JPH1042529A - モータアクチュエータ及びその製造方法 - Google Patents
モータアクチュエータ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH1042529A JPH1042529A JP21305896A JP21305896A JPH1042529A JP H1042529 A JPH1042529 A JP H1042529A JP 21305896 A JP21305896 A JP 21305896A JP 21305896 A JP21305896 A JP 21305896A JP H1042529 A JPH1042529 A JP H1042529A
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- Japan
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- motor
- terminal
- clip
- housing
- conductive unit
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- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を増やさずに、モータから給電端子
を経て振動が伝わることを防止し、かつ、組み付けの自
動化構成も可能なモータアクチュエータ及びその製造方
法を提供すること。 【解決手段】 ハウジング１０に、端子２２を有するモ
ータ２０を取り付ける工程と、固定部３２とクリップ部
４０と配線プレート３８と仮連結部４４とを一体的に有
する導電ユニット３０をハウジング１０に取り付ける工
程と、モータ２０の端子２２とクリップ部２２とを接続
する工程と、上記全ての工程の終了後に、仮連結部４４
の除去部４４ａを切断して除去する工程と、を含み、配
線プレート３８は、モータ２０からの振動を吸収できる
程度の柔軟性を有するように、細長く形成されることを
特徴とする。
を経て振動が伝わることを防止し、かつ、組み付けの自
動化構成も可能なモータアクチュエータ及びその製造方
法を提供すること。 【解決手段】 ハウジング１０に、端子２２を有するモ
ータ２０を取り付ける工程と、固定部３２とクリップ部
４０と配線プレート３８と仮連結部４４とを一体的に有
する導電ユニット３０をハウジング１０に取り付ける工
程と、モータ２０の端子２２とクリップ部２２とを接続
する工程と、上記全ての工程の終了後に、仮連結部４４
の除去部４４ａを切断して除去する工程と、を含み、配
線プレート３８は、モータ２０からの振動を吸収できる
程度の柔軟性を有するように、細長く形成されることを
特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータアクチュエ
ータ及びその製造方法に関し、特に、モータからの振動
を伝えにくくするモータアクチュエータ及びその製造方
法に関する。
ータ及びその製造方法に関し、特に、モータからの振動
を伝えにくくするモータアクチュエータ及びその製造方
法に関する。
【０００２】
【発明の背景】モータアクチュエータとして、例えば特
開平３−１８３３３８号公報に記載されるように、モー
タ及び導電板をハウジングに収納するものが知られてい
る。ただし、この公報に記載されるものは、半田付けを
必要とするので、自動的な組み付けには向いていない。
開平３−１８３３３８号公報に記載されるように、モー
タ及び導電板をハウジングに収納するものが知られてい
る。ただし、この公報に記載されるものは、半田付けを
必要とするので、自動的な組み付けには向いていない。
【０００３】また、実開平２−１４６９６６号公報に
は、モータ端子と、モータへの給電端子としての接続片
と、を上下のハウジングで挟むことで電気的接続を図る
構成が開示されている。この構成によれば、組み付けの
自動化は可能であるが、モータ内部のコンミテータとブ
ラシの接触により発生するブラシの振動が、このブラシ
と一体化したモータ端子に伝達していくため、このモー
タ端子から直接ハウジングに伝わって、これが騒音の問
題となる。
は、モータ端子と、モータへの給電端子としての接続片
と、を上下のハウジングで挟むことで電気的接続を図る
構成が開示されている。この構成によれば、組み付けの
自動化は可能であるが、モータ内部のコンミテータとブ
