JPH1050214A - Exposure method for color cathode-ray tube and its device - Google Patents
Exposure method for color cathode-ray tube and its deviceInfo
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- JPH1050214A JPH1050214A JP20611696A JP20611696A JPH1050214A JP H1050214 A JPH1050214 A JP H1050214A JP 20611696 A JP20611696 A JP 20611696A JP 20611696 A JP20611696 A JP 20611696A JP H1050214 A JPH1050214 A JP H1050214A
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー陰極線管の
露光方法および装置に関し、特にカラー陰極線管のフェ
ースプレートの内面にカーボンストライプを形成するに
際し、その前工程として、フェースプレートの内面に形
成した感光性塗膜をアパチャーグリルのスリットを通じ
て露光する方法および装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for exposing a color cathode ray tube, and more particularly, to a method of forming a carbon stripe on the inner surface of a face plate of a color cathode ray tube, as a pre-process. The present invention relates to a method and an apparatus for exposing a photosensitive coating film through a slit of an aperture grill.
【0002】[0002]
【従来の技術】図7は従来のカラー陰極線管の製作工程
を示すフローチャートである。このフローチャートに示
すように、カラー陰極線管の製作では、まずフェースプ
レートの内面に蛍光面を作製し(ステップS1)、その
後、フリットシール炉でフェースプレートとカラー陰極
線管の本体とを接合し(ステップS2)、さらに電子銃
を封止した後(ステップS3)、排気を行って必要な真
空度とする(ステップS4)。続いて、エージングおよ
び防爆処理を順次行った後(ステップS5、S6)、検
査を実施し(ステップS7)、カラー陰極線管の製作を
完了する。2. Description of the Related Art FIG. 7 is a flowchart showing a process of manufacturing a conventional color cathode ray tube. As shown in this flowchart, in manufacturing a color cathode ray tube, first, a phosphor screen is formed on the inner surface of the face plate (step S1), and then the face plate and the main body of the color cathode ray tube are joined in a frit seal furnace (step S1). S2) After the electron gun is further sealed (Step S3), exhaust is performed to a required degree of vacuum (Step S4). Subsequently, after performing aging and explosion-proof processing sequentially (steps S5 and S6), inspection is performed (step S7), and the manufacture of the color cathode ray tube is completed.
【0003】ところで、カラー陰極線管のフェースプレ
ートの内面には、0.25mm程度の間隔で縦縞のカー
ボンストライプ(ブラックストライプとも呼ばれる)を
形成して、表示される映像のコントラストの改善が図ら
れてる。このカーボンストライプの形成は上記ステップ
S1(蛍光面作製)で行う。On the inner surface of the face plate of a color cathode ray tube, carbon stripes (also called black stripes) are formed at intervals of about 0.25 mm to improve the contrast of a displayed image. . The formation of the carbon stripe is performed in the above step S1 (preparation of phosphor screen).
【0004】図8は蛍光面の作製における各工程を示す
フローチャート、図9は図8の各工程ごとのカラー陰極
線管のフェースプレートを示す断面図である。図8に示
すように、蛍光面の作製では、まずカーボンストライプ
の作製を行う(ステップS11)。具体的には、前工程
として、洗浄した後のフェースプレート内面にPVA感
光液またはPVP感光液を塗布することにより感光性塗
膜を形成し、格子状シャドウマスクアであるパチャーグ
リルをフェースプレートの内側にセットした後、このア
パチャーグリルを介して、水銀ランプから補正レンズ系
を通過してくる紫外線を感光性塗膜に照射し、感光性塗
膜を露光する。FIG. 8 is a flowchart showing the steps in manufacturing a phosphor screen, and FIG. 9 is a sectional view showing a face plate of a color cathode ray tube for each step in FIG. As shown in FIG. 8, in the production of the phosphor screen, first, a carbon stripe is produced (step S11). Specifically, as a pre-process, a photosensitive coating film is formed by applying a PVA photosensitive solution or a PVP photosensitive solution to the inner surface of the face plate after cleaning, and a patcher grill, which is a lattice-shaped shadow mask, is placed inside the face plate. After that, the photosensitive coating film is irradiated with ultraviolet rays passing through the correction lens system from the mercury lamp through the aperture grill to expose the photosensitive coating film.
【0005】次に、アパチャーグリルを取り外した後、
感光性塗膜の未露光部分を除去し、そして全体にカーボ
ン膜を均一に形成する。続いて、所定の薬剤によってス
トライプ状に残っている感光性塗膜を分解させ、その上
に塗布されているカーボンを剥離して排除する。その結
果、フェースプレート内面に図9の(A)に示すような
カーボンストライプ102が形成される。Next, after removing the aperture grill,
The unexposed portion of the photosensitive coating is removed, and a carbon film is uniformly formed on the whole. Subsequently, the photosensitive coating remaining in the stripe shape is decomposed by a predetermined chemical, and the carbon applied thereon is peeled off and removed. As a result, a carbon stripe 102 as shown in FIG. 9A is formed on the inner surface of the face plate.
