JPH10315695A - Thermal transfer medium for ink-jet, thermal transfer method and thermally transferred item - Google Patents
Thermal transfer medium for ink-jet, thermal transfer method and thermally transferred itemInfo
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- JPH10315695A JPH10315695A JP14603497A JP14603497A JPH10315695A JP H10315695 A JPH10315695 A JP H10315695A JP 14603497 A JP14603497 A JP 14603497A JP 14603497 A JP14603497 A JP 14603497A JP H10315695 A JPH10315695 A JP H10315695A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを液滴とし
て飛翔させて記録するインクジェット記録方式に用いら
れるインクジェット用記録媒体に関し、詳しくはインク
ジェットで印字後に各種被転写材に熱転写可能なインク
ジェット用熱転写媒体、熱転写方法及び転写物に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink jet recording medium used in an ink jet recording system in which ink is ejected as droplets for recording, and more particularly, to a thermal transfer for an ink jet which can be thermally transferred to various materials after printing by the ink jet. The present invention relates to a medium, a thermal transfer method, and a transferred product.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録方式は、種々の作動
原理によりインクの微小液滴を飛翔させて紙等の記録媒
体に付着させ、画像、文字等の記録を行うものであり、
高速、低騒音、多色化が容易、記録パターンの融通性が
高い、現像、定着が不要等の特徴があり、文字を含め各
種図形及びカラー画像等の記録装置に、又その他種々の
用途において急速に普及している。2. Description of the Related Art An ink jet recording system records fine images and characters on a recording medium such as paper by flying fine droplets of ink according to various operating principles.
Features such as high speed, low noise, easy multi-coloring, high flexibility of recording pattern, no need for development and fixing, etc., in recording devices for various figures including characters, color images, etc., and in various other applications Spreading rapidly.
【０００３】最近では、インクジェット記録を被転写材
に転写するための熱転写紙が開発されてきている。元来
熱転写紙は、紙やプラスチックフィルム等のシート状の
支持体上に離型層を介して熱的に転写可能な熱転写層設
けた構成、或は支持体上に昇華性の熱転写層を設けた構
成を有する。これらの熱転写紙を用いて文字、記号や画
像を被転写材に転写する場合には、シルクスクリーン印
刷、グラビア印刷或はオフセット印刷等で予め所望の文
字、記号や画像を支持体上の離型層上に形成しておき、
それを被転写材に転写する方法、及び支持体上全面に転
写層を施し、それを所望の文字、記号や画像に切り抜
き、被転写材に転写する方法がある。又、特開平８−２
０７４５０号公報には、インクジェット印刷で文字や画
像を形成し、これらの文字や画像を熱転写により被転写
材に熱転写する熱転写シート、転写物及び熱転写方法が
記載されている。[0003] Recently, thermal transfer papers for transferring ink jet recording to a material to be transferred have been developed. Originally, thermal transfer paper has a structure in which a thermal transfer layer capable of thermally transferring via a release layer is provided on a sheet-like support such as paper or a plastic film, or a sublimable thermal transfer layer is provided on the support. It has a configuration. When characters, symbols and images are transferred to a material to be transferred using these thermal transfer papers, the desired characters, symbols and images are preliminarily released on a support by silk screen printing, gravure printing or offset printing. Formed on the layer,
There are a method of transferring it to a material to be transferred, and a method of applying a transfer layer on the entire surface of a support, cutting it out into desired characters, symbols and images, and transferring it to a material to be transferred. Also, JP-A-8-2
JP-A-07450 describes a thermal transfer sheet, a transferred product, and a thermal transfer method in which characters and images are formed by ink-jet printing and these characters and images are thermally transferred to a material to be transferred by thermal transfer.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような印刷により文字や画像を支持体上に形成し、こ
れらを熱転写する方法は、同一の文字や画像を有する熱
転写材を多量に製造するには適しているが、印刷用の製
版費が嵩み、少量生産の場合は製品の単価が著しく高く
なってしまうという問題点がある。又、布地等の被転写
材に画像等を転写した場合には、布地等とその上に転写
された転写画像との境目が触感時に分かったり、転写画
像に柔軟性がない等のために、画像が転写された布地等
は所謂風合いが損なわれるという問題点があった。However, the method of forming characters and images on a support by printing as described above and thermally transferring these characters is not suitable for producing a large number of thermal transfer materials having the same characters and images. Is suitable, but there is a problem that the cost of plate making for printing is increased, and in the case of small-scale production, the unit price of the product is significantly increased. In addition, when an image or the like is transferred to a material to be transferred such as a cloth, a boundary between the cloth or the like and a transferred image transferred on the cloth or the like can be recognized at the time of a tactile sensation, and the transferred image has no flexibility. There has been a problem that the cloth on which the image has been transferred loses the so-called texture.
