JPH1037596A - サッシ窓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外障子の見込み寸法が標準サッシ窓と異なる
場合でも、網戸や網戸レールの位置を標準サッシ窓と共
通化できるサッシ窓を提供すること。 【解決手段】 サッシ窓１の窓枠２の外周面に建物への
取付片１２Ｄを形成し、窓枠２の内周面に網戸５と各障
子３，４とをガイドする網戸レール２０、外レール１
８、内レール１９を形成する。外障子３の外レール１８
から室外面までの見込み寸法Ｌ２を標準サッシ窓と異な
らせ、網戸レール２０から取付片１２Ｄまでの見込み寸
法Ｌ５を標準サッシ窓と同一とし、外障子３の室外面か
ら網戸レール２０までの見込み寸法Ｌ３が標準サッシ窓
の外障子室外面から網戸レールまでの見込み寸法と同一
となる位置に、外レール１８を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物に設けられる
引違い窓、片引き窓、上げ下げ窓等の各種サッシ窓に係
り、特に外障子等の見込み寸法が標準サッシ窓の外障子
等と異なるサッシ窓に関する。

【０００２】

【背景技術】建物の窓を構成するサッシ窓は、生産コス
トの低減や取付構造の共通化等をはかるために、窓枠、
網戸等の各部材は規格化されていることが好ましい。例
えば、サッシ窓には、単板ガラスを保持する障子を用い
た単板ガラスタイプのサッシ窓や、複層ガラスを保持す
る障子を用いた複層ガラスタイプのサッシ窓があるが、
いずれの場合でも、ガラス保持部の構造が異なるだけ
で、障子の各框の見込み寸法は共通化されており、これ
により窓枠や網戸は共通したものを利用できるようにし
ていた。

【０００３】なお、窓枠の見込み寸法（網戸レールから
窓開口に設けられる額縁、ぜん板等に当接する室内側片
までの寸法）は、複層ガラスを保持する障子をガイド可
能な寸法、具体的には、６５〜７５mm程度に設定されて
いた。そして、単板ガラスタイプも同じ窓枠を用いるこ
とで、障子のみを交換することもできるようにされてお
り、これらの窓枠や障子が共通化された単板ガラスタイ
プや複層ガラスタイプを標準サッシ窓として利用してい
た。

【０００４】また、サッシ窓には、障子や窓枠の室内側
と室外側とを断熱材で分断することで断熱性能を向上さ
せた断熱サッシ窓もある。このようなサッシ窓は、断熱
材が介在されるために障子の見込み寸法が大きくなり、
上記の標準サッシ窓と窓枠や網戸を共通化させることが
難しかったが、本出願人は、断熱材の納まりを工夫する
ことで、標準サッシ窓の障子と同じ見込み寸法の断熱障
子を開発し、これにより断熱サッシを含めて標準サッシ
窓として規格化することができた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、断熱サッシ
や複層ガラスタイプのサッシ窓では、ガラス面の断熱性
能を向上させるために、複層ガラス間の空気層の厚さ寸
法をより大きくすることが求められる場合があった。こ
の場合、各障子のガラス保持部（ガラス開口）の幅寸法
も大きくしなければならず、障子の見込み寸法が大きく
なってしまうという問題があった。

【０００６】特に、外障子の室外側に網戸が配置される
場合、外障子の見込み幅寸法が大きくなって室外側に広
がると、網戸に干渉してしまうという問題があった。こ
の際、標準サッシ窓と異なる特殊な網戸を用いたり、網
戸レールをより室外側に配置して対応することも可能で
あるが、特殊な網戸を用意することは、網戸の種類が増
えて規格化することができず、生産コストの低減等のメ
リットが軽減してしまうという問題があり、また、網戸
レールをより室外側に配置した場合には、標準サッシ窓
とは窓の出入り寸法が相違するため、サッシの取付構
造、雨戸やシャッタ等の他の付属物との取り合い、外観
意匠等が標準サッシ窓と異なってしまうという問題があ
った。

【０００７】本発明の第１の目的は、外障子の見込み寸
法が標準サッシ窓と異なる場合でも、網戸や網戸レール
の位置を標準サッシ窓と共通化できるサッシ窓を提供す
ることにある。

