JPH1033949A - Method and apparatus for control of injection amount of ammonia of denitration apparatus - Google Patents
Method and apparatus for control of injection amount of ammonia of denitration apparatusInfo
- Publication number
- JPH1033949A JPH1033949A JP8199024A JP19902496A JPH1033949A JP H1033949 A JPH1033949 A JP H1033949A JP 8199024 A JP8199024 A JP 8199024A JP 19902496 A JP19902496 A JP 19902496A JP H1033949 A JPH1033949 A JP H1033949A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nox
- injection amount
- ammonia injection
- ammonia
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、脱硝装置のアンモ
ニア注入量制御方法及び装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for controlling an amount of injected ammonia in a denitration apparatus.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、蒸気ボイラ等から排出される排
ガス中には、窒素酸化物（ＮＯx）が含まれているた
め、このようなＮＯxは脱硝装置によって除去する必要
がある。2. Description of the Related Art Generally, nitrogen oxides (NOx) are contained in exhaust gas discharged from a steam boiler or the like, and such NOx must be removed by a denitration device.
【０００３】図３は従来の脱硝装置の一例を表わすもの
であって、１は排ガスが流通するダクト、２はダクト１
途中に設けられ且つ内部に触媒が充填された脱硝装置、
３はダクト１内を流れる排ガス流量４（単位は［Ｎｍ3
／ｈ］）を検出する流量計、５は脱硝装置２へ流入する
排ガス中に含まれる入口ＮＯx６（単位は［ｐｐｍ］）
を検出する入口ＮＯx計、７は脱硝装置２を通過した排
ガス中に含まれる出口ＮＯx８（単位は［ｐｐｍ］）を
検出する出口ＮＯx計、９は脱硝装置２の入側にアンモ
ニア（ＮＨ3）を注入するためのアンモニア注入管、１
０はアンモニア注入管９途中に設けられた流量調整弁、
１１はアンモニア注入管９からダクト１内へ注入される
実際アンモニア注入量１２（単位は［ｋｇ／ｈ］）を検
出するアンモニア計、１３は流量計３で検出された排ガ
ス流量４と入口ＮＯx計５で検出された入口ＮＯx６と出
口ＮＯx計７で検出された出口ＮＯx８とアンモニア計１
１で検出された実際アンモニア注入量１２とに基づき流
量調整弁１０へ開度指令１４を出力する制御器である。FIG. 3 shows an example of a conventional denitration apparatus, wherein 1 is a duct through which exhaust gas flows, and 2 is a duct 1.
A denitration device provided on the way and filled with a catalyst inside,
3 is a flow rate 4 of exhaust gas flowing in the duct 1 (unit is [Nm 3
/ H]), 5 is an inlet NOx 6 (unit: [ppm]) contained in exhaust gas flowing into the denitration device 2
NOx meter for detecting NOx, 7 is an outlet NOx meter for detecting the outlet NOx 8 (unit: [ppm]) contained in the exhaust gas passing through the denitration device 2, and 9 is ammonia (NH 3 ) on the input side of the denitration device 2. Injection tube for injecting 1
0 is a flow control valve provided in the middle of the ammonia injection pipe 9,
Reference numeral 11 denotes an ammonia meter for detecting the actual ammonia injection amount 12 (unit: [kg / h]) injected into the duct 1 from the ammonia injection pipe 9, and 13 denotes an exhaust gas flow rate 4 detected by the flow meter 3 and an inlet NOx meter. The NOx 6 detected at 5 and the NOx 8 detected at the outlet NOx total 7 and the ammonia NOx 1
The controller outputs an opening command 14 to the flow control valve 10 based on the actual ammonia injection amount 12 detected in step 1.
【０００４】前記制御器１３は、図４に示される如く、
流量計３で検出された排ガス流量４と入口ＮＯx計５で
検出された入口ＮＯx６とに基づき、次式[0004] As shown in FIG.
Based on the exhaust gas flow rate 4 detected by the flow meter 3 and the inlet NOx 6 detected by the inlet NOx meter 5, the following equation is obtained.
【数１】必要アンモニア注入量［ｋｇ／ｈ］＝κ×排ガ
ス流量［Ｎｍ3／ｈ］×入口ＮＯx［ｐｐｍ］×モル比 （但し、κは比例定数） から必要アンモニア注入量１６を求めて出力する演算器
１５と、出口ＮＯx計７で検出された出口ＮＯx８と、予
め設定された出口ＮＯx設定値１７との差を求め、出口
ＮＯx偏差１９を出力する減算器１８と、該減算器１８
から出力される出口ＮＯx偏差１９を積分処理して信号
２１を出力する積分調節器２０と、該積分調節器２０か
ら出力される信号２１を前記演算器１５から出力される
必要アンモニア注入量１６に加え、補正アンモニア注入
量２３を出力する加算器２２と、該加算器２２から出力
される補正アンモニア注入量２３と、アンモニア計１１
で検出された実際アンモニア注入量１２との差を求め、
アンモニア注入量偏差２５を出力する減算器２４と、該
減算器２４から出力されるアンモニア注入量偏差２５を
比例積分処理して流量調整弁１０へ開度指令１４を出力
する比例積分調節器２６とを備えてなる構成を有してい
る。[Equation 1] Required ammonia injection amount [kg / h] = κ × exhaust gas flow rate [Nm 3 / h] × inlet NOx [ppm] × molar ratio (where κ is a proportional constant) A subtractor 18 for calculating a difference between an outlet NOx 8 detected by the outlet NOx meter 7 and a preset outlet NOx set value 17 and outputting an outlet NOx deviation 19;
An integration controller 20 that integrates the outlet NOx deviation 19 output from the controller and outputs a signal 21, and converts the signal 21 output from the integration controller 20 into the required ammonia injection amount 16 output from the calculator 15. In addition, an adder 22 that outputs a corrected ammonia injection amount 23, a corrected ammonia injection amount 23 output from the adder 22,
Find the difference from the actual ammonia injection amount 12 detected in
A subtractor 24 for outputting an ammonia injection amount deviation 25; a proportional integration controller 26 for performing a proportional integration process on the ammonia injection amount deviation 25 output from the subtracter 24 and outputting an opening degree command 14 to the flow control valve 10; Is provided.
【０００５】図３及び図４に示される如き脱硝装置２に
おいては、アンモニア注入管９からダクト１内へアンモ
ニアを注入し、脱硝装置２内の触媒によって排ガス中に
含まれるＮＯxを還元することにより、排出されるＮＯx
を抑制するようになっているが、このとき、アンモニア
の注入量に関しては、次のような手順で制御が行われ
る。[0005] In the denitration apparatus 2 as shown in FIGS. 3 and 4, ammonia is injected into the duct 1 from the ammonia injection pipe 9 and NOx contained in the exhaust gas is reduced by the catalyst in the denitration apparatus 2. NOx emitted
At this time, the injection amount of ammonia is controlled in the following procedure.
【０００６】即ち、流量計３で検出された排ガス流量４
と入口ＮＯx計５で検出された入口ＮＯx６とに基づき、
制御器１３の演算器１５において前記［数１］の式から
必要アンモニア注入量１６が求められて加算器２２へ出
力され、出口ＮＯx計７で検出された出口ＮＯx８と、予
め設定された出口ＮＯx設定値１７との差が減算器１８
において求められ、出口ＮＯx偏差１９が積分調節器２
０へ出力され、該積分調節器２０から出力される信号２
１が加算器２２において前記演算器１５から出力される
必要アンモニア注入量１６に加えられ、補正アンモニア
注入量２３が減算器２４へ出力され、該減算器２４にお
いて、加算器２２から出力される補正アンモニア注入量
２３と、アンモニア計１１で検出された実際アンモニア
注入量１２との差が求められ、アンモニア注入量偏差２
５が比例積分調節器２６へ出力され、該比例積分調節器
２６において減算器２４から出力されるアンモニア注入
量偏差２５が比例積分処理されて流量調整弁１０へ開度
指令１４が出力され、該開度指令１４に基づいて流量調
整弁１０の開度が調整され、出口ＮＯx８が出口ＮＯx設
定値１７以下となるよう、アンモニア注入管９からダク
ト１内へ所要量のアンモニアが注入される。That is, the exhaust gas flow rate 4 detected by the flow meter 3
And the entrance NOx 6 detected by the entrance NOx total 5,
The required ammonia injection amount 16 is obtained from the equation (1) in the arithmetic unit 15 of the controller 13 and output to the adder 22. The outlet NOx 8 detected by the outlet NOx meter 7 and the preset outlet NOx The difference from the set value 17 is the subtractor 18
And the exit NOx deviation 19 is calculated by the integration controller 2
0 output from the integration controller 20
1 is added to the required ammonia injection amount 16 output from the arithmetic unit 15 in the adder 22, and the corrected ammonia injection amount 23 is output to the subtractor 24, where the correction output from the adder 22 is output. The difference between the ammonia injection amount 23 and the actual ammonia injection amount 12 detected by the ammonia meter 11 is obtained, and the ammonia injection amount deviation 2
5 is output to a proportional-integral controller 26, in which the ammonia injection amount deviation 25 output from the subtracter 24 is subjected to proportional-integral processing, and an opening degree command 14 is output to the flow rate regulating valve 10. The opening of the flow control valve 10 is adjusted based on the opening command 14, and a required amount of ammonia is injected from the ammonia injection pipe 9 into the duct 1 so that the outlet NOx 8 becomes equal to or less than the outlet NOx set value 17.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】前述の如き脱硝装置２
の場合、入口ＮＯx計５の計測ポイントは、ダクト１の
幅方向（図３の紙面と直角な方向）に複数設定し、それ
らの計測ポイントで採取した排ガスを一旦、図示してい
ない混合器で混合した後、その排ガス中に含まれるＮＯ
xを検出するようになっており、又、出口ＮＯx計７の計
測ポイントも、入口ＮＯx計５の場合と同様、ダクト１
の幅方向（図３の紙面と直角な方向）に複数設定し、そ
れらの計測ポイントで採取した排ガスを一旦、図示して
いない混合器で混合した後、その排ガス中に含まれるＮ
Ｏxを検出するようになっている。SUMMARY OF THE INVENTION A denitration apparatus 2 as described above
In the case of, a plurality of measurement points of the inlet NOx meter 5 are set in the width direction of the duct 1 (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 3), and the exhaust gas collected at those measurement points is once mixed by a mixer (not shown). After mixing, NO contained in the exhaust gas
x is detected, and the measurement point of the outlet NOx meter 7 is the same as that of the inlet NOx meter 5.