ラシの接触により発生するブラシの振動が、このブラシ
と一体化したモータ端子に伝達していくため、このモー
タ端子から直接ハウジングに伝わって、これが騒音の問
題となる。
【０００４】あるいは、ハウジングから立ち上げられた
プレートに、クリップ部を形成しておき、このクリップ
部にてモータ端子を挟む構成が考えられる。しかしなが
ら、この構成では、モータ端子の振動によってプレート
が共振し、モータ端子の振動を増幅することがあり得
る。そこで、プレートをゴムで押さえつけることもでき
るが、部品点数が増えて、コストが上がる。
プレートに、クリップ部を形成しておき、このクリップ
部にてモータ端子を挟む構成が考えられる。しかしなが
ら、この構成では、モータ端子の振動によってプレート
が共振し、モータ端子の振動を増幅することがあり得
る。そこで、プレートをゴムで押さえつけることもでき
るが、部品点数が増えて、コストが上がる。
【０００５】本発明は、上記問題に鑑みてなされたもの
で、部品点数を増やさずに、モータから給電端子を経て
振動が伝わることを防止し、かつ、組み付けの自動化構
成も可能なモータアクチュエータ及びその製造方法を提
供することを目的とする。
で、部品点数を増やさずに、モータから給電端子を経て
振動が伝わることを防止し、かつ、組み付けの自動化構
成も可能なモータアクチュエータ及びその製造方法を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、ハウジングに、給電用の端
子を有するモータを取り付ける工程と、前記ハウジング
との固定部と、前記端子を挟んで電気的に接続するクリ
ップ部と、前記クリップ部から電源側に導通する導通部
と、前記固定部と前記クリップ部との間の仮連結部と、
を一体的に有する導電ユニットを、前記ハウジングに取
り付ける工程と、前記モータの端子と、前記導電ユニッ
トのクリップ部と、を接続する工程と、前記全ての工程
の終了後に、前記仮連結部の少なくとも一部を切断して
除去する工程と、を含み、前記導通部は、前記固定部か
ら前記クリップ部までを迂回させて形成されることを特
徴とする。
に、請求項１記載の発明は、ハウジングに、給電用の端
子を有するモータを取り付ける工程と、前記ハウジング
との固定部と、前記端子を挟んで電気的に接続するクリ
ップ部と、前記クリップ部から電源側に導通する導通部
と、前記固定部と前記クリップ部との間の仮連結部と、
を一体的に有する導電ユニットを、前記ハウジングに取
り付ける工程と、前記モータの端子と、前記導電ユニッ
トのクリップ部と、を接続する工程と、前記全ての工程
の終了後に、前記仮連結部の少なくとも一部を切断して
除去する工程と、を含み、前記導通部は、前記固定部か
ら前記クリップ部までを迂回させて形成されることを特
徴とする。
【０００７】本発明によれば、モータと導通部とは、ク
リップ部が端子を挟むことで電気的に接続される。した
がって、半田付けを省略できるので、組み付けの自動化
が容易である。また、導通部において、モータからの振
動を吸収するので、振動による騒音を防止することがで
きる。
リップ部が端子を挟むことで電気的に接続される。した
がって、半田付けを省略できるので、組み付けの自動化
が容易である。また、導通部において、モータからの振
動を吸収するので、振動による騒音を防止することがで
きる。
【０００８】さらに、固定部とクリップとの間には、導
通部の他に仮連結部が設けられているので、モータの端
子とクリップ部とを接続する作業を行い易くなってい
る。
通部の他に仮連結部が設けられているので、モータの端
子とクリップ部とを接続する作業を行い易くなってい
る。
【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載のモ
ータアクチュエータの製造方法において、前記導電ユニ
ットを前記ハウジングに取り付けてから、前記仮連結部
を弾性変形させて前記モータを取り付け、応力によって
前記仮連結部の元に戻しながら、前記クリップ部に前記
モータの端子を挿入することを特徴とする。
ータアクチュエータの製造方法において、前記導電ユニ
ットを前記ハウジングに取り付けてから、前記仮連結部
を弾性変形させて前記モータを取り付け、応力によって
前記仮連結部の元に戻しながら、前記クリップ部に前記
モータの端子を挿入することを特徴とする。
【００１０】本発明によれば、仮連結部を撓ませるなど
の工程を行い、モータを取り付けると仮連結部を元に戻
