JPH1058103A - Method for melt-testing mold flux and mold for taking observing sample - Google Patents
Method for melt-testing mold flux and mold for taking observing sampleInfo
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- JPH1058103A JPH1058103A JP8235784A JP23578496A JPH1058103A JP H1058103 A JPH1058103 A JP H1058103A JP 8235784 A JP8235784 A JP 8235784A JP 23578496 A JP23578496 A JP 23578496A JP H1058103 A JPH1058103 A JP H1058103A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼の連続鋳造時に
鋳型内に添加するモールドフラックスを評価するため
の、モールドフラックスの溶融試験方法およびその試験
に用いられる観察試料採取用鋳型に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for testing the melting of a mold flux for evaluating a mold flux to be added to a mold during continuous casting of steel, and a mold for observation sample collection used in the test. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、鋼の連続鋳造時に鋳型内に添加
するモールドフラックスは種々の役割を担っている。す
なわち、鋳造される溶鋼表面を保温すること、鋳型
内溶鋼表面の酸化防止および浮上する介在物を迅速溶解
すること、鋳型と鋳片間の潤滑をつかさどること、
鋳片より最適な抜熱量をコントロールすることなどの働
きを課せられている。2. Description of the Related Art For example, mold flux added to a mold during continuous casting of steel plays various roles. In other words, to keep the surface of the molten steel to be cast warm, to prevent oxidation of the molten steel surface in the mold and to quickly dissolve the floating inclusions, to control the lubrication between the mold and the slab,
Tasks such as controlling the optimal heat removal from the slab are imposed.
【０００３】モールドフラックスのこれらの作用によっ
て鋳片の表面欠陥をなくし、美麗な鋳肌を形成できる効
果を有し、特に連続鋳造操業の鋳込作業の安定性の確保
と鋳片鋳造歩留り向上を図るためには必要不可欠なもの
である。[0003] These effects of the mold flux have the effect of eliminating the surface defects of the slab and forming a beautiful casting surface. In particular, it is necessary to ensure the stability of the casting operation in the continuous casting operation and to improve the slab casting yield. It is indispensable to plan.
【０００４】モールドフラックスは、通常粉体あるいは
顆粒状であり、その成分は一般にＣａＯ，ＳｉＯ2 を主
成分とし、他にＡｌ2 Ｏ3 、アルカリ土類金属およびア
ルカリ金属の化合物（酸化物、炭酸塩、弗化物等）を加
えてなるものであり、溶融温度、粘度等を調整し、さら
に、溶融速度を調整するためにカーボンを添加してフラ
ックス組成が構成されており、顆粒状の場合は、有機、
無機質のバインダー等が用いられ一定の形状を保持して
いる。The mold flux is usually in the form of powder or granules, and its components are generally composed mainly of CaO and SiO 2 , as well as Al 2 O 3 , compounds of alkaline earth metals and alkali metals (oxides, carbonates, etc.). Salt, fluoride, etc.), and adjusts the melting temperature, viscosity, etc., and further adds carbon to adjust the melting rate to form a flux composition. , Organic,
An inorganic binder or the like is used to keep a certain shape.
【０００５】ここにおいて、モールドフラックスの粒度
分布、嵩比重等の粉末または顆粒状態における特性や、
粘度、溶融状態、特に鋳造時に鋳片とモールドと間のフ
ィルム状モールドフラックスの凝固特性の如何、すなわ
ち、モールドフラックスが凝固状態において結晶質か非
晶質か、また、結晶が柱状晶か等軸晶か、さらには粗大
か微細かなどで、鋳片の表面性状の良否に大きく影響を
及ぼすものである。従って、実際の使用に当っては、前
記各特性を測定してその正確な把握を行なっておく必要
がある。[0005] Here, the properties in the form of powder or granules such as the particle size distribution and bulk specific gravity of the mold flux,
Viscosity, melting state, especially the solidification characteristics of the film mold flux between the slab and mold during casting, that is, whether the mold flux is crystalline or amorphous in the solidified state, and whether the crystal is columnar or equiaxed Whether it is crystalline, or even coarse or fine, greatly affects the quality of the surface properties of the slab. Therefore, in actual use, it is necessary to measure each of the above-mentioned characteristics and to grasp them accurately.
