JPH1039159A - 光ファイバの固着方法、光ファイバ素線、光ファイバ心線および光ファイバコード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバの特性の変化を防止する。 【解決手段】 光ファイバコード１００は、光ファイバ
１の外周に緩衝層２を設けその緩衝層２の外周に被覆３
を設けてなる光ファイバ心線の端部の光ファイバ１を露
出させ、その光ファイバ１の外周面に金属層４を設け、
その金属層４とフェルール３０のキャピラリ部３２とを
接着剤２０で接着して、光ファイバ心線１１の端部にフ
ェルール３０を一体化した構造である。 【効果】 接着剤２０の硬化収縮応力が金属層４で緩和
されるため、光ファイバ１に悪影響を及ぼさず、モード
変化や消光比の劣化のような光ファイバ１の特性の変化
を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの固着
方法、光ファイバ素線、光ファイバ心線および光ファイ
バコードに関し、さらに詳しくは、光ファイバをフェル
ール等に固着するのに使用する接着剤の硬化収縮応力に
よる光ファイバの特性の変化を防止することが出来る光
ファイバの固着方法、光ファイバ素線、光ファイバ心線
および光ファイバコードに関する。

【０００２】

【従来の技術】図９に、従来の光ファイバコードの一例
の断面図を示す。この光ファイバコード９００は、光フ
ァイバ心線１０の端部に接着剤２０によりフェルール３
０を一体化した構造である。前記光ファイバ心線１０
は、光ファイバ１と、その外周に設けられたシリコン樹
脂やアクリル樹脂製の緩衝層２と、その緩衝層２の外周
に設けられたナイロン製の被覆３とからなる。この光フ
ァイバ心線１０の端部の緩衝層２および被覆３は除去さ
れ、光ファイバ１が露出させられている。前記接着剤２
０は、エポキシ樹脂である。前記フェルール３０は、ス
テンレス製のホルダ部３１と、ジルコニア製のキャピラ
リ部３２とからなる。前記光ファイバ心線１０の端部の
前記露出させられた光ファイバ１の外周面が、前記接着
剤２０により、前記フェルール３０のキャピラリ部３２
の内孔面に接着されている。

【０００３】図１０は、前記光ファイバコード９００の
製造手順のフロー図である。ステップＪ１では、光ファ
イバ心線１０の端部の緩衝層２および被覆３を除去して
光ファイバ１を露出させる。ステップＪ２では、光ファ
イバ心線１０をフェルール３０のホルダ部３１の内孔に
挿入し、さらに露出した光ファイバ１をフェルール３０
のキャピラリ部３２の内孔に挿入し、光ファイバ１の外
周面とキャピラリ部３１の内孔面とを接着剤２０で接着
し、光ファイバ心線１０の端部にフェルール３０を一体
化して光ファイバコード９００とする。ステップＪ３で
は、光ファイバ１の端面から光が出入りするように、光
ファイバコード９００の端面を研磨する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記光ファイバコード
９００において、光ファイバ心線１０としてシングルモ
ード光ファイバ心線を用いた場合、製造した光ファイバ
コード９００のうちのシングルモードの一部がマルチモ
ードに変化してしまう問題点があった。また、光ファイ
バ心線１０として定偏波光ファイバ心線を用いた場合、
製造した光ファイバコード９００の消光比が劣化してし
まう問題点があった。なお、消光比とは、偏光子を回転
させてｘ方向に振動面を持つ直線偏光を観測し、最大の
透過強度をＩｘ、最小の透過強度をＩｙとするとき、η
＝Ｉｙ／Ｉｘをいう。本発明の発明者らが鋭意研究した
ところ、光ファイバ心線１０の端部にフェルール３０を
一体化するための接着剤２０の硬化収縮応力が上記モー
ド変化や上記消光比の劣化の原因であることが判った。
そこで、本発明の目的は、接着剤の硬化収縮応力による
光ファイバの特性の変化を防止することが出来る光ファ
イバの固着方法、光ファイバ素線、光ファイバ心線およ
び光ファイバコードを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、光ファイバの外周に金属層を設け、その金属層と固
定部材とを接着剤で接着して、光ファイバを固定部材に
固着することを特徴とする光ファイバの固着方法を提供
する。上記構成において、金属層の材料としては、ニッ
ケル，銅，金，銀，パラジウム，白金，コバルト，コバ
ルト−ニッケル合金，錫，半田などを用いることが出来
る。また、金属層を設ける方法としては、めっき，スパ
ッタリング，ＣＶＤ，蒸着などを用いることが出来る。
上記第１の観点による光ファイバの固着方法では、光フ
ァイバの外周面に金属層を設け、この金属層の外周面と
固定部材（例えばフェルールのキャピラリ部）とを接着
剤で接着する。このため、接着剤の硬化収縮応力は、金
属層で緩和され、光ファイバに悪影響を及ぼさない。従
って、モード変化や消光比の劣化のような光ファイバの
特性の変化を防止できるようになる。なお、金属層によ
り、光ファイバの外周面から接着剤への光の洩れを防ぐ
ことも出来る。

