JPH1065386A - 電磁波シールド用メッシュ、電磁波シールド方法および電磁波シールド用パネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁波シールド用メッシュ、および、これを
用い、構造が簡単で、組み立てが容易な、電磁波シール
ド用パネルを提供する。 【解決手段】 パネルの外縁を構成する枠部材１００
と、枠部材１００が形成する開口１０１を覆う電磁波シ
ールド用メッシュ２００と、電磁波シールド用メッシュ
２００を枠部材１００に固定するための固定部材３００
とを備える。枠部材１００は、電磁波シールド用メッシ
ュ２００を取り付けるべき面に、開口１０１を囲む状態
で凹溝１１１を有する。上記固定部材３００は、弾性材
料で構成され、それ自身が凹溝１１１内に嵌合できる形
状を有し、電磁波シールド用メッシュ２００で枠部材１
００の開口１０１を一方の面を覆った状態で、上記固定
部材３００を凹溝１１１に嵌合させて、電磁波シールド
用メッシュ２００の凹溝１１１上にある部分を凹溝１１
１内に押し込んで固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導線を用いて構成
される電磁波シールド用メッシュ、電磁波シールド方法
および電磁波シールド用パネルに係り、特に、光や空気
の透過特性を良好に保持しつつ、高シールド特性を実現
することができる電磁波シールド用メッシュ、電磁波シ
ールド方法および電磁波シールド用パネルに関する。

【０００２】

【従来の技術】導体を編み込んだメッシュを用いて電磁
波シールドを行う場合、市販の金網を利用することが一
般的である。これらのメッシュによる電磁波シールドで
は、高いシールド特性の確保は、もっぱらメッシュの細
かさに求めている。しかし、電磁波のシールドをメッシ
ュにより行う必然性は、光や空気の透過機能も併せて求
めることにある。また、併せて、機械的強度をも期待さ
れることは言うまでもない。

【０００３】メッシュを用いて電磁波シールドを行わね
ばならない場合の代表的な例として、医療施設における
核磁気共鳴画像診断装置（ＭＲＩ）の撮影室患者監視窓
がある。この患者監視窓は、撮影室内に患者のみを入室
させ、装置操作者が室内の状況を監視するためのもので
ある。従って、この場合に、メッシュに求められる機能
は、電磁波シールド機能と共に、光透過率の良さ（室内
の見やすさ）である。また、メッシュを用いて電磁波シ
ールドを行なうことが求められる他の例として、一般の
研究室、生産工場などで使用されるシールド・ルームの
空調口における電磁波シールドにメッシュがある。この
場合に用いられるメッシュには、空気の透過率の良さが
求められる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】つまり、メッシュを用
いて電磁波をシールドする場合、メッシュに求められる
機能は、（１）光或いは空気の透過性（一般にメッシュ
の開口率と呼ばれている値で定義される）、（２）高シ
ールド特性（対周波数シールド効果）、および、（３）
機械的強度の３点である。

【０００５】しかし、上述したように、従来の電磁波シ
ールド用メッシュでは、高シールド特性を求めるとする
と、メッシュを細かくすることになるため、光或いは空
気の透過性が悪くなり、一方、光或いは空気の透過性を
よくしようとすると、メッシュが粗くなって、シールド
性能が低下するという問題があった。

【０００６】本発明の第１の目的は、光や空気の透過特
性を良好に保持しつつ、高シールド特性を実現する電磁
波シールド用メッシュおよび電磁波シールド方法を提供
することにある。

【０００７】また、従来、メッシュを用いた電磁波シー
ルド用のパネルは、メッシュをパネルの構造材に固定す
るための機構が複雑で、組み立てがしにくいという問題
があった。一方、簡易な構造もあるが、それでは、必要
なシールド特性を得にくいという問題がある。

【０００８】さらに、従来の電磁波シールド用メッシュ
では、高シールド特性を求めるとすると、メッシュを細
かくすることになるため、光或いは空気の透過性が悪く
なり、一方、光或いは空気の透過性をよくしようとする
と、メッシュが粗くなって、シールド性能が低下すると
いう問題があった。

【０００９】本発明の第２の目的は、電磁波シールド用
メッシュを用い、構造が簡単で、組み立てが容易な電磁
波シールド用パネルを提供することにある。

【００１０】また、本発明の第３の目的は、光や空気の
透過特性を良好に保持しつつ、高シールド特性を実現す
る電磁波シールド用パネルを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、本発明の第１の態様によれば、導線を用いて形
成される電磁波シールド用メッシュにおいて、メッシュ
を構成する導線の線径ｄと、その線間隔ａとが、

【００１２】

【数４】

【００１３】の関係にあることを特徴とする電磁波シー
ルド用メッシュが提供される。

【００１４】上記導線の線径は、好ましくは、１ｍｍ以
下とする。

【００１５】また、本発明の第２の態様によれば、空間
において電磁波シールドを行なう方法において、電磁波
をシールドすべき空間の面に、導線をメッシュ状に配置
し、かつ、導線のメッシュ状配置は、メッシュを構成す
る導線の線径ｄと、その線間隔ａとが、上記（１）式の
関係にあることを特徴とする電磁波シールド方法が提供
される。

【００１６】上記第２の目的を達成するため、本発明の
第３の態様によれば、電磁波シールド用パネルにおい
て、パネルの外縁を構成する枠部材と、枠部材が形成す
る開口を覆う電磁波シールド用メッシュと、電磁波シー
ルド用メッシュを枠部材に固定するための固定部材とを
備え、枠部材は、電磁波シールド用メッシュを取り付け
るべき面に、開口を囲む状態で凹溝を有し、上記固定部
材は、弾性材料で構成され、それ自身が凹溝内に嵌合で
きる形状を有し、電磁波シールド用メッシュで枠部材の
開口の少なくとも一方の面を覆った状態で、上記固定部
材を凹溝に嵌合させて、電磁波シールド用メッシュの凹
溝上にある部分を凹溝内に押し込んで固定したことを特
徴とする電磁波シールド用パネルが提供される。

