JPH1067189A - Method and apparatus for bookbinding - Google Patents
Method and apparatus for bookbindingInfo
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- JPH1067189A JPH1067189A JP22707596A JP22707596A JPH1067189A JP H1067189 A JPH1067189 A JP H1067189A JP 22707596 A JP22707596 A JP 22707596A JP 22707596 A JP22707596 A JP 22707596A JP H1067189 A JPH1067189 A JP H1067189A
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- bookbinding
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- sheet bundle
- adhesive tape
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Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はプリンター及び複写
機等の画像形成装置等から排出される印刷物及びコピー
等の多数枚のシートを積層し、シートの束の一側面で各
シートを相互に接合して製本する製本方法及び製本装置
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of stacking a large number of sheets such as printed matter and copies discharged from an image forming apparatus such as a printer and a copying machine, and joining the sheets to each other on one side of a sheet bundle. The present invention relates to a bookbinding method and a bookbinding apparatus for performing bookbinding.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、多数枚のシートを積層したシ
ート束を綴じ込んで本又は小冊子を作成する場合に、こ
のシート束の簡便な綴じ込み方法としては、ステープル
綴じ等の方法がある。2. Description of the Related Art Conventionally, when a book or a booklet is created by binding a sheet bundle in which a large number of sheets are stacked, a simple binding method of the sheet bundle includes a method such as staple binding.
【0003】これに対して、本若しくは小冊子の見栄え
を良くするために、又は半永久的に保存できるものとす
るために、感熱接着剤を塗布した背貼りテープを使用し
て製本する方法がある。この製本方法では、多枚数のシ
ートを積層し、その上下両面に表側表紙と裏側表紙とを
重ね合わせ、背貼りテープを適当な長さに切断した後、
このシート束の一側面に背貼りテープの背表紙となる中
央部分をあてがう。そして、背貼りテープの接着剤を加
熱して溶融させ、製本するシート束の側面に背貼りテー
プの中央部分を押圧する。そして、この背貼りテープの
中央部分の両側部を折り曲げて表側表紙及び裏側表紙に
貼着し、接着剤がシートに接着するまでの十分な時間が
経過した後、圧力及び加熱を停止する。そして、接着剤
を冷却凝固させた後、できあがった本又は小冊子を製本
装置から取り出す。このようにして、印刷物又はコピー
を簡易製本する簡易製本技術が知られている。On the other hand, in order to improve the appearance of a book or a booklet, or to make the book or booklet storable semipermanently, there is a method of binding using a backing tape coated with a heat-sensitive adhesive. In this bookbinding method, a large number of sheets are stacked, the front cover and the back cover are overlapped on the upper and lower surfaces, and the backing tape is cut to an appropriate length.
A central portion serving as a spine of the spine tape is applied to one side of the sheet bundle. Then, the adhesive of the backing tape is heated and melted, and the central portion of the backing tape is pressed against the side surface of the sheet bundle to be bound. Then, both sides of the central portion of the back adhesive tape are bent and attached to the front cover and the back cover, and after a sufficient time has elapsed until the adhesive is bonded to the sheet, the pressure and the heating are stopped. After the adhesive is cooled and solidified, the finished book or booklet is taken out of the bookbinding apparatus. As described above, a simple bookbinding technique for simply binding a printed matter or a copy is known.
【0004】この場合に、使用される背貼りテープとし
ては、一般に、紙等からなる一定幅のテープ状基材の片
面に予めホットメルト接着剤を塗布したものが使用され
る。この従来の背貼りテープとして、テープ状基材の一
面の幅方向中央部にのみ接着剤を塗布し、両表紙に接す
る部分には接着剤を塗布していない余白の部分をもつも
のが提案されている(特開平2−52667号公報)。
この余白の部分は熱溶融した接着剤が製本の過程で表紙
にはみ出してこないようにするためであるとされてい
る。[0004] In this case, as the backing tape to be used, generally, a tape-like base material made of paper or the like and having a predetermined width applied with a hot-melt adhesive on one side in advance is used. As this conventional backing tape, a tape is proposed in which an adhesive is applied only to a central portion in the width direction of one surface of a tape-shaped base material, and a portion having a margin where no adhesive is applied is applied to a portion in contact with both covers. (JP-A-2-52667).
The margin is said to prevent the hot-melt adhesive from protruding onto the cover during the bookbinding process.
【0005】また、従来の背貼りテープを使用した製本
装置としては種々提案されているが(特開昭63−17
3695、特開昭63−236693、特開平1−16
6993及び特開平3−132396公報)、これらは
いずれも、熱溶融接着剤が予め塗布された背貼りテープ
を使用し、基本的には、コピーセットをトレイに集積す
る手段と、その縁を揃える手段と、背貼りテープの接着
剤を軟化させるためにテープを支持して加熱する手段
と、コピーセットの縁を軟化した接着剤層の中に押し入
れる手段とを有するものである。これらの製本装置は、
複写機にオンラインで接続されており、複写後のコピー
はそのまま製本装置に供給されて束ねられ、製本される
ようになっている。Various bookbinding apparatuses using a conventional backing tape have been proposed (JP-A-63-17).
3695, JP-A-63-236993, JP-A-1-16
6993 and JP-A-3-132396), each of which uses a back-adhesive tape to which a hot-melt adhesive is applied in advance, and basically aligns the edges with the means for stacking copy sets on a tray. Means, means for supporting and heating the tape of the backing tape to soften the adhesive, and means for pushing the edge of the copy set into the softened adhesive layer. These binding devices are:
It is connected to a copying machine online, and the copied copy is supplied to a bookbinding apparatus as it is, bundled, and bound.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の背貼りテープ及び製本装置は、以下に示すような
種々の欠点を有する。However, the above-mentioned conventional backing tape and bookbinding apparatus have various disadvantages as described below.
【0007】予め、ホットメルトが塗布されている背貼
りテープを用いる製本方法は、コピーを接着するための
熱溶融接着剤がテープの幅方向の中央部にのみ塗布さ
れ、凸状に塗布されている。このため、この接着剤塗布
幅よりも厚さが薄いような少枚数を製本する場合、背貼
りテープと表表紙との間及び背貼りテープと裏表紙との
間に、余った熱溶融接着剤が盛り上がり、製本の形が整
いにくいという欠点がある。In the bookbinding method using a backing tape to which a hot melt has been applied in advance, a hot-melt adhesive for adhering a copy is applied only to the center in the width direction of the tape and is applied in a convex shape. I have. For this reason, when binding a small number of sheets having a thickness smaller than the adhesive application width, the excess hot-melt adhesive is applied between the backing tape and the front cover and between the backing tape and the back cover. However, there is a drawback that the shape of bookbinding is difficult to form.
