JPH10317262A - 積層材用編布及びこの編布を使用したダイヤフラム - Google Patents
積層材用編布及びこの編布を使用したダイヤフラムInfo
- Publication number
- JPH10317262A JPH10317262A JP13918197A JP13918197A JPH10317262A JP H10317262 A JPH10317262 A JP H10317262A JP 13918197 A JP13918197 A JP 13918197A JP 13918197 A JP13918197 A JP 13918197A JP H10317262 A JPH10317262 A JP H10317262A
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- JP
- Japan
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- knitted fabric
- knitted
- wale
- loops
- diaphragm
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 二群の編糸のうちの一方が切断されても他の
編糸に伝線せず、しかも縦横の伸び率が大きく、且つ引
張強度及び伸び率が縦横とも大差ない積層材用編布及び
この編布を用いたダイヤフラムを市場に提供する。 【解決手段】 二重ループを構成する編糸ａ，ｂが他の
隣りあう２つの二重ループをそれぞれ構成するようにニ
ットに編成した積層材用編布１０及びこの編布１０の両
面にゴム層１１を形成し、このゴム層１１が編布１０と
積層一体化したものである。
編糸に伝線せず、しかも縦横の伸び率が大きく、且つ引
張強度及び伸び率が縦横とも大差ない積層材用編布及び
この編布を用いたダイヤフラムを市場に提供する。 【解決手段】 二重ループを構成する編糸ａ，ｂが他の
隣りあう２つの二重ループをそれぞれ構成するようにニ
ットに編成した積層材用編布１０及びこの編布１０の両
面にゴム層１１を形成し、このゴム層１１が編布１０と
積層一体化したものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流体圧を測定又は
検出するセンサー、振動型液圧ポンプ、防水型スイッチ
等に広く採用されているダイヤフラム等、より詳細には
縦横方向の伸び率が略等しく、且つ、伝線し難い編布を
使用したものに関する。
検出するセンサー、振動型液圧ポンプ、防水型スイッチ
等に広く採用されているダイヤフラム等、より詳細には
縦横方向の伸び率が略等しく、且つ、伝線し難い編布を
使用したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のダイヤフラムとしては、２
枚のゴム製膜の間に織布若しくは編布をサンドイッチ状
に挟んだものが一般に使用されている。編布を使ったも
のとしては、本出願人の出願にかかる実用新案登録第３
０３４７９７が有り、他に特開昭４９−９３７５７の如
くメリヤス状の編目を有するシングルデンビ・トリコッ
ト、平編メリヤスを使用したものが開示されている。と
ころが、前記シングルデンビ・トリコット、平編メリヤ
スは織布に比べれば伸縮性は大きいが、縦横の伸率がア
ンバランスで、また編布の一点でも断線すると伝線した
り、縦方向に裂け易い等の点で問題がある。また、前記
トリコット編布は、編成速度が低く、低生産性によるコ
ストアップが避けられない。
枚のゴム製膜の間に織布若しくは編布をサンドイッチ状
に挟んだものが一般に使用されている。編布を使ったも
のとしては、本出願人の出願にかかる実用新案登録第３
０３４７９７が有り、他に特開昭４９−９３７５７の如
くメリヤス状の編目を有するシングルデンビ・トリコッ