【0006】その後、図9の(B)に示すように、カー
ボンストライプ102の隙間の箇所に赤、緑、青の蛍光
体を塗布して赤の蛍光体ストライプ104R、緑の蛍光
体ストライプ104G、青の蛍光体ストライプ104B
をそれぞれ形成し(ステップS12)、その上にプライ
マル液を塗布して(ステップS13)、図9の(C)に
示すようプライマル中間膜106を形成する。続いて、
プライマル中間膜106の上に、図9の(D)に示すよ
うに、蛍光体の発光効率を高めるためのメタルバック層
としてのアルミ蒸着膜108を形成し(ステップS1
4)、その後、所定の薬剤によってプライマル中間膜1
06を分解して除去し、アルミ蒸着膜108を蛍光体1
に密着させる。Thereafter, as shown in FIG. 9B, red, green, and blue phosphors are applied to the gaps between the carbon stripes 102 to form red phosphor stripes 104R, green phosphor stripes 104G, and so on. Blue phosphor stripe 104B
Are formed (Step S12), and a primal liquid is applied thereon (Step S13), thereby forming a primal intermediate film 106 as shown in FIG. 9C. continue,
As shown in FIG. 9D, an aluminum vapor-deposited film 108 is formed on the primal intermediate film 106 as a metal back layer for increasing the luminous efficiency of the phosphor (step S1).
4) After that, the primal interlayer 1 with a predetermined agent
06 is decomposed and removed, and the aluminum vapor-deposited film 108 is
In close contact.
【0007】このようにして製作したカラー陰極線管
は、各蛍光体に各電子銃より電子ビームを均等に入射さ
せた場合、理想的には管面全体は白色に発光するはずで
ある。しかし、実際には種々の誤差により管面の特定の
領域でわずかに色が付いてしまい、例えば管面の中央と
周辺部とで色度に差が生じる場合がある。このような色
度の差は、その領域で各蛍光体発光の発光量に差がある
ために生じるものであり、したがって、この発光量の差
を縮小させることでこの問題を緩和することができる。In the color cathode ray tube manufactured as described above, ideally, the entire surface of the tube should emit white light when an electron beam is uniformly incident on each phosphor from each electron gun. However, in actuality, a color is slightly colored in a specific region of the display screen due to various errors, and for example, a difference in chromaticity may occur between the center and the peripheral portion of the display screen. Such a difference in chromaticity is caused by a difference in the amount of light emission of each phosphor in the region, and therefore, by reducing the difference in the amount of light emission, this problem can be alleviated. .
【0008】そして、発光量の調整は各蛍光体ストライ
プ104R、104G、104Bの幅を変化させること
によって行える。例えば、赤が強すぎる場合には、赤の
蛍光体の幅を狭くすればよく、緑が弱い場合には、緑の
蛍光体の幅を広くすればよい。この蛍光体の幅は、上記
カーボンストライプ102の幅を変えることで調整で
き、カーボンストライプ102の間隔は感光性塗膜に照
射する紫外線の量を変えることで変化させることができ
る。The amount of light emission can be adjusted by changing the width of each of the phosphor stripes 104R, 104G, 104B. For example, when red is too strong, the width of the red phosphor may be reduced, and when green is weak, the width of the green phosphor may be increased. The width of the phosphor can be adjusted by changing the width of the carbon stripe 102, and the interval between the carbon stripes 102 can be changed by changing the amount of ultraviolet light applied to the photosensitive coating film.
【0009】そこで従来は、発光量を調整するために、
各色ごとに設けた光量補正フィルタの透過率をフィルタ
ごとに個別に変化させて、感光性塗膜に入射する紫外線
の量を調整していた。Therefore, conventionally, in order to adjust the light emission amount,
The transmittance of the light amount correction filter provided for each color is individually changed for each filter to adjust the amount of ultraviolet light incident on the photosensitive coating film.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような調
整方法では、ある色の蛍光体の発光量を調整するために
その蛍光体に対応する光量補正フィルタの紫外線透過率
を変化させると、感光性塗膜全体に入射する紫外線の量
が変化することになる。そのため、上述したような色度
の差をある程度は解消できても、発光量の調整が必要の
ない領域で発光量のバランスが崩れるという副作用があ
るため、必ずしも十分といえるものではなかった。した
がって、高い性能が要求されるカラー陰極線管にも適用
できる、より確実な解決方法が望まれていた。However, in such an adjusting method, when the ultraviolet light transmittance of the light amount correction filter corresponding to the phosphor of a certain color is changed in order to adjust the light emission amount of the phosphor of a certain color, the light sensitivity is reduced. The amount of ultraviolet light incident on the entirety of the coating film will change. For this reason, even if the difference in chromaticity as described above can be eliminated to some extent, there is a side effect that the balance of the light emission amount is lost in a region where the adjustment of the light emission amount is not necessary. Therefore, a more reliable solution that can be applied to a color cathode ray tube requiring high performance has been desired.