すだけで、クリップ部と端子との接続を行うことができ
る。
の工程を行い、モータを取り付けると仮連結部を元に戻
すだけで、クリップ部と端子との接続を行うことができ
る。
【００１１】請求項３記載の発明は、ハウジングと、端
子を有するモータと、前記端子に電力を供給する導電ユ
ニットと、を有するモータアクチュエータにおいて、前
記導電ユニットは、前記ハウジングとの固定部と、前記
端子を挟んで電気的に接続するクリップ部と、前記クリ
ップ部から電源側に導通する導通部と、を一体的に有
し、前記導通部は、前記固定部から前記クリップ部まで
を迂回させて形成されることを特徴とする。
子を有するモータと、前記端子に電力を供給する導電ユ
ニットと、を有するモータアクチュエータにおいて、前
記導電ユニットは、前記ハウジングとの固定部と、前記
端子を挟んで電気的に接続するクリップ部と、前記クリ
ップ部から電源側に導通する導通部と、を一体的に有
し、前記導通部は、前記固定部から前記クリップ部まで
を迂回させて形成されることを特徴とする。
【００１２】本発明は、上述した方法で製造されるの
で、部品点数を増やさずに、モータから振動が伝わるこ
とを防止することができる。
で、部品点数を増やさずに、モータから振動が伝わるこ
とを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、図面を参照して本発明の実
施形態について詳細に説明する。図４は、本実施形態に
係るモータアクチュエータの内部を示す図である。
施形態について詳細に説明する。図４は、本実施形態に
係るモータアクチュエータの内部を示す図である。
【００１４】このモータアクチュエータは、車両のエア
コンユニットに取り付けられ、図示しないリンク機構な
どを介して、吹出口、温度コントロール又は内外気切換
等のダンパの開閉を制御するものである。
コンユニットに取り付けられ、図示しないリンク機構な
どを介して、吹出口、温度コントロール又は内外気切換
等のダンパの開閉を制御するものである。
【００１５】図４に示すように、このモータアクチュエ
ータは、モータ２０と、減速ギア１２、１４、１６と、
導電ユニット３０と、を有し、ハウジング１０及び図示
しないカバーがこれらを収納するようになっている。
ータは、モータ２０と、減速ギア１２、１４、１６と、
導電ユニット３０と、を有し、ハウジング１０及び図示
しないカバーがこれらを収納するようになっている。
【００１６】モータ２０は、ＤＣモータである。モータ
２０の回転軸２０ａには、ウォーム１８が設けられて、
減速ギア１２がウォームホイールとなり、減速ギア１２
の回転は減速ギア１４、１６に伝達され、減速ギア１６
に設けられた出力軸１６ａから回転力を出すようになっ
ている。
２０の回転軸２０ａには、ウォーム１８が設けられて、
減速ギア１２がウォームホイールとなり、減速ギア１２
の回転は減速ギア１４、１６に伝達され、減速ギア１６
に設けられた出力軸１６ａから回転力を出すようになっ
ている。
【００１７】導電ユニット３０は、固定部３２が種々の
導電部材を一体化してなる。ここで、導電部材として、
ターミナルピン３４、ブラシ３６、配線プレート３８及
びクリップ部４０（図３参照）がある。固定部３２は、
導電部材を樹脂にて一体化してハウジング１０に固定す
るようになっている。なお、クリップ部４０は、配線プ
レート３８と一体化されることで、他の導電部材と一体
化されている。
導電部材を一体化してなる。ここで、導電部材として、
ターミナルピン３４、ブラシ３６、配線プレート３８及
びクリップ部４０（図３参照）がある。固定部３２は、
導電部材を樹脂にて一体化してハウジング１０に固定す
るようになっている。なお、クリップ部４０は、配線プ
レート３８と一体化されることで、他の導電部材と一体
化されている。
【００１８】ターミナルピン３４は、コネクタのピンを
構成して電源等に接続されるもので、ブラシ３６は、減
速ギア１６の裏面に形成されたパターン基板（図示せ
ず）に摺動して、この減速ギア１６の回転位置を検出す
るためのものである。
構成して電源等に接続されるもので、ブラシ３６は、減
速ギア１６の裏面に形成されたパターン基板（図示せ
ず）に摺動して、この減速ギア１６の回転位置を検出す
るためのものである。
【００１９】本実施形態は、配線プレート３８及びクリ
ップ部４０の周辺に特徴を有する。図１は、図４のＩ−
Ｉ線断面に対応する一部の拡大図であり、図２は、図４
