JPH1046255A - Refined copper pipe excellent in cleanliness in inner surface or production of refined copper alloy pipe and apparatus therefor - Google Patents

Refined copper pipe excellent in cleanliness in inner surface or production of refined copper alloy pipe and apparatus therefor

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JPH1046255A
JPH1046255A JP22056396A JP22056396A JPH1046255A JP H1046255 A JPH1046255 A JP H1046255A JP 22056396 A JP22056396 A JP 22056396A JP 22056396 A JP22056396 A JP 22056396A JP H1046255 A JPH1046255 A JP H1046255A
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JP
Japan
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pipe
copper
tube
tempered
copper alloy
Prior art date
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Application number
JP22056396A
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Japanese (ja)
Inventor
Masatake Sawa
聖健 澤
Akira Matsushita
彰 松下
Hiroshi Meji
寛 目時
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Sumitomo Light Metal Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Light Metal Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPH1046255A publication Critical patent/JPH1046255A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a producing method of a refined copper pipe, etc., which can sufficiently clean the inner surface in the copper pipe, etc., having small diameter and long total pipe length, and a device therefor. SOLUTION: The hardened copper pipe 13 payed out with a hardened coiling copper pipe delivery device 11 is fed to an induction heater 17 through a straightener 15 and annealed, and the annealed copper pipe is refined with a refining device 21. On the other hand, N2 gas stored in a gas tank 31 for high pressure is press-fed into the refined copper pipe 23 from the end part thereof through a gas pipe 33, and gasified oil content is discharged from the other end. One series work of the delivery-annealing-refining of the hardened copper pipe can continuously be executed while removing the residual oil in the pipe by the above mechanism.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、焼鈍と共に銅管も
しくは銅合金管の内面に付着した油分の除去をする調質
銅管もしくは調質銅合金管の内面残油除去方法および装
置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for removing residual oil from the inside of a tempered copper tube or a tempered copper alloy tube, which removes oil adhering to the inner surface of the copper tube or the copper alloy tube together with annealing.

【0002】[0002]

【従来の技術】軟質銅管LWCの内面に残留した油分を
除去する方法に関しては、ローラーハース炉またはバッ
チ炉を利用して、LWC焼鈍の際、管内面付着油が気化
する温度以上に昇温した状態でコイル管の一端から不活
性ガスを送り込み、その他端から気化油分を排出させる
方法が既に確立されている。(特開平6-256855号公報、
特開平6-228649号公報)
2. Description of the Related Art With respect to a method of removing oil remaining on the inner surface of a soft copper tube LWC, a roller hearth furnace or a batch furnace is used to raise the temperature to a temperature higher than a temperature at which oil adhering to the inner surface of the tube is vaporized during LWC annealing. A method has been already established in which an inert gas is fed from one end of the coil tube while vaporized oil is discharged from the other end. (JP-A-6-256855,
JP-A-6-228649)

【0003】従って、内面残油量を低減した調質銅管
(例えば半硬質銅管)の製造は、管内パージをした軟質
LWCを繰出した後、適当なリダクションを与えるダイ
スで空引きすることによって行うことができる。しかし
ながら、外径が4〜5mm程度の細径品の場合には、管
長が数千メートル以上に達し、管内圧力損失が過大とな
るため、管内気化油分を完全に除去するには長時間のパ
ージが必要となる。このため、ローラーハース炉等の連
続炉の場合には、パージ時間確保のためにLWC投入を
断続的とせざるを得ず、生産性の大きな低下を招いてい
た。
[0003] Therefore, a tempered copper pipe (for example, a semi-hard copper pipe) with a reduced amount of residual oil on the inner surface is manufactured by feeding out a soft LWC purged in the pipe, and then evacuating the pipe with a die for giving an appropriate reduction. It can be carried out. However, in the case of a small-diameter product having an outer diameter of about 4 to 5 mm, the pipe length reaches several thousand meters or more, and the pressure loss in the pipe becomes excessive. Therefore, it takes a long time to completely remove vaporized oil in the pipe. Is required. For this reason, in the case of a continuous furnace such as a roller hearth furnace, the introduction of LWC has to be intermittent in order to secure a purge time, which has led to a large decrease in productivity.

