JPH1034190A - Removable 0f malodor of sludge utilizing obstacle wood and apparatus therefor - Google Patents
Removable 0f malodor of sludge utilizing obstacle wood and apparatus thereforInfo
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- JPH1034190A JPH1034190A JP8216661A JP21666196A JPH1034190A JP H1034190 A JPH1034190 A JP H1034190A JP 8216661 A JP8216661 A JP 8216661A JP 21666196 A JP21666196 A JP 21666196A JP H1034190 A JPH1034190 A JP H1034190A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、支障木を利用した汚泥
の悪臭除去方法及びその装置に関するものであり、公共
の汚泥処理場又は家庭から発生する汚泥物や屎尿物を醗
酵させる施設において、炭化装置で支障木を炭化して発
生する煙で汚泥を燻すことにより汚泥から発生する悪臭
を除去することを目的とする。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for removing odor of sludge using obstacle trees, and more particularly to a method for fermenting sludge and human waste generated from a public sludge treatment plant or home. An object of the present invention is to remove a bad smell generated from sludge by smoking the sludge with smoke generated by carbonizing an obstacle tree by a carbonization device.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、支障木の処理には取扱業者や地
方自治体が頭を悩ます原因の一つである。すなわち、支
障木は、一般的には用材にならない木材のことであり、
ダムに流れ込む流木、用材にならない枝や細い幹、製材
所から出る廃材(ケンタ、背板)、剪定枝、林野の開発
に伴う廃材、用材にならない樹種、松喰い虫の被害木、
台風による倒木、間伐材、果樹や桑の廃木、建設廃材等
がある。一方、公共下水汚泥にパルプ滓焼却灰を混合し
て混合物を得る第1の工程と、その混合物を醗酵させる
第2の工程によって緑化工事用土を製造する方法は知ら
れている。2. Description of the Related Art In general, the handling of troubled trees is one of the causes of troubles for handling companies and local governments. In other words, obstacle trees are generally wood that cannot be used as timber,
Driftwood that flows into the dam, branches and thin trunks that do not become lumber, waste wood from the sawmill (Kenta, backboard), pruning branches, waste wood from the development of forest fields, tree species that do not become lumber, trees damaged by pine worms,
There are fallen trees due to typhoons, thinned wood, scraped fruit trees and mulberry wood, construction scrap wood, and the like. On the other hand, there is known a method for producing a greening soil by a first step of mixing pulp slag incineration ash with public sewage sludge to obtain a mixture and a second step of fermenting the mixture.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】そこで、上記支障木の
処理の一つとして堆肥化する方法があるが、支障木を細
かく破砕するため、加工費用が高くつく。また、堆肥化
に長期間が掛かるため、堆肥するため広大な面積が必要
とされる。そして、堆肥を使用する農家には、上記の理
由で高額な肥料代となって需要が少ない。そのため、支
障木の排出量と需要量が伴わないのが現状である。ま
た、間伐材等の大量の支障木を燃焼処理する方法もある
が、隣接の山林に飛び火して延焼する事故もあり、大量
に排出した場合は、環境問題の面で一般的には不可能で
ある。さらに、支障木を埋め立てに利用することもある
が、大量に排出された場合の埋立地の後利用が、地盤の
軟弱や陥没等により利用が困難である。また、少量でも
白蟻の発生源にもなる。そして、支障木をチップ化する
ことも考えられるが、製紙用のチップ材は輸入材に比較
して高価であり、しかもチップにならない剪定枝等は処
理できないことになる。その他、支障木を山林に投棄す
ることは、豪雨により河川に流れ出して橋梁の下部や、
狭い水路を塞いで河川の氾濫の原因にもなって危険であ
る。ましてや道路付近の投棄は、タバコの投げ捨て等に
よる山林火災の原因にもなっている。他方、公共下水汚
泥にパルプ滓焼却灰を混合して混合原料を得る第1の工
程及び混合原料を醗酵させる第2の工程にあっては混合
原料から悪臭が発生し、その悪臭が施設外にも漏れて環
境上にも課題があった。また、第1の工程から第2の工
程に移行する際に、傾斜面を利用してエアレ−ションを
施す工程が存在する。そのエアレ−ションのときは混合
原料が空気に触れることによって醗酵が促進するが、そ
の分悪臭も発生することになる。Therefore, there is a method of composting as one of the treatments of the above-mentioned troubled trees. However, since the troubled trees are finely crushed, the processing cost is high. In addition, since composting takes a long time, a large area is required for composting. And for farmers who use compost, the cost of fertilizer is high and the demand is small for the above reasons. Therefore, at present, there is no emission and demand of troubled trees. In addition, there is a method of burning a large amount of troubled trees such as thinned wood, but there is also an accident that fires spread to the adjacent forest and fire spread, so if it is discharged in large quantities, it is generally not possible due to environmental problems. It is. In addition, obstacle trees may be used for land reclamation, but it is difficult to use the landfill after the large amount is discharged due to softness or depression of the ground. In addition, even a small amount can be a source of termites. Although it is conceivable to convert the troubled tree into chips, papermaking chip materials are more expensive than imported materials, and pruned branches that do not become chips cannot be processed. In addition, dumping obstacle trees into forests means that heavy rain starts to flow into rivers,
It is dangerous because it blocks narrow waterways and causes flooding of rivers. Furthermore, dumping near roads causes forest fires due to tossing of cigarettes. On the other hand, in the first step of mixing pulp slag incineration ash with public sewage sludge to obtain a mixed raw material and in the second step of fermenting the mixed raw material, a malodor is generated from the mixed raw material, and the malodor is generated outside the facility. Leaked and there were environmental issues. Further, there is a step of applying aeration using an inclined surface when shifting from the first step to the second step. In the case of the aeration, the fermentation is promoted by contact of the mixed raw material with air, but a bad smell is also generated.