【００１７】上記第３の目的を達成するため、本発明の
第４の態様によれば、上記第３の態様の電磁波シールド
用メッシュとして、導線を用いて形成され、メッシュを
構成する導線の線径ｄと、その線間隔ａとが、上記
（１）式の関係にある電磁波シールド用メッシュを用い
た電磁波シールド用パネルが提供される。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を述べ
るに先立ち、本発明の原理について、図１および図２を
参照して説明する。

【００１９】従来、電磁波シールド機能を導体メッシュ
によって実現する場合、シールド性能は、もっぱらメッ
シュの目の細かさに求められていた。これは、導体メッ
シュによる電磁波シールドの理論的な解析が行われず、
単に、経験的な推論によってのみメッシュの設計がなさ
れていたためである。本発明者は、導体メッシュによる
電磁波シールドについての理論的な解析を行って、単
に、使用メッシュの細かさのみならず、メッシュを構成
する電気的良導体線の線径も大きく影響することを見出
した。特に、メッシュを構成する電気的良導体線の中心
間隔ａと線径ｄとを、上述した（１）式の範囲に選ぶこ
とにより、効果的なシールド特性が得られることを見出
した。本発明は、発明者による新たな知見に基づいてな
されたものである。

【００２０】図１はメッシュの電磁波シールド機能を示
す概念図である。図１では、大気空間に無限大メッシュ
が置かれ、平面波が、この無限大メッシュに垂直入射す
る場合を示している。電磁波シールドに有効な電気的良
導体金属線は、入射電界に平行な部分である。なお、図
１では、説明を簡単にするため、一方向の導体線群のみ
を示すが、この導体線群に直交する電界に対しては、メ
ッシュを形成するもう一方の直交する導体線群が、シー
ルドに有効となる。従って、実際には、この図１に示す
導体線群と直交する導体線群が配置される。

【００２１】図２は、電気的良導体として、図１に示す
線径ｄなるメッシュ素線（例えば、金属線）を間隔ａで
配置した平行線群で作る平面に平面波が垂直入射した場
合の等価回路である。ここで、Ｚ₀は、大気中の電波イ
ンピーダンスである。

【００２２】図２における平行線群で反射される電磁波
の振幅反射率Γは、

【００２３】

【数５】

【００２４】と表すことができる。

【００２５】ここで、上記大気中の電波インピーダンス
Ｚ₀と、入力インピーダンスＺ_inとの比は、

【００２６】

【数６】

【００２７】である。従って、式（１０）に式（１）を
代入することにより、振幅反射率の絶対値｜Γ｜は、

【００２８】

【数７】

【００２９】である。ここで、振幅透過率の自乗｜Ｔ｜
²は、上記振幅反射率Γによって、

【００３０】

【数８】

【００３１】と書けるから、式（１３）に式（１２）を
代入し、

【００３２】

【数９】

【００３３】を得る。

【００３４】ここで、図２における回路素子の値は、
「ウェーブガイド ハンドブック（Waveguide Handboo
k)」（Ｎ．Marcuvity著、Peter Peregrinus Ltd.、１９
５１年発行）２８５〜２８６頁に記載されている。すな
わち、

【００３５】

【数１０】

【００３６】という条件のもとでは、θ＝０のとき、

【００３７】

【数１１】

【００３８】であり、また、

【００３９】

【数１２】

【００４０】である。

【００４１】式（１５）および式（１６）を式（１４）
に代入すると、式（１４）の分母は、１より大きいこと
が示される。従って、

【００４２】

【数１３】

【００４３】が常に成り立つ。そこで、以後、シールド
メッシュの遮蔽効果の検討は、

【００４４】

【数１４】

【００４５】をもって行う。すなわち、

【００４６】

【数１５】

【００４７】を用いる。

【００４８】ここで、一般に、実用されるシールドメッ
シュにおいて、ａ＜５ｍｍ、λ＞３００ｍｍと考えられ
る。従って、

【００４９】

【数１６】

【００５０】とみなすことができる。式（２１）の条件
を式（２０）に適用すると、

【００５１】

【数１７】

【００５２】とできる。よって、以後、（２８）式をも
って検討を進める。

【００５３】一方、

【００５４】

【数１８】

【００５５】となるときは、式（２０）は、

【００５６】

【数１９】

【００５７】と扱うべきである。例えば、

【００５８】

【数２０】

【００５９】すなわち、

【００６０】

【数２１】

【００６１】であるとき、式（２９）を満たす。具体的
には、ａ＝５ｍｍ、λ＝３００ｍｍのとき、

【００６２】

【数２２】

【００６３】となり、シールド効果は、１００ｄＢとな
る。

【００６４】なお、

【００６５】

【数２３】

【００６６】であるときは、式（２０）の形で取り扱う
べきであると考えられる。

【００６７】式（２８）に戻り、シールドメッシュの検
討を続ける。ここに、波長がλ（ｍｍ）以下の電磁波の
シールドを対象とし、そのシールド性能をδとすると、

【００６８】

【数２４】

【００６９】であるから、式（２８）と式（３４）とか
ら、

【００７０】

【数２５】

【００７１】を得る。

【００７２】ここで、

【００７３】

【数２６】

【００７４】と置くと、

【００７５】

【数２７】

【００７６】と展開できる。

【００７７】一方、δ＜＜１なることが、高いシールド
効果を呈する条件であるから、 ｜ξ｜＜１ …（３８） とみなすことができ、

【００７８】

【数２８】

【００７９】と近似することができる。

【００８０】そして、式（３６）から、

【００８１】

【数２９】

【００８２】であるから、式（３８）の条件は、

【００８３】

【数３０】

【００８４】とかける。

【００８５】よって、これを式（３５）に代入し、

【００８６】

【数３１】

【００８７】を得る。すなわち、式（４２）は、

【００８８】

【数３２】

【００８９】および、

【００９０】

【数３３】

【００９１】である。よって、

【００９２】

【数３４】

【００９３】となる。式（４５）の左辺、および、式
（４６）の左辺を、

【００９４】

【数３５】

【００９５】とかいて、 ｆ₁（ａ）＝０ …（４９） ｆ₂（ａ）＝０ …（５０） とおく。式（４９）、式（５０）のグラフを図１３に示
す。式（４９）の解、および、式（５０）の解は、それ
ぞれ、

