JPH10325682A - Scrap preheater with dust collector - Google Patents
Scrap preheater with dust collectorInfo
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- JPH10325682A JPH10325682A JP13260997A JP13260997A JPH10325682A JP H10325682 A JPH10325682 A JP H10325682A JP 13260997 A JP13260997 A JP 13260997A JP 13260997 A JP13260997 A JP 13260997A JP H10325682 A JPH10325682 A JP H10325682A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は製鋼用アーク炉のス
クラップ予熱装置に関する。The present invention relates to a scrap preheating apparatus for a steelmaking arc furnace.
【０００２】[0002]
【従来の技術】炉内に装入されたスクラップ（原料）と
電極との間にアークを発生させ、その高熱を利用してス
クラップを溶解する製鋼用アーク炉においては、装入す
るスクラップを予熱装置（予熱槽）で高温に予熱してお
くことが、電力消費量を少なくしてコストを低減する上
で有効である。2. Description of the Related Art In a steelmaking arc furnace in which an arc is generated between a scrap (raw material) charged in a furnace and an electrode and the high heat is used to melt the scrap, the scrap to be charged is preheated. Preheating to a high temperature in an apparatus (preheating tank) is effective in reducing power consumption and cost.
【０００３】図２はスクラップ予熱装置３を備えた製鋼
用アーク炉１の一例の概要を示す図であり、この図２に
示すように、炉底に底部電極（陽極）３１を備えた炉体
３２の上部に、炉体３２を閉塞するための炉蓋３３が設
けられ、この炉蓋３３の中心部にスクラップ投入口３４
が形成され、かつ上記炉体３２内に、炉蓋３３のスクラ
ップ投入口３４を挟む位置を貫通するように２本の上部
電極（陰極）３５が配置されている。スクラップ３６を
充填して予熱するようにするスクラップ予熱装置３の下
端側に、下端をスクラップ装入口３９としたスロート部
２が設けられ、このスロート部２のスクラップ装入口３
９は炉蓋３３のスクラップ投入口３４に接続されてい
る。FIG. 2 is a diagram showing an outline of an example of a steelmaking arc furnace 1 provided with a scrap preheating device 3. As shown in FIG. 2, a furnace body having a bottom electrode (anode) 31 at the furnace bottom is shown. A furnace lid 33 for closing the furnace body 32 is provided on the upper part of the furnace body 32.
Are formed, and two upper electrodes (cathodes) 35 are disposed in the furnace body 32 so as to penetrate the furnace lid 33 at a position sandwiching the scrap inlet 34. At the lower end side of the scrap preheating device 3 for filling and preheating the scrap 36, a throat portion 2 having a lower end as a scrap loading port 39 is provided, and the scrap loading port 3 of the throat portion 2 is provided.
9 is connected to a scrap inlet 34 of the furnace lid 33.
【０００４】スクラップ予熱装置３内のスクラップ３６
を、スロート部２の上端位置に形成した受台部３８ａ上
へ切り出すための押出装置４１と、受台部３８ａ上のス
クラップ３６を押し出して炉内へ装入させる押出装置４
２とを備えている。予熱されたスクラップ３６をスロー
ト部２のスクラップ装入口３９から炉蓋３３のスクラッ
プ投入口３４を経て炉体３２内へ装入させるようにし、
また、炉体３２内に、一次燃焼用の吹き込みランス４４
を炉蓋３３を貫通させて配置して、Ｃ、Ｏ2を溶鋼４３
中に吹き込めるようにし、さらに、炉体３２の側壁部に
二次燃焼用のエアー配管４５を接続し、炉体３２内にエ
アーを送り込んで二次燃焼を行わせるようにしてある。The scrap 36 in the scrap preheating device 3
Extruder 41 for cutting the material onto a receiving portion 38a formed at the upper end position of the throat portion 2, and an extruding device 4 for extruding the scrap 36 on the receiving portion 38a and charging the scrap into the furnace.
2 is provided. The preheated scrap 36 is loaded into the furnace body 32 from the scrap loading port 39 of the throat section 2 through the scrap loading port 34 of the furnace lid 33,
Further, a blowing lance 44 for primary combustion is provided in the furnace body 32.