ト、平編メリヤスを使用したものが開示されている。と
ころが、前記シングルデンビ・トリコット、平編メリヤ
スは織布に比べれば伸縮性は大きいが、縦横の伸率がア
ンバランスで、また編布の一点でも断線すると伝線した
り、縦方向に裂け易い等の点で問題がある。また、前記
トリコット編布は、編成速度が低く、低生産性によるコ
ストアップが避けられない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を改善するために、補強布となる編布を特定の
編み方にして、編布の一部が断線した場合でも容易に伝
線したり縦方向に裂けることがなく、かつ縦、横の伸び
率、引張強度が略等しく、しかも生産性の良い積層材用
編布を提供し、及びこの編布を用いたダイヤフラム等の
素材を市場に提供することを目的とする。
な問題点を改善するために、補強布となる編布を特定の
編み方にして、編布の一部が断線した場合でも容易に伝
線したり縦方向に裂けることがなく、かつ縦、横の伸び
率、引張強度が略等しく、しかも生産性の良い積層材用
編布を提供し、及びこの編布を用いたダイヤフラム等の
素材を市場に提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明は、二群の編糸ａ及びｂによってそれぞれ
ニットに編成されたループがシンカループより先端部分
において二重ループからなり、シンカループの底辺部で
は単一ループからなる編布であって、その一列おきのウ
ェール群Ａと他の相隣るウェール群Ｂを構成するループ
がウェール方向（縦方向）に略一定間隔でずれて編成さ
れてなる編布において、第ｎコースのウェール群Ａの二
重ループ（ＤＡ）が編糸（ａｎ，ｂｎ）によって編成さ
れ、ウェール群Ｂの二重ループ（ＤＢ）が編糸（ａｎ＋
１，ｂｎ）によって編成される編組織又は該編組織と等
価組織の何れか一種からなる積層材用編布とする。
めに、本発明は、二群の編糸ａ及びｂによってそれぞれ
ニットに編成されたループがシンカループより先端部分
において二重ループからなり、シンカループの底辺部で
は単一ループからなる編布であって、その一列おきのウ
ェール群Ａと他の相隣るウェール群Ｂを構成するループ
がウェール方向（縦方向）に略一定間隔でずれて編成さ
れてなる編布において、第ｎコースのウェール群Ａの二
重ループ（ＤＡ）が編糸（ａｎ，ｂｎ）によって編成さ
れ、ウェール群Ｂの二重ループ（ＤＢ）が編糸（ａｎ＋
１，ｂｎ）によって編成される編組織又は該編組織と等
価組織の何れか一種からなる積層材用編布とする。
【０００５】ここで言う等価組織とは、図１の第ｎコー
スの二重ルーブ（ＤＡ，ＤＢ）がそれぞれ編糸（ａｎ，
ｂｎ）及び（ａｎ＋１，ｂｎ）で表される編組織に対し
て、例えば図２の第ｎコースの二重ループ（ＤＡ，Ｄ
Ｂ）が（ａｎ，ｂｎ＋１）及び（ａｎ，ｂｎ）で表され
る組織は、起点の取り方を異にする等価組織であり、又
上記両等価組織の編糸ａと編糸ｂを交換した組織、即ち
上記二重ループ（ＤＡ，ＤＢ）の編糸が（ａｎ，ｂｎ）
及び（ａｎ，ｂｎ＋１）乃至（ａｎ＋１，ｂｎ）及び
（ａｎ，ｂｎ）で表される組織は何れも等価組織であり
（図示せず）、これらの編布は何れも発明として同一で
ある。更に、ウェール群Ａとウェール群Ｂとを交換した
組織（図示せず）の編布も発明として同一である。
スの二重ルーブ（ＤＡ，ＤＢ）がそれぞれ編糸（ａｎ，
ｂｎ）及び（ａｎ＋１，ｂｎ）で表される編組織に対し
て、例えば図２の第ｎコースの二重ループ（ＤＡ，Ｄ
Ｂ）が（ａｎ，ｂｎ＋１）及び（ａｎ，ｂｎ）で表され
る組織は、起点の取り方を異にする等価組織であり、又
上記両等価組織の編糸ａと編糸ｂを交換した組織、即ち
上記二重ループ（ＤＡ，ＤＢ）の編糸が（ａｎ，ｂｎ）
及び（ａｎ，ｂｎ＋１）乃至（ａｎ＋１，ｂｎ）及び
（ａｎ，ｂｎ）で表される組織は何れも等価組織であり