【００９６】

【数３６】

【００９７】とかける。ここで、ｄ、ａは、常に０より
大であるから、

【００９８】

【数３７】

【００９９】、および、

【０１００】

【数３８】

【０１０１】となる。

【０１０２】ここで、Ｄ₁、Ｄ₂が実数ならば、常に、Ｄ
₁＞Ｄ₂であるから、ａは、

【０１０３】

【数３９】

【０１０４】または、

【０１０５】

【数４０】

【０１０６】である。

【０１０７】一方、Ｄ₂が虚数、つまり、

【０１０８】

【数４１】

【０１０９】ならば、

【０１１０】

【数４２】

【０１１１】である。

【０１１２】よって、メッシュを透過する波長λ以上の
電磁波の電力透過関数をδ以下とする場合の、シールド
メッシュに与えられる、線径ｄと間隔ａとに付与すべ
き、理論上の条件は、次のようにまとめられる。

【０１１３】線径ｄ（ｍｍ）、線間距離ａ（ｍｍ）のメ
ッシュで、波長λ（ｍｍ）以上の波長の電磁波を、電力
通過係数δ以下に遮断したいとき、ｄとａとは、以下の
ように定める。

【０１１４】第１に、

【０１１５】

【数４３】

【０１１６】を満足する線径の導線を採用したいとき
は、

【０１１７】

【数４４】

【０１１８】にａを設定する。

【０１１９】このとき、δ→０であっても、Ｄ₁＞πｄ
である。従って、ｄ＜ａ＜πｄとなるから、式（５８）
は、δ、λの如何に拘わらず成立する。

【０１２０】第２に、

【０１２１】

【数４５】

【０１２２】を満足する線径の導線を採用したいとき
は、

【０１２３】

【数４６】

【０１２４】にａを設定するか、または、

【０１２５】

【数４７】

【０１２６】に設定する。

【０１２７】以上は、シールド効果、つまり、波長λ以
上の電磁波の電力透過関数をδ以下とする場合の、メッ
シュに与えられた線径ｄと間隔ａに付与する理論上の条
件である。但し、式（３９）における近似を用いている
ため、厳密解から若干誤差があることを付記しておく。

【０１２８】しかし、一方には、工業的に、容易に実現
されるための条件も必要となってくる。そこで、以上の
理論上の条件を、実現性の容易さという工業的観点か
ら、数値検討を試みることにする。

【０１２９】上記式（６０）に示されるときは、

【０１３０】

【数４８】

【０１３１】であることが必要となる。すなわち、間隔
ａは、線径ｄより小ではない。ゆえに、

【０１３２】

【数４９】

【０１３３】となる。このときは、

【０１３４】

【数５０】

【０１３５】であることが必要である。この不等式（６
５）は、

【０１３６】

【数５１】

【０１３７】となり、

【０１３８】

【数５２】

【０１３９】であるから、

【０１４０】

【数５３】

【０１４１】であるから、

【０１４２】

【数５４】

【０１４３】のとき、

【０１４４】

【数５５】

【０１４５】となる。また、

【０１４６】

【数５６】

【０１４７】のとき、

【０１４８】

【数５７】

【０１４９】となる。式（７１）および式（７３）の場
合は、線間に殆ど間隔が無くなる。

【０１５０】従って、

【０１５１】

【数５８】

【０１５２】は、除外すべきである。

【０１５３】よって、

【０１５４】

【数５９】

【０１５５】のときは、

【０１５６】

【数６０】

【０１５７】と設定すべきである。

【０１５８】従って、理論的な条件に、工業的な観点で
検討を加えた条件を、まとめると、次のように結論でき
る。

【０１５９】大気中を伝搬する電磁波を遮蔽する目的に
使用されるシールドメッシュの設計において、メッシュ
に使用される導線の線径ｄ（ｍｍ）と、導線相互の間隔
ａ（ｍｍ）とは、λより長い波長の電磁波を遮蔽対象と
し、遮蔽率δ以下にするために、

【０１６０】

【数６１】

【０１６１】とする。また、

【０１６２】

【数６２】

【０１６３】とする。

【０１６４】即ち、電磁波シールドを目的としてメッシ
ュを使用する場合には、使用メッシュの電気的良導体線
の中心間隔ａと線径ｄとを上述の不等式（７７）および
不等式（７８）に従って選択することが必要と言える。

【０１６５】他方、一般に、電磁波シールド機能を目的
としてメッシュを使用する理由には、光の透過性、空気
の流通性等を確保することがある。また、この目的に使
用するメッシュの実現には、工業的に製作しやすいこと
も重要な要素となる。メッシュにおける光の透過性また
は空気流通性は、光または空気の透過を妨げるメッシュ
素線の線径ｄと素線間隔ａで定義される。これを、メッ
シュの開口率と呼んでいる。つまり、開口率γは、次式
で定義され、γが１に近い程光や空気の透過性が良いこ
とになる。

【０１６６】

【数６３】

【０１６７】従って、メッシュ素線の線径ｄと素線間隔
ａを、上記（７７）、（７８）式の条件を満たし、か
つ、上記（５）式の関係から、可能な限り大きなγとな
る値とすることにより、光や空気の透過特性を良好に保
持しつつ、高シールド特性を実現する電磁波シールドが
導体メッシュによって実現できる。

【０１６８】以下、本発明の実施の形態について、詳細
に説明する。

【０１６９】図３は、本発明の電磁波シールド用メッシ
ュの一実施例を示す。図３に示すメッシュ１０は、経糸
１１および緯糸１２として導電性のある素線をそれぞれ
用いて織ったものである。素線は、導電性があればよ
く、例えば、銅線、しんちゅう線、ステンレス線等の金
属線が用いられる。金属線以外にも、表面に金属をコー
ティングしたり、導電性の繊維を混織して、導電性を持
たせた糸を用いることができる。また、素線は、可撓性
が大きく、また、できるだけ軽量であることが好まし
い。可撓性を大きくすることにより、メッシュの使い勝
手を向上することができる。また、軽量とすることによ
り、メッシュの支持を容易にすることができる。

【０１７０】図３に示す電磁シールドメッシュの構造に
ついて、シールド性能の観点からさらに説明する。

【０１７１】ところで、メッシュを用いて電磁波をシー
ルドする場合、メッシュに求められる機能は、上述した
ように、（１）光或いは空気の透過性（開口率）、
（２）高シールド特性（対周波数シールド効果）、およ
び、（３）機械的強度の３点である。