【０００６】第２の観点では、本発明は、光ファイバの
外周に緩衝層を設けてなる光ファイバ素線の一部の光フ
ァイバを露出させ、その露出した光ファイバの外周面に
金属層を設けたことを特徴とする光ファイバ素線を提供
する。上記第２の観点による光ファイバ素線は、露出し
た光ファイバの外周面に金属層を設けている。この金属
層の外周面と例えばフェルールのキャピラリ部の内孔面
とを接着剤で接着したとき、接着剤の硬化収縮応力は金
属層で緩和され、光ファイバに悪影響を及ぼさない。従
って、モード変化や消光比の劣化のような光ファイバの
特性の変化を防止できるようになる。なお、金属層によ
り、光ファイバの外周面から接着剤への光の洩れを防ぐ
ことも出来る。

【０００７】第３の観点では、本発明は、光ファイバの
外周に緩衝層を設けその緩衝層の外周に被覆を設けてな
る光ファイバ心線の一部の光ファイバを露出させ、その
露出した光ファイバの外周面に金属層を設けたことを特
徴とする光ファイバ心線を提供する。上記第３の観点に
よる光ファイバ心線は、露出した光ファイバの外周面に
金属層を設けている。この金属層の外周面と例えばフェ
ルールのキャピラリ部の内孔面とを接着剤で接着したと
き、接着剤の硬化収縮応力は金属層で緩和され、光ファ
イバに悪影響を及ぼさない。従って、モード変化や消光
比の劣化のような光ファイバの特性の変化を防止できる
ようになる。なお、金属層により、光ファイバの外周面
から接着剤への光の洩れを防ぐことも出来る。

【０００８】第４の観点では、本発明は、上記第２の観
点による光ファイバ素線または上記第３の観点による光
ファイバ心線における金属層とフェルールのキャピラリ
部とを接着剤で接着して、前記光ファイバ素線または前
記光ファイバ心線の端部にフェルールを一体化した光フ
ァイバコードを提供する。上記第４の観点による光ファ
イバコードは、端部に露出した光ファイバの外周面に金
属層を設け、その金属層の外周面とフェルールのキャピ
ラリ部の内孔面とを接着剤で接着し、光ファイバ素線ま
たは光ファイバ心線の端部にフェルールを一体化してい
る。接着剤の硬化収縮応力は、金属層で緩和されるた
め、光ファイバに悪影響を及ぼさない。従って、モード
変化や消光比の劣化のような光ファイバの特性の変化を
防止できるようになる。なお、金属層により、光ファイ
バの外周面から接着剤への光の洩れを防ぐことも出来
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。なお、これにより本発明が限定さ
れるものではない。

【００１０】−第１の実施形態− 図１は、本発明の第１の実施形態にかかる光ファイバコ
ードを示す断面図である。この光ファイバコード１００
は、光ファイバ心線１１の端部に接着剤２０によりフェ
ルール３０を一体化した構造である。前記光ファイバ心
線１１は、光ファイバ１と、その外周に設けられたシリ
コン樹脂やアクリル樹脂製の緩衝層２と、その緩衝層２
の外周に設けられたナイロン製の被覆３と、端部の緩衝
層２および被覆３が除去されて露出した光ファイバ１の
外周面に設けられたニッケル製の金属層４からなってい
る。前記光ファイバ１の外径は、例えば１２５μｍであ
る。前記緩衝層２の厚さは、例えば６０〜１４０μｍで
ある。前記被覆３の厚さは、例えば３００〜６００μｍ
である。また、前記金属層４の長さは例えば１０〜１５
ｍｍ、厚さは例えば１〜５μｍである。なお、厚さが１
μｍ未満だと接着剤２０の硬化収縮応力の緩和が不十分
になり、厚さが５μｍを越えると十分な接着剤２０の厚
さが得られないため接着力が弱くなる。