Are disposed so as to penetrate the furnace lid 33, and C and O 2 are
An air pipe 45 for secondary combustion is connected to the side wall of the furnace body 32, and air is sent into the furnace body 32 to perform secondary combustion.
【０００５】かかる製鋼用アーク炉１では、吹き込みラ
ンス４４により溶鋼４３中にＣ、Ｏ 2を吹き込んで一次
燃焼させることにより、Ｃ＋１／２Ｏ2→ＣＯの反応を
行わせ、さらに、炉体３２内の雰囲気中にエアー配管４
５を通しエアーを送給して二次燃焼させるようにし、こ
れにより、ＣＯ＋１／２Ｏ2→ＣＯ2の反応を行わせる。
このように、ＣをＣＯ2まで燃焼させることにより発熱
量を高め、かかる高い発熱量の排ガスでスクラップ３６
を予熱するようにしている。なお、スクラップ予熱装置
からの排ガスの成分としては、大部分がＣＯ、ＣＯ2、
Ｎ2等であって、クリーンガスではないので、これを処
理するために、一般に、スクラップ予熱装置３の後段に
燃焼塔（不図示）が配置される。[0005] In such a steelmaking arc furnace 1, the blowing furnace
C, O in molten steel 43 by TwoInject the primary
By burning, C + 1 / 2OTwo→ CO reaction
The air pipe 4 is further placed in the atmosphere in the furnace body 32.
5 to supply air through the secondary combustion.
As a result, CO + 1 / 2OTwo→ COTwoReaction.
Thus, C is converted to COTwoGenerate heat by burning up to
To increase the amount of waste gas,
To preheat. In addition, scrap preheating device
Most of the components of the exhaust gas from CO, CO, COTwo,
NTwoEtc., and not clean gas,
In general, the scrap preheating device 3
A combustion tower (not shown) is provided.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】ところで、スクラップ
予熱装置からの排ガスは、スクラップ中の油ミスト（油
分やダストを含む）を多量に含むために、スクラップ予
熱装置の後段のダクトや装置（例えば燃焼塔）の内面に
油ミストが固着しやすい。このため、排出ダクトや燃焼
塔を長期間に渡って放置するとそれらが閉塞する恐れが
生じるので、この排出ダクトや燃焼塔を定期的に清掃す
る必要性が生じる。ところが、この清掃には多大な労力
を要するとともに、清掃中に製鋼式アーク炉の操業を中
止せざるを得ず、結果的に、ロスタイム（炉休時間）が
長くなるという問題点がある。However, since the exhaust gas from the scrap preheating device contains a large amount of oil mist (including oil and dust) in the scrap, a duct or a device (for example, a combustion device) disposed downstream of the scrap preheating device is used. Oil mist easily adheres to the inner surface of the tower. For this reason, if the discharge duct and the combustion tower are left for a long period of time, they may be blocked, so that it is necessary to periodically clean the discharge duct and the combustion tower. However, this cleaning requires a great deal of labor, and the operation of the steelmaking arc furnace must be stopped during the cleaning, resulting in a problem that the loss time (furnace downtime) becomes long.
【０００７】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、スクラップ予熱装置の後段
のダクトや装置（燃焼塔等）の清掃の手間およびそのコ
ストが低減するとともに、製鋼式アーク炉の操業中止時
間が短くなる、集塵機を備えたスクラップ予熱装置を提
供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and reduces the labor and cost for cleaning ducts and devices (combustion towers, etc.) downstream of a scrap preheating device, and reduces the cost of steelmaking. It is an object of the present invention to provide a scrap preheating device provided with a dust collector, in which the operation stoppage time of the electric arc furnace is shortened.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の集塵機を備えたスクラップ予熱装置は、製鋼
用アーク炉のスクラップ予熱装置において、このスクラ
ップ予熱装置の近傍に設けられ、スクラップ予熱装置か
らの排ガスをダクトにより導入してこの排ガス中の塵埃
や油分等を除去するための集塵機を具備したことを特徴
とするものである。According to the present invention, there is provided a scrap preheating apparatus provided with a dust collector according to the present invention, which is provided in the vicinity of the scrap preheating apparatus in a scrap preheating apparatus for an arc furnace for steelmaking. A dust collector for introducing exhaust gas from the apparatus through a duct and removing dust, oil, and the like in the exhaust gas is provided.
