JPH106320A - 空胴プレキャストコンクリート板の製造装置及びこの装置の使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空胴コンクリート板の表面に窪みが順次正確
に形成出来き、また空胴プレキャストコンクリート板を
圧密成形する動力がそのまま移動台を移動する力に利用
した装置及びこの装置を用いた空胴コンクリート板の製
造方法を市場に提供する 【解決手段】 長尺の成形ベッド１０と、これに跨架し
て、この長手方向に沿って移動可能な移動台１１が設け
てある。移動台１１に設けてあるホッパー１２の下方
に、これに片持ち支持した複数本の押出しスクリュー２
０設けてある。前記各押出しスクリュー２０の各自由端
には、移動台１１に対して、回転不能な空胴成形コア２
２がそれぞれ連結してある。ホッパー１２の吐出口か
ら、前記空胴成形コア２２の先端部分外にまで達する上
方には、打設されたコンクリート面の全幅に圧接する表
面に多数の突起がある無端コッターベルト３０が装備し
てある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は空胴プレキャスト
コンクリート板の製造装置に係わるものであって、特
に、その表面に現場打ちコンクリーと結合を強固にする
多数の窪みを有する前記空胴プレキャストコンクリート
板の製造装置及びこの装置を用いた空胴プレキャストコ
ンクリート板の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の装置としては、特公昭６
２−４２７６６公報によって知られており、その概要は
長尺のコンクリート成形ベットに跨架して、この長手方
向に沿って移動可能な移動台が設けてあり、この移動台
に前記成形ベットの両側部と摺動接触する左右一対の起
立スリップ成形壁が設けてあり、また前記コンクリート
成形ベット面に平行で、この成形ベット面より離反し、
この長手方向に延びる空胴成形コアが複数本前記移動台
にそれぞれ片持ち支持してあり、更に、前記移動台には
各空胴成形コアの支持部より更に上流側の前記各空胴成
形コアのない前記ベット上に混練した生コンクリートを
供給する第１のホッパーと、各空胴成形コアの上部に生
コンクリートを供給する第２のホッパーが設けてあり、
前記第２のホッパーより前記空胴成形コアの先端寄りの
上部には、これらの支持部側より先端方向にコンクリー
ト圧密装置が設けてある走行式の空胴プレストレストコ
ンクリート板製造装置であり、特にコンクリート板の表
面に窪みを多数設ける装置しては、前記各空胴成形コア
が抜けた後のコンクリート板の表面に放射状に多数の突
起が突出した窪み成形ローラーを転動接触させ、前記放
射状突起により、コンクリート板表面に多数の窪みを形
成する装置が知られている。

【０００３】ところが、この先行技術のものは、前述の
通り、前記窪み成形ローラーを前記各空胴成形コアが抜
けた後のコンクリート板の表面に押圧するものであるか
ら、押圧力が強いと、今成形したばかりの空胴を潰して
しまう恐れがあり、またローラーの回転により、窪みの
肩部分を前記各突起で蹴り上げる状態となり、各窪み肩
部分のコンクリート組織が粗になる傾向になり、コンク
リート製品の運搬中にこの部分から、コンクリート板に
クラックが生じるおそれもある。また施工時に上面に打
設する現場打ちコンクリート層との結合力も低下するお
それがある。更に前記の移動台を移動するため、及びコ
ンクリートを圧密するための動力源を別個に要する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は成
形中の空胴プレキャストコンクリート板の表面に窪みを
多数成形する時、空胴プレキャストコンクリート板の空
胴を押し潰すことなく、コンクリート板表面の密度が粗
になったり、窪み肩部分が削り落されず、くぼみ成形用
の突起の形状が順次正確に空胴プレキャストコンクリー
ト板の表面に押し込まれれ、前記突起の形状が正確に転
写されて窪みが形成でき、また空胴プレキャストコンク
リート板を圧密成形する動力がそのまま移動台を移動す
る力に利用した装置及びこの装置を用いた空胴プレキャ
ストコンクリート板の製造方法を市場に提供する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
めにこの発明は、長尺のコンクリート成形ベットと、こ
れに跨架して、この長手方向に沿って移動可能な移動台
とが設けてあり、この移動台には前記成形ベッドの両側
部と摺動接触する左右一対の起立スリップ成形壁が設け
てあり、また移動台の上部には生コンクリートを供給す
るホッパーが設けてあるプレキャストコンクリート板の
製造装置において、前記ホッパーの下方であって、前記
成形ベットに接近し、これと平行な複数本の押出しスク
リューが前記移動台の前部に片持ち支持して平行に設け
てあり、前記押出しスクリューの各自由端は移動台の後
方に延び、これらの各自由端には、移動台に対して、回
転不能な所望断面形状の空胴成形コアがそれぞれ連結し
てあり、前記ホッパーの吐出口から、前記空胴成形コア
の先端部分外にまで達する上方には、打設されたコンク
リート面の全幅に圧接する表面に突起が分布してある無
端コッターベルトが装備してあることを特徴とする空胴
プレキャストコンクリート板の製造装置とする。