【０００６】前記各特性のうち、粉末または顆粒状態に
おける粒度分布や嵩比重は容易に測定でき、また溶融状
態における重要な物性である粘度の測定も比較的容易に
行なえる。一方、溶融過程における挙動を確実に把握す
る方法としては未だ適確な方法が確立されておらず、従
来においてはモールドフラックスの粉末を三角錐形状ま
たは円柱状に成型し、これを加熱炉内で加熱して溶融状
況を観察するという方法が採られていた。Among the above-mentioned properties, the particle size distribution and bulk specific gravity in a powder or granule state can be easily measured, and viscosity, which is an important physical property in a molten state, can be measured relatively easily. On the other hand, as a method for reliably grasping the behavior in the melting process, an accurate method has not yet been established, and conventionally, the powder of the mold flux is formed into a triangular pyramid shape or a cylindrical shape, and this is formed in a heating furnace. A method of heating and observing the state of melting has been adopted.
【０００７】しかしながら、かかる方法では溶融速度や
溶融量を測定し得ても、モールドフラックスの溶融状態
の正確な把握は困難であった。それは、実際の操業時に
鋳型内に添加される場合とでその状況にかなりの相違が
生じ、そのためモールドフラックスの微妙な溶融状態で
の違いを見い出すことが困難視されていた。また、試料
が三角錐形状または円柱状という立体的形態となってい
るため平面的に広い視野での観察が不可能であった。However, even with such a method, even if the melting rate and the melting amount can be measured, it is difficult to accurately grasp the melting state of the mold flux. That is, there is a considerable difference in the situation between the case where the mold flux is added to the mold during the actual operation, and it has been considered difficult to find the difference in the delicate molten state of the mold flux. In addition, since the sample has a three-dimensional shape of a triangular pyramid or a column, observation in a wide field of view is impossible.
【０００８】また、特開昭５３−７００４０号によって
モールドフラックスをルツボ内に入れて一方向より所定
時間加熱して冷却した後、ルツボを縦に切断して添加剤
の溶融状態を観察する方法も知られている。According to Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-70040, there is also a method in which a mold flux is placed in a crucible, heated from one direction for a predetermined time and cooled, and then the crucible is cut vertically to observe the molten state of the additive. Are known.
【０００９】しかしながら、この方法ではモールドフラ
ックスの表面層が完全に溶融した後に、表面層よりも内
層に位置し、表面層よりも熱エネルギーの供給量の少な
い（同一時間において）内層に位置するモールドフラッ
クスに表面層から熱エネルギーが伝達されて、層に位置
するモールドフラックスが順次均一に溶融するか否かを
測定することはできても、同一の熱エネルギーが均一に
供給される表面層において、該表面層の溶融初期の段階
で表面層に溶融部分と未溶融部分とがどのような割合、
分布パターンをもって存在するか、またこれらが結晶質
であるか非晶質であるかを測定し、表面層がどのような
過程で溶融して行くかという溶融過程における挙動に対
する知見を得ることはできなかった。However, in this method, after the surface layer of the mold flux is completely melted, the mold located in the inner layer with respect to the surface layer and supplied with less heat energy than the surface layer (at the same time) is located. Thermal energy is transmitted from the surface layer to the flux, and it is possible to measure whether the mold flux located in the layer is sequentially and uniformly melted, but in the surface layer where the same thermal energy is uniformly supplied, What ratio of the molten portion and the unmelted portion to the surface layer in the initial stage of melting of the surface layer,
It is possible to measure whether they exist with a distribution pattern and whether they are crystalline or amorphous, and to gain insight into the behavior in the melting process of how the surface layer melts. Did not.