【0008】また、複写機及びレーザープリン夕等(以
下、記録装置という)から排出されたシート束を製本す
る場合、記録装置から単位時間に排出されるシートの枚
数よりも、製本装置で単位時間に製本できるシートの枚
数の方が少ない。特に、予め、熱溶融接着剤が塗布され
ている背貼りテープを使用する製本装置においては、紙
等の基材の片面に塗布された熱溶融接着剤を加熱して溶
融させるために、基材を介して十分な熱を接着剤に伝達
する必要がある。このため、接着剤の溶融に要する時間
が長く、これが製本時間を長時間化する要因になってい
る。従って、特に高速の記録装置と製本装置とをオンラ
インで連結した場合、製本装置においては、記録装置に
おけるシートの流れに連続して製本処理を行うことがで
きなくなる。Further, when binding a sheet bundle discharged from a copying machine, a laser printer, or the like (hereinafter, referred to as a recording device), the number of sheets discharged from the recording device per unit time is more than the number of sheets discharged per unit time. The number of sheets that can be bound in a book is smaller. In particular, in a bookbinding apparatus that uses a backing tape to which a hot-melt adhesive has been applied in advance, in order to heat and melt the hot-melt adhesive applied to one side of a base material such as paper, Sufficient heat must be transferred to the adhesive through the adhesive. For this reason, the time required for melting the adhesive is long, which is a factor of prolonging the bookbinding time. Therefore, especially when the high-speed printing apparatus and the bookbinding apparatus are connected online, the bookbinding apparatus cannot perform the bookbinding process continuously with the sheet flow in the printing apparatus.
【0009】更に、製本する枚数によって必要な接着剤
の量は異なるが、接着剤を予め塗布した背貼りテープを
使用した製本装置では、枚数が少ないシートを製本する
場合、背貼りテープと表表紙との間及び背貼りテープと
裏表紙との間に、余ったホットメルトが盛り上がり、製
本の形が整いにくいという欠点がある。Further, although the amount of adhesive required varies depending on the number of sheets to be bound, a bookbinding apparatus using a backing tape to which an adhesive has been applied in advance, when binding a small number of sheets, uses a backing tape and a cover. There is a disadvantage that the excess hot melt swells between the back adhesive tape and the back cover, making it difficult to form a book.
【0010】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、常に適切な量の接着剤で製本することがで
き、しかも迅速に製本することができて、高速記録装置
とのマッチングも可能な製本装置及び製本方法を提供す
ることを目的とする。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and it is possible to perform bookbinding with an appropriate amount of adhesive at all times, to quickly perform bookbinding, and to match with a high-speed recording apparatus. It is an object to provide a possible bookbinding device and bookbinding method.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明に係る製本装置
は、熱溶融性接着剤が塗布された背貼りテープを供給す
る背貼りテープ供給部と、シート束が供給され、前記背
貼りテープの前記接着剤により前記シート束の背部分を
接着して製本する製本部と、を有する製本装置におい
て、前記製本部は、前記シート束の下端縁を揃えると共
に前記背貼りテープがその熱溶融接着剤層を上にして供
給される製本台と、前記シート束をその厚さ方向に押さ
える押さえ手段と、前記製本台上の背貼りテープをその
両側縁部を持ち上げて曲げ前記シート束の表裏表紙に接
着する折り曲げ部材とを有し、前記背貼りテープ供給部
は、粘着テープを巻回した粘着テープリールと、紐状熱
溶融性接着剤を巻回した接着剤リールと、前記粘着テー
プを前記製本台に向けて送給する搬送ロールと、前記紐
状熱溶融性接着剤を加熱溶融してこれを前記搬送ロール
上を搬送されている粘着テープの粘着面に前記シート束
の厚さに対応する幅に塗布する溶融部材とを有すること
を特徴とする。According to the present invention, there is provided a bookbinding apparatus comprising: a backing tape supply unit for supplying a backing tape coated with a hot-melt adhesive; a sheet bundle supplied; A bookbinding unit that binds the spine portion of the sheet bundle with the adhesive to perform bookbinding, wherein the bookbinding unit aligns lower end edges of the sheet bundle and the back-attached tape has a hot-melt adhesive. A bookbinding table supplied with a layer upward, pressing means for pressing the sheet bundle in its thickness direction, and bending the back adhesive tape on the bookbinding table by lifting both side edges thereof to form the front and back covers of the sheet bundle. A backing tape supply unit, the backing tape supply unit comprising: an adhesive tape reel wound with an adhesive tape; an adhesive reel wound with a string-like hot-melt adhesive; and the bookbinding the adhesive tape. Towards the table A conveying roll to be fed, and the heating and melting of the cord-like hot-melt adhesive, and applying this to the adhesive surface of the adhesive tape being conveyed on the conveying roll in a width corresponding to the thickness of the sheet bundle. And a melting member.
【0012】また、本発明に係る製本方法は、粘着テー
プの粘着面に加熱溶融した接着剤を所定の幅で塗布して
背貼りテープを得る工程と、この背貼りテープの前記接
着剤の上に、先端を揃えたシート束のその側縁を押し付
ける工程と、前記背貼りテープの前記接着剤層の両側の
部分を折り曲げて前記シート束の表裏表紙に接着する折
り曲げ工程と、前記背貼りテープが接着されたシート束
を冷却する工程とを有することを特徴とする。Further, the bookbinding method according to the present invention comprises a step of applying a heat-fused adhesive to a pressure-sensitive adhesive surface of a pressure-sensitive adhesive tape at a predetermined width to obtain a backing tape; Pressing the side edges of the sheet bundle having the aligned leading edges, bending the both sides of the adhesive layer of the backing tape to adhere to the front and back covers of the sheet bundle, and the backing tape And a step of cooling the bonded sheet bundle.