【０００６】また前記の課題を達成するために、この発
明の空胴プレキャストコンクリート板の製造装置の前記
無端コッターベルトは合成ゴム製であって、その表面に
は突起の一種である横断方向に長い突条が任意の間隔を
於いて設けてあることを特徴とすることが好ましい。

【０００７】また前記の課題を達成するために、この発
明の空胴プレキャストコンクリート板の製造装置の前記
無端コッターベルトのうちの下側の前記コンクリート面
との接触面は、その前端部分に於いては、無端コッター
ベルトの前記突条が前記コンクリート面に充分に押し込
まれる位置としてあり、また前記無端コッターベルトの
後端近傍においては、前記コンクリート面から離反した
位置にしてあることを特徴とすることがこの好ましい。

【０００８】また前記の課題を達成するために、この発
明の空胴プレキャストコンクリート板の製造装置の前記
各押出しスクリューは根元側から自由端に向けて径が大
きいテーパーとしてあることを特徴とすることが好まし
い。

【０００９】また前記の課題を達成するために、この発
明の空胴プレキャストコンクリート板の製造装置の前記
各空胴成形コアは２箇以内の個数が前記押出しスクリュ
ーの自由端側に連ねて設けてあり、このうち前記押出し
スクリューと隣接する空胴成形コアは押出しスクリュー
軸線に対して、僅かに偏心公転振動するものであること
を特徴とすることが好ましい。

【００１０】また前記の課題を達成するために、この発
明の空胴プレキャストコンクリート板の製造装置の前記
複数箇の押出しスクリュー軸及び空胴成形コア軸は、共
に前記移動台に対し更に前後方向に移動可能な副移動枠
に支持してあり、この副移動枠と前記移動台とは前後方
向に振動する往復振動装置を介して連結してあることを
特徴とする場合もある。

【００１１】また前記の課題を達成するために、この方
法発明は、前記請求項１、請求項２、請求項３、請求項
４又は請求項５記載の装置を運転し、前記ホッパーから
混練コンクリートを各押出しスクリューの根元付近に供
給し、前記各押出しスクリューによって、生コンクリー
トを前記各押出しスクリューの自由端方向に押出し、生
コンクリートを成形ベットと移動台の左右一対の前記起
立スリップ成形壁及び、コッターベルト間に押し込み、
その反力によって移動台を順次成形ベッド上を移動さ
せ、これと共に、左右一対の前記起立スリップ成形壁及
び、押出しスクリューを成形ベッド及びこの上に打設し
たコンクリートに対して前進させて、前記無端コッター
ベルトの各突起間にコンクリートを押し込み、更に押出
しスクリューの自由端に面なる前記空胴成形コアをコン
クリート層中に引込み、前記移動台の前進に伴って、前
記無端コッターベルトを伴れ移動させて、前記無端コッ
ターベルトの各突起をこのコンクート面に一時的に留ま
らせ、移動台と共に押出しスクリュー及び空胴成形コ
ア、並びに前記無端コッターベルトの移動に伴い、前記
無端コッターベルトの各突起をコンクリート面より順次
離反させて、且つ空胴成形コアをコンクリート層から順
次抜き、成形ベット上に空胴コンクリート板を残留させ
て成形して空胴プレキャストコンクリート板を製造する
ことを特徴とする空胴プレキャストコンクリート板の製
造装置の使用方法。

【００１２】また前記の課題を達成するために、空胴プ
レキャストコンクリート板の製造装置の使用方法に於い
て、前記各押出しスクリューを回転すると共に、前記空
胴成形コアを軸線周りに僅かに偏心公転させることを特
徴とすることが好ましい。

【００１３】また前記の課題を達成するために、空胴プ
レキャストコンクリート板の製造装置の使用製造方法に
於いて、前記各押出しスクリューを回転すると共に、こ
れら各押出しスクリュー及び空胴成形コアを成形ベッド
上の打設された混練コンクリートに対して前後方向に振
動させることを特徴とする場合もある。

【００１４】発明の作用請求項１記載の装置発明の作用
を請求項６記載の方法発明と共に説明する。先ず移動台
を押出しスクリュー側を先頭として成形ベッドのスター
ト位置に設置し、成形ベッドの長手方向に必要に応じ
て、ＰＣより鋼線を所定位置に張設し、ホッパーに混練
コンクリートを供給して、全ての押出しスクリューを回
転すると、各押出しスクリューの付け根部分に供給され
た生コンクリートは順次この自由端方向に搬送される。

【００１５】押し出された生コンクリートは成形ベット
と移動台の左右一対の前記起立スリップ成形壁及び、無
端コッターベルト間に押し込まれ、その反力によって移
動台を順次成形ベッド上を図１において右方向に前進さ
せる。これと共に、左右一対の前記起立スリップ成形壁
及び、押出しスクリューが成形ベッド及びこの上に打設
したコンクリートに対して前進し、前記無端コッターベ
ルトの突起間の谷にも生コンクリートが押し込まれ、更
に押出しスクリーの自由端に面なる前記空胴成形コアを
生コンクリート層中に引き込む。