Are set in the width direction (direction perpendicular to the paper surface of FIG. 3), and the exhaust gas collected at those measurement points is once mixed by a mixer (not shown), and then N contained in the exhaust gas is mixed.
Ox is detected.
【０００８】このため、前記入口ＮＯx計５や出口ＮＯx
計７によって検出される入口ＮＯx６や出口ＮＯx８はそ
れぞれ、ダクト１内における平均値として表わされる
が、この場合、脱硝装置２へ流入する排ガスの状態が、
上流側の蒸気ボイラ等の機器の負荷状態によって変化し
たりすると、出口ＮＯx８が出口ＮＯx設定値１７以下と
なっていても、脱硝装置２の実際の出口ＮＯxがダクト
１内において均等にならず、部分的に出口ＮＯx設定値
１７を上回ることがあった。For this reason, the inlet NOx total 5 and the outlet NOx
The inlet NOx 6 and the outlet NOx 8 detected by the total 7 are each represented as an average value in the duct 1. In this case, the state of the exhaust gas flowing into the denitration device 2 is as follows.
If it changes depending on the load state of the equipment such as the steam boiler on the upstream side, even if the outlet NOx 8 is equal to or less than the outlet NOx set value 17, the actual outlet NOx of the denitration device 2 is not uniform in the duct 1, In some cases, the outlet NOx set value 17 was exceeded.
【０００９】又、最近、蒸気ボイラ等の機器からの排ガ
スだけでなく、ガスタービンや廃熱回収ボイラ等からの
排ガスを合わせて脱硝装置２へ導入するケースもある
が、このような場合、複数の機器からの排ガスを合流さ
せる関係上、脱硝装置２へ流入する排ガスの状態がダク
ト１内において更に均等になりにくくなり、出口ＮＯx
８が出口ＮＯx設定値１７以下となっていても、脱硝装
置２の実際の出口ＮＯxがダクト１内において均等にな
らず、部分的に出口ＮＯx設定値１７を上回る傾向が高
まっていた。Recently, there has been a case where not only exhaust gas from equipment such as a steam boiler but also exhaust gas from a gas turbine, a waste heat recovery boiler and the like are introduced into the denitration apparatus 2 together. Since the exhaust gas from the equipment is merged, the state of the exhaust gas flowing into the denitration device 2 becomes more difficult to be uniform in the duct 1 and the outlet NOx
Even if 8 is equal to or lower than the outlet NOx set value 17, the actual outlet NOx of the denitration device 2 is not uniform in the duct 1, and the tendency to partially exceed the outlet NOx set value 17 has increased.
【００１０】本発明は、斯かる実情に鑑み、脱硝装置の
実際の出口ＮＯxをダクト内において均等化し得、出口
ＮＯx設定値以下に保持し得る脱硝装置のアンモニア注
入量制御方法及び装置を提供しようとするものである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a method and apparatus for controlling an ammonia injection amount of a denitration apparatus which can equalize an actual outlet NOx of a denitration apparatus in a duct and can maintain the same at or below an outlet NOx set value. It is assumed that.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明は、ダクト内を流
れる排ガス流量を検出し、脱硝装置の入口側におけるダ
クトの深さ方向複数所要位置における入口ＮＯxを検出
し、脱硝装置の出口側におけるダクトの深さ方向複数所
要位置における出口ＮＯxを検出し、脱硝装置の入口側
におけるダクトの深さ方向複数所要位置において注入さ
れる実際アンモニア注入量を検出し、前記排ガス流量と
入口ＮＯxと出口ＮＯxと実際アンモニア注入量とに基づ
き、必要アンモニア注入量と、各出口ＮＯxと各出口Ｎ
Ｏx設定値との出口ＮＯx偏差とを求め、該各出口ＮＯx
偏差に対して各入口ＮＯx比を考慮して求めた補正信号
と前記必要アンモニア注入量とから補正アンモニア注入
量を求め、該各補正アンモニア注入量と各実際アンモニ
ア注入量とのアンモニア注入量偏差に応じて前記ダクト
の深さ方向複数所要位置におけるアンモニアの注入量を
制御することを特徴とする脱硝装置のアンモニア注入量
制御方法にかかるものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention detects the flow rate of exhaust gas flowing in a duct, detects the inlet NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration apparatus, and detects the NOx on the outlet side of the denitration apparatus. The outlet NOx is detected at a plurality of required positions in the depth direction of the duct, and the actual amount of ammonia injected at the plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration device is detected. And the actual ammonia injection amount, the required ammonia injection amount, each outlet NOx and each outlet N
An outlet NOx deviation from the Ox set value is obtained, and each outlet NOx
A correction ammonia injection amount is obtained from the correction signal obtained in consideration of each inlet NOx ratio and the required ammonia injection amount with respect to the deviation, and the ammonia injection amount deviation between the corrected ammonia injection amount and each actual ammonia injection amount is calculated. The present invention relates to a method for controlling the amount of ammonia injected in a denitration apparatus, wherein the amount of ammonia injected at a plurality of required positions in the depth direction of the duct is controlled accordingly.
【００１２】又、本発明は、ダクト内を流れる排ガス流
量を検出する流量計と、脱硝装置の入口側におけるダク
トの深さ方向複数所要位置における入口ＮＯxを検出す
る複数の入口ＮＯx計と、脱硝装置の出口側におけるダ
クトの深さ方向複数所要位置における出口ＮＯxを検出
する複数の出口ＮＯx計と、脱硝装置の入口側における
ダクトの深さ方向複数所要位置においてアンモニアを注
入するための複数のアンモニア注入管と、各アンモニア
注入管途中に設けられた流量調整弁と、各アンモニア注
入管からダクト内へ注入される実際アンモニア注入量を
検出するアンモニア計と、前記流量計で検出された排ガ
ス流量と入口ＮＯx計で検出された入口ＮＯxと出口ＮＯ
x計で検出された出口ＮＯxとアンモニア計で検出された
実際アンモニア注入量とに基づき、必要アンモニア注入
量と、各出口ＮＯxと各出口ＮＯx設定値との出口ＮＯx
偏差とを求め、該各出口ＮＯx偏差に対して各入口ＮＯx
比を考慮して求めた補正信号と前記必要アンモニア注入
量とから補正アンモニア注入量を求め、該各補正アンモ
ニア注入量と各実際アンモニア注入量とのアンモニア注
入量偏差に応じて各流量調整弁へ開度指令を出力する制
御器とを備えたことを特徴とする脱硝装置のアンモニア
注入量制御装置にかかるものである。The present invention also provides a flowmeter for detecting the flow rate of exhaust gas flowing in a duct, a plurality of inlet NOx meters for detecting inlet NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration device, A plurality of outlet NOx meters for detecting outlet NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the outlet side of the apparatus, and a plurality of ammonia for injecting ammonia at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration apparatus Injection pipe, a flow control valve provided in the middle of each ammonia injection pipe, an ammonia meter for detecting the actual amount of ammonia injected from each ammonia injection pipe into the duct, and an exhaust gas flow rate detected by the flow meter. Inlet NOx and outlet NO detected by inlet NOx meter
Based on the outlet NOx detected by the x meter and the actual ammonia injection amount detected by the ammonia meter, the required ammonia injection amount and the outlet NOx of each outlet NOx and each outlet NOx set value
And the difference between the respective outlet NOx deviations and the respective inlet NOx
A corrected ammonia injection amount is obtained from the correction signal obtained in consideration of the ratio and the required ammonia injection amount, and the correction ammonia injection amount is supplied to each flow rate adjusting valve in accordance with an ammonia injection amount deviation between each corrected ammonia injection amount and each actual ammonia injection amount. And a controller for outputting an opening degree command.