【０００８】また、断熱サッシ窓によっては、内外の各
障子や窓枠の見込み寸法が標準サッシ窓の障子や窓枠と
は異なる場合があった。このような各障子や窓枠は、新
たに金型を起こし対応していたが、この場合、製造条件
等も標準サッシ窓と異なるため、製造が煩雑であるとい
う問題があった。

【０００９】本発明の第２の目的は、標準サッシ窓の障
子や窓枠と見込み寸法が異なる障子や窓枠を形成する際
に、製造を容易に行うことができるサッシ窓を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上枠、下枠お
よび左右の縦枠を枠組みした窓枠と、上框、下框および
左右の竪框を框組みして面材を組み込んだ内外の各障子
とを備えて構成されるサッシ窓であって、前記窓枠の外
周面に建物への取付片を形成し、窓枠の内周面に網戸と
各障子とをガイドする網戸レール、外レール、内レール
を形成し、前記外レールに、外レールから外障子室外面
までの見込み寸法が標準サッシ窓の外障子と異なる外障
子をガイドし、前記網戸レールから取付片までの見込み
寸法を標準サッシ窓と同一とし、かつ、前記外障子の室
外面から網戸レールまでの見込み寸法が標準サッシ窓の
外障子室外面から網戸レールまでの見込み寸法と同一と
なる位置に、外レールを形成したことを特徴とするもの
である。

【００１１】このようなサッシ窓においては、ガラス開
口寸法を大きくするためなどで、外障子の見込み寸法が
標準サッシ窓の外障子よりも広くなっても、外レールの
位置を変更（室内側にずらす）して外障子の室外面から
網戸レールまでの見込み寸法を標準サッシ窓と同一とし
ているので、網戸レールの位置やガイドされる網戸は標
準サッシ窓と同じものとすることができる。さらに、窓
枠の取付片から網戸レールまでの見込み寸法も標準サッ
シ窓と同一に形成しているので、窓枠を建物躯体に取り
付けた際の納まりや外観を標準サッシ窓と共通化するこ
とができ、サッシ窓に雨戸やシャッタ等の付属物を設け
る場合にも、標準サッシ窓と同じものを用いることがで
きる。このため、網戸、雨戸、シャッタ等の部品の共通
化が図れ、製造コストを低減できるとともに、窓枠への
取付構造等も共通化できて施工も容易になる。

【００１２】この際、前記内外の各レール芯間の寸法は
標準サッシ窓の各レール芯間の寸法と同一とされている
ことが好ましい。すなわち、外レールの位置をずらした
際に、同じ寸法だけ内レールの位置もずらしておくこと
が好ましい。各レール芯間の寸法を標準サッシ窓と同一
にすれば、各障子の召合せ部分の納まり等も標準サッシ
窓と共通化することができるとともに、障子を各レール
間の隙間に落とし込んで取り外すという標準サッシ窓と
同じ取り外し方法を採用することができる。

【００１３】また、本発明では、前記窓枠の見込み寸法
が標準サッシ窓と同一とされていることが好ましい。例
えば、外レールおよび内レールがともに室内側にずれて
配置された場合でも、窓枠の室内側片から内レールまで
の見込み寸法を標準サッシ窓に比べて小さくすれば、窓
枠の寸法を抑えることができて標準サッシ窓と同じ見込
み寸法に設定することができる。このように窓枠の見込
み寸法を標準サッシ窓と共通化すれば、窓枠の納まりや
施工方法も標準サッシ窓と共通化することができ、施工
性をより向上できてコストもより低減することができ
る。

【００１４】さらに、前記各障子は、室内部材および室
外部材と、この室内外部材間に形成された空間に充填さ
れて室内外部材を連結する断熱材とから構成され、前記
室外部材は標準サッシ窓における外障子を室内外部材お
よび断熱材で構成した際の室外部材に比べて厚肉に形成
され（肉が厚くされ）、前記断熱材が充填される空間が
標準サッシ窓の外障子における断熱材の充填空間と同一
に構成されているものでもよい。見込み寸法が標準サッ
シ窓の外障子と異なる障子においても、断熱材の充填空
間を標準サッシ窓と同一とすれば、断熱材を充填する際
の温度等の各種条件を共通化でき、生産性を向上するこ
とができる。