【００１６】前記移動台の前進に伴って、前記無端コッ
ターベルトを伴れ移動させて、前記無端コッターベルト
の各突起をこのコンクート表面に一時的に順次留まら
せ、移動台と共に押出しスクリュー及び空胴成形コア、
並びに前記無端コッターベルトは移動し、前記無端コッ
ターベルトの各突起をコンクリート面より順次離反さ
せ、コンクリート面に無端コッターベルトの突起形状が
転写されたシャコッターの役目を為す窪みが成形され、
且つ空胴成形コアがコンクリート層から順次抜け、成形
ベット上に空胴コンクリート板を残留させて成形され
る。

【００１７】したがって、この装置においては、各押出
しスクリューの駆動以外に移動台の移動のための動力は
すべて不要となる作用をなす。

【００１８】請求項２記載の発明に於いては、前述の請
求項１記載の発明の作用のほか、前記無端コッターベル
トは合成ゴム製であって、その表面に横断方向に長い突
条が任意の間隔を於いて設けてあるから、この下面全面
で打設されたコンクリート面を均しながら、その横断方
向に長い突条によって、横断方向の溝を順次形成する。

【００１９】請求項３記載の発明に於いては、前述の請
求項１又は請求項２記載の発明の作用のほか、前記無端
コッターベルトのうちの下側の前記コンクリート面との
接触面は、その前端部分に於いては、無端コッターベル
トの前記突条が前記コンクリート面に充分に押し込まれ
る位置としてあり、また前記無端コッターベルトの後端
近傍においては、前記コンクリート面から離反した位置
にしてあるから、前無端コッターベルトの前端部におい
て、その突条は順次コンクリート面に食い込み、移動台
の移動に伴い、前記各突条はコンクリート表面に暫時留
まり、更に移動台の移動に伴い次第に垂直方向に抜ける
作用なし、前記各突条の形状が正確にコンクリート表面
に転写される作用をなす。

【００２０】請求項４記載の発明に於いては、前述の請
求項１、請求項２又は請求項３記載の発明の作用のほ
か、前記各押出しスクリューは根元側から自由端に向け
て径が大きいテーパーとしてあるから、押し込まれるコ
クリート密度は各押出しスクリューの先端に至るほど密
になり、巣が出来ること無く、無端コッターベルトの各
谷の部分にも充分にコンクリートは押し込まれ、これら
谷部分於いても、コンクリート表面を圧密する作用をな
し、表面密度も充分に高い空胴フレキャストコンクリー
ト板が成形出来る。

【００２１】請求項１乃至請求項４記載の発明の装置を
運転することによって、請求項７記載の方法発明が実施
される。

【００２２】請求項５記載の発明に於いては、前述の請
求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の発明の
作用のほか、各空胴成形コアは押出しスクリュー軸線に
対して、僅かに偏心公転振動するから、軸線周りに全方
位振動し、コンクリートとの摩擦を切ると共に、空胴内
面を空胴成形コアで叩き乃至擦り、この空胴内周面を滑
らかにする作用をなし、請求項８記載の方法発明が実施
される。

【００２３】請求項６記載の発明に於いては、前述の請
求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の発明の
作用のほか、押出しスクリュー及び空胴成形コアが軸方
向に往復振動するから、混練コンクリートの充填効率を
高め、巣の発生を阻止し、且つ空胴成形コアと混練コン
クリートとの摩擦を切る作用をなし、請求項９記載の発
明が実施される。

【００２４】請求項７記載の方法発明に於いては、これ
を実施することによって、請求項１、請求項２、請求項
３、請求項４記又は請求項５記載の装置発明を運転した
ときと同様の空胴プレキャストコンクリート板が成形さ
れる。

【００２５】請求項８記載の方法発明に於いては、これ
を実施することによって、請求項５記載の装置発明を運
転したときと同様の空胴プレキャストコンクリート板が
成形される。

【００２６】請求項９記載の方法発明に於いては、これ
を実施することによって、請求項６記載の装置発明を運
転したときと同様の空胴プレキャストコンクリート板が
成形される。

【００２７】

【発明の実施の形態】

実施の形態１ 請求項１乃至５記載の装置発明を含む実施の形態であ
る。請求項１乃至請求項５記載の発明を含むものであ
り、図中１０は成形ベッドであり、通常鋼製であり、長
さは１５０ｍ程度である。１１はこれに跨架する移動台
であり、前記の成形ベッド１０に対してその長さ方向に
往復移動可能に装備してある。また移動台１１の上部に
は混練した生コンクリートを供給するホッパー１２が設
けてある。