【０００５】又、特開平８−２０７４５０号公報に記載
の方法では、製品単価の上昇は抑えることができるもの
の、この提案された方法により布地等の柔軟な被転写材
に転写した場合には、転写画像の堅牢性、特に洗濯時に
転写画像が剥離するといった問題点があった。このよう
な現状に顧み、本発明は、インクジェット方式プリンタ
ーで熱転写媒体に文字や画像を形成し、これらの文字や
画像を熱転写により被転写材に熱転写する際、布地等の
柔軟な被転写材に転写した場合にも、転写画像の堅牢性
が劣ったり、布地等の被転写材の風合いを損なわないイ
ンクジェット用熱転写媒体、熱転写方法及び転写物を提
供することを目的とする。In the method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-207450, an increase in the unit price of the product can be suppressed. There has been a problem that the transferred image is fast, especially the transferred image peels off during washing. In view of such a current situation, the present invention forms characters and images on a thermal transfer medium by an ink jet printer, and thermally transfers these characters and images to a material to be transferred by thermal transfer. It is an object of the present invention to provide a thermal transfer medium for inkjet, a thermal transfer method, and a transferred product that do not deteriorate the robustness of a transferred image even when transferred, and do not impair the feel of a material to be transferred such as cloth.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記の目的は下記の本発
明によって達成される。即ち、本発明は、支持体と、こ
の支持体上に設けられた熱転写層とからなるインクジェ
ット用熱転写媒体において、前記熱転写層の融点（ＤＳ
Ｃ）が１２０℃以下であり且つ１５０℃における溶融粘
度が１０，０００ｃｐｓ以下であることを特徴とするイ
ンクジェット用熱転写媒体、該熱転写媒体の熱転写層
に、インクジェット方式により画像を形成する工程、画
像が形成された熱転写層を被転写材に密着する工程、画
像が形成された前記熱転写層を被転写材に熱転写する工
程、及びインクジェット用熱転写シートの支持体を前記
熱転写層から剥離する工程を具備することを特徴とする
熱転写方法、及び該方法により形成された転写物であ
る。The above objects are achieved by the present invention described below. That is, the present invention relates to a thermal transfer medium for inkjet comprising a support and a thermal transfer layer provided on the support, wherein the melting point (DS
C) having a melt viscosity at 120 ° C. or less and a melt viscosity at 150 ° C. of 10,000 cps or less, a step of forming an image on a heat transfer layer of the thermal transfer medium by an inkjet method, and The method comprises the steps of: adhering the formed thermal transfer layer to the material to be transferred; thermally transferring the thermal transfer layer on which the image has been formed to the material to be transferred; and separating the support of the thermal transfer sheet for inkjet from the thermal transfer layer. And a transfer product formed by the method.
