JPH10317821A - 建 具 - Google Patents
建 具Info
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- JPH10317821A JPH10317821A JP15033697A JP15033697A JPH10317821A JP H10317821 A JPH10317821 A JP H10317821A JP 15033697 A JP15033697 A JP 15033697A JP 15033697 A JP15033697 A JP 15033697A JP H10317821 A JPH10317821 A JP H10317821A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing material
- groove
- frame
- sealing
- fitting
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密封材取付け溝への密封材の挿入性、密封材
取付け溝の溝壁面と密封材との間の密着性、密着材と建
物の躯体との間の密着性、建物の躯体への建具の取付性
等を向上させることのできる建具を提供する。 【解決手段】 建物の躯体の屋外側に取付けられるアル
ミニウム押出形材からなる建具の４周の枠の取付け部の
屋内側に当該屋内側に向かって開口する密封材取付け溝
２０〜２５を設け、この密封材取付け溝２０〜２５の溝
幅を溝底面２０ａ〜２５ａに向けて幅狭に形成し、この
溝底面に向けて溝幅を幅狭に形成した密封材取付け溝２
０〜２５に密封材２７，２８を設けたものである。
取付け溝の溝壁面と密封材との間の密着性、密着材と建
物の躯体との間の密着性、建物の躯体への建具の取付性
等を向上させることのできる建具を提供する。 【解決手段】 建物の躯体の屋外側に取付けられるアル
ミニウム押出形材からなる建具の４周の枠の取付け部の
屋内側に当該屋内側に向かって開口する密封材取付け溝
２０〜２５を設け、この密封材取付け溝２０〜２５の溝
幅を溝底面２０ａ〜２５ａに向けて幅狭に形成し、この
溝底面に向けて溝幅を幅狭に形成した密封材取付け溝２
０〜２５に密封材２７，２８を設けたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はサッシ、ドア、引戸
等の建具に係り、特に建具の取付け部と建物の躯体との
間の止水構造を備える建具に関する。
等の建具に係り、特に建具の取付け部と建物の躯体との
間の止水構造を備える建具に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建物の躯体の屋外側に取付けら
れるアルミニウム押出形材からなる建具の４周の枠の取
付け部の屋内側に当該屋内側に向かって開口する密封材
取付け溝を設け、この密封材取付け溝に例えばゴム材等
からなる密封材を設け、建具の４周の枠の取付け部を躯
体の屋外側に取付ける時、取付け部と躯体との間を前記
密封材によって止水する構造を備える建具は知られてい
る。
れるアルミニウム押出形材からなる建具の４周の枠の取
付け部の屋内側に当該屋内側に向かって開口する密封材
取付け溝を設け、この密封材取付け溝に例えばゴム材等
からなる密封材を設け、建具の４周の枠の取付け部を躯
体の屋外側に取付ける時、取付け部と躯体との間を前記
密封材によって止水する構造を備える建具は知られてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の従来のもので
は密封材取付け溝への密封材の挿入性が悪い、密封材取
付け溝の溝壁面と密封材との間の密着性が悪い、密着材
と建物の躯体との間の密着性が悪い、建物の躯体への建
具の取付性が悪い等の問題がある。
は密封材取付け溝への密封材の挿入性が悪い、密封材取
付け溝の溝壁面と密封材との間の密着性が悪い、密着材
と建物の躯体との間の密着性が悪い、建物の躯体への建
具の取付性が悪い等の問題がある。
【０００４】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
技術が有する課題を解消し、密封材取付け溝への密封材
の挿入性、密封材取付け溝の溝壁面と密封材との間の密
着性、密着材と建物の躯体との間の密着性、建物の躯体
への建具の取付性等を向上させることのできる建具を提