【０１７２】まず、（３）の機械的強度について検討す
る。機械的強度は、工業的にメッシュを形成する上で、
製造コストを増大させることなく容易にメッシュを製作
することができ、しかも、機械的に丈夫であることとい
う要求であることを意味する。すなわち、機械的に丈夫
ということのみであれば、線径が太い金属線を用いるこ
とで対応できる。しかし、織機で織る際の容易性、メッ
シュに形成された後における加工の容易さおよび折りた
たむなどの際の変形の容易性、重量等を考慮すると、線
径は細いことが望まれる。そこで、これらの得失を考慮
すると、大量生産できて、低コスト化が可能であるこ
と、軽量で可撓性を有し、取り扱いが容易であること等
を考慮すると、素線の線径ｄは、一般的には、１ｍｍ以
下に採るべきであろう。

【０１７３】次に、（１）の開口率は、通風、採光等を
考慮して定める。これは、大きな値とするほど、通風
性、採光が向上する。従って、γの値を０．５以上に採
ることで、満足されると思われる。

【０１７４】さらに、（２）の高シールド特性（対周波
数シールド効果）は、遮断を要する周波数帯域におい
て、必要な遮蔽性能を持つ電磁波シールド用メッシュを
得るために、必要な使用電気的良導体の線径ｄとその間
隔ａとを、

【０１７５】

【数６４】

【０１７６】を満たすように定め、また、

【０１７７】

【数６５】

【０１７８】を満たすように定める。

【０１７９】ここで、さらに、メッシュの通風性または
採光性について求められる一般的要求を満たす開口率γ
として、γ≧０．５とすれば、上記（１）式の下限は、
２≦（ａ／ｄ）となる。従って、電磁波シールド用メッ
シュに求められる条件は

【０１８０】

【数６６】

【０１８１】で与えられ、また、

【０１８２】

【数６７】

【０１８３】で与えられる。

【０１８４】ここで、本実施の形態におけるメッシュの
具体例について説明する。この具体例では、

【０１８５】

【数６８】

【０１８６】であるメッシュを設計する場合（Ｉ）と、

【０１８７】

【数６９】

【０１８８】であるメッシュを設計する場合（ＩＩ）と
について説明する。

【０１８９】まず、上記（Ｉ）の場合について説明す
る。この場合について、１ＧＨｚ以下の周波数の電磁波
をシールド対象とするメッシュを想定した場合に、電力
透過率δを１０^-4（４０ｄＢ）としたときの例（Ａ）、
および、１０^-6（６０ｄＢ）としたときの例（Ｂ）、さ
らに、３ＧＨｚ以下の周波数の電磁波をシールド対象と
するメッシュを想定した場合に、電力透過率δを１０^-4
（４０ｄＢ）としたときの例（Ｃ）、および、１０
^-6（６０ｄＢ）としたときの例（Ｄ）について述べる。

【０１９０】（Ａ）λ＝３００（ｍｍ）、δ＝１０^-4の
とき、

【０１９１】

【数７０】

【０１９２】であるから、線径ｄを１．９ｍｍ以下にす
る場合である。従って、

【０１９３】

【数７１】

【０１９４】となり、ａは、

【０１９５】

【数７２】

【０１９６】に設定すればよい。

【０１９７】ここで、工業的には、線径ｄが、１ｍｍ以
上のメッシュは、加工が容易ではないから、上記（Ｉ）
の場合を考えれば十分である。

【０１９８】具体的には、 （ａ）線径ｄが１ｍｍのとき、１＜ａ＜４．２となる。
ここで、線間隔ａを４ｍｍと選ぶと、遮蔽率は、４１．
５ｄＢである。

【０１９９】（ｂ）線径ｄが０．５ｍｍのとき、１＜ａ
＜２．５となる。ここで、線間隔ａを２．５ｍｍと選ぶ
と、遮蔽率は、４２．２ｄＢである。

【０２００】（ｃ）線径ｄが０．２５ｍｍのとき、１＜
ａ＜１．５となる。ここで、線間隔ａを１．５ｍと選ぶ
と、遮蔽率は、４３．８ｄＢである。

【０２０１】（Ｂ）λ＝３００（ｍｍ）、δ＝１０^-6の
とき、

【０２０２】

【数７３】

【０２０３】であるから、線径ｄを０．１９ｍｍ以下に
する場合である。従って、

【０２０４】

【数７４】

【０２０５】となり、ａは、

【０２０６】

【数７５】

【０２０７】に設定すればよい。

【０２０８】具体的には、 （ａ）線径ｄが０．１９ｍｍのとき、０．１９＜ａ＜
０．７２となる。ここで、線間隔ａを０．７２ｍｍと選
ぶと、遮蔽率は、６１ｄＢである。また、このときの開
口率γは、７４％である。

【０２０９】（ｂ）線径ｄが０．１４ｍｍのとき、０．
１４＜ａ＜０．５５となる。ここで、線間隔ａを０．５
５ｍｍと選ぶと、遮蔽率は、６２ｄＢである。また、こ
のときの開口率γは、７５％である。

【０２１０】（ｃ）線径ｄが０．１ｍｍのとき、０．１
４＜ａ＜０．４２となる。ここで、線間隔ａを０．４２
ｍｍと選ぶと、遮蔽率は、６２ｄＢである。また、この
ときの開口率γは、７６％である。

【０２１１】（Ｃ）λ＝１００（ｍｍ）、δ＝１０^-4の
とき、 ｄ＜０．６３ …（８８） であるから、

【０２１２】

【数７６】

【０２１３】となり、ａは、

【０２１４】

【数７７】

【０２１５】に設定すればよい。

【０２１６】具体的には、 （ａ）線径ｄが０．６ｍｍのとき、０．６＜ａ＜２．２
となる。ここで、線間隔ａを２．２ｍｍと選ぶと、遮蔽
率は、４３ｄＢである。また、開口率γは、７３％であ
る。

【０２１７】（ｂ）線径ｄが０．５ｍｍのとき、０．５
＜ａ＜１．９となる。ここで、線間隔ａを１．９ｍｍと
選ぶと、遮蔽率は、４３ｄＢである。また、開口率γ
は、７４％である。