【００１０】さらに、特開平７−２０４８１０号の一部
に溶融モールドフラックスにおける結晶化率の測定方法
が開示されているが、これは特定条件下で結晶化される
モールドフラックスについての簡便な測定式による結晶
化率の測定で全てのモールドフラックスを適正に評価す
るものとは言い難いものである。Further, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-204810 discloses a method for measuring the crystallization rate in a molten mold flux, which is a simple measurement formula for a mold flux crystallized under specific conditions. It is difficult to say that all the mold fluxes are properly evaluated by measuring the crystallization ratio by the method.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】このように従来法では
モールドフラックスの溶融状態の正確な観察ができない
ことから、溶融状態の観察結果と、鋳片の表面性状の良
否との間で相互の関係を見い出すことはできなかった。As described above, since the molten state of the mold flux cannot be accurately observed by the conventional method, there is a mutual relationship between the observation result of the molten state and the quality of the surface properties of the slab. Could not be found.
【００１２】一般にモールドフラックスの特性の違いに
より鋳片の表面性状の良否に及ぼす影響は異なる。これ
はモールドフラックスの溶融状態に起因しているものと
考えられ、従って具体的にどのような挙動が最適である
かについて適正な知見を得るためには、前記モールドフ
ラックスの溶融状態をいかにして把握すればよいか、そ
のための溶融試験方法はどうあるべきかとの観点から適
切な溶融試験方法の確立が強く要望されていた。Generally, the influence on the quality of the surface properties of the slab differs depending on the difference in the characteristics of the mold flux. This is considered to be due to the molten state of the mold flux, and therefore, in order to specifically obtain appropriate knowledge about what behavior is optimal, how to determine the molten state of the mold flux There has been a strong demand for establishment of an appropriate melt test method from the viewpoint of what should be grasped and what the melt test method should be for that purpose.
【００１３】これはモールドフラックスの溶融試験方法
が確立され、実際の鋳型と鋳片間での溶融状態と近似し
た様子が確認できれば、鋳造すべき種々の鋼種に最適な
モールドフラックスを選択使用することができるためで
ある。上記理由により本発明は簡便にして、しかもモー
ルドフラックスの溶融状態を正確に観察することができ
るモールドフラックスの溶融試験方法およびその溶融試
験に用いられ鋳型を提供することを目的とするものであ
る。[0013] This is because if a melting test method for mold flux is established and an appearance similar to the actual molten state between the mold and the slab can be confirmed, it is necessary to select and use the optimal mold flux for various types of steel to be cast. This is because For the above reasons, it is an object of the present invention to provide a mold flux melting test method capable of simply observing the melting state of a mold flux and a mold used for the melting test.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたもので、下記手段を要旨とするもの
である。 （１）モールドフラックスを黒鉛ルツボへ装入し、該黒
鉛ルツボを所定時間加熱して、モールドフラックスを均
一に溶解せしめ、その後溶融したモールドフラックスを
黒鉛ルツボより抽出し、予め用意した所定形状を有する
傾斜冷却鋳型に注入して、モールドフラックスの冷却試
料を作り、該試料を縦断してその断面を観察し、モール
ドフラックスの評価を行うことを特徴とするモールドフ
ラックスの溶融試験方法。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and has the following means. (1) A mold flux is charged into a graphite crucible, and the graphite crucible is heated for a predetermined time to dissolve the mold flux uniformly. Thereafter, the molten mold flux is extracted from the graphite crucible and has a predetermined shape prepared in advance. A melting test method of a mold flux, wherein a cooling sample of a mold flux is prepared by injecting the sample into a tilted cooling mold, the sample is cut longitudinally, its cross section is observed, and the mold flux is evaluated.
【００１５】（２）（１）における試験に用いる鋳型と
して、鋳型に注入した溶融モールドフラックスが縦方向
において、傾斜冷却が行われる形状を有することを特徴
とする観察試料採取用鋳型。 （３）（２）における鋳型において、鋳型内部形状が逆
円錐形または逆角錐形を有することを特徴とする観察試
料採取用鋳型。 （４）（２）における鋳型において、鋳型内部形状が断
面逆三角形の溝を有することを特徴とする観察試料採取
用鋳型。(2) An observation sample collecting mold, characterized in that the molten mold flux injected into the mold has a shape in which the inclined mold cooling is performed in the longitudinal direction as the mold used in the test in (1). (3) The mold for observation sample collection according to (2), wherein the inner shape of the mold has an inverted conical shape or an inverted pyramid shape. (4) The mold for observation sample collection according to (2), wherein the inner shape of the mold has an inverted triangular groove.