【００１５】また、前記内レールにガイドされる内障子
は、前記面材の室内側を保持する室内側保持片が標準サ
ッシ窓の内障子の室内側保持片よりも室内側に延長され
ていることが好ましい。内障子においては、ガラス開口
が広くなった分、面材保持片を室内側に延長配置させて
対応すれば、外障子の場合のようにレールを移動する必
要がなくなる。この際、障子のガラス周囲の一部分が室
内空間に突出することになるが、そもそも突出量が小さ
いため（１．５mm程度）、室内空間への影響はほとんど
無視できる。

【００１６】一方、本発明の第２の発明は、上枠、下枠
および左右の縦枠を枠組みした窓枠と、上框、下框およ
び左右の竪框を框組みして面材を組み込んだ障子とを備
えて構成されるサッシ窓であって、前記窓枠および障子
の少なくとも一方は、室内部材および室外部材と、この
室内外部材間に形成された空間に充填されて室内外部材
を連結する断熱材とから構成され、かつ、室内外部材お
よび断熱材で構成される標準サッシ窓の窓枠または障子
と見込み寸法が異なるように形成されるとともに、前記
断熱材が充填される空間は標準サッシ窓の窓枠または障
子における断熱材の充填空間と同一に構成され、前記見
込み寸法の相違は、室内外部材の少なくとも一方の見込
み方向の肉厚を調整することで設定されていることを特
徴とするものである。

【００１７】見込み寸法が標準サッシ窓の外障子と異な
る障子においても、断熱材の充填空間を標準サッシ窓と
同一とすれば、断熱材を充填する際の温度等の各種条件
を共通化でき、製造が容易になって生産性を向上するこ
とができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図１〜３には、本実施形態のサ
ッシ窓である引違い窓１が示され、図４には本出願人が
開発した標準サッシ窓である引違い窓１００が示されて
いる。なお、これらの各引違い窓１，１００において、
同一または同様の構成部分には同一符号を付し、説明を
省略あるいは簡略する。

【００１９】引違い窓１，１００は、窓枠２および外障
子３、内障子４を備えている。窓枠２は、上枠１１、下
枠１２と左右の縦枠１３とを、ゴム、樹脂などのシール
材を介して四角枠状に接合して形成されている。上下枠
１１，１２および縦枠１３は、それぞれ非鉄金属である
アルミ製の室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａと、アルミ
製の室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂと、これらの室外
部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１
２Ｂ，１３Ｂをそれぞれ連結するウレタン樹脂、塩化ビ
ニル樹脂などの樹脂製の断熱材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃ
とで構成されている。

【００２０】各枠１１，１２，１３には、図示しない窓
台、まぐさ、柱に釘打ち固定される取付片１１Ｄ，１２
Ｄ，１３Ｄが形成されている。

【００２１】一方、外障子３および内障子４は、上框２
１，２２と、下框２３，２４と、左右の竪框２５，２６
と、外召合せ框２７および内召合せ框２８とをそれぞれ
框組みして構成されている。

【００２２】各框２１〜２８は、それぞれアルミ製の室
外部材２１Ａ〜２８Ａと、アルミ製の室内部材２１Ｂ〜
２８Ｂと、これらの室外部材２１Ａ〜２８Ａおよび室内
部材２１Ｂ〜２８Ｂを連結するウレタン樹脂や塩化ビニ
ル樹脂製の断熱材２１Ｃ〜２８Ｃとで構成されている。