【0013】本発明においては、製本直前に、製本厚さ
に合わせた幅で粘着テープ上に熱溶融性接着剤を加熱溶
融して供給し、製本厚さに合わせた幅の接着剤層を形成
する。そして、背部分を揃えたシート束をその背部分を
前記接着剤層に押し付けて背貼りテープ上に供給し、背
貼りテープの接着剤が塗布されていない粘着テープ部分
をシート束の表裏表紙に押し付けて接着する。このよう
に、本発明によれば、製本厚さに合わせた幅で、製本直
前に熱溶融接着剤を粘着テープ上に塗布するので、この
背貼りテープを使用して、背貼りテープと表裏表紙との
間に余分な箇所の接着剤の盛り上がりがなく、仕上がり
の綺麗な製本を行うことができる。また、本発明によれ
ば、製本直前に、紐状熱溶融性接着剤を溶融させ、溶融
した接着剤を粘着テープ上に供給するので、従来のよう
に、製本装置において、背貼りテープの固形接着剤を加
熱溶融させる必要がなく、迅速に製本処理することがで
きる。また、表裏表紙の貼付け部分は、溶融の必要がな
い粘着テープのまま使用するので、迅速に製本処理でき
ると共に、背部分に未固化部分が残存するような短時間
であっても、表裏表紙と粘着テープは接着されているの
で、シート束を後工程に排出することができ、これによ
っても製本処理を迅速化することができる。In the present invention, immediately before bookbinding, a hot-melt adhesive is supplied on the pressure-sensitive adhesive tape by heating and melting at a width corresponding to the bookbinding thickness to form an adhesive layer having a width corresponding to the bookbinding thickness. I do. Then, the back portion is pressed against the adhesive layer and the back portion is pressed against the adhesive layer and the back portion is supplied to the back adhesive tape, and the adhesive tape portion of the back adhesive tape where the adhesive is not applied is applied to the front and back covers of the sheet bundle. Press and glue. As described above, according to the present invention, the hot-melt adhesive is applied onto the adhesive tape immediately before bookbinding with a width corresponding to the bookbinding thickness, so using this backing tape, the backing tape and the front and back covers are used. There is no extra swelling of the adhesive in the extra portion, and a beautifully finished book can be made. Further, according to the present invention, immediately before binding, the cord-like hot-melt adhesive is melted and the melted adhesive is supplied onto the adhesive tape. There is no need to heat and melt the adhesive, and bookbinding can be performed quickly. In addition, since the adhesive part of the front and back covers is used as it is with adhesive tape that does not need to be melted, it can be bound quickly, and even in a short time where unsolidified parts remain on the back part, Since the pressure-sensitive adhesive tape is adhered, the sheet bundle can be discharged to a post-process, which can also speed up the bookbinding process.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して本発
明の実施例について具体的に説明する。なお、本実施例
は複写機及びレーザープリンタ等のように、用紙に情報
を記録する記録装置に本発明の製本装置を接続した場合
のものである。図1は本実施例の製本装置の側面図、図
2は同じくその正面図、図3は図1の製本台部分の拡大
側面図、図4は上面図である。Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the accompanying drawings. In this embodiment, the bookbinding apparatus of the present invention is connected to a recording apparatus for recording information on paper, such as a copying machine and a laser printer. 1 is a side view of the bookbinding apparatus of the present embodiment, FIG. 2 is a front view of the same, FIG. 3 is an enlarged side view of the bookbinding table of FIG. 1, and FIG. 4 is a top view.
【0015】図1に示すように、情報記録装置1から排
出された印刷物又はコピー等のシートは本実施例の製本
装置2に送給される。製本装置2においては、記録装置
1側にスタッカ部5が配置され、その下流側に製本部6
が配置されている。As shown in FIG. 1, a sheet such as a printed matter or a copy discharged from the information recording apparatus 1 is fed to a bookbinding apparatus 2 of the present embodiment. In the bookbinding device 2, a stacker unit 5 is arranged on the recording device 1 side, and a bookbinding unit 6 is provided downstream thereof.
Is arranged.
【0016】スタッカ部5においては、記録装置1の記
録紙(シート)排出ロール3の近傍に、スタッカ11が
前方を下方にして傾斜するように設置されており、記録
装置1から排出ローラ3により排出されたシート21の
束はスタッカ11上に積載されるようになっている。こ
のスタッカ11の前方端部にはストッパ12が立設され
ており、各シート21はこのストッパ12に当接して、
その前方縁が揃えられる。また、スタッカ11の後方端
部には後方ジョガー14が設けられており、この後方ジ
ョガー14が揺動することによりシート21の後方縁を
前方のストッパ12に向けて押込み、シート21を整列
させる。なお、図示しないが、スタッカ11の両側方に
も、側方ジョガーが設けられており、この側方ジョガー
がスタッカ11上に積載されたシート21に対して接近
離隔移動して、シート21の側方縁を整列させるように
なっている。従って、スタッカ11上のシート21は、
これらのストッパ12、後方ジョガー14及び側方ジョ
ガーにより、その縁部が整えられるようになっている。In the stacker section 5, a stacker 11 is installed in the vicinity of the recording paper (sheet) discharge roll 3 of the recording apparatus 1 so as to incline with the front side downward. The bundle of discharged sheets 21 is stacked on the stacker 11. At the front end of the stacker 11, a stopper 12 is provided upright, and each sheet 21 abuts the stopper 12,
Its front edges are aligned. A rear jogger 14 is provided at the rear end of the stacker 11. The rear jogger 14 swings and pushes the rear edge of the sheet 21 toward the front stopper 12 to align the sheets 21. Although not shown, side joggers are also provided on both sides of the stacker 11, and the side joggers move close to and away from the sheets 21 stacked on the stacker 11, and The edges are aligned. Therefore, the sheet 21 on the stacker 11 is
The stopper 12, the rear jogger 14, and the side jogger are used to adjust the edge.