【００１６】（５）（２）における鋳型において、鋳型
内部形状が円柱形または角柱形を有することを特徴とす
る観察試料採取用鋳型。 （６）（２）ないし（５）のいずれかに記載の鋳型にお
いて、鋳型に冷却設備を配設したことを特徴とする観察
試料採取用鋳型。(5) The observation sample collecting mold according to (2), wherein the inner shape of the mold has a cylindrical or prismatic shape. (6) The mold for observation sample collection according to any one of (2) to (5), wherein a cooling device is provided in the mold.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】本発明者らはモールドフラックス
の溶融試験において、モールドフラックスの特性値の一
つである溶融したモールドフラックスが凝固する時の結
晶析出温度と、結晶の発生数および粒度がモールドフラ
ックスの良否を決める大きな要因であることの知見を得
た。そこで、上記結晶析出温度と結晶数および粒度を実
際の鋳型内に添加されたモールドフラックスが鋳型と鋳
片間でフィルム状に存在したときに、その状態を再現性
よく実現できる試験装置として図１に示すようなモール
ドフラックス溶融試験装置を採用し、その操作を図２
（ａ）と（ｂ）に示した。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the melting test of a mold flux, the present inventors have found that the crystal precipitation temperature, which is one of the characteristic values of the mold flux when the molten mold flux is solidified, and the number of generated crystals and the particle size are different. We learned that this is a major factor in determining the quality of mold flux. Therefore, when the mold flux added to the actual mold is present in a film form between the mold and the slab, the crystal precipitation temperature, the number of crystals and the grain size are set as a test apparatus capable of realizing the state with good reproducibility. Fig. 2 shows the operation of the mold flux melting test device shown in
(A) and (b).
【００１８】モールドフラックスを溶解するための炉と
しては、マッフル炉が一般的で、定量のモールドフラッ
クス１（Ｉｇ．ｌｏｓｓを除いたフラックス成分）を上
部黒鉛ルツボ２の上方から装入する。この時上部黒鉛ル
ツボ２は下降した状態にあり、下部黒鉛ルツボ３の中心
部に位置するストッパー５は閉じており、装入されたフ
ラックス１は上部黒鉛ルツボ２が加熱状態にあるため、
その一部は溶解されながら下部ルツボ３に流下し（図２
−ａ）、ルツボ３内のフラックスを均等に溶融する。な
お、下部黒鉛ルツボ３にはその外周に該ルツボを加熱す
るための発熱体９が設置されている。As a furnace for melting the mold flux, a muffle furnace is generally used, and a fixed amount of mold flux 1 (a flux component excluding Ig.loss) is charged from above the upper graphite crucible 2. At this time, the upper graphite crucible 2 is in a lowered state, the stopper 5 located at the center of the lower graphite crucible 3 is closed, and the loaded flux 1 is in a state where the upper graphite crucible 2 is in a heated state.
A part of it flows down to the lower crucible 3 while being dissolved (see FIG. 2).
-A), the flux in the crucible 3 is uniformly melted. A heating element 9 for heating the lower graphite crucible 3 is provided on the outer periphery of the lower graphite crucible 3.
【００１９】モールドフラックス１は一定の均一溶融保
持時間を経た後、上部ルツボ２を上昇することによりス
トッパー５も同時に上昇し、瞬時に下部黒鉛ルツボ３の
抽出口４より流出させ（図２−ｂ）、中間ノズル６を介
して下方に位置する鋳型７に一定条件下で正確に注入さ
れるようになっており、鋳型に注入された溶融フラック
スは冷却され、モールドフラックスの凝固試料となる。After a certain uniform melting and holding time, the mold flux 1 rises the upper crucible 2 so that the stopper 5 rises at the same time and instantaneously flows out from the extraction port 4 of the lower graphite crucible 3 (FIG. 2B). ), The molten flux injected into the mold is accurately cooled under certain conditions through the intermediate nozzle 6 into the mold 7 located below. The molten flux is cooled and becomes a solidified sample of the mold flux.