【０００７】上記本発明のインクジェット用熱転写媒体
及び熱転写方法により得られる転写物は、堅牢性、特に
洗濯時における堅牢性が良好であり、又、被転写材とし
て特に布地を用いた場合には、その柔軟な風合いを損な
わずに堅牢性を保持することができる。その理由は明確
ではないが、画像形成後の熱転写時において、熱転写層
が被転写材の隙間中に十分に入り込み、熱転写層が被転
写材の表面に過度に表れないためと推測される。[0007] The transfer product obtained by the thermal transfer medium for ink jet and the thermal transfer method of the present invention has good fastness, especially when washed, and when a material to be transferred is used, in particular, a fabric, Robustness can be maintained without impairing the soft texture. Although the reason is not clear, it is presumed that, at the time of thermal transfer after image formation, the thermal transfer layer sufficiently penetrates into the gap between the materials to be transferred, and the thermal transfer layer does not excessively appear on the surface of the material to be transferred.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明を更に詳しく説明する。本発明のインクジェット
用熱転写媒体に使用する支持体は、熱転写するときの熱
に耐え得るだけの耐熱性があれば何ら限定されるもので
はなく、例えば、紙、フィルム、天然又は合成繊維等が
挙げられる。これら支持体の表面をシリコン、ワック
ス、樹脂等で処理しておき、画像形成後の熱転写層の剥
離性を良好にしておくこともできる。Next, the present invention will be described in more detail with reference to preferred embodiments. The support used in the thermal transfer medium for inkjet of the present invention is not particularly limited as long as it has heat resistance enough to withstand the heat during thermal transfer, and examples thereof include paper, film, and natural or synthetic fibers. Can be The surface of these supports may be treated with silicon, wax, resin, or the like to improve the releasability of the thermal transfer layer after image formation.
【０００９】本発明のインクジェット用熱転写媒体は、
前記支持体の一方の面に熱転写層を設ける。該熱転写層
には熱可塑性樹脂が含有される。熱可塑性樹脂は熱転写
の際に溶融して、熱転写層を被転写材の隙間や空孔に侵
入して熱転写層を接着させる作用をする。熱可塑性樹脂
としては、例えば、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹
脂、塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリビニルブチラー
ル系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリプロピレ
ン系樹脂、ポリエチレンオキサイド系樹脂、ポリ塩化ビ
ニリデン系樹脂等が挙げられる。[0009] The thermal transfer medium for ink jet of the present invention comprises:
A thermal transfer layer is provided on one surface of the support. The thermal transfer layer contains a thermoplastic resin. The thermoplastic resin melts at the time of thermal transfer, and acts to make the thermal transfer layer enter gaps and holes of the material to be transferred and adhere the thermal transfer layer. As the thermoplastic resin, for example, polyester resin, acrylic resin, vinyl chloride resin, polystyrene resin, vinyl acetate resin, polyolefin resin, polyvinyl butyral resin, polyvinyl alcohol resin, polypropylene resin, polyethylene oxide Resin, polyvinylidene chloride resin and the like.
【００１０】上記熱可塑性樹脂は、そのＭＦＲ（メルト
フローレート：ＪＩＳ Ｋ６７６０）が１００以上のも
のが好ましい。上記熱可塑性樹脂の支持体上への塗工量
は１０〜８０ｇ／ｍ2の範囲で使用することが好まし
い。又、熱可塑性樹脂とともに各種変性剤、例えば粘着
付与樹脂、可塑剤、オイル、ワックス、充填剤、各種添
加剤、例えば、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染顔料等を
添加しても構わない。例えば、粘着付与樹脂、可塑剤、
オイル、ワックス等を添加する場合には、熱可塑性樹脂
１００重量部当たり約５〜２５０重量部の範囲で使用す
ることが好ましい。The thermoplastic resin preferably has an MFR (melt flow rate: JIS K6760) of 100 or more. The amount of the thermoplastic resin applied on the support is preferably in the range of 10 to 80 g / m 2 . In addition, various modifiers such as tackifier resins, plasticizers, oils, waxes, fillers, and various additives such as antioxidants, ultraviolet absorbers, dyes and pigments may be added together with the thermoplastic resin. For example, tackifying resin, plasticizer,
When adding oil, wax or the like, it is preferable to use it in the range of about 5 to 250 parts by weight per 100 parts by weight of the thermoplastic resin.