【0004】[0004]
【課題を解決しようとする手段】そこで、本発明は従来
工法の課題を解決し、且つ発明の目的を達成するために
提供するものである。すなわち、本発明の第1は、支障
木を利用した汚泥の悪臭除去方法において、下水汚泥・
屎尿汚泥・製紙汚泥・食品残渣等の有機質生汚泥にパル
プ焼却灰と、木粒と、木酢を攪拌して混合原料を投入す
る第1工程の一次醗酵施設と、その一次醗酵施設からの
混合原料を第2工程の傾斜シュ−ト施設によって第3工
程の二次醗酵施設に送り、さらに二次醗酵施設の混合原
料を第4工程のキルン型醗酵機械から成る三次醗酵施設
に送り、前記一次及び二次の各醗酵施設に炭化装置で支
障木を炭化して発生した煙を供給して各施設内の混合原
料を燻し、且つ三次醗酵施設のキルン型醗酵機の排ガス
排気口部にも煙を供給して排ガスと混合するようにした
ものである。本発明の第2は、支障木を利用した汚泥の
悪臭除去装置において、下水汚泥・屎尿汚泥・製紙汚泥
・食品残渣等の有機質生汚泥にパルプ焼却灰と木粒と木
酢を攪拌して成る混合原料を投入する室を第1工程の一
次醗酵施設とし、一次醗酵施設からの混合原料を二次醗
酵施設に送る第2工程の傾斜シュ−ト施設とし、一次醗
酵施設からの混合原料を受け入れる第3工程のスク−プ
式醗酵機を有する室を二次醗酵施設とし、さらに二次醗
酵施設からの混合原料を投入する第4工程のキルン型醗
酵機械の三次醗酵施設から成り、前記の一次及び二次の
醗酵施設に支障木を炭化して発生させた煙を送って混合
原料を燻すと共に、三次醗酵施設のキルン型醗酵機械の
排ガス排気口部にも煙を供給して排ガスと混合する炭化
装置を具備したものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention is provided to solve the problems of the conventional method and to achieve the object of the invention. That is, the first aspect of the present invention is a method for removing a bad smell of sludge using obstacle trees.
Primary fermentation facility in the first step of mixing pulp incineration ash, wood grain, and wood vinegar into raw organic sludge such as human waste sludge, papermaking sludge, food residue, etc., and mixing raw materials from the primary fermentation facility Is sent to the secondary fermentation facility of the third step by the inclined shoot facility of the second step, and the mixed raw material of the secondary fermentation facility is sent to the tertiary fermentation facility comprising a kiln-type fermentation machine of the fourth step. The carbonization equipment supplies the secondary fermentation facility with smoke generated by carbonizing the obstruction tree, smokes the mixed raw materials in each facility, and smokes the exhaust gas exhaust port of the kiln-type fermenter in the tertiary fermentation facility. It is supplied and mixed with exhaust gas. A second aspect of the present invention is a sludge odor removing device utilizing a hindrance tree, which comprises mixing organic raw sludge such as sewage sludge, human waste sludge, papermaking sludge, and food residue with stirring pulp incineration ash, wood grains, and wood vinegar. The room into which the raw materials are charged is the primary fermentation facility in the first step, the mixed raw material from the primary fermentation facility is the inclined start facility in the second step in which the mixed raw materials are sent to the secondary fermentation facility, and the mixed raw material from the primary fermentation facility is received. The room having the three-step scoop fermenter is a secondary fermentation facility, and the tertiary fermentation facility of the kiln-type fermentation machine of the fourth step, into which the mixed raw material is fed from the secondary fermentation facility, comprises The smoke generated by carbonizing the obstruction tree is sent to the secondary fermentation facility to smoke the mixed raw materials, and the smoke is also supplied to the exhaust gas outlet of the kiln-type fermentation machine at the tertiary fermentation facility to mix with the exhaust gas. It is equipped with a device.
【0005】[0005]
【作用】上記の手段による作用を説明する。まず、製紙
工場の焼却炉から排出された直後のパルプ焼却灰は、約
300°C 程度の高温の自熱を有している。そして、排
出されてから外気に触れている前記焼却灰は温度が下降
するが、これにシャワ−をかけて温度を下げ、約60〜
80°C前後でトラックで輸送して製造工場に運び込
む。そして第1工程で、下水汚泥とパルプ焼却灰と木粒
と木酢から成る混合原料は、それぞれ10t、10t、
3m3 、40リットルの割合で攪拌混合する。これによ
って混合原料は、生で未処理の汚泥にあっては猛烈な悪
臭ないし異臭を放つが、パルプ焼却灰や木酢が持つ消臭
機能によってかなりの悪臭等の除去が行われる。それで
も、悪臭ないし異臭は完全に除去された訳ではなく、異
臭影響は残存する。そこに、炭化装置によって支障木を
燃焼して起こした煙を一次醗酵施設及び二次醗酵施設、
三次醗酵施設に送り込んで充満させ、各施設内の混合原
料を燻して残存する悪臭を除去する。なお、煙による悪
臭除去について実験したところ次のような結果が得られ
た。気温25°Cの条件下で醗酵汚泥1.0 kl をビニ
−ル袋に入れて良くかき混ぜ、空気中に揮発成分を回収
してガステックで測定したところ、アンモニア濃度が1
6ppmであった。この濃度の数値は人間の鼻でもアン
モニア臭は強く感じる濃度である。これに支障木を炭化
装置に入れ、そこから発生した煙をビニ−ル袋に入れて
良くかき混ぜた結果、アンモニア臭は人間の鼻ではは完
全に近い位に感じられなくなった。また、ガステックで
測定したところ、アンモニア量は10倍程度に濃縮され
ている。その理由は、煙の中に含まれる水蒸気の水滴中
にアンモニアの性質から多量にアンモニアが吸収される
と共に煙の中に含まれる木酢の成分による脱臭作用が働
くことによるものである。The operation of the above means will be described. First, the pulp incineration ash immediately after being discharged from the incinerator of the paper mill has a high temperature of about 300 ° C. The temperature of the incinerated ash, which has been discharged and then comes into contact with the outside air, decreases.