【００２０】冷却凝固したモールドフラックスは鋳型７
より取り出され、該試料を縦方向に切断し、その切断面
を肉眼によりその組織を観察し、結晶粒の発生状態をみ
て、モールドフラックスがどのような状態にあるかを把
握し、評価を行い、鋳造鋼種への適正の有無を判断す
る。The mold flux that has been cooled and solidified
It is taken out, the sample is cut in the longitudinal direction, the cut surface is observed with the naked eye, the structure is observed, the state of the crystal grains is observed, the state of the mold flux is grasped, and evaluation is performed. Then, it is determined whether or not it is appropriate for the type of cast steel.
【００２１】ここで、鋳型７への注入に当っては溶融モ
ールドフラックスの冷却を考慮し、できるだけ迅速に処
理しなければならない。モールドフラックスの各試料毎
にこの時間が異なると凝固後の結晶粒の発生状況に影響
を及ぼし、試料同士の比較に大きな誤差が生じ、比較の
意味が薄くなり、評価のばらつき、強いては無意味な評
価となる恐れがある。Here, the injection into the mold 7 must be performed as quickly as possible in consideration of cooling of the molten mold flux. If this time is different for each mold flux sample, it will affect the state of crystal grains after solidification, causing a large error in the comparison between samples, making the meaning of the comparison thin, variation in evaluation, meaningless if it is strong May be evaluated.
【００２２】また、本発明に使用される鋳型は非常に重
要な意味を持ち、モールドフラックスの適正な評価を左
右するので、鋳型に添加したモールドフラックスが鋳型
と鋼片間でフィルム状となり、潤滑剤としての効用を発
揮する状態を適確に把握できるのに適した試料採取用鋳
型でなければならない。The mold used in the present invention has a very important meaning and influences the proper evaluation of the mold flux. Therefore, the mold flux added to the mold becomes a film between the mold and the billet, and the It must be a sampling mold that is suitable for accurately grasping the state of exerting its effect as an agent.
【００２３】前述のように、本発明においては溶融した
モールドフラックスを冷却し、その冷却過程において生
成する結晶の状態如何が鋳片の表面性状を左右するとの
知見が得られているので、溶融モールドフラックスの結
晶化率を測定するのに適した鋳型としては、傾斜冷却が
行なわれるような形状を有する必要がある。そこで、本
発明者らは傾斜冷却に適した鋳型について種々の検討を
重ねた結果、本発明鋳型を開発するに至ったものであ
る。As described above, in the present invention, it has been found that the molten mold flux is cooled, and the state of crystals generated during the cooling process affects the surface properties of the cast slab. As a mold suitable for measuring the crystallization ratio of the flux, it is necessary to have a shape such that inclined cooling is performed. The present inventors have conducted various studies on a mold suitable for inclined cooling, and as a result, have developed the mold of the present invention.
【００２４】本発明鋳型を形状の点からみると、急冷を
受ける部分と徐冷を受ける部分が連続して一体的な鋳型
壁によって構成され、鋳型壁の温度差（熱容量差）が連
続的に変化する構造でなければならない。このような構
造をとるものとしては種々の構造が考えられるが、本発
明者らは冷却後の試料が目的とする結晶化率を適確に表
わし、且つ試料のハンドリングが容易であるとの観点か
ら追求したもので、その鋳型の形状の１例を図３に示
す。In view of the shape of the mold of the present invention, a portion to be rapidly cooled and a portion to be gradually cooled are constituted by a continuous and integral mold wall, and the temperature difference (heat capacity difference) of the mold wall is continuously increased. It must be a changing structure. Various structures can be considered as having such a structure. However, the present inventors consider that the sample after cooling accurately represents the target crystallization ratio and that the sample can be easily handled. FIG. 3 shows an example of the shape of the mold.
【００２５】図３−ａは円柱形の鋳型の中央部に逆円錐
形の孔を穿った形状を有するもので、鋳型に溶融モール
ドフラックスを注入することによって下部は急冷され、
上部に行くに従って徐冷される。このような形状の鋳型
から得られる試料では縦断面の結晶状態を観察する試料
切断時に、円錐底面部の中心を通るどこの位置からでも
切断することができるので好都合である。FIG. 3A shows a cylindrical mold having a shape in which an inverted conical hole is formed in the center of the cylindrical mold. The lower part is quenched by injecting a molten mold flux into the mold.