（図示せず）、これらの編布は何れも発明として同一で
ある。更に、ウェール群Ａとウェール群Ｂとを交換した
組織（図示せず）の編布も発明として同一である。
【０００６】また、前記の課題を解決するために、本発
明は、２５乃至８０デニール（３０乃至６５番手相当）
の天然繊維、化学繊維又はこれらを混合した繊維よりな
る紡績糸、マルチフィラメント糸のうちの少なくとも一
種の編糸によって編成され、ＪＩＳ Ｌ−１０１８に定
める試験方法（グラブ法）によるコース方向（横方向）
及びウェール方向（縦方向）の伸び率が共に少なくとも
８０％であり、破裂強度がＪＩＳ Ｌ−１０１８に定め
る試験方法（ミューレン法）により４．０乃至１５ｋｇ
／ｃｍ2であるダイヤフラム用編布とする。
明は、２５乃至８０デニール（３０乃至６５番手相当）
の天然繊維、化学繊維又はこれらを混合した繊維よりな
る紡績糸、マルチフィラメント糸のうちの少なくとも一
種の編糸によって編成され、ＪＩＳ Ｌ−１０１８に定
める試験方法（グラブ法）によるコース方向（横方向）
及びウェール方向（縦方向）の伸び率が共に少なくとも
８０％であり、破裂強度がＪＩＳ Ｌ−１０１８に定め
る試験方法（ミューレン法）により４．０乃至１５ｋｇ
／ｃｍ2であるダイヤフラム用編布とする。
【０００７】また、前記の課題を解決するために、本発
明は、請求項２記載の編布の両面にゴム層が積層一体化
され、総厚が０．５乃至１．５ｍｍとしてあることを特
徴とするダイヤフラムとする。
明は、請求項２記載の編布の両面にゴム層が積層一体化
され、総厚が０．５乃至１．５ｍｍとしてあることを特
徴とするダイヤフラムとする。
【０００８】また、前記の課題を解決するために、本発
明は、前記両面に形成したゴム層は、編布の編目を通じ
て閂状に接合、編布に直接接合、編布に塗布した接着剤
を介して接合のうちの少なくとも一種の接合構造によっ
て編布と積層一体化されたものであることを特徴とする
ダイヤフラムとすることが好ましい。
明は、前記両面に形成したゴム層は、編布の編目を通じ
て閂状に接合、編布に直接接合、編布に塗布した接着剤
を介して接合のうちの少なくとも一種の接合構造によっ
て編布と積層一体化されたものであることを特徴とする
ダイヤフラムとすることが好ましい。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明にあっては、編布は二群の
編糸ａ及びｂでそれぞれニットに編成されているから、
編糸ａ、ｂの何れか１本が断線しても他の１本が編布を
保持し、伝線を阻止する作用を為す。しかも、相隣るル
ープが略一定間隔にずれて構成され、１点のループから
出た編糸が相隣る左右のループの前後２つのループを構
成し、それぞれのループを連結するシンカループも斜め
に長く浮き、これによって編布の横方向の伸びが抑えら
れ縦横の伸び率が略等しくなり、かつ編布にかかる力の
バランスを保持する作用を為す。
編糸ａ及びｂでそれぞれニットに編成されているから、
編糸ａ、ｂの何れか１本が断線しても他の１本が編布を
保持し、伝線を阻止する作用を為す。しかも、相隣るル
ープが略一定間隔にずれて構成され、１点のループから
出た編糸が相隣る左右のループの前後２つのループを構
成し、それぞれのループを連結するシンカループも斜め
に長く浮き、これによって編布の横方向の伸びが抑えら
れ縦横の伸び率が略等しくなり、かつ編布にかかる力の
バランスを保持する作用を為す。
【００１０】請求項２記載の発明にあっては、ダイヤフ
ラム用編布は前記編糸によって編成されているから強度
は充分使用に耐えるものである。また、通常ダイヤフラ
ムの編布にゴム膜を積層した部分の伸び率は一般に２０
％乃至５０％であり、本発明にかかる編布の伸び率は少
なくとも８５％あり、ゴム膜の積層部分の伸縮に充分に
追随して伸縮する作用を為す。
