樹脂か
ら射出成型等によって、容器本体と、該容器本体と嵌合
する側板（蓋）を成形し、この容器本体にテープロール
（不図示）を支持する巻き芯（電極板乾燥時における巻
き芯である鉄管であってもよい）を取り付け、その一方
の端部にテープ締め具を設ける。巻き芯には図示されて
いないが、テープロールの端部を巻き芯にスリット或い
はピンチ等のテープ端部固定手段が設けられていてもよ
い。又、テープ締め具には図示されていないが、テープ
の緩みを防止するストッパーが設けられていてもよい。
【００１２】図４に示す如き形状の容器の巻き芯に芯空
乾燥後のテープロールを側板方向から装着し、図４の概
略断面図である図５、正面図である図６及びその一部切
り欠き図である図７に示すように、テープの端部がテー
プ引き出し口から所定の長さ突出するようにする。そし
て容器本体に側板を任意の方法で当てがい、側板止め具
によって側板を巻き芯に固定する。この際巻き芯と内面
と側板止め具のボルト部との関係は図示されていない
が、両者が噛み合うねじ止めでもよいし、側板止め具の
ボルト部を巻き芯端部の内面に強制的に押し込む形態で
もよい。このようにして容器本体を密閉する。尚、容器
内部を乾燥雰囲気に保持するために、乾燥窒素ガス等を
導入し得るガス導入口をいずれかの側壁に設けることが
できる。次に図５の概略断面図に示すように、密閉シー
ルによって、テープの端部とともにテープ引き出し口、
ガス導入口、その他の開口部（例えば、側壁に設けた巻
き芯装入口）等を密閉シール等の封止手段で密閉する。
必要に応じてテープ締め具又は側板止め具を回転させ
て、内部のテープを適当に緊張させておくことができ
る。
乾燥後のテープロールを側板方向から装着し、図４の概
略断面図である図５、正面図である図６及びその一部切
り欠き図である図７に示すように、テープの端部がテー
プ引き出し口から所定の長さ突出するようにする。そし
て容器本体に側板を任意の方法で当てがい、側板止め具
によって側板を巻き芯に固定する。この際巻き芯と内面
と側板止め具のボルト部との関係は図示されていない
が、両者が噛み合うねじ止めでもよいし、側板止め具の
ボルト部を巻き芯端部の内面に強制的に押し込む形態で
もよい。このようにして容器本体を密閉する。尚、容器
内部を乾燥雰囲気に保持するために、乾燥窒素ガス等を
導入し得るガス導入口をいずれかの側壁に設けることが
できる。次に図５の概略断面図に示すように、密閉シー
ルによって、テープの端部とともにテープ引き出し口、
ガス導入口、その他の開口部（例えば、側壁に設けた巻
き芯装入口）等を密閉シール等の封止手段で密閉する。
必要に応じてテープ締め具又は側板止め具を回転させ
て、内部のテープを適当に緊張させておくことができ
る。
【００１３】以上のようにして本発明の非水電解液二次
電池用電極板が得られるが、本発明においては各種のバ
リエーションが可能である。例えば、以上では真空乾燥
後のテープを密閉容器に収納したが、容器本体にテープ
を収納した状態で前記真空乾燥することもできる。又、
防湿のために容器の必要箇所に適当な防湿処理を施した
り、容器内の空いているスペースに乾燥剤を収納するこ
ともできる。又、望ましくは密閉シールを施す前に内部
の空気を窒素ガス等の不活性ガスで置換し、その後に防
湿シールを行うことができる。以上の説明は、テープロ
ール１個を１個の密閉容器に収納する例であるが、１個
の密閉容器に複数個のテープロールを収納することもで
きる。図８は上記の状態を説明する図であり、複数のス
ペーサを介して複数のテープロールを１個の密閉容器に
収納することで、一層の効率化を達成することができ
る。
電池用電極板が得られるが、本発明においては各種のバ
リエーションが可能である。例えば、以上では真空乾燥
後のテープを密閉容器に収納したが、容器本体にテープ
を収納した状態で前記真空乾燥することもできる。又、
防湿のために容器の必要箇所に適当な防湿処理を施した
り、容器内の空いているスペースに乾燥剤を収納するこ
ともできる。又、望ましくは密閉シールを施す前に内部
の空気を窒素ガス等の不活性ガスで置換し、その後に防
湿シールを行うことができる。以上の説明は、テープロ
ール１個を１個の密閉容器に収納する例であるが、１個
の密閉容器に複数個のテープロールを収納することもで
きる。図８は上記の状態を説明する図であり、複数のス
ペーサを介して複数のテープロールを１個の密閉容器に
収納することで、一層の効率化を達成することができ
る。
【００１４】以上の如き本発明の非水電解液二次電池用
電極板は、電池組み立て工程に送られ、電池巻き込み装
置における正極テープ供給部及び／又は負極供給部に設
置され、テープ引き出し口の密閉シールを剥離して、突
出しているテープ端部を引き出しで、電極巻き込み装置
に接続することにより、セパレータと共に共巻きされ、
電池容器内に収納される所定の形状の電極が形成され
る。リード線等の端子の取り付けは上記共巻き時に行わ
れる。テープが全て使用されて空になった密閉容器は電
極製造工程に返送され、前記と同様にテープロールが再
び密閉収納される。
電極板は、電池組み立て工程に送られ、電池巻き込み装
置における正極テープ供給部及び／又は負極供給部に設
置され、テープ引き出し口の密閉シールを剥離して、突
出しているテープ端部を引き出しで、電極巻き込み装置
に接続することにより、セパレータと共に共巻きされ、
電池容器内に収納される所定の形状の電極が形成され
る。リード線等の端子の取り付けは上記共巻き時に行わ
れる。テープが全て使用されて空になった密閉容器は電
極製造工程に返送され、前記と同様にテープロールが再
び密閉収納される。
【００１５】
【実施例】次に実施例及び参考例を挙げて本発明を更に
具体的に説明する。 実施例１ 比重０．９のポリプロピレンを用いて、射出成形により
図４に示す容器本体、側板、テープ締め具及び側板止め
具を作製した。これらの部材の寸法は図４に示した。後