【００１１】又、上記熱可塑性樹脂から熱転写層を形成
する際に、熱転写層にはインクジェットプリンターから
供給されるインクの吸収性を上げるために、多孔質無機
粒子を添加してもよい。多孔質無機粒子としては、例え
ば、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシ
ウム、酸化マグネシウム、タルク、クレー等が挙げられ
る。これらの多孔質無機顔料の支持体上への塗工量は３
〜２０ｇ／ｍ2の範囲で使用することが好ましい。When the thermal transfer layer is formed from the thermoplastic resin, porous inorganic particles may be added to the thermal transfer layer in order to increase the absorbability of the ink supplied from the ink jet printer. Examples of the porous inorganic particles include silica, alumina, calcium carbonate, magnesium carbonate, magnesium oxide, talc, clay and the like. The coating amount of these porous inorganic pigments on the support is 3
It is preferable to use in the range of ２０20 g / m 2 .
【００１２】又、画像形成された熱転写層の熱転写後の
インクの耐水性を向上させるために熱転写層にはカチオ
ン化剤を添加してもよい。カチオン化剤としては、例え
ば、ラウリルアミン、ステアリルアミン、ロジンアミン
等の塩酸塩、酢酸塩等、第４級アンモニウム塩型の化合
物としては具体的にはアクリル酸エステルのアンモニウ
ム塩、ポリアクリル酸エステルのアンモニウム塩、ベン
ジルトリブチルアンモニウムクロライド、ラウリルトリ
メチルアンモニウムクロライド、塩化ベンザルコニウ
ム、塩化ベンゼトニウム等、ピリジニウム塩型化合物と
しては具体的には、セチルピリジニウムクロライド、セ
チルピリジニウムブロマイド等、高級アルキルアミンの
エチレンオキシド付加物としてはジヒドロキシエチルス
テアリルアミン等が挙げられる。Further, a cationizing agent may be added to the thermal transfer layer in order to improve the water resistance of the ink after thermal transfer of the thermal transfer layer on which an image has been formed. Examples of the cationizing agent include, for example, hydrochlorides such as laurylamine, stearylamine, and rosinamine, and acetates. Specific examples of the quaternary ammonium salt-type compounds include ammonium acrylate and ammonium acrylate. Ammonium salts, benzyltributylammonium chloride, lauryltrimethylammonium chloride, benzalkonium chloride, benzethonium chloride, etc. Is dihydroxyethylstearylamine.
【００１３】又、ポリアリルアミン或はその塩、ポリア
ミンスルホン或はその塩、ポリビニルアミン或はその
塩、キトサン或はその塩等もカチオン化剤として挙げる
ことができる。又、ノニオン性物質の一部をカチオン化
してもよい。具体的には、ビニルピロリドンとアミノア
ルキルアルキレート４級塩との重合体、アクリルアマイ
ドとアミノメチルアクリルアマイド４級塩との共重合体
等を挙げることができるが、勿論これらの化合物に限定
されないことは言うまでもない。これらのカチオン化剤
の支持体上への塗工量は０．２〜３ｇ／ｍ2の範囲で使
用することが好ましい。Also, polyallylamine or a salt thereof, polyamine sulfone or a salt thereof, polyvinylamine or a salt thereof, chitosan or a salt thereof, and the like can be mentioned as the cationizing agent. Further, a part of the nonionic substance may be cationized. Specific examples thereof include a polymer of vinylpyrrolidone and a quaternary salt of aminoalkylalkylate, and a copolymer of acrylamide and a quaternary salt of aminomethylacrylamide, but are not limited to these compounds. Needless to say. The amount of these cationizing agents applied onto the support is preferably in the range of 0.2 to 3 g / m 2 .