ラム用編布は前記編糸によって編成されているから強度
は充分使用に耐えるものである。また、通常ダイヤフラ
ムの編布にゴム膜を積層した部分の伸び率は一般に２０
％乃至５０％であり、本発明にかかる編布の伸び率は少
なくとも８５％あり、ゴム膜の積層部分の伸縮に充分に
追随して伸縮する作用を為す。
【００１１】更に、また、前記の通り、相隣る左右のル
ープを連結するシンカーループが斜めに長く浮き、ルー
プ間の間隙が大きくなり、この間隙を通して表裏のゴム
層を閂状にして編布と容易に接合する作用を為す。
ープを連結するシンカーループが斜めに長く浮き、ルー
プ間の間隙が大きくなり、この間隙を通して表裏のゴム
層を閂状にして編布と容易に接合する作用を為す。
【００１２】請求項３記載の発明にあっては、前記ダイ
ヤフラム用編布を使用しているので、ダイヤフラムは圧
力変化に対して敏感に追随する作用を為す。
ヤフラム用編布を使用しているので、ダイヤフラムは圧
力変化に対して敏感に追随する作用を為す。
【００１３】請求項４記載の発明にあっては、編布とゴ
ム層は前記の構造で接合しているから、長時間の使用に
よってもこれらが分離することはなく、一方の編糸が破
断しても伝線することがなく耐久性を向上する作用を為
す。
ム層は前記の構造で接合しているから、長時間の使用に
よってもこれらが分離することはなく、一方の編糸が破
断しても伝線することがなく耐久性を向上する作用を為
す。
【００１４】
【実施例】以下、実施例について図面を参照しながら説
明する。実施例１乃至４は積層材用編布の実施例、実施
例５乃至６はダイヤフラムの実施例である。 実施例１ 図１若しくは図２の編組織に示す編糸ａ及びｂには６０
番手の綿紡績糸を用い、丸編機で前記編組織に編成し、
これを切開して積層材用編布とした。単位当たり重量は
５０ｇ／ｍ2とした。ここで、編糸ａ、ｂは、天然繊
維、化学繊維の何れでもよく、紡績糸、マルチフィラメ
ント、モノフィラメントを問わないが、紡績糸、マルチ
フィラメントが好ましい。編糸はａ，ｂそれぞれ同一種
類か又は異種類かの何れであってもよい。
明する。実施例１乃至４は積層材用編布の実施例、実施
例５乃至６はダイヤフラムの実施例である。 実施例１ 図１若しくは図２の編組織に示す編糸ａ及びｂには６０
番手の綿紡績糸を用い、丸編機で前記編組織に編成し、
これを切開して積層材用編布とした。単位当たり重量は
５０ｇ／ｍ2とした。ここで、編糸ａ、ｂは、天然繊
維、化学繊維の何れでもよく、紡績糸、マルチフィラメ
ント、モノフィラメントを問わないが、紡績糸、マルチ
フィラメントが好ましい。編糸はａ，ｂそれぞれ同一種
類か又は異種類かの何れであってもよい。
【００１５】実施例２ 編糸ａ及びｂには４０番手の綿紡績糸を用い、実施例１
と同様に編成した。単位当たり重量は８５ｇ／ｍ2とし
た。
と同様に編成した。単位当たり重量は８５ｇ／ｍ2とし
た。
【００１６】実施例３ 編糸ａ及びｂには３０番手の綿紡績糸を用い、実施例１
と同様に編成した。単位当たり重量は１００ｇ／ｍ2と
した。
と同様に編成した。単位当たり重量は１００ｇ／ｍ2と
した。
【００１７】実施例４ 編糸ａ及びｂには７５デニールのポリエステルマルチフ
ィラメントを用い、実施例１と同様に編成した。単位当
たり重量は６０ｇ／ｍ2とした。
ィラメントを用い、実施例１と同様に編成した。単位当
たり重量は６０ｇ／ｍ2とした。
【００１８】実施例５ 実施例１の編布両端をテンターに挟持して５乃至１０％
程伸長し、編目のウェール数が２５乃至３５、コース数
が３８乃至５１とした状態で、１３０゜Ｃ１分間ローラ
間で圧着し、熱セットする。次に、この編布の両面に過
酸化物系加硫剤を混合した未加硫のイソプレンゴム（Ｉ
Ｒ）からなる膜をラミネートし、ローラ間又はローラと
金属ベルト間で圧延し、所定の厚さに調整した後、２０
０゜Ｃ３０分間加熱して加硫し、編布１０とゴム層１１