述の参考例１で作製した正電極板を幅６０ｍｍにスリッ
トし、スリットした長さ３００ｍの電極板を外径３イン
チの鉄管に巻きつけテープロールを作製した。テープロ
ールを容器本体に入れ、巻きのテープ終端部をテープ引
き出し口から引き出し、側板により容器本体を閉じた
後、テープ締め具と側板止め具によりテープロールを容
器内に固定した。容器本体側部に設けたガス導入口よ
り、乾燥窒素ガスを容器内部に導入し、内部の空気を十
分に乾燥窒素ガスで置換した後、密閉シールを用いて、
テープ締め具、側板止め具、テープ引き出し口及びガス
導入口をヒートシールにより封止した。
具体的に説明する。 実施例１ 比重０．９のポリプロピレンを用いて、射出成形により
図４に示す容器本体、側板、テープ締め具及び側板止め
具を作製した。これらの部材の寸法は図４に示した。後
述の参考例１で作製した正電極板を幅６０ｍｍにスリッ
トし、スリットした長さ３００ｍの電極板を外径３イン
チの鉄管に巻きつけテープロールを作製した。テープロ
ールを容器本体に入れ、巻きのテープ終端部をテープ引
き出し口から引き出し、側板により容器本体を閉じた
後、テープ締め具と側板止め具によりテープロールを容
器内に固定した。容器本体側部に設けたガス導入口よ
り、乾燥窒素ガスを容器内部に導入し、内部の空気を十
分に乾燥窒素ガスで置換した後、密閉シールを用いて、
テープ締め具、側板止め具、テープ引き出し口及びガス
導入口をヒートシールにより封止した。
【００１６】上記で使用した密閉シールは、厚さ７μｍ
のアルミ箔の内面にドライラミネーションにより厚さ１
２ｍｍのポリエチレンテレフタレートフイルムと厚さ２
５μｍのポリプロピレンフイルムを接着したもので、テ
ープ締め具用と側板止め具用には５×５インチの正方形
に、ガス導入口用には直径２０ｍｍの円形に、テープ引
き出し口用には２０×８０ｍｍの長方形に断裁して使用
した。ヒートシールはシールの内側のポリプロピレン層
を容器に対向させて行った。上記方法において包装した
電極板について、１週間後に内部の湿度を測定したとこ
ろ、完全な乾燥状態が維持されていた。
のアルミ箔の内面にドライラミネーションにより厚さ１
２ｍｍのポリエチレンテレフタレートフイルムと厚さ２
５μｍのポリプロピレンフイルムを接着したもので、テ
ープ締め具用と側板止め具用には５×５インチの正方形
に、ガス導入口用には直径２０ｍｍの円形に、テープ引
き出し口用には２０×８０ｍｍの長方形に断裁して使用
した。ヒートシールはシールの内側のポリプロピレン層
を容器に対向させて行った。上記方法において包装した
電極板について、１週間後に内部の湿度を測定したとこ
ろ、完全な乾燥状態が維持されていた。
【００１７】実施例２ 実施例１における正極板に代えて、後記参考例２により
作製した負極板を用い、他は実施例１と同様にして電極
板を包装した。実施例１と同様に容器内は長期間十分に
乾燥状態に維持された。
作製した負極板を用い、他は実施例１と同様にして電極
板を包装した。実施例１と同様に容器内は長期間十分に
乾燥状態に維持された。
【００１８】参考例１ 正極塗工液の材料としては、１〜１００μｍの粒径を持
つ平均粒径１０μｍのＬｉＣｏＯ２粉末を４０重量部、
導電材としてグラファイト粉末を５．０重量部、結着剤
としてポリフッ化ビニリデン樹脂（ネオフロンＶＤＦ、
ＶＰ−８５０ダイキン工業（株）製）を５重量部、Ｎ−
メチルピロリドン２５重量部の配合比で用いた。これら
の材料のうち、ポリフッ化ビニリデンをＮ−メチルピロ
リドンにて溶解して予めワニスを作製し、得られたワニ
スに他の粉末材料を入れた後、プラネタリーミキサー
（（株）小平製作所製）にて３０分間撹拌混合すること
により、スラリー状の正極活物質を含む正極塗工液を得
た。
つ平均粒径１０μｍのＬｉＣｏＯ２粉末を４０重量部、
導電材としてグラファイト粉末を５．０重量部、結着剤
としてポリフッ化ビニリデン樹脂（ネオフロンＶＤＦ、
ＶＰ−８５０ダイキン工業（株）製）を５重量部、Ｎ−
メチルピロリドン２５重量部の配合比で用いた。これら
の材料のうち、ポリフッ化ビニリデンをＮ−メチルピロ
リドンにて溶解して予めワニスを作製し、得られたワニ
スに他の粉末材料を入れた後、プラネタリーミキサー
（（株）小平製作所製）にて３０分間撹拌混合すること
により、スラリー状の正極活物質を含む正極塗工液を得
た。
【００１９】上記で得られた正極塗工液を用い、厚さ２
０μｍ及び幅３００ｍｍのアルミ箔からなる集電体の両
面にダイコーターにて正極活物質塗工液の塗工を行っ
た。その後、１４０℃で２分間乾燥処理してアルミ箔上
に乾燥膜厚がそれぞれ１２０μｍの正極活物質を含む塗
工膜を形成した。更に、上記で得られた正極活物質を含
む塗工膜を８０℃の真空オーブン中で、４８時間エージ
ングして水分を除去して正極用の電極板を作製した。
０μｍ及び幅３００ｍｍのアルミ箔からなる集電体の両
面にダイコーターにて正極活物質塗工液の塗工を行っ
た。その後、１４０℃で２分間乾燥処理してアルミ箔上
に乾燥膜厚がそれぞれ１２０μｍの正極活物質を含む塗
工膜を形成した。更に、上記で得られた正極活物質を含
む塗工膜を８０℃の真空オーブン中で、４８時間エージ
ングして水分を除去して正極用の電極板を作製した。
【００２０】参考例２ 負極塗工液の材料として、グラファイト粉末を８５重量
部、ポリフッ化ビニリデン樹脂（ネオフロンＶＤＦ、Ｖ
Ｐ−８５０ ダイキン工業（株）製）を２０重量部、分
散媒体としてＮ−メチルピロリドンを２５０重量部の配
合比で用い、正極塗工液を作製した場合と同様の分散機
及び分散方法を用いて粉体を分散させ、スラリー状の負
極塗工液を得た。
部、ポリフッ化ビニリデン樹脂（ネオフロンＶＤＦ、Ｖ
Ｐ−８５０ ダイキン工業（株）製）を２０重量部、分
散媒体としてＮ−メチルピロリドンを２５０重量部の配
合比で用い、正極塗工液を作製した場合と同様の分散機
及び分散方法を用いて粉体を分散させ、スラリー状の負