【００１４】又、本発明においては、転写物の性能に影
響しない範囲で熱転写層にバインダーを添加してもよ
い。バインダーとしては、例えば、ポリビニルアルコー
ル、変性ポリビニルアルコール、ポリアクリルアマイ
ド、ポリ酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カル
ボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース
等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋
白、無水マレイン酸樹脂、スチレン−ブタジエン共重合
体、メチルメタクリレート−ブタジエン共重合体等の共
役ジエン系共重合体ラテックス、アクリル酸エステル及
びメタクリル酸エステルの重合体又は共重合体等のアク
リル系重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合体
等のビニル系重合体ラテックス、或はこれらの各種重合
体のカルボキシル基等の官能基含有単量体による官能基
変性重合体ラテックス、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリ
マー、ポリビニルブチラール、アルキッド樹脂等の合成
樹脂系バインダー及びこれらのイオン変性樹脂が挙げら
れ、これらの１種以上で使用される。これらのバインダ
ーの支持体上への塗工量は０．２〜１０ｇ／ｍ2の範囲
で使用することが好ましい。In the present invention, a binder may be added to the thermal transfer layer as long as the performance of the transferred material is not affected. As the binder, for example, polyvinyl alcohol, modified polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polyvinyl acetate, oxidized starch, etherified starch, carboxymethyl cellulose, cellulose derivatives such as hydroxyethyl cellulose, casein, gelatin, soy protein, maleic anhydride resin, Conjugated diene copolymer latex such as styrene-butadiene copolymer, methyl methacrylate-butadiene copolymer, acrylic polymer latex such as acrylate or methacrylate polymer or copolymer, ethylene vinyl acetate copolymer Vinyl-based polymer latex such as polymer, or functional group-modified polymer latex with a functional group-containing monomer such as carboxyl group of these various polymers, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, polyvinyl butyral , It includes synthetic resin binder and these ionically modified resins such as alkyd resins, used in these one or more. The coating amount of these binders on the support is preferably in the range of 0.2 to 10 g / m 2 .
【００１５】本発明のインクジェット用熱転写媒体にお
ける熱転写層には、更に界面活性剤を用いることもでき
る。界面活性剤としては、例えば、カルボン酸塩、スル
ホン酸塩、硫酸エステル塩、リン酸エステル塩等の陰イ
オン界面活性剤、脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニ
ウム塩、芳香族４級アンモニウム塩、複素環４級アンモ
ニウム塩等の陽イオン界面活性剤、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロックポリマー等のエーテル型、ポリオキシエチレン
グリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル等のエーテルエステル型、ポリエチ
レングリコール脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エス
テル、ショ糖脂肪酸エステル等のエステル型ポリオキシ
エチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルア
ミン等の含窒素型といったノニオン界面活性剤、ベタイ
ン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン誘導体等の両性
界面活性剤が挙げられる。これらの界面活性剤の支持体
上への塗工量は０．０５〜５ｇ／ｍ2の範囲で使用する
ことが好ましい。The thermal transfer layer in the thermal transfer medium for ink jet of the present invention may further contain a surfactant. Examples of the surfactant include anionic surfactants such as carboxylate, sulfonate, sulfate, and phosphate, aliphatic amine salts, aliphatic quaternary ammonium salts, and aromatic quaternary ammonium salts. And cationic surfactants such as heterocyclic quaternary ammonium salts, ether type such as polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl phenyl ether, polyoxyethylene polyoxypropylene block polymer, polyoxyethylene glycerin fatty acid ester, polyoxy Ether ester type such as ethylene sorbitan fatty acid ester, ester type polyoxyethylene fatty acid amide such as polyethylene glycol fatty acid ester, sorbitan fatty acid ester and sucrose fatty acid ester, and nitrogen-containing type such as polyoxyethylene alkylamine. And nonionic surface active agents, betaine, aminocarboxylates, and amphoteric surfactants such as imidazoline derivatives. The amount of these surfactants applied onto the support is preferably in the range of 0.05 to 5 g / m 2 .