【００１３】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。According to the above means, the following effects can be obtained.
【００１４】本発明の脱硝装置のアンモニア注入量制御
方法においては、ダクト内を流れる排ガス流量が検出さ
れ、脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所
要位置における入口ＮＯxが検出され、脱硝装置の出口
側におけるダクトの深さ方向複数所要位置における出口
ＮＯxが検出され、脱硝装置の入口側におけるダクトの
深さ方向複数所要位置において注入される実際アンモニ
ア注入量が検出され、前記排ガス流量と入口ＮＯxと出
口ＮＯxと実際アンモニア注入量とに基づき、必要アン
モニア注入量と、各出口ＮＯxと各出口ＮＯx設定値との
出口ＮＯx偏差とが求められ、該各出口ＮＯx偏差に対し
て各入口ＮＯx比を考慮して求めた補正信号と前記必要
アンモニア注入量とから補正アンモニア注入量が求めら
れ、該各補正アンモニア注入量と各実際アンモニア注入
量とのアンモニア注入量偏差に応じて前記ダクトの深さ
方向複数所要位置におけるアンモニアの注入量が制御さ
れる。In the method for controlling the amount of injected ammonia in a denitration apparatus according to the present invention, the flow rate of exhaust gas flowing through the duct is detected, and the NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration apparatus is detected. The outlet NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the outlet side is detected, and the actual ammonia injection amount injected at the plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration device is detected. A required ammonia injection amount and an outlet NOx deviation between each outlet NOx and each outlet NOx set value are obtained based on the NOx, the outlet NOx, and the actual ammonia injection amount, and each inlet NOx ratio with respect to each outlet NOx deviation. The corrected ammonia injection amount is obtained from the correction signal obtained in consideration of the above and the required ammonia injection amount, and the corrected ammonia injection amount is obtained. Injection amount of ammonia in the depth direction more predetermined positions of the duct in accordance with the ammonia injection amount deviation of the amount and the actual ammonia injection amount is controlled.
【００１５】又、本発明の脱硝装置のアンモニア注入量
制御装置においては、流量計で検出された排ガス流量と
入口ＮＯx計で検出された入口ＮＯxと出口ＮＯx計で検
出された出口ＮＯxとアンモニア計で検出された実際ア
ンモニア注入量とに基づき、制御器において、必要アン
モニア注入量と、各出口ＮＯxと各出口ＮＯx設定値との
出口ＮＯx偏差とが求められ、該各出口ＮＯx偏差に対し
て各入口ＮＯx比を考慮して求めた補正信号と前記必要
アンモニア注入量とから補正アンモニア注入量が求めら
れ、該各補正アンモニア注入量と各実際アンモニア注入
量とのアンモニア注入量偏差に応じて各流量調整弁へ開
度指令が出力され、該各開度指令に基づいて各流量調整
弁の開度が調整され、各出口ＮＯxが各出口ＮＯx設定値
以下となるよう、各アンモニア注入管からダクト内へ所
要量のアンモニアが注入される。In the control apparatus for controlling the amount of injected ammonia in the denitration apparatus according to the present invention, the flow rate of the exhaust gas detected by the flow meter, the inlet NOx detected by the inlet NOx meter, the outlet NOx detected by the outlet NOx meter, and the ammonia meter On the basis of the actual ammonia injection amount detected in the above, in the controller, a required ammonia injection amount and an outlet NOx deviation between each outlet NOx and each outlet NOx set value are obtained. A corrected ammonia injection amount is obtained from the correction signal obtained in consideration of the inlet NOx ratio and the required ammonia injection amount, and each flow rate is determined in accordance with the difference between the corrected ammonia injection amount and each actual ammonia injection amount. An opening command is output to the regulating valve, and the opening of each flow regulating valve is adjusted based on the opening command, and each opening NOx is set to be equal to or less than each outlet NOx set value. Required amount of ammonia is injected from the near injection pipe into the duct.
【００１６】この結果、脱硝装置へ流入する排ガスの状
態が、上流側の機器の負荷状態によって変化したとして
も、又、複数の機器からの排ガスを合流させた場合に、
脱硝装置へ流入する排ガスの状態がダクト内において均
等になりにくくなっていても、脱硝装置の実際の出口Ｎ
Ｏxがダクト内において均等になり、部分的に出口ＮＯx
設定値を上回るようなことがなくなる。As a result, even if the state of the exhaust gas flowing into the denitration apparatus changes due to the load state of the equipment on the upstream side, or when the exhaust gases from a plurality of equipment are merged,
Even if the state of the exhaust gas flowing into the denitration device is difficult to be uniform in the duct, the actual outlet N
Ox is equalized in the duct, and the outlet NOx is partially
It will not exceed the set value.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１８】図１及び図２は本発明を実施する形態の一
例であって、図中、図３及び図４と同一の符号を付した
部分は同一物を表わしており、廃熱回収ボイラ等からの
排ガスをダクト１ａから、蒸気ボイラ等からの排ガスを
ダクト１ｂから、ガスタービン等からの排ガスをダクト
１ｃからそれぞれダクト１に合流させて脱硝装置２へ導
入するよう構成したものにおいて、ダクト１ａ，１ｂ，
１ｃ内を流れる排ガス流量４ａ，４ｂ，４ｃ（単位は
［Ｎｍ3／ｈ］）を検出する流量計３ａ，３ｂ，３ｃを
設け、脱硝装置２の入口側におけるダクト１の深さ方向
上、中、下部にそれぞれ、脱硝装置２へ流入する排ガス
中に含まれる入口ＮＯx６ａ（単位は［ｐｐｍ］）を検
出する入口ＮＯx計５ａと、脱硝装置２へ流入する排ガ
ス中に含まれる入口ＮＯx６ｂ（単位は［ｐｐｍ］）を
検出する入口ＮＯx計５ｂと、脱硝装置２へ流入する排
ガス中に含まれる入口ＮＯx６ｃ（単位は［ｐｐｍ］）
を検出する入口ＮＯx計５ｃとを配設し、脱硝装置２の
出口側におけるダクト１の深さ方向上、中、下部にそれ
ぞれ、脱硝装置２を通過した排ガス中に含まれる出口Ｎ
Ｏx８ａ（単位は［ｐｐｍ］）を検出する出口ＮＯx計７
ａと、脱硝装置２を通過した排ガス中に含まれる出口Ｎ
Ｏx８ｂ（単位は［ｐｐｍ］）を検出する出口ＮＯx計７
ｂと、脱硝装置２を通過した排ガス中に含まれる出口Ｎ
Ｏx８ｃ（単位は［ｐｐｍ］）を検出する出口ＮＯx計７
ｃとを配設し、脱硝装置２の入口側におけるダクト１の
深さ方向上、中、下部にそれぞれ、アンモニア（Ｎ
Ｈ3）を注入するためのアンモニア注入管９ａ，９ｂ，
９ｃを配設し、各アンモニア注入管９ａ，９ｂ，９ｃ途
中に、流量調整弁１０ａ，１０ｂ，１０ｃと、各アンモ
ニア注入管９ａ，９ｂ，９ｃからダクト１内へ注入され
る実際アンモニア注入量１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（単位
は［ｋｇ／ｈ］）を検出するアンモニア計１１ａ，１１
ｂ，１１ｃとを設け、更に、前記流量計３ａ，３ｂ，３
ｃで検出された排ガス流量４ａ，４ｂ，４ｃと入口ＮＯ
x計５ａ，５ｂ，５ｃで検出された入口ＮＯx６ａ，６
ｂ，６ｃと出口ＮＯx計７ａ，７ｂ，７ｃで検出された
出口ＮＯx８ａ，８ｂ，８ｃとアンモニア計１１ａ，１
１ｂ，１１ｃで検出された実際アンモニア注入量１２
ａ，１２ｂ，１２ｃとに基づき流量調整弁１０ａ，１０
ｂ，１０ｃへ開度指令１４ａ，１４ｂ，１４ｃを出力す
る制御器１３を設ける。FIGS. 1 and 2 show an embodiment of the present invention. In the drawings, the portions denoted by the same reference numerals as those in FIGS. 3 and 4 represent the same components. Exhaust gas from a steam boiler or the like from a duct 1b, and exhaust gas from a gas turbine or the like from a duct 1c into a duct 1 to be introduced into a denitration apparatus 2, wherein the duct 1a , 1b,
Flow meters 3a, 3b, 3c for detecting the flow rates 4a, 4b, 4c (unit: [Nm 3 / h]) of the exhaust gas flowing in the inside 1c are provided. In the lower part, an inlet NOx meter 5a for detecting the inlet NOx 6a (unit: [ppm]) contained in the exhaust gas flowing into the denitration apparatus 2 and the inlet NOx 6b (unit: [Ppm]), and an inlet NOx 6c (unit: [ppm]) contained in the exhaust gas flowing into the denitration apparatus 2.