供することにある。
技術が有する課題を解消し、密封材取付け溝への密封材
の挿入性、密封材取付け溝の溝壁面と密封材との間の密
着性、密着材と建物の躯体との間の密着性、建物の躯体
への建具の取付性等を向上させることのできる建具を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
建物の躯体の屋外側に取付けられるアルミニウム押出形
材からなる建具の４周の枠の取付け部の屋内側に当該屋
内側に向かって開口する密封材取付け溝を設け、この密
封材取付け溝の溝幅を溝底面に向けて幅狭に形成し、こ
の溝底面に向けて溝幅を幅狭に形成した密封材取付け溝
に密封材を設けたことを特徴とするものである。
建物の躯体の屋外側に取付けられるアルミニウム押出形
材からなる建具の４周の枠の取付け部の屋内側に当該屋
内側に向かって開口する密封材取付け溝を設け、この密
封材取付け溝の溝幅を溝底面に向けて幅狭に形成し、こ
の溝底面に向けて溝幅を幅狭に形成した密封材取付け溝
に密封材を設けたことを特徴とするものである。
【０００６】この発明によれば、密封材取付け溝の溝幅
が溝底面に向けて幅狭に形成されているので、建具の４
周の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付けるに当たっ
て、密封材を変形させることによって、この密封材の側
面が溝の側壁に容易に密着するので、ほぼ確実な止水が
行われる。
が溝底面に向けて幅狭に形成されているので、建具の４
周の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付けるに当たっ
て、密封材を変形させることによって、この密封材の側
面が溝の側壁に容易に密着するので、ほぼ確実な止水が
行われる。
【０００７】請求項２記載の発明は、建物の躯体の屋外
側に取付けられるアルミニウム押出形材からなる建具の
４周の枠の取付け部の屋内側に当該屋内側に向かって開
口する密封材取付け溝を設け、この密封材取付け溝に密
封材を設け、この密封材の前記密封材取付け溝の溝底面
に対向する部分に当該密封材の材質よりも剛性の強いゴ
ム材または樹脂材を一体に設けたことを特徴とするもの
である。
側に取付けられるアルミニウム押出形材からなる建具の
４周の枠の取付け部の屋内側に当該屋内側に向かって開
口する密封材取付け溝を設け、この密封材取付け溝に密
封材を設け、この密封材の前記密封材取付け溝の溝底面
に対向する部分に当該密封材の材質よりも剛性の強いゴ
ム材または樹脂材を一体に設けたことを特徴とするもの
である。
【０００８】この発明によれば、密封材の密封材取付け
溝の溝底面に対向する部分に当該密封材の材質よりも剛
性の強いゴム材または樹脂材が一体に設けられているの
で、建具の４周の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付け
るに当たっては、剛性の強いゴム材または樹脂材が反る
ので、この反発力によって密封材の側面が溝の側壁に容
易に密着するので、ほぼ確実な止水が行われる。
溝の溝底面に対向する部分に当該密封材の材質よりも剛
性の強いゴム材または樹脂材が一体に設けられているの
で、建具の４周の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付け
るに当たっては、剛性の強いゴム材または樹脂材が反る
ので、この反発力によって密封材の側面が溝の側壁に容
易に密着するので、ほぼ確実な止水が行われる。
【０００９】請求項３記載の発明は、建物の躯体の屋外
側に取付けられるアルミニウム押出形材からなる建具の
４周の枠の取付け部の屋内側に当該屋内側に向かって開
口する密封材取付け溝を設け、この密封材取付け溝に密
封材を設け、前記４周の枠の取付け部を前記躯体の屋外
側に取付ける時、取付け部と躯体との間に位置する前記
密封材の部分に水で膨張するゴム材または樹脂材を一体
に設けたことを特徴とするものである。
側に取付けられるアルミニウム押出形材からなる建具の
４周の枠の取付け部の屋内側に当該屋内側に向かって開
口する密封材取付け溝を設け、この密封材取付け溝に密
封材を設け、前記４周の枠の取付け部を前記躯体の屋外
側に取付ける時、取付け部と躯体との間に位置する前記
密封材の部分に水で膨張するゴム材または樹脂材を一体
に設けたことを特徴とするものである。
【００１０】この発明によれば、建具の４周の枠の取付