【0011】本発明はこのような点に着目してなされた
もので、その目的は、管面における特定の領域で発光量
のバランス調整を行うことが可能なカラー陰極線管の露
光方法および装置を提供することにある。The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a color cathode ray tube exposure method and apparatus capable of performing a balance adjustment of a light emission amount in a specific region on a tube surface. To provide.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、カラー陰極線管のフェースプレートの内面に
カーボンストライプを形成するに際し、その前工程とし
て、前記フェースプレートの内面に形成した感光性塗膜
をアパチャーグリルのスリットを通じて露光する方法に
おいて、局所的に紫外線の透過率が異なる光量補正フィ
ルタを通じて前記紫外線を前記感光性塗膜に照射するこ
とを特徴とする。According to the present invention, in order to achieve the above object, when forming a carbon stripe on the inner surface of a face plate of a color cathode ray tube, a photosensitive layer formed on the inner surface of the face plate is used as a pre-process. In a method of exposing a coating film through a slit of an aperture grill, the photosensitive film is irradiated with the ultraviolet rays through a light amount correction filter having locally different transmittance of ultraviolet rays.
【0013】本発明はまた、カラー陰極線管のフェース
プレートの内面にカーボンストライプを形成するに際
し、その前工程として、前記フェースプレートの内面に
形成した感光性塗膜をアパチャーグリルのスリットを通
じて露光する装置において、前記感光性塗膜に入射する
紫外線が通過する、局所的に前記紫外線の透過率が異な
る光量補正フィルタを備えたことを特徴とする。The present invention also provides an apparatus for exposing a photosensitive coating film formed on the inner surface of a face plate of a color cathode ray tube through a slit of an aperture grill as a pre-process before forming a carbon stripe on the inner surface of the face plate of the color cathode ray tube. , A light amount correction filter through which ultraviolet rays incident on the photosensitive coating film pass and locally having different transmittance of the ultraviolet rays is provided.
【0014】したがって本発明では、色度の調整が必要
な管面の特定領域においてのみ、各蛍光体の発光量のバ
ランス調整を行うことができ、従来のように、発光量の
調整が必要のない領域で発光量のバランスが崩れるとい
った副作用は発生しない。Therefore, according to the present invention, it is possible to adjust the light emission amount of each phosphor only in a specific region of the tube surface where the chromaticity needs to be adjusted. There is no side effect such as a loss of light emission balance in the non-existent region.
【0015】[0015]
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例について図面
を参照して説明する。図1は本発明によるカラー陰極線
管の露光装置の一例を示す構成図、図2は、図1のカラ
ー陰極線管の露光装置を構成する光源、光量補正フィル
タ、光源位置補正レンズを詳しく示す構成図である。以
下ではまず、図1のカラー陰極線管の露光装置について
説明し、その後、このカラー陰極線管の露光装置を用い
て実施する本発明のカラー陰極線管の露光方法について
説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram showing an example of a color cathode ray tube exposure apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a block diagram showing in detail a light source, a light amount correction filter, and a light source position correction lens which constitute the color cathode ray tube exposure apparatus of FIG. It is. In the following, the color cathode ray tube exposure apparatus of FIG. 1 will be described first, and then the color cathode ray tube exposure method of the present invention performed using the color cathode ray tube exposure apparatus will be described.
【0016】図1に示すように、本実施例のカラー陰極
線管の露光装置2は、露光台本体4、紫外線の光源6、
シャッタ8、光量補正フィルタ10、光源位置補正レン
ズ12、電子ビーム軌跡補正レンズ14などを含んで構
成されている。水銀ランプから成る光源6は、紫外線の
出射部を上にして露光台本体4内の下部に配置されてい
る。光源6は、図2に示すように、赤、緑、青の3色の
蛍光体に対応する光源6R、光源6G、光源6Bの3つ
の紫外線光源を並設して構成されている。各光源6R、
6G、6Bは、カラー陰極線管内で、赤、緑、青の3色
の蛍光体にそれぞれ入射する電子ビームの偏向中心の位
置に配置されている。As shown in FIG. 1, an exposure apparatus 2 for a color cathode ray tube according to the present embodiment comprises an exposure table main body 4, an ultraviolet light source 6,
It is configured to include a shutter 8, a light amount correction filter 10, a light source position correction lens 12, an electron beam trajectory correction lens 14, and the like. The light source 6 composed of a mercury lamp is disposed at a lower portion in the exposure table main body 4 with an ultraviolet ray emission part facing upward. As shown in FIG. 2, the light source 6 includes three ultraviolet light sources 6R, 6G, and 6B corresponding to phosphors of three colors, red, green, and blue. Each light source 6R,
6G and 6B are arranged in the color cathode ray tube at the positions of the deflection centers of the electron beams incident on the phosphors of the three colors red, green and blue, respectively.