【０２１８】（ｃ）線径ｄが０．２５ｍｍのとき、０．
２５＜ａ＜１．１となる。ここで、線間隔ａを１．１ｍ
と選ぶと、遮蔽率は、４２．３ｄＢである。また、開口
率γは、７７％である。

【０２１９】（Ｄ）λ＝１００（ｍｍ）、δ＝１０^-6の
とき、 ｄ＜０．０６３ …（９４） であるから、

【０２２０】

【数７８】

【０２２１】となり、ａは、

【０２２２】

【数７９】

【０２２３】に設定すればよい。

【０２２４】具体的には、線径ｄが０．０６ｍｍのと
き、０．０６＜ａ＜０．２２となる。ここで、線間隔ａ
を０．２２ｍｍと選ぶと、遮蔽率は、６３ｄＢである。
また、このときの開口率γは、７３％である。

【０２２５】次に、上記（ＩＩ）の場合について説明す
る。この場合について、１ＧＨｚ以下の周波数の電磁波
をシールド対象とするメッシュを想定した場合に、電力
透過率δを１０^-6（６０ｄＢ）としたときの例（Ｂ’）
について述べる。すなわち、上記（Ｂ）の例で、より太
い線を用いて、機械的強度が大きいシールドメッシュが
要求される場合に好適な例である。

【０２２６】（Ｂ’）λ＝３００（ｍｍ）、δ＝１０^-6
のとき、

【０２２７】

【数８０】

【０２２８】である。従って、

【０２２９】

【数８１】

【０２３０】に設定すればよい。

【０２３１】具体的には、 （ａ）線径ｄが０．２ｍｍのとき、０．４６＜ａ＜０．
７８となる。ここで、線間隔ａを０．７８ｍｍと選ぶ
と、遮蔽率は、５９ｄＢである。また、このときの開口
率γは、７４％である。

【０２３２】（ｂ）線径ｄが０．２５ｍｍのとき、０．
５９＜ａ＜０．９１となる。ここで、線間隔ａを０．９
１ｍｍと選ぶと、遮蔽率は、６１ｄＢである。また、こ
のときの開口率γは、７３％である。

【０２３３】（ｃ）線径ｄが０．３ｍｍのとき、０．７
６＜ａ＜１．０となる。ここで、線間隔ａを１．０ｍｍ
と選ぶと、遮蔽率は、６８ｄＢである。また、このとき
の開口率γは、７０％である。

【０２３４】以上に述べたように、本実施の形態による
電磁波シールドメッシュは、メッシュであるにもかかわ
らず、遮蔽性能を十分大きくとることができ、しかも、
開口率もある程度大きく確保できる。そのため、本発明
の電磁波シールドメッシュは、これによりテント状の構
造体を形成して、電磁波遮蔽空間を構成することができ
る。また、フレームを組み立てて、それに取り付けるこ
とにより、または、天井から吊り下げることにより、通
気性および採光が十分な電磁シールドルームを構成する
ことができる。この他、電磁波遮蔽衣服の材料として、
また、機器類を包むことができる電磁波遮蔽シートの材
料として、さらに、ケーブルを被う電磁波遮蔽チューブ
の材料として用いることができる。

【０２３５】次に、本発明の電磁波シールド用パネルに
関する実施の形態について説明する。まず、図４
（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）と、図５とを参照して、本
発明の電磁波シールド用パネルの構成の概要について説
明する。

【０２３６】本発明の電磁波シールド用パネルは、図４
（Ｂ）に示すように、枠部材１００と、電磁波シールド
用メッシュ２００と、固定部材３００とを備える。枠部
材１００は、上枠材１０２、下枠材１０３および縦枠材
１０４，１０５とで形成され、パネルの外縁を構成し、
内側に開口１０１を構成する。また、枠部材１００に
は、開口１０１を仕切る、１または２以上の横桟１５０
を設けることができる。枠部材１００および横桟１５０
は、それぞれ中空の断面矩形状の構造を有し、例えば、
それぞれ押し出し形材で形成することができる。また、
材料としては、例えば、アルミニウムが用いられる。

【０２３７】パネル下方の開口には、化粧板４００が取
り付けられている。なお、図４（Ｂ）では、化粧板４０
０は、電磁波シールド用メッシュ２００の下層に設けら
れている。従って、化粧板４００は、電磁波シールド用
メッシュ２００に覆われる状態にある。もちろん、化粧
板４００で電磁波シールド用メッシュ２００を覆う状態
としてもよい。また、化粧板４００を導体で形成して、
電磁波が漏れない状態で、開口１０１を覆う場合には、
その部分は、電磁波シールド用メッシュ２００で覆わな
いようにしてもよい。

【０２３８】枠部材１００には、少なくとも一方の面
に、開口１０１を囲むように凹溝１１１が設けられてい
る。凹溝１１１は、上枠材１０２の凹溝１１２と、下枠
材１０３の凹溝１１３と、縦枠材１０４の凹溝１１４
と、縦枠材１０５の凹溝１１５とで構成され、これらの
溝は、本実施例では、連続し、環状になっている。ま
た、凹溝１１１は、パネルの両面に設けることができ
る。図５は、両面に凹溝１１１が設けられている例を示
す。また、横桟１５０にも、凹溝１５１が設けられる。
もちろん、この溝１５１もパネルの両面に設けられるこ
とができる。凹溝１１１，１５１は、例えば、枠部材１
００および横桟１５０を押し出し成形する際、併せて形
成することができる。

【０２３９】なお、凹溝１１１，１５１は、一般的に
は、方形溝とするが、これに限られない。あり溝構造で
あってもよい。

【０２４０】枠部材１００の外周、例えば、図５に示す
ように、上枠材１０２の部分には、折り曲げた電磁波シ
ールド用メッシュ２００の外縁部を固定するための接着
部材が設けてある。この部材としては、例えば、両面テ
ープ３５０が用いられる。