け部を躯体の屋外側に取付ける時、取付け部と躯体との
間に位置する密封材の部分に水で膨張するゴム材または
樹脂材を一体に設けているので、取付け部と躯体との間
に雨水等の水が浸入した場合、この水によりゴム材また
は樹脂材が膨張するので、この材料の膨張によってほぼ
確実な止水が行われる。
け部を躯体の屋外側に取付ける時、取付け部と躯体との
間に位置する密封材の部分に水で膨張するゴム材または
樹脂材を一体に設けているので、取付け部と躯体との間
に雨水等の水が浸入した場合、この水によりゴム材また
は樹脂材が膨張するので、この材料の膨張によってほぼ
確実な止水が行われる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１２】図１は引違い窓の縦断面図、図２は同横断
面図を示す。図１において１，２は建物の窓の上下側の
躯体をそれぞれ示し、図２において３，４は建物の窓の
両側の躯体をそれぞれ示している。各躯体１〜４の屋外
側の面１ａ〜４ａにはそれぞれねじ５を介してアルミニ
ウム押出形材からなる建具の４周の枠６，７，８，９が
固定され、これら４周の枠６〜９は屋内側でそれぞれね
じ１０を介して部材１１，１２，１３，１４に固定され
ている。４周の枠６〜９には引違い窓１５，１６が嵌め
込まれている。１７は網戸である。図３は窓の４周の枠
６〜９を示す。なお同図では説明の便宜上各枠６，７，
９の中程に各枠６，７，９の断面を示している。枠８の
断面は枠９の断面と対称であるので図示を省略する。
面図を示す。図１において１，２は建物の窓の上下側の
躯体をそれぞれ示し、図２において３，４は建物の窓の
両側の躯体をそれぞれ示している。各躯体１〜４の屋外
側の面１ａ〜４ａにはそれぞれねじ５を介してアルミニ
ウム押出形材からなる建具の４周の枠６，７，８，９が
固定され、これら４周の枠６〜９は屋内側でそれぞれね
じ１０を介して部材１１，１２，１３，１４に固定され
ている。４周の枠６〜９には引違い窓１５，１６が嵌め
込まれている。１７は網戸である。図３は窓の４周の枠
６〜９を示す。なお同図では説明の便宜上各枠６，７，
９の中程に各枠６，７，９の断面を示している。枠８の
断面は枠９の断面と対称であるので図示を省略する。
【００１３】図３に示すように４周の枠６〜９には、屋
外側の前記面１ａ〜４ａに固定される取付け部６ａ，７
ａ，８ａ，９ａが形成され、この取付け部６ａ〜９ａに
はそれぞれ屋内側に向かって開口する密封材取付け溝２
０，２１，２２，２３が設けられている。なお左右の枠
８，９の取付け部８ａ，９ａには密封材取付け溝２２，
２３の内側にさらに密封材取付け溝２４，２５が設けら
れている。
外側の前記面１ａ〜４ａに固定される取付け部６ａ，７
ａ，８ａ，９ａが形成され、この取付け部６ａ〜９ａに
はそれぞれ屋内側に向かって開口する密封材取付け溝２
０，２１，２２，２３が設けられている。なお左右の枠
８，９の取付け部８ａ，９ａには密封材取付け溝２２，
２３の内側にさらに密封材取付け溝２４，２５が設けら
れている。
【００１４】この密封材取付け溝２０〜２３には密封材
２７，２８が挿入される。具体的には、図３中の右側の
枠８の外側の密封材取付け溝２３の点Ａから始まる一方
の密封材２７は、各枠６，９，７の密封材取付け溝２
０，２２，２１を通って、枠８の内側の密封材取付け溝
２５の点Ｂに終わるように挿入され、他方の密封材２８
は、右側の枠８の外側の密封材取付け溝２３の点Ｃに始
まって、枠８の内側の密封材取付け溝２５の点Ｄに終わ
るように挿入される。
２７，２８が挿入される。具体的には、図３中の右側の
枠８の外側の密封材取付け溝２３の点Ａから始まる一方
の密封材２７は、各枠６，９，７の密封材取付け溝２
０，２２，２１を通って、枠８の内側の密封材取付け溝
２５の点Ｂに終わるように挿入され、他方の密封材２８
は、右側の枠８の外側の密封材取付け溝２３の点Ｃに始
まって、枠８の内側の密封材取付け溝２５の点Ｄに終わ
るように挿入される。
【００１５】密封材２７，２８は、４周の枠の取付け部
６ａ〜９ａをねじ５，１０によって躯体１〜４の屋外側
の面１ａ〜４ａに取付ける時、図１、図２に示すように
圧縮変形し、この変形によって４周の枠６〜９と躯体１
〜４との間が完全に止水される。２本の密封材２７，２
８は、例えばエチレンプロプレンゴム等のポリマーに添
加剤を配合することにより製造される。
６ａ〜９ａをねじ５，１０によって躯体１〜４の屋外側