【０００９】また、前記ダクトおよび前記集塵機の集塵
ホッパの少なくとも一方を加熱するための加熱手段を備
えている。さらに、前記加熱手段は、前記ダクトおよび
前記集塵ホッパの少なくとも一方に形成したガス通路
と、このガス通路に、製鋼用アーク炉から加熱媒体とし
ての精練ガスを導入するための加熱媒体ダクトとから構
成されている。そして、前記ダクトは前記集塵機側へ低
くなるように傾斜している。[0009] Further, a heating means for heating at least one of the duct and the dust collecting hopper of the dust collector is provided. Further, the heating means includes a gas passage formed in at least one of the duct and the dust collecting hopper, and a heating medium duct for introducing a scouring gas as a heating medium from a steelmaking arc furnace to the gas passage. It is configured. The duct is inclined so as to be lower toward the dust collector.
【００１０】本発明の請求項１に記載の作用としては、
スクラップ予熱装置からの排ガスは、ダクト内を通って
スクラップ予熱装置の近傍に設けられた集塵機に導入さ
れ、ここで、油ミスト（油分やダストを含む）が除去さ
れる。この油分やダストが除去された排ガスは、排出ダ
クトを通って後段の装置（例えば燃焼塔）内に導入され
る。また、請求項２に記載の発明では、スクラップ予熱
装置と集塵機との間のダクトおよび集塵ホッパの少なく
とも一方を加熱することにより、前記ダクトの内面上の
油分あるいは集塵ポッパの内面上の油分が固着しない。
さらに、請求項３に記載の発明では、加熱手段の加熱媒
体として、製鋼用アーク炉からの精練ガスを用いること
により、別途の加熱媒体が不要になり、加熱手段のラン
ニングコストが嵩まない。そして、請求項４に記載の発
明では、スクラップ予熱装置と集塵機との間のダクト
を、集塵機側に低くなるように傾斜させることにより、
このダクトの内面上の油分はこの内面に沿って下降し、
集塵機内へ落下する。The operation according to the first aspect of the present invention includes:
Exhaust gas from the scrap preheating device passes through the duct and is introduced into a dust collector provided near the scrap preheating device, where oil mist (including oil and dust) is removed. The exhaust gas from which the oil and dust have been removed is introduced into a downstream device (for example, a combustion tower) through a discharge duct. In the invention according to claim 2, by heating at least one of the duct and the dust collecting hopper between the scrap preheating device and the dust collector, the oil content on the inner surface of the duct or the oil content on the inner surface of the dust collecting popper is heated. Does not stick.
Furthermore, in the invention according to claim 3, by using the scouring gas from the steelmaking arc furnace as the heating medium of the heating means, a separate heating medium is not required, and the running cost of the heating means does not increase. In the invention according to claim 4, the duct between the scrap preheating device and the dust collector is inclined so as to be lower toward the dust collector side,
The oil on the inner surface of this duct descends along this inner surface,
Fall into the dust collector.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の集塵機を備
えたスクラップ予熱装置の一実施形態の構成図である。
図１に示すように、スクラップ予熱装置３およびスロー
ト部２は、図２に示したものと同様のものであり、スク
ラップ予熱装置３の蓋体３ａを開けてスクラップ３６を
装入できるようになっている。Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of a scrap preheating device including a dust collector of the present invention.
As shown in FIG. 1, the scrap preheating device 3 and the throat portion 2 are the same as those shown in FIG. 2. The lid 3 a of the scrap preheating device 3 is opened, and the scrap 36 can be loaded. ing.