【００１６】本発明のインクジェット用熱転写媒体にお
ける熱転写層には、その他の添加剤として、顔料分散
剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、離型剤、発泡剤、
浸透剤、蛍光増白剤、防腐剤、防バイ剤、インクセット
剤等を適宜配合することができる。上記熱転写層を構成
する各種材料は、その色味が白色又は透明のものが好ま
しい。In the thermal transfer layer of the thermal transfer medium for ink jet of the present invention, other additives such as a pigment dispersant, a thickener, a flow improver, an antifoaming agent, a release agent, a foaming agent,
Penetrants, fluorescent brighteners, preservatives, anti-binders, ink setting agents, and the like can be appropriately compounded. The various materials constituting the thermal transfer layer preferably have a white or transparent color.
【００１７】上記材料から熱転写層を形成するには、必
要な成分を配合してなる組成物を、その性状により水又
は溶剤に溶解して塗工液を調製する。又、必要成分を微
粒子状や球状の形態で、水や溶剤に分散させて塗工液を
調製する。これらの塗工液を支持体上に塗工することに
よって熱転写層を形成する。塗工液の支持体上への塗工
は、熱転写層に要求される性能に応じて適宜選択すれば
よく、特に限定されないが、乾燥塗工量として２０ｇ／
ｍ2〜２００ｇ／ｍ2の厚みになるように塗工することが
好ましい。乾燥塗工量が２０ｇ／ｍ2より少ないと、イ
ンクジェット方式による画像形成時にインクが溢れた
り、滲んだりするために好ましくない。又、乾燥塗工量
が２００ｇ／ｍ2より多いと、布等の被転写材に転写し
た場合に被転写材の風合いが悪くなったり、不経済であ
り好ましくない。In order to form a thermal transfer layer from the above materials, a composition containing necessary components is dissolved in water or a solvent depending on the properties of the composition to prepare a coating liquid. Also, the necessary components are dispersed in water or a solvent in the form of fine particles or spheres to prepare a coating liquid. A thermal transfer layer is formed by applying these coating solutions on a support. The coating of the coating liquid on the support may be appropriately selected according to the performance required for the thermal transfer layer, and is not particularly limited.
It is preferable to apply the coating so as to have a thickness of m 2 to 200 g / m 2 . If the dry coating amount is less than 20 g / m 2 , the ink overflows or bleeds during image formation by the ink jet method, which is not preferable. On the other hand, when the dry coating amount is more than 200 g / m 2 , the texture of the transferred material is poor when transferred onto the material to be transferred such as cloth, which is not economical and is not preferable.
【００１８】又、上記熱転写層を形成する各成分は、同
一の熱転写層中に全て含まれていてもよいし、又、熱転
写層を多層構成にして、各成分を異なる層中に含ませて
もよい。しかし、熱転写層の最表層にはインクの吸収に
寄与する親水性成分からなる層を設け、熱転写層の最下
層には接着性に寄与する疎水性成分からなる層を設ける
ような多層構成とした方が、画像形成時のインクによる
溢れ、滲みが少なく、又、洗濯堅牢性よくなり、好まし
い。Further, all the components forming the thermal transfer layer may be contained in the same thermal transfer layer, or the thermal transfer layer may be formed into a multi-layer structure and the components may be contained in different layers. Is also good. However, the outermost layer of the thermal transfer layer was provided with a layer composed of a hydrophilic component contributing to ink absorption, and the lowermost layer of the thermal transfer layer was provided with a layer composed of a hydrophobic component contributing to adhesiveness. It is more preferable that the ink does not overflow or bleed at the time of image formation and that the washing fastness is improved.
【００１９】このように構成される熱転写層（多層構成
である場合には全体として）は、その融点（ＤＳＣ）が
１２０℃以下であり且つ１５０℃における溶融粘度が１
０，０００ｃｐｓ以下でなければならない。融点（ＤＳ
Ｃ）が１２０℃を越えると、熱転写時において熱転写層
が十分溶融しない。又、１５０℃における溶融粘度が１
０，０００ｃｐｓ以上であると、熱転写層が布地等の被
転写材の空隙、例えば、繊維の間に入り込まず、転写物
の洗濯堅牢性及び風合いが極めて悪くなる。The thus formed thermal transfer layer (in the case of a multilayer structure as a whole) has a melting point (DSC) of 120 ° C. or less and a melt viscosity at 150 ° C. of 1
It must be less than 0000 cps. Melting point (DS
When C) exceeds 120 ° C., the thermal transfer layer does not melt sufficiently during thermal transfer. The melt viscosity at 150 ° C. is 1
If it is at least 000 cps, the thermal transfer layer will not penetrate into voids of the material to be transferred such as cloth, for example, between fibers, and the washing fastness and texture of the transferred material will be extremely poor.