の面１ａ〜４ａに取付ける時、図１、図２に示すように
圧縮変形し、この変形によって４周の枠６〜９と躯体１
〜４との間が完全に止水される。２本の密封材２７，２
８は、例えばエチレンプロプレンゴム等のポリマーに添
加剤を配合することにより製造される。
【００１６】ポリマーには、例えば、天然ゴム、スチレ
ンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、
ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレ
ンゴム、ウレタンゴム、ポリブタジエンゴム、或いはポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
ブチラール樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の熱可塑性樹
脂が選択される。なお必要に応じて配合される添加剤に
は、ゴム及びプラスチック用各種添加剤、例えば可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、充填
剤、補強剤、着色剤、発泡剤、架橋剤、老化防止剤等が
選択される。
ンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、
ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレ
ンゴム、ウレタンゴム、ポリブタジエンゴム、或いはポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
ブチラール樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の熱可塑性樹
脂が選択される。なお必要に応じて配合される添加剤に
は、ゴム及びプラスチック用各種添加剤、例えば可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、充填
剤、補強剤、着色剤、発泡剤、架橋剤、老化防止剤等が
選択される。
【００１７】第一の実施形態 第一の実施形態では４周の枠６〜９と躯体１〜４との間
の密封材２７，２８による止水性を向上させるため、図
４に示すように密封材取付け溝２０〜２５の溝幅Ｗは溝
底面２０ａ〜２５ａに向けて徐々に幅狭になるように形
成され、溝底面２０ａ〜２５ａに連なる隅部には小さな
湾曲部Ｒが形成される。また密封材取付け溝２０〜２５
に挿入される密封材２７，２８には中空部２７ａ，２８
ａが形成されると共に、この中空部２７ａ，２８ａには
突起２９が突出し、密封材２７，２８の先端２７ｂ，２
８ｂは密封材取付け溝２０〜２５への挿入性を考慮して
溝幅Ｗよりも若干小さい幅ｗに形成され、先端２７ｂ，
２８ｂの隅部は前記湾曲部Ｒとほぼ同等の大きさに形成
される。
の密封材２７，２８による止水性を向上させるため、図
４に示すように密封材取付け溝２０〜２５の溝幅Ｗは溝
底面２０ａ〜２５ａに向けて徐々に幅狭になるように形
成され、溝底面２０ａ〜２５ａに連なる隅部には小さな
湾曲部Ｒが形成される。また密封材取付け溝２０〜２５
に挿入される密封材２７，２８には中空部２７ａ，２８
ａが形成されると共に、この中空部２７ａ，２８ａには
突起２９が突出し、密封材２７，２８の先端２７ｂ，２
８ｂは密封材取付け溝２０〜２５への挿入性を考慮して
溝幅Ｗよりも若干小さい幅ｗに形成され、先端２７ｂ，
２８ｂの隅部は前記湾曲部Ｒとほぼ同等の大きさに形成
される。
【００１８】密封材２７，２８を密封材取付け溝２０〜
２５に挿入すると、図５に示すように密封材取付け溝２
０〜２５の溝壁に密封材２７，２８の側面がほとんど隙
間なく密着し、図１、図２に示すように４周の枠の取付
け部６ａ〜９ａをねじ５によって躯体１〜４の屋外側の
面１ａ〜４ａに取付ける場合、密封材２７，２８は、図
６に示すように、中空部２７ａ，２８ａが完全に潰れる
ように圧縮変形し、この圧縮変形時には突起２９が先端
２７ｂ，２８ｂをＸ方向に押し広げ、これによって密封
材取付け溝２０〜２５の溝壁と密封材２７，２８の側面
との密着度合いはより一層高められる。
２５に挿入すると、図５に示すように密封材取付け溝２
０〜２５の溝壁に密封材２７，２８の側面がほとんど隙
間なく密着し、図１、図２に示すように４周の枠の取付
け部６ａ〜９ａをねじ５によって躯体１〜４の屋外側の