極塗工液を得た。
【００２１】上記で得られた負極塗工液を用い、厚さ１
５μｍの圧延銅箔の集電体の両面にダイコーターを用い
て負極塗工液の塗工を行った。その後、１４０℃で２分
間乾燥処理して、銅箔上に乾燥膜厚がそれぞれ１２０μ
ｍの負極活物質を含む塗工膜を形成した。更に、正極電
極板の形成の場合と同様の方法で水分を除去して負極用
の電極板を作製した。
５μｍの圧延銅箔の集電体の両面にダイコーターを用い
て負極塗工液の塗工を行った。その後、１４０℃で２分
間乾燥処理して、銅箔上に乾燥膜厚がそれぞれ１２０μ
ｍの負極活物質を含む塗工膜を形成した。更に、正極電
極板の形成の場合と同様の方法で水分を除去して負極用
の電極板を作製した。
【００２２】
【発明の効果】以上の如き本発明によれば、テープロー
ルの作製から電池の組み立てに至る間に、テープロール
が吸湿せず、且つ活物質層の剥離等の不良品が発生しな
い非水電解液二次電池用電極板を提供することができ
る。ことにある。
ルの作製から電池の組み立てに至る間に、テープロール
が吸湿せず、且つ活物質層の剥離等の不良品が発生しな
い非水電解液二次電池用電極板を提供することができ
る。ことにある。
【００２３】
【図１】 非水電解液二次電池用電極板を図解的に説明
する図。
する図。
【図２】 非水電解液二次電池用電極板を図解的に説明
する図。
する図。
【図３】 テープを図解的に説明する図。
【図４】 本発明で使用する密閉容器を図解的に説明す
る図。
る図。
【図５】 本発明の密閉された電極板を図解的に説明す
る図。
る図。
【図６】 本発明の密閉された電極板を図解的に説明す
る図。
る図。
【図７】 本発明の密閉された電極板を図解的に説明す
る図。
る図。
【図８】 本発明の密閉された電極板を図解的に説明す
る図。
る図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 進藤 忠文 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 梅田 和夫 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 テープ引き出し口と、テープロールの巻
き芯と、テープ引き出し口とを有する密閉容器内の上記
巻き芯に、活物質層を集電体上に形成してなる非水電解
液二次電池用電極板テープロールを保持し、該テープの
引き出し端部を上記テープ引き出し口の外に引き出し、
該引き出されたテープ端部と上記引き出し口とが密閉シ
ールにて密閉されていることを特徴とする包装された非
水電解液二次電池用電極板。 - 【請求項２】 密閉容器内が不活性ガスで充填されてい
る請求項１に記載の包装された非水電解液二次電池用電
極板。 - 【請求項３】 電極板テープの引き出し端部にリードテ
ープが連結されている請求項１に記載の包装された非水
電解液二次電池用電極板。 - 【請求項４】 容器壁にガス導入口を有し、容器内が乾
燥雰囲気に保持され、上記ガス導入口及びその他の開口
部分が密閉シールされている請求項１に記載の包装され
た非水電解液二次電池用電極板。 - 【請求項５】 密閉容器が複数個のテープロールを収納
している請求項１に記載の包装された非水電解液二次電
池用電極板。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24404696A JP3617883B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 包装された非水電解液二次電池用電極板 |
| US08/914,325 US5804330A (en) | 1996-08-28 | 1997-08-19 | Packaged electrode plate for secondary battery with nonaqueous electrolyte |
| DE69701075T DE69701075T2 (de) | 1996-08-28 | 1997-08-22 | Verpacktes Elektrodenband für Sekundärbatterie mit nichtwässrigem Elektrolyt |
| EP97306448A EP0827222B1 (en) | 1996-08-28 | 1997-08-22 | Packaged electrode plate for secondary battery with nonaqueous electrolyte |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24404696A JP3617883B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 包装された非水電解液二次電池用電極板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1069899A true JPH1069899A (ja) | 1998-03-10 |
| JP3617883B2 JP3617883B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=17112926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24404696A Expired - Fee Related JP3617883B2 (ja) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | 包装された非水電解液二次電池用電極板 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5804330A (ja) |
| EP (1) | EP0827222B1 (ja) |