【0017】光源6の上方には、シャッタ8を挟んで、
特に本発明に係わる光量補正フィルタ10が配置されて
いる。光量補正フィルタ10は、図2に示すように、
赤、緑、青の3色の蛍光体に対応する光量補正フィルタ
10R、光量補正フィルタ10G、光量補正フィルタ1
0Bの3つのフィルタを並設して構成されている。Above the light source 6, a shutter 8 is interposed.
In particular, a light amount correction filter 10 according to the present invention is provided. As shown in FIG. 2, the light amount correction filter 10
Light amount correction filter 10R, light amount correction filter 10G, light amount correction filter 1 corresponding to phosphors of three colors of red, green, and blue
OB are provided side by side.
【0018】光源位置補正レンズ12は、このような光
量補正フィルタ10の上方に配置されており、図2に示
すように、赤、緑、青の3色の蛍光体に対応する光源位
置補正レンズ12R、光源位置補正レンズ12G、光源
位置補正レンズ12Bの3つのレンズを並設して構成さ
れている。The light source position correcting lens 12 is disposed above such a light amount correcting filter 10, and as shown in FIG. 2, a light source position correcting lens corresponding to three color phosphors of red, green and blue. 12R, a light source position correcting lens 12G, and a light source position correcting lens 12B.
【0019】電子ビーム軌跡補正レンズ14は、光源位
置補正レンズ12の上方に、光源位置補正レンズ12と
の間に間隔をおいて配置されている。カラー陰極線管の
管面を形成するフェースプレート16は、露光台本体4
の上部に、その内面を下方に向けて配置されている。フ
ェースプレート16の内面には、洗浄後にPVA感光液
またはPVP感光液を塗布することにより感光性塗膜1
8が形成され、その上に(図では下方)間隔をおいてア
パチャーグリル20がセットされている。The electron beam trajectory correction lens 14 is disposed above the light source position correction lens 12 at a distance from the light source position correction lens 12. The face plate 16 forming the surface of the color cathode ray tube is
, With its inner surface facing downward. After cleaning, the inner surface of the face plate 16 is coated with a PVA photosensitive solution or a PVP photosensitive solution to form a photosensitive coating 1.
An aperture grille 20 is set at an interval (downward in the figure).
【0020】本実施例のカラー陰極線管の露光装置2を
用いる場合も、カラー陰極線管の製作工程は、基本的に
は従来の製作工程と変らず、したがって、図7に示した
フローチャートにしたがって行うことになる。また、そ
の最初の工程である蛍光面の作製も図8に示したフロー
チャートにしたがって行う。そして、本実施例のカラー
陰極線管の露光装置2は図8のステップS11における
カーボンストライプの作製で使用する。When the color cathode ray tube exposure apparatus 2 of this embodiment is used, the manufacturing process of the color cathode ray tube is basically the same as the conventional manufacturing process, and therefore, is performed according to the flowchart shown in FIG. Will be. The first step, that is, the preparation of the phosphor screen, is also performed according to the flowchart shown in FIG. Then, the exposure apparatus 2 for a color cathode ray tube according to the present embodiment is used for producing a carbon stripe in step S11 in FIG.
【0021】図1に示したようにフェースプレート16
を配置した状態で、シャッタ8を開放すると、各光源6
R、6G、6Bを出た紫外線は、それぞれ光量補正フィ
ルタ10R、10G、10Bに入射し、これらのフィル
タを通過することによってそれぞれ適切な光量に調整さ
れる。その後、各紫外線は光源位置補正レンズ12R、
12G、12Bに入射し、これらのレンズにおいて、各
光源6R、6G、6Bの位置ズレなどに伴う変位が補正
され、フェースプレート16に対して適切な位置および
方向で入射する紫外線となる。As shown in FIG. 1, the face plate 16
When the shutter 8 is opened in a state where the
The ultraviolet rays that have exited R, 6G, and 6B enter the light quantity correction filters 10R, 10G, and 10B, respectively, and are adjusted to appropriate light quantities by passing through these filters. Thereafter, each ultraviolet ray is applied to the light source position correcting lens 12R,
12G and 12B, the displacement of each of the light sources 6R, 6G and 6B due to the positional shift and the like is corrected in these lenses, and the ultraviolet rays are incident on the face plate 16 at an appropriate position and direction.