【００２３】なお、これらの各枠１１〜１３、各框２１
〜２８は、樹脂注入方式で製造されている。すなわち、
前記室外部材１１Ａ〜１３Ａ、２１Ａ〜２８Ａおよび室
内部材１１Ｂ〜１３Ｂ、２１Ｂ〜２８Ｂは、それぞれア
ルミの押出成形によって一体成形されており、この一体
成形された各枠１１〜１３、各框２１〜２８の凹状の断
熱材注入ポケット１４，２９にそれぞれウレタン樹脂、
塩化ビニル樹脂等の断熱性がありかつ硬化により固くな
って十分な連結強度が得られる樹脂を注入して硬化させ
るとともに、前記室外部材１１Ａ〜１３Ａ、２１Ａ〜２
８Ａおよび室内部材１１Ｂ〜１３Ｂ、２１Ｂ〜２８Ｂの
連結部をカッター等で切断して分離することで各枠１１
〜１３、各框２１〜２８を製造している。

【００２４】各框２１〜２８の内周面には、複層ガラス
３０がガスケット３１を介して嵌合されている。この
際、図３に示すように、引違い窓１のガラス３０間の寸
法Ｗ１は例えば１２mmとされ、図４に示す標準の引違い
窓１００のガラス３０間の寸法Ｗ１’（例えば１０mm）
よりも大きく形成されている。これにより、引違い窓１
ではガラス３０間の空気層が厚くされて断熱性能が向上
されている。

【００２５】そして、引違い窓１の各框２１〜２８は、
標準の窓１００に比べてガラス３０間の寸法Ｗ１が大き
いため、これらのガラス３０を保持するガラス保持部つ
まり各室外部材２１Ａ〜２８Ａおよび室内部材２１Ｂ〜
２８Ｂ間のガラス開口の寸法Ｗ２は例えば２２mmとさ
れ、標準サッシ窓１００の開口寸法Ｗ２’（例えば２０
mm）よりも大きく形成されている。

【００２６】この開口寸法Ｗ２を大きくするため、引違
い窓１の外障子３では、各框２１，２３，２５，２７の
室外部材２１Ａ，２３Ａ，２５Ａ，２７Ａを標準の引違
い窓１００の室外部材２３Ａ’よりも厚肉に形成してい
る。一方、内障子４では、各框２２，２４，２６，２８
の室外部材２２Ｂ，２４Ｂ，２６Ｂ，２８Ｂのガラス３
０を保持する室内側保持片２２Ｄ，２４Ｄ，２６Ｄ，２
８Ｄが、標準窓１００の保持片２４Ｄ’よりも室内側に
延長配置されている。

【００２７】なお、外障子３では、室外部材２１Ａ，２
３Ａ，２５Ａ，２７Ａを厚肉に形成することで、断熱材
２１Ｃ，２３Ｃ，２５Ｃ，２７Ｃが充填される断熱材注
入ポケット２９は、標準窓１００の外障子３において対
応する各断熱材注入ポケット２９と同一形状、容積とさ
れている。また、内障子４は、標準窓１００の内障子４
に対して室内側保持片２２Ｄ，２４Ｄ，２６Ｄ，２８Ｄ
のみが変更されており、各断熱材２２Ｃ，２４Ｃ，２６
Ｃ，２８Ｃが充填される断熱材注入ポケット２９は、標
準窓１００の内障子４において対応する各断熱材注入ポ
ケット２９と同一形状、容積とされている。

【００２８】さらに、外障子３および内障子４の各上下
框２１〜２４において、下框２３の下側の断熱材２３Ｃ
を除く各断熱材２１Ｃ，２２Ｃ，２３Ｃ，２４Ｃが充填
される各断熱材注入ポケット２９は互いに同一形状、容
積とされている。また、竪框２５，２６の各断熱材注入
ポケット２９も互いに同一形状、容積とされ、各召合せ
框２７，２８の１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃの断熱材２７
Ｃ，２８Ｃが注入されるポケットも互いに同一形状、容
積とされている。また、窓枠２の上下および縦の各枠１
１〜１３の断熱材注入ポケット１４も互いに同一形状、
容積とされている。

【００２９】図１に示すように、上枠１１の下面には、
外、内の各上レール１６，１７が垂設され、下枠１２の
上面には外、内の各下レール１８，１９が立設され、こ
れらのレール１６〜１９に各障子３，４がガイドされて
いる。また、上下枠１１，１２の室外側には網戸レール
２０がそれぞれ設けられ、網戸５がガイドされている。