| JP (1) | JP3617883B2 (ja) |
| DE (1) | DE69701075T2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7563534B2 (en) | 2003-08-01 | 2009-07-21 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Package containing roll of long electrode plate |
| JP2011113707A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Panasonic Corp | 電極板の搬送用治具 |
| JP2012212873A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-11-01 | Tokyo Electron Ltd | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
| JP2020077491A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | トヨタ自動車株式会社 | 電池製造装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004005394A1 (de) * | 2004-02-04 | 2005-08-25 | Daimlerchrysler Ag | Elektrochemischer Energiespeicher |
| CN2772043Y (zh) * | 2004-11-11 | 2006-04-12 | 比亚迪股份有限公司 | 卷绕组合式锂离子二次动力电池 |
| CA2552282A1 (fr) * | 2006-07-18 | 2008-01-18 | Hydro Quebec | Materiau multi-couches a base de lithium vif, procedes de preparation et applications dans les generateurs electrochimiques |
| JP4895791B2 (ja) * | 2006-12-14 | 2012-03-14 | 株式会社リコー | 光学装置、半導体レーザモジュール、光走査装置及び画像形成装置 |
| US20100136402A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-06-03 | Tesla Motors, Inc. | Sealed battery enclosure |
| TWI492440B (zh) * | 2014-04-23 | 2015-07-11 | Amita Technologies Inc Ltd | 電池芯包裝之辨識方法及其結構 |
| KR102277733B1 (ko) * | 2018-01-29 | 2021-07-16 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 전극 장착유닛 및 그를 포함하는 전극 건조장치 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1284498B (de) * | 1963-12-14 | 1968-12-05 | Varta Gmbh | Lagerfaehiges galvanisches Primaerelement in flacher Bauart |
| US4000351A (en) * | 1971-05-10 | 1976-12-28 | The Gates Rubber Company | Spirally wound electrolytic cell and method for its winding |
| US4539273A (en) * | 1983-12-07 | 1985-09-03 | Gte Government Systems Corporation | Electrode structure for electrochemical cell |
| GB8419712D0 (en) * | 1984-08-02 | 1984-09-05 | Bicc Plc | Coil package |
| US4916036A (en) * | 1988-10-20 | 1990-04-10 | Dreisbach Electromotive, Inc. | Continuous consumable anode |
| CA2059228A1 (fr) * | 1992-01-13 | 1993-07-14 | Guy St-Amant | Procede de fabrication de motifs de lithium mince par adhesion differentielle |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP24404696A patent/JP3617883B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-08-19 US US08/914,325 patent/US5804330A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-08-22 EP EP97306448A patent/EP0827222B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-22 DE DE69701075T patent/DE69701075T2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7563534B2 (en) | 2003-08-01 | 2009-07-21 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Package containing roll of long electrode plate |