【００１２】このスクラップ予熱装置３の近傍（数メー
トル離れた場所）には、大径の集塵機（除塵装置）４が
配置されている。スクラップ予熱装置３の上部と集塵機
４の上部とは、スクラップ予熱装置３からの排ガスを集
塵機４に導入するための短いダクト５が介在され、この
ダクト５は集塵機４側が低くなるように傾斜している。
集塵機４は、スクラップ予熱装置３からの排ガス中の塵
埃や油分等を除去するためのものであり、例えば、重力
沈降式集塵機、慣性力集塵機および遠心力集塵機（サイ
クロン）等を用いることができるが、本例では、重力沈
降式のものを用いた。もちろん、集塵機４は重力沈降式
のものに限らない。A large-diameter dust collector (dust removing device) 4 is arranged near the scrap preheating device 3 (a place several meters away). A short duct 5 for introducing exhaust gas from the scrap preheating device 3 into the dust collector 4 is interposed between the upper portion of the scrap preheating device 3 and the upper portion of the dust collector 4, and the duct 5 is inclined so that the dust collector 4 side is lowered. I have.
The dust collector 4 is for removing dust, oil and the like in the exhaust gas from the scrap preheating device 3, and for example, a gravity sedimentation type dust collector, an inertial force dust collector, a centrifugal force dust collector (cyclone) and the like can be used. In this example, a gravity sedimentation type was used. Of course, the dust collector 4 is not limited to the gravity sedimentation type.
【００１３】前記ダクト５の側壁内部には、ガス通路
（不図示）が例えば周方向に沿うように螺旋状に形成さ
れ、このガス通路（不図示）の入り口側に、後述する第
２の加熱媒体ダクト８が接続され、ガス通路（不図示）
の出口側にガス排出ダクト１２が接続されている。これ
により、ダクト５のガス通路に後述する加熱媒体を導入
することにより、ダクト５を加熱することができる。こ
れと同様に、集塵機４の円錐筒状の集塵ホッパ（底部ホ
ッパ）１０の内部にも、ガス通路（不図示）が例えば周
方向に沿うように螺旋状に形成され、このガス通路（不
図示）の入り口側に、後述する分岐ダクト９が接続さ
れ、ガス通路（不図示）の出口側にガス排出ダクト１１
が接続されている。これにより、集塵ホッパ１０のガス
通路に後述する加熱媒体を導入することにより、集塵ホ
ッパ１０を加熱することができる。なお、ダクト５およ
び集塵ホッパ１０のガス通路は、上記の螺旋状の形態に
限らず、例えば、ほぼ直線状に形成してもよい。また、
ダクト５および集塵ホッパ１０の両方を加熱するものに
限らず、一方を加熱する構成としてもよい。A gas passage (not shown) is formed in a spiral shape, for example, along the circumferential direction inside the side wall of the duct 5, and a second heating (to be described later) is formed at the entrance side of the gas passage (not shown). The medium duct 8 is connected, and a gas passage (not shown)
A gas discharge duct 12 is connected to the outlet side of the gas discharge duct. Thus, the duct 5 can be heated by introducing a heating medium described later into the gas passage of the duct 5. Similarly, a gas passage (not shown) is formed inside the conical cylindrical dust collection hopper (bottom hopper) 10 of the dust collector 4 in a spiral shape, for example, along the circumferential direction. A branch duct 9 described later is connected to the entrance side of the gas passage (not shown), and a gas discharge duct 11 is connected to the exit side of the gas passage (not shown).
Is connected. Thus, the dust collection hopper 10 can be heated by introducing a heating medium described later into the gas passage of the dust collection hopper 10. The gas passages of the duct 5 and the dust collection hopper 10 are not limited to the above-mentioned spiral form, and may be formed, for example, in a substantially straight line. Also,
The configuration is not limited to heating both the duct 5 and the dust collection hopper 10, but one of them may be heated.
【００１４】製鋼用アーク炉（不図示）のスロート部２
には、第１の加熱媒体ダクト（バイパスダクト）６によ
りガスクーラー７が接続され、このガスクーラー７に
は、第２の加熱媒体ダクト８によりダクト５の前記ガス
通路の入口側が接続されている。第２の加熱媒体ダクト
８はその途中で分岐し、この分岐された分岐ダクト９は
集塵ホッパ１０の前記ガス通路の入り口側に接続されて
いる。Throat part 2 of steelmaking arc furnace (not shown)
, A gas cooler 7 is connected by a first heating medium duct (bypass duct) 6, and the gas cooler 7 is connected by a second heating medium duct 8 to the inlet side of the gas passage of the duct 5. . The second heating medium duct 8 branches midway, and the branched branch duct 9 is connected to the dust collecting hopper 10 at the inlet side of the gas passage.