面１ａ〜４ａに取付ける場合、密封材２７，２８は、図
６に示すように、中空部２７ａ，２８ａが完全に潰れる
ように圧縮変形し、この圧縮変形時には突起２９が先端
２７ｂ，２８ｂをＸ方向に押し広げ、これによって密封
材取付け溝２０〜２５の溝壁と密封材２７，２８の側面
との密着度合いはより一層高められる。
【００１９】この実施形態によれば４周の枠６〜９と躯
体１〜４との間は密封材２７，２８によって完全に止水
されると共に、密封材２７，２８の先端２７ｂ，２８ｂ
は溝幅Ｗよりも若干小さい幅ｗで先細り状に形成される
ので、密封材２７，２８の密封材取付け溝２０〜２５へ
の挿入性が向上する。
体１〜４との間は密封材２７，２８によって完全に止水
されると共に、密封材２７，２８の先端２７ｂ，２８ｂ
は溝幅Ｗよりも若干小さい幅ｗで先細り状に形成される
ので、密封材２７，２８の密封材取付け溝２０〜２５へ
の挿入性が向上する。
【００２０】第二の実施形態 図７〜図９に示すように、密封材２７，２８の、密封材
取付け溝２０〜２５の溝底面２０ａ〜２５ａに対向する
部分には当該密封材２７，２８の材質よりも剛性の強い
湾曲材３１を一体に設けてもよい。
取付け溝２０〜２５の溝底面２０ａ〜２５ａに対向する
部分には当該密封材２７，２８の材質よりも剛性の強い
湾曲材３１を一体に設けてもよい。
【００２１】この実施形態によれば、密封材２７，２８
を密封材取付け溝２０〜２５に挿入すると、図８に示す
ように密封材取付け溝２０〜２５の溝壁に密封材２７，
２８の側面がほとんど隙間なく密着し、図１、図２に示
すように４周の枠の取付け部６ａ〜９ａをねじ５によっ
て躯体１〜４の屋外側の面１ａ〜４ａに取付ける場合、
密封材２７，２８は、図９に示すように、中空部２７
ａ，２８ａが完全に潰れるように圧縮変形すると共に、
湾曲材３１がＸ方向に延びるので、この変形によって密
封材取付け溝２０〜２５の溝壁と密封材２７，２８の側
面との密着度合いはより一層高められる。
を密封材取付け溝２０〜２５に挿入すると、図８に示す
ように密封材取付け溝２０〜２５の溝壁に密封材２７，
２８の側面がほとんど隙間なく密着し、図１、図２に示
すように４周の枠の取付け部６ａ〜９ａをねじ５によっ
て躯体１〜４の屋外側の面１ａ〜４ａに取付ける場合、
密封材２７，２８は、図９に示すように、中空部２７
ａ，２８ａが完全に潰れるように圧縮変形すると共に、
湾曲材３１がＸ方向に延びるので、この変形によって密
封材取付け溝２０〜２５の溝壁と密封材２７，２８の側
面との密着度合いはより一層高められる。
【００２２】４周の枠の取付け部６ａ〜９ａをねじ５に
よって躯体１〜４の屋外側の面１ａ〜４ａに取付ける場
合、この実施形態では図８に示すように、ねじ５が密封
材２７，２８を貫通するので、この密封材２７，２８の
一部がねじ５のねじ山に巻き付くおそれがある。しか
し、この実施形態では、密封材２７，２８の材質よりも
剛性の強い湾曲材３１が設られるので、この湾曲材３１
によって密封材２７，２８のねじ５への巻き付きは抑制
される。
よって躯体１〜４の屋外側の面１ａ〜４ａに取付ける場
合、この実施形態では図８に示すように、ねじ５が密封
材２７，２８を貫通するので、この密封材２７，２８の
一部がねじ５のねじ山に巻き付くおそれがある。しか
し、この実施形態では、密封材２７，２８の材質よりも
剛性の強い湾曲材３１が設られるので、この湾曲材３１
によって密封材２７，２８のねじ５への巻き付きは抑制
される。
【００２３】湾曲材３１は、密封材２７，２８と同様
に、例えばエチレンプロプレンゴム等のポリマーに添加
剤を配合することにより製造されるが、密封材２７，２
８の材質よりも剛性の強いものが選択される。
に、例えばエチレンプロプレンゴム等のポリマーに添加
剤を配合することにより製造されるが、密封材２７，２
８の材質よりも剛性の強いものが選択される。
【００２４】ポリマーには、例えば、天然ゴム、スチレ
ンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、
ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレ
ンゴム、ウレタンゴム、ポリブタジエンゴム、或いはポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
ブチラール樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の熱可塑性樹