【0004】また、耐力6〜10kgf/mm2 前後の
調質銅管の残油量低減も、同様の「LWC焼鈍(管内パ
ージ)→焼鈍コイル繰出し→耐力調質加工」という工程
で可能であるが、工程が複数にわたるだけでなく、管の
変形防止のために軟質LWC繰出しの速度を上げること
ができず、能率を低下させる原因となる。更に、上記従
来技術によれば、トータル管長の短いものについては内
面清浄されるものの、小径でトータル管長の長いものに
ついては十分に内面清浄されないという問題もある。
[0004] Further, it is possible to reduce the residual oil amount of a tempered copper pipe having a proof strength of about 6 to 10 kgf / mm 2 by a similar process of “LWC annealing (purge in the pipe) → annealing coil feeding → proof strength tempering processing”. However, in addition to the multiple steps, the speed of feeding out the soft LWC cannot be increased in order to prevent deformation of the tube, which causes a reduction in efficiency. Further, according to the above-mentioned prior art, there is also a problem that the inside of a tube having a short total tube length is cleaned, but the inside of a small tube having a long total tube length is not sufficiently cleaned.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
課題に鑑みなされたものであり、その目的は、小径でト
ータル管長の長い調質銅管もしくは調質銅合金管につい
て十分に内面清浄を行うことができる調質銅管もしくは
調質銅合金管の製造方法および装置を提供することにあ
る。また、本発明の他の目的は、焼鈍と共に銅管もしく
は銅合金管の内面に付着した油分の除去をするにあたっ
て、非能率的で多大な工数を要していた従来技術を改
め、連続的に焼鈍、管内面残油除去および調質をするこ
とができる調質銅管もしくは調質銅合金管の製造方法お
よび装置を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to sufficiently clean the inside of a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe having a small diameter and a long total pipe length. To provide a method and an apparatus for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe, which can perform the heat treatment. Another object of the present invention is to continuously improve the prior art, which is inefficient and requires a large number of man-hours in removing oil adhering to the inner surface of a copper tube or a copper alloy tube together with annealing. An object of the present invention is to provide a method and an apparatus for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe capable of performing annealing, removing residual oil from the inner surface of the pipe, and performing tempering.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明においては、硬質コイル状銅管もしくは硬
質コイル状銅合金管全体をそのまま焼鈍した状態でガス
圧送をして管内面残油除去を行うのではなく、銅管もし
くは銅合金管にガス圧送をした状態で硬質コイル状銅管
もしくは硬質コイル状銅合金管を繰り出し、該繰り出さ
れた硬質銅管もしくは硬質銅合金管を送りながら焼鈍を
行い、焼鈍後の管を調質することによって、硬質管の繰
り出し−焼鈍−調質−調質管の巻き取りという一連の作
業を連続したラインで行うことを特徴とする。本発明に
おける銅管もしくは銅合金管の内面の残油除去は、その
焼鈍工程において、該銅管もしくは銅合金管の移動に伴
い順次行われていくことになる。
In order to solve the above-mentioned problems, in the present invention, the hard coiled copper pipe or the entire hard coiled copper alloy pipe is annealed as it is, and is gas-fed to leave the inner surface of the pipe. Instead of removing the oil, feed the hard coiled copper pipe or hard coiled copper alloy pipe in a state where the gas pressure is fed to the copper pipe or copper alloy pipe, and send the fed hard copper pipe or hard copper alloy pipe. By performing annealing while tempering the annealed pipe, a series of operations of feeding out the hard pipe, annealing, tempering, and winding the tempered pipe are performed in a continuous line. In the present invention, the removal of residual oil from the inner surface of the copper tube or the copper alloy tube is performed sequentially with the movement of the copper tube or the copper alloy tube in the annealing step.

【0007】より具体的には、本願の第一の発明に係る
内面清浄性に優れた調質銅管もしくは調質銅合金管の製
造方法においては、コイル状の銅管もしくは銅合金管を
繰り出し、繰り出された銅管もしくは銅合金管を連続的
に熱処理したのち、調質加工するに際し、熱処理中の銅
管もしくは銅合金管の内部にガスを圧送すること、およ
び硬質コイル状銅管もしくは硬質コイル状銅合金管を焼
鈍する工程を経て調質コイル状銅管もしくは調質コイル
状銅合金管を製造する方法であって、前記硬質コイル状
銅管もしくは硬質コイル状銅合金管を繰り出し、当該繰
り出された硬質銅管もしくは硬質銅合金管に対して焼鈍
を行い、該焼鈍された銅管もしくは銅合金管を調質する
ことにより所望の調質銅管もしくは調質銅合金管を得た
後、これを巻き取ることによって所望の調質コイル状銅
管もしくは調質コイル状銅合金管を得ることを、前記銅
管もしくは銅合金管の片端よりガスを該管内部に圧送し
た状態で行うことにより、前記銅管もしくは銅合金管の
内面に付着した油分を除去しながら、所望の軟質コイル
状銅管もしくは軟質コイル状銅合金管を得ることを特徴
とする。
More specifically, in the method for producing a tempered copper tube or a tempered copper alloy tube having excellent internal cleanliness according to the first invention of the present application, a coiled copper tube or a copper alloy tube is fed out. , After continuously heat-treating the fed copper tube or copper alloy tube, when tempering, pumping gas into the copper tube or copper alloy tube during heat treatment, and hard coiled copper tube or hard A method for producing a tempered coiled copper tube or a tempered coiled copper alloy tube through a step of annealing the coiled copper alloy tube, wherein the hard coiled copper tube or the hard coiled copper alloy tube is fed out, and After annealing the fed out hard copper tube or hard copper alloy tube and tempering the annealed copper tube or copper alloy tube to obtain a desired tempered copper tube or tempered copper alloy tube Take this up By obtaining a desired tempered coiled copper tube or tempered coiled copper alloy tube in a state where gas is pumped into the inside of the tube from one end of the copper tube or copper alloy tube, the copper tube is obtained. Alternatively, a desired soft coiled copper tube or a soft coiled copper alloy tube is obtained while removing oil adhering to the inner surface of the copper alloy tube.

【0008】第二の発明に係る内面清浄性に優れた調質
銅管もしくは調質銅合金管の製造装置は、上記第一の発
明に係る方法の実現に好適な装置であり、コイル状銅管
もしくは銅合金管の繰り出し装置、繰り出された銅管も
しくは銅合金管を連続的に熱処理する装置、熱処理され
た銅管もしくは銅合金管を調質加工する装置、および管
端より銅管もしくは銅合金管の内部にガスを圧送する装
置を備えること、および硬質コイル状銅管もしくは硬質
コイル状銅合金管を繰り出す繰出装置と、該繰出装置か
ら繰り出された硬質銅管もしくは硬質銅合金管を焼鈍す
る焼鈍装置と、該焼鈍装置で焼鈍された銅管もしくは銅
合金管を所望の調質銅管もしくは調質銅合金管に調質す
る調質加工装置と、該調質加工装置により調質された銅
管もしくは銅合金管を巻き取ることによって所望の調質
コイル状銅管もしくは調質コイル状銅合金管を形成する
調質加工管収納装置と、前記硬質コイル状銅管もしくは
硬質コイル状銅合金管または前記調質コイル状銅管もし
くは調質コイル状銅合金管の一端からガスを該管内部に
圧送するガス圧入装置とを備え、前記銅管もしくは銅合
金管の片端よりガスを該管内部に圧送しながら連続焼鈍
することにより、連続焼鈍と共に銅管もしくは銅合金管
の内面に付着した油分の除去をすることを特徴とする。
[0008] The apparatus for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe having excellent internal cleanliness according to the second invention is an apparatus suitable for realizing the method according to the first invention. Pipe or copper alloy pipe feeder, apparatus for continuously heat-treating the fed copper pipe or copper alloy pipe, apparatus for tempering the heat-treated copper pipe or copper alloy pipe, and copper pipe or copper from the pipe end A device for pumping gas into the inside of the alloy tube is provided, and a feeding device for feeding the hard coiled copper tube or the hard coiled copper alloy tube, and annealing the hard copper tube or the hard copper alloy tube fed from the feeding device. Annealing apparatus, a tempering apparatus for tempering a copper pipe or a copper alloy pipe annealed by the annealing apparatus into a desired tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe, and tempering by the tempering processing apparatus. Copper tube or copper alloy And a tempering processed tube storage device for forming a desired tempered coiled copper tube or a tempered coiled copper alloy tube by winding the same, the hard coiled copper tube or the hard coiled copper alloy tube or the tempered coil Gas injection device for pumping gas into the inside of the copper tube or the tempered coiled copper alloy tube from one end thereof, and continuously annealing the gas while pushing the gas into the inside of the tube from one end of the copper tube or the copper alloy tube. By doing so, the oil attached to the inner surface of the copper tube or the copper alloy tube is removed together with the continuous annealing.

【0009】図1を参照して、本発明に係る調質銅管も
しくは調質銅合金管の製造方法を従来の方法と比較しつ
つ説明すると、従来は焼鈍を行った後、これにより製造
されたコイル状の軟質管から繰り出しをして調質し、最
後にこれを巻き取ることによって調質コイル状銅管等を
得ていたので、前記のように管の変形防止のために軟質
管の繰出し速度をそれほど高くすることはできず、図に
示すように、焼鈍から繰り出しに移行する工程で中断が
生じることもあった。
Referring to FIG. 1, a method for manufacturing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe according to the present invention will be described in comparison with a conventional method. Since the coiled soft tube was fed out and tempered, and finally wound up, a tempered coiled copper tube or the like was obtained. The feeding speed cannot be so high, and as shown in the figure, interruption may occur in the process of shifting from annealing to feeding.

【0010】これに対して本発明に係る調質銅管もしく
は調質銅合金管の製造方法では、一連の工程において律
速段階となる管の繰り出し工程が焼鈍工程の前に位置付
けられているため、作業の中断が生じることなく、連続
的に行うことが可能になる。また、ガス圧送による管内
面残油除去も、従来は焼鈍工程においてのみ行われてい
たのに対し、本発明では全工程に渡ってガス圧送が行う
ようにしている。
On the other hand, in the method for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe according to the present invention, the pipe feeding step, which is a rate-determining step in a series of steps, is positioned before the annealing step. The operation can be performed continuously without interruption of the operation. In addition, the removal of residual oil on the inner surface of the pipe by gas pumping has conventionally been performed only in the annealing step, but in the present invention, gas pumping is performed in all steps.

【0011】以上のような本発明に係る調質銅管もしく
は調質銅合金管の製造方法を装置化したもののブロック
図を図2に示す。図2によれば、従来とは異なり、本発
明では全工程に渡ってガス圧送が行われ、繰り出された
硬質銅管もしくは硬質銅合金管の一部について焼鈍が行
われることが明らかである。このように本発明に係る方
法及び装置では、ガス圧送が行われている全工程のう
ち、焼鈍工程に供されている部分において管内面残油除
去がなされることになり、その部分は、管の移動に伴っ
て順次移動していくことになる。従って、本発明に係る
調質銅管もしくは調質銅合金管の製造方法及び装置によ
れば、硬質管の繰り出し−焼鈍−調質−調質管の巻き取
りという一連の作業を、管内面残油除去をしながら連続
的に行うことができる。
FIG. 2 is a block diagram of an apparatus for producing the method for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe according to the present invention as described above. According to FIG. 2, it is clear that, unlike the conventional method, in the present invention, gas pressure feeding is performed in all steps, and annealing is performed on a part of the drawn out hard copper pipe or hard copper alloy pipe. As described above, in the method and the apparatus according to the present invention, of the entire process in which gas pressure feeding is performed, the residual oil on the inner surface of the pipe is removed in a portion that is being subjected to an annealing process, and the portion includes a pipe. Will move sequentially with the movement of. Therefore, according to the method and apparatus for manufacturing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe according to the present invention, a series of operations of feeding out a hard pipe, annealing, tempering, and winding up a tempered pipe are performed on the inner surface of the pipe. It can be performed continuously while removing oil.