It is gradually cooled down to the top. A sample obtained from a mold having such a shape is advantageous because it can be cut from any position passing through the center of the bottom surface of the cone when cutting the sample for observing the crystal state of the longitudinal section.
【００２６】図３−ｂは逆角錐形の孔を穿った鋳型形状
を示したもので、図３−ａと同様に上部に行くに従い徐
冷される。縦断面試料の採取に当っては円錐底面の対角
線上の中心を通る線で切断すればよい。また、図３−ｃ
は逆三角形の溝を鋳型に穿った構造をとるもので、この
場合は試料の採取に当っては略中央部を縦切りし断面の
観察を行う。前記の図３ａ，ｂ，ｃの鋳型においては、
試料の採取に当たって鋳型の上、下を逆回転させること
によって、簡単に鋳型より試料を取り出すことができ
る。FIG. 3B shows a mold having an inverted pyramid-shaped hole, which is gradually cooled toward the upper part as in FIG. When collecting a vertical cross section sample, it may be cut along a line passing through the center on the diagonal of the bottom surface of the cone. In addition, FIG.
Has a structure in which an inverted triangular groove is formed in a mold. In this case, a sample is sampled by observing a cross section by cutting a substantially central portion vertically. In the molds of FIGS. 3a, 3b and 3c,
By reversely rotating the top and bottom of the mold when collecting the sample, the sample can be easily removed from the mold.
【００２７】変形例としては図４に示すように試料を円
柱形、角柱形とするために截頭逆円（角）錐形の鋳型中
央部に円（角）形の孔を穿ち、鋳型の縦方向での熱容量
の違いで傾斜冷却を行うことも考えられる。この場合は
鋳型を有底鋳型とすることも可能であるが、取扱の点か
らは鋳型を無底とし定盤１１の上に載置し、溶融モール
ドフラックスを注入して試料を作れば、試料を取り出す
場合に定盤１１を取り外した後、鋳型の上部から試料を
押し下げることにより容易に取出し得る利点がある。試
料の切断は上記したものと同様、底面または上面の中央
部を通る線で切り出せばよい。As a modified example, as shown in FIG. 4, a circular (square) hole is formed in the center of a truncated inverted circular (pyramidal) pyramidal mold in order to make the sample into a cylindrical or prismatic shape. It is also conceivable to perform inclined cooling based on the difference in heat capacity in the vertical direction. In this case, it is possible to use the mold as a bottomed mold, but from the point of handling, place the mold on the bottom and place it on the surface plate 11 and inject the molten mold flux to make a sample. When the sample is taken out, there is an advantage that the sample can be easily taken out by pushing down the sample from the upper part of the mold after removing the surface plate 11. The sample may be cut by a line passing through the center of the bottom surface or the top surface in the same manner as described above.
【００２８】前記図３，４において試料の形状を角錐ま
たは角柱と表現したが、これは三角を除いた多角を意味
し、鋳型作成上からは四角が最も好ましい形状である。
また、図５に示したように鋳型が外気からの温度影響を
避けるために、鋳型自体を冷却する水冷装置１０を鋳型
に配設することも考えられ、再現性の点からは有効であ
る。In FIGS. 3 and 4, the shape of the sample is expressed as a pyramid or a prism, which means a polygon other than a triangle, and a square is the most preferable shape from the viewpoint of mold preparation.
As shown in FIG. 5, a water cooling device 10 for cooling the mold itself may be provided in the mold in order to avoid the temperature of the mold from the outside air, which is effective from the viewpoint of reproducibility.
【００２９】鋳型の材質については特に限定されず、
鉄、銅等の金属製でも或いは陶器、磁器製でもよいが通
常の連続鋳造鋳片との類似性から鉄鋼製が製作面からみ
て容易である。The material of the mold is not particularly limited.
It may be made of metal such as iron, copper, or the like, or may be made of porcelain or porcelain.