【0017】また、スタッカ部5には、搬送腕15が支
点軸18に揺動可能に且つ支点軸18の長手方向に移動
可能に支持されており、この搬送腕15の先端部にはク
ランプレバー16が配設されている。支点軸18は記録
装置1からのシート搬送方向に直交する方向に配置され
ており、図4に示すように、搬送腕15はこの支点軸4
の両端部に1対配置されている。この搬送腕15の間隔
はシート21の幅よりも広い。また、1対の搬送腕15
の中央部間には、1本のねじ軸20が螺合されている。
このねじ軸20は一方の搬送腕15に対し右ねじで螺合
しており、他方の搬送腕15に対して左ねじで螺合して
いる。このため、このねじ軸20を一方の方向に回転さ
せると、1対の搬送腕15は相互に接近するように同寸
だけ移動し、ねじ軸20を他方に回転させると、搬送腕
15は相互に離隔するように同寸だけ移動する。これに
より、搬送腕15の間隔を調整することができる。各搬
送腕15の先端部に配置されたクランプレバー16はク
ランプカム17により回動し、これにより、シート21
の束の側縁部をつかみ、又は離すことができる。A transport arm 15 is supported by the stacker unit 5 so as to swing on a fulcrum shaft 18 and to be movable in the longitudinal direction of the fulcrum shaft 18. 16 are provided. The fulcrum shaft 18 is disposed in a direction orthogonal to the sheet conveyance direction from the recording apparatus 1, and as shown in FIG.
Are arranged at both ends. The interval between the transfer arms 15 is wider than the width of the sheet 21. In addition, a pair of transfer arms 15
A single screw shaft 20 is screwed between the central portions of the two.
The screw shaft 20 is screwed to one transfer arm 15 with a right-hand screw, and screwed to the other transfer arm 15 with a left-hand screw. Therefore, when the screw shaft 20 is rotated in one direction, the pair of transfer arms 15 move by the same size so as to approach each other, and when the screw shaft 20 is rotated to the other side, the transfer arms 15 Move by the same size so that they are separated from each other. Thereby, the interval between the transfer arms 15 can be adjusted. The clamp lever 16 disposed at the leading end of each transport arm 15 is rotated by the clamp cam 17, whereby the sheet 21 is moved.
Of the bundle can be grasped or released.
【0018】搬送腕15が傾斜した位置にて、クランプ
レバー16はスタッカ11上のシート21の束の側縁を
つかみ、搬送腕15が水平になるまで倒れると、シート
21の束を製本部6に搬入する。図3に示すように、こ
の製本部6においては、ベース48が設けられており、
ベース48にはレール49が記録装置1からのシート搬
送方向に直交する水平方向に延びるように配置されてい
る。そして、製本台22にはコロ50が設けられてお
り、このコロ50がレール49上をレール49に案内さ
れて移動することにより、製本台22はシート搬入方向
に垂直の水平方向に往復移動することができる。この製
本台22には、搬送腕15により送られてきたシート2
1の束の背面に接触するようにして、背面板28が垂直
に立設されている。そして、この背面板28に対向する
壁38には、押し付け板29が背面板28に接近離隔移
動可能に支持されている。製本台22における背面板2
8と押し付け板29との間の底部には、熱板23が配設
されている。この熱板23の表面は平坦であり、その内
部にはヒータ24が配置され、熱板23は断熱材25に
より仕切られている。後述する背貼りテープ4はこの熱
板23上に送給され、背貼りテープ4の両側部にはくさ
び状の折り部材26、27がそのくさび先端を熱板23
と背貼りテープ4との間に進入させるようにして配置さ
れている。これらの折り部材26、27はリンク30に
連結されていて、このリンク30により折り部材26は
図3の時計方向に、また折り部材25は反時計方向に回
動して背貼りテープ4の両側縁を持ち上げて折り曲げ、
シート21の表裏面に接触させる。At a position where the transport arm 15 is inclined, the clamp lever 16 grasps the side edge of the bundle of sheets 21 on the stacker 11 and when the transport arm 15 falls down until it becomes horizontal, the bundle of sheets 21 is bound to the bookbinding unit 6. Carry in. As shown in FIG. 3, in the bookbinding section 6, a base 48 is provided.
A rail 49 is arranged on the base 48 so as to extend in a horizontal direction orthogonal to a sheet conveying direction from the recording apparatus 1. Rollers 50 are provided on the bookbinding table 22, and the rollers 50 are guided by the rails 49 and move on the rails 49, whereby the bookbinding table 22 reciprocates in a horizontal direction perpendicular to the sheet loading direction. be able to. The sheet 2 sent by the transfer arm 15 is placed on the bookbinding table 22.
A back plate 28 is provided upright so as to be in contact with the back of one bundle. A pressing plate 29 is supported on the wall 38 facing the back plate 28 so as to be able to move close to and away from the back plate 28. Back plate 2 in bookbinding table 22
A hot plate 23 is provided at the bottom between the press plate 8 and the pressing plate 29. The surface of the heating plate 23 is flat, and a heater 24 is disposed inside the heating plate 23. The heating plate 23 is partitioned by a heat insulating material 25. A backing tape 4 to be described later is fed onto the hot plate 23, and wedge-shaped folding members 26 and 27 are provided on both sides of the backing tape 4 with the ends of the wedges at the hot plate 23.
It is arranged so as to enter between the back adhesive tape 4 and the back. The folding members 26 and 27 are connected to a link 30 so that the folding member 26 pivots clockwise in FIG. 3 and the folding member 25 pivots counterclockwise in FIG. Lift the edge and bend it,
The sheet 21 is brought into contact with the front and back surfaces.
【0019】一方、図2に示すように、製本部6におい
ては、製本台22の移動方向の一方の側に、背貼りテー
プ4の供給部が配置されており、他方の側には、製本さ
れたシート束の排出冷却部が配置されている。On the other hand, as shown in FIG. 2, in the bookbinding section 6, a supply section of the backing tape 4 is arranged on one side in the moving direction of the bookbinding table 22, and on the other side, a bookbinding section is provided. A discharge / cooling unit for the discharged sheet bundle is disposed.