【００２８】前記ホッパー１２の下方であって、前記成
形ベット１０に接近し、これと平行な複数本の押出しス
クリュー２０が前記移動台１１の前部に片持ち支持して
平行に設けてある。前記各押出しスクリュー２０は根元
側から自由端２１に向けて径が次第に大きいテーパーと
してある。またスクリュー２７のピッチは根元寄が大き
く先端程ピッチが細かくなり、スクリュー２７の高さは
根元側が高く、先端寄りが次第に低く形成してある（図
１参照）。また前記各押出しスクリュー２０の各自由端
２１は移動台１１の後方に延び、これらの各自由端２１
には、移動台１１に対して、回転不能な所望断面形状
（図３参照）の空胴成形用の空胴成形コア２２がそれぞ
れ連結してある。

【００２９】前記押出しスクリュー２０中を貫通した第
２の回転軸２０ａに中空偏芯軸２３が固定してあり、こ
の中空偏芯軸２３に押出しスクリュー２０に隣接する第
１の空胴成形コア２２ａの一端が回転自在に嵌合してあ
る（ベアリングを介するものを含む）。第２の回転軸２
０ａの更に内側には移動台１１に固定して回転しない固
定軸２５が設けてあり、この固定軸２５に前記第１の空
胴成形コア２２ａの先端部が自動調心型ベアリング２４
を介して結合してあり、前記の空胴成形コア２２ａ自体
は固定軸周りに傾斜偏芯公転はするが、軸線周りに自転
しないようにしてある。偏心寸法が小さいものにおいて
は、空胴成形コア２２全体が偏芯公転し、自転しないよ
うにしてある場合もある。押出しスクリュー２０と第２
の回転軸２０ａとは別々のモーターＭ１とＭ２で駆動さ
れる。

【００３０】前述の押出しスクリュー２０、第２の回転
軸２０ａ、空胴成形コア２２ａ、中空偏芯軸２３の半径
方向の寸法は図示の説明上の誇張して記載してある。前
記空胴成形コア２２が軸方向に順次２箇連結してある場
合は、先端側の空胴成形コア２２ｂは前記固定軸２５に
完全に固定してあり、偏芯公転も自転もしない。押出し
スクリュー２０と空胴成形コア２２ａ及び２２ｂの間に
は弾性のあるリング状のパッキン材を介在させておくこ
とが好ましい。

【００３１】前記複数箇の押出しスクリュー２０部分に
於いては、それぞれ断面Ｕ字型のガイド樋２６が設けて
あり、これらは前記移動台１１に固定してあり、押出し
スクリュー２０の周りに供給された生コンクリートが確
実に空胴成形コア２２方向押し出されるようにしてあ
る。

【００３２】前記ホッパー１２の吐出口１３から、前記
空胴成形コア２２の先端部分にまで達する上方には、打
設されたコンクリート面Ｃの全幅に圧接する無端コッタ
ーベルト３０が装備してある。この前記無端コッターベ
ルト３０は合成ゴム製であって、その表面に突起の一種
として横断方向に長い突条３１が任意の間隔を於いて設
けてある。前述の各突条３１は図２に示すように同一幅
と高さの直線の場合、部分的に広幅部３２と狭幅部３３
が設けてある場合（図５参照）と、部分的に背丈が若干
高い凸部３４と凹部３５が設けてある場合（図６参照）
がある。

【００３３】また前記無端コッターベルト３０のうちの
下側の前記コンクリート面Ｃとの接触面は、その前端部
分に於いては、無端コッターベルト３０の前記突条３１
が前記コンクリート面Ｃに充分に押し込まれる位置とし
てあり、また前記無端コッターベルト３０の後端近傍の
空胴成形コア２２の自由端位置部分の上方においては、
前記コンクリート面から次第に離反した位置にしてあ
る。これら前記無端コッターベルト３０の位置はこれが
掛合してある調べローラ３６及び無端コッターベルト３
０の内面に接触させてある複数箇のバックアップローラ
３７の位置（上下）によって調整可能にしてある（図１
参照）。

【００３４】実施の形態１の作用 実施の形態１の作用を請求項７及び請求項８記載の発明
の方法の実施の形態として説明する。先ず成形ベッド１
０上に必要に応じて、プレストレス導入用の複数本のＰ
Ｃ鋼より線Ｂを張設する。次に前記移動台１１の空胴成
形コア２２側を成形ベッド１０の一端に寄せ、これをス
タート位置する。

【００３５】次に前記ホッパー１２に生コンクリートを
供給し、この装置全体を運転すると、ホッパーの吐出口
のから生コンクリートを各押出しスクリュウー２０の根
元付近に供給しすると、生コンクリートは各押し込みス
クリュー２０の周り及び、前記各ガイド樋２４の中にも
充満し、前記各押し込みスクリュー２０の各軸線周りの
回転によって、生コンクリートを前記各押出しスクリュ
ー２０の自由端２１方向に押出し、生コンクリートを成
形ベット１０と移動台１１の左右一対の前記起立スリッ
プ成形壁１４及び、無端コッターベルト３０で囲まれた
空間に押し込む。この時各押出しスクリュー２０の外径
寸法は自由端２１に近ずく程外径が大きくなっているテ
ーパー形状であるから、供給された生コンクリート充分
に圧密され、その反力によって移動台１１を順次成形ベ
ッド１０に添って前進移動させる。