It is transported by truck at around 80 ° C and brought to the manufacturing plant. Then, in the first step, the mixed raw material composed of sewage sludge, pulp incineration ash, wood grain, and wood vinegar is 10 t, 10 t, respectively.
Stir and mix at a rate of 3 liters, 40 liters. As a result, the raw material mixture emits a violent odor or an unpleasant odor in raw untreated sludge, but a considerable odor or the like is removed by the deodorizing function of pulp incineration ash or wood vinegar. Nevertheless, the off-flavors or off-flavors are not completely eliminated and the off-flavor effects remain. There, the smoke produced by burning the obstruction trees by the carbonization device, the primary fermentation facility and the secondary fermentation facility,
It is sent to the tertiary fermentation facility to fill it, and the mixed raw material in each facility is smoked to remove the remaining bad odor. The following results were obtained when an experiment was conducted on the removal of offensive odor by smoke. At a temperature of 25 ° C., 1.0 kl of the fermented sludge was put in a plastic bag, mixed well, and the volatile components were recovered in the air.
It was 6 ppm. The value of this concentration is a concentration at which the smell of ammonia is strongly felt even in the human nose. The obstacle tree was put in the carbonizer, and the smoke generated from the carbon tree was put in a plastic bag and stirred well. As a result, the smell of ammonia could not be felt in the human nose almost completely. Further, as measured by Gastec, the amount of ammonia is concentrated to about 10 times. The reason is that a large amount of ammonia is absorbed into the water droplets of water vapor contained in the smoke due to the nature of ammonia, and the deodorizing action of the wood vinegar component contained in the smoke acts.
【0006】[0006]
【実施例】1は混合原料であり、下水汚泥・屎尿汚泥・
製紙汚泥・食品残渣等の有機質生汚泥2、パルプ焼却灰
3、木粒4、木酢5を攪拌してなるものである。6は一
次醗酵施設であり、第1工程で攪拌した混合原料1を堆
積しておく室である。一次醗酵によって含水比60〜5
5%となる。7は一次醗酵施設6の混合原料1を二次醗
酵施設に送るための傾斜シュ−ト施設であり、高所の一
次醗酵施設から低所の二次醗酵施設に傾斜して繋ぐトン
ネル形状になっている。8は二次醗酵施設であり、スク
−プ式醗酵機81を設置した室から成っている。前記ス
ク−プ式醗酵機は、混合原料1を切り返す作動をするも
ので、具体的には岡田式畜糞醗酵装置と称する醗酵処理
システムが設置されている。9は三次醗酵施設であり、
キルン型醗酵機械から成り、且つその醗酵機械にガス煙
排気口部91が設けられている。10は炭化装置であ
り、炭焼窯によって支障木を炭化して発生する煙を前記
の各醗酵施設6・8に送って充満させることによって混
合原料1を燻す機能を果たしている。また、三次醗酵施
設のキルン型醗酵機械9にあっては、その排ガス排気口
部91に煙を供給してガス煙と混合させるようになって
いる。11は混合原料1を一次醗酵施設から三次醗酵施
設を経て得られた堆肥土を第5工程において所定量で詰
めるための収容袋である。12は煙道であり、炭化装置
10で発生させた煙を各施設に分配供給する。13はホ
ッパ−、14はベルトコンベヤを示し、二次醗酵施設か
ら三次醗酵施設に混合原料を搬送する役目を成してい
る。15は成品となった堆肥土を三次醗酵施設から第5
工程の収容袋体11に運ぶためのベルトコンベヤ、16
は三次醗酵施設からの堆肥土を袋詰めする前に行う計量
器を示す。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference numeral 1 denotes a mixed raw material, which is sewage sludge, human waste sludge,
It is obtained by stirring organic raw sludge 2, such as papermaking sludge and food residue, pulp incineration ash 3, wood grains 4, and wood vinegar 5. Reference numeral 6 denotes a primary fermentation facility, which is a chamber for depositing the mixed raw material 1 stirred in the first step. Water content 60 to 5 depending on primary fermentation
5%. Numeral 7 is a slanted stop facility for sending the mixed raw material 1 of the primary fermentation facility 6 to the secondary fermentation facility, and has a tunnel shape which is inclined from the primary fermentation facility at a high place to the secondary fermentation facility at a low place. ing. Reference numeral 8 denotes a secondary fermentation facility, which comprises a room in which a scoop fermenter 81 is installed. The scoop type fermenter operates to turn back the mixed raw material 1, and specifically has a fermentation treatment system called an Okada type animal dung fermentation apparatus. 9 is a tertiary fermentation facility,
It is composed of a kiln type fermentation machine, and the fermentation machine is provided with a gas smoke exhaust port 91. Reference numeral 10 denotes a carbonization device, which has a function of smoking the mixed raw material 1 by sending smoke generated by carbonizing the obstruction tree by the charcoal kiln to each of the fermentation facilities 6 and 8 and filling the same. Further, in the kiln-type fermentation machine 9 of the tertiary fermentation facility, smoke is supplied to the exhaust gas outlet 91 and mixed with gas smoke. Reference numeral 11 denotes a storage bag for packing the compost soil obtained from the primary fermentation facility through the tertiary fermentation facility from the primary fermentation facility in a predetermined amount in the fifth step. Reference numeral 12 denotes a flue, which distributes and supplies the smoke generated by the carbonization device 10 to each facility. Reference numeral 13 denotes a hopper, and reference numeral 14 denotes a belt conveyor, which serves to transport the mixed raw material from the secondary fermentation facility to the tertiary fermentation facility. No. 15 removes compost from the tertiary fermentation facility to the 5th
Belt conveyor for carrying to the storage bag 11 of the process, 16
Indicates a measuring device to be used before bagging the compost from the tertiary fermentation facility.
