JPH10566A - ソケット - Google Patents
ソケットInfo
- Publication number
- JPH10566A JPH10566A JP15240796A JP15240796A JPH10566A JP H10566 A JPH10566 A JP H10566A JP 15240796 A JP15240796 A JP 15240796A JP 15240796 A JP15240796 A JP 15240796A JP H10566 A JPH10566 A JP H10566A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- chip
- nut
- socket body
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ソケットの使用時にボルトヘッドやナットと
接触して損傷しやすい部位をソケット本体から取り外し
可能なチップで構成することにより、このチップを交換
することでソケット本体はそのまま使用可能として経済
性を高める。 【解決手段】 ボルトやナットを締め付けたり弛めたり
するためのソケットであって、その使用時にボルトヘッ
ドあるいはナットと接触して大きな反力を受ける部位が
ソケット本体１０とは別体のチップ２０で構成され、こ
のチップ２０がソケット本体１０に対して取り外し可能
となっていることを特徴とする。
接触して損傷しやすい部位をソケット本体から取り外し
可能なチップで構成することにより、このチップを交換
することでソケット本体はそのまま使用可能として経済
性を高める。 【解決手段】 ボルトやナットを締め付けたり弛めたり
するためのソケットであって、その使用時にボルトヘッ
ドあるいはナットと接触して大きな反力を受ける部位が
ソケット本体１０とは別体のチップ２０で構成され、こ
のチップ２０がソケット本体１０に対して取り外し可能
となっていることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボルトやナットを
締め付けたり弛めたりするときに使用するソケットに関
する。
締め付けたり弛めたりするときに使用するソケットに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のソケットは全体が一体成形品であ
り、その素材は成形や仕上げ加工に適したクロムモリブ
デン鋼などが使用されている。
り、その素材は成形や仕上げ加工に適したクロムモリブ
デン鋼などが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため前記ソケット
によるボルトやナットの締め付けあるいは弛め作業が繰
り返されると、ボルトヘッドやナットがはまるソケット
の嵌合部に「割れ」や「へたり」といった傷が生じる。
このようなことが原因となってソケットに寿命がくる
と、それ全体を廃棄処分するしかなく、経済的でない。
によるボルトやナットの締め付けあるいは弛め作業が繰
り返されると、ボルトヘッドやナットがはまるソケット
の嵌合部に「割れ」や「へたり」といった傷が生じる。
このようなことが原因となってソケットに寿命がくる
と、それ全体を廃棄処分するしかなく、経済的でない。
【０００４】本発明の第１の目的は、ソケットの使用時
にボルトヘッドやナットと接触して損傷しやすい部位を
ソケット本体から取り外し可能なチップで構成すること
により、このチップを交換することでソケット本体はそ
のまま使用可能として経済性を高めることである。本発
明の第２の目的は、前記チップをソケット本体とは別体
の硬質材とすることで、ソケット本体は加工の容易な素
材を使用し、かつソケットの耐久性を向上させることで
ある。本発明の第３の目的は、チップの寸法及び形状を
寸法の異なる各種ソケットに対して共通化することによ
り、交換用あるいはソケット製造用としてのチップのス
トックを少なくすることである。
にボルトヘッドやナットと接触して損傷しやすい部位を
ソケット本体から取り外し可能なチップで構成すること
により、このチップを交換することでソケット本体はそ
のまま使用可能として経済性を高めることである。本発
明の第２の目的は、前記チップをソケット本体とは別体
の硬質材とすることで、ソケット本体は加工の容易な素
材を使用し、かつソケットの耐久性を向上させることで
ある。本発明の第３の目的は、チップの寸法及び形状を
寸法の異なる各種ソケットに対して共通化することによ