And an inlet NOx meter 5c for detecting the flow rate of the exhaust gas, and the outlet N included in the exhaust gas passing through the denitration device 2 is provided on the outlet side of the denitration device 2 at the upper, middle, and lower parts of the duct 1 in the depth direction.
Outlet NOx total 7 for detecting Ox8a (unit is [ppm])
a and the outlet N contained in the exhaust gas passing through the denitration device 2
Outlet NOx total 7 for detecting Ox8b (unit is [ppm])
b and the outlet N contained in the exhaust gas passing through the denitration device 2
Outlet NOx total 7 for detecting Ox8c (unit is [ppm])
c on the inlet side of the denitration device 2, ammonia (N
Ammonia injection pipes 9a, 9b for injecting H 3 );
9c, the flow control valves 10a, 10b, 10c and the actual ammonia injection amount 12a injected into the duct 1 from the ammonia injection pipes 9a, 9b, 9c in the middle of each of the ammonia injection pipes 9a, 9b, 9c. , 12b, 12c (unit: [kg / h]) ammonia detectors 11a, 11
b, 11c and the flow meters 3a, 3b, 3
exhaust gas flow rates 4a, 4b, 4c detected at the
x Inlet NOx 6a, 6 detected by total 5a, 5b, 5c
b, 6c, outlet NOx 8a, 8b, 8c detected by outlet NOx meter 7a, 7b, 7c and ammonia meter 11a, 1
Actual ammonia injection amount detected in 1b and 11c 12
a, 12b, and 12c, the flow control valves 10a, 10
A controller 13 for outputting opening degree commands 14a, 14b, 14c to b, 10c is provided.
【００１９】前記制御器１３は、図２に示す如く、流量
計３ａ，３ｂ，３ｃで検出された排ガス流量４ａ，４
ｂ，４ｃの和を求め、総排ガス流量２８を出力する加算
器２７と、入口ＮＯx計５ａ，５ｂ，５ｃで検出された
入口ＮＯx６ａ，６ｂ，６ｃの平均を求め、入口平均Ｎ
Ｏx３０を出力する演算器２９と、前記加算器２７から
出力される総排ガス流量２８と演算器２９から出力され
る入口平均ＮＯx３０とに基づき、次式As shown in FIG. 2, the controller 13 controls the exhaust gas flow rates 4a, 4a detected by the flow meters 3a, 3b, 3c.
b, 4c, and the average of the inlet NOx 6a, 6b, 6c detected by the adder 27 that outputs the total exhaust gas flow rate 28 and the inlet NOx meters 5a, 5b, 5c.
Based on a calculator 29 that outputs Ox30, a total exhaust gas flow rate 28 output from the adder 27, and an inlet average NOx30 output from the calculator 29,
【数２】必要アンモニア注入量［ｋｇ／ｈ］＝κ×総排
ガス流量［Ｎｍ3／ｈ］×入口平均ＮＯx［ｐｐｍ］×モ
ル比 （但し、κは比例定数） から必要アンモニア注入量３２を求めて出力する演算器
３１と、入口ＮＯx計５ａ，５ｂ，５ｃで検出された入
口ＮＯx６ａ，６ｂ，６ｃに基づき、次式## EQU2 ## The required ammonia injection amount [kg / h] = κ × total exhaust gas flow rate [Nm 3 / h] × inlet average NOx [ppm] × molar ratio (where κ is a proportional constant) Based on the arithmetic unit 31 which is obtained and output, and the entrance NOx 6a, 6b, 6c detected by the entrance NOx meter 5a, 5b, 5c, the following equation is obtained.
【数３】入口ＮＯx６ａ／（入口ＮＯx６ａ＋入口ＮＯx
６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）から総入口ＮＯx（入口ＮＯx６
ａ＋入口ＮＯx６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）に対する入口ＮＯ
x６ａの比率を求め、入口ＮＯx比４０ａを出力する演算
器３９ａと、出口ＮＯx計７ａで検出された出口ＮＯx８
ａと、予め設定された出口ＮＯx設定値１７ａとの差を
求め、出口ＮＯx偏差１９ａを出力する減算器１８ａ
と、該減算器１８ａから出力される出口ＮＯx偏差１９
ａを積分処理して信号２１ａを出力する積分調節器２０
ａと、該積分調節器２０ａから出力される信号２１ａ
を、予め設定した上下限の範囲内に制限する処理を行
い、過剰修正を防止する信号４２ａとして出力する上下
限制限器４１ａと、前記演算器３９ａから出力される入
口ＮＯx比４０ａと、前記上下限制限器４１ａから出力
される信号４２ａとの和を求め、補正信号４４ａを出力
する加算器４３ａと、前記演算器３１から出力される必
要アンモニア注入量３２と、前記加算器４３ａから出力
される補正信号４４ａとの積を求め、補正アンモニア注
入量４６ａを出力する乗算器４５ａと、該乗算器４５ａ
から出力される補正アンモニア注入量４６ａと、アンモ
ニア計１１ａで検出された実際アンモニア注入量１２ａ
との差を求め、アンモニア注入量偏差２５ａを出力する
減算器２４ａと、該減算器２４ａから出力されるアンモ
ニア注入量偏差２５ａを比例積分処理して流量調整弁１
０ａへ開度指令１４ａを出力する比例積分調節器２６ａ
と、入口ＮＯx計５ａ，５ｂ，５ｃで検出された入口Ｎ
Ｏx６ａ，６ｂ，６ｃに基づき、次式## EQU3 ## Inlet NOx 6a / (Inlet NOx 6a + Inlet NOx
6b + inlet NOx 6c) to total inlet NOx (inlet NOx6
a + inlet NOx 6b + inlet NO for inlet NOx 6c)
A computing unit 39a that calculates the ratio of x6a and outputs an inlet NOx ratio 40a, and an outlet NOx8 detected by an outlet NOx meter 7a.
a and a preset outlet NOx set value 17a, and a subtractor 18a that outputs an outlet NOx deviation 19a.
And the outlet NOx deviation 19 output from the subtractor 18a.
integration controller 20 which integrates a and outputs signal 21a
a and a signal 21a output from the integration controller 20a
And a limiter 41a that outputs a signal 42a for preventing excessive correction, an inlet NOx ratio 40a output from the calculator 39a, An adder 43a that calculates the sum of the signal 42a output from the lower limiter 41a and outputs a correction signal 44a, the required ammonia injection amount 32 output from the arithmetic unit 31, and an output from the adder 43a A multiplier 45a for obtaining a product of the correction signal 44a and outputting a corrected ammonia injection amount 46a;
Ammonia injection amount 46a output from the controller and the actual ammonia injection amount 12a detected by the ammonia meter 11a.
And a subtractor 24a that outputs an ammonia injection amount deviation 25a, and a proportional integration process of the ammonia injection amount deviation 25a output from the subtracter 24a to perform the flow rate control valve 1
Proportional-integral controller 26a that outputs opening command 14a to 0a
And the inlet N detected by the inlet NOx analyzers 5a, 5b, 5c
Based on Ox 6a, 6b, 6c,
【数４】入口ＮＯx６ｂ／（入口ＮＯx６ａ＋入口ＮＯx
６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）から総入口ＮＯx（入口ＮＯx６
ａ＋入口ＮＯx６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）に対する入口ＮＯ
x６ｂの比率を求め、入口ＮＯx比４０ｂを出力する演算
器３９ｂと、出口ＮＯx計７ｂで検出された出口ＮＯx８
ｂと、予め設定された出口ＮＯx設定値１７ｂとの差を
求め、出口ＮＯx偏差１９ｂを出力する減算器１８ｂ
と、該減算器１８ｂから出力される出口ＮＯx偏差１９
ｂを積分処理して信号２１ｂを出力する積分調節器２０
ｂと、該積分調節器２０ｂから出力される信号２１ｂ
を、予め設定した上下限の範囲内に制限する処理を行
い、過剰修正を防止する信号４２ｂとして出力する上下
限制限器４１ｂと、前記演算器３９ｂから出力される入
口ＮＯx比４０ｂと、前記上下限制限器４１ｂから出力
される信号４２ｂとの和を求め、補正信号４４ｂを出力
する加算器４３ｂと、前記演算器３１から出力される必
要アンモニア注入量３２と、前記加算器４３ｂから出力
される補正信号４４ｂとの積を求め、補正アンモニア注
入量４６ｂを出力する乗算器４５ｂと、該乗算器４５ｂ
から出力される補正アンモニア注入量４６ｂと、アンモ
ニア計１１ｂで検出された実際アンモニア注入量１２ｂ
との差を求め、アンモニア注入量偏差２５ｂを出力する
減算器２４ｂと、該減算器２４ｂから出力されるアンモ
ニア注入量偏差２５ｂを比例積分処理して流量調整弁１
０ｂへ開度指令１４ｂを出力する比例積分調節器２６ｂ
と、入口ＮＯx計５ａ，５ｂ，５ｃで検出された入口Ｎ
Ｏx６ａ，６ｂ，６ｃに基づき、次式## EQU4 ## Inlet NOx 6b / (Inlet NOx 6a + Inlet NOx
6b + inlet NOx 6c) to total inlet NOx (inlet NOx6
a + inlet NOx 6b + inlet NO for inlet NOx 6c)
a computing unit 39b that calculates the ratio of x6b and outputs an inlet NOx ratio 40b, and an outlet NOx8 that is detected by an outlet NOx meter 7b.
