JPH1037875A - ロータリ圧縮機 - Google Patents
ロータリ圧縮機Info
- Publication number
- JPH1037875A JPH1037875A JP19254196A JP19254196A JPH1037875A JP H1037875 A JPH1037875 A JP H1037875A JP 19254196 A JP19254196 A JP 19254196A JP 19254196 A JP19254196 A JP 19254196A JP H1037875 A JPH1037875 A JP H1037875A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- motor
- passage
- refrigerant gas
- passages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 モータの上部流域と下部流域との圧力差を最
小に保ってロータで生じる異常音を効果的に防止するこ
と。 【解決手段】 上部軸受１５および下部軸受１６によっ
て支承されたシャフト２１はモータ９の回転子コア１１
と同心を保って配置される。このシャフト２１の外面に
軸方向に沿う冷媒ガスのための複数本の通路２２が形成
される。必要な通路面積を確保している通路２２で冷媒
ガスの流動が保たれることで、モータ９の上部流路と下
部流域との圧力差を減少させ、ロータ５の異常音を防止
する。
小に保ってロータで生じる異常音を効果的に防止するこ
と。 【解決手段】 上部軸受１５および下部軸受１６によっ
て支承されたシャフト２１はモータ９の回転子コア１１
と同心を保って配置される。このシャフト２１の外面に
軸方向に沿う冷媒ガスのための複数本の通路２２が形成
される。必要な通路面積を確保している通路２２で冷媒
ガスの流動が保たれることで、モータ９の上部流路と下
部流域との圧力差を減少させ、ロータ５の異常音を防止
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はロータリ圧縮機に係
り、特に密閉容器の内部でモータの下部流域と上部流域
との間に生じる圧力差を少なくして異常音の発生を抑え
るのに好適なロータリ圧縮機に関する。
り、特に密閉容器の内部でモータの下部流域と上部流域
との間に生じる圧力差を少なくして異常音の発生を抑え
るのに好適なロータリ圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】空調装置、冷凍装置等において、系内に
封じた冷媒ガスを圧縮して高温、高圧の冷媒ガスを得る
圧縮機は欠くことのできない装置である。この圧縮機は
外部から投入されるエネルギを無駄に消費せず、つまり
高い効率を維持することが常に求められ、中ないし小容
量の空調装置、冷凍装置等には好んでロータリ圧縮機が
採用されている。また、このロータリ圧縮機が好ましい
のは他の方式のものと比較して面倒な騒音源になるのを
幾分免れることである。すなわち、多くの可動部分から
なる他の方式のものと比べてロータリ圧縮機は可動部分
が少なく、極度に不快に感じさせるような音を発生する
ことは少ない。
封じた冷媒ガスを圧縮して高温、高圧の冷媒ガスを得る
圧縮機は欠くことのできない装置である。この圧縮機は
外部から投入されるエネルギを無駄に消費せず、つまり
高い効率を維持することが常に求められ、中ないし小容
量の空調装置、冷凍装置等には好んでロータリ圧縮機が
採用されている。また、このロータリ圧縮機が好ましい
のは他の方式のものと比較して面倒な騒音源になるのを
幾分免れることである。すなわち、多くの可動部分から
なる他の方式のものと比べてロータリ圧縮機は可動部分
が少なく、極度に不快に感じさせるような音を発生する
ことは少ない。
【０００３】従来のロータリ圧縮機を図４を参照して説
明する。低温、低圧の冷媒ガスは密閉容器１の吸入管２
からシリンダ３内に流入する。シリンダ３内はシャフト
４に偏心して設けられたロータ５との間にブレードを介
して吸入室および圧縮室（いずれも図示せず）が形成さ
れ、冷媒ガスは吸入室から圧縮室に導かれて圧縮されて
高温、高圧の冷媒ガスとなる。この冷媒ガスは、さらに
吐出口６、吐出弁７を経て吐出マフラ８に達し、一部は
モータ９の固定子コア１０と回転子コア１１との間の通
路１２を通り、また一部は固定子コア１０と密閉容器１
との間の通路１３を通ってモータ９の上部に流れ、そこ
から吐出管１４を通って器外に流出するようになってい
る。なお、図中符号１５、１６はシャフト４を支承して
いる上部および下部軸受を示している。
明する。低温、低圧の冷媒ガスは密閉容器１の吸入管２
からシリンダ３内に流入する。シリンダ３内はシャフト
４に偏心して設けられたロータ５との間にブレードを介
して吸入室および圧縮室（いずれも図示せず）が形成さ
れ、冷媒ガスは吸入室から圧縮室に導かれて圧縮されて
高温、高圧の冷媒ガスとなる。この冷媒ガスは、さらに
吐出口６、吐出弁７を経て吐出マフラ８に達し、一部は
モータ９の固定子コア１０と回転子コア１１との間の通