| JP2011113707A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Panasonic Corp | 電極板の搬送用治具 |
| JP2012212873A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-11-01 | Tokyo Electron Ltd | 電極製造装置、電極製造方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体 |
| JP2020077491A (ja) * | 2018-11-06 | 2020-05-21 | トヨタ自動車株式会社 | 電池製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0827222B1 (en) | 2000-01-05 |
| EP0827222A2 (en) | 1998-03-04 |
| US5804330A (en) | 1998-09-08 |
| JP3617883B2 (ja) | 2005-02-09 |
| DE69701075T2 (de) | 2000-09-14 |
| EP0827222A3 (en) | 1998-09-16 |
| DE69701075D1 (de) | 2000-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7335448B2 (en) | Lithium ion secondary battery | |
| CN106299444B (zh) | 非水电解质二次电池和电池组 | |
| KR100789558B1 (ko) | 전지 | |
| US5658683A (en) | Method for making a cell | |
| US7563534B2 (en) | Package containing roll of long electrode plate | |
| JPH1069899A (ja) | 包装された非水電解液二次電池用電極板 | |
| US20240120523A1 (en) | Method of manufacturing an electrochemical energy storage element | |
| WO2020110976A1 (ja) | 電池及びその製造方法 | |
| JP3589021B2 (ja) | リチウムイオン二次電池 | |
| JP2025026321A (ja) | Ｂｍｓ基板を内蔵する充電可能円筒形リチウム電池の製造工程 | |
| JP3033563B2 (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| CN102044698B (zh) | 一种高功率锂离子电池及其制备方法 | |
| JPH10255847A (ja) | 二次電池、その製造方法 | |
| JP5905817B2 (ja) | 非水電解質二次電池の製造方法 | |
| JP7145092B2 (ja) | 二次電池の製造方法 | |
| US10490858B2 (en) | Lithiation of electrodes for cylindrical energy storage devices and method of making same | |
| KR102391601B1 (ko) | 원통형 에너지 저장장치용 전극의 리튬화 방법 | |
| JPH0574496A (ja) | 二次電池 | |
| JPH07282843A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JPH0785885A (ja) | 角形電池 | |
| JPH10261407A (ja) | 電池の製造方法 | |
| KR100529067B1 (ko) | 리튬 이차전지와 그의 제조방법 | |
| JPH1064524A (ja) | リチウムイオン二次電池およびその製造方法 | |
| JPH10241743A (ja) | 円筒型二次電池 | |
| US11955621B2 (en) | Lithiation of electrodes for energy storage devices and method for making same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040405 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040413 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040614 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041102 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041105 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071119 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091119 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |