JPH10503155A - 三角形製品キャリヤー - Google Patents
三角形製品キャリヤーInfo
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Abstract
(57)【要約】
トップパネル、および三角形のサイドパネルに接続された互いに近付くエンドパネルからなる三角形のキャリヤー。該キャリヤーは、複数の列の製品を保持し、各製品はサイドパネル同士の間に延在し、各列は、次の下側の列よりも多数の製品を含む。正三角形のキャリヤーでは、各列は次の下側の列よりも1個多い製品を含む。該キャリヤーの角にある開口部により、隣接する製品の一部は突き出ることが可能となる。
Description
【発明の詳細な説明】
三角形製品キャリヤー
発明の分野
本発明は、飲料缶の様な製品を包装するためのキャリヤーに関する。より詳し
くは、本発明はほぼ三角形のキャリヤーに関する。
発明の背景
飲料缶の包装には、多くの異なった種類のキャリヤーが使用されている。しか
し、ほとんどの種類は、完全に包み込まれたスリーブ型のキャリヤーか、または
ラップアラウンドキャリヤーの単なる変形である。ラップアラウンドキャリヤー
は比較的少ない数の、一般的に6または8個の缶のグループを保持して包装する
ために使用される。ラップアラウンドキャリヤーは、通常、末端が開いた構造に
なっているために、完全に包み込むキャリヤーよりも必要な材料が少なくて済む
ので、スリーブ型キャリヤーよりも安価である。スリーブ型キャリヤーは、一般
的により多数の、特に12個以上の缶を包装するのに使用される。どちらの場合
も、缶または他の包装製品は、それぞれ等しい数の製品を含む2つ以上の隣接し
た列に配置される。このために、長方形のサイドパネル、トップパネルおよびボ
トムパネルを含む従来の直線的な形状のキャリヤーが形成される。
その様なキャリヤーには多くの利点がある。これらのキャリヤーは持ち運びに
都合が良く、消費者はこれらのキャリヤーの使用および取扱いに慣れている。さ
らに、これらのキャリヤーは、簡単に幾つかの群に分け、輸送および展示用に積
み重ねることができる。
キャリヤーの設計に多くの改良を施すことができるにも関わらず、それらの基
本的な直線的な設計パラメータのために、それらのキャリヤーの製造に使用する
厚紙、その他の材料の量を低減できる程度は限られている。また、これらのキャ
リヤーの多くの平らなボトムパネルは一般的に2枚のフラップから形成され、こ
れらのフラップは、包装された製品の重量を支えられる様に、多くは機械的なロ
ックにより、堅く接続されなければならない。このため、包装機械は、ロックを
自動的に接続するための機械的部分および制御装置を備える必要があるので、包
装機械のコストが増加し、機械の運転速度が制限される。
本発明の目的は、飲料缶または他の製品の包装に使用できる、上記の欠点がな
いキャリヤーを提供することである。
発明の概要
本発明のキャリヤーは、ほぼ三角形であり、ほぼ三角形のサイドパネルおよび
ほぼ長方形のトップパネルおよびサイドパネルを含んでなる。このキャリヤーは
、複数の列に配置された、サイドパネル同士の間に伸びる複数の製品を収容する
包装物を形成する様に設計されている。上側の列はトップパネルに隣接し、各列
は次の下側の列よりも多数の製品を含む。
好ましくは、製品の最も下の列に含まれる製品は1個だけであり、キャリヤー
の底部は開口部を有し、そこから最も下の製品の一部が突き出ている。キャリヤ
ーの上側の角にも開口部があり、そこから隣接する製品の一部が突き出ている。
このキャリヤーは、飲料缶の様な円筒形の製品を収容するのに都合が良く、その
場合、キャリヤーはほぼ正三角形の形状になる。
キャリヤーは、最終包装物を組み立てるのに極めて限られた折り曲げおよび接
着作業だけを必要とする、小さな一体化されたブランクから形成される。この型
のキャリヤーは、蜂の巣状に積み重ね、輸送および展示の目的で、強固で小型の
単位を形成することができる。
本発明のこれらの、および他の特徴と形態は、下記の好ましい実施態様の詳細
な説明により、容易に明らかになるであろう。
図面の簡単な説明
図1は、本発明を取り入れたバスケット型キャリヤーを示す全体図である。
図2は、包装された缶の位置を破線で示す、キャリヤーの側面図である。
図3は、キャリヤーを組み立てるためのブランクの平面図である。
図4は、途中の折り曲げおよび接着工程で得られる、折りたたんだキャリヤー
の平面図である。
図5は、飲料缶を挿入する直前の、部分的に形成されたキャリヤーの全体図で
ある。
図6は、包装された缶の位置を破線で示す、変形キャリヤーの側方立面図であ
る。
図7は、積み重ねた複数のキャリヤーを略側面図である。
好ましい実施態様の詳細な説明
図1に関して、本発明の概念を具体化するキャリヤー10は、ほぼ正三角形の
形状を有する、対向するサイドパネル12を含んでなる。対向するエンドパネル
14は折り線16でサイドパネルに接続され、トップパネル18は折り線20で
サイドパネルに接続されている。トップパネルは、キャリヤーを持ち上げ、運ぶ
ための、間隔をおいて配置された指穴22を含む。
図1および2に示す様に、キャリヤーは、キャリヤーの幅を横切って伸びる1
0個の飲料缶Cを、缶の末端がサイドパネル12と突き当たる様に収容する。ト
ップパネルに隣接する列には4個の缶が配置され、キャリヤーの底部に向かって
順に3個、2個、および1個の缶が配置されている。各列の末端にある缶は隣接
するエンドパネルと接触している。このキャリヤーにはボトムパネルがない。そ
の代わりに、キャリヤーの下端には開口部21があるが、この開口部の寸法は缶
の寸法よりも小さいので、缶がこの開口部を通って押し出されることはない。エ
ンドパネルの上部にも切取り区域23がある。これらの、やはり缶の寸法より小
さい開口部により、上側末端にある缶の大きな部分を外から見ることができる。
これによって、消費者が、包装物の外側に描いた絵や印刷に加えて、包装された
製品自体により包装物の内容物を識別できるという有利な結果が得られる。開口
部は、エンドパネルおよびトップパネルが正確に長方形にならない様な形状を有
することもできるが、正確に言うとほぼ長方形であると考えられる形状でもよい
。
図3に関して、キャリヤーを形成するためのブランクを参照番号24で示す。
ブランクの中央部分は、ほぼ長方形のトップパネル部分18であり、その対向す
る側部は、折り線20により、類似したほぼ三角形のサイドパネル部分12に接
続している。各サイドパネル部分12の末端縁部は、折り線16により、エンド
パネルフラップ26および対向するエンドパネルフラップ28に接続されている
。エンドパネルフラップ28の一方は、折り線30により、接着用フラップ32
に接続されている。トップパネル部分は、折り線20と平行に伸びる中央折り線
34により、半分ずつに分割されている。中央折り線34は、ブランクも半分ず
つに分割しており、接着用フラップの存在を除いて、ブランクの各半分はまった
く同じである。
ブランクから折りたたんだキャリヤーを形成するには、先ず接着用フラップを
折り線30に沿って折り曲げ、接着用フラップの露出した面に接着剤を塗布する
。次いで、ブランクを中央線34を中心にして折り曲げることにより、ブランク
の対向する半分同士が向き合う関係になり、接着用フラップ32は対向するエン
ドパネルフラップ28に接着される。これによって、図4に示す折りたたんだキ
ャリヤー36が得られる。当業者には明らかな様に、エンドパネルは、各サイド
パネル部分に1個だけの比較的大きいエンドパネルフラップを備え、そのフラッ
プを他のサイドパネル部分に接続することによっても形成することができる。こ
のブランクは、ブランクを製造する原料ウェブ中に効率的に配置できないので、
好ましい形態ではない。
折りたたんだキャリヤー36から最終的な包装物を形成するには、内側に向け
た力を折り線30に作用させることにより、接続されたエンドパネルフラップ2