【0007】[0007]
【具体的な製造工程例】上記の実施例に基づく製造工程
例を説明する。製紙工場の焼却炉から排出された直後の
パルプ焼却灰3は、約300°C 程度の高温の自熱を有
している。そして、排出されてから外気に触れている前
記焼却灰は温度が下降するが、これにシャワ−をかけて
温度を下げ、約60〜80°C前後でトラックで輸送し
て製造工場に運び込む。 「第1工程」下水汚泥2とパルプ焼却灰3と木粒4と木
酢5をそれぞれ10t、10t、3m3 、40リットル
の割合で攪拌混合して混合原料1を作る。その混合原料
1の温度は40°C 前後を保持している。これによって
混合原料1は、生で未処理の汚泥2にあっては猛烈な悪
臭ないし異臭を放つが、パルプ焼却灰3や木酢5が持つ
消臭機能によってかなりの悪臭等の除去が行われる。そ
れでも、悪臭ないし異臭は完全に除去された訳ではな
く、異臭の影響は残存する。そこに、炭化装置10によ
って支障木を炭化して発生させた煙を一次醗酵施設及び
二次醗酵施設に送り込んで充満させ、各醗酵施設内の混
合原料を燻して残存する悪臭を除去する。上記の混合原
料1を一次醗酵施設6に投入して約5日程堆積する。こ
こにおいて醗酵する混合原料1の含水比は50〜55%
となる。 「第2工程」高所から低所に向けて配置した傾斜シュ−
ト施設7を通じて二次醗酵施設8へ混合原料1を落下さ
せる。当該傾斜シュ−トを滑落中の含水比は1〜2%が
飛散する。なお、この傾斜シュ−トによる滑落中も混合
原料は空気に触れて醗酵は行われる。 「第3工程」上記の傾斜シュ−ト施設7を通じて受け入
れた二次醗酵施設8において、混合原料1をスク−プ式
醗酵機81に投入し、約10日間にわたって切り返す。
前記の醗酵機81の機能は、攪拌機構によって粉砕、攪
拌、切り返しを行い、酸素を十分に供給して混合原料1
の醗酵を促進させる。これによって、含水比は夏は43
〜40%、冬は46〜43%となる。 「第4工程」二次醗酵施設8から混合原料1をホッパ−
13及びベルトコンベヤ14を介して受け入れた三次醗
酵施設9のキルン型醗酵機械に投入し、24時間以内で
平均的な含水比に整えてムラ取りを行う。すなわち、前
記のキルン型醗酵機械は混合原料1の醗酵乾燥をより促
進するものである。 「支障木の炭化による煙の送り込み工程」炭化装置10
によって支障木を炭化して煙を発生させ、煙道12を通
じて上記の第1工程の一次醗酵施設6から第3工程の二
次醗酵施設に供給して充満させることによって、各醗酵
施設内の混合原料1に燻し作用を与える。そして、第4
工程の第三次醗酵施設9にあっては、煙道12から分配
された煙を排ガス排気口部91に供給すると、キルン型
醗酵機から発生する排ガスと混合しながら排出される。
前記の炭化装置10において支障木を炭化することによ
って発生する煙と共に、炭や木酢も生産される。そこで
その炭と木酢は第1工程における混合原料1に利用す
る。なお、一次醗酵施設6と二次醗酵施設8とはトンネ
ル形の傾斜シュ−ト施設7によって連通しているので、
炭化装置10から両醗酵施設6・8に煙を分配供給する
と、トンネル形傾斜シュ−ト施設7にも煙が行き渡って
充満する。 「第5工程」前記の第4工程によって混合原料から得ら
れた堆肥土をベルトコンベヤ15によって計量器16に
送り、計量した後袋体11に詰めて出荷まで待機してお
く。そして、その待機中も袋体の中で醗酵が行われる。[Specific manufacturing process example] A manufacturing process example based on the above embodiment will be described. The pulp incineration ash 3 immediately after being discharged from the incinerator of the paper mill has a high temperature of about 300 ° C. The temperature of the incinerated ash, which has been discharged and then comes into contact with the outside air, decreases. The temperature of the incinerated ash is lowered by showering the incinerated ash, transported by truck at about 60 to 80 ° C., and transported to a manufacturing plant. "First step" sewage sludge 2 and pulp ash 3 and Kitsubu 4 and pyroligneous 5 10t respectively, 10t, 3m 3, were stirred and mixed at a ratio 40 liters make a mixed raw material 1. The temperature of the mixed raw material 1 is kept around 40 ° C. As a result, the mixed raw material 1 emits a violent odor or an unpleasant odor in the raw untreated sludge 2, but a considerable odor or the like is removed by the deodorizing function of the pulp incineration ash 3 and the wood vinegar 5. Nevertheless, the off-flavor or off-flavor is not completely eliminated, and the off-flavor effect remains. There, the smoke generated by carbonizing the troubled tree by the carbonizing device 10 is sent to the primary fermentation facility and the secondary fermentation facility to be filled therein, and the mixed raw material in each fermentation facility is smoked to remove the remaining odor. The mixed raw material 1 is put into the primary fermentation facility 6 and deposited for about 5 days. Here, the water content of the mixed raw material 1 to be fermented is 50 to 55%.
Becomes "Second step" Inclined shoes arranged from high place to low place
The mixed raw material 1 is dropped into the secondary fermentation facility 8 through the second fermentation facility 8. The water content of 1-2% is scattered while sliding down the inclined stall. It should be noted that the fermentation is performed while the mixed raw material is exposed to air even during the sliding down due to the inclined shot. [Third Step] In the secondary fermentation facility 8 received through the inclined shout facility 7, the mixed raw material 1 is put into the scoop fermenter 81 and cut back for about 10 days.
The function of the fermenter 81 is to perform pulverization, agitation, and switching by a agitation mechanism, to sufficiently supply oxygen, and
Promotes fermentation. As a result, the water content is 43 in summer.
4040%, winter 46-43%. "Fourth step" The mixed raw material 1 is fed from the secondary fermentation facility 8 to a hopper.
