JPH10511109A - Ｎ−（１−エチル−４−ピラゾリル）トリアゾロアジンスルホンアミド除草剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 式（Ｉ）の置換されたＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジンスルホンアミド化合物、例えばＮ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−メトキシ−７−メチル[１，２，４]トリアゾロ[１，５−ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミドおよびＮ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−メトキシ−７−メチル[１，２，４]トリアゾロ[１，５−ａ]−ピリジン−２−スルホンアミド、が製造されそして選択的除草剤用途を有することが見いだされた。これらの化合物は大豆中のイネ科雑草の発芽前抑制用に特に有用である。

Description

【発明の詳細な説明】Ｎ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジンスルホンアミド除草剤 本発明は置換されたスルホンアミド化合物、該化合物を含有する除草剤組成物 、および望ましくない植生の抑制のための該化合物の使用に関する。 化学的試薬、すなわち、除草剤による望ましくない植生の抑制は近代的な農業 および土地管理の重要事項である。望ましくない植生の抑制用に有用な多くの化 学物質は知られているが、全般的により良好であり、特定の植物種に対してより 有効であり、望ましい植生に対してより少ししか害を与えず、人間または環境に 対してより安全であり、使用に関してより安価であり、または他の有利な特性を 有する新規な化合物が望まれている。 ある種の置換されたＮ−(１−メチル−４−ピラゾリル)−[１,２,４]トリアゾ ロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド化合物およびそれらの除草剤用 途は米国特許第５,２０１,９３８号に開示されている。ある種の雑草、特に草系 (grassy)雑草系、に対するこれらの化合物の活性およびある種の望ましい作物、 例えば大豆、に対するこれらの化合物の選択性はそれらをこれらの作物中の雑草 の抑制用に使用するのに十分なものではない。大多数の除草性のＮ−(置換され たフェニル)[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド 化合物は米国特許第５,１６３,９９５号に開示されていた。ある種の置換された Ｎ−(１−メチル−４−ピラゾリル)[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリミジ ン−２−スルホンアミド化合物およびそれらの除草剤用途は米国 特許第４,９５４,１６３号に開示されていた。 ある種のＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)−[１,２,４]トリアゾロ[１,５− ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド化合物およびある種のＮ−(１−エチル−４ −ピラゾリル)−[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２−スルホンアミ ド化合物を含むある種のＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジンス ルホンアミド化合物がイネ科雑草(grassy weeds)を含む望ましくない植生の抑制 用の有効な除草剤であり、大豆を含む広葉作物に対する驚異的に良好な作物選択 性を有し、そして好ましい毒性学的および環境的特性を有することが今回見いだ された。 本発明は式Ｉ： ［式中、 ＡはＨ、ＣＨ₃、ＯＣＨ₃、Ｃｌ、またはＢｒを表し、そして ＶはＨ、場合により弗素で１回ないし完全に置換されていてもよいＣＯ(Ｃ₁−Ｃ₄ )アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₃−Ｃ₄)アルケニル、ＣＯ₂(Ｃ₃ −Ｃ₄)アルキニル、ＣＯＮＨ(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキルまたはＣＯＮ((Ｃ₁−Ｃ₄)アル キル)₂を表し、 そして（ａ） ＷはＯＣＨ₃またはＯＣ₂Ｈ₅を表し、 ＸはＣＨまたはＮを表し、そして ＹおよびＺの一方はＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＣＨ₃、またはＣＨ₃を表し且つ他方はＨ を表すか、 或いは（ｂ） ＷおよびＹは各々Ｈを表し、 ＸはＣ−Ｑを表しそしてＱはＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＣＨ₃またはＣＨ₃を表し、そし て ＺはＯＣＨ₃またはＯＣ₂Ｈ₅を表す］ のＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジン−２−スルホンアミド化 合物、およびＶがＨを表す時のその農業的に許容可能な塩を含む。 本発明の化合物は、一般的には１種もしくはそれ以上のそれらを農業的に許容 可能な添加剤または担体と混合して含有する除草剤組成物の形態で、望ましくな い植生またはそれらの場所に直接適用される時および発芽前または発芽後のいず れかに適用される時に広範囲の望ましくない植生に対して除草特性を示す。それ らはイネ科雑草の抑制用に特に有用でありそして一般的には例えば大豆の如き広 葉作物中の該雑草の選択的抑制用に最も有利に使用される。これらの化合物を発 芽前に適用して選択的抑制を得ることが特に好ましい。 これらの化合物は広葉作物中の広葉雑草の抑制用に有用な補助除草剤と組み合 わせて有利に使用される。 本発明のＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジン−スル ホンアミド化合物は、５−位置にアルコキシ置換基をそして７−および８−位置 の一方にメチル、メトキシ、もしくはハロゲン原子を有する[１,２,４]トリアゾ ロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド化合物および[１,２,４]トリア ゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２−スルホンアミド化合物として、または、[１,２, ４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２−スルホンアミド化合物の場合には、８ −位置にアルコキシ置換基をそして６−位置にメチル、メトキシ、またはハロゲ ン置換基をそしてさらにスルホンアミド窒素原子上に３−位置でトリフルオロメ チル基で置換された１−エチル−４−ピラゾリル部分をそして場合により５−位 置にメチル、メトキシ、クロロ、またはブロモ置換基を有することにより、特徴 づけられている。これらの化合物は置換された[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ ]ピリミジン−２−スルホン酸化合物（ＸがはＮを表す）または[１,２,４]トリ アゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２−スルホン酸化合物（ＸがＣＨまたはＣ−Ｑを 表す）のいずれかおよび場合により置換されていてもよい４−アミノ−１−エチ ル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾール化合物から誘導可能なアミド類である 。 本発明の化合物には式Ｉ： ［式中、ＸはＮ、ＣＨ、またはＣ−Ｑを表す］ のものが包含される。[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]−ピリミジン−２−ス ルホンアミド化合物であるＸがＮを表す化合物が一般的に好適であるが、[１,２ ,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２−スルホンアミド化合物であるＸがＣ ＨまたはＣ−Ｑを表す一部の周辺化合物も好適である。 ＸがＮまたはＣＨを表す式Ｉの化合物は５−位置（Ｗ）でメトキシまたはエト キシ置換基で置換されており、そしてＸがＣ−Ｑを表す化合物は８−位置（Ｚ） でメトキシまたはエトキシ置換基で置換されている。メトキシがしばしば好適で あるが、エトキシも時には好適である。ＸがＮまたはＣＨを表す時には、これら の化合物は[１,２,４]トリアゾロアジン複素環の７−位置（Ｙ）または８−位置 （Ｚ）に他の置換基を有しており、これらの置換基はメチル、クロロ、ブロモ、 ヨード、およびメトキシから選択できる。７−位置に他のメチル、クロロ、ブロ モ、またはメトキシ置換基があるかまたは８−位置に他のメトキシ置換基がある そのような化合物がしばしば好ましい。７−位置に他のメチル置換基、７−位置 に他のクロロ置換基、または８−位置に他のメトキシ置換基がある化合物は、別 個に、時には特に興味深い。７−メチル化合物が最も好ましい。ＸがＣ−Ｑを表 す時には、５−位置（Ｗ）および７−位置（Ｙ）は未置換であり（ＷおよびＹは 水素を表す）そして６−位置（Ｑ）置換基はメチル、クロロ、ブロモ、ヨード、 またはメトキシ基である。 式Ｉの化合物のピラゾール環は１−位置にエチル置換基をそして３−位置にト リフルオロメチル置換基を有しそして４−位置でスルホンアミド窒素と結合され ている。それは５−位置（Ａ）でメチル、メトキシ、 クロロ、またはブロモで置換されていてもよい。Ａがメチルまたはメトキシを表 す化合物がしばしば好適でありそしてＡがメチルを表すものが特にさらに好適で ある。 式ＩにおけるＶなる語は水素、場合により弗素で１回ないし完全に置換されて いてもよいＣＯ(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₃−Ｃ₄ )アルケニル、ＣＯ₂(Ｃ₃−Ｃ₄)アルキニル、ＣＯＮＨ(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル、ま たはＣＯＮ((Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル)₂を表す。水素が特に好ましい。Ｖが水素以外 である化合物は典型的には植物中または環境中で加水分解してＶが水素を表す対 応する化合物を生成する。Ｖが水素を表す時には、式Ｉの化合物は酸性でありそ して本発明は農業的に許容可能な塩を含む。 本明細書において使用されるアルキルという語には直鎖状、分枝鎖状、および 環式部分が包含される。それ故、典型的なアルキル基はメチル、エチル、１−メ チルエチル、プロピル、シクロプロピルなどである。メチルおよびエチルがしば しば好ましい。弗素で１回ないし完全に置換された典型的なアルキル基にはトリ フルオロメチル、モノフルオロメチル、２,２,２−トリフルオロエチル、２,３ −ジフルオロプロピルなどが包含され、トリフルオロメチルがしばしば好ましい 。 「農業的に許容可能な塩」という語は、ここではそれ自身は処理しようとする 作物植生に対して除草性でなく、適用者、環境、または処理しようとする作物の 最終使用者に対して有意に有害でない式Ｉの化合物の酸性スルホンアミドプロト ンがカチオンにより置換されている化合物を示すために使用される。適当なカチ オンには、例えば、アルカリまたはアルカリ土類金属から誘導されるもの並びに アンモニアおよびアミン類 から誘導されるものが包含される。好適なカチオンにはナトリウム、カリウム、 マグネシウム、および式： Ｒ⁶Ｒ⁷Ｒ⁸ＮＨ⁺ ［式中、Ｒ⁶、Ｒ⁷、およびＲ⁸は各々独立して水素または(Ｃ₁−Ｃ₁₂)アルキル、 (Ｃ₃−Ｃ₁₂)シクロアルキル、または(Ｃ₃−Ｃ₁₂)シクロアルケニルを表し、それ らの各々は場合により１個もしくはそれ以上のヒドロキシ、(Ｃ₁−Ｃ₈)アルコキ シ、(Ｃ₁−Ｃ₈)アルキルチオまたはフェニル基により置換されていてもよく、但 しＲ⁶、Ｒ⁷、およびＲ⁸は立体的に相容性である］のアミニウムカチオンが包含 される。さらに、Ｒ⁶、Ｒ⁷、およびＲ⁸のいずれか２つが一緒になって１〜１２ 個の炭素原子および２個までの酸素または硫黄原子を含有する脂肪族二官能性部 分を表してもよい。式Ｉの化合物の塩は金属水酸化物、例えば水酸化ナトリウム 、水酸化カリウム、もしくは水酸化マグネシウム、またはアミン、例えばアンモ ニア、トリメチルアミン、ヒドロキシエチルアミン、ビスアリルアミン、２−ブ トキシエチルアミン、モルホリン、シクロドデシルアミン、もしくはベンジルア ミンを用いてのＶが水素を表す式Ｉの化合物の処理により製造することができる 。 本発明の一部の典型的な化合物のリストを表１に示す。本発明の特に好適な化 合物の一部には下記のものが包含される：Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−( トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−メトキシ−７−メチル[１,２,４] トリアゾロ[１,５−ｃ]−ピリミジン−２−スルホンアミド、Ｎ−(１−エチル− ５−メトキシ−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−メトキシ− ７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド 、Ｎ−(１−エチ ル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−エトキシ −７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]−ピリミジン−２−スルホンア ミド、Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾ リル)−５−メトキシ−７−メチル−[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン −２−スルホンアミドおよびＮ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロ メチル)−４−ピラゾリル)−５−エトキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[ １,５−ａ]ピリジン−２−スルホンアミド。下記の化合物も時には好適である： Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)− ５,８−ジメトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スルホン アミドおよびＮ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４− ピラゾリル)−７−クロロ−５−メトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリ ミジン−２−スルホンアミド。 Ｖが水素を表す式Ｉの化合物は、一般的には、式II： （式中、Ｗ、Ｘ、Ｙ、およびＺは式Ｉの化合物に関して定義されている通りであ る）の２−クロロスルホニルトリアゾロアジン化合物（ＸがＮを表す場合の２− クロロスルホニル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン化合物またはＸ がＣＨまたはＣ−Ｑを表す場合の２−クロロスルホニル[１,２,４]トリアゾロ[ １,５−ａ]ピリジン化合物）を、ピリジンまたはメチルピリジン化合物および、 場合によるが好適には、触媒量のジメチルスルホキシドの存在下で、式III： （式中、Ａは式Ｉの化合物に関して定義されている通りである）の適当な４−ア ミノ−１−エチル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾール化合物と組み合わせる ことにより製造することができる。 この製造は一般的には式IIの２−クロロスルホニルトリアゾロアジン 化合物、式IIIの４−アミノ−１−エチルピラゾール化合物、および不活性溶媒 、例えばアセトニトリル、Ｎ,Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチル−２−ピ ロリジノン、テトラヒドロフランなどを容器中で組み合わせそして次にピリジン またはメチルピリジン、好適にはピリジン、および触媒量のジメチルスルホキシ ドを加えることにより一般的に実施される。混合物を典型的には周囲温度におい てしかし必要なら加熱しながらそのまま反応させる。実質的な量の式Ｉの化合物 が生成するかまたは実質的な量の式IIのクロロスルホニル化合物が消費された後 に、典型的には蒸発により溶媒を除去し、水を加え、そして生成した固体から液 体を濾過または遠心により除去することにより所望する生成物を回収する。回収 された生成物は、所望するなら、例えばジクロロメタンの如き非混和性有機溶媒 を用いてそして水を用いて抽出することにより精製することができる。或いは、 式Ｉの所望する化合物を再結晶化によりそして他の一般的に使用されている方法 により精製することができる。 式Ｉの化合物の製造においてはほぼ等モル量の式IIおよびIIIの化合物が一般 的に使用されるが、実質的に過剰量の一方または他方を使用してもよい。ピリジ ンまたはメチルピリジン化合物は一般的には１モルの式IIの化合物当たり１〜５ モルの量で使用される。ジメチルスルホキシドは典型的には等モル量以下で使用 され、１モルの式IIの化合物当たり０.２モル以上の過剰量は一般的に有害であ る。アセトニトリルがしばしば好適な溶媒である。 式IIのクロロスルホニル化合物を式IIIの置換された４−アミノ−１−エチル ピラゾール化合物のＮ−トリアルキルシリル誘導体と縮合させることにより式Ｉ の化合物を製造することが時には有利である。使用さ れる方法はＮ−トリアルキルシリルアニリン類に関して米国特許第４,９１０,３ ０６号に記載されているものと同様である。必要な反応条件はピリジン化合物塩 基が省略されること以外は式IIの化合物と式IIIのアミノ一ピラゾール化合物と の縮合に関して以上で記載されたものと本質的に同じである。使用される置換さ れたＮ−トリアルキルシリル−４−アミノ−１−エチルピラゾール化合物は、対 応する置換された４−アミノ−１−エチルピラゾール化合物からアニリン化合物 に関して米国特許第４,９１０,３０６号に記載されているようなトリアルキルシ リルハライドおよびトリアルキルアミンを用いる処理により製造することができ る。ハライドが塩化物である場合にはヨウ化ナトリウムが触媒として典型的に使 用される。Ｎ−トリアルキルシリル−４−アミノ−１−エチル−３−(トリフル オロメチル)ピラゾール化合物が典型的に製造されそして直ちに且つ精製せずに 使用される。 Ｗがメトキシまたはエトキシを表しそしてＶが水素を表す式Ｉの化合物は、Ｗ がクロロを表す式Ｉのものに関連する対応する化合物から例えばメタノール中の ナトリウムメトキシドの如き適当なアルコキシド試薬を用いる処理により製造す ることができる。使用される反応条件は２−および４−クロロピリミジン類の関 連する交換反応用に使用されているものと同様である。５−位置（Ｗ）における 塩素の選択的置換はこの塩素が７−および８−位置（ＹおよびＺ）における塩素 よりはるかに反応性が大きいので容易になされる。同様に、Ｚがメトキシまたは エトキシを表しそしてＶが水素を表す式Ｉの化合物はＺがクロロを表す対応する 化合物から製造することができる。 Ｖが場合により弗素で１回ないし完全に置換されていてもよい ＣＯ(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₃−Ｃ₄)アルケニ ル、ＣＯ₂(Ｃ₃−Ｃ₄)アルキニル、ＣＯＮＨ(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキルまたはＣＯＮ(( Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル)₂を表す式Ｉの化合物は、Ｖが水素を表す式Ｉの化合物から スルホンアミド類のアシル化に関する技術で既知の一般的な工程を使用して対応 する酸塩化物化合物を用いるアシル化により製造することができる。 Ｗがクロロを表す式IIの２−クロロスルホニル[１,２,４]トリアゾロ[１,５− ｃ]−ピリミジン化合物およびそれらの同族体は、米国特許第５,０１０,１９５ 号に教示されている方法により製造することができる。Ｗがクロロを表す式IIの ２−クロロスルホニル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン化合物および それらの同族体も同様な方法で製造することができる。この方法は一般的には式 IV： ［式中、Ｗ、Ｘ、Ｙ、およびＺは式Ｉの化合物に関して定義されている通りであ りそして、さらに、ＸがＮまたはＣＨを表す時にはＷは典型的にはＣｌを表しそ してＸがＣ−Ｑを表す時にはＺはＣｌを表す］ の２−ベンジルチオ化合物のクロロ酸化を含む。典型的には、式IVの化合物をジ クロロメタンおよび水の混合物の中に入れそして塩素ガスを撹 拌しながら且つ温度を３０℃以下に保つために冷却しながら加える。反応が完了 した時に、相を分離しそして有機溶液相を減圧下での蒸発により濃縮して式IIの 所望する化合物を残渣として得る。中間体は典型的にはそれ以上精製せずに使用 される。 ＸがＮを表す式IVの化合物は米国特許第５,０１０,１９５号に教示されている 方法により製造することができる。ＸがＣＨまたはＣ−Ｑを表す式IVの化合物の 製造は実施例に記載されている。 式IIIの置換された４−アミノ−１−エチル−３−(トリフルオロメチル)ピラ ゾール中間体の製造は実施例に記載されている。 式ＩのＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジンスルホンアミド化 合物を直接的に除草剤として使用することもできるが、それらを除草的に有効な 量の該化合物を少なくとも１種の農業的に許容可能な添加剤または担体と共に含 有する混合物の中で使用することが好ましい。適する添加剤または担体は、特に 作物の存在下での選択的雑草抑制性組成物の適用において使用される濃度におい て、価値ある作物に対して植物毒性であるべきであり、そして式Ｉの化合物また は他の組成物成分と化学的に反応してはならない。そのような混合物は雑草もし くはそれらの場所に対する直接的な適用のために設定することができまたは一般 的には適用の前に別の担体および添加剤で希釈される濃縮物または調合物であっ てもよい。それらは固体、例えば、散剤、粒剤、水分散性粒剤、もしくは水和剤 、または液体、例えば、濃縮乳剤、液剤、乳剤もしくは懸濁剤であってよい。 本発明の除草剤混合物の製造において有用な適当な農業用添加剤および担体は 当技術の専門家に既知である。 使用できる液体担体には、水、トルエン、キシレン、石油ナフサ、作物油、ア セトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、トリクロロエチレン、ペルク ロロエチレン、酢酸エチル、酢酸アミル、酢酸ブチル、プロピレングリコールモ ノメチルエーテルおよびジエチレングリコールモノメチルエーテル、メタノール 、エタノール、イソプロパノール、アミルアルコール、エチレングリコール、プ ロピレングリコール、グリセリンなどが包含される。水が濃縮物の希釈用に一般 的に選択される担体である。 適当な固体担体には、タルク、薬蝋石クレイ、シリカ、アタパルガスクレイ、 キーゼルグール、チョーク、珪藻土、石灰、炭酸カルシウム、ベントナイトクレ イ、フラー土、綿実殻、小麦粉、大豆粉、軽石、木粉、クルミ殻粉、リグニンな どが包含される。 １種もしくはそれ以上の界面活性剤を本発明の組成物の中に加えることがしば しば望ましい。そのような界面活性剤は固体および液体組成物の両方の中で、特 に適用前に担体で希釈するように設定されたものの中で、有利に使用される。界 面活性剤は性質においてアニオン性、カチオン性または非イオン性であることが できそして乳化剤、湿潤剤、懸濁剤として、または他の目的のために使用するこ とができる。典型的な界面活性剤には、アルキル硫酸塩；アルキルアリールスル ホン酸塩、例えばドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム；アルキルフェノール −酸化アルキレン付加生成物、例えばノニルフェノール−Ｃ₁₈エトキシレート； アルコール−酸化アルキレン付加生成物、例えばトリデシルアルコール−Ｃ₁₆エ トキシレート；石鹸、例えばステアリン酸ナトリウム；アルキルナフタレンスル ホン酸塩、例えばジブチルナフタレンスルホン酸ナト リウム；スルホ琥珀酸塩のジアルキルエステル類、例えばジ(２−エチルヘキシ ル)スルホ琥珀酸ナトリウム；ソルビトールエステル類、例えばオレイン酸ソル ビトール；第４級アミン類、例えば塩化ラウリルトリメチルアンモニウム；脂肪 酸類のポリエチレングリコールエステル類、例えばステアリン酸ポリエチレング リコール；酸化エチレンと酸化プロピレンのブロック共重合体；並びにモノおよ びジアルキル燐酸エステル類の塩が包含される。 農業用組成物中で一般的に使用される他の添加剤には、発泡防止剤、相容化剤 、金属イオン封鎖剤、中和剤および緩衝剤、腐食抑制剤、染料、脱臭剤、浸透助 剤、延展剤、粘着剤、分散剤、濃稠化剤、凍結点降下剤、抗微生物剤などが包含 される。これらの組成物は他の相容性成分、例えば他の除草剤、植物成長調節剤 、殺菌・殺カビ剤、殺昆虫剤などを含有することもでき、そして液体肥料または 固体粒状肥料担体、例えば硝酸アンモニウム、ウレアなどと調合することができ る。 本発明の除草剤組成物中の活性成分の濃度は一般的には０.００１〜９８重量 ％である。０.０１〜９０重量％の濃度がしばしば使用される。濃縮物として使 用されるように設定された組成物では、活性成分は一般的には５〜９８重量％、 好適には１０〜９０重量％、の濃度で存在する。そのような組成物は典型的には 適用前に不活性担体、例えば水、で希釈される。一般的に雑草または雑草の場所 に適用される希釈された組成物は一般的に０.００１〜５重量％の活性成分を含 有しそして好適には０.０１〜０.５％を含有する。 本組成物は雑草またはそれらの場所に、一般的な地面または空中散布器、噴霧 器、および粒剤適用器を使用することにより、灌漑水への添加 により、そして当技術の専門家に既知の他の一般的な手段により、適用すること ができる。 式Ｉの化合物は有用な発芽前および発芽後除草剤であることが見いだされた。 これらの化合物は区域内の植生の本質的に全てを抑制するための非選択的な（比 較的高い）適用割合で、またはある場合には作物、特に例えば大豆および綿の如 き広葉作物、中の望ましくない植生の選択的な抑制用の選択的な（比較的低い） 適用割合で使用することができる。イネ科雑草は比較的低い適用割合で特に良好 に抑制される。大豆中のイネ科雑草の選択的な抑制は特に興味がありそして化合 物を植え付け前にまたは発芽前に適用する時に最も顕著である。式Ｉに含まれる Ｎ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジンスルホンアミド化合物の各 々は本発明の範囲内であるが、除草活性度、作物選択度、および得られる雑草抑 制範囲は存在する置換基に依存して変動する。 本発明の化合物（式Ｉ）はより広い種類の望ましくない植生の抑制を得るため に最良には１種もしくはそれ以上の他の除草剤と一緒に適用される。式Ｉの化合 物はイネ科雑草に対しては一般的に広葉雑草より有効性が大きいため、広葉雑草 に対して特に有効である他の除草剤がこの態様において典型的に使用される。他 の除草剤と一緒に使用される時には、ここで特許が請求されている化合物を他の １種もしくは複数の除草剤と調合することができ、他の１種もしくは複数の除草 剤とタンク混合することもでき、または他の１種または複数の除草剤と共に連続 的に適用することもできる。本発明の化合物と一緒に使用することができる除草 剤の一部には、置換されたトリアゾロピリミジンスルホンアミド化合物、例えば Ｎ−(２,６−ジクロロフェニル)−５−エトキシ−７−フルオロ[１ ,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド（ジクロスラム (diclosulam)）、Ｎ−(２−メトキシカルボニル−６−クロロフェニル)−５−エ トキシ−７−フルオロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スル ホンアミド（クロランスラム−メチル(cloransulam-methyl)）、およびＮ−(２, ６−ジフルオロフェニル)−５−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリミ ジン−２−スルホンアミド（フルメトスラム(flumetsulam)）が包含される。他 の除草剤、例えばアシフルオルフェン(acifluorfen)、ベンタゾン(bentazon)、 クロリムロン(chlorimuron)、クロマゾン(clomazone)、フミクロラク(fumiclora c)、フルオメツロン(fluometuron)、フォメサフェン(fomesafen)、イマザクイン (imazaquin)、イマゼタピル(imazethapyr)、ラクトフェン(lactofen)、リヌロン (linuron)、メトリブジン(metribuzin)などを使用することもできる。化合物を 綿または大豆に感受性である広葉除草剤と一緒に使用しそして発芽前に適用する ことが一般的に好ましい。これらの化合物を、組み合わせ調合物としてまたは槽 混合物として、同時に適用することも一般的に好ましい。 本発明の化合物は一般的に既知の除草剤緩和剤（safener）、例えばクロクイ ントセット(cloquintocet)、フリラゾール(furilazole)、ジクロルミド(dichlor mid)、ベノキサコル(benoxacor)、フルラゾール(flurazole)、およびフルキソフ ェニム(fluxofenim)と一緒に使用してそれらの選択性を高めることができる。そ れらはさらに遺伝操作によりまたは突然変異および選択により除草剤に対して耐 性または抵抗性になった多くの作物中の望ましくない植生を抑制するために使用 することもできる。例えば、感受性植物中でアセトアセテート合成を抑制する除 草剤に対し て耐性または抵抗性になったトウモロコシ、小麦、稲、大豆、サトウダイコン、 綿、カノーラ、および他の作物を処理することができる。 除草剤という語はここでは植物の成長を抑制または不利に変える活性成分を意 味するように使用される。除草的に有効な量または植生抑制量は不利な変更効果 を引き起こし、そして自然の成長、死滅、調節、乾燥、遅延などからの逸脱を含 む活性化合物の量である。植物および植生という語は発芽性の種子、発芽中の苗 および安定した植生を含むことを意味する。 本発明の化合物が直接的に植物にまたは植物の場所に成長のいずれかの段階に おいてまたは植え付けもしくは発芽前に適用された時に除草活性がそれらの化合 物により示される。観察される効果は抑制しようとする植生種、植生の成長段階 、希釈の適用パラメーターおよび噴霧滴の寸法、固体成分の粒子寸法、使用時の 環境条件、使用する個別化合物、使用する個別の添加剤および担体、土のタイプ など、並びに適用する化学物質の量に依存する。これらおよび他の因子を当技術 で既知の方法で調節して選択的および非選択的除草活性を高めることができる。 ０.００１〜１Ｋｇ／Ｈａの適用割合が発芽後操作において一般的に使用され 、発芽前適用のためには０.０１〜１０Ｋｇ／Ｈａの割合が一般的に使用される 。示されている高い方の割合は一般的に広範囲の望ましくない植生の非選択的抑 制を与え、低い方の割合は一般的に作物の存在下での選択的な抑制用に使用され る。発芽前適用が一般的に好ましい。 実施例 １.１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾールの製造 ２５.０ｇ（グラム）（１６７ｍｍｏｌ）（ミリモル）のシュウ酸エチルヒド ラジンの５０ｍＬ（ミリリットル）のエタノール中溶液を２５.０ｇ（１６２ミ リモル）の１,１,１−トリフルオロ−２,４−ペンタンジオンの２００ｍＬのエ タノール中溶液に周囲温度において撹拌しながら加えた。混合物を撹拌しながら １８時間にわたって加熱還流しそして次に放冷した。揮発性成分を減圧下での蒸 発により除去しそして得られた残渣を１５０ｍＬのジクロロメタン中に加えた。 生じた溶液を１００ｍＬ部分の水で２回洗浄し、硫酸マグネシウム上で乾燥し、 濾過し、そして減圧下での蒸発により濃縮して、１９.１ｇ（理論値の６６％） の標記化合物を琥珀色の油状で得た。 元素分析 Ｃ₇Ｈ₉Ｆ₃Ｎ₂ 計算値：％Ｃ、４７.２；％Ｈ、５.０９；％Ｎ、１５.７ 実測値：％Ｃ、４７.３；％Ｈ、４.８７；％Ｎ、１５.９¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：６.１８（ｓ,１Ｈ）、４.０５（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝８.０ ）、２.２３（ｓ,３Ｈ）、１.３５（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝８.０）。 ２.１−エチル−５−メチル−４−ニトロ−３−(トリフルオロメチル)ピラゾー ルの製造 ３０ｍＬの濃硫酸および３０ｍＬの濃硝酸の混合物を撹拌しながら０℃におい て１８.９ｇ（１０６ミリモル）の１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロ メチル)ピラゾールの７０ｍＬの濃硫酸中溶液に加えた。添加が完了した時に、 混合物を周囲温度に自然に暖めそして７２時間にわたり撹拌した。それを次に５ ００ｇの氷の上にゆっくり注いだ。生じた混合物を１００ｍＬ部分のジクロロメ タンで２回抽出した。一緒にした抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し 、そして減圧下で の蒸発により濃縮して、２０.４ｇ（理論値の８６％）の標記化合物を黄色の油 状で得た。 元素分析 Ｃ₇Ｈ₈Ｆ₃Ｎ₃Ｏ₂ 計算値：％Ｃ、３７.７；％Ｈ、３.６１；％Ｎ、１８.８ 実測値：％Ｃ、３７.６；％Ｈ、３.６７；％Ｎ、１９.１¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：４.１８（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.３）、２.６４（ｓ,３Ｈ ）、１.４４（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）。 ３.４−アミノ−１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾー ルの製造 １８.９ｇ（８４.７ミリモル）の１−エチル−５−メチル−４−ニトロ−３− (トリフルオロメチル)ピラゾール、１００ｍＬのエタノール、および３００ｍｇ （ミリグラム）の炭素上５％パラジウム触媒の混合物をＰａｒｒ^Rシェーカーボ ンブフラスコ中で製造しそして１平方インチ当たり５０ポンド（３４４５キロパ スカル）の圧力下で水素と共に入れた。１平方インチ当たり２１ポンド（１４４ ７キロパスカル）の水素が吸収されるまで混合物を振りそして次に水素を窒素で 置換した。触媒を濾過により除去しそして揮発分を減圧下での蒸発により除去し た。生じた琥珀色の油を簡単に蒸留して７.８ｇ（理論値の４８％）の標記化合 物を０.２ミリメートル水銀（２７パスカル）圧力下で７０−７１℃で沸騰する 透明無色の液体状で得た。元素分析 Ｃ₇Ｈ₁₀Ｆ₃Ｎ₃ 計算値：％Ｃ、４３.５；％Ｈ、５.２２；％Ｎ、２１.８ 実測値：％Ｃ、４４.０；％Ｈ、５.７１；％Ｎ、２１.７¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：４.０５（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.４）、２.９７（ｂｒｓ, ２Ｈ）、２.１６（ｓ,３Ｈ）、１.３７（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.４） 。 ４.１−エチル−５−ヒドロキシ−３−(トリフルオロメチル)ピラゾールの製造 ３００ｍＬのエタノール中の４５.０ｇの炭酸カリウムおよび５０.０ｇ（２７ ２ミリモル）の４,４,４−トリフルオロアセト酢酸エチルの混合物を塩／氷浴を 用いて約０℃に冷却しそしてこれにシュウ酸エチルヒドラジン（４４.９ｇ、２ ９９ミリモル）をスパチュラを用いて撹拌しながら加えた。約０℃における４５ ｍｉｎ（分）後に、混合物を自然に周囲温度に暖めそして１時間にわたり撹拌し た。それを次に一夜にわたり加熱還流した。混合物を減圧下での蒸発により濃縮 しそして残渣をジクロロメタンおよび水で希釈した。生成物は一部分だけ溶解し そして二相中に分布しているように見えた。層を分離しそして水相をジクロロメ タンで抽出しそして濾過した。濾過で得られた固体をジクロロメタンで抽出した 。ジクロロメタン層および抽出物を一緒にし、水（２×２００ｍＬ）で洗浄し、 そして乾燥しそして揮発分を一夜にわたり自然に蒸発させた。固体の全てを一緒 にして標記化合物を得た。 元素分析 Ｃ₆Ｈ₇Ｆ₃Ｎ₂Ｏ 計算値：％Ｃ、４０.０；％Ｈ、３.９２；％Ｎ、１５.６ 実測値：％Ｃ、３７.４；％Ｈ、３.８３；％Ｎ、１４.４¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１.２６（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.２）、３.９３（ｑ, ２Ｈ,Ｊ＝７.２）、４.１５（ｂｓ,１Ｈ）、５.６６（ｓ,１Ｈ）；¹³Ｃ ＮＭＲ （ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１４.３１、４１.３２、８４.２５、１２１（ｂｑ）、１３ ７.９（ｑ）、１５２.８３。 ５.１−エチル−５−メトキシ−３−(トリフルオロメチル)ピラゾール の製造 ３７.１ｇ（２０６ミリモル）の１−エチル−５−ヒドロキシ−３−(トリフル オロメチル)ピラゾールの５００ｍＬのメタノール中溶液を製造しそしてこれに 撹拌しながら周囲温度において４７.１ｍＬの水酸化ナトリウムのメタノール中 ２５％溶液（２０６ミリモル）を滴下した。発熱性である混合物を約１時間にわ たり反応させそして次に１９.５ｍＬ（２０６ミリモル）の硫酸ジメチルを撹拌 しながら周囲温度において滴下した。約１時間後に、この混合物を撹拌しながら 一夜にわたり加熱還流した。一部の出発物質が存在していることがわかった（ガ スクロマトグラフィー分析）ため、さらに０.３当量の硫酸ジメチルおよびメタ ノール中の０.１当量のナトリウムメトキシドを加えそして混合物を撹拌しなが ら一夜にわたり加熱還流した。混合物を減圧下での蒸発により濃縮して薄黄色の 残渣を得た。これを２５０ｍＬのジクロロメタンおよび１５０ｍＬの水で希釈し そして層を分離した。水層をジクロロメタン（３×５０ｍＬ）で抽出した。一緒 にしたジクロロメタン層を水（３×１００ｍＬ）で洗浄し、硫酸マグネシウム上 で乾燥し、そして減圧下での蒸発により濃縮して黄色の油を得て、それは数日間 の放置で部分的に固化した。固体を濾過により除去しそして少量のジクロロメタ ンで抽出した。生じた油を蒸留しそして５ｍｍＨｇ（７００パスカル）において ３９−４２℃で沸騰する画分を集めて１５.８ｇの標記化合物を透明な液体状で 得た。 元素分析 Ｃ₇Ｈ₉Ｆ₃Ｎ₂Ｏ 計算値：％Ｃ、４３.３；％Ｈ、４.６７；％Ｎ、１４.４ 実測値：％Ｃ、３８.１；％Ｈ、４.４３；％Ｎ、１３.１¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１.３４（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）、３.８８（ｓ,３Ｈ ）、３.７９（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.３）、５.７４（ｓ,１Ｈ）。 ６.１−エチル−５−メトキシ−４−ニトロ−３−(トリフルオロメチル)ピラゾ ールの製造 １−エチル−５−メトキシ−３−(トリフルオロメチル)ピラゾール（１５.２ ｇ、０.０７８５ミリモル）を撹拌しながら且つ約０℃に冷却しながら１５０ｍ Ｌの濃硫酸に滴下しそして次に１０.５ｍＬの７０％硝酸（０.２３５ミリモル） をこれも約０℃において撹拌しながら滴下した。混合物を次に周囲温度に自然に 暖めそして一夜にわたり撹拌した。アリコートを取り出し、約１１のｐＨに中和 し、ジクロロメタンで抽出し、そしてガスクロマトグラフィーにより分析した。 一部の出発物質が依然として存在していたため、さらに約０.８ミリモルの濃硝 酸を撹拌しながら加えそして混合物をそのまま５時間にわたり反応させた。前記 のアリコートの分析が残存する出発物質を示さなかったため、混合物を５００ｇ の氷の中にゆっくり注いだ。混合物を１５分間にわたり撹拌しそして次にジクロ ロメタン（４×２００ｍＬ）で抽出した。抽出物を一緒にして酸性の青緑色の有 機混合物を得た。これを１００ｍＬの水で希釈しそして５０％水性水酸化ナトリ ウムで中和した。黄橙色に変わった混合物を相に分離しそして有機層を硫酸マグ ネシウム上で乾燥し、濾過し、そして減圧下で濃縮して１２.４ｇの標記化合物 を黄色の油状で得た。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１.４６（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）、４.１２（ｑ,２Ｈ, Ｊ＝７.３）、４.２５（ｓ,３Ｈ）。¹³Ｃ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１４.４７、４ ３.８６、６３.７９、１０３.３９、１２０.０（ｂｑ）、１３５.３（ｑ）、１ ５１.１。 ７.４−アミノ−１−エチル−５−メトキシ−３−(トリフルオロメチル)ピラゾ ールの製造 １２.４ｇ（５１.９ミリモル）の１−エチル−５−メトキシ−４−ニトロ−３ −(トリフルオロメチル)−５−ピラゾールの１５０ｍＬのエタノール中溶液をＰ ａｒｒ^Rシェーカーボンブの中で製造しそして０.３０ｇの炭素上１０％パラジウ ム触媒を加えた。混合物を振りながら１平方インチ当たり１２.７５ポンド（１ ８９０キロパスカル）に水素を用いて加圧しそしてそのまま２日間反応させた。 それを次に粉末状セルロースを通して濾過して触媒を除去しそして空気への露呈 で急速に濃色になる得られた黄色溶液を減圧下での蒸発により濃縮して所望する 生成物を不純形で紫色の油状で得た。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１.３４（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）、２.８（ｂｓ,２Ｈ ）、３.９４（ｓ,３Ｈ）、３.９５（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.３）。 ８.５−クロロ−１−エチル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾール−４−カル ボキシアルデヒドの製造 ジメチルホルムアミド（１３.３６ｇ、１８２.７ミリモル）を約０℃に冷却し そして６０.６９ｇ（３９５.８ミリモル）の塩化ホスホリルを撹拌しながら滴下 してピンク色のスラリーを生成した。これを自然に周囲温度に暖めそして次に３ ２.９２ｇ（１８２.７ミリモル）の１−エチル−５−ヒドロキシ−３−(トリフ ルオロメチル)ピラゾールを撹拌しながらそれに滴下した。発熱が起きそして混 合物が濃褐色ないし黒色になった。混合物を次に一夜にわたり加熱還流し（１０ ８℃）そして冷却後に氷水混合物の中に撹拌しながら注いだ。沈澱が生成しそし て次に溶解した。溶液をジクロロメタン（３×１５０ｍＬ）で抽出しそして一緒 にし た抽出物を硫酸マグネシウム上で乾燥し、濾過し、そして減圧下で濃縮して標記 化合物を濃褐色ないし黒色の油状で得た。 元素分析 Ｃ₇Ｈ₆Ｆ₃ＣｌＮ₂Ｏ 計算値：％Ｃ、３７.１；％Ｈ、２.６７ 実測値：％Ｃ、３７.０；％Ｈ、２.７０¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１.４６（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）、４.２５（ｑ,２Ｈ, Ｊ＝７.３）、９.９１（ｓ,１Ｈ）。 ９.５−クロロ−１−エチル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾール−４−カル ボン酸の製造 ２９.５ｇ（１３１ミリモル）の５−クロロ−１−エチル−３−(トリフルオロ メチル)ピラゾール−４−カルボキシアルデヒドの３５０ｍＬの蒸留水中混合物 を製造しそして０.７３３ｇ（１３１ミリモル）の水酸化カリウムおよび２０.６ ｇ（１３１ミリモル）の過マンガン酸カリウムをこれに加えた。混合物を撹拌し ながら２時間にわたり６０℃に加熱した。色が紫色から濃褐色に変化した。アリ コートを採取し、濾過して固体を除去し、酸性化し、そして反応が完了したこと を測定するためにガスクロマトグラフィーにより分析した。反応混合物を次に濾 過して固体を除去しそして濾液をｐＨ２に酸性化した。生成した沈澱を濾過によ り回収しそして水で洗浄して白色固体を得た。この固体を熱いジクロロメタン中 に部分的に溶解させそして不溶性部分を重力濾過により除去した。濾液を減圧下 での蒸発により濃縮して２３.４ｇの標記化合物を１６４−１６６℃で融解する 白色固体状で得た。 元素分析 Ｃ₇Ｈ₆Ｆ₃ＣｌＮ₂Ｏ₂ 計算値：％Ｃ、３４.７；％Ｈ、２.４９；％Ｎ、１１.６ 実測値：％Ｃ、３４.９；％Ｈ、２.５６；％Ｎ、１１.７¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１.４４（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）、４.２７（ｑ,２Ｈ, Ｊ＝７.３）、１１.４（ｂｓ,１Ｈ）。 １０.５−クロロ−１−エチル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾール−４−カ ルボキサミドの製 造 ２２.５ｇ（９１.６ミリモル）の５−クロロ−１−エチル−３−(トリフルオ ロメチル)ピラゾール−４−カルボン酸および４５ｍＬの塩化チオニルの混合物 を製造しそして撹拌しながら３時間にわたり加熱還流した。スラリーは濃橙色の 溶液になった。過剰の塩化チオニルおよび他の揮発分を減圧下での蒸発により除 去して濃褐色の油を得た。これを２５０ｍＬのジクロロメタン中に加えそして生 じた溶液を約０℃に冷却しそして撹拌しながら且つ冷却しながら滴下した１００ ｍＬの濃水酸化アンモニウムで処理した。添加が完了した時に、混合物を周囲温 度に暖めそして２時間にわたり撹拌した。固体を濾過により集めそして水（３× ５０ｍＬ）で洗浄した。ジクロロメタンの蒸発により濾液中で生成した固体を同 じ方法で集めた。一緒にした固体を水（２×１００ｍＬ）で洗浄しそして次に水 中に２時間にわたり懸濁させ、濾過により再び集め、そして炉の中で減圧下で乾 燥した。得られた白色固体は１８.４ｇの１５１−１５２℃で融解する標記化合 物であった。 元素分析 Ｃ₇Ｈ₇Ｆ₃ＣｌＮ₃Ｏ 計算値：％Ｃ、３４.８；％Ｈ、２.９２；％Ｎ、１７.４ 実測値：％Ｃ、３４.８；％Ｈ、２.９７；％Ｎ、１７.６¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１.４５（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）、４.２４（ｑ,２Ｈ, Ｊ＝７.３）、５.９（ｂｓ,２Ｈ）。 １１.４−アミノ−５−クロロ−１−エチル−３−(トリフルオロメチル)ピラゾ ールの製造 １７.９ｇ（７４.１ミリモル）の５−クロロ−１−エチル−３−(トリフルオ ロメチル)ピラゾール−４−カルボキサミドおよび２５０ｍＬのメタノールの混 合物を約０℃に冷却しそしてそれに撹拌しながら且つ冷却しながら最初に４８. ０ｇ（２２２ミリモル）の水酸化ナトリウムのメタノール中２５％溶液をそして 次に１１.８ｇ（７４.１ミリモル）の臭素の４０ｍＬのメタノール中溶液を滴下 した。混合物を約０℃において１時間にわたり撹拌し、周囲温度に２時間の期間 にわたり自然に暖め、そして次に一夜にわたり加熱還流した。混合物を放冷しそ して減圧下での蒸発により濃縮して灰白色ないし黄褐色の固体を得た。この固体 を３５０ｍＬの１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液の中に懸濁させそして混合物を撹拌 しながら３時間にわたり加熱還流した。混合物を放冷しそして次にジクロロメタ ン（３×１５０ｍＬ）で抽出した。水相を２Ｎ水性塩酸で酸性化しそして次にジ クロロメタン（３×１００ｍＬ）で抽出した。ジクロロメタン抽出物を一緒にし 、硫酸マグネシウム上で乾燥し、減圧下での蒸発により濃縮して標記化合物を少 量のジクロロメタンを含有する褐色の油状で得た。 元素分析 Ｃ₆Ｈ₇Ｆ₃ＣｌＮ₃ 計算値：％Ｃ、３３.７；％Ｈ、３.３０；％Ｎ、１９.７ 実測値：％Ｃ、２９.７；％Ｈ、３.６８；％Ｎ、１７.０¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１.４１（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）、３.３３（ｂｓ,２ Ｈ）、４.１４（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.３）。 １２.２−ベンジルチオ−５−ヒドロキシ−７−メチル−[１,２,４]ト リアゾロ[１,５−ａ]ピリジンの製造 ２−プロパノール（１Ｌ）中のチオセミカルバジド（５０.０ｇ、０.５５４モ ル）および塩化ベンジル（６７.１ｇ、０.５３モル）の混合物を撹拌しながら２ 時間にわたり加熱還流した。反応混合物を次に冷却しそして無水４−メチルグル タコン酸（６０.８ｇ、０.４８２モル）およびトリエチルアミン（７５ｍＬ、５ ３.６ｇ、０.５３モル）を加えた。反応混合物を撹拌しながら１時間にわたり再 び加熱還流した。ナトリウムメトキシドのメタノール中溶液（２５０ｍＬの２５ ％、１.０９モル）を次に加えそして得られた黄褐色混合物を撹拌しながら２.５ 時間にわたり加熱還流した。揮発分を減圧下での蒸発により除去しそして得られ た残渣を希水性酢酸（１５０ｍＬ）および酢酸エチルと一緒にした。有機相を回 収し、水で良く洗浄しそして減圧下での蒸発により濃縮した。発泡が停止しそし て反応混合物が固化するまで得られた残渣を熱銃を用いて減圧下で３０分間にわ たり加熱した。混合物を冷却しそしてメタノールで希釈しそして生成した固体を 濾過により回収して５４.５ｇ（理論値の４１％）の標記化合物を２１４−２１ ６℃で融解する黄褐色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₁₁ＣｌＮ₄Ｓ 計算値：％Ｃ、６２.０；％Ｈ、４.８３；％Ｎ、１５.５；％Ｓ、１１.９ 実測値：％Ｃ、６１.９；％Ｈ、４.８８；％Ｎ、１５.５；％Ｓ、１１.５ １３.２−ベンジルチオ−５−クロロ−７−メチル−[１,２,４]トリアゾロ[１, ５−ａ]ピリジンの製造 Ｎ,Ｎ−ジメチルアニリン（２１.９ｇ、０.１８モル）を２−ベンジルチオ− ５−ヒドロキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン（４４. ５ｇ、０.１６４モル）の１５０ｍＬのオキシ塩化燐中混合物に撹拌しながらゆ っくり加えた。混合物を撹拌しながら２０時間にわたり加熱還流した。過剰のオ キシ塩化燐を次に減圧下での蒸発により除去した。得られた残渣を酢酸エチルの 中に溶解させ、水で良く洗浄しそして減圧下での蒸発により急速に濃縮して過剰 の水を除去した。残渣を再び酢酸エチルの中に溶解させそして生じた混合物をシ リカゲルを通して吸引濾過した。濾液を減圧下での蒸発により濃縮しそして得ら れた残渣をヘキサンと混合した。生じた混合物を濾過して固体を回収しそして３ ７.５ｇ（理論値の７９％）の標記化合物を１０８−１１０℃で融解する黄褐色 の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₂ＣｌＮ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、５８.０；％Ｈ、４.１７；％Ｎ、１４.５；％Ｓ、１１.１ 実測値：％Ｃ、５８.４；％Ｈ、３.９３；％Ｎ、１４.６；％Ｓ、１１.０¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：７.２０−７.５２（ｍ,６Ｈ）、６.８６（ｓ,１Ｈ） 、４.５１（ｓ,２Ｈ）、２.４４（ｓ,３Ｈ）；¹³Ｃ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１６ ５.４、１５２.５、１４１.７、１３１.２、１２９.１、１２８.４、１２８.１ 、１２７.３、１１５.２、１１２.２、３５.８、２１.４。 １４.２−ベンジルチオ−５−メトキシ−７−メチル−[１,２,４]トリアゾロ[１ ,５−ａ]ピリジンの製造 ２−ベンジルチオ−５−クロロ−７−メチル−[１,２,４]トリアゾロ[１,５− ａ]ピリジン（５.０ｇ、０.０１７モル）、メタノール中のナトリウムメトキシ ド（１６ｍＬの２５％、３.７ｇ、０.０７０モル）およびメタノール（１００ｍ Ｌ）の混合物を撹拌しながら４時間にわたり加熱還流した。反応混合物を次に冷 却し、酢酸（１０ｍＬ）で酸性化し、そして減圧下での蒸発により濃縮した。得 られた残渣をジクロロメタンの中に溶解しそして生じた溶液を水で良く洗浄し、 硫酸マグネシウム上で乾燥し、そして減圧下での蒸発により濃縮した。得られた 残渣をヘキサンと混合しそして濾過して固体を回収した。固体を乾燥して４.７ ｇ（理論値の９７％）の標記化合物を８５−８７℃で融解する黄褐色の粉末状で 得た。 元素分析 Ｃ₁₅Ｈ₁₅Ｎ₃ＯＳ 計算値：％Ｃ、６３.１；％Ｈ、５.３０；％Ｎ、１４.７；％Ｓ、１１.２ 実測値：％Ｃ、６２.９；％Ｈ、５.１２；％Ｎ、１４.７；％Ｓ、１１.３¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：７.２４−７.４６（ｍ,５Ｈ）、７.０２（ｓ,１Ｈ） 、６.０６（ｓ,１Ｈ）、４.５１（ｓ,２Ｈ）、４.１０（ｓ,３Ｈ）、２.４３（ ｓ,３Ｈ）。 １５.２−ヒドラジノ−３−ニトロピリジンの製造 ２−クロロ−３−ニトロピリジン（１００ｇ、０.６３モル）、ヒドラジン一 水和物（７０.４ｍＬ、７２.６ｇ、１.４５モル）およびメタノール（１.３Ｌ） を混合しそして撹拌しながら加熱還流した。３０分後に反応混合物を冷却しそし て濾過して不溶性物質を集めた。濾液を減 圧下での蒸発により濃縮しそして得られた残渣並びに濾過からの不溶性物質を水 で希釈した。存在する不溶性固体を濾過により集め、水で洗浄し、そして乾燥し て９５.２ｇ（理論値の９８％）の標記化合物を１６８−１６９℃で融解する明 るい黄色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₅Ｈ₆Ｎ₄Ｏ₂ 計算値：％Ｃ、３９.０；％Ｈ、３.９０；％Ｎ、３６.４；％Ｓ、８.２７ 実測値：％Ｃ、３９.１；％Ｈ、４.１７；％Ｎ、３６.１；％Ｓ、８.１８ １６.２−ベンジルチオ−８−ニトロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン の製造 ２−ヒドラジノ−３−ニトロピリジン（９５.２ｇ、０.６１８モル）をアセト ニトリル（１Ｌ）と一緒にしそして二硫化炭素（１１４ｍＬ、１４３.９ｇ、１. ８９モル）を加えた。生じた混合物を１.５時間にわたり撹拌した。過酸化水素 （７８.６ｍＬの３０％水溶液、２３.６ｇ、０.６９３モル）を２０分間の期間 にわたり冷却しながら１５−２０℃において滴下した。混合物をさらに２時間に わたり撹拌しそして次に氷浴中で冷却した。塩化ベンジル（９１.７ｇ、０.７２ モル）を加えそして次にトリエチルアミン（１１０ｍＬ、７９.６ｇ、０.７９モ ル）を撹拌しながら２時間の期間にわたりゆっくり加えた。反応は発熱性であっ た。混合物を室温において週末にわたり撹拌した。揮発分を減圧下での蒸発によ り除去しそして得られた残渣をジクロロメタンおよび水で希釈した。生じた混合 物をＣｅｌｉｔｅ^Rを通して濾過して沈澱した硫黄を除去した。濾液の有機相を 回収し、水で洗浄し、そして減圧下での蒸発 により濃縮した。得られた固体残渣をヘキサンで希釈し、濾過により回収し、そ して乾燥して１７４.０ｇ（理論値の９８％）の標記化合物を１２５−１２６℃ （分解）で融解する褐色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₁₀Ｎ₄Ｏ₂Ｓ 計算値：％Ｃ、５４.５；％Ｈ、３.５２；％Ｎ、１９.６；％Ｓ、１１.２ 実測値：％Ｃ、５４.８；％Ｈ、３.６４；％Ｎ、１９.７；％Ｓ、１１.３ １７.８−アミノ−２−ベンジルチオ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン の製造 ２−ベンジルチオ−８−ニトロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]−ピリジン （１７４.０ｇ、０.６１モル）、鉄屑（２０４.２ｇ、３.６５モル）および酢酸 （２Ｌ）を一緒にしそして撹拌しながら７０−８０℃に６時間にわたり加熱した 。反応混合物を冷却しそして水およびジクロロメタンで希釈した。生じた混合物 をＣｅｌｉｔｅ^Rを通して濾過し、濾液中の液相を分離し、そして水層を少量の 別のジクロロメタンで抽出した。有機相および抽出物を一緒にしそして水および 次に希水性水酸化ナトリウムで数回洗浄した。生じた有機溶液を減圧下での蒸発 により濃縮しそして得られた残渣を水と混合した。不溶性固体を濾過により集め そして乾燥して１０６.３ｇの標記化合物を１１６−１１７℃で融解する褐色の 粉末状で得た。別の１４.２ｇのそれより低い純度の生成物をエーテル濾液から 単離した（理論的合計収率の７７％）。この還元は鉄粉末および塩化カルシウム を用いて水性エタノール中でそして塩化第一錫を用いて塩酸中でも行われた。 １８.８−アミノ−２−ベンジルチオ−５,７−ジクロロ−[１,２,４]トリアゾロ [１,５−ａ]ピリジンの製造 ８−アミノ−２−ベンジルチオ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン（ ２０.０ｇ、０.０７８モル）、Ｎ−クロロスクシンイミド（１０.４ｇ、０.０７ ８モル）および四塩化炭素を一緒にしそして撹拌しながら１時間にわたり加熱還 流した。反応混合物を冷却し、別の１０.４ｇのＮ−クロロスクシンイミドを加 え、そして反応物を撹拌しながらさらに１時間にわたり加熱還流した。反応混合 物を次に冷却しそして濾過した。濾液を減圧下での蒸発により濃縮しそして得ら れた残渣をシリカゲル上でのジクロロメタンで溶離させるカラムクロマトグラフ ィーにより精製した。生成物画分を減圧下での蒸発により濃縮しそして残渣を一 緒にしそしてエーテルと混合した。不溶性固体を濾過により集めそして乾燥して １８.０ｇ（理論値の７１％）の標記化合物を１１８−１１９℃で融解する薄黄 褐色の粉末状で得た。 １９.２−ベンジルチオ−５,７−ジクロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピ リジンの製造 ８−アミノ−２−ベンジルチオ−５,７−ジクロロ[１,２,４]トリアゾロ[１, ５−ａ]ピリジン（２５.８ｇ、０.０７９モル）、硝酸ｔ−ブチル（１８.９ｍＬ 、１６.４ｇ、０.１５８モル）およびテトラヒドロフラン（１.５Ｌ）を一緒に しそして撹拌しながら加熱還流した。気体発生が直ちに始まりそして２、３分後 に停止したが、反応物を１時間にわたり加熱還流した。揮発分を減圧下での蒸発 により除去しそして得られた残渣をシリカゲル上でのジクロロメタンで溶離させ るクロマトグラフィーにかけた。生成物画分を減圧下での蒸発により濃縮しそし て得ら れた残渣をエーテルと混合した。不溶性固体物質を濾過により集めた。エーテル 濾液を減圧下での蒸発により濃縮しそして残渣をシリカゲル上でのヘキサン中１ ０％酢酸エチルで溶離させるクロマトグラフィーに再びかけた。生成物画分を減 圧下での蒸発により濃縮しそして得られた残渣を前に得られた不溶性固体物質と 一緒にして１２.２ｇ（理論値の５０％）の標記化合物を８８−８９℃で融解す る赤褐色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₉Ｃｌ₂Ｎ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、５０.３；％Ｈ、２.９２；％Ｎ、１３.６、％Ｓ、１０.３ 実測値：％Ｃ、５０.１；％Ｈ、２.９２；％Ｎ、１３.６、％Ｓ、１０.２ ２−ベンジルチオ−５,７−ジブロモ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン を同様にして８−アミノ−２−ベンジルチオ−５,７−ジブロモ[１,２,４]トリ アゾロ[１,５−ａ]ピリジンから製造した。３２％収率のこの化合物が１１３− １１４℃で融解する薄黄褐色の粉末状で得られた。 ２０.８−アミノ−２−ベンジルチオ−５−クロロー[１,２,４]トリアゾロ[１, ５−ａ]ピリジンの製造 ８−アミノ−２−ベンジルチオ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン（ １４.０ｇ、０.０５４６モル）の溶液および１,３−ジクロロ−５,５−ジメチル ヒダントイン（５.４ｇ、０.０２７３モル）を５００ｍＬのジクロロメタン中で 一緒にしそして混合物を撹拌しながら２時間にわたり加熱還流した。さらに１, ３−ジクロロ−５,５−ジメチルヒダントイン（５.０ｇ、０.０２５モル）を加 えそして反応物を撹拌しな がらさらに１時間にわたり加熱した。反応混合物を冷却しそして希水性亜硫酸水 素ナトリウムを撹拌しながら加えそしてそのまま１時間にわたり反応させた。混 合物を次に水で洗浄しそして揮発分を減圧下での蒸発により除去した。得られた 残渣をシリカゲル上でのジクロロメタンで溶離させるクロマトグラフィーにかけ て６.０ｇ（理論値の３８％）の標記化合物を１１３−１１４℃で融解する薄黄 褐色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₁₁ＣｌＮ₄Ｓ 計算値：％Ｃ、５３.７；％Ｈ、３.８１；％Ｎ、１９.３、％Ｓ、１１.０ 実測値：％Ｃ、５３.９；％Ｈ、３.８４；％Ｎ、１９.５、％Ｓ、１１.０ ２１.１,２−ジアミノ−３,５−ジクロロピリジニウムメシチレートの製造 丸底フラスコ中で２−アミノ−３,５−ジクロロピリジン（９.４８ｇ、５８. １ミリモル）をクロロホルム（１００ｍＬ）の中に溶解させそして混合物を氷浴 の中で５℃に冷却した。この混合物に撹拌しながらＯ−メシチレン−スルホニル ヒドロキシルアミン（１５.５ｇ、６９.８ミリモル）のクロロホルム中の製造し たての溶液を滴下した（警告：この化合物は爆発性固体である）。濃厚な白色沈 澱が１５分後に生成し始めた。混合物を撹拌しながら一夜にわたり室温に自然に 暖めた。存在する固体を濾過により回収し、クロロホルム（３×１００ｍＬ）で 洗浄し、そして乾燥して１７.５ｇ（理論値の８０％）の標記化合物を２３１− ２３２℃で融解する白色の結晶性固体状で得た。 赤外分析（ＫＢｒ）：３４０７、３２０３、３０２５、２９３６、 １６５６、１３６９、１１８２、１０８６、１０１４、６７９、６００、５４８ ｃｍ^-1；¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：８.８１（ｓ,２Ｈ）、８.４２（ｓ,２Ｈ）、７. ０１（ｓ,２Ｈ）、６.７３（ｓ,２Ｈ）、２.５０（ｓ,＞６Ｈ）、２.１６（ｓ, ３Ｈ）。 １,２−ジアミノ−３,５−ジブロモピリジニウムメシチレートが同様にして製造 されそして９２％収率で２１２−２１３℃で融解する灰白色の固体状で得られた 。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：８.６７（ｂｒｓ,２Ｈ）、８.５８（ｄ,１Ｈ,Ｊ ＝２.１）、８.４７（ｄ,１Ｈ,Ｊ＝２.１）、６.９９（ｓ,２Ｈ）、６.７４（ｓ ,２Ｈ）、２.４９（ｓ,＞６Ｈ）、２.１７（ｓ,３Ｈ）。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₇Ｂｒ₂Ｎ₃Ｏ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、３６.１；％Ｈ、３.６８；％Ｎ、９.０１、％Ｓ、６.８８ 実測値：％Ｃ、３５.９；％Ｈ、３.９８；％Ｎ、８.８９、％Ｓ、６.８６ ２２.２−ベンジルチオ−６,８−ジクロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピ リジンの製造 丸底フラスコ中で１−((１−イミダゾリルチオニル)アミノ)−２−イミノ−３ ,５−ジクロロピリジン（１.０ｇ、３.５ミリモル）をｎ−ブタノール（１０ｍ Ｌ）と一緒にしそして撹拌しながら１００℃に加熱した。塩化ベンジル（０.４ ８ｍＬ、４.２ミリモル）を加えそして混合物を撹拌しながら１.５時間にわたり 加熱還流した。揮発分を次に減圧下 での蒸発により除去しそして得られた固体残渣をヘキサン（２０ｍＬ）、水（２ ０ｍＬ）、およびヘキサン（２０ｍＬ）と共に粉砕した。生じた固体をフィルタ ー上でヘキサンで洗浄しそして乾燥して標記化合物を１１５−１１６℃で融解す る薄黄色の固体状で得た。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₉Ｎ₃Ｃｌ₂Ｓ 計算値：％Ｃ、５０.３；％Ｈ、２.９２；％Ｎ、１３.６、％Ｓ、１０.３ 実測値：％Ｃ、４９.４；％Ｈ、２.３２；％Ｎ、１３.８、％Ｓ、１０.１¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：９.２８（ｓ,１Ｈ）、８.０８（ｓ,１Ｈ）、７. ４６（ｄ,２Ｈ,Ｊ＝７.２）、７.２−７.３１（ｍ,３Ｈ）、４.５０（ｓ,２Ｈ） ；¹³Ｃ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：１６４.９、１４８.２、１３７.２、１３０. ５、１２８.９、１２８.５、１２７.４、１２６.５、１１９.７、１１９.４、３ ４.７。 ２−ベンジルチオ−６,８−ジブロモ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン が同様にして製造された。生成物が８４％の収率で１２３−１２４℃で融解する 薄黄色の固体状で得られた。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₉Ｎ₃Ｂｒ₂Ｓ 計算値：％Ｃ、３９.１；％Ｈ、２.２７；％Ｎ、１０.５、％Ｓ、８.０３ 実測値：％Ｃ、３８.８；％Ｈ、２.３４；％Ｎ、１０.６、％Ｓ、８.１７¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：９.３４（ｄ,１Ｈ,Ｊ＝１.８）、８.２３（ｄ, １Ｈ,Ｊ＝１.５）、７.４７（ｄ,２Ｈ,Ｊ＝６.９）、 ７.２５−７.３３（ｍ,３Ｈ）、４.４９（ｓ,２Ｈ）。 ２３.２−ベンジルチオ−６−ブロモ−８−メトキシ−[１,２,４]トリアゾロ[１ ,５−ａ]ピリジンの製造 丸底フラスコ中で２−ベンジルチオ−６,８−ジブロモ[１,２,４]トリアゾロ[ １,５−ａ]ピリジン（９.５ｇ、２３.８ミリモル）をアセトニトリル（５０ｍＬ ）と混合した。ナトリウムメトキシド（１３.１ｍＬのメタノール中２５％溶液 、５７.１ミリモル）を加えそして混合物を２時間にわたり加熱還流した。氷酢 酸（１０ｍＬ）を加えそして反応混合物全体を氷および水（３００ｍＬ）の混合 物の中に注いだ。生成した褐色沈澱を濾過により回収しそして乾燥した。これを シリカゲル上での酢酸エチルおよびヘキサンの１：１混合物で溶離させるクロマ トグラフィーにかけた。生成物を含有する画分を一緒にしそして減圧下で濃縮し て６.５８ｇ（理論値の８０％）の標記化合物を薄黄色の固体状で得た。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₂Ｎ₃ＢｒＳＯ 計算値：％Ｃ、４８.０；％Ｈ、３.４５；％Ｎ、１２.０、％Ｓ、９.７５ 実測値：％Ｃ、４７.８；％Ｈ、３.３６；％Ｎ、１１.９、％Ｓ、９.２２¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：８.８５（ｄ,１Ｈ,Ｊ＝１.５）、７.４２（ｄ, ２Ｈ,Ｊ＝７.５）、７.２３−７.３１（ｍ,４Ｈ）、４.４６（ｓ,２Ｈ）、３.９ ７（ｓ,３Ｈ）。 ２−ベンジルチオ−６−クロロ−８−メトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ ]−ピリジンが同様にして製造された。生成物が８７％収率で１ ２５−１２６℃で融解する黄褐色の固体状で得られた。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：８.８４（ｄ,１Ｈ,Ｊ＝１.５）、７.４６（ｄ, ２Ｈ,Ｊ＝６.９）、７.２６−７.３６（ｍ,３Ｈ）、７.２４（ｄ,１Ｈ,Ｊ＝１. ５）、４.５０（ｓ,２Ｈ）、４.０２（ｓ,３Ｈ）。 ２−ベンジルチオ−６−クロロ−８−エトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ ]−ピリジンが同様にして製造された。生成物が１００％収率で薄橙色の油状で 得られた。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＤＭＳＯ−ｄ₆）：８.８３（ｄ,１Ｈ,Ｊ＝１.２）、７.４５（ｄ, ２Ｈ,Ｊ＝７.２）、７.２６−７.３４（ｍ,３Ｈ）、７.２２（ｄ,９Ｈ,Ｊ＝１. ２）、４.４９（ｓ,２Ｈ）、４.２８（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.２）、１.４１（ｔ,３Ｈ ,Ｊ＝６.９）。 ２４.２−ベンジルチオ−５,８−ジクロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピ リジンの製造 ９.９ｇ（０.１０モル）の塩化銅（Ｉ）と３００ｍＬのアセトニトリルとの混 合物を製造しそして８.７ｍＬ（６.８ｇ、０.０６６モル）の９０％亜硝酸ｔ− ブチルを撹拌しながら加えた。１０分後に９.５ｇ（０.０３３モル）の８−アミ ノ−２−ベンジルチオ−５−クロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン を加えそして反応混合物を撹拌しながら３日間にわたりそのまま反応させた。混 合物を次にジクロロメタンおよび２Ｎ水性塩酸で希釈しそしてこれを良く混合し た後に、相を分離した。有機層を２Ｎ水性塩酸で洗浄しそして減圧下での蒸発に より濃縮した。残渣をシリカゲル上でのジクロロメタンで溶離させるクロマトグ ラフィーにかけて６.５ｇ（理論値の６３％）の標記化合物を１０３−１ ０４℃で融解する黄色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₉Ｃｌ₂Ｎ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、５０.３；％Ｈ、２.９２；％Ｎ、１３.６、％Ｓ、１０.３５ 実測値：％Ｃ、５０.４；％Ｈ、３.０８；％Ｎ、１３.６、％Ｓ、１０.３ ２−ベンジルチオ−８−クロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジンが同 様にして８−アミノ−２−ベンジルチオ−８−クロロ[１,２,４]トリアゾロ[１, ５−ａ]ピリジンから製造された。６５％収率のこの化合物が８２−８３℃で融 解する黄色の粉末状で得られた。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₁₀ＣｌＮ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、５６.６；％Ｈ、３.６６；％Ｎ、１５.２、％Ｓ、１１.６ 実測値：％Ｃ、５６.６；％Ｈ、３.３３；％Ｎ、１５.３、％Ｓ、１１.５ ２５.２−ベンジルチオ−８−クロロ−５−メトキシ−[１,２,４]トリアゾロ[１ ,５−ａ]ピリジンの製造 ２−ベンジルチオ−５,８−ジクロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジ ン（６.０ｇ、０.０１９モル）およびメタノール中２５％ナトリウムメトキシド （２６.５ｍＬ、６.３ｇ、０.１１６モル）をメタノール中で一緒にしそして混 合物を２時間にわたり加熱還流した。混合物を次に冷却し、酢酸で酸性化し、そ して減圧下での蒸発により濃縮した。残渣をジクロロメタン中に溶解させそして 溶液を水で洗浄しそして減圧下での蒸発により濃縮した。残渣をヘキサンと共に 粉砕しそして乾 燥して５.７６ｇ（理論値の９９％）の標記化合物を９０−９１℃で融解する薄 黄褐色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₂ＣｌＮ₃ＯＳ 計算値：％Ｃ、５５.０；％Ｈ、３.９６；％Ｎ、１３.７、％Ｓ、１０.５ 実測値：％Ｃ、５４.９；％Ｈ、４.０２；％Ｎ、１３.４、％Ｓ、１０.７ ２６.２−ベンジルチオ−８−ブロモ−５−クロロ−[１,２,４]トリアゾロ[１, ５−ａ]ピリジンの製造 臭化銅（Ｉ）（４.９ｇ、０.００３４モル）を２００ｍＬのアセトニトリルと １５分間にわたり一緒にしそして次に３.０ｍＬ（２.３ｇ、０.００２３モル） の９０％亜硝酸ｔ−ブチルを加えそして混合物を２、３分間にわたり撹拌した。 ８−アミノ−２−ベンジルチオ−５−クロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ] ピリジン（３.３ｇ、０.００１３モル）を次に加えそして生じた混合物を２日間 にわたり撹拌した。生じた混合物を減圧下での蒸発により濃縮しそして残渣をシ リカゲル上でのジクロロメタンで溶離させるクロマトグラフィーにかけた。生成 物画分の溶媒を減圧下での蒸発により除去した後に、残渣をヘキサンと混合しそ して固体物質を濾過により回収しそして乾燥して２.６ｇ（理論値の５６％）の 標記化合物を１２２−１２４℃で融解する黄色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₃Ｈ₉ＢｒＣｌＮ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、４４.０；％Ｈ、２.５６；％Ｎ、１１.９、％Ｓ、９.０４ 実測値：％Ｃ、４３.９；％Ｈ、２.５９；％Ｎ、１１.９、 ％Ｓ、８.８６ ２７.２−ベンジルチオ−８−ブロモ−５−メトキシ−[１,２,４]トリアゾロ[１ ,５−ａ]ピリジンの製造 ２−ベンジルチオ−８−ブロモ−５−クロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ ]ピリジン（７.７ｇ、０.０２１７モル）およびメタノール中２５％ナトリウム メトキシド（１９.９ｍＬ、４.７ｇ、０.０８６８モル）を４００ｍＬのメタノ ールと混合しそして混合物を１.５時間にわたり加熱還流した。それを次に冷却 しそして酢酸で酸性化した。揮発分を減圧下での蒸発により除去しそして残渣を ジクロロメタンの中に溶解させた。生じた溶液を水で洗浄しそして減圧下での蒸 発により濃縮した。生じた残渣をヘキサンと共に粉砕しそして得られた固体を濾 過により回収しそして乾燥して７.３ｇ（理論値の９６％）の標記化合物を７８ −７９℃で融解する薄黄褐色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₂ＢｒＮ₃ＯＳ 計算値：％Ｃ、４８.０；％Ｈ、３.４５；％Ｎ、１２.０、％Ｓ、９.１６ 実測値：％Ｃ、４８.０；％Ｈ、３.５２；％Ｎ、１２.２、％Ｓ、９.０１ ２８.８−アミノ−２−ベンジルチオ−５,７−ジブロモ−[１,２,４]トリアゾロ [１,５−ａ]ピリジンの製造 ８−アミノ−２−ベンジルチオ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]−ピリジン （１４.０ｇ、０.０５５モル）をジクロロメタンの中に溶解させそしてＮ−ブロ モスクシンイミド（９.７ｇ、０.０５５モル）を撹拌しながら周囲温度において 加えた。１時間後に、別の６.０ｇのＮ−ブ ロモスクシンイミドを加えた。混合物を一夜にわたりそのまま撹拌しそして次に 希亜硫酸水素ナトリウム水溶液および水で良く洗浄しそして減圧下での蒸発によ り濃縮した。残渣をシリカゲル上でのヘキサン中３０％酢酸エチルで溶離させる クロマトグラフィーにかけて１０.０ｇ（理論値の４４％）の標記化合物を１１ ６−１１８℃で融解する濃灰色の粉末状で得た。 ２９.２−ベンジルチオ−７−ブロモ−５−メトキシ−[１,２,４]トリアゾロ[１ ,５−ａ]ピリジンの製造 ２−ベンジルチオ−５,７−ジブロモ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジ ン（１１.６ｇ、０.０２９モル）およびメタノール中２５％ナトリウムメトキシ ド（１３.０ｍＬ、３.１ｇ、０.０５７モル）を３００ｍＬのアセトニトリルと 一緒にしそして混合物を撹拌しながら１時間にわたり加熱還流した。さらに２６ ｍＬのメタノール中２５％ナトリウムメトキシドを次に加えた。１５分間の反応 期間後に、混合物を酢酸で酸性化しそして揮発分を減圧下での蒸発により除去し た。残渣をシリカゲル上でのヘキサン中２０％酢酸エチルで溶離させるクロマト グラフィーにかけて４.９７ｇ（理論値の４９％）の標記化合物を８０−８２℃ で融解する黄褐色の粉末状で得た。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₂ＢｒＮ₃ＯＳ 計算値：％Ｃ、４８.０；％Ｈ、３.４５；％Ｎ、１２.０、％Ｓ、９.１６ 実測値：％Ｃ、４８.２；％Ｈ、３.４２；％Ｎ、１１.９、％Ｓ、９.２４ ３０.２−クロロスルホニル−５−クロロ−７−メチル−[１,２,４]ト リアゾロ[１,５−ａ]ピリジンの製造 ２−ベンジルチオ−５−クロロ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ ]ピリジンを等容量のジクロロメタンおよび水と良く撹拌しながら混合した。塩 素を３−６℃においてゆっくり加えそして混合物をさらに３０分間にわたりその まま反応させた。有機層を分離し、硫酸マグネシウムおよび硫酸ナトリウムの混 合物の上で乾燥し、そして減圧下での蒸発により濃縮した。残渣をヘキサンを用 いて粉砕しそして生じた固体を濾過により回収して標記化合物を得た。理論収率 の９１％のこの物質が１３０−１３２℃で融解する薄黄色の粉末状で得られた。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：７.６２（ｓ,１Ｈ）、７.２５（ｓ,１Ｈ）、２.５７ （ｓ,３Ｈ）。 ２−クロロスルホニル−５,７−ジクロロ[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリ ジンが同様にして製造された。１００％収率のこの化合物が１６４−１６６℃で 融解する薄黄色の粉末状で得られた。 元素分析 Ｃ₆Ｈ₂Ｃｌ₂Ｎ₃Ｏ₂Ｓ 計算値：％Ｃ、２５.２；％Ｈ、０.７０；％Ｎ、１４.７、％Ｓ、１１.２ 実測値：％Ｃ、２５.２；％Ｈ、０.６５；％Ｎ、１４.４、％Ｓ、１０.９ ６−ブロモ−２−クロロスルホニル−８−メトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５ −ａ]ピリジンが同様にして製造された。８５％収率のこの化合物が黄色の固体 状で得られた。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：８.４７（ｓ,１Ｈ）、７.１１（ｓ,１Ｈ）、４.１３ （ｓ,３Ｈ）。 ６−クロロ−２−クロロスルホニル−８−メトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５ −ａ]ピリジンが同様にして製造された。８４％収率のこの化合物が橙色のゴム 状で得られた。¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：８.３８（ｄ,１Ｈ,Ｊ＝１.８）、７.００（ｄ,１Ｈ, Ｊ＝１.８）、４.１３（ｓ,３Ｈ）。 ８−クロロ−２−クロロスルホニル−５−メトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５ −ａ]ピリジンが同様にして製造された。９６％収率のこの化合物が１４７−１ ４９℃で融解する黄褐色の粉末状で得られた。 ８−ブロモ−２−クロロスルホニル−５−メトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５ −ａ]ピリジンが同様にして製造された。９０％収率のこの化合物が１２０−１ ２２℃で分解を伴って融解する黄褐色の粉末状で得られた。 ７−ブロモ−２−クロロスルホニル−５−メトキシ[１,２,４]トリアゾロ[１,５ −ａ]ピリジンが同様にして製造された。９５％収率のこの化合物が１１３−１ １５℃で融解する黄褐色の粉末状で得られた。 ３１.Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリ ル)−５−クロロ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２− スルホンアミドの製造 ピリジン（０.３１ｇ（３.９ミリモル））およびジメチルスルホキシド（０. ０３ｇ（０.４ミリモル））を１.０ｇ（３.９ミリモル）の２−クロロスルホニ ル−５−クロロ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジンおよび ０.７６ｇ（３.９ミリモル）の４−アミノ−１−エチル−５−メチル−３−(ト リフルオロメチル)−ピラゾールの１５ｍＬのアセトニトリル中溶液に周囲温度 において撹拌しながら加えた。 １８時間後に、揮発分を減圧下での蒸発により除去しそして分離前に１０分間に わたり撹拌しながら残渣をジクロロメタンおよび水の間に分配した。それらを次 に水中に再懸濁させそして混合物を３０分間にわたり撹拌した。固体を濾過によ り回収し、エーテルで洗浄し、そして減圧下で４０℃において一夜にわたり乾燥 した。生じた１.２４ｇ（理論値の６８％）の２２４−２２６℃で融解する白色 粉末が標記化合物であった。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₄ＣｌＦ₃Ｎ₆Ｏ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、３９.８；％Ｈ、３.３４；％Ｎ、１９.９、％Ｓ、７.５８ 実測値：％Ｃ、３９.６；％Ｈ、３.１７；％Ｎ、２０.０、％Ｓ、７.４９ ３２.Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリ ル)−５−メトキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２ −スルホンアミドの製造 ナトリウムメトキシドのメタノール中２５％溶液（１.６５ｇ、５.４ミリモル ）を１.１４ｇ（２.７０ミリモル）のＮ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリ フルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−クロロ−７−メチル[１,２,４]トリア ゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２−スルホンアミドの２５ｍＬのジメチルスルホキ シド（ＤＭＳＯ）中溶液に周囲温度において撹拌しながら加えた。１８時間後に 、１.０ｍＬの酢酸を加えそして生じた混合物を減圧下での蒸発により濃縮した 。残渣を２５ｍＬの水で希釈しそして生じたスラリーを１０分間にわたり撹拌し そして次に不溶性固体を濾過により集め、１０ｍＬ部分の水および次に２５ｍＬ のエーテルで洗浄し、そして減圧下で４０℃において一夜にわたり乾 燥した。１.０３ｇ（理論値の９２％）の量となりそして２３０−２３１℃（分 解）で融解する生成した固体が標記化合物（化合物２）であった。 元素分析 Ｃ₁₅Ｈ₁₇Ｆ₃Ｎ₇Ｏ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、４３.１；％Ｈ、４.１０；％Ｎ、２０.１、％Ｓ、７.６６ 実測値：％Ｃ、４３.３；％Ｈ、４.２９；％Ｎ、２０.２、％Ｓ、７.７９¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１０.２１（ｂｒｓ,１Ｈ）、７.３２（ｓ,１Ｈ）、 ６.７３（ｓ,１Ｈ）、４.１２（ｓ,３Ｈ）、４.０７（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.４）、２ .４８（ｓ,３Ｈ）、１.９７（ｓ,３Ｈ）、１.２７（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.４）。 ３３.Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリ ル)−５−メトキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン− ２−スルホンアミドの製造 ピリジン（０.３２ｇ（４.０ミリモル））およびジメチルスルホキシド（０. ０３ｇ（０.４ミリモル））を１.０ｇ（４.０ミリモル）の２−クロロスルホニ ル−５−メトキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジンお よび０.７７ｇ（４.０ミリモル）の４−アミノ−１−エチル−５−メチル−３− (トリフルオロメチル)−ピラゾールの１５ｍＬのアセトニトリル中溶液に周囲温 度において撹拌しながら加えた。１８時間後に、揮発分を減圧下での蒸発により 除去しそして分離前に１０分間にわたり撹拌しながら残渣をジクロロメタンおよ び水の間に分配させた。固体を濾過により回収しそしてエーテルで洗浄した。そ れらを 次に水中に再懸濁させそして混合物を３０分間にわたり撹拌した。固体を濾過に より回収し、エーテルで洗浄し、そして減圧下で４０℃において一夜にわたり乾 燥した。生じた１.３ｇ（理論値の７８％）の２０８−２０９℃で融解する白色 の粉末が標記化合物（化合物１）であった。 元素分析 Ｃ₁₄Ｈ₁₆Ｆ₃Ｎ₇Ｏ₃Ｓ 計算値：％Ｃ、４０.１；％Ｈ、３.８５；％Ｎ、２３.４、％Ｓ、７.６４ 実測値：％Ｃ、４０.３；％Ｈ、３.６７；％Ｎ、２３.４、％Ｓ、７.４９¹ Ｈ ＮＭＲ（ＣＤＣｌ₃）：１０.３９（ｂｒｓ,１Ｈ）、７.４７（ｓ,１Ｈ）、 ４.２３（ｓ,３Ｈ）、４.１０（ｑ,２Ｈ,Ｊ＝７.３）、２.３８（ｓ,３Ｈ）、２ .０８（ｓ,３Ｈ）、２.０８（ｓ,３Ｈ）、１.２９（ｔ,３Ｈ,Ｊ＝７.３）。 ３４.発芽後除草活性の評価 ６４平方センチメートルの表面積を有するプラスチック容器の中で、所望する 試験植物種の種子を６.０〜６.８のｐＨおよび約３０％の有機物質含有量を有す るＧｒａｃｅ−Ｓｉｅｒｒａ ＭｅｔｒｏＭｉｘ^R３０８植え付け混合物の中に 植えた。良好な発芽および健康な植物を得るのを確実にするため必要な時には、 殺菌・殺カビ剤処理および／または他の化学的もしくは物理的処理が適用された 。植物を日中は約２３−２９℃にそして夜間は２２−２８℃に保たれた約１５時 間の日照期間のある温室中で７−２１日間にわたり成長させた。養分および水を 規則的に加えそして必要ならオーバーヘッド金属ハライド１０００ワット灯で補 助的に照明した。植物が第一または第二本葉段階に達した時にそれらを 試験用に使用した。 試験しようとする最高割合により決められた重量測定された量の各試験化合物 を２０ｍＬガラス瓶の中に入れそして４ｍＬのアセトンおよびジメチルスルホキ シドの９７：３ｖ／ｖ（容量／容量）混合物の中に溶解させて濃縮貯蔵溶液を得 た。試験化合物が容易に溶けなかったら、混合物を暖めおよび／または超音波処 理した。得られた濃縮貯蔵溶液をアセトン、水、イソプロピルアルコール、ジメ チルスルホキシド、Ａｔｐｌｕｓ４１１Ｆ作物油濃縮物、およびＴｒｉｔｏｎＸ −１５５界面活性剤を４８.５：３９：１０：１.５：１.０：０.０２ｖ／ｖ比で 含有する水性混合物で希釈して既知濃度の噴霧溶液を得た。２ｍＬアリコートの 貯蔵溶液を１３ｍＬの混合物で希釈することにより試験しようとする最高濃度を 含有する溶液を製造しそして適当な比較的少部分の貯蔵溶液の希釈により比較的 低い濃度を生成した。約１.５ｍＬアリコートの既知濃度の各溶液を試験植物容 器の各々に２〜４ｐｓｉ（１４０〜２８０キロパスカル）の圧縮空気圧により駆 動されているＤｅＶｉｌｂｉｓｓ噴霧器を使用して均一に噴霧して各植物を全体 的に覆った。対照植物には同じ方法で水性混合物を噴霧した。この試験では１ｐ ｐｍの適用割合が約１ｇ／Ｈａの適用を生じた。 処理した植物および対照植物を上記の温室の中に入れそして試験化合物の流出 を防止するため灌漑高さ以下の水やりをした。２週間後に試験植物の状態を未処 理の植物のものと比較して視覚的に測定しそして０〜１００％の目盛りで評価し 、ここで０は損傷なしに相当しそして１００は完全死滅に相当する。試験した化 合物の一部、使用した適用割合、試験した植物種、および結果を表２に示す。 ３５.発芽前除草剤活性の評価 所望する試験植物種の種子を約４３％のスリット、１９％のクレイ、および３ ８％の砂からなりそして約８.１のｐＨおよび約１.５％の有機物質含有量を有す るローム土を砂と７０対３０の比で混合することにより製造された土マトリック スの中に植えた。土マトリックスは１６１平方センチメートルの表面積を有する プラスチック容器の中に含有されていた。良好な発芽および健康な植物を得るの を確実にするため必要な時には、殺菌・殺カビ剤処理および／または他の化学的 もしくは物理的処理が適用された。 試験しようとする最高割合により決められた重量測定された量の各試験化合物 を２０ｍＬガラス瓶の中に入れそして８ｍＬのアセトンおよびジメチルスルホキ シドの９７：３ｖ／ｖ（容量／容量）混合物の中に溶解させて濃縮貯蔵溶液を得 た。試験化合物が容易に溶けなかったら、混合物を暖めおよび／または超音波処 理した。得られた濃縮貯蔵溶液を水およびＴｗｅｅｎ^R１５５界面活性剤の９９. ９：０.１混合物で希釈して既知濃度の適用溶液を得た。４ｍＬアリコートの貯 蔵溶液を８.５ｍＬの混合物で希釈することにより試験しようとする最高濃度を 含有する溶液を製造しそして適当な比較的少部分の貯蔵溶液の希釈により比較的 低い濃度を生成した。約２.５ｍＬアリコートの既知濃度の各溶液をＴｅｅＪｅ ｔ ＴＮ−３中空円錐ノズルが装備されたＣｏｒｎｗａｌｌ５.０ｍＬガラス注 射器を使用して各々の種まき容器の土に均一に噴霧して各々の容器中の土を全体 的に覆った。対照容器は同じ方法で水性混合物を噴霧した。５０ｍｇの試験化合 物が使用された時に４.４８ｋｇ／Ｈａの最高適用割合が得られた。 処理した容器および対照容器を日中は約２３−２９℃にそして夜間は２２−２ ８℃に保たれた約１５時間の日照期間のある温室の中に入れた。養分および水を 規則的に加えそして必要ならオーバーヘッド金属ハライド１０００ワット灯で補 助的に照明した。水は上部から灌概により加えられた。３週間後に発芽しそして 成長した試験植物を発芽しそして成長した未処理植物のものと比較して視覚的に 測定しそして０〜１００％の目盛りで評価し、ここで０は損傷なしに相当しそし て１００は完全死滅すなわち発芽なしに相当する。試験した化合物の一部、使用 した適用割合、試験した植物種、および結果を表３に示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，Ｓ Ｚ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，Ｉ Ｌ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，Ｓ Ｄ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ (72)発明者 エーア， ロバート・ジヨセフ アメリカ合衆国インデイアナ州46278イン デイアナポリス・ハイウツズレイン8693 (72)発明者 ウエイマー， モント・レイ アメリカ合衆国インデイアナ州46167ピツ ツボロ・グラドストーンドライブ9539

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １.式： ［式中、 ＡはＨ、ＣＨ₃、ＯＣＨ₃、Ｃｌ、またはＢｒを表し、そして ＶはＨ、場合により弗素で１回ないし完全に置換されていてもよいＣＯ(Ｃ₁−Ｃ₄ )アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキル、ＣＯ₂(Ｃ₃−Ｃ₄)アルケニル、ＣＯ₂(Ｃ₃ −Ｃ₄)アルキニル、ＣＯＮＨ(Ｃ₁−Ｃ₄)アルキルまたはＣＯＮ((Ｃ₁−Ｃ₄)アル キル)₂を表し、 そして（ａ） ＷはＯＣＨ₃またはＯＣ₂Ｈ₅を表し、 ＸはＣＨまたはＮを表し、そして ＹおよびＺの一方はＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＣＨ₃、またはＣＨ₃を表し且つ他方はＨ を表すか、 或いは（ｂ） ＷおよびＹは各々Ｈを表し、 ＸはＣ−Ｑを表しそしてＱはＣｌ、Ｂｒ、Ｉ、ＯＣＨ₃またはＣＨ₃を表し、そし て ＺはＯＣＨ₃またはＯＣ₂Ｈ₅を表す］ のＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジン−２−スルホンアミド化 合物、およびＶがＨを表す場合のその農業的に許容可能な塩。 ２.ＶがＨである請求の範囲第１項記載の化合物。 ３.ＸがＮまたはＣＨを表しそしてＹがＣｌ、Ｂｒ、もしくはＣＨ₃を表しそして ＺがＨを表すかまたはＹがＨを表しそしてＺがＯＣＨ₃を表す、請求の範囲第１ 項記載の化合物。 ４.ＹがＣＨ₃を表しそしてＺがＨを表す請求の範囲第３項記載の化合物。 ５.ＡがＣＨ₃またはＯＣＨ₃を表す請求の範囲第１項記載の化合物。 ６.Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル )−５−メトキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ｃ]−ピリミジン− ２−スルホンアミド、Ｎ−(１−エチル−５−メトキシ−３−(トリフルオロメチ ル)−４−ピラゾリル)−５−メトキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５ −ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド、Ｎ−(１−エチル−５−メチル−３−( トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−エトキシ−７−メチル[１,２,４] トリアゾロ[１,５−ｃ]ピリミジン−２−スルホンアミド、Ｎ−(１−エチル−５ −メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリル)−５−メトキシ−７− メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]−ピリジン−２−スルホンアミド、お よびＮ−(１−エチル−５−メチル−３−(トリフルオロメチル)−４−ピラゾリ ル)−５−エトキシ−７−メチル[１,２,４]トリアゾロ[１,５−ａ]ピリジン−２ −スルホンアミドの１種である請求の範囲第５項記載の化合物。 ７.除草的に有効な量の請求の範囲第１〜６項のいずれか一項に記載の Ｎ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジン−２−スルホンアミド化合 物を農業的に許容可能な添加剤または担体と組み合わせて含んでなる組成物。 ８.植生またはそれらの場所に除草的に有効な量の請求の範囲第１〜６項のいず れか一項に記載のＮ−(１−エチル−４−ピラゾリル)トリアゾロアジン−２−ス ルホンアミド化合物を適用することを含んでなる望ましくない植生を抑制する方 法。 ９.大豆に対して選択的に有効な化合物の或る量を大豆作物中のイネ科雑草（gra ssy weeds）の抑制のために適用する請求の範囲第8項記載の方法。 １０.式： ［式中、ＡはＨ、ＣＨ₃、ＯＣＨ₃、Ｃｌ、たはＢｒを表す］ のＮ−１−エチル−４−アミノピラゾール化合物。