を閂状に一体化して図４に示すダイヤフラム１を得る。
程伸長し、編目のウェール数が２５乃至３５、コース数
が３８乃至５１とした状態で、１３０゜Ｃ１分間ローラ
間で圧着し、熱セットする。次に、この編布の両面に過
酸化物系加硫剤を混合した未加硫のイソプレンゴム（Ｉ
Ｒ）からなる膜をラミネートし、ローラ間又はローラと
金属ベルト間で圧延し、所定の厚さに調整した後、２０
０゜Ｃ３０分間加熱して加硫し、編布１０とゴム層１１
を閂状に一体化して図４に示すダイヤフラム１を得る。
【００１９】実施例６ 実施例３の編布を実施例４の様に巾出し熱セットしたも
のの両面に表１に示すアクリル・メラミン系接着剤を塗
布し、１３０゜Ｃ３分間予備乾燥する。次に、この編布
の両面に予め部分架橋したアクリル二トリルブタジエン
ゴム（ＮＢＲ）からなる膜をラミネートし、ローラ間又
はローラと金属ベルト間で圧延し、所定の厚さに調整し
た後、２００゜Ｃ３０分間加熱して接着剤を部分架橋
し、編布１０とゴム層１１を一体化して図３のダイヤフ
ラム１を得る。ゴム層１１を形成するゴムは、天然ゴ
ム、合成ゴムを問わないが、イソプレンゴム、アクリル
二トリルブタジエンゴム、シリンゴム等が好ましい。
のの両面に表１に示すアクリル・メラミン系接着剤を塗
布し、１３０゜Ｃ３分間予備乾燥する。次に、この編布
の両面に予め部分架橋したアクリル二トリルブタジエン
ゴム（ＮＢＲ）からなる膜をラミネートし、ローラ間又
はローラと金属ベルト間で圧延し、所定の厚さに調整し
た後、２００゜Ｃ３０分間加熱して接着剤を部分架橋
し、編布１０とゴム層１１を一体化して図３のダイヤフ
ラム１を得る。ゴム層１１を形成するゴムは、天然ゴ
ム、合成ゴムを問わないが、イソプレンゴム、アクリル
二トリルブタジエンゴム、シリンゴム等が好ましい。
【００２０】
【表１】
【００２１】実験例 編糸ａ，ｂに６０番手、４０番手及び３０番手の綿紡績
糸を使用した本願請求項１記載の実施例のもの３点をＪ
ＩＳ Ｌ−１０１８によるグラブ法、及びミューレン法
に基づいて、引張強度、伸び率、破裂強度及び重量を測
定した。
糸を使用した本願請求項１記載の実施例のもの３点をＪ
ＩＳ Ｌ−１０１８によるグラブ法、及びミューレン法
に基づいて、引張強度、伸び率、破裂強度及び重量を測
定した。
【００２２】比較実験として、従来のダイヤフラム等の
素材に通常用いられる６０番手トリコット、４０番手ト
リコット及び３０番手天竺を用いて同様に実験を行っ
た。結果は表２に示す通りであり、従来のトリコットに
比し強度、伸び率において大差はないが、単位面積当た
りの重量が同等乃至２０％少なく、天竺に対しては引張
強度が縦横方向とも５０％以上も大きく、縦横の伸び率
差が格段に少ない。編糸３０番手の実施例のものは、こ
れと重量が同等の４０番手トリコットと比較しても、引
張強度が縦横方向とも大きく、破裂強度は４０％弱大き
い。
素材に通常用いられる６０番手トリコット、４０番手ト
リコット及び３０番手天竺を用いて同様に実験を行っ
た。結果は表２に示す通りであり、従来のトリコットに
比し強度、伸び率において大差はないが、単位面積当た
りの重量が同等乃至２０％少なく、天竺に対しては引張
強度が縦横方向とも５０％以上も大きく、縦横の伸び率
差が格段に少ない。編糸３０番手の実施例のものは、こ
れと重量が同等の４０番手トリコットと比較しても、引
張強度が縦横方向とも大きく、破裂強度は４０％弱大き
い。
【００２３】また、ミューレン法による破裂強度も、編
糸使用量が本件発明の実施例と同等乃至実施例よりも多
いトリコット編に匹敵するものであった。つまり、６０
番手の編糸を使用したときの破裂強度は４．５Ｋｇ／ｃ
ｍ2であり、４０番手の編糸を使用したときの破裂強度
は６．１Ｋｇ／ｃｍ2であり、３０番手の編糸を使用し
たときの破裂強度は９．７Ｋｇ／ｃｍ2であった。