It is fed into the kiln-type fermentation machine of the tertiary fermentation facility 9 that has been received via the belt conveyor 13 and 13 and is adjusted to an average water content within 24 hours to remove unevenness. That is, the kiln-type fermentation machine further promotes the fermentation drying of the mixed raw material 1. "Smoke sending process by carbonization of obstacle tree" Carbonization device 10
Thus, the obstacle trees are carbonized to generate smoke, and supplied from the primary fermentation facility 6 of the first step to the secondary fermentation facility of the third step through the flue 12 to be filled. Raw material 1 is given a smoking effect. And the fourth
In the tertiary fermentation facility 9 of the process, when the smoke distributed from the flue 12 is supplied to the exhaust gas outlet 91, the smoke is discharged while being mixed with the exhaust gas generated from the kiln type fermenter.
Charcoal and wood vinegar are produced together with the smoke generated by carbonizing the troubled trees in the carbonizing apparatus 10. Therefore, the charcoal and wood vinegar are used as the mixed raw material 1 in the first step. In addition, since the primary fermentation facility 6 and the secondary fermentation facility 8 are connected by a tunnel-shaped inclined shot facility 7,
When the smoke is distributed and supplied from the carbonization device 10 to both the fermentation facilities 6 and 8, the smoke spreads and fills the tunnel type inclined shout facility 7 as well. "Fifth step" The compost obtained from the mixed raw material in the fourth step is sent to the measuring device 16 by the belt conveyor 15, weighed, packed in the bag body 11, and kept ready for shipment. Then, the fermentation is performed in the bag during the standby.
【0008】[0008]
【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、公共の
汚泥処理場又は家庭から発生する汚泥物や屎尿物を醗酵
させる各施設において炭化装置装置で支障木を炭化して
発生させた煙を煙道を通じて各施設内に送り込んで充満
させることによって混合原料を燻して汚泥から発生する
悪臭を除去することができる。さらに、キルン型醗酵機
械においては、排ガス排気口部に煙が供給されることに
よって、その排ガスと混合され、当該排ガスが有する悪
臭を除去しながら排出することができる。従って、従来
は大量に発生する支障木の処理を炭焼窯等の炭化装置に
よって煙を発生させ、その煙を各醗酵施設に大量に供給
して充満させ、且つ炭化によって得た炭や木酢は混合原
料に利用することによって支障木を無駄なく有効活用す
ることができ、取扱業者や地方自治体が抱える環境問題
を解決することができる。しかも、汚泥処理に煙を使う
ことによって脱臭をより確実になるから、環境保持を達
することができ、この種の支障木を利用した汚泥の悪臭
除去方法及びその装置として新規有益である。なお、山
林地域にあっては、大量に発生する支障木の有効利用と
して新しい職種として活路があり、特殊の法面労働者の
冬季等の閑散時期の労働対策となり、労働者の平均的作
業につながることが見込まれ経済的効果が期待できる。According to the present invention having the above-described structure, smoke generated by carbonizing an obstruction tree with a carbonization device in a public sludge treatment plant or in each facility for fermenting sludge and human waste generated from homes. By sending the waste gas into each facility through a flue and filling it, the mixed raw material is smoked and the odor generated from the sludge can be removed. Further, in the kiln-type fermentation machine, when the smoke is supplied to the exhaust gas exhaust port, the smoke is mixed with the exhaust gas, and the exhaust gas can be discharged while removing the offensive odor. Therefore, conventionally, a large amount of troubled wood is treated by a carbonization device such as a charcoal kiln to generate smoke, and the smoke is supplied to each fermentation facility in a large amount to be filled, and the charcoal and wood vinegar obtained by carbonization are mixed. By using it as a raw material, the troubled trees can be effectively used without waste, and the environmental problems of traders and local governments can be solved. In addition, the use of smoke for sludge treatment makes deodorization more reliable, thereby achieving environmental preservation. This method is novel and useful as a sludge odor removing method and apparatus using such kind of obstructed trees. In mountainous areas, there is a new occupation as a new type of job as an effective use of obstacle trees generated in large quantities. It is expected to be connected and economic effects can be expected.
【図1】 本発明に係る汚泥の悪臭除去装置の概略面図
である。FIG. 1 is a schematic plan view of a sludge odor removing device according to the present invention.
1 混合原料 2 有機質の生汚泥 3 パルプ焼却灰 4 木粒 5 木酢 6 一次醗酵施設 7 トンネル形傾斜シュ−ト施設 8 二次醗酵施設 9 三次醗酵施設 10 炭化装置 11 収容袋体 12 煙道 13 ホッパ− 14 ベルトコンベヤ 15 ベルトコンベヤ 16 計量器 REFERENCE SIGNS LIST 1 mixed raw material 2 organic raw sludge 3 pulp incineration ash 4 wood grain 5 wood vinegar 6 primary fermentation facility 7 tunnel type inclined shout facility 8 secondary fermentation facility 9 tertiary fermentation facility 10 carbonization device 11 storage bag 12 flue 13 hopper − 14 Belt conveyor 15 Belt conveyor 16 Weigher
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成8年10月9日[Submission date] October 9, 1996
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0005[Correction target item name] 0005
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0005】[0005]
【作用】上記の手段による作用を説明する。まず、製紙
工場の焼却炉から排出された直後のパルプ焼却灰は、約
300゜C程度の高温の自熱を有している。そして、排
出されてから外気に触れている前記焼却灰は温度が下降
するが、これにシャワーをかけて温度を下げ、約60〜
80゜C前後でトラックで輸送して製造工場に運び込
む。そして第1工程で、下水汚泥とパルプ焼却灰と木粒
と木酢から成る混合原料は、それぞれ10t、10t、
3m3、40リットルの割合で攪拌混合する。これによ
って混合原料は、生で未処理の汚泥にあっては猛烈な悪
臭ないし異臭を放つが、パルプ焼却灰や木酢が持つ消臭
機能によってかなりの悪臭等の除去が行われる。それで
も、悪臭ないし異臭は完全に除去された訳ではなく、異
臭影響は残存する。そこに、炭化装置によって支障木を
燃焼して起こした煙を一次醗酵施設及び二次醗酵施設、
三次醗酵施設に送り込んで充満させ、各施設内において
混合原料から発生する悪臭を除去し、又は混合材料が燻
されることによって残存する悪臭を除去する。なお、煙
による悪臭除去について実験したところ次のような結果
が得られた。気温25゜Cの条件下で醗酵汚泥1.0
klをビニール袋に入れて良くかき混ぜ、空気中に揮発
成分を回収してガステックで測定したところ、アンモニ
ア濃度が16ppmであった。この濃度の数値は人間の
鼻でもアンモニア臭は強く感じる濃度である。これに支
障木を炭化装置に入れ、そこから発生した煙をビニール
袋に入れて良くかき混ぜた結果、アンモニア臭は人間の
鼻ではは完全に近い位に感じられなくなった。また、ガ
ステックで測定したところ、アンモニア量は10倍程度
に濃縮されている。その理由は、煙の中に含まれる水蒸
気の水滴中にアンモニアの性質から多量にアンモニアが
吸収されると共に煙の中に含まれる木酢の成分による脱
臭作用が働くことによるものである。The operation of the above means will be described. First, pulp incineration ash immediately after being discharged from an incinerator of a paper mill has a high temperature of about 300 ° C. self-heating. Then, the temperature of the incinerated ash that has come into contact with the outside air after being discharged decreases.