路１２を通り、また一部は固定子コア１０と密閉容器１
との間の通路１３を通ってモータ９の上部に流れ、そこ
から吐出管１４を通って器外に流出するようになってい
る。なお、図中符号１５、１６はシャフト４を支承して
いる上部および下部軸受を示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記したロ
ータリ圧縮機においては高温、高圧の冷媒ガスがモータ
９の狭い通路１２、１３を通って流れるとき、大きな圧
力損失を生じることが避けられない。すなわち、冷媒ガ
スはモータ９の下部の広い流域から狭い通路１２、１３
に入り、速度を早めてそこを通過し、モータ９の上部の
広い流域に達するが、このとき、通路１２、１３内で圧
力損失が生じ、モータ９の上部の流域に達したときに圧
力を回復できず、モータ９の上部流域の圧力が低下す
る。
ータリ圧縮機においては高温、高圧の冷媒ガスがモータ
９の狭い通路１２、１３を通って流れるとき、大きな圧
力損失を生じることが避けられない。すなわち、冷媒ガ
スはモータ９の下部の広い流域から狭い通路１２、１３
に入り、速度を早めてそこを通過し、モータ９の上部の
広い流域に達するが、このとき、通路１２、１３内で圧
力損失が生じ、モータ９の上部の流域に達したときに圧
力を回復できず、モータ９の上部流域の圧力が低下す
る。
【０００５】このモータ９の上部流域の圧力が下がるこ
とで、下部流域と上部流域との間には、たとえば０．１
５Ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力差が生じている。この圧力差
のためにシャフト４を介してロータ５が上向きに押さ
れ、このとき異常音が発生する。
とで、下部流域と上部流域との間には、たとえば０．１
５Ｋｇ／ｃｍ２程度の圧力差が生じている。この圧力差
のためにシャフト４を介してロータ５が上向きに押さ
れ、このとき異常音が発生する。
【０００６】特に、音についてはロータリ圧縮機は他の
方式にみられない有利な点も多く、こうした異常音をな
くすために有効な対策が求められている。
方式にみられない有利な点も多く、こうした異常音をな
くすために有効な対策が求められている。
【０００７】そこで、本発明の目的はモータの上部流域
と下部流域との圧力差を最小に保ってロータで生じる異
常音を効果的に防止するようにしたロータリ圧縮機を提
供することにある。
と下部流域との圧力差を最小に保ってロータで生じる異
常音を効果的に防止するようにしたロータリ圧縮機を提
供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は円
筒状の密閉容器と、この密閉容器内の下部に設けられた
シリンダと、このシリンダを貫き密閉容器の軸心に沿っ
て上方にかけて設けられ、シリンダ内で回転するロータ
を有するシャフトと、シリンダの上方にあって密閉容器
の内周に沿って設けられた固定子コアと、この固定子コ
アと同心を保って密閉容器の上方に延びるシャフトに設
けられた回転子コアとからなるモータとを備え、シリン
ダ内から吐出される高温、高圧の冷媒ガスが固定子コア
と回転子コアとの間の通路および固定子コアと密閉容器
の内面との間の通路を通って密閉容器の上方にかけて流
動するように構成してなるロータリ圧縮機において、シ
ャフトに冷媒ガスがシャフトの軸方向に流動する第３の
通路を形成したことを特徴とするものである。
筒状の密閉容器と、この密閉容器内の下部に設けられた
シリンダと、このシリンダを貫き密閉容器の軸心に沿っ
て上方にかけて設けられ、シリンダ内で回転するロータ
を有するシャフトと、シリンダの上方にあって密閉容器
の内周に沿って設けられた固定子コアと、この固定子コ
アと同心を保って密閉容器の上方に延びるシャフトに設
けられた回転子コアとからなるモータとを備え、シリン
ダ内から吐出される高温、高圧の冷媒ガスが固定子コア
と回転子コアとの間の通路および固定子コアと密閉容器
の内面との間の通路を通って密閉容器の上方にかけて流
動するように構成してなるロータリ圧縮機において、シ
ャフトに冷媒ガスがシャフトの軸方向に流動する第３の
通路を形成したことを特徴とするものである。
【０００９】また、請求項２に係る発明は第３の通路が
回転子コアの固定される領域のシャフトの外面に複数本
形成されることを特徴とするものである。
回転子コアの固定される領域のシャフトの外面に複数本
形成されることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。なお、本実施の形態の構成の多く
は図４に示した構成と同じであり、これらについては図
４と同一の符号を付して説明を省略する。
を参照して説明する。なお、本実施の形態の構成の多く
は図４に示した構成と同じであり、これらについては図
４と同一の符号を付して説明を省略する。
【００１１】図１において、上部軸受１５および下部軸
受１６によって支承された本実施の形態のシャフト２１
はモータ９の回転子コア１１と同心を保って配置されて
いる。このシャフト２１の外面に軸方向に沿う後記本数
の冷媒ガスのための第３の通路２２が形成されている。
この冷媒ガス用の第３の通路２２は上部軸受１５の上端