【００３６】この移動台の移動に伴い、左右一対の前記
起立スリップ成形壁１４及び、押出スクリュー２０は成
形ベッド１０及びこの上に打設した生コンクリートに対
して前進することとなり、前記無端コッターベルト３０
の突条３１間の谷３８の部分に生コンクリートを押し込
み、更に押出スクリュー２０の自由端２１に連なる前記
空胴成形コア２２を生コンクリート層中に引込む。

【００３７】前記移動台１１の前進に伴って、前記無端
コッターベルト３０を伴れ移動させて、前記無端コッタ
ーベルトの各突条３１をこのコンクート表面Ｃに一時的
に留まらせる。無端コッターベルト３０の各谷３８の部
分は肉厚が薄いから容易に湾曲し、無端コッターベルト
３０は円滑に伴れ移動する。コンクリート層の中に引き
込まれた空胴成形コア２２は押出しスクリュー２０軸線
に対して僅かに偏芯公転し、その周りの打設したばかり
の、生コンクリートとの摩擦を切ると共に、周りのコン
クリート層を圧密し、且つ前記空胴成形コア２２の断面
形状に対応した空胴をそれぞれコンクリート層に形成す
る。更に形成した空胴内面を叩打乃至擦り滑らかにす
る。

【００３８】しかし、この部分においては、コンクリー
ト面Ｃは無端コッターベルトによって押さえられている
から、前記空胴成形コア２２の振動によって、コンクリ
ート面の凹凸形状は崩れることはない。前記空胴成形コ
ア２２の偏芯寸法は空胴成形コア２２直径が１８０ｃｍ
のとき、０．５ｍｍ乃至６ｍｍ程度が好ましいが、また
偏芯公転数は６０ｒｐｍ乃至３００ｒｐｍとしたがこの
寸法及び回転数自体に限定的意味はない。

【００３９】移動台１１と共に押出しスクリュー２０及
び空胴成形コア２２、並びに前記無端コッターベルト３
０の移動に伴い、前記無端コッターベルト３０の各突起
３１は前記空胴成形コア２２の自由端を過ぎる部分か
ら、順次コンクリート表面Ｃより離反し、コンクリート
面Ｃに無端コッターベルト３０の各突条３１と谷３８の
形状が転写されて、表面部分も密度の高いものとなり、
前記各突条３１によって、シャコッターの役目をなす窪
みがコンクリート面Ｃに順次形成され、各空胴成形コア
２２はコンクリート層から抜け、成形ベット上に空胴成
形コア２２の断面形状に対応した形状の空胴が形成され
た空胴コンクリート板Ａを残留させて成形する。

【００４０】この作用を成形ベッド１０の終端に至るま
で順次行う。突条３１が部分的に幅が広幅部３２狭幅部
３３のあるもの、又は高低のある凸部３４と凹部３５も
のに於いては、空胴プレキャストコンクリート板の幅方
向にも凹凸のある強固なシャコッターの役目を為す窪み
が成形される。

【００４１】実施の形態２ 請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項６記
載の発明を含む実施の形態であり、これを運転すること
によって請求項７及び請求項９の方法発明の実施の形態
となる。

【００４２】図４に示すものであり、実施の形態と異な
るところは、押出しスクリュー２０の内側にはそれぞれ
回転しない固定軸２５が設けてあって、この固定軸２５
に前記空胴成形コア２２が着脱自在に装備してある。空
胴成形コア２２は主として円筒体でなく、断面縦長円、
蒲鉾型などの異形断面形のものを用いるものである。前
記の押出しスクリュー２０の軸受部及び固定軸２５は共
通の副移動台１１ａに片持ち支持してあり、副移動台１
１ａは移動台１１に対して、この前後方向に移動自在に
設けてあり、移動台１１と副移動台１１ａは押出しスク
リュー２０の回転軸と連動する往復振動装置２９例えば
偏心輪若しくはクランクなどを介して連結してある。従
って、副移動台１１ａは移動台１１に対して、２乃至２
０ｍｍ前後に振動する。また振動数は６０回／分乃至３
００回／分としたが、これら寸法及び振動数に限定的な
意味はない。

【００４３】その他、無端コッターベルト３０及びこの
支持構造は実施の形態１と同様であり、実施の形態１と
同一符号のところは、同一の構成部分であり、同一の作
用をなす。