b and a preset exit NOx set value 17b, and a subtractor 18b that outputs an exit NOx deviation 19b
And the outlet NOx deviation 19 output from the subtractor 18b.
integration controller 20 that integrates b and outputs signal 21b
b and the signal 21b output from the integration controller 20b
And an upper / lower limiter 41b that outputs a signal 42b for preventing excessive correction, an inlet NOx ratio 40b output from the calculator 39b, An adder 43b that calculates the sum of the signal 42b output from the lower limiter 41b and outputs a correction signal 44b, the required ammonia injection amount 32 output from the arithmetic unit 31, and an output from the adder 43b A multiplier 45b for obtaining a product of the correction signal 44b and outputting a corrected ammonia injection amount 46b;
Ammonia injection amount 46b output from the unit and the actual ammonia injection amount 12b detected by the ammonia meter 11b.
And a subtractor 24b that outputs the ammonia injection amount deviation 25b, and a proportional integration process of the ammonia injection amount deviation 25b output from the subtracter 24b to perform the flow control valve 1
Proportional-integral controller 26b that outputs opening degree command 14b to 0b
And the inlet N detected by the inlet NOx analyzers 5a, 5b, 5c
Based on Ox 6a, 6b, 6c,
【数５】入口ＮＯx６ｃ／（入口ＮＯx６ａ＋入口ＮＯx
６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）から総入口ＮＯx（入口ＮＯx６
ａ＋入口ＮＯx６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）に対する入口ＮＯ
x６ｃの比率を求め、入口ＮＯx比４０ｃを出力する演算
器３９ｃと、出口ＮＯx計７ｃで検出された出口ＮＯx８
ｃと、予め設定された出口ＮＯx設定値１７ｃとの差を
求め、出口ＮＯx偏差１９ｃを出力する減算器１８ｃ
と、該減算器１８ｃから出力される出口ＮＯx偏差１９
ｃを積分処理して信号２１ｃを出力する積分調節器２０
ｃと、該積分調節器２０ｃから出力される信号２１ｃ
を、予め設定した上下限の範囲内に制限する処理を行
い、過剰修正を防止する信号４２ｃとして出力する上下
限制限器４１ｃと、前記演算器３９ｃから出力される入
口ＮＯx比４０ｃと、前記上下限制限器４１ｃから出力
される信号４２ｃとの和を求め、補正信号４４ｃを出力
する加算器４３ｃと、前記演算器３１から出力される必
要アンモニア注入量３２と、前記加算器４３ｃから出力
される補正信号４４ｃとの積を求め、補正アンモニア注
入量４６ｃを出力する乗算器４５ｃと、該乗算器４５ｃ
から出力される補正アンモニア注入量４６ｃと、アンモ
ニア計１１ｃで検出された実際アンモニア注入量１２ｃ
との差を求め、アンモニア注入量偏差２５ｃを出力する
減算器２４ｃと、該減算器２４ｃから出力されるアンモ
ニア注入量偏差２５ｃを比例積分処理して流量調整弁１
０ｃへ開度指令１４ｃを出力する比例積分調節器２６ｃ
とを備えてなる構成を有している。## EQU5 ## Inlet NOx 6c / (Inlet NOx 6a + Inlet NOx
6b + inlet NOx 6c) to total inlet NOx (inlet NOx6
a + inlet NOx 6b + inlet NO for inlet NOx 6c)
a calculator 39c that calculates the ratio of x6c and outputs an inlet NOx ratio 40c, and an outlet NOx8 detected by an outlet NOx meter 7c.
and a subtractor 18c for obtaining a difference between the set value c and a preset outlet NOx set value 17c and outputting an outlet NOx deviation 19c.
And the outlet NOx deviation 19 output from the subtractor 18c.
integration controller 20 that integrates c and outputs signal 21c
c and a signal 21c output from the integration controller 20c
And an upper / lower limiter 41c that outputs a signal 42c for preventing excessive correction, an inlet NOx ratio 40c output from the calculator 39c, An adder 43c that calculates the sum of the signal 42c output from the lower limiter 41c and outputs a correction signal 44c, the required ammonia injection amount 32 output from the arithmetic unit 31, and an output from the adder 43c A multiplier 45c for obtaining a product of the correction signal 44c and outputting a corrected ammonia injection amount 46c;
Ammonia injection amount 46c output from the controller and the actual ammonia injection amount 12c detected by the ammonia meter 11c.
And a subtractor 24c that outputs an ammonia injection amount deviation 25c, and a proportional integration process of the ammonia injection amount deviation 25c output from the subtracter 24c to perform the flow rate control valve 1
Proportional-integral controller 26c that outputs opening degree command 14c to 0c
Are provided.
【００２０】次に、上記図示例の作動を説明する。Next, the operation of the illustrated example will be described.
【００２１】流量計３ａ，３ｂ，３ｃで検出された排ガ
ス流量４ａ，４ｂ，４ｃは、制御器１３へ入力され、該
制御器１３の加算器２７において前記排ガス流量４ａ，
４ｂ，４ｃの和が求められ、総排ガス流量２８が演算器
３１へ出力され、入口ＮＯx計５ａ，５ｂ，５ｃで検出
された入口ＮＯx６ａ，６ｂ，６ｃの平均が演算器２９
において求められ、入口平均ＮＯx３０が演算器３１へ
出力され、演算器３１において前記［数２］の式から必
要アンモニア注入量３２が求められて乗算器４５ａ，４
５ｂ，４５ｃへ出力される。The exhaust gas flow rates 4a, 4b, 4c detected by the flow meters 3a, 3b, 3c are input to a controller 13, and the adder 27 of the controller 13 outputs the exhaust gas flow rates 4a, 4b, 4c.
The sum of 4b and 4c is obtained, the total exhaust gas flow rate 28 is output to the calculator 31, and the average of the inlet NOx 6a, 6b and 6c detected by the inlet NOx meters 5a, 5b and 5c is calculated by the calculator 29.
, And the average inlet NOx 30 is output to the arithmetic unit 31. The arithmetic unit 31 calculates the required ammonia injection amount 32 from the equation (Equation 2).
5b and 45c.
【００２２】又、前記入口ＮＯx計５ａ，５ｂ，５ｃで
検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂ，６ｃに基づき、演算
器３９ａにおいて前記［数３］の式から総入口ＮＯx
（入口ＮＯx６ａ＋入口ＮＯx６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）に
対する入口ＮＯx６ａの比率が求められ、入口ＮＯx比４
０ａが加算器４３ａへ出力される一方、出口ＮＯx計７
ａで検出された出口ＮＯx８ａと、予め設定された出口
ＮＯx設定値１７ａとの差が減算器１８ａにおいて求め
られ、出口ＮＯx偏差１９ａが積分調節器２０ａへ出力
され、該積分調節器２０ａにおいて前記減算器１８ａか
ら出力される出口ＮＯx偏差１９ａが積分処理されて信
号２１ａが上下限制限器４１ａへ出力され、該上下限制
限器４１ａにおいて前記積分調節器２０ａから出力され
る信号２１ａを、予め設定した上下限の範囲内に制限す
る処理が行われ、過剰修正を防止する信号４２ａとして
加算器４３ａへ出力され、該加算器４３ａにおいて前記
演算器３９ａから出力される入口ＮＯx比４０ａと、前
記上下限制限器４１ａから出力される信号４２ａとの和
が求められ、補正信号４４ａが乗算器４５ａへ出力さ
れ、該乗算器４５ａにおいて前記演算器３１から出力さ
れる必要アンモニア注入量３２と、前記加算器４３ａか
ら出力される補正信号４４ａとの積が求められ、補正ア
ンモニア注入量４６ａが減算器２４ａへ出力され、該減
算器２４ａにおいて前記乗算器４５ａから出力される補
正アンモニア注入量４６ａと、アンモニア計１１ａで検
出された実際アンモニア注入量１２ａとの差が求めら
れ、アンモニア注入量偏差２５ａが比例積分調節器２６
ａへ出力され、該比例積分調節器２６ａにおいて前記減
算器２４ａから出力されるアンモニア注入量偏差２５ａ
が比例積分処理されて流量調整弁１０ａへ開度指令１４
ａが出力され、該開度指令１４ａに基づいて流量調整弁
１０ａの開度が調整され、出口ＮＯx８ａが出口ＮＯx設
定値１７ａ以下となるよう、アンモニア注入管９ａから
ダクト１内へ所要量のアンモニアが注入される。On the basis of the inlet NOx 6a, 6b, 6c detected by the inlet NOx meters 5a, 5b, 5c, the computing unit 39a calculates the total inlet NOx from the above equation (3).