【００１５】上記のとおりに構成された、集塵機４を備
えたスクラップ予熱装置３においては、スクラップ予熱
装置３からの排ガス（その温度は１００℃〜１５０℃程
度）は、ダクト５を通ってスクラップ予熱装置３の近傍
に配置された集塵機４内に導入され、ここで、油等やミ
ストが除去される。この油分やミストが除去された排ガ
スは、排出ダクト４ａを通って図示しない後段の装置
（例えば燃焼塔）に導入される。したがって、集塵機４
の排出ダクト４ａやその後段の装置（前記燃焼塔等）に
油ミストが導入されない。結果的に、排出ダクト４ａや
燃焼塔の清掃の頻度が少なくなって、その清掃コストも
低減する。また、前記清掃による製鋼式アーク炉の操業
中止時間も短くなる。なお、集塵機４内の捕集ダストや
油分は、集塵ホッパ１０を介して外部へ排出する。In the scrap preheating device 3 provided with the dust collector 4 configured as described above, the exhaust gas from the scrap preheating device 3 (the temperature of which is about 100 ° C. to 150 ° C.) passes through the duct 5 for scrap preheating. It is introduced into a dust collector 4 arranged near the device 3, where oil and the like and mist are removed. The exhaust gas from which the oil and mist have been removed is introduced into a downstream device (not shown) (for example, a combustion tower) through the discharge duct 4a. Therefore, the dust collector 4
Oil mist is not introduced into the discharge duct 4a of the above or the subsequent stage device (such as the combustion tower). As a result, the frequency of cleaning the discharge duct 4a and the combustion tower is reduced, and the cleaning cost is also reduced. Further, the operation stop time of the steelmaking arc furnace due to the cleaning is shortened. The collected dust and oil in the dust collector 4 are discharged to the outside via the dust collecting hopper 10.
【００１６】また、スロート部２内の精練ガス（その温
度は１０００℃程度）の一部は、加熱媒体として第１の
加熱媒体ダクト６を通ってガスクーラー７内に導入さ
れ、約３００℃程度に冷却された後、第２の加熱媒体ダ
クト８を通ってダクト５のガス通路（不図示）内に導入
される。これにより、ダクト５をその内面上の油分が溶
解又は蒸発する程度に高温に加熱することができる。こ
れと同時に、第２の加熱媒体ダクト８内の精練ガスの一
部は分岐ダクト９を通って集塵ホッパ１０のガス通路
（不図示）に導入されるので、集塵ホッパ１０もその内
面上の油分が溶解又は蒸発する程度に高温に保持するこ
とができる。したがって、ダクト５の内面および集塵ポ
ッパ１０の内面に油分が固着せず、閉塞されない。さら
に、スクラップ予熱装置３と集塵機４との間のダクト５
は、集塵機４側が低くなるように傾斜していることによ
り、ダクト５の内面の油分はこの内面に沿って下降し、
集塵機４内へ落下するので、ダクト５の閉塞をさらに確
実に防止できる。A part of the scouring gas (at a temperature of about 1000 ° C.) in the throat section 2 is introduced into the gas cooler 7 through the first heating medium duct 6 as a heating medium, and is heated to about 300 ° C. After the cooling, the gas is introduced into the gas passage (not shown) of the duct 5 through the second heating medium duct 8. Thereby, the duct 5 can be heated to such a high temperature that the oil on the inner surface is dissolved or evaporated. At the same time, a part of the scouring gas in the second heating medium duct 8 is introduced into the gas passage (not shown) of the dust collecting hopper 10 through the branch duct 9, so that the dust collecting hopper 10 Can be maintained at such a high temperature that the oil component is dissolved or evaporated. Therefore, the oil does not adhere to the inner surface of the duct 5 and the inner surface of the dust collecting popper 10 and is not blocked. Furthermore, a duct 5 between the scrap preheating device 3 and the dust collector 4
The oil on the inner surface of the duct 5 descends along this inner surface because the dust collector 4 is inclined so as to be lower.