【００１１】前記接着剤２０は、エポキシ樹脂である。
前記フェルール３０は、ステンレス製のホルダ部３１
と、ジルコニア製のキャピラリ部３２とからなる。

【００１２】前記光ファイバ心線１１の端部の前記金属
層４が、前記接着剤２０により、前記フェルール３０の
キャピラリ部３２の内孔面に接着されている。

【００１３】図２は、前記光ファイバコード１００の製
造手順を示すフロー図である。ステップＳ１では、図３
に示す如き光ファイバ心線１０の端部の緩衝層２および
被覆３を除去し、図４に示すように光ファイバ１を露出
させる。ステップＳ２では、露出した光ファイバ１の外
周面に前処理（水洗，脱脂，表面荒し，核付着）を施
す。ステップＳ３では、前処理した光ファイバ１の外周
面に無電解ニッケルめっきを施し、図５に示す如き金属
層４を設けて、光ファイバ心線１１とする。なお、この
光ファイバ１１の先端を研磨してもよい。ステップＳ４
では、光ファイバ心線１１をフェルール３０のホルダ部
３１の内孔に挿入し、さらに露出した光ファイバ１をフ
ェルール３０のキャピラリ部３２の内孔に挿入し、金属
層４の外周面とキャピラリ部３１の内孔面とを接着剤２
０で接着し、光ファイバ心線１１の端部にフェルール３
０を一体化して光ファイバコード１００とする。ステッ
プＳ５では、光ファイバ１の端面から光が出入りするよ
うに、光ファイバコード１００の端面を研磨する。

【００１４】以上の光ファイバコード１００によれば、
金属層４が接着剤２０の硬化収縮応力を緩和する働きを
するため、モード変化や消光比の劣化を抑制することが
出来る。また、金属層４により、光ファイバ１から接着
剤２０への光の漏れを防ぐこともできる。なお、フェル
ール３０は、従来の構造を変更することなく、そのまま
使用できる。

【００１５】上記光ファイバコード１００は、光アイソ
レータなど、モード変換損失を小さくしたい光コネクタ
に使用するのに好適である。また、波面状態によって特
性変動する光回路部品について使用する定偏波ファイバ
ケーブルに使用するのに好適である。

【００１６】（実施例１）波長１．３μｍでシングルモ
ードの光ファイバ心線１０を用い、且つ、金属層４の厚
さを１μｍとして、図１に示す如き光ファイバコード１
００を３０個製造した。それらの光ファイバコード１０
０のニアフィールドパターンを観測し、ガウス型になっ
ているか否かを測定した（ガウス型が崩れていれば、モ
ード変化を生じたことになる）ところ、２７個がガウス
型を維持しており、３個のガウス型が崩れていた。

【００１７】（実施例２）波長１．３μｍでシングルモ
ードの光ファイバ心線１０を用い、且つ、金属層４の厚
さを３μｍとして、図１に示す如き光ファイバコード１
００を３０個製造した。それらの光ファイバコード１０
０のニアフィールドパターンを観測し、ガウス型になっ
ているか否かを測定した（ガウス型が崩れていれば、モ
ード変化を生じたことになる）ところ、３０個ともガウ
ス型を維持していた。

【００１８】（比較例）波長１．３μｍでシングルモー
ドの光ファイバ心線１０を用い、且つ、金属層を設けず
に、図６に示す如き光ファイバコード９００を３０個製
造した。それらの光ファイバコード９００のニアフィー
ルドパターンを観測し、ガウス型になっているか否かを
測定した（ガウス型が崩れていれば、モード変化を生じ
たことになる）ところ、１８個がガウス型を維持してお
り、１２個のガウス型が崩れていた。

【００１９】−第２の実施形態− 図６は、本発明の第２の実施形態にかかる光ファイバ素
線を示す断面図である。この光ファイバ素線１２は、光
ファイバ１と、その外周に設けられたシリコン樹脂やア
クリル樹脂製の緩衝層２と、端部の緩衝層２が除去され
て露出した光ファイバ１の外周面に設けられたニッケル
製の金属層４とからなっている。前記光ファイバ１の外
径は、例えば１２５μｍである。前記緩衝層２の厚さ
は、例えば６０〜１４０μｍである。また、前記金属層
４の長さは例えば１０〜１５ｍｍ、厚さは例えば１〜５
μｍである。

【００２０】−第３の実施形態− 図７は、本発明の第３の実施形態にかかる光ファイバコ
ードを示す断面図である。この光ファイバコード２００
は、被覆３’を光ファイバ素線１２の端部近傍に被せて
フェルール３０のホルダ部３１に挿入し、光ファイバ素
線１２の端部の金属層４を接着剤２０によりフェルール
３０のキャピラリ部３２の内孔面に接着し、光ファイバ
素線１２の端部にフェルール３０を一体化した構造であ
る。前記光ファイバ素線１２は、前記第２の実施形態に
かかる光ファイバ素線である。前記接着剤２０は、エポ
キシ樹脂である。