り、交換用あるいはソケット製造用としてのチップのス
トックを少なくすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の発明は、ボルトや
ナットを締め付けたり弛めたりするためのソケットであ
って、その使用時にボルトヘッドあるいはナットと接触
して大きな反力を受ける部位がソケット本体とは別体の
チップで構成され、このチップがソケット本体に対して
取り外し可能となっていることを特徴とする。これによ
り、ボルトやナットの締め付けあるいは弛め作業を繰り
返すことで前記チップが損傷した場合は、このチップの
みを交換することによってソケット本体はそのまま使用
でき、コストの面で有利となる。
ナットを締め付けたり弛めたりするためのソケットであ
って、その使用時にボルトヘッドあるいはナットと接触
して大きな反力を受ける部位がソケット本体とは別体の
チップで構成され、このチップがソケット本体に対して
取り外し可能となっていることを特徴とする。これによ
り、ボルトやナットの締め付けあるいは弛め作業を繰り
返すことで前記チップが損傷した場合は、このチップの
みを交換することによってソケット本体はそのまま使用
でき、コストの面で有利となる。
【０００６】第２の発明は、ボルトやナットを締め付け
たり弛めたりするためのソケットであって、その使用時
にボルトヘッドあるいはナットと接触して大きな反力を
受ける部位がソケット本体とは別体の硬質材からなるチ
ップで構成されていることを特徴とする。この発明によ
れば、ソケット本体にはこれまでどおり加工性を優先し
た素材を使用でき、しかも硬質材からなるチップによっ
てソケットの寿命はこれまでよりも格段に長くなる。
たり弛めたりするためのソケットであって、その使用時
にボルトヘッドあるいはナットと接触して大きな反力を
受ける部位がソケット本体とは別体の硬質材からなるチ
ップで構成されていることを特徴とする。この発明によ
れば、ソケット本体にはこれまでどおり加工性を優先し
た素材を使用でき、しかも硬質材からなるチップによっ
てソケットの寿命はこれまでよりも格段に長くなる。
【０００７】第３の発明は、第１または第２の発明のソ
ケットであって、前記チップの寸法及び形状が寸法の異
なる各種ソケットに対して共通に設定されていることを
特徴とする。これによって前記チップは、ソケット本体
に対する交換用としとも、あるいはソケット製造用とし
てもその予備の個数が少なくて済む。
ケットであって、前記チップの寸法及び形状が寸法の異
なる各種ソケットに対して共通に設定されていることを
特徴とする。これによって前記チップは、ソケット本体
に対する交換用としとも、あるいはソケット製造用とし
てもその予備の個数が少なくて済む。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図１はソケットを一部破断して表した外観斜視図
である。この図面で示すようにソケット本体１０は、図
示外のボルトヘッドやナットがはまる六角形状の嵌合部
１４と、工作機やロボットのドライブ軸が入るドライブ
用角穴１２とを備えている。このソケット本体１０は、
その成形や仕上げ加工に適したクロムモリブデン鋼など
による一体成型品である。なお前記嵌合部１４について
は十二角形状の場合もある。
する。図１はソケットを一部破断して表した外観斜視図
である。この図面で示すようにソケット本体１０は、図
示外のボルトヘッドやナットがはまる六角形状の嵌合部
１４と、工作機やロボットのドライブ軸が入るドライブ
用角穴１２とを備えている。このソケット本体１０は、
その成形や仕上げ加工に適したクロムモリブデン鋼など
による一体成型品である。なお前記嵌合部１４について
は十二角形状の場合もある。
【０００９】図２は前記ソケット本体１０の嵌合部１４
を拡大して表した断面図である。この嵌合部１４におい
て、ボルトやナットを締め付けたり弛めたりするとき
に、ボルトヘッドあるいはナットと接触して大きな反力
を受ける部位、つまり六角形状の各角部はソケット本体
１０とは別体のチップ２０で構成されている。しかもこ
れらの各チップ２０はソケット本体１０に対して取り外
し可能となっている。
を拡大して表した断面図である。この嵌合部１４におい
て、ボルトやナットを締め付けたり弛めたりするとき
に、ボルトヘッドあるいはナットと接触して大きな反力
を受ける部位、つまり六角形状の各角部はソケット本体
１０とは別体のチップ２０で構成されている。しかもこ
れらの各チップ２０はソケット本体１０に対して取り外
し可能となっている。