8により形成されたエンドパネルは真直ぐにされる。この作用により、サイドパ
ネル部分12が折り線16を中心にして内側に折れ曲がり、図5に示す平行に間
隔をおいた配置をとる。開いたキャリヤーを、トップパネル部分18は支持表面
Sの上に載る様にして配置される。この時点におけるエンドパネルフラップ26
はまだ折り曲げていないので、これらのフラップはサイドパネル部分12の面内
で外に伸びている。これによって、エンドパネルフラップ28により形成された
末端に対向する、開いた末端を有する部分的に形成されたキャリヤーが得られる
。次いで、積み重ねた缶Cを、開いた末端を通して矢印38の方向に押し込む。
この積み重ねは、キャリヤーと同じく逆さになっているので、4個の缶を含む底
の列がトップパネル部分18に隣接する。缶を挿入した後、エンドパネルフラッ
プ26は折り曲げられて重なり合い、重なり合った部分を接着し、もう一つのエ
ンドパネルを形成し、これによって図1のキャリヤー10の形成が完了する。
キャリヤーに装填する前に、缶を図5に示す様に積み重ねる必要はない。所望
により、4個の缶を含む底の列を最初に挿入し、次に3個の缶を含む第2の列を
、さらにその後に続く列を挿入することができる。これは、すべての缶を同時に
挿入するよりも時間がかかるので、好ましい装填方法ではない。
トップパネル中に中央の折り線34が存在することにより、キャリヤーまたは
トップパネルが弱くなることはない。中央折り線は、装填のためにキャリヤーを
開く前に、輸送および取扱いのために、ブランクを折り曲げて折りたたんだキャ
リヤーの形態にするために存在する。装填した後は、缶は、サイドパネル、エン
ドパネルおよびトップパネルに寄り添う様に適合し、補強材として作用する。こ
の様に、装填されたキャリヤーは堅固な一体のユニットに形成され、缶によりそ
の状態に保持され、トップパネルが中央折り線を中心にして折れ曲がり、その元
の折りたたんだ状態に戻ろうとするのを防止している。
キャリヤーを、10個の缶を収容するものとして説明したが、より少ない、ま
たはより多い数を保持する様に設計することもできる。図6に示すキャリヤー4
0は、3層の缶だけから構成されているので、6缶だけを収容している。5層の
缶を用意することにより、15缶を収容するキャリヤーが得られる。キャリヤー
の形状が三角形なので、第一層の缶は常に1個であり、次の層は2個となり次の
層から1個ずつ多くなる。実際には、10個以上の缶を収容するキャリヤーは一
般的に比較的小さな缶に使用するのに対し、6缶収容のキャリヤーは比較的大き
な缶に使用する。
キャリヤーの大きさに関係なく、その三角形の形状により、キャリヤーを蜂の
巣状に積み重ねることができ、その一列を図7に示す。最上部のキャリヤー10
のトップパネル18は、指穴を容易につかむことができる様に露出しているのに
対し、その列の1個おきに並んでいるキャリヤー10’は、隣接するキャリヤー
10を取り除いた時にそれらのトップパネル18’が露出する様に配置される。
キャリヤーを輸送または展示用にこの様に積み重ねると、従来の長方形キャリヤ
ーを積み重ねた場合よりも、所定の位置により確実に保持される。
好ましい設計は上側および下側の角に開いた区域を含むが、閉じた角部を有す
る様に設計することもできる。しかしこれは、より多くの材料を必要とし、最上
列および最下列の末端にある缶に確実に適合する訳でもない。他方、形状が円筒
形ではないが、三角形状に配置できる製品には十分であろう。製品は互いに接触
しているので、製品は、キャリヤーを落とした時、または衝撃力にさらされた時
に破損する危険性のある材料からなるべきではない。
例示するキャリヤーは円筒形の缶を保持する様に設計されているので、キャリ
ヤーは一般的に正三角形の形状を有する必要がある。これは、缶の最大幅が測定
箇所に関係なく一定であるので必要である。断面が楕円形または長方形である製
品の様な、厚さが変化する製品には、最も有効な設計は、正三角形ではなく、二