【００３０】[0030]
【表１】 [Table 1]
【００３１】本発明の効果を確認するために表１に示す
組成および物性を有するモールドフラックスについて、
図１、２に示す溶解方法で溶融モールドフラックスを溶
解し、図７に示す鋳型に注入し、冷却後試料を取り出し
てその試料を縦に切断し、その断面の観察を行った。該
試料の凝固組織をスケッチした概要を図６に示す。勿論
溶融試験条件は全て同一条件である。In order to confirm the effects of the present invention, a mold flux having the composition and physical properties shown in Table 1 was used.
The molten mold flux was melted by the melting method shown in FIGS. 1 and 2, poured into a mold shown in FIG. 7, cooled, a sample was taken out, the sample was cut vertically, and its cross section was observed. FIG. 6 shows an outline of the solidified structure of the sample sketched. Of course, the melting test conditions are all the same.
【００３２】図６に示される（ａ）〜（ｆ）は表１のモ
ールドフラックスＡ〜Ｆと対応している。図６に示した
ように、（ａ）（ｂ）のものは、ガラス化度が高く、高
潤滑性を持つモールドフラックスであり、凝固温度が高
くても低くてもガラス化し易い。(A) to (f) shown in FIG. 6 correspond to mold fluxes A to F in Table 1. As shown in FIG. 6, the mold fluxes (a) and (b) are mold fluxes having a high degree of vitrification and high lubricity, and are easily vitrified regardless of whether the solidification temperature is high or low.
【００３３】また、（ｃ）（ｄ）は結晶性が高く、緩冷
却となるもので品質は優れているが、その結晶性（柱状
晶）が高いが由に、潤滑不良となって拘束性のブレーク
アウト警報を発生する場合が多く、かつその結晶性が大
きく、スラグベアの発生も大きくなり、操業性不良によ
るトラブルの発生する場合が多い。(C) and (d) have high crystallinity and slow cooling, and are excellent in quality, but because of their high crystallinity (columnar crystals), poor lubrication results in restraint. Often, a breakout alarm is generated, the crystallinity is large, the generation of slag bears also increases, and troubles due to poor operability often occur.
【００３４】さらに（ｅ）（ｆ）は、前記（ａ）〜
（ｄ）のもつ欠点を改善したもので、その作用は（ｃ）
（ｄ）に見られる柱状晶結晶、または、粒状晶の肥大を
防止し、溶融したモールドフラックスが凝固する時に結
晶を大きく成長させず、微細化させることにより、結晶
化による抜熱低下および高潤滑性を得ることができるも
のである。Further, (e) and (f) correspond to the above (a) to
This is an improvement over the disadvantage of (d), and its action is (c)
Prevents the columnar crystal or granular crystal from growing as shown in (d) and prevents the crystal from growing significantly when the molten mold flux is solidified. It is possible to obtain the nature.
【００３５】図６から明らかなように、モールドフラッ
クスの特性によって溶融試験で得られる凝固組織の結晶
粒の発生に大きな差がみられ、この差によってモールド
フラックスの評価を行うことができる。さらに、この評
価に基づいて各種のモールドフラックスをこれに適した
鋼種に使用すればよく、また逆に鋼種に適したモールド
フラックスを選定または成分組成の配合等により作り出
すことも可能である。As is apparent from FIG. 6, there is a large difference in the generation of crystal grains of the solidified structure obtained in the melting test depending on the characteristics of the mold flux, and the mold flux can be evaluated based on this difference. Furthermore, based on this evaluation, various mold fluxes may be used for the steel type suitable for this, and conversely, a mold flux suitable for the steel type can be created by selecting or blending the component composition.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、モ
ールドフラックスの溶融試験を簡便な方法で行うことが
でき、さらにそれに適した鋳型を用いることにより、モ
ールドフラックスの溶融状態の正確な観察を行なうこと
ができる効果を有し、かかる溶融状態の正確な観察が可
能となることによって、溶融状態の観察結果と鋳片の表
面性状の良否との相関関係を見い出すことができるもの
であり、平滑美麗な鋳肌を有する品質良好な鋳片を製造
するのに貢献するところ大なるものである。As described above, according to the present invention, the melting test of the mold flux can be carried out by a simple method, and by using a mold suitable for the method, accurate observation of the melting state of the mold flux can be performed. Has the effect of being able to perform, and by enabling accurate observation of such a molten state, it is possible to find a correlation between the observation result of the molten state and the quality of the surface properties of the slab, This is a great contribution to the production of good quality cast slabs having a smooth and beautiful casting surface.
