JPH1047595A - バルクローリーから液化ガスを液送する方法およびその装置 - Google Patents

バルクローリーから液化ガスを液送する方法およびその装置

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JPH1047595A
JPH1047595A JP20492296A JP20492296A JPH1047595A JP H1047595 A JPH1047595 A JP H1047595A JP 20492296 A JP20492296 A JP 20492296A JP 20492296 A JP20492296 A JP 20492296A JP H1047595 A JPH1047595 A JP H1047595A
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JP
Japan
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liquefied gas
bulk
liquid
lorry tank
bulk lorry
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Application number
JP20492296A
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English (en)
Inventor
Akira Oba
昭 大場
Mitsuo Kurosawa
光夫 黒澤
Kenichi Yoshida
謙一 吉田
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NIPPON GAS KAIHATSU KK
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NIPPON GAS KAIHATSU KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 バルクローリータンク本体より液化ガスをポ
ンプなどを用いないで冷却してバルク容器に液送するこ
とができる。 【解決手段】 バルクローリータンク本体1から液化ガ
ス液を気化器3に液送して気化器3にて気化した液化ガ
スをバルクローリータンク本体1に還流してバルクロー
リータンク本体1内を加圧して、液化ガスをバルク容器
に導出する。バルク容器に充填する液化ガスとバルクロ
ーリータンク本体1から導出して減圧した液化ガスとを
冷却器で熱交換して冷却する。減圧した液化ガスは冷却
器で気化してエンジンの燃料として供給できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、バルクローリータ
ンクからバルク容器にLPGなどのの液化ガスを移送す
るためのバルクローリーから液化ガスを液送する方法お
よびその装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来の液化ガスなどバルクローリータン
クからバルク容器に移送するには、バルクローリータン
ク本体から、電動式の液中ポンプ、またはエンジンの駆
動による油圧ポンプなどを駆動させて液送する方法が採
られていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
従来のポンプによる液送では、動力源としての電力装備
が必要となり、また、エンジンを駆動源とする油圧ポン
プにおいても油圧装置が必要であるため、車輌の改造を
必要とし、その改造費用および設備費がかかり、バルク
ローリータンク自体が大きくなる問題があった。
【0004】また、バルクローリータンク自体が大きく
なると、それを搭載する車輌も大きくなり、車輌限界を
越えて道路を通行できなくなる問題も生じてくる。
【0005】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、バルクローリータンクからバルク容器に液化ガスの
液送に際して、液送ポンプなどを必要とせず、バルクロ
ーリータンク本体を小形化でき、バルクローリータンク
本体からバルク容器に容易に液化ガスを液送することが
できるようにしたバルクローリーから液化ガスを液送す
る方法およびその装置を提供するものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明のバ
ルクローリーから液化ガスを液送する方法は、バルクロ
ーリータンク本体から液化ガス液を気化器に液送し、こ
の気化器にて液化ガス液をエンジンとラジエーターとの
間を循環する加温された冷却水と熱交換により気化さ
せ、この気化した液化ガスを前記バルクローリータンク
本体の気相部に還流することによって、バルクローリー
タンク本体内を加圧し、このバルクローリータンク本体
の液化ガスをバルク容器へ液送するものである。
【0007】そして、バルクローリータンク本体に充填
してある液化ガス液を気化器に液送し、気化器にて液化
ガス液をエンジンとラジエーターとの間を循環する加温
された冷却水によって熱交換させて気化させ、バルクロ
ーリータンク本体の液化ガス液を気相部に還流すること
によりバルクローリータンク本体内の圧力が高められ、
バルクローリータンク本体内の圧力上昇で液化ガスをバ
ルク容器に液送する。
【0008】請求項2記載の発明のバルクローリーから
液化ガスを液送する方法は、バルクローリータンク本体
より液送される液化ガス液を減圧し、この減圧した液化
ガス液を冷却器へ液送し、この冷却器で熱交換により気
化された液化ガスをエンジンへ燃料として供給するとと
もに、前記バルクローリータンク本体から導出された液
化ガス液を前記冷却器にて前記減圧された液化ガスとの
熱交換により冷却してバルク容器へ液送するものであ
る。
【0009】そして、バルクローリータンク本体からバ
ルク容器へ液送する液化ガスを減圧した液化ガス液とを
冷却器にて熱交換させることにより液化ガスを冷却して
バルク容器に液送することにより液送を促進するととも
に減圧された液化ガスは気化され、エンジンの燃料とし
て供給ができる。
【0010】請求項3記載の発明のバルクローリーから
液化ガスを液送する装置は、バルクローリータンク本体
と、このバルクローリータンク本体の液相部から気相部
に還流する還流路と、この還流路を流動する液化ガスを
エンジンとラジエーターとの間を循環する加温されてい
る冷却水と熱交換して、前記バルクローリータンク本体
からの液化ガス液を気化させる気化器と、前記バルクロ
ーリータンク本体に接続されバルク容器に液送される液
化ガス液とこのバルクローリータンク本体に接続された
減圧調整弁により減圧されエンジンに燃料として供給さ
れる液化ガス液とを熱交換してバルク容器に供給される
液化ガス液を冷却するとともにエンジンに供給される液
化ガスを気化させる冷却器とを備えたものである。
【0011】そして、バルクローリータンク本体の液相
部から気相部に還流するする液化ガスは還流路にてエン
ジンとラジエーターとの間を循環する加温された冷却水
と熱交換されて気化し、バルクローリータンク本体内を
加圧し、このバルクローリータンク本体の圧力上昇で液
化ガスは液送され、このバルク容器に充填する液化ガス
と減圧調整弁により減圧して冷却器に液送される液化ガ
スと熱交換され、バルク容器へ液送する液化ガス冷却す
るとともに減圧された液化ガスは気化され、エンジンの
燃料として供給することができる。
【0012】
【発明の実施の形態】本発明のバルクローリーから液化
ガスを液送する方法およびその装置の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。
【0013】図1において、1は、液化ガス(石油液化
ガス)を収容する圧力容器から構成され、例えば、タン
クローリー車などに搭載されるバルクローリータンク本
体で、このバルクローリータンク本体1の液相部2bの底
部から液導出管2が導出され、この液導出管2は気化器
3に接続した連結管4と、減圧調整弁5に向う導管6
と、冷却器7の冷却管8とにそれぞれ分岐されている。
【0014】前記連結管4は逆止弁9を経て前記気化器
3の気化コイル管10に接続され、この気化コイル管10に
接続した連結管11を経て前記バルクローリータンク本体
1の上部の気相部2bに開口する還流路を形成している。
なお、バルクローリータンク本体1内では、液化ガスは
気相部2aと液相部2bとに分留した状態で貯留されてい
る。
【0015】次に、前記気化器3は、この気化器3内に
設けた気化コイル管10に液送される液化ガス液をエンジ
ンとラジエーターとの間を循環するエンジン冷却ライン
の加温された冷却水と熱交換により気化されるようにエ
ンジン冷却水を導入する供給側の循環管12a と排出側の
循環管12b が連通され、エンジンよりの加温された冷却
水は気化コイル管10を通過する液化ガスと熱交換して、
ラジエーターに還流し、エンジンが駆動しているとき
は、エンジンの水ポンプにより常時高温の冷却水が循環
されるようになっている。
【0016】一方前記液導出管2から分岐した冷却管8
は、第1冷却器7a、第2冷却器7bおよび第3冷却器7c内
を順次に挿通され、バルク容器の供給管14に接続してい
る液化ガスの供給ラインを形成することによって液化ガ
スを段階的に冷却し、液化ガスを最も安定した冷却温度
でバルク容器へ液送されるようになっている。
【0017】さらに、前記液導出管2から分岐した導管
6は、減圧調整弁5を経て、第3冷却器7c内に連通接続
され、この第3冷却器7cに接続した連通管7dは第2冷却
器7b内に連通接続し、この第2冷却器7bに接続した連通
管7eから、第1冷却器7a内に連通接続され、第1冷却器
7aに接続した連通管7fはエンジンに気化した燃料を供給
する燃料管13に接続する燃料供給ラインを構成してい
る。
【0018】また、前記バルクローリータンク本体1
を、図示しないタンクローリー車などの液化ガス輸送車
輌に搭載した場合には、エンジンの燃焼システムを既存
の燃焼系より液化ガス燃焼系に切替可能にすることによ
り、搭載したバルクローリータンク本体1に収容してい
る液化ガスを燃料とする車輌を得ることができる。
【0019】次に、この実施の形態の作用を説明する。
【0020】バルクローリータンク本体1には、15℃
(外気温度)で、飽和圧力6.8kg/cm2 の市販液化
混合プロパン(プロパン90モル%・ブタン・その他1
0%モル)などの液化ガスが貯留されている。
【0021】この液化ガスがバルクローリータンク本体
1から液導出管2、連結管4、逆止弁9を経て気化器3
の気化コイル管10に液送されると、この気化器3の中で
エンジンからの加温された冷却水(通常は、60℃から
80℃前後の高温水)と熱交換されて、液化ガス液は気
化し、連結管4を経由してバルクローリータンク本体1
の気相部2bに流入され、バルクローリータンク本体1内
の液高差圧力例えば250mmAqをもって、バルクロー
リータンク本体1内は加圧され、この圧力差によってバ
ルクローリータンク本体1から液化ガス液は液導出管2
から導出される。そして、液導出管2から導出された液
化ガス液の一部は液導出管2から分岐した導管6から減
圧調整弁5に流動し、この減圧調整弁5にて減圧され第
3冷却器7c、第2冷却器7b、第1冷却器7a内を順次流動
される。
【0022】一方バルクローリータンク本体1から液導
出管2に流出した一部の液化ガス液の一部は第1冷却器
7a、第2冷却器7b、第3冷却器7c内を挿通した冷却管8
を流動し、前記減圧して第3冷却器7c、第2冷却器7b、
第1冷却器7aを流動する減圧された液化ガスと対向流で
効率よく熱交換し、冷却管8を流動する液化ガスは冷却
されてバルク容器の供給管14からバルク容器に充填され
る。
【0023】そして、前記の各冷却器7c,7b,7aを流動
して熱交換されて気化した液化ガスはエンジン駆動用の
燃料として燃料管13へ液送される。
【0024】また、エンジンの冷却ラインを気化器3に
導入したことにより、車輌のラジエーターの冷却源とし
て機能するからエンジン冷却水のオーバーヒートを防止
し、放熱負担を軽減する効果がある。
【0025】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、バルクロ
ーリータンク本体から液化ガスを気化器に供給し、気化
器にてエンジン冷却水との間で熱交換することによって
気化ガスをバルクローリータンク本体に還流循環させる
ことによりバルクローリータンク本体内を加圧してバル
ク容器などへの液送がポンプなどの液送手段を必要とせ
ず、バルクローリータンク本体を小型にでき、設備費、
運転費、保安管理費など大幅に削減できる。
【0026】請求項2記載の発明によれば、バルクロー
リータンク本体から導出され減圧調整弁により減圧した
液化ガスとバルクローリータンク本体から導出する液化
ガスとを冷却器で熱交換することにより液化ガスを冷却
してバルク容器への充填を促進でき、また、減圧された
液化ガスは冷却器で熱交換されて気化させてエンジンの
燃料として供給できる。
【0027】また、冷却器に液送することによりポンプ
などの液送装置を必要とせずに、エンジンへ気化ガスを
供給することができる。
【0028】請求項3記載の発明によれば、バルクロー
リータンク内の液化ガスをエンジンとラジエーターとの
間を循環する冷却水と気化器にて熱交換により気化させ
て加圧することによりバルクローリータンク内の液化ガ
スを導出でき、このバルクローリータンク本体から導出
された液化ガスをバルクローリータンク本体から導出さ
せて減圧調整弁により減圧した液化ガスと冷却器で熱交
換して冷却することにより、液化ガスをバルク容器への
充填を円滑に行うことができるとともに減圧された液化
ガスは、冷却器内の熱交換によって気化され、気化ガス
をエンジンへ燃料として供給でき、また、バルクローリ
ータンク本体からバルク容器へ加圧液送される液化ガス
液を減圧された液化ガスと冷却器により熱交換させて冷
却できるので、電気ヒータなどの加熱装置を利用しない
で液化ガスを冷却することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施の形態を示すバルクローリーか
ら液化ガスを液送する方法およびその装置の系統図であ
る。
【符号の説明】
1 バルクローリータンク本体 2 循環路を形成する液導出管 2a 気相部 2b 液相部 3 気化器 4 循環路を形成する連結管 5 減圧調整弁 7 冷却器 8 冷却管 11 循環路を形成する連結管

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 バルクローリータンク本体から液化ガス
    液を気化器に液送し、この気化器にて液化ガス液をエン
    ジンとラジエーターとの間を循環する加温された冷却水
    と熱交換により気化させ、この気化した液化ガスを前記
    バルクローリータンク本体の気相部に還流することによ
    って、バルクローリータンク本体内を加圧し、このバル
    クローリータンク本体の液化ガスをバルク容器へ液送す
    ることを特徴とするバルクローリーから液化ガスを液送
    する方法。
  2. 【請求項2】 バルクローリータンク本体より液送され
    る液化ガス液を減圧し、この減圧した液化ガス液を冷却
    器へ液送し、この冷却器で熱交換により気化された液化
    ガスをエンジンへ燃料として供給するとともに、前記バ
    ルクローリータンク本体から導出された液化ガス液を前
    記冷却器にて前記減圧された液化ガスと熱交換により冷
    却してバルク容器へ液送することを特徴とするバルクロ
    ーリーから液化ガスを液送する方法。
  3. 【請求項3】 バルクローリータンク本体と、 このバルクローリータンク本体の液相部から気相部に還
    流する還流路と、 この還流路を流動する液化ガスをエンジンとラジエータ
    ーとの間を循環する加温されている冷却水と熱交換し
    て、前記バルクローリータンク本体からの液化ガス液を
    気化させる気化器と、 前記バルクローリータンク本体に接続されバルク容器に
    液送される液化ガス液とこのバルクローリータンク本体
    に接続された減圧調整弁により減圧されエンジンに燃料
    として供給される液化ガス液とを熱交換してバルク容器
    に供給される液化ガス液を冷却するとともにエンジンに
    供給される液化ガスを気化させる冷却器とを備えたこと
    を特徴とするバルクローリーから液化ガスを液送する装
    置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007231982A (ja) * 2006-02-27 2007-09-13 Chugoku Electric Power Co Inc:The 液化ガスの供給システム及びその供給方法
JP2008095872A (ja) * 2006-10-13 2008-04-24 Chugoku Electric Power Co Inc:The 液化ガス移送システム及び液化ガス移送方法
CN110469771A (zh) * 2019-08-13 2019-11-19 中国寰球工程有限公司 新型快速启动的液化天然气卸车系统

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