【0022】光源位置補正レンズ12R、12G、12
Bを通過した紫外線は、続いて電子ビーム軌跡補正レン
ズ14により、実際の電子ビームと同様の光路でフェー
スプレート16の内面に入射するように補正された後、
アパチャーグリル20を通じて感光性塗膜18に入射す
る。Light source position correcting lenses 12R, 12G, 12
The ultraviolet light passing through B is corrected by the electron beam trajectory correction lens 14 so as to be incident on the inner surface of the face plate 16 in the same optical path as the actual electron beam.
The light enters the photosensitive coating film 18 through the aperture grill 20.
【0023】このように感光性塗膜18がアパチャーグ
リル20を通じて露光される結果、感光性塗膜18はス
トライプ状に露光され、アパチャーグリル20を取り外
した後、感光性塗膜18の未露光部分を除去すると、感
光性塗膜18はフェースプレート16の内面にストライ
プ状に残る。したがって、全体にカーボン膜を均一に形
成し、続いて、所定の薬剤によってストライプ状に残っ
ている感光性塗膜18を分解させ、その上に塗布されて
いるカーボンを剥離して排除すると、フェースプレート
内面には、図9の(A)に示したようなカーボンストラ
イプ102が形成される。その後、すでに説明した図8
のステップS12以降の各工程を順次実行することによ
り、蛍光面の作製工程が完了し、さらに、図7の残りの
各工程を順次実行することにより、カラー陰極線管の製
作が完了する。As a result of the exposure of the photosensitive coating film 18 through the aperture grill 20, the photosensitive coating film 18 is exposed in a stripe shape. After the aperture grill 20 is removed, an unexposed portion of the photosensitive coating film 18 is exposed. Is removed, the photosensitive coating film 18 remains on the inner surface of the face plate 16 in a stripe shape. Therefore, when a carbon film is uniformly formed on the entire surface, the photosensitive coating film 18 remaining in a stripe shape is decomposed by a predetermined chemical, and the carbon applied on the photosensitive coating film 18 is removed and removed. The carbon stripe 102 as shown in FIG. 9A is formed on the inner surface of the plate. After that, FIG.
Steps S12 and subsequent steps are sequentially performed to complete the phosphor screen manufacturing step, and further, the remaining steps in FIG. 7 are sequentially performed to complete the manufacture of the color cathode ray tube.
【0024】このようにして製作したカラー陰極線管
は、各蛍光体に各電子銃より電子ビームを均等に入射さ
せた場合、理想的には管面全体は白色に発光するはずで
ある。しかし、実際には上述したように種々の誤差によ
り各蛍光体の発光量に差が生じ管面の特定の領域でわず
かに色が付いてしまう場合がある。図3はこのような蛍
光体の局所的な発光量の差により管面22の特定領域が
色付いている場合を示す説明図である。例えば、赤およ
び青の蛍光体の発光量が緑より多いと、領域Mはマゼン
タとなる。In the color cathode ray tube manufactured as described above, when an electron beam is uniformly incident on each phosphor from each electron gun, ideally the entire tube surface should emit white light. However, in practice, as described above, there is a case where a difference occurs in the light emission amount of each phosphor due to various errors, and a specific area of the tube surface is slightly colored. FIG. 3 is an explanatory diagram showing a case where a specific region of the tube surface 22 is colored due to such a local difference in light emission amount of the phosphor. For example, if the red and blue phosphors emit more light than green, the area M becomes magenta.
【0025】本実施例ではこのような色付き箇所を解消
するため、本発明にもとづき光量補正フィルタ10の透
過率を局所的に調整する。以下、これについて説明す
る。図4はフェースプレート16を内側から見た状態を
示す平面図、図5はフェースプレート16の断面図であ
る。In this embodiment, in order to eliminate such a colored portion, the transmittance of the light amount correction filter 10 is locally adjusted according to the present invention. Hereinafter, this will be described. FIG. 4 is a plan view showing a state where the face plate 16 is viewed from the inside, and FIG. 5 is a sectional view of the face plate 16.
【0026】各蛍光体の発光量の調整は各蛍光体ストラ
イプの幅を変化させることによって行える。したがっ
て、領域Mがマゼンタとなっている場合には、図4、図
5において、画面での1ドットの幅に相当する幅Wを一
定にして、赤および青の蛍光体ストライプ104R、1
04Bの幅WR 、WB を蛍光体ストライプ104Gの幅
WG より狭くすればよい。そのためには、各色ごとの光
量補正フィルタ10R、10G、10Bの透過率をフィ
ルタごとに変えて、感光性塗膜18に照射する紫外線の
量を変えればよい。The light emission amount of each phosphor can be adjusted by changing the width of each phosphor stripe. Therefore, when the area M is magenta, the width W corresponding to the width of one dot on the screen is kept constant in FIGS.