【００１０】図３は図２の一部を拡大して表した断面
図、図４は一つのチップ２０を表した斜視図である。図
３で示すように嵌合部１４の内壁部において前記の各チ
ップ２０が設けられる部分には、この嵌合部１４の端面
で開放した取付溝１５がそれぞれ形成されている。また
各取付溝１５は、嵌合部１４の外周から溝内壁にまで貫
通したネジ穴１６をそれぞれ備えている。
図、図４は一つのチップ２０を表した斜視図である。図
３で示すように嵌合部１４の内壁部において前記の各チ
ップ２０が設けられる部分には、この嵌合部１４の端面
で開放した取付溝１５がそれぞれ形成されている。また
各取付溝１５は、嵌合部１４の外周から溝内壁にまで貫
通したネジ穴１６をそれぞれ備えている。
【００１１】そして各チップ２０は、前記の取付溝１５
に対して嵌合部１４の端面側から組み付けられ、前記の
ネジ穴１６に止めネジ１８をねじ込んで締め付けること
によりソケット本体１０に固定されている。したがって
各止めネジ１８の締め付けを弛めることにより、チップ
２０をそれぞれの取付溝１５から嵌合部１４の端面側へ
抜き取って取り外すことが可能である。
に対して嵌合部１４の端面側から組み付けられ、前記の
ネジ穴１６に止めネジ１８をねじ込んで締め付けること
によりソケット本体１０に固定されている。したがって
各止めネジ１８の締め付けを弛めることにより、チップ
２０をそれぞれの取付溝１５から嵌合部１４の端面側へ
抜き取って取り外すことが可能である。
【００１２】前記構成のソケットを使用してボルトやナ
ットの締め付けあるいは弛め作業を繰り返すことによ
り、ボルトヘッドやナットと接触して大きな力を受ける
前記の各チップ２０に磨耗や変形が生じた場合には、前
記のようにソケット本体１０からチップ２０を取り外し
て新しいチップと交換すればよい。これによってソケッ
ト本体１０はそのまま継続して使用でき、従来のように
ソケットそのものを交換していたのと比べて経済的であ
る。
ットの締め付けあるいは弛め作業を繰り返すことによ
り、ボルトヘッドやナットと接触して大きな力を受ける
前記の各チップ２０に磨耗や変形が生じた場合には、前
記のようにソケット本体１０からチップ２０を取り外し
て新しいチップと交換すればよい。これによってソケッ
ト本体１０はそのまま継続して使用でき、従来のように
ソケットそのものを交換していたのと比べて経済的であ
る。
【００１３】前記の各チップ２０は個々の取付溝１５に
対し、嵌合部１４の端面側から圧入することによって組
み付けてもよい。この場合、取付溝１５の内側面とそれ
に対応するチップ２０の外側面とに対してチップ２０の
抜き取り可能なテーパをつけておく。そして各チップ２
０には抜き取り工具を引っかけるための孔などを予め形
成しておき、この工具によってチップ２０を取付溝１５
から抜き取って交換する。
対し、嵌合部１４の端面側から圧入することによって組
み付けてもよい。この場合、取付溝１５の内側面とそれ
に対応するチップ２０の外側面とに対してチップ２０の
抜き取り可能なテーパをつけておく。そして各チップ２
０には抜き取り工具を引っかけるための孔などを予め形
成しておき、この工具によってチップ２０を取付溝１５
から抜き取って交換する。
【００１４】さらに前記の各チップ２０を超硬材、セラ
ミックス材、ＣＢＮ（立方晶窒化ホウ素）などの磨耗や
変形が生じにくい硬質材で形成し、それを嵌合部１４の
各取付溝１５に対して圧入などの手段で固定した構成と
することも可能である。この構成によれば、必ずしもチ
ップ２０を交換可能としなくてもソケットそのものの耐
久性は格段に向上し、しかもソケット本体１０について
はこれまでと同様に加工性に優れた素材を使用できる。
ミックス材、ＣＢＮ（立方晶窒化ホウ素）などの磨耗や
変形が生じにくい硬質材で形成し、それを嵌合部１４の
各取付溝１５に対して圧入などの手段で固定した構成と
することも可能である。この構成によれば、必ずしもチ
ップ２０を交換可能としなくてもソケットそのものの耐
久性は格段に向上し、しかもソケット本体１０について
はこれまでと同様に加工性に優れた素材を使用できる。
【００１５】また前記チップ２０及び取付溝１５の寸法
や形状を、寸法（嵌合部１４の二面幅）の異なるソケッ
トに対して共通化させた構成とすることもできる。これ
によって前記のようにチップ２０を交換するタイプのソ
ケットでは、交換用チップの予備のストックを少なくで
き、チップ２０の交換を行わないタイプのソケットにお
いても製造用チップのストックが少なくて済む。
や形状を、寸法（嵌合部１４の二面幅）の異なるソケッ