【００３０】ここで、引違い窓１の外レール１６，１８
は、図４の標準窓１００の外レール１８’よりも、室外
部材２１Ａ、２３Ａ，２５Ａ，２７Ａが厚肉とされた分
（例えば１．５〜２mm程度）だけ室内側にずれて形成さ
れている。すなわち、図３，４に示すように、引違い窓
１における網戸レール２０から外レール１８までの見込
み寸法Ｌ１は、標準窓１００における網戸レール２０か
ら外レール１８’までの見込み寸法Ｌ１’よりも前記厚
肉とされた分だけ大きく形成されている。

【００３１】このため、室外部材２１Ａ、２３Ａ，２５
Ａ，２７Ａが厚肉とされた外障子３を用いたことで、引
違い窓１の外レール１８から外障子３の室外面までの見
込み寸法Ｌ２が、標準窓１００の寸法Ｌ２’よりも大き
くなっていても、外障子３および網戸つまり網戸レール
２０間の見込み寸法Ｌ３は各窓１，１００で同一になっ
ている。

【００３２】なお、窓１において、内レール１７，１９
も外レール１６，１８と同様に標準窓１の内レール１
９’に比べて室内側にずれて形成され、外レール１６，
１８および内レール１７，１９の見込み寸法Ｌ４は、標
準窓１の各レール１８’，１９’間の寸法と同一とされ
ている。さらに、網戸レール２０から取付片１１Ｄ〜１
３Ｄまでの見込み寸法Ｌ５と、取付片１１Ｄ〜１３Ｄか
ら室内部材１１Ｂ〜１３Ｂの額縁、ぜん板等に当接する
室内側片までの見込み寸法Ｌ６も、各窓１，１００で同
一とされている。従って、窓枠２の見込み寸法Ｌ７は各
窓１，１００で同一とされている。

【００３３】ただし、Ｌ１＞Ｌ１’でありながら、各窓
１，１００の見込み寸法Ｌ７を同一にするために、内レ
ール１７，１９から室内部材１１Ｂ〜１３Ｂまでの見込
み寸法Ｌ８は、標準窓１００の寸法Ｌ８’よりも小さく
されている。すなわち、引違い窓１では、断熱材１１Ｃ
〜１３Ｃが充填されるポケット１４の見込み幅寸法を小
さくしたり、図４に示す室内部材１２Ｂ’の室外側突部
を無くすことで寸法Ｌ８を短くしている。

【００３４】このような本実施形態においては、ガラス
３０間の寸法を広くするために、外障子３のレール１８
の室外側部分の見込み寸法Ｌ２を標準窓１００の外障子
３の寸法Ｌ２’よりも大きくした場合にも、レール１８
の位置を室内側にずらすことで、網戸レール２０と外障
子３の室外面との寸法Ｌ３を標準窓１００の場合と同一
に設定することができる。このため、引違い窓１におけ
る網戸５と外障子３との納まりを、標準窓１００と共通
化できるため、同じ網戸５を用いることができる。

【００３５】また、窓枠２の取付片１１Ｄ〜１３Ｄから
網戸レール２０までの寸法Ｌ５や、窓枠２の見込み寸法
Ｌ７が標準窓１００と同一であるから、引違い窓１の建
物取付時の納まりや、雨戸やシャッタ等の付属物との取
り合いなども、標準窓１００と共通化でき、設計や施工
が簡単になって作業性を向上でき、作業コストも低減す
ることができる。さらに、各窓１，１００で、網戸５、
雨戸、シャッタ等を共通化できて部品種類を少なくでき
るため、生産コストも低減できる。

【００３６】また、サッシ窓を設置する建物を建てる地
域や環境、建物におけるサッシ窓の設置箇所等によって
要求される断熱性能等に応じて、本実施形態の引違い窓
１と標準の引違い窓１００とを自由に選択して建物に取
り付けることや、各窓１，１００を交換して改築するこ
とも簡単に行うことができる。この際、一つの建物にお
いて環境の異なる南面、北面等の各部分に、適宜各窓
１，１００を取り付けた場合でも、各窓１，１００の室
外側への突出寸法Ｌ５が共通なため、取付構造や意匠を
共通化することができ、施工性がよく、外観も統一され
た建物を構成することができる。