【図１】本発明のモールドフラックスの溶融試験法の概
要を示した図FIG. 1 is a diagram showing an outline of a melting test method of a mold flux of the present invention.
【図２】溶融試験炉の操作状況を示した図FIG. 2 is a diagram showing an operation state of a melting test furnace.
【図３】本発明に用いる鋳型の例を示す斜視図FIG. 3 is a perspective view showing an example of a mold used in the present invention.
【図４】本発明に用いる鋳型の他の例を示す斜視図FIG. 4 is a perspective view showing another example of a mold used in the present invention.
【図５】本発明に用いる冷却鋳型の一例を示す斜視図FIG. 5 is a perspective view showing an example of a cooling mold used in the present invention.
【図６】本発明によって得られた試料の凝固組織の概要
図FIG. 6 is a schematic view of a solidified structure of a sample obtained according to the present invention.
【図７】本発明に使用した鋳型形状と寸法を示した図FIG. 7 is a view showing the shape and dimensions of a mold used in the present invention.
１ モールドフラックス ２ 上部黒鉛ルツボ ３ 下部黒鉛ルツボ ４ 抽出口 ５ ストッパー ６ 中間ノズル ７ 鋳型 ９ 発熱体 １０ 水冷装置 １１ 定盤 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Mold flux 2 Upper graphite crucible 3 Lower graphite crucible 4 Extraction port 5 Stopper 6 Intermediate nozzle 7 Mold 9 Heating element 10 Water cooling device 11 Surface plate
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷口 秀久 福岡県豊前市大字八屋2544−６ 日鐵建材 工業株式会社豊前製造所内 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Inventor Hidehisa Taniguchi 2544-6 Hachiya, Buzen-shi, Fukuoka Nippon Steel Construction Materials Industrial Co., Ltd.
Claims (6)
し、該黒鉛ルツボを所定時間加熱して、モールドフラッ
クスを均一に溶解せしめ、その後溶融したモールドフラ
ックスを黒鉛ルツボより抽出し、予め用意した所定形状
を有する傾斜冷却鋳型に注入して、モールドフラックス
の冷却試料を作り、該試料を縦断してその断面を観察
し、モールドフラックスの評価を行うことを特徴とする
モールドフラックスの溶融試験方法。1. A mold crucible is charged into a graphite crucible, and the graphite crucible is heated for a predetermined time to uniformly dissolve the mold flux. Thereafter, the molten mold flux is extracted from the graphite crucible, and a predetermined shape prepared in advance is prepared. A molten sample of the mold flux is poured into an inclined cooling mold having a mold, and the sample is longitudinally cut, a cross section of the sample is observed, and the mold flux is evaluated.
として、鋳型に注入した溶融モールドフラックスが縦方
向において、傾斜冷却が行われる形状を有することを特
徴とする観察試料採取用鋳型。2. The observation sample collecting mold according to claim 1, wherein the molten mold flux injected into the mold has a shape in which tilt cooling is performed in a vertical direction.
部形状が逆円錐形または逆角錐形を有することを特徴と
する観察試料採取用鋳型。3. The observation sample collecting mold according to claim 2, wherein the inner shape of the mold has an inverted conical shape or an inverted pyramid shape.
部形状が断面逆三角形の溝を有することを特徴とする観
察試料採取用鋳型。4. The observation sample collecting mold according to claim 2, wherein the inner shape of the mold has a groove having an inverted triangular cross section.
部形状が円柱形または角柱形を有することを特徴とする
観察試料採取用鋳型。5. The observation sample collecting mold according to claim 2, wherein the inner shape of the mold has a cylindrical or prismatic shape.
載の鋳型において、鋳型に冷却設備を配設したことを特
徴とする観察試料採取用鋳型。6. The observation sample collecting mold according to claim 2, wherein cooling equipment is provided in the mold.
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| CN106623831B (en) * | 2016-12-27 | 2018-09-04 | 华北理工大学 | A kind of preparation method of use for laboratory high Fe content continuous casting covering slag |
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