【０２４１】電磁波シールド用メッシュ２００は、少な
くとも、パネルの開口１０１を覆う大きさ、好ましく
は、その外縁がパネルの外周の外側にでる形状および大
きさのものが用いられる。すなわち、パネルの少なくと
も一方の面の全体を覆うことができる大きさとする。電
磁波シールド用メッシュ２００は、その外縁部が、原則
として、枠部材１００の面に密着して固定する。例え
ば、電磁波シールド用メッシュ２００の上方側の外縁部
は、図４（Ｃ）に示すように、外縁を密着面側に折り返
して、上枠材１０２に接着する。また、電磁波シールド
用メッシュ２００の下方側の外縁部は、一方の面のメッ
シュと他方の面のメッシュとを重ね合わせて、下枠材１
０３に密着して固定する。電磁波シールド用メッシュ２
００の側方側の外縁部の一方は、外縁を密着面側に折り
返して縦枠材１０４の側面に密着して固定する。さら
に、電磁波シールド用メッシュ２００の側方側の外縁部
の他方は、外縁を密着面側に折り返して縦枠材１０４の
凹溝１１５のより外周側の面に密着して固定する。

【０２４２】電磁波シールド用メッシュ２００は、上述
した（１）または（６）式に示す条件を満たすように、
素線の線径ｄおよび間隔ａを選定したものを用いること
が好ましい。

【０２４３】固定部材３００は、それ自身が弾力性を有
する弾性部材で構成される。例えば、ゴムを棒状に成形
した部材で構成される。その長さは、枠部材１００の各
辺に設けられる凹溝１１２，１１３，１１４，１１５の
長さに応じた長さのものが用いられる。また、横桟１５
０に設けられる凹溝１５１の長さに応じた長さのものが
用いられる。もちろん、１つの辺に、短いものを複数本
配置してもよい。さらに、固定部材３００は、凹溝１１
１の全周に相当する長さのリング状のものを用いてもよ
い。

【０２４４】この固定部材３００の断面形状および大き
さは、弾性変形した状態で凹溝１１１または１５１に嵌
合して、容易に抜けないようになる形状および大きさで
あればよい。例えば、凹溝１１１，１５１の横幅の内寸
以上の大きさの直径を持つ円形断面のもの、少なくとも
一辺が上記内寸以上の長さの角形断面のもの等を用いる
ことができる。固定部材３００の超右傾または辺の長さ
は、内寸と同じ大きさであってもよい。それは、電磁波
シールド用メッシュ２００と共に凹溝１１１，１５１に
嵌合されるので、メッシュ２００の厚さの２倍分の変形
を伴うことになり、抜けにくくなるからである。

【０２４５】この固定部材３００の装着は、電磁波シー
ルド用メッシュ２００で枠部材１００の開口１０１の少
なくとも一方の面を覆った状態で、上記固定部材３００
をメッシュ２００の上から凹溝１１１に嵌合させて、電
磁波シールド用メッシュ２００の凹溝１１１上にある部
分を凹溝１１１内に押し込んで固定する。また、横桟１
５０においても、同様に、凹溝１５１に、その上に置か
れているメッシュ２００を凹溝１５１に押し込む形で固
定部材３００を凹溝１５１に嵌合させる。電磁波シール
ド用メッシュ２００がパネルの両面に配置される場合に
は、これにより、電磁波シールド用メッシュ２００は、
少なくとも凹溝１１１の部分で、枠部材１１０に密着し
て、開口１０１からの電磁波の漏れを抑えることができ
る。また、電磁波シールド用メッシュ２００そのものを
枠部材１００に固定することにもなる。

【０２４６】固定部材３００は、凹溝１１１の開口部
に、凹溝１１１と平行に置いて、上から押し込むこと
で、簡単に嵌合させることができる。また、外す場合
は、ドライバ等の先端で一部を引き出した後、その部分
をひっぱり上げることにより、凹溝１１１から引きはが
すことができる。

【０２４７】以下、本発明の具体的な実施形態について
説明する。以下の実施形態は、本発明の電磁波シールド
用パネルを用いてシールドルームを構築する例である。

【０２４８】図６は、本発明の電磁波シールド用パネル
を用いて組み立てられたシールドルームを天井側から見
た平面図である。同図に示すように、シールドルーム
は、天井面と、４つの壁面とで囲まれた直方体形状に構
成される。天井面は、図６に示すように、正方形状に設
けられ、２枚の電磁波シールド用パネルＰ１，Ｐ１で覆
われる。また、周囲は、それぞれの面が２枚の電磁波シ
ールド用パネルＰ２，Ｐ２で囲まれる（図７参照）。た
だし、一つの面では、シールド用パネルに代えて、密閉
時に電磁波シールドできるシールドドアを有するドアユ
ニットＤが配置される（図８参照）。また、他の一つの
面では、電磁波シールド用パネルＰ２に代えて、フィル
タパネルを有するパネルＰ３が配置される（図９参
照）。さらに、床面は、電磁波シールド用メッシュＭが
敷かれ、その上に、壁面が設けられる（図１０参照）。

【０２４９】また、図６、７、８、９に示すように、シ
ールドルームは、各パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３と、ドアユ
ニットＤとを連結して、天井および壁面を構成するため
の連結部材８００を有する。連結部材８００は、天井部
用として、図６、図１１および図１２に示すように、天
井部を囲んで正方形を構成する４本のアングル材８０１
と、隣接するパネル相互の接続のための平板８０２と、
天井部と壁面部の接続部に用いられる平板８０３と、こ
れらの接続に用いられるボルト８０４およびナット８０
５と、平板８０２を相互に連結するためのボルト８０６
およびナット８０７と、抜け防止用割りピン８０９とを
備える。また、壁面パネル用として、図７，８，９に示
すように、天井用パネルＰ１，Ｐ１を支持するアングル
材８０１を支持して、立体的な直方体の空間を形成する
ためのアングル材８１１（図７，８，９参照）と、隣接
するパネルをシールドルーム内側および外側で固定する
ための平板８１２（内面側は図示せず）と、平板８１２
を内外から固定するためのボルト８１３およびナット
（図示せず）とを備える。

【０２５０】まず、電磁波シールド用パネルについて、
図６、図７、図８および図９を参照して説明する。な
お、以下に述べる電磁波シールド用パネルは、その基本
構造については、図４および図５に示すものと同様であ
るので、細部については説明を省略する。また、図６、
図７、図８および図９では、表記の便宜上、電磁波シー
ルド用メッシュ２００を一部のみ示す。