【００３７】また、内障子４では、ガラス３０の保持片
２２Ｄ，２４Ｄ，２６Ｄ，２８Ｄのみを室内側に延長配
置することで、ガラス開口の寸法増加に対応しているた
め、内障子４でのガラス開口の寸法増加分を窓枠２側で
処理させる必要がない。このため、窓枠２のレール１６
〜１９の位置の変更を最小限に抑えることができ、断熱
材注入ポケット１４などの寸法を調整することで、窓枠
２の見込み寸法を標準窓１００と同一にすることができ
る。

【００３８】さらに、外障子３は、内障子４のようにガ
ラス保持片のみを延長配置するのではなく、室外部材２
１Ａ、２３Ａ，２５Ａ，２７Ａを厚肉に形成したので、
竪框２５、召合せ框２７と上下框２１，２３との各室外
面の段差を小さくでき、網戸５を移動させる際に、網戸
５のシール材を各框２１，２３，２５，２７に確実にか
つスムーズに摺動させることができる。

【００３９】また、外障子３の室内部材２１Ｂ，２３
Ｂ，２５Ｂ，２７Ｂと、内障子４の室外部材２２Ａ，２
４Ａ，２６Ａ，２８Ａとは、標準窓１００と同一とさ
れ、かつ外レール１６，１８および内レール１７，１９
間の寸法Ｌ４も標準窓１００と同一とされているので、
各障子３，４間の納まりを標準窓１００と共通化するこ
とができるとともに、標準窓１００と同様に、各障子
３，４をレール１８，１９間に落とし込んで取り外すこ
ともできる。

【００４０】さらに、外障子３では、室外部材２１Ａ、
２３Ａ，２５Ａ，２７Ａを厚肉にする代わりに、断熱材
注入ポケット２９の見込み幅を広くすることで各框２
１，２３，２５，２７を幅広に形成することもできる
が、本実施形態のように、室外部材２１Ａ、２３Ａ，２
５Ａ，２７Ａを厚肉に形成すれば、断熱材注入ポケット
２９を標準窓１００のポケット２９と同一形状、容積に
設定することができる。このため、断熱材を注入する際
の温度、量、時間等を標準窓１００と同一にすることが
でき、標準窓１００用の框２３等と混在させて容易に生
産することができる。同様に、内障子４においても、断
熱材注入ポケット２９を標準窓１００と同一形状、容積
にしているので、断熱材を注入する際の各種条件を標準
窓１００と同一にでき、標準窓１００用の框２４等と混
在させて容易に生産できる。

【００４１】さらに、外障子３および内障子４の各上下
框２１〜２４における各断熱材注入ポケット２９も互い
に同一形状、容積とされ、竪框２５，２６の各断熱材注
入ポケット２９も互いに同一形状、容積とされ、各召合
せ框２７，２８の１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃの断熱材２７
Ｃ，２８Ｃが注入されるポケットも互いに同一形状、容
積とされており、さらに、窓枠２の上下および縦の各枠
１１〜１３の断熱材注入ポケット１４も互いに同一形
状、容積とされているので、各枠１１〜１３、框２１〜
２８を製造する際に各々において断熱材の注入条件を共
通化でき、生産性を向上することができる。

【００４２】また、内外の各障子３，４においては、断
熱材２１Ｃ〜２８Ｃが標準窓１００と同一に形成されて
いるので、断熱材２１Ｃ〜２８Ｃの連結強度等も標準窓
１００と共通化することができ、標準窓１００と同様な
十分な強度が得られる。

【００４３】その上、充填される断熱材１１Ｃ〜１３
Ｃ，２１Ｃ〜２４Ｃ，２５Ｃ〜２６Ｃ，２７Ｃ〜２８Ｃ
は、各々、同一容量、同一形状となるため、強度等も共
通化できて剛性のバランスも向上でき、製造時や風圧等
を受けた際に荷重等が一部に集中することなどもなく、
構造や強度が安定した窓枠２、障子３，４を提供するこ
とができる。