【0020】背貼りテープ4の供給部においては、背貼
りテープの基材となる粘着テープ32を巻回したリール
31と、ひも状の熱溶融性接着剤40を巻回したリール
39がその軸を製本台22の移動方向に直交する水平方
向にして配置されている。リール31から巻きほどかれ
た粘着テープ32は、2対のテープ搬送ロール33、3
4により製本台22に向けて水平に送給され、更にこの
2対の搬送ロール33、34の下流側に配置された1対
の搬送ロール35、36から製本台22に向けて送出さ
れる。搬送ロール36はその中央部が適宜幅にわたって
切りかかれており、この部分で粘着テープ32の上のホ
ットメルトにローラ36は接触しない。これらのロール
33、34、35、36はいずれも粘着剤が接着しない
ように、セラミックコーティングが施されている。In the supply section of the backing tape 4, a reel 31 around which an adhesive tape 32 serving as a base material of the backing tape is wound, and a reel 39 around which a string-like hot-melt adhesive 40 is wound, have their shafts. Are arranged in a horizontal direction orthogonal to the moving direction of the bookbinding table 22. The adhesive tape 32 unwound from the reel 31 includes two pairs of tape transport rolls 33, 3
4, the paper is fed horizontally to the bookbinding table 22, and further sent out to the bookbinding table 22 from a pair of transport rollers 35, 36 disposed downstream of the two pairs of transport rollers 33, 34. The center portion of the transport roll 36 is cut off as appropriate, and the roller 36 does not contact the hot melt on the adhesive tape 32 at this portion. Each of the rolls 33, 34, 35, 36 is provided with a ceramic coating so that the adhesive does not adhere thereto.
【0021】そして、2対の搬送ロール33、34間に
は、カッタ37が配置されており、このカッタ37によ
り粘着テープが切断される。カッタ37の作動は適宜の
制御装置により制御されており、粘着テープを記録装置
1から送られてくるシート21の幅に整合する長さに切
断するように制御される。A cutter 37 is disposed between the two pairs of transport rolls 33 and 34, and the adhesive tape is cut by the cutter 37. The operation of the cutter 37 is controlled by an appropriate control device, and is controlled so as to cut the adhesive tape into a length matching the width of the sheet 21 sent from the recording device 1.
【0022】また、搬送ロール33、34と搬送ロール
35、36との間には、ホットメルトガン42が配置さ
れている。このホットメルトガン42の上方には、1対
のひも状接着剤搬送ロール41が配置されており、リー
ル39から巻きほどかれたひも状接着剤40はロール4
1に一旦挟持されてホットメルトガン42に向けて送り
出される。ホットメルトガン42にはその吐出口先端付
近にヒータが設けられており、ホットメルトガン42は
このひも状接着剤40を加熱して溶融し、溶融した接着
剤をその下方を水平に通過する粘着テープ32上に供給
する。A hot melt gun 42 is disposed between the transport rolls 33, 34 and the transport rolls 35, 36. Above the hot melt gun 42, a pair of cord-like adhesive transport rolls 41 is arranged, and the cord-like adhesive 40 unwound from the reel 39
1 and is sent out toward the hot melt gun 42. The hot melt gun 42 is provided with a heater in the vicinity of the tip of the discharge port. The hot melt gun 42 heats and melts the string-like adhesive 40, and passes the molten adhesive horizontally below the adhesive. Supply on tape 32.
【0023】ホットメルトガン42は粘着テープ32の
送給方向に直交する方向に往復移動することができ、制
御装置により制御されて、適宜の速度で及び移動幅でこ
の方向に往復移動する。このホットメルトガン42の移
動幅は、シート束の厚さにより決まり、記録装置1から
入力されるシートの種類(厚さ)及びシート枚数のデー
タを基に、制御装置がそのシート束の厚さを算出し、ホ
ットメルトガン42の移動幅を決めるようになってい
る。The hot melt gun 42 can reciprocate in a direction orthogonal to the direction in which the adhesive tape 32 is fed, and is reciprocated in this direction at an appropriate speed and moving width under the control of a control device. The moving width of the hot melt gun 42 is determined by the thickness of the sheet bundle, and based on the data of the sheet type (thickness) and the number of sheets input from the recording apparatus 1, the control device determines the thickness of the sheet bundle. Is calculated, and the moving width of the hot melt gun 42 is determined.
【0024】図2及び図4に示すように、製本台22の
下流側には、冷却ボックス7が配置されている。そし
て、製本台22がこの冷却ボックス側に最も移動したと
きの製本台22の先端部に整合する位置に、1対の排出
ロール43、44がその回転軸を垂直にして配置されて
いる。この排出ロール43、44は製本台22にて製本
されたシート束を挟持し、その回転により冷却ボックス
7に向けて送り出す。As shown in FIGS. 2 and 4, a cooling box 7 is disposed downstream of the bookbinding table 22. A pair of discharge rolls 43 and 44 are arranged with their rotation axes vertical at positions matching the leading end of the bookbinding table 22 when the bookbinding table 22 is moved to the cooling box side most. The discharge rolls 43 and 44 hold the sheet bundle bound by the bookbinding table 22 and send it out to the cooling box 7 by rotation.
【0025】図6に示すように、冷却ボックス7におい
ては、比較的狭い間隔の囲い枠46間に製本後のシート
束が送り込まれ、その底部は揺動可能の底板シャッタ4
5となっており、冷却後のシート束は底板シャッタ45
が回動することにより、下方に排出される。As shown in FIG. 6, in the cooling box 7, a bundle of sheets after bookbinding is fed between the surrounding frames 46 at a relatively small interval, and the bottom thereof is a swingable bottom plate shutter 4.
5, the sheet bundle after cooling is released from the bottom plate shutter 45.
Is discharged downward by the rotation of.
【0026】次に上述の如く構成された製本装置の動作
について説明する。先ず、記録装置1から製本装置2の
制御装置に記録したシートのサイズ及び厚さ等の種類並
びに製本すべき1束の枚数に関するデータが入力され
る。そして、製本台22が搬送ローラ35、36側に移
動し、背貼りテープ4を受け入れる態勢になる。そし
て、リール31から粘着テープ32が巻きほどかれ、粘
着テープ32は搬送ロール33、34及び搬送ロール3
5、36により製本台22に向けて送給される。また、
リール39から巻きほどかれたひも状熱溶融性接着剤4
0はロール41を介してホットメルトガン42に供給さ
れ、このホットメルトガン42にて加熱されて溶融し、
溶融状態で接着剤がホットメルトガン42からその下方
にて製本台22に向けて送給されている粘着テープ32
上に供給される。この場合に、ホットメルトガン42は
粘着テープ32の幅方向に往復移動しており、粘着テー
プ32はその長手方向に移動しているので、図5に示す
ように、溶融接着剤は粘着テープ32上に波状に塗布さ
れる。この溶融接着剤の塗布幅、即ち、ホットメルトガ
ン42の移動幅は、記録装置1から入力されたシート束
の枚数により決まり、このシート束の厚さと一致するも
のとする。Next, the operation of the bookbinding apparatus configured as described above will be described. First, data relating to the type of sheet recorded, such as the size and thickness, and the number of sheets of a bundle to be bound are input from the recording device 1 to the control device of the bookbinding device 2. Then, the bookbinding table 22 moves to the side of the transport rollers 35 and 36, and is ready to receive the spine tape 4. Then, the adhesive tape 32 is unwound from the reel 31, and the adhesive tape 32 is transported by the transport rolls 33 and 34 and the transport rolls 3.