脂が選択される。なお必要に応じて配合される添加剤に
は、ゴム及びプラスチック用各種添加剤、例えば可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、充填
剤、補強剤、着色剤、発泡剤、架橋剤、老化防止剤等が
選択される。ただし剛性を高めるため、発泡はさせない
か或いは微発泡とする。
ンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、
ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレ
ンゴム、ウレタンゴム、ポリブタジエンゴム、或いはポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
ブチラール樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の熱可塑性樹
脂が選択される。なお必要に応じて配合される添加剤に
は、ゴム及びプラスチック用各種添加剤、例えば可塑
剤、安定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、充填
剤、補強剤、着色剤、発泡剤、架橋剤、老化防止剤等が
選択される。ただし剛性を高めるため、発泡はさせない
か或いは微発泡とする。
【００２５】第三の実施形態 図１０〜図１２に示すように、密封材２７，２８の一部
分に水で膨張するゴム材または樹脂材４１を一体に設け
てもよい。ゴム材または樹脂材４１を一体に設ける位置
は、図１２に示すように４周の枠の取付け部６ａ〜９ａ
を躯体１〜４の屋外側の面１ａ〜４ａに取付ける場合
に、取付け部６ａ〜９ａと躯体１〜４との間を完全に止
水できる位置である。
分に水で膨張するゴム材または樹脂材４１を一体に設け
てもよい。ゴム材または樹脂材４１を一体に設ける位置
は、図１２に示すように４周の枠の取付け部６ａ〜９ａ
を躯体１〜４の屋外側の面１ａ〜４ａに取付ける場合
に、取付け部６ａ〜９ａと躯体１〜４との間を完全に止
水できる位置である。
【００２６】ゴム材または樹脂材４１は、例えば、ポリ
マーと高吸水性樹脂と添加剤とを配合することによって
製造される。
マーと高吸水性樹脂と添加剤とを配合することによって
製造される。
【００２７】ポリマーには、例えば、天然ゴム、スチレ
ンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、
ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレ
ンゴム、ウレタンゴム、ポリブタジエンゴム、或いはポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
ブチラール樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の熱可塑性樹
脂が選択される。
ンブタジエンゴム、クロロプレンゴム、シリコンゴム、
ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、ポリイソプレ
ンゴム、ウレタンゴム、ポリブタジエンゴム、或いはポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
ブチラール樹脂、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポ
リスチレン、アクリル樹脂、ポリアミド等の熱可塑性樹
脂が選択される。
【００２８】高吸水性樹脂には、ポリアクリル酸塩系高
分子、ポリビニルアルコール−環状酸無水物グラフト共
重合体、イソブチレン−マイレン酸共重合体、デンプン
−ポリアクリル酸グラフト共重合体、塩ビ−アクリル酸
エステル共重合体、ポリエチレンオキサイド系高分子、
カルボキシメチルセルローズ系高分子、デンプン−ポリ
アクリロニトルグラフト共重合体等が選択される。
分子、ポリビニルアルコール−環状酸無水物グラフト共
重合体、イソブチレン−マイレン酸共重合体、デンプン
−ポリアクリル酸グラフト共重合体、塩ビ−アクリル酸
エステル共重合体、ポリエチレンオキサイド系高分子、
カルボキシメチルセルローズ系高分子、デンプン−ポリ
アクリロニトルグラフト共重合体等が選択される。