の部分拡大図であり、図３は、図４のIII−III線断面に
対応する部分拡大図である。
ップ部４０の周辺に特徴を有する。図１は、図４のＩ−
Ｉ線断面に対応する一部の拡大図であり、図２は、図４
の部分拡大図であり、図３は、図４のIII−III線断面に
対応する部分拡大図である。
【００２０】配線プレート３８及びクリップ部４０は、
一対で設けられている。そして、各配線プレート３８
は、各クリップ部４０と一体的に構成されるとともに、
複数のターミナルピン３４及びブラシ３６のうちのいず
れかと電気的に接続されている。このため、固定部３２
内には、配線プレート３８とターミナルピン３４又はブ
ラシ３６とを接続するための、図示しない導電板が設け
られており、この導電板から屈曲して配線プレート３８
が立ち上げ形成されている。また、配線プレート３８
は、リード線程度の細さで形成されており、モータ２０
からの振動を吸収できる程度の柔軟性を有する。さら
に、配線プレート３８は、図３に示すように、矩形波状
に迂回して曲がって形成されているので、直線距離より
も長くなっている。したがって、配線プレート３８を伝
わる振動を十分な距離で吸収できる。
一対で設けられている。そして、各配線プレート３８
は、各クリップ部４０と一体的に構成されるとともに、
複数のターミナルピン３４及びブラシ３６のうちのいず
れかと電気的に接続されている。このため、固定部３２
内には、配線プレート３８とターミナルピン３４又はブ
ラシ３６とを接続するための、図示しない導電板が設け
られており、この導電板から屈曲して配線プレート３８
が立ち上げ形成されている。また、配線プレート３８
は、リード線程度の細さで形成されており、モータ２０
からの振動を吸収できる程度の柔軟性を有する。さら
に、配線プレート３８は、図３に示すように、矩形波状
に迂回して曲がって形成されているので、直線距離より
も長くなっている。したがって、配線プレート３８を伝
わる振動を十分な距離で吸収できる。
【００２１】クリップ部４０は、図１に示すように、モ
ータ２０の端子２２を挟んで電気的に接続するもので、
先端が拡がって端子２２を差し込みやすくなっている。
したがって、同図に二点鎖線で示す状態から元に戻すだ
けで、クリップ部４０は端子２２を挟むことができる。
ータ２０の端子２２を挟んで電気的に接続するもので、
先端が拡がって端子２２を差し込みやすくなっている。
したがって、同図に二点鎖線で示す状態から元に戻すだ
けで、クリップ部４０は端子２２を挟むことができる。
【００２２】一対のクリップ部４０、４０は、補強部４
２によって連結されている。詳しくは、補強部４２は、
一方のクリップ部４０と配線プレート３８との接続部付
近から、他方のクリップ部４０と配線プレート３８まで
を連結している。これによって、クリップ部４０、４０
の間隔を一定に保つとともに、クリップ部４０と配線プ
レート３８との接続部の切断を防止している。また、補
強部４２は、クリップ部４０、４０間の電気的な短絡を
防ぐために、絶縁樹脂で構成されている。
２によって連結されている。詳しくは、補強部４２は、
一方のクリップ部４０と配線プレート３８との接続部付
近から、他方のクリップ部４０と配線プレート３８まで
を連結している。これによって、クリップ部４０、４０
の間隔を一定に保つとともに、クリップ部４０と配線プ
レート３８との接続部の切断を防止している。また、補
強部４２は、クリップ部４０、４０間の電気的な短絡を
防ぐために、絶縁樹脂で構成されている。
【００２３】補強部４２は、モータアクチュエータの製
造過程において、図３に二点鎖線で示すように、仮連結
部４４によって固定部３２に連結されている。詳しく
は、仮連結部４４は、固定部３２内の導電部材の一部を
屈曲させて立ち上げて樹脂にて覆って形成される立上部
３２ｂと、製造工程において除去される除去部４４ａ
と、で構成される。そして、固定部３２と補強部４２
と、を仮連結部４４が連結している。この仮連結部４４
の除去部４４ａは、クリップ部４０とモータ２０の端子
２２とが接続された後に切断される。
造過程において、図３に二点鎖線で示すように、仮連結
部４４によって固定部３２に連結されている。詳しく
は、仮連結部４４は、固定部３２内の導電部材の一部を
屈曲させて立ち上げて樹脂にて覆って形成される立上部
３２ｂと、製造工程において除去される除去部４４ａ
と、で構成される。そして、固定部３２と補強部４２
と、を仮連結部４４が連結している。この仮連結部４４