【0012】なお、本発明において使用するガスは、管
内部で蒸発した残油を除去し得るものであれば、酸化性
ガス、非酸化性ガスなど各種のガスが使用可能であり、
酸化防止の点からは非酸化性ガスの使用が好ましい。D
Xガスなどの還元性ガスも使用できるが、取扱い面、費
用面を考慮すると、窒素ガス、あるいはアルゴンガスな
どの不活性ガスを使用するのがより好ましく、これらの
ガスを圧送することにより、銅管もしくは銅合金管を変
色・変質させることなく管内部の残油を除去することが
できる。また、図2では不活性ガスを軟質コイル状管か
ら硬質コイル状管に向かって給送しているが、この向き
は逆でも差支えない。
As the gas used in the present invention, various gases such as an oxidizing gas and a non-oxidizing gas can be used as long as the residual oil evaporated inside the pipe can be removed.
It is preferable to use a non-oxidizing gas from the viewpoint of preventing oxidation. D
Although a reducing gas such as X gas can be used, it is more preferable to use an inert gas such as a nitrogen gas or an argon gas in consideration of handling and cost. Residual oil inside the pipe or copper alloy pipe can be removed without discoloring or altering the pipe. Further, in FIG. 2, the inert gas is fed from the soft coiled tube to the hard coiled tube, but the direction may be reversed.

【0013】[0013]

【発明を実施するための形態】図3は、本発明に係る調
質銅管の製造装置の実施の形態を示す図である。図3に
示されるように、本発明に係る調質銅管の製造装置で
は、コイル状硬質銅管繰り出し装置11により繰り出さ
れた硬質銅管13は、矯正機15により真直に延ばされ
て焼鈍ラインに送られる。この実施の形態において、矯
正機15は溝型ロールを備えた一般的なものである。焼
鈍ラインは加熱ゾーン、保持ゾーン、冷却ゾーンからな
り、矯正機15を通過した硬質銅管13は、まずインダ
クションヒータ17に送られて、400〜1000℃ま
で瞬時に高周波誘導加熱され、保持ゾーンで再結晶した
後、冷却ゾーンで瞬時に水冷される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 3 is a view showing an embodiment of a tempered copper pipe manufacturing apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 3, in the apparatus for manufacturing a tempered copper pipe according to the present invention, the hard copper pipe 13 fed by the coiled hard copper pipe feeding device 11 is straightened by the straightening machine 15 to be annealed. Sent to the line. In this embodiment, the straightening machine 15 is a general one having a grooved roll. The annealing line consists of a heating zone, a holding zone, and a cooling zone. The hard copper tube 13 that has passed through the straightener 15 is first sent to an induction heater 17 and instantaneously high-frequency induction-heated to 400 to 1000 ° C. After recrystallization, it is instantaneously water-cooled in the cooling zone.

【0014】インダクションヒータ17で焼鈍され、軟
質銅管19となった銅管は、調質加工装置21で調質加
工されると共に、適当な機械的性質と寸法とが与えられ
る。この調質加工装置21で得られた調質銅管23は、
ベルト給送機やドラム抽伸機等で構成された調質加工材
引取り機構25を経て、コイラーロール27に運ばれ、
ここで適当な曲げが与えられて、バスケット状の収納器
29に収納される。この収納器29は、回転により調質
銅管23を巻き取る機構を有しており、ここで調質銅管
23が巻き取られることにより、調質コイル状銅管30
が得られる。
The copper tube which has been annealed by the induction heater 17 and has become the soft copper tube 19 is subjected to a tempering process by a tempering device 21 and is given appropriate mechanical properties and dimensions. The tempered copper tube 23 obtained by this temper processing device 21 is:
It is carried to a coiler roll 27 via a temper processing material take-off mechanism 25 composed of a belt feeder, a drum drawing machine, and the like.
Here, an appropriate bending is given, and it is stored in the basket-shaped storage device 29. The storage device 29 has a mechanism for winding the tempered copper tube 23 by rotation, and the tempered copper tube 23 is wound up here, whereby the tempered coiled copper tube 30 is wound.
Is obtained.

【0015】上記の実施の形態においては、N2 ガスが
不活性ガスとして採用されている。そして、高圧用ガス
タンク31に貯蔵されているN2 ガスは、ガス管33を
通り、調質銅管23の端からその中に圧送される。ガス
管33と調質銅管23の端との接続はロータリーシール
35により行なわれている。ロータリーシール35は、
収納器29の回転と同調し得る機構を有しており、ロー
タリーシール35以降の配管と調質銅管23の端との接
続は、パイプカプラ37により行なわれている。パイプ
カプラ37は充分な耐圧性を備えているため、ガス管3
3と調質銅管23との接続の気密性が保たれる。
In the above embodiment, N 2 gas is used as the inert gas. Then, the N 2 gas stored in the high-pressure gas tank 31 passes through the gas pipe 33 and is fed under pressure from the end of the tempered copper pipe 23. The connection between the gas pipe 33 and the end of the tempered copper pipe 23 is made by a rotary seal 35. The rotary seal 35
It has a mechanism that can be synchronized with the rotation of the container 29, and the connection between the pipe after the rotary seal 35 and the end of the tempered copper pipe 23 is performed by a pipe coupler 37. Since the pipe coupler 37 has sufficient pressure resistance, the gas pipe 3
The airtightness of the connection between 3 and the tempered copper tube 23 is maintained.

【0016】ガス管33には、高圧用ガスタンク31か
ら供給されるN2 ガスを銅管内面パージに必要な所定の
圧力に調整する圧力調整弁39、並びに、ライン起動と
共に開閉する電磁弁41が備え付けられている。同時
に、ガス管33には、流量計43及び圧力センサ45が
取り付けられており、ガス管33の状態を監視するよう
になっている。流量計43及び圧力センサ45から得ら
れるパージ用ガスの流量及び圧力のデータは記録計47
から出力される。なお、この実施の形態においては、高
圧N2 ガスの供給は調質銅管23の端から行なうように
しているが、これは硬質銅管13の端から行なうように
しても、この実施の形態と同様の効果を得ることができ
る。硬質銅管13もしくは調質銅管23のいずれの端か
らN2 ガスの圧送を行なうようにしても、それに応じて
他端から気化油分が排出されることになるからである。
また、この実施の形態は銅管についてのものを示してい
るが、本発明が軟質管に限られることなく、銅合金管に
も適用できることは明らかである。
The gas pipe 33 has a pressure adjusting valve 39 for adjusting the N 2 gas supplied from the high-pressure gas tank 31 to a predetermined pressure required for purging the inner surface of the copper pipe, and an electromagnetic valve 41 which opens and closes when the line is started. It is provided. At the same time, a flow meter 43 and a pressure sensor 45 are attached to the gas pipe 33 so that the state of the gas pipe 33 is monitored. Data of the flow rate and pressure of the purge gas obtained from the flow meter 43 and the pressure sensor 45 are recorded by a recorder 47.
Output from In this embodiment, the supply of the high-pressure N 2 gas is performed from the end of the tempered copper tube 23, but the supply of the high-pressure N 2 gas is performed from the end of the hard copper tube 13. The same effect as described above can be obtained. This is because, regardless of which end of the hard copper tube 13 or the tempered copper tube 23 is supplied with the N 2 gas, the vaporized oil is discharged from the other end.
Further, although this embodiment shows a case of a copper tube, it is apparent that the present invention is not limited to a soft tube and can be applied to a copper alloy tube.

【0017】[0017]

【実施例】上記実施の形態を現場に適用したときの効果
を表1に示す。なお、ガス管33については、口径1イ
ンチ程度のものを用いた。
EXAMPLES Table 1 shows the effects when the above embodiment is applied to the site. The gas pipe 33 used had a diameter of about 1 inch.

【0018】[0018]

【表1】 [Table 1]

【0019】表1に示すように、連続したラインで、焼
鈍、調質加工、内面残油除去が可能となり、生産性が大
きく向上するのが認められる。(従来比 約4倍)ま
た、内面残油量は0.04mg/m以下で従来技術と同
等であるが、必要人員が少なくてすみ省力効果が達成で
きる。
As shown in Table 1, it is recognized that annealing, tempering, and removal of residual oil on the inner surface can be performed in a continuous line, and productivity is greatly improved. The inner residual oil amount is 0.04 mg / m or less, which is equivalent to that of the prior art. However, the required number of personnel is small and the labor saving effect can be achieved.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
硬質管の繰り出し−焼鈍−調質−軟質管の巻き取りとい
う一連の作業を、管内面残油除去をしながら、連続的に
行うことができるようになる。
As described above, according to the present invention,
A series of operations such as feeding of a hard tube, annealing, tempering, and winding of a soft tube can be continuously performed while removing residual oil from the inner surface of the tube.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る調質銅管もしくは調質銅合金管の
製造方法を、従来の方法と比較しつつ説明するための図
である。
FIG. 1 is a view for explaining a method for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe according to the present invention, in comparison with a conventional method.

【図2】本発明に係る調質銅管もしくは調質銅合金管の
製造方法を装置化したもののブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram of an apparatus for manufacturing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe according to the present invention.

【図3】本発明に係る調質銅管の製造装置の実施の形態
を示す図である。
FIG. 3 is a view showing an embodiment of the apparatus for manufacturing a tempered copper pipe according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 コイル状硬質銅管繰り出し装置 13 硬質銅管 15 矯正機 17 インダクションヒータ 19 軟質銅管 21 調質加工装置 23 調質銅管 25 調質加工材引取り機構 27 コイラーロール 29 収納器 30 調質コイル状銅管 31 高圧用ガスタンク 33 ガス管 35 ロータリーシール 37 パイプカプラ 39 圧力調整弁 41 電磁弁 43 流量計 45 圧力センサ 47 記録計 11 Coiled hard copper tube feeding device 13 Hard copper tube 15 Straightening machine 17 Induction heater 19 Soft copper tube 21 Heat treatment device 23 Heat treatment copper tube 25 Heat treatment material take-off mechanism 27 Coiler roll 29 Storage unit 30 Heat treatment coil Copper pipe 31 Gas tank for high pressure 33 Gas pipe 35 Rotary seal 37 Pipe coupler 39 Pressure regulating valve 41 Solenoid valve 43 Flow meter 45 Pressure sensor 47 Recorder

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 コイル状の銅管もしくは銅合金管を繰り
出し、繰り出された銅管もしくは銅合金管を給送しなが
ら連続的に熱処理したのち、調質加工を行うに際し、管
端よりガスを熱処理中の銅管もしくは銅合金管の内部に
圧送することを特徴とする内面清浄性に優れた調質銅管
もしくは調質銅合金管の製造方法。
1. A coiled copper tube or copper alloy tube is fed out, and after feeding out the fed copper tube or copper alloy tube, heat treatment is performed continuously. A method for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe having excellent internal cleanliness, wherein the pipe is fed into a copper pipe or a copper alloy pipe during heat treatment.
【請求項2】 硬質コイル状銅管もしくは硬質コイル状
銅合金管を焼鈍する工程を経て調質コイル状銅管もしく
は調質コイル状銅合金管を製造する方法であって、前記
硬質コイル状銅管もしくは硬質コイル状銅合金管を繰り
出し、当該繰り出された硬質銅管もしくは硬質銅合金管
に対して焼鈍を行い、該焼鈍された銅管もしくは銅合金
管を調質することにより所望の軟質銅管もしくは軟質銅
合金管を得た後、これを巻き取ることによって所望の調
質コイル状銅管もしくは調質コイル状銅合金管を得るこ
とを、前記銅管もしくは銅合金管の片端よりガスを該管
内部に圧送した状態で行うことにより、前記銅管もしく
は銅合金管の内面に付着した油分を除去しながら、所望
の調質コイル状銅管もしくは調質コイル状銅合金管を得
ることを特徴とする内面清浄性に優れた調質銅管もしく
は調質銅合金管の製造方法。
2. A method for producing a tempered coiled copper pipe or a tempered coiled copper alloy pipe through a step of annealing a hard coiled copper pipe or a hard coiled copper alloy pipe, wherein the hard coiled copper pipe or the tempered coiled copper alloy pipe is provided. A pipe or a hard coiled copper alloy pipe is fed, annealed to the drawn hard copper pipe or the hard copper alloy pipe, and tempered the annealed copper pipe or the copper alloy pipe to obtain a desired soft copper pipe. After obtaining a tube or a soft copper alloy tube, a desired tempered coiled copper tube or a tempered coiled copper alloy tube is obtained by winding the tube, and gas is supplied from one end of the copper tube or the copper alloy tube. By performing the process in a state of being pumped into the inside of the pipe, it is possible to obtain a desired tempered coiled copper pipe or a tempered coiled copper alloy pipe while removing oil adhering to the inner surface of the copper pipe or the copper alloy pipe. Feature A method for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe having excellent inner surface cleanliness.
【請求項3】 コイル状銅管もしくは銅合金管の繰り出
し装置、繰り出された銅管もしくは銅合金管を給送しな
がら連続的に熱処理する装置、熱処理された銅管もしく
は銅合金管を調質加工する装置、および管端より銅管も
しくは銅合金管の内部にガスを圧送する装置を備えるこ
とを特徴とする内面清浄性に優れた調質銅管もしくは銅
合金管の製造装置。
3. An apparatus for feeding a coiled copper pipe or a copper alloy pipe, an apparatus for continuously heat-treating the fed copper pipe or the copper alloy pipe while feeding, and tempering the heat-treated copper pipe or the copper alloy pipe. An apparatus for producing a tempered copper pipe or copper alloy pipe having excellent internal cleanliness, comprising: an apparatus for processing; and a device for pumping gas into a copper pipe or a copper alloy pipe from a pipe end.
【請求項4】 硬質コイル状銅管もしくは硬質コイル状
銅合金管を繰り出す繰出装置と、該繰出装置から繰り出
された硬質銅管もしくは硬質銅合金管を焼鈍する焼鈍装
置と、該焼鈍装置で焼鈍された銅管もしくは銅合金管を
所望の調質銅管もしくは調質銅合金管に調質する調質加
工装置と、該調質加工装置により調質された銅管もしく
は銅合金管を巻き取ることによって所望の調質コイル状
銅管もしくは調質コイル状銅合金管を形成する調質加工
管収納装置と、前記硬質コイル状銅管もしくは硬質コイ
ル状銅合金管または前記調質コイル状銅管もしくは調質
コイル状銅合金管の一端からガスを該管内部に圧送する
ガス圧入装置とを備え、前記銅管もしくは銅合金管の片
端よりガスを該管内部に圧送しながら連続焼鈍すること
により、連続焼鈍と共に銅管もしくは銅合金管の内面に
付着した油分の除去をすることを特徴とする内面清浄性
に優れた調質銅管もしくは調質銅合金管の製造装置。
4. A feeding device for feeding a hard coiled copper tube or a hard coiled copper alloy tube, an annealing device for annealing the hard copper tube or the hard copper alloy tube fed from the feeding device, and annealing by the annealing device. Tempering device for tempering the processed copper tube or copper alloy tube into a desired tempered copper tube or tempered copper alloy tube, and winding the copper tube or copper alloy tube tempered by the temper processing device A tempered tube storage device for forming a desired tempered coiled copper tube or tempered coiled copper alloy tube by using the hard coiled copper tube, the hard coiled copper alloy tube, or the tempered coiled copper tube Alternatively, a gas press-in device for pumping gas into the inside of the tempered coiled copper alloy tube from one end thereof is provided, by continuously annealing while gas is fed into the inside of the copper tube or copper alloy tube from one end of the tube. , With continuous annealing An apparatus for producing a tempered copper pipe or a tempered copper alloy pipe having excellent internal cleanliness, wherein both remove oil adhering to the inner face of the copper pipe or the copper alloy pipe.
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JP2014514995A (en) * 2011-04-28 2014-06-26 ルバタ エスポー オサケ ユキチュア Winding device for winding the tube
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