Transport by truck at around 80 ° C and bring it to the manufacturing plant. Then, in the first step, the mixed raw material composed of sewage sludge, pulp incineration ash, wood grain, and wood vinegar is 10 t, 10 t, respectively.
Stir and mix at a rate of 3 liters, 40 liters. As a result, the raw material mixture emits a violent odor or an unpleasant odor in raw untreated sludge, but a considerable odor or the like is removed by the deodorizing function of pulp incineration ash or wood vinegar. Nevertheless, the off-flavors or off-flavors are not completely eliminated and the off-flavor effects remain. There, the smoke produced by burning the obstruction trees by the carbonization device, the primary fermentation facility and the secondary fermentation facility,
It is sent to the tertiary fermentation facility and filled, and in each facility
Eliminate the foul odor generated from the mixed raw materials or smoke the mixed materials
This removes the remaining bad odor. The following results were obtained when an experiment was conducted on the removal of offensive odor by smoke. Fermentation sludge 1.0 at 25 ℃
kl was put in a plastic bag, mixed well, and the volatile components were collected in the air and measured with a gas technician. As a result, the ammonia concentration was 16 ppm. The value of this concentration is a concentration at which the smell of ammonia is strongly felt even in the human nose. The obstacles were put in a carbonizer, and the smoke generated there was put in a plastic bag and mixed well. As a result, the smell of ammonia was no longer perceived in human nose. Further, as measured by Gastec, the amount of ammonia is concentrated to about 10 times. The reason is that a large amount of ammonia is absorbed into the water droplets of water vapor contained in the smoke due to the nature of ammonia, and the deodorizing action of the wood vinegar component contained in the smoke acts.
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0007[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0007】[0007]
【具体的な製造工程例】上記の実施例に基づく製造工程
例を説明する。製紙工場の焼却炉から排出された直後の
パルプ焼却灰3は、約300゜C程度の高温の自熱を有
している。そして、排出されてから外気に触れている前
記焼却灰は温度が下降するが、これにシャワーをかけて
温度を下げ、約60〜80゜C前後でトラックで輸送し
て製造工場に運び込む。 「第1工程」下水汚泥2とパルプ焼却灰3と本粒4と木
酢5をそれぞれ10t、10t、3m3、40リットル
の割合で攪拌混合して混合原料1を作る。その混合原料
1の温度は40゜C前後を保持している。これによって
混合原料1は、生で未処理の汚泥2にあっては猛烈な悪
臭ないし異臭を放つが、パルプ焼却灰3や木酢5が持つ
消臭機能によってかなりの悪臭等の除去が行われる。そ
れでも、悪臭ないし異臭は完全に除去された訳ではな
く、異臭の影響は残存する。そこに、炭化装置10によ
って支障木を炭化して発生させた煙を一次醗酵施設及び
二次醗酵施設に送り込んで充満させ、各醗酵施設内にお
いて混合原料から発生する悪臭を除去し、また混合原料
は燻されることによって残存する悪臭を除去する。上記
の混合原料1を一次醗酵施設6に投入して約5日程堆積
する。ここにおいて醗酵する混合原料1の含水比は50
〜55%となる。 「第2工程」高所から低所に向けて配置した傾斜シュー
ト施設7を通じて二次醗酵施設8へ混合原料1を落下さ
せる。当該傾斜シュートを滑落中の含水比は1〜2%が
飛散する。なお、この傾斜シュートによる滑落中も混合
原料は空気に触れて醗酵は行われる。 「第3工程」上記の傾斜シュート施設7を通じて受け入
れた二次醗酵施設8において、混合原料1をスクープ式
醗酵機81に投入し、約10日間にわたって切り返す。
前記の醗酵機81の機能は、攪拌機構によって粉砕、攪
拌、切り返しを行い、酸素を十分に供給して混合原料1
の醗酵を促進させる。これによって、含水比は夏は43
〜40%、冬は46〜43%となる。 「第4工程」二次醗酵施設8から混合原料1をホッパー
13及びベルトコンベヤ14を介して受け入れた三次醗
酵施設9のキルン型醗酵機械に投入し、24時間以内で
平均的な含水比に整えてムラ取りを行う。すなわち、前
記のキルン型醗酵機械は混合原料1の醗酵乾燥をより促
進するものである。 「支障木の炭化による煙の送り込み工程」炭化装置10
によって支障木を炭化して煙を発生させ、煙道12を通
じて上記の第1工程の一次醗酵施設6から第3工程の二
次醗酵施設に供給して充満させることによって、各醗酵
施設内の混合原料1に燻し作用を与える。そして、第4
工程の第三次醗酵施設9にあっては、煙道12から分配
された煙を排ガス排気口部91に供給すると、キルン型
醗酵機から発生する排ガスと混合しながら排出される。
前記の炭化装置10において支障木を炭化することによ
って発生する煙と共に、炭や木酢も生産される。そこで
その炭と木酢は第1工程における混合原料1に利用す
る。なお、一次醗酵施設6と二次醗酵施設8とはトンネ
ル形の傾斜シュート施設7によって連通しているので、
炭化装置10から両醗酵施設6・8に煙を分配供給する
と、トンネル形傾斜シュート施設7にも煙が行き渡って
充満する。 「第5工程」前記の第4工程によって混合原料から得ら
れた堆肥土をベルトコンベヤ15によって計量器16に
送り、計量した後袋体11に詰めて出荷まで待機してお