糸使用量が本件発明の実施例と同等乃至実施例よりも多
いトリコット編に匹敵するものであった。つまり、６０
番手の編糸を使用したときの破裂強度は４．５Ｋｇ／ｃ
ｍ2であり、４０番手の編糸を使用したときの破裂強度
は６．１Ｋｇ／ｃｍ2であり、３０番手の編糸を使用し
たときの破裂強度は９．７Ｋｇ／ｃｍ2であった。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【発明の効果】請求項１記載の発明にあっては、前記の
編組織で編成されるから編糸ａ、ｂの何れか１本が断線
しても他の１本が編布を保持し、伝線を阻止する効果を
奏する。しかも、縦横の伸び率が略等しくなり、かつ編
布にかかる力のバランスを保持し、縦横の引張強度は平
編に比較して強く、重荷重の状態で長期間の繰返し使用
に充分に耐える。
編組織で編成されるから編糸ａ、ｂの何れか１本が断線
しても他の１本が編布を保持し、伝線を阻止する効果を
奏する。しかも、縦横の伸び率が略等しくなり、かつ編
布にかかる力のバランスを保持し、縦横の引張強度は平
編に比較して強く、重荷重の状態で長期間の繰返し使用
に充分に耐える。
【００２６】請求項２記載の発明にあっては、ダイヤフ
ラム用編布は前記編糸によって編成されているから強度
は充分使用に耐えるものであり、ゴム膜の積層部分の伸
縮に充分に追随して伸縮する効果を奏する。
ラム用編布は前記編糸によって編成されているから強度
は充分使用に耐えるものであり、ゴム膜の積層部分の伸
縮に充分に追随して伸縮する効果を奏する。
【００２７】請求項３記載の発明にあっては、前記ダイ
ヤフラム用編布を使用しているので、ダイヤフラムは圧
力変化に対して敏感に追随し、正確に動作し、センサー
としては精度が良好で、応答性の良い検出ができる効果
を奏する。
ヤフラム用編布を使用しているので、ダイヤフラムは圧
力変化に対して敏感に追随し、正確に動作し、センサー
としては精度が良好で、応答性の良い検出ができる効果
を奏する。
【００２８】請求項４記載の発明にあっては、編布とゴ
ム層は前記の構造で接合しているから、長時間の使用に
よってもこれらが分離することはなく、従って、過伸長
による破壊、誤作動を起こすおそれもない。糸が破断し
ても伝線することがなく耐久性が向上する。
ム層は前記の構造で接合しているから、長時間の使用に
よってもこれらが分離することはなく、従って、過伸長
による破壊、誤作動を起こすおそれもない。糸が破断し
ても伝線することがなく耐久性が向上する。
【図１】発明にかかる編布の編組織の一部拡大平面図で
ある。
ある。
【図２】発明にかかる編布の等価組織の一部拡大平面図
である。
である。
【図３】実施例６のダイヤフラムの拡大断面図である。
【図４】実施例５のダイヤフラムの拡大断面図である。
１ ダイヤフラム １０ 編布 １１ ゴム層 １２ 接着剤
Claims (4)
- 【請求項１】二群の編糸ａ及びｂによってそれぞれニッ
トに編成されたループがシンカループより先端部分にお
いて二重ループからなり、シンカループの底辺部では単
一ループからなる編布であって、その一列おきのウェー
ル群Ａと他の相隣るウェール群Ｂを構成するループがウ
ェール方向（縦方向）に略一定間隔でずれて編成されて
なる編布において、第ｎコースのウェール群Ａの二重ル
ープ（ＤＡ）が編糸（ａｎ，ｂｎ）によって編成され、
ウェール群Ｂの二重ループ（ＤＢ）が編糸（ａｎ＋１，
ｂｎ）によって編成される編組織又は該編組織と等価組
織の何れか一種からなる積層材用編布。 - 【請求項２】請求項１記載の編布は、２５乃至８０デニ
ール（３０乃至６５番手相当）の天然繊維、化学繊維又
はこれらを混合した繊維よりなる紡績糸、マルチフィラ
メント糸のうちの少なくとも一種の編糸によって編成さ
れ、ＪＩＳＬ−１０１８に定める試験方法（グラブ法）