等辺三角形を基礎とし、その際、三角形の等しくない辺がキャリヤーのトップパ
ネルに相当する設計である。
上記の様々な設計上の特徴により、複数の製品を包装するための効率的で強力
なキャリヤーを迅速に、経済的に製造することができる。しかし無論、本発明は
、好ましい実施態様に関して説明したすべての細部に限定されるものではなく、
添付の請求の範囲内にあることを除いては、本発明の全体的な基本機能および概
念を変えない変形を、好ましい実施態様のある種の特徴に変えることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.複数の製品を収容する、ほぼ三角形の製品キャリヤーを含んでなる包装物で あって、 それぞれ対向する内側に向かって先細りになった末端縁部および上縁部を有 する対向するサイドパネルと、 該サイドパネルの該上縁部に接続されたトップパネルと、 該サイドパネルの関連する末端縁部に接続された、互いの方に向かって近付 き、キャリヤーの底部で終わるエンドパネルと、 該サイドパネル同士の間に延在する複数の製品とを含み、 該製品が、該トップパネルに隣接する上側列および該キャリヤー底部の最下 列を含む複数の列に配置され、該キャリヤー中の各列が、次の下側の列よりも多 数の製品を含むこと を特徴とする包装物。 2.該トップパネルがハンドル開口部を含むことを特徴とする請求項1の包装物 。 3.製品の該最下列が単一の製品を含んでなることを特徴とする請求項1の包装 物。 4.該キャリヤーの底部が開口部を含み、該開口部を通して底部の製品の一部が 突き出ていることを特徴とする請求項3の包装物。 5.該製品の形状が実質的に円筒形であることを特徴とする請求項4の包装物。 6.該トップパネルが、上側開口部により該エンドパネルから間隔をおいて配置 された末端縁部を含み、上側列にある末端の製品の一部が該上側開口部を通って 突き出ていることを特徴とする請求項4の包装物。 7.製品の各列が、次の下側の列よりも1個多い製品を含むことを特徴とする 請求項3の包装物。 8.該サイドパネルがほぼ正三角形であることを特徴とする請求項7の包装物。 9.製品が飲料缶であることを特徴とする請求項3の包装物。 10.ほぼ三角形の製品キャリヤーを形成するためのブランクであって、 中央に配置された、対向する側縁部を有するトップパネル部分と、 折り線によりトップパネル部分の側縁部のそれぞれに接続されたサイドパネ ル部分と、 各サイドパネル部分は、ほぼ三角形であり、該トップパネル部分から離れる につれて互いに近付く対向末端縁部を有し、さらに 折り線により各サイドパネル部分の末端縁部の少なくとも一方に接続された エンドパネルフラップと を含んでなり、 該ブランクから形成されるキャリヤーが、該キャリヤーの該トップパネルに 隣接する上側列を含む複数の製品列を保持することができ、各列が、次の下側の 列よりも多数の製品を含み、該製品が該キャリヤーの該サイドパネル同士の間に 延在することを特徴とするブランク。 11.該トップパネル部分がハンドル開口部を含むことを特徴とする請求項10の 製品キャリヤーブランク。 12.該サイドパネル部分の互いに近付く該末端縁部が交差する直前で終わってい るので、該ブランクから形成されるキャリヤーが開いた底部を含み、その開いた 底部を通して、該ブランクから形成されるキャリヤー中の最も下にある製品の一 部が突き出ることを特徴とする請求項10の製品キャリヤーブランク。 13.該トップパネル部分、該サイドパネル部分および該エンドパネルフラップが 、該ブランクから形成されるキャリヤーが該キャリヤーの該トップパネル の該末端で開いた区域を含み、その開いた区域を通して隣接する製品の一部を突 き出すことができる様な形状を有することを特徴とする請求項10の製品キャリ ヤーブランク。 14.該サイドパネル部分がほぼ正三角形であることを特徴とする請求項10の製 品キャリヤーブランク。
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