Width W R of 04B, a W B may be narrower than the width W G of the phosphor stripes 104G. To do so, the transmittance of the light amount correction filters 10R, 10G, and 10B for each color may be changed for each filter, and the amount of ultraviolet light applied to the photosensitive coating film 18 may be changed.
【0027】ところで、光量補正フィルタ10における
紫外線通過箇所と、その箇所を通過した紫外線が入射す
るフェースプレート16の箇所とは一対一に対応してい
る。図6は、光量補正フィルタ10における紫外線通過
箇所と、フェースプレート16における紫外線の入射箇
所との関係を示す説明図である。図6から明らかなよう
に、例えば光源6Rを出射した紫外線の各光線Lは、光
量補正フィルタ10Rを通過してフェースプレート16
の内面に入射するが、光線Lが光量補正フィルタ10R
における特定の箇所を通過したとき、その光線Lは対応
するフェースプレート16の特定の箇所に入射する。By the way, there is a one-to-one correspondence between an ultraviolet ray passing point in the light amount correction filter 10 and a point on the face plate 16 where the ultraviolet ray passing through that point is incident. FIG. 6 is an explanatory diagram showing the relationship between the ultraviolet ray passing point in the light amount correction filter 10 and the ultraviolet ray incident point in the face plate 16. As is apparent from FIG. 6, for example, each light beam L of the ultraviolet light emitted from the light source 6R passes through the light amount correction filter 10R and is applied to the face plate 16R.
Of the light amount correction filter 10R
When the light beam L passes through a specific portion of the face plate 16, the light beam L enters a corresponding specific portion of the face plate 16.
【0028】したがってまた、図6に示したように、光
量補正フィルタ10R上およびフェースプレート16上
に同一の2次元の直交座標を設定した場合、光源6Rを
出射して光量補正フィルタ10Rの例えば第1象限A1
を通過した光線Lはすべてフェースプレート16の第1
象限A1に入射する。以上のことは光源6G、6Bを出
て光量補正フィルタ10G、10Bを通過する紫外線に
ついても同様である。Therefore, as shown in FIG. 6, when the same two-dimensional orthogonal coordinates are set on the light amount correction filter 10R and the face plate 16, the light source 6R is emitted and the light amount correction filter One quadrant A1
All the light beams L passing through the first
The light enters the quadrant A1. The same applies to the ultraviolet rays that exit the light sources 6G and 6B and pass through the light amount correction filters 10G and 10B.
【0029】そのため、図3に示した領域Mのマゼンタ
を解消するためには、フェースプレート16のこの領域
に対応する光量補正フィルタ10R、10B上の領域に
おいて紫外線の透過量を調整すればよく、具体的には、
この領域Mで色度を若干上昇させるべく調整すればよ
い。そこで、実際に色度Yを+1上げるために、この領
域での紫外線の透過率を1.3%下げた光量補正フィル
タ10R、およびこの領域での紫外線の透過率を0.7
%下げた光量補正フィルタ10Bを作製し、これらの光
量補正フィルタ10を用いて紫外線の露光を行った。そ
の結果、次表に示すように、管面22の中央部における
色度と、領域Mにおける色度との差は約1.5程度上昇
させることができ、色度差の縮小を実現できた。Therefore, in order to eliminate the magenta in the area M shown in FIG. 3, it is sufficient to adjust the amount of transmitted ultraviolet light in the areas on the light quantity correction filters 10R and 10B corresponding to this area of the face plate 16. In particular,
In this area M, the chromaticity may be adjusted to slightly increase. Therefore, in order to actually increase the chromaticity Y by +1, the light amount correction filter 10R in which the transmittance of ultraviolet rays in this area is reduced by 1.3%, and the transmittance of ultraviolet rays in this area is reduced by 0.7.
The light amount correction filters 10B with a% reduction were manufactured, and ultraviolet light exposure was performed using these light amount correction filters 10. As a result, as shown in the following table, the difference between the chromaticity at the center of the tube surface 22 and the chromaticity in the region M can be increased by about 1.5, and the chromaticity difference can be reduced. .
【0030】[0030]
【表1】 そして、本実施例では、透過率の変更は領域Mに対応す
る箇所においてのみ行うので、領域M以外の箇所では色
度は変化しない。したがって従来のように、発光量の調
整が必要のない領域で発光量のバランスが崩れるという
副作用は発生しない。[Table 1] In the present embodiment, since the transmittance is changed only in a portion corresponding to the region M, the chromaticity does not change in a portion other than the region M. Therefore, unlike the related art, there is no side effect that the light emission amount is lost in a region where the light emission amount does not need to be adjusted.
【0031】[0031]
【発明の効果】以上説明したように本発明は、カラー陰
極線管のフェースプレートの内面にカーボンストライプ
を形成するに際し、その前工程として、前記フェースプ
レートの内面に形成した感光性塗膜をアパチャーグリル
のスリットを通じて露光する方法において、局所的に紫
外線の透過率が異なる光量補正フィルタを通じて前記紫
外線を前記感光性塗膜に照射するようにした。As described above, according to the present invention, when a carbon stripe is formed on the inner surface of a face plate of a color cathode ray tube, a photosensitive coating formed on the inner surface of the face plate is used as a pre-process before the aperture grill. In the method of exposing through the slit, the ultraviolet rays are applied to the photosensitive coating film through a light amount correction filter having locally different transmittance of the ultraviolet rays.
【0032】本発明はまた、カラー陰極線管のフェース
プレートの内面にカーボンストライプを形成するに際
し、その前工程として、前記フェースプレートの内面に
形成した感光性塗膜をアパチャーグリルのスリットを通
じて露光する装置において、前記感光性塗膜に入射する
紫外線が通過する、局所的に前記紫外線の透過率が異な
る光量補正フィルタを備える構成とした。According to the present invention, there is provided an apparatus for exposing a photosensitive coating film formed on an inner surface of the face plate through a slit of an aperture grill, as a pre-process before forming a carbon stripe on the inner surface of the face plate of the color cathode ray tube. In the above, a configuration is provided in which an ultraviolet ray incident on the photosensitive coating film passes, and a light amount correction filter having locally different transmittance of the ultraviolet ray.
【0033】したがって本発明では、色度の調整が必要
な管面の特定領域においてのみ、各蛍光体の発光量のバ
ランス調整を行うことができ、従来のように、発光量の
調整が必要のない領域で発光量のバランスが崩れるとい
った副作用は発生しない。Therefore, according to the present invention, it is possible to adjust the light emission amount of each phosphor only in a specific area of the tube surface where the chromaticity needs to be adjusted. There is no side effect such as a loss of light emission balance in the non-existent region.
【図1】本発明によるカラー陰極線管の露光装置の一例
を示す構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram showing an example of an exposure apparatus for a color cathode ray tube according to the present invention.
【図2】図1のカラー陰極線管の露光装置を構成する光
源、光量補正フィルタ、光源位置補正レンズを詳しく示
す構成図である。FIG. 2 is a configuration diagram showing in detail a light source, a light amount correction filter, and a light source position correction lens included in the color cathode ray tube exposure apparatus of FIG.
【図3】蛍光体の局所的な発光量の差により管面の特定
領域が色付いている場合を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram showing a case where a specific region of a tube surface is colored by a difference in a local light emission amount of a phosphor.
【図4】フェースプレートを内側から見た状態を示す平
面図である。FIG. 4 is a plan view showing a state where the face plate is viewed from the inside.
【図5】フェースプレートの断面図である。FIG. 5 is a sectional view of a face plate.
【図6】光量補正フィルタにおける紫外線通過箇所と、
フェースプレートにおける紫外線の入射箇所との関係を
示す説明図である。FIG. 6 shows an ultraviolet ray passage portion in the light amount correction filter,
It is explanatory drawing which shows the relationship with the incident part of ultraviolet rays in a face plate.
【図7】カラー陰極線管の製作工程を示すフローチャー
トである。FIG. 7 is a flowchart showing a process of manufacturing a color cathode ray tube.
【図8】蛍光面の作製における各工程を示すフローチャ
ートである。FIG. 8 is a flowchart showing each step in manufacturing a phosphor screen.
【図9】図8の各工程ごとのカラー陰極線管のフェース
プレートを示す断面図である。9 is a sectional view showing a face plate of the color cathode ray tube in each step of FIG.
2……カラー陰極線管の露光装置、4……露光台本体、
6,6B,6G,6R……光源、8……シャッタ、1
0,10B,10G,10R……光量補正フィルタ、1
2,12B,12G,12R……光源位置補正レンズ、
14……電子ビーム軌跡補正レンズ、16……フェース
プレート、18……感光性塗膜、20……アパチャーグ
リル、22……管面、102……カーボンストライプ、
104B,104G,104R……蛍光体ストライプ、
106……プライマル中間膜、108……アルミ蒸着
膜。2 ... Exposure device for color cathode ray tube, 4 ... Exposure table body,
6, 6B, 6G, 6R: light source, 8: shutter, 1
0, 10B, 10G, 10R ... light amount correction filter, 1
2,12B, 12G, 12R ... light source position correcting lens,
14: electron beam locus correction lens, 16: face plate, 18: photosensitive coating, 20: aperture grille, 22: tube surface, 102: carbon stripe,
104B, 104G, 104R ... phosphor stripes,
106: Primal intermediate film, 108: Aluminum vapor-deposited film.
Claims (8)
面にカーボンストライプを形成するに際し、その前工程
として、前記フェースプレートの内面に形成した感光性
塗膜をアパチャーグリルのスリットを通じて露光する方
法において、 局所的に紫外線の透過率が異なる光量補正フィルタを通
じて前記紫外線を前記感光性塗膜に照射する、 ことを特徴とするカラー陰極線管の露光方法。1. A method of exposing a photosensitive coating film formed on an inner surface of a face plate through a slit of an aperture grill, as a pre-process, before forming a carbon stripe on an inner surface of a face plate of a color cathode ray tube. Irradiating the photosensitive coating film with the ultraviolet light through a light amount correction filter having a different transmittance of the ultraviolet light.
に異なる前記光量補正フィルタを用いることを特徴とす
る請求項1記載のカラー陰極線管の露光方法。2. The color cathode ray tube exposure method according to claim 1, wherein different light amount correction filters are used for each of the phosphors that emit red, green, and blue light.
に異なる、前記紫外線の光源を用いることを特徴とする
請求項1記載のカラー陰極線管の露光方法。3. The exposure method for a color cathode ray tube according to claim 1, wherein the ultraviolet light source, which differs for each of phosphors emitting red, green and blue light, is used.
タ、前記光量補正フィルタ、光源位置補正レンズ、電子
ビーム軌跡補正レンズをこの順番に通過させて前記感光
性塗膜に入射させることを特徴とする請求項1記載のカ
ラー陰極線管の露光方法。4. The ultraviolet light emitted from the light source passes through a shutter, the light amount correction filter, the light source position correction lens, and the electron beam trajectory correction lens in this order, and is incident on the photosensitive coating film. An exposure method for a color cathode ray tube according to claim 1.
面にカーボンストライプを形成するに際し、その前工程
として、前記フェースプレートの内面に形成した感光性
塗膜をアパチャーグリルのスリットを通じて露光する装
置において、 前記感光性塗膜に入射する紫外線が通過する、局所的に
前記紫外線の透過率が異なる光量補正フィルタを備え
た、 ことを特徴とするカラー陰極線管の露光装置。5. An apparatus for exposing a photosensitive coating film formed on an inner surface of a face plate through a slit of an aperture grill as a pre-process before forming a carbon stripe on an inner surface of a face plate of a color cathode ray tube, An exposure apparatus for a color cathode ray tube, comprising: a light amount correction filter through which ultraviolet light incident on a photosensitive coating film passes and having a locally different transmittance of the ultraviolet light.
に異なる前記光量補正フィルタを備えていることを特徴
とする請求項5記載のカラー陰極線管の露光装置。6. An exposure apparatus for a color cathode ray tube according to claim 5, further comprising a different light amount correction filter for each of the phosphors emitting red, green, and blue light.
に異なる、前記紫外線の光源を備えていることを特徴と
する請求項5記載のカラー陰極線管の露光装置。7. The exposure apparatus for a color cathode ray tube according to claim 5, further comprising a light source for the ultraviolet light, which is different for each of phosphors emitting red, green, and blue light.
タ、前記光量補正フィルタ、光源位置補正レンズ、電子
ビーム軌跡補正レンズをこの順番に通過して前記感光性
塗膜に入射することを特徴とする請求項5記載のカラー
陰極線管の露光装置。8. The ultraviolet light emitted from the light source passes through the shutter, the light amount correction filter, the light source position correction lens, and the electron beam trajectory correction lens in this order, and enters the photosensitive coating film. An exposure apparatus for a color cathode ray tube according to claim 5.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20611696A JPH1050214A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Exposure method for color cathode-ray tube and its device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20611696A JPH1050214A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Exposure method for color cathode-ray tube and its device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1050214A true JPH1050214A (en) | 1998-02-20 |
Family
ID=16518071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20611696A Pending JPH1050214A (en) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Exposure method for color cathode-ray tube and its device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1050214A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6345747B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-02-12 | Sony Computer Entertainment, Inc. | Strap assembly |
US11143153B2 (en) | 2015-05-29 | 2021-10-12 | Nostrum Energy Pte. Ltd. | Fluid injector orifice plate for colliding fluid jets |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP20611696A patent/JPH1050214A/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6345747B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-02-12 | Sony Computer Entertainment, Inc. | Strap assembly |
US11143153B2 (en) | 2015-05-29 | 2021-10-12 | Nostrum Energy Pte. Ltd. | Fluid injector orifice plate for colliding fluid jets |
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