【００４４】また、本実施形態の引違い窓１は、標準窓
１００に比べてガラス３０間の空気層が厚くなるため、
ガラス３０部分の断熱性能を向上できる。従って、建物
における冷暖房効果を向上できて省エネルギー化も図る
ことができるとともに、結露の発生もより押さえること
ができる。

【００４５】さらに、窓枠２においては、断熱部材１１
Ｃ〜１３Ｃをレール１６〜１９よりも室内側の位置に設
けているので、つまり各レール１６〜１９を室外部材１
１Ａ〜１３Ａに設けているので、各レール１６〜１９が
外気に触れて冷やされても、その温度が室内部材１１Ｂ
〜１３Ｂに伝達されることを防止でき、断熱性能を向上
させることができる。

【００４６】なお、本発明は、前述の実施形態に限定さ
れない。例えば、前記実施形態では、断熱材１１Ｃ〜１
３Ｃ、２１Ｃ〜２８Ｃを有する窓枠２、障子３，４にお
いて本発明を適用したが、例えば断熱材を含まない一般
的なサッシ窓において複層ガラス間の空気層を厚くした
場合や、単板ガラスのガラス厚を厚くしたことで、各框
のガラス開口が異なる場合にも適用することができる。
また、断熱材で構成された室内部材と、アルミなどの非
鉄金属で形成された室外部材とからなる断熱サッシ窓に
本発明を適用してもよい。

【００４７】さらに、ガラス開口が大きくなる場合に限
らず、小さくなる場合にも本発明を適用することができ
る。この場合には、外レール１８を標準窓１００の外レ
ール１８’に対して室外側にずらして配置すればよい。

【００４８】また、前記実施形態では、外レール１６，
１８だけでなく、内レール１７，１９もずらすことで各
レール１６〜１９間の寸法Ｌ４が標準窓１００と同一に
なるようにしていたが、例えば障子３，４を各レール１
６〜１９間に落とし込む必要がない場合などには、外レ
ール１６，１８の位置のみを調整してもよい。

【００４９】さらに、前記実施形態では、内レール１
７，１９から室内部材１１Ｂ〜１３Ｂまでの寸法Ｌ８を
標準窓１００の寸法Ｌ８’よりも短くすることで、窓枠
２の見込み寸法Ｌ７を標準窓１００と同一に形成してい
たが、例えば、寸法Ｌ８を標準窓１００と同一に形成す
ることなどで、窓枠２の見込み寸法Ｌ７が標準窓１００
に比べてほぼ同一あるいは多少大きくなるように形成し
てもよい。この場合には、窓枠２の室内側に突出した分
を窓台、柱等との納まり部分等で吸収すればよい。要す
るに、本発明では、少なくとも、取付片１１Ｄ〜１３Ｄ
から網戸レール２０までの室外側の寸法Ｌ５が標準窓１
００と同一となるように設定されていればよい。

【００５０】また、外障子３の室外部材２１Ａ、２３
Ａ，２５Ａ，２７Ａを厚肉に形成せずに、断熱材注入ポ
ケット２９を幅広に形成してもよい。但し、前述したよ
うに断熱材の充填条件を共通化できる点で、前記実施形
態のように室外部材２１Ａ、２３Ａ，２５Ａ，２７Ａを
厚肉に形成したほうが好ましい。

【００５１】さらに、前記実施形態では、引違い窓とし
て用いられるサッシ窓１に本発明を適用した場合につい
て説明したが、本発明は、引違い窓１以外の片引き窓、
上げ下げ窓等の窓枠２、障子３，４および網戸５を有す
る各種サッシ窓に広く適用することができる。

【００５２】また、本発明の第２の発明も、引違い窓に
限らず、片引き窓、上げ下げ窓、辷り出し窓、ルーバー
窓等の窓枠や障子の見込み寸法が標準サッシ窓と異なる
各種の断熱サッシ窓に適用することができる。