に近い入口から始まり、シャフト２１の上端の出口で終
わるように形成されている。
受１６によって支承された本実施の形態のシャフト２１
はモータ９の回転子コア１１と同心を保って配置されて
いる。このシャフト２１の外面に軸方向に沿う後記本数
の冷媒ガスのための第３の通路２２が形成されている。
この冷媒ガス用の第３の通路２２は上部軸受１５の上端
に近い入口から始まり、シャフト２１の上端の出口で終
わるように形成されている。
【００１２】図２および図３に冷媒ガス用の第３の通路
２２の詳細を示している。本実施の形態の第３の通路２
２は全部で４本である。図３に示すように、これは周方
向に等間隔に刻まれている。本実施の形態のものは４本
であるが、シャフト２１の機械的強度を損ねない範囲で
本数を増して通路面積を確保してもよい。また一方、通
路面積が確保できればこれよりも少ない本数でもよい。
さらに、通路形状は本実施の形態のものは長円形に近い
形状であるが、機械加工の容易な半円形、短形に近い形
状に構成することもできる。
２２の詳細を示している。本実施の形態の第３の通路２
２は全部で４本である。図３に示すように、これは周方
向に等間隔に刻まれている。本実施の形態のものは４本
であるが、シャフト２１の機械的強度を損ねない範囲で
本数を増して通路面積を確保してもよい。また一方、通
路面積が確保できればこれよりも少ない本数でもよい。
さらに、通路形状は本実施の形態のものは長円形に近い
形状であるが、機械加工の容易な半円形、短形に近い形
状に構成することもできる。
【００１３】上記のシャフト２１に刻まれる冷媒ガス用
の第３の通路２２を備えたロータリ圧縮機においては高
温、高圧の冷媒ガスがモータ９の下部流域から第１およ
び第２の通路１２、１３を通ってモータ９の上部流域に
流動すると共に、冷媒ガス用の第３の通路２２を通って
上部流域に流動する。
の第３の通路２２を備えたロータリ圧縮機においては高
温、高圧の冷媒ガスがモータ９の下部流域から第１およ
び第２の通路１２、１３を通ってモータ９の上部流域に
流動すると共に、冷媒ガス用の第３の通路２２を通って
上部流域に流動する。
【００１４】必要な通路面積を確保している第３の通路
２２で流動が保たれることで、第１および第２の通路１
２、１３を流れる冷媒ガスの流速はこれまでと比較して
大きく下がり、流速の上昇と共に増加していた圧力損失
を低下させることができる。この圧力損失の減少により
モータ９の上部流域の圧力は下部流域の圧力により近づ
き、双方の間に生じていた大きな圧力差が減少する。こ
の結果、圧力差に起因して生じるシャフト２１の上下方
向の変位が抑えられ、ロータ５が急激に上方に押された
ときに生じる異常音を防ぐことができる。
２２で流動が保たれることで、第１および第２の通路１
２、１３を流れる冷媒ガスの流速はこれまでと比較して
大きく下がり、流速の上昇と共に増加していた圧力損失
を低下させることができる。この圧力損失の減少により
モータ９の上部流域の圧力は下部流域の圧力により近づ
き、双方の間に生じていた大きな圧力差が減少する。こ
の結果、圧力差に起因して生じるシャフト２１の上下方
向の変位が抑えられ、ロータ５が急激に上方に押された
ときに生じる異常音を防ぐことができる。
【００１５】たとえば、第１の通路１２はモータ９とし
て固定子コア１０および回転子コア１１を機能させるの
に不可欠なギャップであるが、こうした部分の寸法を拡
大する方法は冷媒ガスの流量を増すことには効果がある
が、モータ９の性能を維持するには適切でない。本実施
の形態はシャフト２１に第３の通路２２を形成するもの
で、モータ９の性能には何ら悪影響を与えることがない
ものである。
て固定子コア１０および回転子コア１１を機能させるの
に不可欠なギャップであるが、こうした部分の寸法を拡
大する方法は冷媒ガスの流量を増すことには効果がある
が、モータ９の性能を維持するには適切でない。本実施
の形態はシャフト２１に第３の通路２２を形成するもの
で、モータ９の性能には何ら悪影響を与えることがない
ものである。
【００１６】このように本実施の形態においてはシャフ
ト２１の機械的強度を損ねることなく、これまでの通路
と合わせて所望の通路面積を確保することができ、モー
タの上部流域と下部流域との間の圧力差をより小さく保
つことが可能であり、これによりロータが上向きに押さ
れて生じる異常音を効果的に防止することができる。な
お、上記実施の形態では第３の通路２２がシャフト２１
の外面に軸方向に沿って形成されているが、外面以外に
通路を形成することも可能である。
ト２１の機械的強度を損ねることなく、これまでの通路
と合わせて所望の通路面積を確保することができ、モー
タの上部流域と下部流域との間の圧力差をより小さく保
つことが可能であり、これによりロータが上向きに押さ
れて生じる異常音を効果的に防止することができる。な
お、上記実施の形態では第３の通路２２がシャフト２１
の外面に軸方向に沿って形成されているが、外面以外に
通路を形成することも可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように請求項１に係る発明
はシャフトに冷媒ガスがシャフトの軸方向に流動する第