Since it falls into the dust collector 4, the blockage of the duct 5 can be prevented more reliably.
【００１７】上記説明から明らかなように、第１の加熱
媒体ダクト６、第２の加熱媒体ダクト８（分岐ダクト９
を含む）、ダクト５および集塵ホッパ１０にそれぞれ形
成されたガス通路（不図示）により加熱手段Ｋが構成さ
れている。加熱手段Ｋの加熱媒体として、製鋼用アーク
炉からの精練ガスを用いることにより、別途の加熱媒体
が必要とならず、加熱手段Ｋのランニングコストが嵩ま
ない。As is apparent from the above description, the first heating medium duct 6 and the second heating medium duct 8 (branch duct 9
), And a gas passage (not shown) formed in each of the duct 5 and the dust collecting hopper 10 constitutes a heating means K. By using the scouring gas from the steelmaking arc furnace as the heating medium of the heating means K, no separate heating medium is required, and the running cost of the heating means K does not increase.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。請
求項１に記載の発明は、スクラップ予熱装置からの排ガ
スは、ダクトを通ってスクラップ予熱装置の近傍に設け
られた集塵機に導入され、ここで、油ミスト（油分やダ
ストを含む）が除去される。この油分やダストが除去さ
れた排ガスは排出ダクトを介して後段の装置（例えば燃
焼塔）に導入される。したがって、集塵機の後段の排出
ダクトや燃焼塔等の内面に油ミストが固着せず、閉塞さ
れにくい。結果的に、この排出ダクトや燃焼塔等の清掃
の頻度が少なくなって、そのコストも低減する。また、
前記清掃による製鋼式アーク炉の操業中止時間（炉休時
間）も短くなり、製鋼用アーク炉の操業効率が向上す
る。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects. According to the first aspect of the present invention, the exhaust gas from the scrap preheating device is introduced into the dust collector provided near the scrap preheating device through the duct, where the oil mist (including oil and dust) is removed. You. The exhaust gas from which the oil and dust have been removed is introduced into a downstream device (for example, a combustion tower) via a discharge duct. Therefore, the oil mist does not adhere to the inner surface of the exhaust duct, the combustion tower, and the like at the subsequent stage of the dust collector, and is not easily blocked. As a result, the frequency of cleaning the exhaust duct, the combustion tower, and the like is reduced, and the cost is also reduced. Also,
The operation stop time (furnace rest time) of the steelmaking arc furnace due to the cleaning is also shortened, and the operation efficiency of the steelmaking arc furnace is improved.
【００１９】請求項２に記載の発明は、上記効果の他、
スクラップ予熱装置と集塵機との間のダクトおよび集塵
ホッパの少なくとも一方を加熱することにより、前記ダ
クトの内面および集塵ポッパの少なくとも一方の内面に
油分が固着しない。したがって、前記ダクトおよび集塵
ホッパの少なくとも一方の清掃の頻度が少なくなって、
その清掃コストも低減する。また、前記清掃による製鋼
式アーク炉の操業中止時間が短くなる。請求項３に記載
の発明は、上記効果の他、加熱手段の加熱媒体として、
製鋼用アーク炉からの精練ガスを用いることにより、加
熱手段のランニングコストが嵩まない。また、加熱手段
の構成が簡単なので、そのメンテナンスを容易に行え
る。請求項４に記載の発明は、上記効果の他、スクラッ
プ予熱装置と集塵機との間のダクトを、集塵機側に低く
なるように傾斜させることにより、ダクトの内面の油分
はこの内面に沿って下降し、集塵機内へ落下する。した
がって、このダクトの油による閉塞をさらに確実に防止
できる。[0019] The invention described in claim 2 has the above-mentioned effects,
By heating at least one of the duct and the dust collecting hopper between the scrap preheating device and the dust collector, the oil does not adhere to the inner surface of the duct and at least one of the inner surfaces of the dust collecting popper. Therefore, the frequency of cleaning at least one of the duct and the dust collection hopper is reduced,
The cleaning costs are also reduced. Further, the operation stoppage time of the steelmaking arc furnace due to the cleaning is shortened. The invention according to claim 3 provides, in addition to the effects described above,
By using the scouring gas from the steelmaking arc furnace, the running cost of the heating means does not increase. Further, since the configuration of the heating means is simple, the maintenance can be easily performed. In addition to the above effects, the invention according to claim 4 inclines the duct between the scrap preheating device and the dust collector so as to be lower toward the dust collector, so that the oil content on the inner surface of the duct falls along the inner surface. And fall into the dust collector. Therefore, the blockage of the duct by oil can be more reliably prevented.