The ratio of the inlet NOx 6a to (the inlet NOx 6a + the inlet NOx 6b + the inlet NOx 6c) is obtained, and the inlet NOx ratio 4
0a is output to the adder 43a, while the outlet NOx total 7
The difference between the outlet NOx 8a detected at a and the preset outlet NOx set value 17a is obtained by the subtractor 18a, and the outlet NOx deviation 19a is output to the integral controller 20a. The outlet NOx deviation 19a output from the limiter 18a is integrated, and the signal 21a is output to the upper / lower limiter 41a. The upper / lower limiter 41a sets the signal 21a output from the integration controller 20a in advance. A process for limiting the range to the upper and lower limits is performed, and is output to the adder 43a as a signal 42a for preventing excessive correction, and the inlet NOx ratio 40a output from the calculator 39a in the adder 43a and the upper and lower limits The sum with the signal 42a output from the limiter 41a is obtained, and the correction signal 44a is output to the multiplier 45a. The product of the required ammonia injection amount 32 output from the arithmetic unit 31 and the correction signal 44a output from the adder 43a is obtained, and the corrected ammonia injection amount 46a is output to the subtractor 24a. The difference between the corrected ammonia injection amount 46a output from the multiplier 45a and the actual ammonia injection amount 12a detected by the ammonia meter 11a is obtained, and the ammonia injection amount deviation 25a is calculated by the proportional integral controller 26.
a, and the ammonia injection amount deviation 25a output from the subtractor 24a in the proportional integration controller 26a.
Is proportionally integrated and the opening degree command 14 is sent to the flow regulating valve 10a.
is output, the opening of the flow control valve 10a is adjusted based on the opening command 14a, and a required amount of ammonia is introduced from the ammonia injection pipe 9a into the duct 1 so that the outlet NOx 8a becomes equal to or less than the outlet NOx set value 17a. Is injected.
【００２３】同時に、前記入口ＮＯx計５ａ，５ｂ，５
ｃで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂ，６ｃに基づき、
演算器３９ｂにおいて前記［数４］の式から総入口ＮＯ
x（入口ＮＯx６ａ＋入口ＮＯx６ｂ＋入口ＮＯx６ｃ）に
対する入口ＮＯx６ｂの比率が求められ、入口ＮＯx比４
０ｂが加算器４３ｂへ出力される一方、出口ＮＯx計７
ｂで検出された出口ＮＯx８ｂと、予め設定された出口
ＮＯx設定値１７ｂとの差が減算器１８ｂにおいて求め
られ、出口ＮＯx偏差１９ｂが積分調節器２０ｂへ出力
され、該積分調節器２０ｂにおいて前記減算器１８ｂか
ら出力される出口ＮＯx偏差１９ｂが積分処理されて信
号２１ｂが上下限制限器４１ｂへ出力され、該上下限制
限器４１ｂにおいて前記積分調節器２０ｂから出力され
る信号２１ｂを、予め設定した上下限の範囲内に制限す
る処理が行われ、過剰修正を防止する信号４２ｂとして
加算器４３ｂへ出力され、該加算器４３ｂにおいて前記
演算器３９ｂから出力される入口ＮＯx比４０ｂと、前
記上下限制限器４１ｂから出力される信号４２ｂとの和
が求められ、補正信号４４ｂが乗算器４５ｂへ出力さ
れ、該乗算器４５ｂにおいて前記演算器３１から出力さ
れる必要アンモニア注入量３２と、前記加算器４３ｂか
ら出力される補正信号４４ｂとの積が求められ、補正ア
ンモニア注入量４６ｂが減算器２４ｂへ出力され、該減
算器２４ｂにおいて前記乗算器４５ｂから出力される補
正アンモニア注入量４６ｂと、アンモニア計１１ｂで検
出された実際アンモニア注入量１２ｂとの差が求めら
れ、アンモニア注入量偏差２５ｂが比例積分調節器２６
ｂへ出力され、該比例積分調節器２６ｂにおいて前記減
算器２４ｂから出力されるアンモニア注入量偏差２５ｂ
が比例積分処理されて流量調整弁１０ｂへ開度指令１４
ｂが出力され、該開度指令１４ｂに基づいて流量調整弁
１０ｂの開度が調整され、出口ＮＯx８ｂが出口ＮＯx設
定値１７ｂ以下となるよう、アンモニア注入管９ｂから
ダクト１内へ所要量のアンモニアが注入される。At the same time, the inlet NOx totals 5a, 5b, 5
c, based on the inlet NOx 6a, 6b, 6c
In the computing unit 39b, the total entrance NO
x (the inlet NOx 6a + the inlet NOx 6b + the inlet NOx 6c), the ratio of the inlet NOx 6b is obtained, and the inlet NOx ratio 4
0b is output to the adder 43b, while the exit NOx total 7
b, the difference between the outlet NOx 8b detected at b and the preset outlet NOx set value 17b is obtained by the subtractor 18b, and the outlet NOx deviation 19b is output to the integration controller 20b, and the subtraction is performed by the integration controller 20b. The outlet NOx deviation 19b output from the limiter 18b is integrated and the signal 21b is output to the upper / lower limiter 41b. The upper / lower limiter 41b sets the signal 21b output from the integration controller 20b in advance. A process for limiting the range to the upper and lower limits is performed, and is output to the adder 43b as a signal 42b for preventing excessive correction, and the inlet NOx ratio 40b output from the calculator 39b in the adder 43b and the upper and lower limits The sum with the signal 42b output from the limiter 41b is obtained, and the correction signal 44b is output to the multiplier 45b. The product of the required ammonia injection amount 32 output from the arithmetic unit 31 and the correction signal 44b output from the adder 43b is obtained, and the corrected ammonia injection amount 46b is output to the subtractor 24b. The difference between the corrected ammonia injection amount 46b output from the multiplier 45b and the actual ammonia injection amount 12b detected by the ammonia meter 11b is obtained, and the ammonia injection amount deviation 25b is calculated by the proportional-integral controller 26.
b and output from the subtractor 24b in the proportional-integral controller 26b.
Is proportionally integrated and the opening degree command 14 is sent to the flow regulating valve 10b.
is output from the ammonia injection pipe 9b into the duct 1 so that the outlet NOx 8b becomes equal to or less than the outlet NOx set value 17b, so that the opening degree of the flow control valve 10b is adjusted based on the opening degree command 14b. Is injected.