The paper is fed toward the bookbinding table 22 by 5 and 36. Also,
String-like hot-melt adhesive 4 unwound from the reel 39
0 is supplied to a hot melt gun 42 via a roll 41, and is heated and melted by the hot melt gun 42,
The adhesive tape 32 which is fed in a molten state from the hot melt gun 42 to the bookbinding table 22 below the hot melt gun 42.
Supplied above. In this case, since the hot melt gun 42 reciprocates in the width direction of the adhesive tape 32 and the adhesive tape 32 moves in the longitudinal direction, as shown in FIG. Applied wavy on top. The application width of the molten adhesive, that is, the movement width of the hot melt gun 42 is determined by the number of sheet bundles input from the recording apparatus 1, and is assumed to match the thickness of the sheet bundle.
【0027】そして、図1に示すように、記録装置1か
らシート21がスタッカ11上に排出されてきて、記録
装置1から一冊分の記録処理が終了し、一冊分のシート
がスタッカ11上に全て排出されたことを示す信号を受
信すると、製本装置2の制御装置は、スタッカ11上の
シート21の束を搬送腕15のクランプレバ−16によ
りクランプし、クランプしたまま搬送腕15が回動して
シート21が製本台22に向けて移動する。Then, as shown in FIG. 1, the sheet 21 is discharged from the recording apparatus 1 onto the stacker 11, and the recording process for one book is completed from the recording apparatus 1, and the sheet for one book is transferred to the stacker 11 as shown in FIG. Upon receiving a signal indicating that all the sheets have been ejected, the control device of the bookbinding apparatus 2 clamps the bundle of sheets 21 on the stacker 11 with the clamp lever 16 of the transport arm 15, and the transport arm 15 rotates while being clamped. Then, the sheet 21 moves toward the bookbinding table 22.
【0028】シート21の束が製本台22に到達する直
前に搬送腕15は一旦停止し、押しつけ板29が進出し
てシート21の束を背面板28に押しつけ、シート21
束の曲がり及び膨らみ等を矯正整列させる。その際の押
し付け板29の押し付け力は、圧力センサー(図示せ
ず)に感知させて、押し付け力を制御する。この押し付
け力の制御は、前述の如く、シート21の曲がり及び膨
らみを矯正するための押し付けの後、この押し付け力を
若干弱めて、シート21の束が軽い摩擦抵抗を受けなが
ら、押し付け板29及び背面板28の面に平行に通過で
きるようにする。Immediately before the bundle of sheets 21 reaches the bookbinding table 22, the transport arm 15 stops temporarily, and the pressing plate 29 advances to press the bundle of sheets 21 against the back plate 28,
Correct and align the bends and bulges of the bundle. The pressing force of the pressing plate 29 at that time is detected by a pressure sensor (not shown) to control the pressing force. As described above, this pressing force is controlled by slightly reducing the pressing force after the pressing for correcting the bending and bulging of the sheet 21, and the pressing plate 29 and the The light can pass through the rear plate 28 in parallel.
【0029】次いで、搬送腕15を再度回動させ、製本
台22の上の背貼りテープ4に塗布された熱溶融接着剤
の上に、シート21の束を押しつける。Next, the transport arm 15 is rotated again, and the bundle of sheets 21 is pressed onto the hot-melt adhesive applied to the spine tape 4 on the bookbinding table 22.
【0030】そうすると、シート21の束はこの粘着テ
ープ32上の熱溶融接着剤の層に押し込まれる。この場
合に、溶融接着剤がシート束のシート21間にくい込む
際に、シート束により溶融接着剤が冷却されるため、熱
板23内に配置されたヒータ24により接着剤が溶融状
態を保持する程度に加熱され、保温される。Then, the bundle of sheets 21 is pressed into the layer of hot-melt adhesive on the adhesive tape 32. In this case, when the molten adhesive enters between the sheets 21 of the sheet bundle, the molten adhesive is cooled by the sheet bundle, so that the adhesive is maintained in a molten state by the heater 24 arranged in the hot plate 23. Heated to a degree and kept warm.
【0031】押し付け板29が背面板28にシート21
の束を押しつけクランプすると同時に、搬送腕15のク
ランプレバー16が動作してクランプ状態を解除し、搬
送腕15がスタッカーポジシヨンに戻り、次の記録紙シ
ート束のクランプに備える。The pressing plate 29 is attached to the back plate 28 with the sheet 21.
At the same time as pressing and clamping the bundle, the clamp lever 16 of the transport arm 15 operates to release the clamped state, and the transport arm 15 returns to the stacker position to prepare for clamping of the next recording sheet bundle.
【0032】そして、図3に示すように、先ず折り部材
26が時計方向に回動し、背貼りテープ4の溶融接着剤
が存在しない粘着テープ32の部分をシート束の表表紙
に貼り付ける。続いて、折り部材27をリンク30によ
り押してシート束に向けて移動させると、折り部材27
の先端が記録紙束21に突き当たり、この突き当たった
先端を中心にして折り部材27が反時計方向に回転し、
背貼りテープ4の溶融接着剤が存在しない粘着テープ3
2の部分を裏表紙に貼り付ける。Then, as shown in FIG. 3, first, the folding member 26 is rotated clockwise, and the portion of the adhesive tape 32 of the back adhesive tape 4 where no molten adhesive is present is attached to the front cover of the sheet bundle. Subsequently, when the folding member 27 is pushed by the link 30 and moved toward the sheet bundle, the folding member 27
Abuts against the recording paper bundle 21, and the folding member 27 rotates counterclockwise around the abutted tip,
Adhesive tape 3 without back glue of backing tape 4
Paste part 2 on the back cover.