【００２９】なお必要に応じて配合される添加剤には、
ゴム及びプラスチック用各種添加剤、例えば可塑剤、安
定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、充填剤、補
強剤、着色剤、発泡剤、架橋剤、老化防止剤等が選択さ
れる。
ゴム及びプラスチック用各種添加剤、例えば可塑剤、安
定剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤、難燃剤、充填剤、補
強剤、着色剤、発泡剤、架橋剤、老化防止剤等が選択さ
れる。
【００３０】第三の実施形態では、４周の枠の取付け部
を躯体の屋外側に取付ける時、取付け部と躯体との間に
位置する密封材の部分に水で膨張するゴム材または樹脂
材４１を一体に設けているので、取付け部と躯体との間
に雨水等の水が浸入した場合、図１２に示すようにこの
水によりゴム材または樹脂材４１が膨張するので、この
材料の膨張によってほぼ確実な止水が行われる。
を躯体の屋外側に取付ける時、取付け部と躯体との間に
位置する密封材の部分に水で膨張するゴム材または樹脂
材４１を一体に設けているので、取付け部と躯体との間
に雨水等の水が浸入した場合、図１２に示すようにこの
水によりゴム材または樹脂材４１が膨張するので、この
材料の膨張によってほぼ確実な止水が行われる。
【００３１】
【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、密封材
取付け溝の溝幅が溝底面に向けて幅狭に形成されている
ので、建具の４周の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付
けるに当たって、密封材を変形させることによって、こ
の密封材の側面が溝の側壁に容易に密着するので、ほぼ
確実な止水が行われる。
取付け溝の溝幅が溝底面に向けて幅狭に形成されている
ので、建具の４周の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付
けるに当たって、密封材を変形させることによって、こ
の密封材の側面が溝の側壁に容易に密着するので、ほぼ
確実な止水が行われる。
【００３２】請求項２記載の発明によれば、密封材の密
封材取付け溝の溝底面に対向する部分に当該密封材の材
質よりも剛性の強いゴム材または樹脂材が一体に設けら
れているので、建具の４周の枠の取付け部を躯体の屋外
側に取付けるに当たっては、剛性の強いゴム材または樹
脂材が反るので、この反発力によって密封材の側面が溝
の側壁に容易に密着するので、ほぼ確実な止水が行われ
る。
封材取付け溝の溝底面に対向する部分に当該密封材の材
質よりも剛性の強いゴム材または樹脂材が一体に設けら
れているので、建具の４周の枠の取付け部を躯体の屋外
側に取付けるに当たっては、剛性の強いゴム材または樹
脂材が反るので、この反発力によって密封材の側面が溝
の側壁に容易に密着するので、ほぼ確実な止水が行われ
る。
【００３３】請求項３記載の発明によれば、建具の４周
の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付ける時、取付け部
と躯体との間に位置する密封材の部分に水で膨張するゴ
ム材または樹脂材を一体に設けているので、取付け部と
躯体との間に雨水等の水が浸入した場合、この水により
ゴム材または樹脂材が膨張するので、この材料の膨張に
よってほぼ確実な止水が行われる。
の枠の取付け部を躯体の屋外側に取付ける時、取付け部
と躯体との間に位置する密封材の部分に水で膨張するゴ
ム材または樹脂材を一体に設けているので、取付け部と
躯体との間に雨水等の水が浸入した場合、この水により
ゴム材または樹脂材が膨張するので、この材料の膨張に
よってほぼ確実な止水が行われる。
【図１】引違い窓の縦断面図である。
【図２】引違い窓の横断面図である。
【図３】４周の枠及び密封材の配置を示す図である。
【図４】第一の実施形態を示す断面図である。
【図５】同断面図である。
【図６】同断面図である。
【図７】第二の実施形態を示す断面図である。
【図８】同断面図である。
【図９】同断面図である。
【図１０】第三の実施形態を示す断面図である。
【図１１】同断面図である。
【図１２】同断面図である。
１〜４ 躯体 １ａ〜４ａ 屋外側の面 ５ ねじ ６〜９ ４周の枠 ６ａ〜９ａ 取付け部 ２０〜２５ 密封材取付け溝 ２０ａ〜２５ａ 溝底面 ２７，２８ 密封材 ２７ａ，２８ａ 中空部 ２７ｂ，２８ｂ 先端 ３１ 密封材の材質よりも剛性の強いゴム材または樹脂