【００２０】このように構成されたインクジェット用熱
転写媒体には、公知のインクジェットプリンターでその
熱転写層に文字、記号、画像等を形成することができ
る。この際には、熱転写層に形成される文字、記号、画
像等は、画像データの鏡像画像とする。インクジェット
プリンターは従来公知のいずれの方式によるものであっ
てもよい。文字、記号、画像等を形成した熱転写層は、
熱転写層側を被転写材に密着させてから、熱源を支持体
側から所定時間熱圧着する。更に熱圧着後に支持体を被
転写材より剥離することによって被転写材に画像を有す
る熱転写層が転写される。被転写材は特に限定されない
が、熱転写時に変形や着色等しないものが好ましい。具
体的には、布地、合成繊維、紙、不織布、フィルム、木
材、タイル、合成樹脂、金属等が挙げられる。本発明で
は被転写材として特に布地や合成繊維、例えば、綿、綿
とポリエステル混紡、ポリエステル地等を使用すること
が好ましい。熱源としては、例えば、アイロン、熱板、
熱ロール、熱プレス機、Ｈ．Ｖ．Ａ．（Ｈｅａｔ Ｖａ
ｃｕｕｍ Ａｐｐｌｉｃａｔｏｒ）等の公知の熱源が挙
げられる。On the thermal transfer medium for inkjet constructed as described above, characters, symbols, images and the like can be formed on the thermal transfer layer by a known inkjet printer. In this case, characters, symbols, images, and the like formed on the thermal transfer layer are mirror images of the image data. The ink jet printer may be of any conventionally known type. The thermal transfer layer on which characters, symbols, images, etc. are formed,
After the heat transfer layer side is brought into close contact with the material to be transferred, a heat source is thermocompression-bonded from the support side for a predetermined time. Further, the thermal transfer layer having an image is transferred to the transfer material by peeling the support from the transfer material after the thermocompression bonding. The material to be transferred is not particularly limited, but is preferably one that does not deform or color during thermal transfer. Specific examples include fabric, synthetic fiber, paper, nonwoven fabric, film, wood, tile, synthetic resin, metal, and the like. In the present invention, it is particularly preferable to use a cloth or a synthetic fiber, for example, cotton, a cotton / polyester blend, a polyester cloth, or the like, as the transfer material. As a heat source, for example, an iron, a hot plate,
Hot roll, hot press, H.R. V. A. (Heat Va
A known heat source such as a Cum Applicator is used.
【００２１】熱転写層と被転写材との熱圧着時の温度
は、被転写材を変形又は着色させない温度であればよ
い。実際的には１００℃以上２５０℃以下、更には１２
０℃以上２５０℃以下が好ましい。熱圧着時の圧力と時
間は、被転写材を変形又は着色させず、又、熱転写層が
十分に被転写材に密着できればよく、実際的には上記温
度において圧力は１０ｇ／ｃｍ2〜１ｋｇ／ｃｍ2、時間
は５秒〜１０分が好ましい。The temperature at the time of thermocompression bonding between the thermal transfer layer and the material to be transferred may be any temperature at which the material to be transferred is not deformed or colored. In practice, the temperature is 100 ° C. or more and 250 ° C. or less,
The temperature is preferably from 0 ° C to 250 ° C. The pressure and time at the time of thermocompression bonding may be such that the material to be transferred is not deformed or colored, and the thermal transfer layer can sufficiently adhere to the material to be transferred. In practice, the pressure is 10 g / cm 2 to 1 kg / at the above temperature. cm 2 and the time are preferably 5 seconds to 10 minutes.