【００４４】実施の形態２の作用 この装置を運転すると、各押出しスクリュー２０は回転
し、同時に往復振動装置２７も駆動され、副移動枠１１
ａが前後に２乃至２０ｍｍ振動し、この各押出しスクリ
ュー２０はそれぞれの空胴成形コア２２と共に軸方向に
振動する。ホッパーから投入された生コンクリートは実
施の形態１と同様に各スクリューの根元部分に供給さ
れ、ガイド樋２４の中にも充満し、押出しスクリュー２
０の回転及び軸方向の振動の相乗作用により、生コンク
リートは順次圧密されて、空胴成形コア２２方向に押し
出され、その上面は無端コッターベルト３０に押さえら
れ、その反力で移動台１１は移動を開始し、実施の形態
１と同様に各空洞成形コア２２を生コンクリート中に引
込み、これら各空洞成形コア２２によって、生コンクリ
ート中に空胴を成形すると共に、これら各空洞成形コア
２２も軸方向に振動しているから、各空胴内面との摩擦
を切ると共に空洞内面を擦り、これらを滑らかに成形す
る。

【００４５】この各空胴成形コア２２の丁度上側に無端
コッターベルト３０が設けてあるから、これによる圧力
がコンクリート面に加えられても、空胴が潰れず成形さ
れる作用は実施の形態１と同様である。この実施の形態
に於いては、空胴成形コアの断面形状に特に限定はない
が、異形断面の成形に適する。

【００４６】

【実施例】

実施例１ 実施の形態１の実施例であり、前述の各押出しスクリュ
ー２０の数は５本とし、その小径及び大径はそれぞれ１
８０ｍｍと２００ｍｍとしテーパー部分の長さを４００
ｍｍとし、テーパー部にのみスクリュー２７が形成して
ある。この大径端の自由端には根元側がやゝ径の小さい
テーパー形状の第１の空洞成形コア２２ａと全長全く等
径の第２の空胴成形コア２２ｂが連ねてある。第１の空
胴成形コア２２ａと第２の空胴成形コア２２ｂによって
一連の空胴成形コア２２が形成してある。

【００４７】第２の空胴成形コア２２ｂの断面は円筒形
でもよいが、断面蒲鉾型（図３参照）のものと交換可能
としてある。従ってこの蒲鉾型の第２の空胴成形コア２
２ｂの根元つまり押出しスクリュー２０又は第１の空胴
成形コア２２ａと接続する部分は円形としてあり、先端
に至るに従い蒲鉾型になっている。空胴成形コア２２の
長さは押出しスクリュー２０の自由端の直径の約１．５
倍としてある。前述の第２の空胴成形コア２２ｂは外周
面の断面形状の異なるものを数種用意し、目的に応じ
て、交換可能にしてある。断面形状は、前述の他、円
筒、縦長円筒、角の丸みのある角筒等である。

【００４８】第１の空胴成形コア２２ａは回転せず、偏
芯軸２３の周りに第１の空胴成形コア２２ａの押出しス
クリュー２０に隣接した端部が約６ｍｍ偏心公転振動だ
けするように設けてある。第２の空胴成形コア２２ｂは
全く回転も、偏心公転振動もしない。

【００４９】無端コッターベルト３０は合成ゴム製であ
り、突起としては横断方向に幅３０ｍｍ、高さ２０ｍｍ
の突条３１が６０ｍｍピッチで形成してある。前記無端
コッターベルト３０の下側の水平部分の長さは５０ｍｍ
とし、後端部分おいては、無端コッターベルト３０が略
水平状態のままコンクリート面Ｃから離反するように、
バックアップローラー３７の位置及び後側の調べローラ
ー３６の位置が定めてある。

【００５０】実施例２ 実施の形態２の実施例である。各押出しスクリュー２０
としては実施例１と同一としてあり、それぞれの内側に
固定軸２５が軸方向に貫通させてあり、この片持ち支持
部は移動台１１に更に前後方向に移動可能な副移動台１
１ａに支持してある。この移動台１１と副移動台１１ａ
は前後方向に往復振動する偏心輪の往復振動装置２９を
介して連結してある。前記の副移動台１１ａの振幅は約
５ｍｍとした。

【００５１】各空胴成形コア２２は押出しスクリュー２
０が一箇に対し一箇であり、断面型は円筒体でなく、断
面縦長蒲鉾型であり、その後半の頂部２２ｃは押出しス
クリュー２０の大径よりも高く上方に突出して、各押出
しスクリュー２２の大径端から滑らかな傾斜面２２ｄで
連なって形成してある。この空胴成形コア２２はそれぞ
れ回転しない固定軸２５に着脱自在に固定してある。

【００５２】無端コッターベルト３０の平坦部分は前記
空胴成形コア２２の上側であり、その長さも前記空胴成
形コア２２の長さと対応させてあり、前記傾斜面２２ｄ
に対応して、移動台１１には傾斜した案内天井面１５が
設けてあって、生コンクリートが無端コッターベルト３
０の下側に潜り込み易く、且つ充分に圧密できるように
してある。

【００５３】

【発明の効果】請求項１記載の発明に於いては、前述通
りに構成し作用を為すから、各押出しスクリューを回転
して混練した生コンクリートをホッパーから供給すれ
ば、生コンクリートは各押出しスクリューによって、こ
れら自由端方向に押し出され、成形ベツド、左右の起立
スリップ成形壁及び無端コッターベルトで囲まれた空間
で圧密される。

【００５４】特に前記移動台を駆動する動力がなくと
も、前述のコンクリートの圧密作用の反力によって、移
動台は前進し、この前進にともなって、無端コッターベ
ルトの突起と谷による凹凸形状がコンクリート面に転写
され、シャコッターの役目をなす丈夫な窪みがコンクリ
ート面に形成され、且つ各押出しスクリューの自由端に
連なる空胴成形コアによって、それぞれ前記空胴成形コ
アの断面形に対応した形状の空胴が形成される効果を有
する。またこの請求項１記載の発明を実施することによ
って、請求項６記載の方法発明が実施される効果を有す
る。

【００５５】請求項２記載の発明に於いては、前述通り
に構成し作用を為すから、請求項１記載の効果の他、前
記無端コッターベルトは合成ゴム製であり、その表面に
突起の一種の横断方向に長い突条が任意の間隔を於いて
設けてあるから、曲がり易く、無端コッターベルトの運
転は円滑となる。

【００５６】請求項３記載の発明に於いては、前述通り
に構成し作用を為すから、請求項１又は請求項２記載の
発明の効果の他、前記無端コッターベルトのうちの下側
の前記コンクリート面との接触面は、その前端部分に於
いては、無端コッターベルトの前記突条が前記コンクリ
ート面に充分に押し込まれる位置としてあり、また前記
無端コッターベルトの後端近傍においては、前記コンク
リート面から離反した位置にしてあることを特徴とする
から、各突起と谷による凹凸部によって形成されたコン
クリート面の凹凸形状から、無端コッターベルトの各突
起はそのままの姿勢でコン上方に抜けるため、コンクリ
ート面の凹凸形状は崩れること無く、無端コッターベル
トの各突起がその侭窪みとして形成される効果を有す
る。

【００５７】請求項４記載の発明に於いては、前述通り
に構成し作用を為すから、請求項１請求項２又は請求項
３記載の発明の効果の他、前記各押出しスクリューは根
元側から自由端に向けて径が大きいテーパーとしてある
から、成形ベッド、両側の起立スリップ成形壁、無端コ
ッターベルト及び押出しスクリューで囲まれた空間の断
面積は、各押出しスクリューの大径部分に至るほど狭く
なり、コンクリートは確実に圧密され、更に空胴成形コ
アの振動により、コンクリート密度は平均化し、所期の
コンクリート板が形成出来る。

【００５８】請求項５記載の発明に於いては、前述通り
に構成し作用を為すから、請求項１請求項２、請求項３
又は請求項４記載の発明の効果の他、前記各空胴成形コ
アは自転せず僅かに偏芯公転振動するから、混練コンク
リートの成形形態を破壊せず、且つコンクリートとの摩
擦を切り、移動台の移動を用意にすると共に、空胴内面
を擦り、空胴内面部の密度を高める。また空胴成形コア
は回転しないから断面形は円形に限定されず、任意の形
状のものが使用出来る。

【００５９】請求項６記載の発明に於いては、前述通り
に構成し作用を為すから、請求項１請求項２、請求項３
又は請求項４記載の発明の効果の他、押出しスクリュー
と空胴成形コアが共に前後方向に振動するから、混練コ
ンクリートの充填効率が向上し、巣の発生はなく、且つ
コンクリートとこれら押出しスクリューと空胴成形コア
との摩擦が切れ、回転駆動動力が軽減できる。

【００６０】請求項７記載の方法に於いては、前記の請
求項１乃至請求項４記載の発明の装置を運転することに
よって出来る空胴コンクリート板と同様の空胴コンクリ
ートが成形できる。

【００６１】請求項８記載の方法に於いては、前記の請
求項５の発明の装置を運転することにって出来る空胴コ
ンクリート板と同様の空胴コンクリートが成形できる。

【００６２】請求項９記載の方法に於いては、前記の請
求項５の発明の装置を運転することにって出来る空胴コ
ンクリート板と同様の空胴コンクリートが成形できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置発明の代表的に実施の形態１の縦断側面図
である。

【図２】図１のポッパーを除き、一部無端コッターベル
トを破断した状態の平面図である。

【図３】図１の正面図である。

【図４】実施の形態２の要部縦断側面図である。

【図５】無端コッターベルトの一部斜視図である。

【図６】無端コッターベルトの他の実施の形態の一部斜
視図である。

【符号の説明】

１０ 成形ベッド １１ 移動台 １１ａ 副移動台 １２ ホッパー ２０ 押出しスクリュー ２２，２２ａ，２２ｂ 空胴成形コア ２３ 中空偏心軸 ２５ 固定軸 ３０ 無端コッターベルト ３１ 突状

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺のコンクリート成形ベッドと、これに
   跨架して、この長手方向に沿って移動可能な移動台とが
   設けてあり、この移動台には前記ベットの両側部と摺動
   接触する左右一対の起立スリップ成形壁が設けてあり、
   また移動台の上部には混練した生コンクリートを供給す
   るホッパーが設けてあるプレキャストコンクリート板の
   製造装置において、 前記ホッパーの下方であって、前記成形ベットに接近
   し、これと平行な複数本の押出しスクリューが前記移動
   台の前部に片持ち支持して平行に設けてあり、前記押出
   しスクリューの各自由端は移動台の後方に延び、これら
   の各自由端には、移動台に対して、回転不能な所望断面
   形状の空胴成形コアが、それぞれ連結してあり、 前記ホッパーの吐出口から、前記空胴成形コアの先端部
   分外にまで達する上方には、打設されたコンクリート面
   の全幅に圧接する表面に突起が分布させてある無端コッ
   ターベルトが装備してあることを特徴とする空胴プレキ
   ャストコンクリート板の製造装置。
2. 【請求項２】前記無端コッターベルトは合成ゴム製であ
   って、その表面に突起の一種の横断方向に長い突条が任
   意の間隔を於いて設けてあることを特徴とする請求項１
   記載の空胴プレキャストコンクリート板の製造装置。
3. 【請求項３】前記無端コッターベルトのうちの下側の前
   記コンクリート面との接触面は、その前端部分に於いて
   は、無端コッターベルトの前記突条が前記コンクリート
   面に充分に押し込まれる位置としてあり、また前記無端
   コッターベルトの後端近傍においては、前記コンクリー
   ト面から離反した位置にしてあることを特徴とする請求
   項１又は請求項２記載の空胴プレキャストコンクリート
   板の製造装置。
4. 【請求項４】前記各押出しスクリューは根元側から自由
   端に向けて径が次第に大きいテーパーとしてあることを
   特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記載の空胴
   プレキャストコンクリート板の製造装置。
5. 【請求項５】前記各空胴成形コアは２箇以内の個数が前
   記押出しスクリューの自由端側に連ねて設けてあり、こ
   のうち前記押出しスクリューと隣接する空胴成形コアは
   押出しスクリュー軸線に対して、僅かに偏心公転振動す
   るものであることを特徴とする請求項１、請求項２、請
   求項３又は請求項４記載の空胴プレキャストコンクリー
   ト板の製造装置。
6. 【請求項６】前記複数箇の押出しスクリュー軸及び空胴
   成形コア軸は、共に前記移動台に対し更に前後方向に移
   動可能な副移動枠に支持してあり、この副移動枠と前記
   移動台とは前後方向に振動する往復振動装置を介して連
   結してあることを特徴とする請求項１、請求項２、請求
   項３又は請求項４記載の空胴プレキャストコンクリート
   板の製造装置。
7. 【請求項７】前記請求項１、請求項２、請求項３、請求
   項４、請求項５又は請求項６記載の装置を運転し、前記
   ホッパーから生コンクリートを各押出しスクリューの根
   元付近に供給し、前記各押出しスクリューによって、生
   コンクリートを前記各押出しスクリューの自由端方向に
   押出し、生コンクリートを成形ベットと移動台の左右一
   対の前記起立スリップ成形壁及び、コッターベルト間に
   押し込み、その反力によって移動台を順次成形ベッド上
   を移動させ、これと共に、左右一対の前記起立スリップ
   成形壁及び、押出しスクリューを成形ベッド及びこの上
   に打設したコンクリートに対して前進させて、前記無端
   コッターベルトの各突起間に生コンクリートを押し込
   み、更に押し込みスクリューの自由端に面なる前記空胴
   成形コアを生コンクリート層中に引込み、前記移動台の
   前進に伴って、前記無端コッターベルトを伴れ移動させ
   て、前記無端コッターベルトの各突起をこのコンクート
   表面に一時的にコンクリート表面に留まらせ、移動台と
   共に押出しスクリュー及び空胴成形コア、並びに前記無
   端コッターベルトの移動に伴い、前記無端コッターベル
   トの各突起を順次コンクリート表面より離反させて、且
   つ空胴成形コアをコンクリート層から抜き、成形ベット
   上に空胴コンクリート板を残留させて成形して空胴プレ
   キャストコンクリート板を製造することを特徴とする空
   胴プレキャストコンクリート板の製造装置の使用方法。
8. 【請求項８】前記各押出しスクリューを回転すると共
   に、前記空胴成形コアを軸線周りに僅かに偏心公転させ
   ることを特徴とする請求項７記載の空胴プレキャストコ
   ンクリート板の製造装置の使用方法。
9. 【請求項９】前記各押出しスクリューを回転すると共
   に、これら各押出しスクリュー及び空胴成形コアを成形
   ベッド上の打設された生コンクリートに対して前後方向
   に振動させることを特徴とする請求項７記載の空胴プレ
   キャストコンクリート板の製造装置の使用方法。