く。そして、その待機中も袋体の中で醗酵が行われる。[Specific manufacturing process example] A manufacturing process example based on the above embodiment will be described. The pulp incineration ash 3 immediately after being discharged from the incinerator of the paper mill has a high temperature of about 300 ° C. self-heating. Then, the temperature of the incinerated ash that has been discharged and then comes into contact with the outside air decreases. However, the temperature of the incinerated ash is lowered by showering the incinerated ash, transported by truck at about 60 to 80 ° C., and transported to a manufacturing plant. "First step" A mixed raw material 1 is prepared by stirring and mixing sewage sludge 2, pulp incineration ash 3, main grains 4 and wood vinegar 5 at a ratio of 10 t, 10 t, 3 m 3 and 40 liters, respectively. The temperature of the mixed raw material 1 is kept around 40 ° C. As a result, the mixed raw material 1 emits a violent odor or an unpleasant odor in the raw untreated sludge 2, but a considerable odor or the like is removed by the deodorizing function of the pulp incineration ash 3 and the wood vinegar 5. Nevertheless, the off-flavor or off-flavor is not completely eliminated, and the off-flavor effect remains. There, the smoke generated by carbonizing the obstruction trees by the carbonizing device 10 is sent to the primary fermentation facility and the secondary fermentation facility to be filled therein, and the fermentation facilities are filled therein .
To remove the odor generated from the mixed raw material
Removes the remaining bad smell by being smoked. The mixed raw material 1 is put into the primary fermentation facility 6 and deposited for about 5 days. Here, the water content of the mixed raw material 1 to be fermented is 50.
~ 55%. "Second step" The mixed raw material 1 is dropped to the secondary fermentation facility 8 through the inclined chute facility 7 arranged from a high place to a low place. While sliding down the inclined chute, a water content of 1 to 2% is scattered. The fermentation is performed while the mixed raw material is exposed to air even during the sliding down by the inclined chute. "Third Step" In the secondary fermentation facility 8 received through the inclined chute facility 7, the mixed raw material 1 is put into the scoop fermenter 81 and cut back for about 10 days.
The function of the fermenter 81 is to perform pulverization, agitation, and switching by a agitation mechanism, to sufficiently supply oxygen, and
Promotes fermentation. As a result, the water content is 43 in summer.
4040%, winter 46-43%. "Fourth step" The mixed raw material 1 is fed from the secondary fermentation facility 8 to the kiln-type fermentation machine of the tertiary fermentation facility 9 which has been received via the hopper 13 and the belt conveyor 14 and adjusted to an average water content within 24 hours. To remove unevenness. That is, the kiln-type fermentation machine further promotes the fermentation drying of the mixed raw material 1. "Smoke sending process by carbonization of obstacle tree" Carbonization device 10
Thus, the obstacle trees are carbonized to generate smoke, and supplied from the primary fermentation facility 6 of the first step to the secondary fermentation facility of the third step through the flue 12 to be filled. Raw material 1 is given a smoking effect. And the fourth
In the tertiary fermentation facility 9 of the process, when the smoke distributed from the flue 12 is supplied to the exhaust gas outlet 91, the smoke is discharged while being mixed with the exhaust gas generated from the kiln type fermenter.
Charcoal and wood vinegar are produced together with the smoke generated by carbonizing the troubled trees in the carbonizing apparatus 10. Therefore, the charcoal and wood vinegar are used as the mixed raw material 1 in the first step. In addition, since the primary fermentation facility 6 and the secondary fermentation facility 8 are connected by the tunnel-shaped inclined chute facility 7,
When the smoke is distributed and supplied from the carbonization device 10 to both the fermentation facilities 6 and 8, the smoke spreads and fills the tunnel type inclined chute facility 7 as well. "Fifth step" The compost obtained from the mixed raw material in the fourth step is sent to the measuring device 16 by the belt conveyor 15, weighed, packed in the bag body 11, and kept ready for shipment. Then, the fermentation is performed in the bag during the standby.
【手続補正3】[Procedure amendment 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0008[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【0008】[0008]
【発明の効果】本発明は上記の構成であるから、公共の
汚泥処理場又は家庭から発生する汚泥物や屎尿物を醗酵
させる各施設において炭化装置装置で支障木を炭化して
発生させた煙を煙道を通じて各施設内に送り込んで充満
させることによって混合原料から発生する悪臭を除去
し、又は混合原料が煙で燻されることによって残存する
悪臭を除去することができる。さらに、キルン型醗酵機
械においては、排ガス排気口部に煙が供給されることに
よって、その排ガスと混合され、当該排ガスが有する悪
臭を除去しながら排出することができる。従って、大量
に発生する支障木の処理を炭焼窯等の炭化装置によって
煙を発生させ、その煙を各醗酵施設に大量に供給して充
満させ、且つ炭化によって得た炭や木酢は混合原料に利
用することによって支障木を無駄なく有効活用すること
ができ、取扱業者や地方自治体が抱える環境問題を解決
することができる。しかも、汚泥処理に煙を使うことに
よって脱臭をより確実になるから、環境保持を達するこ
とができ、従来の脱臭装置を必要としないため、脱臭装
置の管理費が省略できる。因って、この種の支障木を利
用した汚泥の悪臭除去方法及びその装置として新規有益
である。なお、山林地域にあっては、大量に発生する支
障木の有効利用として新しい職種として活路があり、特
殊の法面労働者の冬季等の閑散時期の労働対策となり、
労働者の平均的作業につながることが見込まれ経済的効
果が期待できる。According to the present invention having the above-described structure, smoke generated by carbonizing an obstruction tree with a carbonization device in a public sludge treatment plant or in each facility for fermenting sludge and human waste generated from homes. Odors generated from mixed raw materials by removing and filling the facilities through the flue
Or remains after the mixed raw material is smoked
The odor can be removed. Further, in the kiln-type fermentation machine, when the smoke is supplied to the exhaust gas exhaust port, the smoke is mixed with the exhaust gas, and the exhaust gas can be discharged while removing the offensive odor. Therefore, a large amount of troubled wood is treated by a carbonization device such as a charcoal kiln to generate smoke, and the smoke is supplied to each fermentation facility in a large amount to be filled, and the charcoal and wood vinegar obtained by carbonization are mixed into a raw material. By using it, the troubled trees can be effectively used without waste, and the environmental problems of the dealers and local governments can be solved. Moreover, the use of smoke for sludge treatment makes deodorization more reliable, so that environmental preservation can be achieved, and a conventional deodorizing device is not required, so that management costs for the deodorizing device can be omitted. Therefore, the present invention is novel and useful as a method and an apparatus for removing the offensive odor of sludge using this kind of obstacle tree. In addition, in the forest area, there is a new occupation as a new type of job as an effective use of the obstacle trees generated in large quantities, and it becomes a countermeasure for special slope workers during off-season such as winter.
It is expected that this will lead to the average work of workers, and economic effects can be expected.
Claims (2)
渣等の有機質生汚泥にパルプ焼却灰と、木粒と、木酢を
攪拌して混合原料を投入する第1工程の一次醗酵施設
と、その一次醗酵施設からの混合原料を第2工程の傾斜
シュ−ト施設によって第3工程の二次醗酵施設に送り、
さらに二次醗酵施設の混合原料を第4工程のキルン型醗
酵機械から成る三次醗酵施設に送り、前記一次及び二次
の各醗酵施設に炭化装置で支障木を炭化して発生した煙
を供給して各施設内の混合原料を燻し、且つ三次醗酵施
設のキルン型醗酵機の排ガス排気口部にも煙を供給して
排ガスと混合するようにして成る支障木を利用した汚泥
の悪臭除去方法。1. A primary fermentation facility in a first step of mixing pulp incineration ash, wood grain, and wood vinegar into an organic raw sludge such as sewage sludge, human waste sludge, papermaking sludge, food residue, etc. The mixed raw material from the primary fermentation facility is sent to the secondary fermentation facility of the third step by the inclined shot facility of the second step,
Further, the mixed raw material of the secondary fermentation facility is sent to a tertiary fermentation facility comprising a kiln-type fermentation machine in the fourth step, and smoke generated by carbonizing the obstruction tree with a carbonization device is supplied to the primary and secondary fermentation facilities. A method for removing the odor of sludge using obstruction trees, wherein the mixed raw materials in each facility are smoked and smoke is also supplied to an exhaust gas outlet of a kiln-type fermenter of a tertiary fermentation facility and mixed with the exhaust gas.
渣等の有機質生汚泥(2)にパルプ焼却灰(3)と木粒
(4)と木酢(5)を第1工程で攪拌して得た混合原料
(1)を投入する室を一次醗酵施設(6)とし、一次醗
酵施設からの混合原料(1)を二次醗酵施設に送る第2
工程の傾斜シュ−ト施設(7)と、一次醗酵施設からの
混合原料を受け入れる第3工程のスク−プ式醗酵機を有
する室を二次醗酵施設(8)とし、さらに二次醗酵施設
からの混合原料(1)を投入する第4工程のキルン型醗
酵機械の三次醗酵施設(9)から成り、前記の一次及び
二次の醗酵施設(6・8)に支障木を炭化して発生させ
た煙を送って混合原料(1)を燻すと共に、三次醗酵施
設(9)のキルン型醗酵機械の排ガス排気口部(91)
にも煙を供給して排ガスと混合する炭化装置(10)を
具備したことを特徴とする支障木を利用した汚泥の悪臭
除去装置。2. In a first step, pulp incineration ash (3), wood grain (4), and wood vinegar (5) are stirred into organic raw sludge (2) such as sewage sludge, human waste sludge, papermaking sludge, and food residue. The room into which the obtained mixed raw material (1) is put is designated as a primary fermentation facility (6), and the mixed raw material (1) from the primary fermentation facility is sent to the secondary fermentation facility.
The secondary fermentation facility (8) is a room having a graded start facility (7) and a third stage scoop fermenter for receiving mixed raw materials from the primary fermentation facility. And a tertiary fermentation facility (9) of a kiln-type fermentation machine in the fourth step in which the mixed raw material (1) is charged. The obstruction trees are carbonized and generated in the primary and secondary fermentation facilities (6.8). The mixed raw material (1) is smoked by sending smoke, and the exhaust gas exhaust port (91) of the kiln-type fermentation machine of the tertiary fermentation facility (9).
An apparatus for removing malodor of sludge using obstacle trees, further comprising a carbonization device (10) for supplying smoke to exhaust gas and mixing it with exhaust gas.
Priority Applications (1)
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JP08216661A JP3081157B2 (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Method and apparatus for removing bad smell of sludge using obstacle trees |
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JPH1034190A true JPH1034190A (en) | 1998-02-10 |
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1996
- 1996-07-29 JP JP08216661A patent/JP3081157B2/en not_active Expired - Fee Related
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JP2024033352A (en) * | 2022-08-30 | 2024-03-13 | 株式会社リュウクス | Compost manufacturing method and compost |
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