【００２４】更に同時に、前記入口ＮＯx計５ａ，５
ｂ，５ｃで検出された入口ＮＯx６ａ，６ｂ，６ｃに基
づき、演算器３９ｂにおいて前記［数５］の式から総入
口ＮＯx（入口ＮＯx６ａ＋入口ＮＯx６ｂ＋入口ＮＯx６
ｃ）に対する入口ＮＯx６ｃの比率が求められ、入口Ｎ
Ｏx比４０ｃが加算器４３ｃへ出力される一方、出口Ｎ
Ｏx計７ｃで検出された出口ＮＯx８ｃと、予め設定され
た出口ＮＯx設定値１７ｃとの差が減算器１８ｃにおい
て求められ、出口ＮＯx偏差１９ｃが積分調節器２０ｃ
へ出力され、該積分調節器２０ｃにおいて前記減算器１
８ｃから出力される出口ＮＯx偏差１９ｃが積分処理さ
れて信号２１ｃが上下限制限器４１ｃへ出力され、該上
下限制限器４１ｃにおいて前記積分調節器２０ｃから出
力される信号２１ｃを、予め設定した上下限の範囲内に
制限する処理が行われ、過剰修正を防止する信号４２ｃ
として加算器４３ｃへ出力され、該加算器４３ｃにおい
て前記演算器３９ｃから出力される入口ＮＯx比４０ｃ
と、前記上下限制限器４１ｃから出力される信号４２ｃ
との和が求められ、補正信号４４ｃが乗算器４５ｃへ出
力され、該乗算器４５ｃにおいて前記演算器３１から出
力される必要アンモニア注入量３２と、前記加算器４３
ｃから出力される補正信号４４ｃとの積が求められ、補
正アンモニア注入量４６ｃが減算器２４ｃへ出力され、
該減算器２４ｃにおいて前記乗算器４５ｃから出力され
る補正アンモニア注入量４６ｃと、アンモニア計１１ｃ
で検出された実際アンモニア注入量１２ｃとの差が求め
られ、アンモニア注入量偏差２５ｃが比例積分調節器２
６ｃへ出力され、該比例積分調節器２６ｃにおいて前記
減算器２４ｃから出力されるアンモニア注入量偏差２５
ｃが比例積分処理されて流量調整弁１０ｃへ開度指令１
４ｃが出力され、該開度指令１４ｃに基づいて流量調整
弁１０ｃの開度が調整され、出口ＮＯx８ｃが出口ＮＯx
設定値１７ｃ以下となるよう、アンモニア注入管９ｃか
らダクト１内へ所要量のアンモニアが注入される。At the same time, the inlet NOx totals 5a, 5a
Based on the inlet NOx 6a, 6b, 6c detected by b, 5c, the total inlet NOx (inlet NOx 6a + inlet NOx 6b + inlet NOx 6
c), the ratio of the inlet NOx 6c to the inlet Nx is determined.
The Ox ratio 40c is output to the adder 43c, while the exit N
The difference between the outlet NOx 8c detected by the Ox meter 7c and the preset outlet NOx set value 17c is obtained by the subtractor 18c, and the outlet NOx deviation 19c is calculated by the integration controller 20c.
To the subtractor 1 in the integration controller 20c.
The outlet NOx deviation 19c output from the output limiter 8c is integrated and the signal 21c is output to the upper / lower limiter 41c. The upper / lower limiter 41c sets the signal 21c output from the integration controller 20c in advance. A signal 42c for performing a process of restricting the range to the lower limit and preventing over-correction
Is output to the adder 43c, and the inlet NOx ratio 40c output from the arithmetic unit 39c in the adder 43c.
And a signal 42c output from the upper / lower limiter 41c.
And a correction signal 44c is output to a multiplier 45c. In the multiplier 45c, the required ammonia injection amount 32 output from the arithmetic unit 31 and the adder 43
c and the product of the correction signal 44c and the corrected ammonia injection amount 46c are output to the subtractor 24c.
In the subtracter 24c, the corrected ammonia injection amount 46c output from the multiplier 45c and the ammonia meter 11c
The difference from the actual ammonia injection amount 12c detected by the above is obtained, and the ammonia injection amount deviation 25c is calculated by the proportional-integral controller 2.
6c, and the ammonia injection amount deviation 25 output from the subtractor 24c in the proportional integration controller 26c.
c is proportionally integrated and the opening command 1 is sent to the flow rate regulating valve 10c.
4c is output, the opening of the flow control valve 10c is adjusted based on the opening command 14c, and the outlet NOx 8c is changed to the outlet NOx.
A required amount of ammonia is injected into the duct 1 from the ammonia injection pipe 9c so as to be equal to or less than the set value 17c.
【００２５】この結果、脱硝装置２へ流入する排ガスの
状態が、上流側の廃熱回収ボイラや蒸気ボイラやガスタ
ービン等の機器の負荷状態によって変化したとしても、
又、複数の機器からの排ガスを合流させる関係上、脱硝
装置２へ流入する排ガスの状態がダクト１内において均
等になりにくくなっていても、脱硝装置２の実際の出口
ＮＯx８ａ，８ｂ，８ｃがダクト１内において均等にな
り、部分的に出口ＮＯx設定値１７ａ，１７ｂ，１７ｃ
を上回るようなことがなくなる。As a result, even if the state of the exhaust gas flowing into the denitration apparatus 2 changes depending on the load state of the equipment such as the waste heat recovery boiler, the steam boiler and the gas turbine on the upstream side,
In addition, due to the merging of exhaust gas from a plurality of devices, even if the state of exhaust gas flowing into the denitration device 2 is difficult to be uniform in the duct 1, the actual outlet NOx 8a, 8b, 8c of the denitration device 2 is It becomes uniform in the duct 1 and the outlet NOx set values 17a, 17b, 17c are partially
Will not be exceeded.
【００２６】こうして、脱硝装置２の実際の出口ＮＯx
８ａ，８ｂ，８ｃをダクト１内において均等化し得、出
口ＮＯx設定値１７ａ，１７ｂ，１７ｃ以下に保持し得
る。Thus, the actual outlet NOx of the denitration device 2
8a, 8b, 8c can be equalized in the duct 1 and can be kept below the outlet NOx set values 17a, 17b, 17c.
【００２７】尚、本発明の脱硝装置のアンモニア注入量
制御方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において
種々変更を加え得ることは勿論である。It should be noted that the method and apparatus for controlling the amount of injected ammonia in the denitration apparatus of the present invention are not limited to the above-described illustrated examples, and that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. Of course.
【００２８】[0028]
【発明の効果】以上、説明したように本発明の脱硝装置
のアンモニア注入量制御方法及び装置によれば、脱硝装
置の実際の出口ＮＯxをダクト内において均等化し得、
出口ＮＯx設定値以下に保持し得るという優れた効果を
奏し得る。As described above, according to the method and apparatus for controlling the amount of injected ammonia in the denitration apparatus of the present invention, the actual outlet NOx of the denitration apparatus can be equalized in the duct.
An excellent effect of being able to maintain the outlet NOx set value or less can be achieved.
【図１】本発明を実施する形態の一例の概要構成図であ
る。FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an example of an embodiment of the present invention.
【図２】本発明を実施する形態の一例における制御器の
詳細を表わすブロック図である。FIG. 2 is a block diagram illustrating details of a controller according to an example of an embodiment of the present invention.
【図３】従来例の概要構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a conventional example.
【図４】従来例における制御器の詳細を表わすブロック
図である。FIG. 4 is a block diagram showing details of a controller in a conventional example.
１ ダクト １ａ ダクト １ｂ ダクト １ｃ ダクト ２ 脱硝装置 ３ａ 流量計 ３ｂ 流量計 ３ｃ 流量計 ４ａ 排ガス流量 ４ｂ 排ガス流量 ４ｃ 排ガス流量 ５ａ 入口ＮＯx計 ５ｂ 入口ＮＯx計 ５ｃ 入口ＮＯx計 ６ａ 入口ＮＯx ６ｂ 入口ＮＯx ６ｃ 入口ＮＯx ７ａ 出口ＮＯx計 ７ｂ 出口ＮＯx計 ７ｃ 出口ＮＯx計 ８ａ 出口ＮＯx ８ｂ 出口ＮＯx ８ｃ 出口ＮＯx ９ａ アンモニア注入管 ９ｂ アンモニア注入管 ９ｃ アンモニア注入管 １０ａ 流量調整弁 １０ｂ 流量調整弁 １０ｃ 流量調整弁 １１ａ アンモニア計 １１ｂ アンモニア計 １１ｃ アンモニア計 １２ａ 実際アンモニア注入量 １２ｂ 実際アンモニア注入量 １２ｃ 実際アンモニア注入量 １３ 制御器 １４ａ 開度指令 １４ｂ 開度指令 １４ｃ 開度指令 １７ａ 出口ＮＯx設定値 １７ｂ 出口ＮＯx設定値 １７ｃ 出口ＮＯx設定値 １９ａ 出口ＮＯx偏差 １９ｂ 出口ＮＯx偏差 １９ｃ 出口ＮＯx偏差 ２５ａ アンモニア注入量偏差 ２５ｂ アンモニア注入量偏差 ２５ｃ アンモニア注入量偏差 ３２ 必要アンモニア注入量 ４０ａ 入口ＮＯx比 ４０ｂ 入口ＮＯx比 ４０ｃ 入口ＮＯx比 ４４ａ 補正信号 ４４ｂ 補正信号 ４４ｃ 補正信号 ４６ａ 補正アンモニア注入量 ４６ｂ 補正アンモニア注入量 ４６ｃ 補正アンモニア注入量 1 Duct 1a Duct 1b Duct 1c Duct 2 Denitrator 3a Flow meter 3b Flow meter 3c Flow meter 4a Exhaust gas flow 4b Exhaust gas flow 4c Exhaust gas flow 5a Inlet NOx meter 5b Inlet NOx meter 5c Inlet NOx meter 6a Inlet NOx 6x inlet NOx 6x 7a Outlet NOx meter 7b Outlet NOx meter 7c Outlet NOx meter 8a Outlet NOx 8b Outlet NOx 8c Outlet NOx 9a Ammonia injection tube 9b Ammonia injection tube 9c Ammonia injection tube 10a Flow control valve 10b Flow control valve 10c Flow control valve 11a Ammonia meter 11b Total 11c Ammonia meter 12a Actual ammonia injection amount 12b Actual ammonia injection amount 12c Actual ammonia injection amount 13 Controller 14a Opening command 14b Opening command 14c Opening command 17a Outlet NOx set value 17b Outlet NOx Fixed value 17c Outlet NOx setting value 19a Outlet NOx deviation 19b Outlet NOx deviation 19c Outlet NOx deviation 25a Ammonia injection amount deviation 25b Ammonia injection amount deviation 25c Ammonia injection amount deviation 32 Required ammonia injection amount 40a Inlet NOx ratio 40b Inlet NOx ratio 40c Inlet NOx ratio 44a Correction signal 44b Correction signal 44c Correction signal 46a Correction ammonia injection amount 46b Correction ammonia injection amount 46c Correction ammonia injection amount
Claims (2)
脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
置における入口ＮＯxを検出し、脱硝装置の出口側にお
けるダクトの深さ方向複数所要位置における出口ＮＯx
を検出し、脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向
複数所要位置において注入される実際アンモニア注入量
を検出し、前記排ガス流量と入口ＮＯxと出口ＮＯxと実
際アンモニア注入量とに基づき、必要アンモニア注入量
と、各出口ＮＯxと各出口ＮＯx設定値との出口ＮＯx偏
差とを求め、該各出口ＮＯx偏差に対して各入口ＮＯx比
を考慮して求めた補正信号と前記必要アンモニア注入量
とから補正アンモニア注入量を求め、該各補正アンモニ
ア注入量と各実際アンモニア注入量とのアンモニア注入
量偏差に応じて前記ダクトの深さ方向複数所要位置にお
けるアンモニアの注入量を制御することを特徴とする脱
硝装置のアンモニア注入量制御方法。1. A method for detecting a flow rate of exhaust gas flowing in a duct,
Detects inlet NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration device, and outputs NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the outlet side of the denitration device.