３の通路を形成するようにしたので、これまでの通路と
合わせて所望の通路面積を確保することができ、モータ
の上部流域と下部流域との間の圧力差をより小さく保つ
ことが可能である。
はシャフトに冷媒ガスがシャフトの軸方向に流動する第
３の通路を形成するようにしたので、これまでの通路と
合わせて所望の通路面積を確保することができ、モータ
の上部流域と下部流域との間の圧力差をより小さく保つ
ことが可能である。
【００１８】また、請求項２に係る発明は回転子コアが
固定される領域のシャフトの外面に複数本の第３の通路
を形成するようにしたので、シャフトの機械的強度を損
ねることなく、所望の通路面積を確保することができ、
モータの上部流域と下部流域との間の圧力差をより小さ
く保つことが可能である。
固定される領域のシャフトの外面に複数本の第３の通路
を形成するようにしたので、シャフトの機械的強度を損
ねることなく、所望の通路面積を確保することができ、
モータの上部流域と下部流域との間の圧力差をより小さ
く保つことが可能である。
【００１９】したがって、請求項１および２の発明によ
れば、ロータが上向きに押されて生じる異常音を効果的
に防止することができる。
れば、ロータが上向きに押されて生じる異常音を効果的
に防止することができる。
【図１】本発明によるロータリ圧縮機の実施の形態を示
す断面図。
す断面図。
【図２】本発明に係るシャフトを示す正面図。
【図３】本発明に係るシャフトを示す平面図。
【図４】従来のロータリ圧縮機を示す断面図。
１ 密閉容器 ３ シリンダ ４、２１ シャフト ５ ロータ １０ 固定子コア １１ 回転子コア １２ 第１の通路 １３ 第２の通路 ２２ 第３の通路
Claims (2)
- 【請求項１】 円筒状の密閉容器と、この密閉容器内の
下部に設けられたシリンダと、このシリンダを貫き前記
密閉容器の軸心に沿って上方にかけて設けられ、該シリ
ンダ内で回転するロータを有するシャフトと、前記シリ
ンダの上方にあって前記密閉容器の内周に沿って設けら
れた固定子コアと、この固定子コアと同心を保って前記
密閉容器の上方に延びる前記シャフトに設けられた回転
子コアとからなるモータとを備え、前記シリンダ内から
吐出される高温、高圧の冷媒ガスが前記固定子コアと前
記回転子コアとの間の通路および前記固定子コアと前記
密閉容器の内面との間の通路を通って前記密閉容器の上
方にかけて流動するように構成してなるロータリ圧縮機
において、前記シャフトに冷媒ガスが該シャフトの軸方
向に流動する第３の通路を形成したことを特徴とするロ
ータリ圧縮機。 - 【請求項２】 前記第３の通路が前記回転子コアの固定
される領域の前記シャフトの外面に複数本形成されるこ
とを特徴とする請求項１記載のロータリ圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19254196A JPH1037875A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | ロータリ圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19254196A JPH1037875A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | ロータリ圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1037875A true JPH1037875A (ja) | 1998-02-13 |
Family
ID=16293001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19254196A Pending JPH1037875A (ja) | 1996-07-22 | 1996-07-22 | ロータリ圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1037875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6006848A (en) * | 1997-01-23 | 1999-12-28 | Daimlerchrysler Ag | System for controlling and/or regulating the longitudinal speed of a motor vehicle |
-
1996
- 1996-07-22 JP JP19254196A patent/JPH1037875A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6006848A (en) * | 1997-01-23 | 1999-12-28 | Daimlerchrysler Ag | System for controlling and/or regulating the longitudinal speed of a motor vehicle |
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