によるコース方向（横方向）及びウェール方向（縦方
向）の伸び率が共に少なくとも８０％であり、破裂強度
がＪＩＳ Ｌ−１０１８に定める試験方法（ミューレン
法）により４．０乃至１５ｋｇ／ｃｍ2であるダイヤフ
ラム用編布。 - 【請求項３】請求項２記載の編布の両面にゴム層が積層
一体化され、総厚が０．５乃至１．５ｍｍとしてあるこ
とを特徴とするダイヤフラム。 - 【請求項４】前記両面に形成したゴム層は、編布の編目
を通じて閂状に接合、編布に直接接合、編布に塗布した
接着剤を介して接合のうちの少なくとも一種の接合構造
によって編布と積層一体化されたものであることを特徴
とする請求項３記載のダイヤフラム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13918197A JPH10317262A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 積層材用編布及びこの編布を使用したダイヤフラム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13918197A JPH10317262A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 積層材用編布及びこの編布を使用したダイヤフラム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10317262A true JPH10317262A (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=15239456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13918197A Pending JPH10317262A (ja) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | 積層材用編布及びこの編布を使用したダイヤフラム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10317262A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010159509A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Shindo:Kk | 高復元性伸縮バンド |
| CN112638196A (zh) * | 2018-08-10 | 2021-04-09 | 路易威登马利蒂公司 | 用于制造行李箱的刚性外壳的方法、行李箱的外壳以及行李箱 |
| JP2021070788A (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター | プリプレグ、プリプレグの製造方法、成形体、及び成形体の製造方法 |
-
1997
- 1997-05-15 JP JP13918197A patent/JPH10317262A/ja active Pending
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| CN112638196B (zh) * | 2018-08-10 | 2023-12-12 | 路易威登马利蒂公司 | 用于制造行李箱的刚性外壳的方法、行李箱的外壳以及行李箱 |
| JP2021070788A (ja) * | 2019-11-01 | 2021-05-06 | 地方独立行政法人東京都立産業技術研究センター | プリプレグ、プリプレグの製造方法、成形体、及び成形体の製造方法 |
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