【０２５１】図６に示す天井用シールドパネルＰ１は、
長手方向長さが異なる他は、基本的には、図４に示すパ
ネルと同様に構成される。すなわち、アルミニウム押し
出し形材で形成される枠部材１００と、その枠部材１０
０が形成する開口１０１を覆う電磁波シールド用メッシ
ュ２００と、電磁波シールド用メッシュ２００を枠部材
に固定するための固定部材３００とで構成される。枠部
材１００には、アルミニウム押し出し形材で形成される
横桟１５０が設けられている。電磁波シールド用メッシ
ュ２００は、線径ｄが０．２３ｍｍ、線間隔ａが０．７
５ｍｍのメッシュが用いられる。また、本実施例の場
合、このメッシュを枠部材の表裏両面に設ける。

【０２５２】図７は、シールドルームの壁面の一つの面
を示す。このパネルＰ２は、アルミニウム押し出し形材
で形成される枠部材１００と、その枠部材１００が形成
する開口１０１を覆う電磁波シールド用メッシュ２００
と、電磁波シールド用メッシュ２００を枠部材に固定す
るための固定部材３００とで構成される。枠部材１００
には、アルミニウム押し出し形材で形成される横桟１５
０が２本設けられている。この面で用いられる電磁波シ
ールド用パネルＰ２は、アルミニウム板からなる化粧板
４００を電磁波シールド用メッシュの上に配置すること
を除いては、図４に示すものと同じである。なお、この
パネルＰ２で用いられるメッシュ２００は、上記パネル
Ｐ１のものと同一のものが用いられる。

【０２５３】図８は、２枚のパネルのうち１枚がドアユ
ニットＤである例を示す。パネルＰ２は、上記図７に示
すパネルＰ２と同じである。ドアユニットＤは、シール
ド加工したシールドドア５００と、このシールドドア５
００を支持するドアユニットパネル５５０とを有する。
このシールドドア５００は、縦方向の一辺側がヒンジ５
０３でドアユニットパネル５５０に回動可能に取り付け
られる。また、ドア５００は、縦方向の他の辺側に、ド
ア５００の周囲をドアユニットパネル５５０の開口部内
の段差部（図示せず）密着させるためのロック機構５０
２が３ヵ所に設けてある。

【０２５４】図９は、２枚のパネルのうち１枚がフィル
タパネル付きのパネルＰ３である例を示す。なお、他の
１枚のパネルＰ２は、パネルＰ３は、アルミニウム押し
出し形材で形成される枠部材１００と、その枠部材１０
０が形成する開口１０１を覆う電磁波シールド用メッシ
ュ２００と、電磁波シールド用メッシュ２００を枠部材
に固定するための固定部材３００と、フィルタパネル６
００と、化粧板４００とで構成される。すなわち、この
パネルＰ３は、同図に示すパネルＰ２の開口１０１の一
部に、横桟１５０を追加して、フィルタパネル６００を
装着したものである。なお、このパネルＰ３で用いられ
るメッシュ２００は、上記パネルＰ２のものと同一のも
のが用いられる。

【０２５５】図１０は、シールドルームの床構造と壁面
パネルとの結合の状態の一例を示す。図１０に示す例
は、床面Ｆに、パネルの枠部材１００を受けるためのチ
ャネル材７０１と枠部材１００をチャネル材７０１に固
定するためのボルト７０２とが設定される。また、床面
Ｆには、電磁波シールド用メッシュ２００が敷かれてい
る。このメッシュ２００は、チャネル材７０１内まで敷
かれている。枠部材１００は、その下端側、すなわち、
下枠材１０３がチャネル材７０１内に置かれ、側面から
ボルト７０２で押圧固定される。このとき、下枠材１０
３の下端面には、枠部材の表裏両面を覆う電磁波シール
ド用メッシュ２００の互いに折り重ねられた外縁部分
と、予め敷かれる床面用の電磁波シールド用メッシュ２
００とが重なりあう。

【０２５６】次に、本シールドルームの組み立て例につ
いて説明する。

【０２５７】組み立てに際し、まず、設定すべき床面
に、図１０に示すチャネル材７０１を壁面パネルを配置
すべき位置に設置すると共に、床面用の電磁波シールド
用メッシュ２００を床面に敷く。このメッシュは、２枚
重ねて敷いてもよい。床面には、さらに、床板（図示せ
ず）を設置する。なお、床面に、導体板を敷いてもよ
い。この場合には、上記メッシュ２００は、この導体板
と接触する部分と、チャネル材７０１に敷かれる部分と
があれば足りる。

【０２５８】次に、各パネルのうち天井部を構成するパ
ネルＰ１，Ｐ１を平面的に２枚並べ、それらの外周に上
記アングル材８０１をボルト８０４とナット８０５を用
いて固定する。この時、図１２に示すように、パネルＰ
１，Ｐ１を平板８０２，８０２で挾み、この平板８０２
をボルト８０６およびナット８０７で締め付けて、パネ
ルＰ１，Ｐ２を固定する。図６，７，８，９において、
＋で示す部分がボルトおよびナットで固定される部分で
ある（以下同じ）。

【０２５９】一方、壁面用の各パネルＰ２，Ｐ３および
ドアユニットＤを定められた位置に配置する。各パネル
は、例えば、図１０に示すように、チャネル材７０１の
上に載せられる。この時、各パネルの下枠材１０３の下
端面で、当該パネルに取り付けられた表裏２枚のメッシ
ュの外縁部を重ねて折り込んだ状態として、当該下枠材
１０３をチャネル材７０１内のメッシュ２００上に載せ
る。そして、ボルト７０２を用いて、パネルの位置を固
定する。この時、ボルト７０２が設けられている側とは
反対側に、スペーサを挿入することで、パネルの位置を
調整することができる。

【０２６０】また、各コーナにアングル材８１１を配置
する。すなわち、このアングル材８１１を、それぞれコ
ーナで隣接するパネルの枠部材を図示していないボルト
とナットで固定する。また、各壁面で隣接するパネルを
平板８１２で内側と外側から挾んで（内面側は図示せ
ず）、ボルト８１３およびナット（図示せず）で内外か
ら固定する。この場合、隣接するパネルは、少なくとも
ボルト８１３を通すことができる程度に間隔をあけて配
置する。