材 ４１ 水で膨張するゴム材または樹脂材
材 ４１ 水で膨張するゴム材または樹脂材
Claims (3)
- 【請求項１】 建物の躯体の屋外側に取付けられるアル
ミニウム押出形材からなる建具の４周の枠の取付け部の
屋内側に当該屋内側に向かって開口する密封材取付け溝
を設け、 この密封材取付け溝の溝幅を溝底面に向けて幅狭に形成
し、 この溝底面に向けて溝幅を幅狭に形成した密封材取付け
溝に密封材を設けたことを特徴とする建具。 - 【請求項２】 建物の躯体の屋外側に取付けられるアル
ミニウム押出形材からなる建具の４周の枠の取付け部の
屋内側に当該屋内側に向かって開口する密封材取付け溝
を設け、 この密封材取付け溝に密封材を設け、 この密封材の前記密封材取付け溝の溝底面に対向する部
分に当該密封材の材質よりも剛性の強いゴム材または樹
脂材を一体に設けたことを特徴とする建具。 - 【請求項３】 建物の躯体の屋外側に取付けられるアル
ミニウム押出形材からなる建具の４周の枠の取付け部の
屋内側に当該屋内側に向かって開口する密封材取付け溝
を設け、 この密封材取付け溝に密封材を設け、 前記４周の枠の取付け部を前記躯体の屋外側に取付ける
時、取付け部と躯体との間に位置する前記密封材の部分
に水で膨張するゴム材または樹脂材を一体に設けたこと
を特徴とする建具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15033697A JPH10317821A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 建 具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15033697A JPH10317821A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 建 具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317821A true JPH10317821A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15494785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15033697A Pending JPH10317821A (ja) | 1997-05-23 | 1997-05-23 | 建 具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10317821A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173342A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Lixil Corp | 開口部装置の止水構造 |
| JP2017031627A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | ミサワホーム株式会社 | 止水構造 |
| JP2018071257A (ja) * | 2016-11-01 | 2018-05-10 | 株式会社エクセルシャノン | 建造物の矩形固定枠とこれに固着された窓枠との組み合わせ |
-
1997
- 1997-05-23 JP JP15033697A patent/JPH10317821A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014173342A (ja) * | 2013-03-08 | 2014-09-22 | Lixil Corp | 開口部装置の止水構造 |
| JP2017031627A (ja) * | 2015-07-31 | 2017-02-09 | ミサワホーム株式会社 | 止水構造 |
| JP2018071257A (ja) * | 2016-11-01 | 2018-05-10 | 株式会社エクセルシャノン | 建造物の矩形固定枠とこれに固着された窓枠との組み合わせ |
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