【0033】その後、製本台22は冷却ボックス7方向
に移動し、排出ロール43、44に製本後のシート束を
噛み込ませ、押し付け板29を緩めてクランプ状態を解
除する。その後、シート束は排出ロール43、44によ
り押圧されて、背貼りテープ4の粘着テープ32が表表
紙及び裏表紙に充分に貼り付く。このようにして、折り
部材26、27による押し付けだけでは接着力が不完全
であっても、シート束が排出ロール43、44により冷
却ボックス7に排出される間に、排出ロール43、44
により押圧されて完全に貼り付けられる。Thereafter, the bookbinding table 22 is moved in the direction of the cooling box 7 so that the sheet bundle after binding is discharged into the discharge rolls 43 and 44, the pressing plate 29 is loosened, and the clamped state is released. Thereafter, the sheet bundle is pressed by the discharge rolls 43 and 44, and the adhesive tape 32 of the back adhesive tape 4 is sufficiently attached to the front cover and the back cover. In this way, even when the sheet bundle is discharged to the cooling box 7 by the discharge rolls 43 and 44, the discharge rolls 43 and 44 can be used even if the adhesive force is insufficient only by pressing by the folding members 26 and 27.
And completely adhered.
【0034】冷却ボックス7は放熱の良い材料により構
成された部屋で、記録シート束の自重で溶融したホット
メルト部分を押さえながらこれを冷却する。この際、背
貼りテープ4と表紙は既に固着しているために、熱溶融
接着剤の部分は未だ硬化の途中であるものの、完全固化
の前にこれを移動させることができ、速やかなステーシ
ョン移動が可能である。The cooling box 7 is a room made of a material having good heat dissipation, and cools the recording sheet bundle while holding the hot melt portion melted by its own weight. At this time, since the back adhesive tape 4 and the cover have already been fixed, although the hot-melt adhesive is still in the process of curing, it can be moved before complete solidification, and the station can be moved quickly. Is possible.
【0035】冷却し、製本されたシート束は、適当な時
間後に、底板シャッター45を開にすることにより、製
本溜まりに排出される。このようにして、一連の製本工
程が終了する。The sheet bundle that has been cooled and bound is discharged to the binding pool by opening the bottom plate shutter 45 after an appropriate time. In this way, a series of bookbinding steps is completed.
【0036】本発明において使用する熱溶融接着剤テー
プに使用する基材としては、紙、織布、不織布及びアル
ミニウム箔等の他、ポリエステル、テレフタレート、ポ
リカーボネート等のフィルム、種々のものを使用でき
る。また、またホットメルト接着剤は、その接着性が加
熱によって活性化されるものであるが、例えばエチレン
酢酸ビニル共重合体に代表されるポリエチレン共重合
体、ポリアミド、ポリエステル、及びポリブチラール等
が一般に用いられる。As the base material used for the hot-melt adhesive tape used in the present invention, various materials such as paper, woven fabric, nonwoven fabric and aluminum foil, as well as films such as polyester, terephthalate and polycarbonate can be used. In addition, hot melt adhesives are those whose adhesiveness is activated by heating, for example, polyethylene copolymers typified by ethylene vinyl acetate copolymer, polyamides, polyesters, polybutyral, and the like. Used.
【0037】テープ貼着機構は、筐体の支軸に、例え
ば、ポリプロピレン樹脂製テープ本体の一側面に感圧接
着剤としてアクリル系粘着剤を塗布した巻回背貼りテー
プを回転自在に保持している。The tape sticking mechanism rotatably holds, on a support shaft of the housing, a rolled back sticking tape in which an acrylic adhesive is applied as a pressure-sensitive adhesive to one side of a polypropylene resin tape body, for example. ing.
【0038】背貼りテープの長さは、通常、記録装置か
ら排出された用紙の長さにほぼ等しいが、テープの幅
は、用紙の隅をまわって上方にその側面の一部を包む縁
部が得られるように、被装丁物の厚さより若干大きいこ
とが好ましい。テープは、前もって色々な標準寸法に切
断された色々な幅のテープから選ぶことができるが、代
わりに、製本するときに所望の長さに切断してもよい。The length of the backing tape is usually substantially equal to the length of the paper ejected from the recording apparatus, but the width of the tape is determined by turning the corners of the paper and wrapping a portion of the side of the paper upward. Is preferably slightly larger than the thickness of the article to be bound so that The tape can be selected from tapes of various widths, previously cut to various standard dimensions, but may instead be cut to the desired length when binding.
【0039】上記実施例は、シートの製本装置を記録装
置に接続し、記録装置におけるシートの流れに連続する
ようにオンラインで処理するものであるが、シートの流
れから外れてオフラインで製本処理するものであっても
よい。この場合は、製本装置にて製本する用紙の枚数又
は厚さを操作パネルに入力することとすればよい。な
お、このデータ入力の替わりに、トレイ上に積載された
シートの厚さを適当な検知装置により検出するようにし
てもよい。In the above embodiment, the sheet binding apparatus is connected to the recording apparatus, and the processing is performed online so as to be continuous with the sheet flow in the recording apparatus. It may be something. In this case, the number or thickness of sheets to be bound by the binding apparatus may be input to the operation panel. Instead of the data input, the thickness of the sheets stacked on the tray may be detected by a suitable detecting device.
【0040】なお、図6は上記実施例における信号のタ
イミングチャートを示す。FIG. 6 is a timing chart of signals in the above embodiment.
【0041】[0041]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
製本厚さに合わせた幅で、製本直前に熱溶融接着剤を粘
着テープ上に塗布するので、この背貼りテープを使用し
て、背貼りテープと表裏表紙との間に余分な箇所の接着
剤の盛り上がりがなく、仕上がりの綺麗な製本を行うこ
とができる。また、本発明によれば、製本直前に、紐状
熱溶融性接着剤を溶融させ、溶融した接着剤を粘着テー
プ上に供給するので、従来のように、製本装置におい
て、背貼りテープの固形接着剤を加熱溶融させる必要が
なく、迅速に製本処理することができる。また、表裏表
紙の貼付け部分は、溶融の必要がない粘着テープのまま
使用するので、迅速に製本処理できると共に、背部分に
未固化部分が残存していても、表裏表紙と粘着テープは
接着されているので、シート束を後工程に排出すること
ができ、これによっても製本処理を迅速化することがで
きる。As described above, according to the present invention,
The hot melt adhesive is applied on the adhesive tape just before bookbinding with the width according to the bookbinding thickness, so use this backing tape to apply extra adhesive between the backing tape and the front and back covers. No swelling and beautiful bookbinding can be done. Further, according to the present invention, immediately before binding, the cord-like hot-melt adhesive is melted and the melted adhesive is supplied onto the adhesive tape. There is no need to heat and melt the adhesive, and bookbinding can be performed quickly. In addition, since the adhesive part of the front and back covers is used as it is with adhesive tape that does not need to be melted, it can be bound quickly, and even if unsolidified parts remain on the back part, the front and back covers and adhesive tape are adhered. As a result, the sheet bundle can be discharged to a subsequent process, which can also speed up the bookbinding process.
【図1】本発明の実施例に係る製本装置を示す側面図で
ある。FIG. 1 is a side view showing a bookbinding apparatus according to an embodiment of the present invention.
【図2】同じくその正面図である。FIG. 2 is a front view of the same.
【図3】図1の製本台を拡大して示す側面図である。FIG. 3 is an enlarged side view showing the bookbinding table of FIG. 1;
【図4】同じく本実施例の上面図である。FIG. 4 is a top view of the embodiment.
【図5】背貼りテープを示す上面図である。FIG. 5 is a top view showing the back adhesive tape.
【図6】冷却ボックス7の構造を示す図である。FIG. 6 is a view showing a structure of a cooling box 7;
【図7】本実施例の各信号のタイミングチャート図であ
る。FIG. 7 is a timing chart of each signal of the present embodiment.
1:記録装置 2:製本装置 3:排出ローラ 4:背貼りテープ 5:スタッカ部 6:製本部 7:冷却ボックス 11:スタッカ 12:ストッパ 14:後方ジョガー 15:搬送腕 16:クランプレバー 17:クランプカム 18:支点軸 20:ねじ軸 21:シート 22:製本台 23:熱板 24:ヒータ 25:断熱材 26、27:折り部材 28:背面板 29:押し付け板 30:リンク 31、39:リール 32:粘着テープ 33、34、35、36、41:搬送ローラ 37:カッタ 40:紐状熱溶融性接着剤 42:ホットメルトガン 1: Recording device 2: Bookbinding device 3: Discharge roller 4: Back adhesive tape 5: Stacker section 6: Bookbinding section 7: Cooling box 11: Stacker 12: Stopper 14: Rear jogger 15: Transport arm 16: Clamp lever 17: Clamp Cam 18: fulcrum shaft 20: screw shaft 21: sheet 22: bookbinding table 23: hot plate 24: heater 25: heat insulating material 26, 27: folding member 28: back plate 29: pressing plate 30: link 31, 39: reel 32 : Adhesive tape 33, 34, 35, 36, 41: transport roller 37: cutter 40: string-like hot-melt adhesive 42: hot melt gun
Claims (2)
プを供給する背貼りテープ供給部と、シート束が供給さ
れ、前記背貼りテープの前記接着剤により前記シート束
の背部分を接着して製本する製本部と、を有する製本装
置において、前記製本部は、前記シート束の下端縁を揃
えると共に前記背貼りテープがその熱溶融接着剤層を上
にして供給される製本台と、前記シート束をその厚さ方
向に押さえる押さえ手段と、前記製本台上の背貼りテー
プをその両側縁部を持ち上げて曲げ前記シート束の表裏
表紙に接着する折り曲げ部材とを有し、前記背貼りテー
プ供給部は、粘着テープを巻回した粘着テープリール
と、紐状熱溶融性接着剤を巻回した接着剤リールと、前
記粘着テープを前記製本台に向けて送給する搬送ロール
と、前記紐状熱溶融性接着剤を加熱溶融してこれを前記
搬送ロール上を搬送されている粘着テープの粘着面に前
記シート束の厚さに対応する幅に塗布する溶融部材とを
有することを特徴とする製本装置。1. A backing tape supply section for supplying a backing tape coated with a hot-melt adhesive, a sheet bundle is supplied, and a back portion of the sheet bundle is bonded by the adhesive of the backing tape. In the bookbinding apparatus having a bookbinding unit, the bookbinding unit aligns the lower edge of the sheet bundle and the backing tape is supplied with its hot-melt adhesive layer facing upward, and a bookbinding table. Holding means for pressing the sheet bundle in the thickness direction thereof, and a bending member for bending the back adhesive tape on the bookbinding table by lifting both side edges thereof and adhering to the front and back covers of the sheet bundle; The tape supply unit is an adhesive tape reel wound with an adhesive tape, an adhesive reel wound with a cord-like hot-melt adhesive, and a transport roll that feeds the adhesive tape toward the bookbinding table, String-like heat melting property A bookbinding apparatus comprising: a melting member that heats and melts the adhesive and applies the adhesive to the adhesive surface of the adhesive tape being transported on the transport roll in a width corresponding to the thickness of the sheet bundle.
剤を所定の幅で塗布して背貼りテープを得る工程と、こ
の背貼りテープの前記接着剤の上に、先端を揃えたシー
ト束のその側縁を押し付ける工程と、前記背貼りテープ
の前記接着剤層の両側の部分を折り曲げて前記シート束
の表裏表紙に接着する折り曲げ工程と、前記背貼りテー
プが接着されたシート束を冷却する工程とを有すること
を特徴とする製本方法。2. A step of applying a heated and melted adhesive to the adhesive surface of the adhesive tape with a predetermined width to obtain a backing tape, and a sheet bundle having the leading ends aligned on the adhesive of the backing tape. Pressing the side edge of the backing tape, bending the both sides of the adhesive layer of the backing tape to adhere to the front and back covers of the sheet bundle, and cooling the sheet bundle to which the backing tape is adhered. And a binding step.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22707596A JPH1067189A (en) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Method and apparatus for bookbinding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22707596A JPH1067189A (en) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Method and apparatus for bookbinding |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1067189A true JPH1067189A (en) | 1998-03-10 |
Family
ID=16855134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22707596A Pending JPH1067189A (en) | 1996-08-28 | 1996-08-28 | Method and apparatus for bookbinding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1067189A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100372157B1 (en) * | 2000-07-07 | 2003-02-11 | 신우인쇄(주) | Binding apparatus, binding method and book for making by the binding method |
JP2003054156A (en) * | 2001-08-21 | 2003-02-26 | Kyokko Seiko Co Ltd | Clamp forming device |
-
1996
- 1996-08-28 JP JP22707596A patent/JPH1067189A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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