【０２６１】この後、天井用パネルを平板８０３を解し
て壁面用パネルの上に載せて、アングル材８０１を壁面
用パネルの上枠材１０２に、ボルト８０４およびナット
８０５を用いて固定する。これにより、天井部が壁面部
に連結されて、全体としてシールドルームが形成され
る。

【０２６２】このようにして設けられたシールドルーム
について、ＭＩＬ．ＳＴＤ２８５に準拠して実測したと
ころ、１５０ｋＨｚ〜３ＧＨｚの平面波に対して６０ｄ
Ｂ以上のシールド性能を得た。

【０２６３】

【発明の効果】本発明によれば、光や空気の透過特性を
良好に保持しつつ、高シールド特性を実現することがで
きる。

【０２６４】また、本発明によれば、電磁波シールド用
メッシュを用い、構造が簡単で、組み立てが容易な、電
磁波シールド用パネルを実現することができる。また、
導体の線径および間隔を適当に選ぶことにより、光や空
気の透過特性を良好に保持しつつ、高シールド特性を実
現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】メッシュの電磁波シールド機能を示す概念図。

【図２】電気的良導体として、線径ｄなるメッシュ素線
を間隔ａで配置した平行線群で作る平面に平面波が垂直
入射した場合の等価回路図。

【図３】本発明で用いられる電磁波シールド用メッシュ
の一例を示す説明図。

【図４】本発明の電磁波シールド用パネルの一例であっ
て、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面
図。

【図５】図４（Ａ）のＸ部拡大斜視図。

【図６】本発明の電磁波シールド用パネルを用いたシー
ルドルームの天井部を示す平面図。

【図７】本発明の電磁波シールド用パネルを用いたシー
ルドルームの壁面部の一部を示す平面図。

【図８】本発明の電磁波シールド用パネルを用いたシー
ルドルームの壁面部の一部を示す平面図。

【図９】本発明の電磁波シールド用パネルを用いたシー
ルドルームの壁面部の一部を示す平面図。

【図１０】本発明の電磁波シールド用パネルを床面に設
置する状態を示す説明図。

【図１１】本発明を適用したシールドルームにおける天
井用パネルと壁面用パネルの連結状態の一例を示す説明
図。

【図１２】本発明を適用したシールドルームにおける天
井用の２枚のパネルの連結状態の一例を示す説明図。

【図１３】本発明を適用してシールドメッシュの線径
ａ、および、導線相互の間隔ｂの条件を示すグラフ。

【符号の説明】

１０…メッシュ、１１…経糸、１２…緯糸、１００…枠
部材、１０１…開口、１０２…上枠材、１０３…下枠
材、１０４…縦枠材、１１１…凹溝、１５０…横桟、１
５１…凹溝、２００…電磁波シールド用メッシュ、３０
０…固定部材、４００…化粧板、５００…シールドド
ア、５５０…ドアパネル、６００…フィルタパネル、７
０１…チャネル材、７０２…ボルト、８００…連結部
材、８０１，８１１…アングル材、８０２，８０３，８
１２…平板、８０４，８０６，８１３…ボルト、８０
５，８０７…ナット。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導線を用いて形成される電磁波シールド
   用メッシュにおいて、 λ（ｍｍ）より長い波長の電磁波を、電力透過係数δ以
   下にシールドすべきとき、メッシュを構成する導線の線
   径ｄと、その線間隔ａとが、次式の関係にあることを特
   徴とする電磁波シールド用メッシュ。 【数１】
2. 【請求項２】 請求項１において、導線の線径が１ｍｍ
   以下である電磁波シールド用メッシュ。
3. 【請求項３】 空間において電磁波シールドを行なう方
   法において、 電磁波をシールドすべき空間の面に、導線をメッシュ状
   に配置し、かつ、導線のメッシュ状の配置は、λ（ｍ
   ｍ）より長い波長の電磁波を、電力透過係数δ以下にシ
   ールドすべきとき、メッシュを構成する導線の線径ｄ
   と、その線間隔ａとが、次式の関係にあることを特徴と
   する電磁波シールド方法。 【数２】
4. 【請求項４】 請求項３において、導線の線径が１ｍｍ
   以下である電磁波シールド方法。
5. 【請求項５】 電磁波シールド用パネルにおいて、 パネルの外縁を構成する枠部材と、 枠部材が形成する開口を覆う電磁波シールド用メッシュ
   と、 電磁波シールド用メッシュを枠部材に固定するための固
   定部材とを備え、 枠部材は、電磁波シールド用メッシュを取り付けるべき
   面に、開口を囲む状態で凹溝を有し、 上記固定部材は、弾性材料で構成され、それ自身が凹溝
   内に嵌合できる形状を有し、 電磁波シールド用メッシュで枠部材の開口の少なくとも
   一方の面を覆った状態で、上記固定部材を凹溝に嵌合さ
   せて、電磁波シールド用メッシュの凹溝上にある部分を
   凹溝内に押し込んで固定したことを特徴とする電磁波シ
   ールド用パネル。
6. 【請求項６】 請求項５において、枠部材は、開口に横
   桟を有し、横桟は、上記枠部材の凹溝のある面と同じ面
   に凹溝を有し、電磁波シールド用メッシュを枠部材に設
   けられる凹溝と、横桟に設けられる凹溝の両者に固定部
   材を嵌合させることを特徴とする電磁波シールド用パネ
   ル。
7. 【請求項７】 請求項６において、枠部材と横桟とで仕
   切られる開口のうち一部を板材で覆い、全体を電磁波シ
   ールド用メッシュで覆うことを特徴とする電磁波シール
   ド用パネル。
8. 【請求項８】 請求項５において、上記電磁波シールド
   用メッシュの外縁部の一部をパネルを構成する枠部材１
   の外周に沿って折り曲げ、枠部材の外周面に固定するこ
   とを特徴とする電磁波シールド用パネル。
9. 【請求項９】 請求項５、６、７または８において、電
   磁波シールド用メッシュは、 導線を用いて形成され、メッシュを構成する導線の線径
   ｄと、その線間隔ａとが、次式の関係にあることを特徴
   とする電磁波シールド用パネル。 【数３】
10. 【請求項１０】 請求項９において、導線の線径が１ｍ
    ｍ以下である電磁波シールド用メッシュ。