【図１】 本発明の集塵機を備えたスクラップ予熱装置
の一実施形態の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment of a scrap preheating device including a dust collector of the present invention.
【図２】 製鋼用アーク炉およびスクラップ予熱装置の
概略断面図である。FIG. 2 is a schematic sectional view of a steelmaking arc furnace and a scrap preheating device.
１ 製鋼用アーク炉 ２ スロート部 ３ スクラップ予熱装置 ４ 集塵機（除塵器） ４ａ 排出ダクト ５ ダクト ６ 第１の加熱媒体ダクト ７ ガスクーラー ８ 第２の加熱媒体ダクト ９ 分岐ダクト １０ 集塵ホッパ １１，１２ ガス排出ダクト Ｋ 加熱手段 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steelmaking arc furnace 2 Throat part 3 Scrap preheating device 4 Dust collector (dust remover) 4a Discharge duct 5 Duct 6 First heating medium duct 7 Gas cooler 8 Second heating medium duct 9 Branch duct 10 Dust collection hopper 11, 12 Gas exhaust duct K heating means
Claims (4)
おいて、このスクラップ予熱装置の近傍に設けられ、ス
クラップ予熱装置からの排ガスをダクトにより導入して
この排ガス中の塵埃や油分等を除去するための集塵機を
具備したことを特徴とする集塵機を備えたスクラップ予
熱装置。1. A scrap preheating device for a steelmaking arc furnace, which is provided in the vicinity of the scrap preheating device, for introducing exhaust gas from the scrap preheating device through a duct to remove dust, oil, and the like in the exhaust gas. A scrap preheating apparatus provided with a dust collector, comprising a dust collector.
パの少なくとも一方を加熱するための加熱手段を備えて
いる請求項１に記載の集塵機を備えたスクラップ予熱装
置。2. A scrap preheating apparatus provided with a dust collector according to claim 1, further comprising heating means for heating at least one of the duct and a dust collection hopper of the dust collector.
集塵ホッパの少なくとも一方に形成したガス通路と、こ
のガス通路に、製鋼用アーク炉から加熱媒体としての精
練ガスを導入するための加熱媒体ダクトとから構成され
ている請求項２に記載の集塵機を備えたスクラップ予熱
装置。3. The heating means includes a gas passage formed in at least one of the duct and the dust collecting hopper, and a heating medium for introducing a scouring gas as a heating medium from a steelmaking arc furnace into the gas passage. A scrap preheating apparatus provided with the dust collector according to claim 2, comprising a duct.
ように傾斜している請求項１乃至請求項３のいずれか１
項に記載の集塵機を備えたスクラップ予熱装置。4. The duct according to claim 1, wherein the duct is inclined so as to be lower toward the dust collector.
A scrap preheating device provided with the dust collector according to the above item.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13260997A JPH10325682A (en) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Scrap preheater with dust collector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13260997A JPH10325682A (en) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Scrap preheater with dust collector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10325682A true JPH10325682A (en) | 1998-12-08 |
Family
ID=15085341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13260997A Withdrawn JPH10325682A (en) | 1997-05-22 | 1997-05-22 | Scrap preheater with dust collector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10325682A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130300038A1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Alstom Technology Ltd | Integrated gas cooling system for electric arc furnace |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP13260997A patent/JPH10325682A/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130300038A1 (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-14 | Alstom Technology Ltd | Integrated gas cooling system for electric arc furnace |
| JP2013234841A (en) * | 2012-05-10 | 2013-11-21 | Alstom Technology Ltd | Integrated gas cooling system for electric arc furnace |
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