の除去部４４ａは、クリップ部４０とモータ２０の端子
２２とが接続された後に切断される。
【００２４】つまり、ハウジング１０に取り付けられる
前の導電ユニット３０の構成は、固定部３２と、仮連結
部４４と、補強部４２と、が連結されて一体化している
が、組み付け過程において、仮連結部４４のうちの除去
部４４ａが取り除かれて、固定部３２と補強部４２とは
分離された状態となる。
前の導電ユニット３０の構成は、固定部３２と、仮連結
部４４と、補強部４２と、が連結されて一体化している
が、組み付け過程において、仮連結部４４のうちの除去
部４４ａが取り除かれて、固定部３２と補強部４２とは
分離された状態となる。
【００２５】こうすることで、モータ２０の端子２２と
固定部３２との間には、配線プレート３８のみが存在す
ることになる。この配線プレート３８は、上述したよう
に振動を吸収するので、端子２２からハウジング１０へ
の振動の伝達を減少させることができる。
固定部３２との間には、配線プレート３８のみが存在す
ることになる。この配線プレート３８は、上述したよう
に振動を吸収するので、端子２２からハウジング１０へ
の振動の伝達を減少させることができる。
【００２６】なお、除去部４４ａは、補強部４２及び立
上部４４ｂから切断されやすいように、切り目などが形
成されることが好ましい。
上部４４ｂから切断されやすいように、切り目などが形
成されることが好ましい。
【００２７】本実施形態は、上記のように構成されてお
り、以下その製造工程を説明する。まず、モータ２０及
び減速ギア１２、１４、１６を組み付ける前に、ハウジ
ング１０に導電ユニット３０を取り付ける。具体的に
は、導電ユニット３０の固定部３２をハウジング１０に
固定する。この状態では、導電ユニット３０は、固定部
３２と仮連結部４４と補強部４２とが一体化している。
り、以下その製造工程を説明する。まず、モータ２０及
び減速ギア１２、１４、１６を組み付ける前に、ハウジ
ング１０に導電ユニット３０を取り付ける。具体的に
は、導電ユニット３０の固定部３２をハウジング１０に
固定する。この状態では、導電ユニット３０は、固定部
３２と仮連結部４４と補強部４２とが一体化している。
【００２８】次に、図１に示すように、モータ２０をハ
ウジング１０に取り付ける。このとき、モータ２０の端
子２２に、導電ユニット３０のクリップ部４０が接触し
ないようにする。具体的には、仮連結部４４の立上部４
４ｂを弾性変形させて撓ませた状態で一時的に保持し
て、その間にモータ２０を組み付ける。そして、立上部
４４ｂに対する力を弱めると、自然に立上部４４ｂが元
の状態に戻っていき、クリップ部４０に端子２２が挿入
される。こうして、クリップ部４０と端子２２との電気
的接続がワンタッチで完了する。
ウジング１０に取り付ける。このとき、モータ２０の端
子２２に、導電ユニット３０のクリップ部４０が接触し
ないようにする。具体的には、仮連結部４４の立上部４
４ｂを弾性変形させて撓ませた状態で一時的に保持し
て、その間にモータ２０を組み付ける。そして、立上部
４４ｂに対する力を弱めると、自然に立上部４４ｂが元
の状態に戻っていき、クリップ部４０に端子２２が挿入
される。こうして、クリップ部４０と端子２２との電気
的接続がワンタッチで完了する。
【００２９】続いて、図１及び図３に示すように、仮連
結部４４のうち、除去部４４ａを切断して切り離す。そ
の後、減速ギア１２、１４、１６を組み付ける。
結部４４のうち、除去部４４ａを切断して切り離す。そ
の後、減速ギア１２、１４、１６を組み付ける。
【００３０】以上の工程により製造されたモータアクチ
ュエータによれば、モータ２０の端子２２と固定部３２
との間は、配線プレート３８のみによって接続されてい
る。この配線プレート３８は、振動を吸収できるほど、
細くて柔軟性を有しているので、モータ２０から端子２
２を経て振動が伝わらないようになっている。したがっ
て、騒音の低減を図ることができる。また、上記製造方
法は、半田付けを省略できるので、組み付けの自動化が
容易である。
ュエータによれば、モータ２０の端子２２と固定部３２
との間は、配線プレート３８のみによって接続されてい
る。この配線プレート３８は、振動を吸収できるほど、
細くて柔軟性を有しているので、モータ２０から端子２
２を経て振動が伝わらないようになっている。したがっ
て、騒音の低減を図ることができる。また、上記製造方
法は、半田付けを省略できるので、組み付けの自動化が