トに対して共通化させた構成とすることもできる。これ
によって前記のようにチップ２０を交換するタイプのソ
ケットでは、交換用チップの予備のストックを少なくで
き、チップ２０の交換を行わないタイプのソケットにお
いても製造用チップのストックが少なくて済む。
【００１６】このようにソケットの使用時にボルトヘッ
ドあるいはナットと接触して大きな反力を受けるチップ
２０を交換可能とし、あるいはこのチップ２０を磨耗や
変形が生じにくい硬質材で形成することにより、チップ
２０のみの交換でソケット本体１０を継続して使用で
き、またはソケット本体１０は加工の容易な素材を使用
してもソケットそのものの寿命を延ばすことができる。
ドあるいはナットと接触して大きな反力を受けるチップ
２０を交換可能とし、あるいはこのチップ２０を磨耗や
変形が生じにくい硬質材で形成することにより、チップ
２０のみの交換でソケット本体１０を継続して使用で
き、またはソケット本体１０は加工の容易な素材を使用
してもソケットそのものの寿命を延ばすことができる。
【図１】ソケットを一部破断して表した外観斜視図。
【図２】ソケット本体の嵌合部を拡大して表した断面
図。
図。
【図３】図２の一部を拡大して表した断面図。
【図４】一つのチップを表した斜視図である。
１０ ソケット本体 ２０ チップ
Claims (3)
- 【請求項１】 ボルトやナットを締め付けたり弛めたり
するためのソケットであって、その使用時にボルトヘッ
ドあるいはナットと接触して大きな反力を受ける部位が
ソケット本体とは別体のチップで構成され、このチップ
がソケット本体に対して取り外し可能となっていること
を特徴とするソケット。 - 【請求項２】 ボルトやナットを締め付けたり弛めたり
するためのソケットであって、その使用時にボルトヘッ
ドあるいはナットと接触して大きな反力を受ける部位が
ソケット本体とは別体の硬質材からなるチップで構成さ
れていることを特徴とするソケット。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のソケットであっ
て、前記チップの寸法及び形状が寸法の異なる各種ソケ
ットに対して共通に設定されていることを特徴とするソ
ケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15240796A JPH10566A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15240796A JPH10566A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | ソケット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10566A true JPH10566A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15539843
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15240796A Pending JPH10566A (ja) | 1996-06-13 | 1996-06-13 | ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10566A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011079343B4 (de) | 2010-07-20 | 2020-08-06 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | EGR-Kühlerbypassventil, EGR-Kühlersystem und EGR-System |
-
1996
- 1996-06-13 JP JP15240796A patent/JPH10566A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011079343B4 (de) | 2010-07-20 | 2020-08-06 | Aisan Kogyo Kabushiki Kaisha | EGR-Kühlerbypassventil, EGR-Kühlersystem und EGR-System |
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