And the actual amount of ammonia injected at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration device is detected. Based on the exhaust gas flow rate, the inlet NOx, the outlet NOx, and the actual ammonia injection amount, the required ammonia The injection amount and the outlet NOx deviation between each outlet NOx and each outlet NOx set value are obtained, and from the correction signal and the required ammonia injection amount obtained by considering each inlet NOx ratio for each outlet NOx deviation. A corrected ammonia injection amount is obtained, and the ammonia injection amount at a plurality of required positions in the depth direction of the duct is controlled in accordance with an ammonia injection amount deviation between each corrected ammonia injection amount and each actual ammonia injection amount. A method for controlling the amount of injected ammonia in a denitration apparatus.
流量計と、 脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
置における入口ＮＯxを検出する複数の入口ＮＯx計と、 脱硝装置の出口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
置における出口ＮＯxを検出する複数の出口ＮＯx計と、 脱硝装置の入口側におけるダクトの深さ方向複数所要位
置においてアンモニアを注入するための複数のアンモニ
ア注入管と、 各アンモニア注入管途中に設けられた流量調整弁と、 各アンモニア注入管からダクト内へ注入される実際アン
モニア注入量を検出するアンモニア計と、 前記流量計で検出された排ガス流量と入口ＮＯx計で検
出された入口ＮＯxと出口ＮＯx計で検出された出口ＮＯ
xとアンモニア計で検出された実際アンモニア注入量と
に基づき、必要アンモニア注入量と、各出口ＮＯxと各
出口ＮＯx設定値との出口ＮＯx偏差とを求め、該各出口
ＮＯx偏差に対して各入口ＮＯx比を考慮して求めた補正
信号と前記必要アンモニア注入量とから補正アンモニア
注入量を求め、該各補正アンモニア注入量と各実際アン
モニア注入量とのアンモニア注入量偏差に応じて各流量
調整弁へ開度指令を出力する制御器とを備えたことを特
徴とする脱硝装置のアンモニア注入量制御装置。2. A flowmeter for detecting a flow rate of exhaust gas flowing in a duct, a plurality of inlet NOx meters for detecting inlet NOx at a plurality of required positions in a depth direction of the duct on an inlet side of the denitration apparatus, and an outlet side of the denitration apparatus. A plurality of outlet NOx meters for detecting outlet NOx at a plurality of required positions in the depth direction of the duct, and a plurality of ammonia injection pipes for injecting ammonia at a plurality of required positions in the depth direction of the duct on the inlet side of the denitration device. A flow control valve provided in the middle of each ammonia injection pipe, an ammonia meter for detecting the actual amount of ammonia injected from each ammonia injection pipe into the duct, and an exhaust gas flow rate detected by the flow meter and an inlet NOx meter. Outlet NOx detected by the detected inlet NOx and outlet NOx meter
Based on x and the actual ammonia injection amount detected by the ammonia meter, a required ammonia injection amount and an outlet NOx deviation between each outlet NOx and each outlet NOx set value are obtained. A corrected ammonia injection amount is determined from the correction signal determined in consideration of the NOx ratio and the required ammonia injection amount, and each flow rate adjusting valve is determined according to a difference between the corrected ammonia injection amount and the actual ammonia injection amount. And a controller for outputting an opening command to the denitration apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19902496A JP3915144B2 (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Method and apparatus for controlling ammonia injection amount of denitration apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19902496A JP3915144B2 (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Method and apparatus for controlling ammonia injection amount of denitration apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1033949A true JPH1033949A (en) | 1998-02-10 |
| JP3915144B2 JP3915144B2 (en) | 2007-05-16 |
Family
ID=16400859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19902496A Expired - Fee Related JP3915144B2 (en) | 1996-07-29 | 1996-07-29 | Method and apparatus for controlling ammonia injection amount of denitration apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3915144B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11347367A (en) * | 1998-06-09 | 1999-12-21 | Babcock Hitachi Kk | Exhaust gas denitrifying apparatus |
| JP2003290630A (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment apparatus for nitrogen oxide and treatment method for nitrogen oxide |
| JP2009228918A (en) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Hitachi Ltd | Control device and control method of boiler |
-
1996
- 1996-07-29 JP JP19902496A patent/JP3915144B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11347367A (en) * | 1998-06-09 | 1999-12-21 | Babcock Hitachi Kk | Exhaust gas denitrifying apparatus |
| JP2003290630A (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Treatment apparatus for nitrogen oxide and treatment method for nitrogen oxide |
| JP2009228918A (en) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Hitachi Ltd | Control device and control method of boiler |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3915144B2 (en) | 2007-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6868294B2 (en) | Feedback control method in V-shaped characteristic system, and NH3 injection rate control method for NOx removal apparatus using the same | |
| CN114307627B (en) | Denitration adjusting method based on theoretical ammonia consumption | |
| JPH1033949A (en) | Method and apparatus for control of injection amount of ammonia of denitration apparatus | |
| JP3500208B2 (en) | DeNOx control device | |
| JP4690606B2 (en) | Denitration control method and denitration control apparatus | |
| JP3915142B2 (en) | Method and apparatus for controlling ammonia injection amount of denitration apparatus | |
| JP3410555B2 (en) | Ammonia injection amount control device for denitration equipment | |
| JP3565607B2 (en) | Method and apparatus for controlling amount of ammonia injection into denitration device | |
| JPH0411248B2 (en) | ||
| Matsumura et al. | Improvement of de-NOx device control performance using a software sensor | |
| JPH08168639A (en) | Method and device for controlling injection amount of ammonia into denitrification device with denitration catalyst | |
| JP3653599B2 (en) | Apparatus and method for controlling ammonia injection amount of flue gas denitration equipment | |
| JP3537100B2 (en) | Method and apparatus for controlling ammonia injection amount in denitration apparatus | |
| JP2004141754A (en) | Apparatus and method for denitrifying stack gas | |
| JP2001129354A (en) | Denitration apparatus, combustion apparatus and method of operating the same | |
| JP3546319B2 (en) | Apparatus and method for controlling flue gas denitration | |
| JPS6034719A (en) | Controlling device of ammonia injection for denitration apparatus | |
| JP2000262862A (en) | Denitration control apparatus | |
| JP2004154693A (en) | Method and apparatus for treating exhaust gas | |
| JP6429937B2 (en) | Gas processing apparatus and gas processing method | |
| JP2005211750A (en) | Method for controlling ammonia injection into catalytic denitrification equipment | |
| JP2002355530A (en) | Method of controlling injection rate of ammonia in denitration equipment for refuse incineration facility | |
| JPH0760061A (en) | Process and device for exhaust gas denitration | |
| JP2000237536A (en) | Waste gas denitration device of incinerator | |
| JPH07116461A (en) | Apparatus for controlling injection amount of ammonia into denitration reactor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061017 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061208 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070116 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070129 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100216 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |