JPH10510329A - 摺動軸を備えたニードリング機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ニードリング機械は支持部（1）と布帛（3）の進路を画成するストリッパ（2）とを有する。摺動軸（11）に支持されたニードルボード（7）は、摺動軸（11）に枢着されたコネクティングロッド（19）を有するクランク・コネクティングロッド装置により、最大貫入位置（7ａ）と退却位置（7ｂ）との間で往復運動を行う。摺動軸はマウント（41）に固定した滑り軸受け（13、14）によって案内され、このマウントを摺動軸の軸線（12）を中心として角度調節することにより、コネクティングロッド（19）の角度変位に伴い軸受けに対して作用する横方向応力の主方向に対して楕円化の軸線を定期的に動かすことができる。メンテナンスに対する要請を低減しながらも、軸受けの寿命を延長させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 摺動軸を備えたニードリング機械 本発明は、“クロス・ラッパー”と呼ばれるスプレッド・フリーシング機械な どから送り出された布帛又はフリースを機械的に結合するためのニードリング機 械に関する。 公知のニードリング機械はニードルが固定されたボードと呼ばれる支持部を有 する。ボードは毎分約1000から2000打撃にも達する生産速度でニードルが布帛を 貫通するべくクランク・コネクティングロッド装置により交番往復運動される。 また、ニードリング機械に入って出る布帛の流れを、延伸を行いながら或いは 延伸なしで、毎分当たりの打撃回数（毎分当たりのニードルの往復運動の回数に 等しい）で表される打撃速度に基づいて選ばれた速度で制御することは相補的装 置により可能である。 従来、夫々のクランク・コネクティングロッド装置のコネクティングロッドは 、モータに連結された偏心機構と摺動軸の端部の枢着部（関節結合）との間で延 長しており、摺動軸にはニードルボード支持部が固定してある。摺動軸の摺動を 可能にするため、摺動軸は所定距離で離間された２つの滑り軸受けに挿通させて ある。 この構成には、摺動軸との枢着軸線を中心としてコネクティングロッドが行う 角度方向ストロークにより、軸受けには常に同じ方向（即ち、コネクティングロ ッドと摺動軸との間の角度に起因してコネクティングロッドと摺動軸との間に生 じる横方向反動力の方向）に大きな半径方向荷重がかかるという問題がある。特 に枢着部に近い方の軸受けには最も大きな荷重がかかり、後者は典型的には他方 の軸受けに較べて５倍から１０倍である。繊維製品にニードルを貫通させるべく コネクティングロッドが摺動軸を押す時にはこれらの軸受けには最大荷重がかか り、コネクティングロッドの傾斜が大きくなればなる程かじりが起こりやすくな る。更に、場合によっては、ニードルが不織布製品に係合した時には不織布製品 内の張力がニードルに伝達される。ニードルに作用するこれらの力も、また、ニ ードルボード支持部を介して軸受けに横方向応力を作用させる。その結果、軸受 けが楕円形に摩耗し、ニードルボードの案内に非常に有害な遊びが生じる。これ らの軸受けを交換するには機械を止めたままで比較的長時間の分解作業を要する 。 従って、本発明の目的は、滑り軸受けの摩耗の問題を大幅に低減することの可 能なニードリング機械を提供することである。 本発明の第１の観点に従えば、布帛を機械的に結合するためのニードリング機 械は、 −ケーシングと、 −布帛を前進させる手段と、 −ニードルボード支持部と、少なくとも１つの滑り軸受け内で布帛に対して横断 方向に摺動するべく装着された少なくとも１本の軸、とを有する可動部と、 −各摺動軸当たり１つのコネクティングロッドであって、駆動クランクに枢着さ れた第１端部と枢着部により摺動軸に連結された第２端部とを備え、支持部に往 復運動を伝達するもの、 とを備え、その特徴は、前記軸受けは摺動軸の軸線を中心としてニードリング機 械のケーシングに対して角度方向に調節可能であることにある。調節可能な軸受 けが楕円化の軸線に沿って摩耗した時には、１回転の何分の一かだけ軸受けを回 転させるだけで、摩耗による直径方向の遊びは危険な半径方向応力の方向に対し て（即ち、コネクティングロッドの揺動面に対して）回転角方向にシフトされる 。従って、軸受けの寿命を延長させることができる。本発明の調節は、ニードリ ング機械の使用会社以外の外部の人員の介入を要することなく、単に短時間だけ 機械を止めることで実施することができる。両方の軸受けは、摺動軸の軸線を中 心として一緒に回転し、従って該軸線を中心として同時に位置を調節し得るよう に連結するのが好ましい。 本発明の他の特徴や効果は、非限定的な実施例に関する以下の記載から更に明 らかとなろう。 添付図面において： 第１図は本発明のニードリング機械の一部断面立面図であり； 第２図は第１図のII−II矢視図である。 第１図に示したニードリング機械は、穿孔されたほぼ水平なテーブル１と、こ のテーブル１にほぼ平行にその上方所定距離のところに配置された保持板（スト リッパとも呼ばれる）２を備えている。テーブル１とストリッパ２との間には布 帛３のための進路がほぼ水平に形成されている。ストリッパ２にはテーブル１の 孔と整列した孔が穿孔してある。進路の入口にはローラ間を布帛３が通過するよ うになった一対の駆動ローラからなる挿入手段４が配置してある。進路の出口で は、ニードリングによって結合（コンソリデート）され突き固められた布帛３は ２つの駆動ローラからなる引き抜き手段６によって駆動され、布帛３はローラ間 を通過する。 ストリッパ２は布帛３の進路とニードルボード７との間に配置してある。スト リッパ２に面する側において、ニードルボード７には布帛３の進路の面に垂直に 指向する多数のニードル８が設けてあり、ニードルの先端は布帛３に向いている 。夫々のニードルはストリッパ２の孔とテーブル１の対応する孔に相対峙して位 置決めしてある。ニードルボード７はニードル８とは反対側において支持部９に 固定してあり、後者（支持部）は少なくとも１本の軸１１の端部に固定してある 。軸１１はニードル８に平行で布帛３の進路の面に垂直な軸線１２に沿って摺動 するべく装着してある。数本の軸１１を設ける場合には、それらは例えば第１図 で視て前後に整列させる。軸を摺動可能に案内するため、夫々の軸１１は軸線に 沿って離間された同軸的な２つの滑り軸受け１３および１４内に案内してある。 軸受け１３および１４は後述する手段によりケーシング１６（その一部だけが図 示してある）と一体にしてある。軸受け１３および1４は摺動軸１１に接触する 減摩ブシュ１７を備えている。 １本もしくは数本の軸１１と支持部９とニードルボード７とからなる可動部は 、稼働時には、８ａで示したニードルの先端がストリッパ２と布帛３とテーブル １を横断する位置７ａと、ニードル８が少なくともテーブル１と布帛３から（場 合によっては更にストリッパ２から）完全に退却した離れた位置７ｂとの間で、 １ ２の方向に交番前後（往復）運動するべく駆動される。 可動部にこの前後運動を与えるため、摺動軸１１は枢着部１８によりコネクテ ィングロッド１９の一端に枢着（関節結合）してあり、コネクティングロッドの 他端は駆動手段（図示せず）によって回転駆動されるクランク２２に枢着部２１ により連結してある。 本発明に従い、２つの軸受け１３、１４は共通の筒状マウント４１上に形成す ることにより互いに一体化してある。この筒状マウント４１は摺動軸１１と同軸 的であり、摺動軸１１の軸線１２を中心としてケーシング１６に対して角度調節 することができる。減摩ブシュ１７はこのマウント４１に取り付けてある。 支持部９に面するケーシング１６の下壁には軸線１２にセンタリングした円形 開口４２が設けてある。マウント４１はこの開口４２に嵌合してあり、マウント ４１は開口４２内にセンタリングさせるためのカラー４３を有する。ケーシング １６の外部においては、マウント４１の端部はフランジ４４になっている。フラ ンジ４４は軸線１２の周りに等角度で（角度方向に規則的に）分配された例えば ６つの取付穴４６を備え、ケーシング１６の対応する穴に係合するボルトのよう な締結手段４７を通すようになっている。従って、摩耗しやすいブシュ１７と共 に、マウント４１を軸線１２を中心として角度調節するためには、締結手段４７ を取り外し、マウントを例えば60°の角度（軸線１２周りの締結手段４７の前後 ピッチの整数倍の角度）だけ回転させ、次いで締結手段を再び装着する。 ケーシング１６とフランジ４４にはマーク４８と４９が夫々設けてあり、これ らのマークは機械が新品の時には互いに整列しているが、第２図に例示したよう にマウント４１を順次に角度調節すると角度方向にずれるようになっている。矢 印５１は、また、既に使用した位置に戻らないようにするためには特定の調節位 置からどの方向をへ回すべきかが判るようにするため、調節を行うときの推奨回 転方向を示している。 図示した実施例では、摺動軸１１は、コネクティングロッド１９に面する端部 ２７から開始する円柱形の外面を有する第１領域２８を有し、この円柱形外面は 軸受け１３と１４のうちクランク２２に近い方の軸受け内に摺動可能に係合して いる。 摺動軸１１は、更に、第１領域２８の直径よりも小さな直径をもった第２領域 ３２を有する。第２領域３２の円柱形の外面は、ニードルボード７に近く軸受け １３よりも小さな直径をもった軸受け１４内で摺動する。 軸受け１３は、稼働時に最も荷重のかかる軸受けであるが、直径がかなり増大 させてあるので、対摩耗性が特に向上する。 稼働時には、コネクティングロッド１９が摺動軸１１に対して傾斜している時 にコネクティングロッド１９によって伝達される力Ｆは横方向成分Ｆ_Tを有し、 この横方向成分はコネクティングロッド１９の角度ストロークの面に平行な直径 に沿って軸受け１３および１４を楕円化しようとする。この楕円化の程度が過剰 になった時には、前述したようにマウント４１をケーシング１６に対して角度方 向に調節すれば、力Ｆ_Tは未だ楕円化現象によって増大されていない軸受け直径 に沿って軸受け１３および１４に作用する。 勿論、本発明は前述し図示した実施例に限定されるものではない。 摺動軸１１はその全長にわたり同じ直径にすることができる。２つの軸受けは 互いに独立に調節することができる。また、一方の軸受け（例えば、高い応力の かかる軸受け１３）だけを調節可能にしてもよい。 減摩ブシュに代えて、適切に表面処理した孔（例えば、マウント４１に対応す る枢動マウントの素材に直接に形成した孔）によって各軸受けを形成することも 可能である。 機械の作業幅が大きい場合などには、複数のケーシングを並置することができ る。 本発明はあらゆる形式のニードリング機械に適用することができ、特に、前述 したような穿孔テーブルを備えたニードリング機械に適用することができるが、 ビロードやテリー織等を製造するためのニードリング機械にも適用することがで きる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． −ケーシング（16）と、 −布帛（3）を前進させる手段（1、2、4、6）と、 −ニードルボード支持部（9）と、少なくとも１つの滑り軸受け（13、14）内で 布帛（3）に対して横断方向（12）に摺動するべく装着された少なくとも１本の 軸（11）、とを有する可動部と、 −各摺動軸（11）当たり１つのコネクティングロッド（19）であって、駆動クラ ンク（22）に枢着された第１端部（21）と枢着部（18）により摺動軸（11）に連 結された第２端部とを備え、支持部（9）に往復運動を伝達するもの、 とを備え、布帛を機械的に結合するためのニードリング機械において、 前記軸受け（13、14）は摺動軸（11）の軸線（12）を中心としてケーシング（ 16）に対して角度方向に調節可能であることを特徴とするニードリング機械。 ２．前記調節手段（41、46、47）は角度を段階的に調節する手段であることを特 徴とする請求項１に基づくニードリング機械。 ３．調節可能な軸受け（13、14）は摺動軸（11）の軸線（12）の周りに等角度で 分配された一連の固定手段（47）によってケーシング（16）に固定してあり、前 記調節は、固定手段（47）を取り外し、軸線（12）周りの固定手段（47）の前後 ピッチの整数倍に対応する角度だけ軸受け（13、14）を回転させた後、固定手段 を再び装着することにより行われることを特徴とする請求項１又は２に基づくニ ードリング機械。 ４．ケーシング（16）に対する軸受け（13、14）の角度位置をマーキングするた めの手段（48、49、51）を備えたことを特徴とする請求項１から３のいづれかに 基づくニードリング機械。 ５．摺動軸（11）は該摺動軸（11）の軸線（12）を中心とする回転に関して互い に一体化された軸方向に離間された２つの滑り軸受け（13、14）によって案内さ れていることを特徴とする請求項１から４のいづれかに基づくニードリング機械 。 ６．前記摺動軸（11）はクランク（22）により近く配置され比較的大きな直径を 有する第１の滑り軸受け（13）内を摺動する比較的大きな外径の第１領域（28） を備え、該摺動軸（11）はより小さな直径を有しニードルボード支持部（9）に より近く配置された他方の軸受け（14）内を摺動する第２領域（32）においてよ り小さな直径を有することを特徴とする請求項５に基づくニードリング機械。 ７．前記２つの軸受けは１つの共通の筒状マウント（41）に担持されていること を特徴とする請求項５又は６に基づくニードリング機械。 ８．前記筒状マウント（41）は各軸受け毎に１つのブシュ（17）を支持している ことを特徴とする請求項７に基づくニードリング機械。