容易である。
【００３１】本発明の発明者等の実験によれば、本発明
を適用したモータアクチュエータは、ゴムブシュにより
振動を抑えた従来品とほぼ同様に騒音が低く、特に、高
周波域（８〜２０ｋＨｚ）では、従来品よりも優れてい
た。
を適用したモータアクチュエータは、ゴムブシュにより
振動を抑えた従来品とほぼ同様に騒音が低く、特に、高
周波域（８〜２０ｋＨｚ）では、従来品よりも優れてい
た。
【００３２】
【図１】図４のＩ−Ｉ線断面に対応する一部の拡大図で
ある。
ある。
【図２】図４の部分拡大図である。
【図３】図４のIII−III線断面に対応する部分拡大図で
ある。
ある。
【図４】本実施形態に係るモータアクチュエータの内部
を示す図である。
を示す図である。
１０ ハウジング ２０ モータ ２２ 端子 ３０ 導電ユニット ３２ 固定部 ３８ 配線プレート（導通部） ４０ クリップ部 ４４ 仮連結部
Claims (3)
- 【請求項１】 ハウジングに、給電用の端子を有するモ
ータを取り付ける工程と、 前記ハウジングとの固定部と、前記端子を挟んで電気的
に接続するクリップ部と、前記クリップ部から電源側に
導通する導通部と、前記固定部と前記クリップ部との間
の仮連結部と、を一体的に有する導電ユニットを、前記
ハウジングに取り付ける工程と、 前記モータの端子と、前記導電ユニットのクリップ部
と、を接続する工程と、 前記全ての工程の終了後に、前記仮連結部の少なくとも
一部を切断して除去する工程と、 を含み、 前記導通部は、前記固定部から前記クリップ部までを迂
回させて形成されることを特徴とするモータアクチュエ
ータの製造方法。 - 【請求項２】 請求項１記載のモータアクチュエータの
製造方法において、 前記導電ユニットを前記ハウジングに取り付けてから、
前記仮連結部を弾性変形させて前記モータを取り付け、
応力によって前記仮連結部の元に戻しながら、前記クリ
ップ部に前記モータの端子を挿入することを特徴とする
モータアクチュエータの製造方法。 - 【請求項３】 ハウジングと、端子を有するモータと、
前記端子に電力を供給する導電ユニットと、を有するモ
ータアクチュエータにおいて、 前記導電ユニットは、前記ハウジングとの固定部と、前
記端子を挟んで電気的に接続するクリップ部と、前記ク
リップ部から電源側に導通する導通部と、を一体的に有
し、 前記導通部は、前記固定部から前記クリップ部までを迂
回させて形成されることを特徴とするモータアクチュエ
ータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08213058A JP3131565B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | モータアクチュエータ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08213058A JP3131565B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | モータアクチュエータ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1042529A true JPH1042529A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3131565B2 JP3131565B2 (ja) | 2001-02-05 |
Family
ID=16632841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08213058A Expired - Fee Related JP3131565B2 (ja) | 1996-07-24 | 1996-07-24 | モータアクチュエータ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3131565B2 (ja) |
-
1996
- 1996-07-24 JP JP08213058A patent/JP3131565B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3131565B2 (ja) | 2001-02-05 |
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