【００２１】−第４の実施形態− 図８は、前記第２の実施形態にかかる光ファイバ素線１
２を光機器のパネルＰに固着した状態の断面図である。
光ファイバ素線１２の端部を光機器のパネルＰの貫通孔
に挿通し、その金属層４と光機器のパネルＰの貫通孔の
内面とを接着剤２０により接着し、光ファイバ素線１２
を光機器のパネルＰに固着している。

【００２２】

【発明の効果】本発明の光ファイバの固着方法によれ
ば、モード変化や消光比の劣化のような光ファイバの特
性の変化を招かずに、光ファイバを固定部材に固着でき
る。また、金属層により、光ファイバの外周面から接着
剤への光の洩れを防ぐことも出来る。本発明の光ファイ
バ素線または光ファイバ心線を用いれば、モード変化や
消光比の劣化のような光ファイバの特性の変化を招かず
に、光ファイバを固定部材に固着できる。また、金属層
により、光ファイバの外周面から接着剤への光の洩れを
防ぐことも出来る。本発明の光ファイバコードによれ
ば、モード変化や消光比の劣化のような光ファイバの特
性の変化を防止できるため、良好な光ファイバの特性が
得られる。また、金属層により、光ファイバの外周面か
ら接着剤への光の洩れを防ぐことも出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態にかかる光ファイバコ
ードの断面図である。

【図２】図１の光ファイバコードの製造手順を示すフロ
ー図である。

【図３】光ファイバ心線の断面図である。

【図４】端部の光ファイバを露出した光ファイバ心線の
断面図である。

【図５】端部の露出した光ファイバの外周面に金属層を
設けた光ファイバ心線の断面図である。

【図６】本発明の第２の実施形態にかかる光ファイバ素
線の断面図である。

【図７】本発明の第３の実施形態にかかる光ファイバコ
ードの断面図である。

【図８】本発明の第４の実施形態にかかる光ファイバの
固着状態の断面図である。

【図９】従来の光ファイバコードの一例の断面図であ
る。

【図１０】図９の光ファイバコードの製造手順を示すフ
ロー図である。

【符号の説明】

１ 光ファイバ ２ 緩衝層 ３ 被覆 ４ 金属層 １０，１１ 光ファイバ心線 １２ 光ファイバ素線 ２０ 接着剤 ３０ フェルール ３１ ホルダ部 ３２ キャピラリ部 １００，２００ 光ファイバコード

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【手続補正書】

【提出日】平成９年６月４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００５

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００５】

【課題を解決するための手段】第１の観点では、本発明
は、光ファイバの外周に金属層を設け、その金属層と固
定部材とを接着剤で接着して、光ファイバを固定部材に
固着することを特徴とする光ファイバの固着方法を提供
する。上記構成において、金属層の材料としては、ニッ
ケル，銅，金，銀，パラジウム，白金，コバルト，コバ
ルト−ニッケル合金，錫，半田などを用いることが出来
る。また、金属層を設ける方法としては、めっき，スパ
ッタリング，ＣＶＤ，蒸着などを用いることが出来る。
上記第１の観点による光ファイバの固着方法では、光フ
ァイバの外周面に金属層を設け、この金属層の外周面と
固定部材（例えばフェルールのキャピラリ部）とを接着
剤で接着する。このため、接着剤の硬化収縮応力は、金
属層で緩和され、光ファイバに悪影響を及ぼさない。従
って、モード変化や消光比の劣化のような光ファイバの
特性の変化を防止できるようになる。なお、金属層によ
り、光ファイバの外周面から接着剤への光の洩れを防ぐ
ことも出来る。また、接着剤にフィラー（Ｓｉ等）を入
れると、硬化後の熱収縮率を低下させることができ、光
の漏れを小さくすることが出来るので、好ましい。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバの外周に金属層を設け、その
   金属層と固定部材とを接着剤で接着して、光ファイバを
   固定部材に固着することを特徴とする光ファイバの固着
   方法。
2. 【請求項２】 光ファイバの外周に緩衝層を設けてなる
   光ファイバ素線の一部の光ファイバを露出させ、その露
   出した光ファイバの外周面に金属層を設けたことを特徴
   とする光ファイバ素線。
3. 【請求項３】 光ファイバの外周に緩衝層を設けその緩
   衝層の外周に被覆を設けてなる光ファイバ心線の一部の
   光ファイバを露出させ、その露出した光ファイバの外周
   面に金属層を設けたことを特徴とする光ファイバ心線。
4. 【請求項４】 請求項２に記載の光ファイバ素線または
   請求項３に記載の光ファイバ心線の金属層とフェルール
   のキャピラリ部とを接着剤で接着して、前記光ファイバ
   素線または前記光ファイバ心線とフェルールとを一体化
   したことを特徴とする光ファイバコード。