【００５３】また、各窓枠２や障子３，４の断熱材以外
の部分はアルミやステンレス等の非鉄金属で形成されて
いればよく、具体的な材質は設置する建物周りの環境等
に応じて適宜選択すればよい。

【００５４】

【発明の効果】このような本発明のサッシ窓によれば、
外障子の見込み寸法が標準サッシ窓と異なる場合でも、
網戸や網戸レールの位置を標準サッシ窓と共通化するこ
とができる。さらに、標準サッシ窓の障子や窓枠と見込
み寸法が異なる障子や窓枠を形成する際に、断熱材の注
入空間（断熱材注入ポケット）を標準サッシ窓と同一に
形成すれば、断熱材の注入条件等を標準サッシ窓と共通
化することができ、製造を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態におけるサッシ窓を示す縦
断面図である。

【図２】前記実施形態におけるサッシ窓を示す横断面図
である。

【図３】前記実施形態におけるサッシ窓の下部を示す縦
断面図である。

【図４】標準サッシ窓の下部を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１，１００…引違い窓、２…窓枠、３…外障子、４…内
障子、５…網戸、１１…上枠、１２…下枠、１３…縦
枠、１６，１７…上レール、１８，１９…下レール、２
０…網戸レール、２１，２２…上框、２３，２４…下
框、２５，２６…竪框、２７…外召合せ框、２８…内召
合せ框、３０…複層ガラス。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みし
   た窓枠と、上框、下框および左右の竪框を框組みして面
   材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッシ窓であ
   って、 前記窓枠の外周面には建物への取付片が形成され、窓枠
   の内周面には網戸をガイドする網戸レールと、外障子お
   よび内障子をガイドする外レールおよび内レールとが形
   成され、 前記外レールには、外レールから障子室外面までの見込
   み寸法が標準サッシ窓の外障子と異なる外障子がガイド
   されるとともに、 前記網戸レールから取付片までの見込み寸法は標準サッ
   シ窓と同一とされ、かつ、前記外障子の室外面から網戸
   レールまでの見込み寸法が標準サッシ窓と同一となる位
   置に前記外レールが形成されていることを特徴とするサ
   ッシ窓。
2. 【請求項２】 請求項１に記載のサッシ窓において、前
   記内外の各レール芯間の寸法は標準サッシ窓の内外の各
   レール芯間の寸法と同一とされていることを特徴とする
   サッシ窓。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載のサッシ
   窓において、前記窓枠の見込み寸法が標準サッシ窓の窓
   枠の見込み寸法と同一とされていることを特徴とするサ
   ッシ窓。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のサッシ
   窓において、前記各障子は、室内部材および室外部材
   と、この室内外部材間に形成された空間に充填されて室
   内外部材を連結する断熱材とから構成されるとともに、
   前記外障子の室外部材は、標準サッシ窓の外障子を室内
   外部材および断熱材で構成した際の室外部材に比べて厚
   肉に形成され、前記断熱材が充填される空間が標準サッ
   シ窓の外障子における断熱材の充填空間と同一に構成さ
   れていることを特徴とするサッシ窓。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のサッシ
   窓において、前記内レールにガイドされる内障子は、前
   記面材の室内側を保持する室内側保持片が標準サッシ窓
   の内障子の室内側保持片よりも室内側に延長配置されて
   いることを特徴とするサッシ窓。
6. 【請求項６】 上枠、下枠および左右の縦枠を枠組みし
   た窓枠と、上框、下框および左右の竪框を框組みして面
   材を組み込んだ障子とを備えて構成されるサッシ窓であ
   って、 前記窓枠および障子の少なくとも一方は、室内部材およ
   び室外部材と、この室内外部材間に形成された空間に充
   填されて室内外部材を連結する断熱材とから構成され、
   かつ、室内外部材および断熱材で構成される標準サッシ
   窓の窓枠または障子と見込み寸法が異なるように形成さ
   れるとともに、 前記断熱材が充填される空間は標準サッシ窓の窓枠また
   は障子における断熱材の充填空間と同一に構成され、前
   記見込み寸法の相違は、室内外部材の少なくとも一方の
   見込み方向の肉厚を調整することで設定されていること
   を特徴とするサッシ窓。