【００２２】以上の如き熱転写層を有する本発明のイン
クジェット用熱転写媒体は、図１に示す如く模式的に示
される。即ち、インクジェット用熱転写媒体１は支持体
２と熱転写層３よりなる。このインクジェット用熱転写
媒体を用いて、被転写材上に転写物を形成する一例は、
図２に模式的に示される如くである。先ず図２に示すよ
うに、熱転写層２に、インクジェットプリンターを用い
て画像を形成する（図２−１）。次に熱転写層を被転写
材４の被転写面に密着させる（図２−２）。更に熱源
（本模式図ではアイロン（５）を使用）を支持体の上よ
り圧着する（図２−３）。熱圧着の後支持体２を剥離
し、被転写材４の上に熱転写された転写物６を得る（図
２−４）。The thermal transfer medium for ink jet of the present invention having the above thermal transfer layer is schematically shown in FIG. That is, the thermal transfer medium for inkjet 1 comprises the support 2 and the thermal transfer layer 3. One example of forming a transfer material on a transfer material using this thermal transfer medium for inkjet is
This is as schematically shown in FIG. First, as shown in FIG. 2, an image is formed on the thermal transfer layer 2 using an inkjet printer (FIG. 2-1). Next, the thermal transfer layer is brought into close contact with the transfer surface of the transfer material 4 (FIG. 2-2). Further, a heat source (iron (5) is used in this schematic diagram) is pressed from above the support (FIG. 2-3). After the thermocompression bonding, the support 2 is peeled off to obtain a transferred material 6 thermally transferred onto the material 4 to be transferred (FIG. 2-4).
【００２３】[0023]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明は勿論これらの実施例にのみ限定される
ものではない。 実施例１ ・ポリオレフィンエマルジョン（ケミパールＷ−４００：三井石油化学工業 （株）製） ３３０ｇ ・ポリアクリル酸アンモニウム塩（ＮＷＳ−１６：新中村化学工業（株）製） １５ｇ ・微粉シリカ（Ｐ７８Ａ：水沢化学工業（株）製） １８ｇ ・ポリ酢酸ビニルエマルジョン（ＰＳ−１０：昭和高分子（株）製） １０ｇ ・界面活性剤（ＦＺ−２１６２：日本ユニカー（株）製） １．５ｇ ・水 ５０ｇ 上記処方の塗工液をグラシン紙上に塗工及び乾燥して７
５μｍ厚の塗工膜を形成し、本発明のインクジェット用
熱転写媒体とした。EXAMPLES The present invention will be specifically described below with reference to examples, but the present invention is of course not limited to these examples. Example 1-Polyolefin emulsion (Chemipearl W-400: manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) 330 g-Ammonium polyacrylate (NWS-16: manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 15 g-Fine silica (P78A: Mizusawa) 18g-Polyvinyl acetate emulsion (PS-10: manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.) 10g-Surfactant (FZ-2162: manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) 1.5g-Water 50g Apply the prescription coating solution on glassine paper and dry
A coating film having a thickness of 5 μm was formed to obtain a thermal transfer medium for inkjet according to the present invention.
【００２４】 実施例２ 下層として ・エチレンビニルアセテート共重合体（エバフレックス２１０ＥＴ：三井デュ ポンポリケミカル（株）製） ２０ｇ ・テルペン樹脂（クリアロンＭ１１５：ヤスハラケミカル（株）製） ２０ｇ ・エチレンワックス（ネオワックスＬ：ヤスハラケミカル（株）製） ６ｇExample 2 As Lower Layer: Ethylene vinyl acetate copolymer (Evaflex 210ET: manufactured by Mitsui DuPont Polychemicals Co., Ltd.) 20 g Terpene resin (Clearon M115: Yasuhara Chemical Co., Ltd.) 20 g Ethylene wax (Neo Wax L: made by Yashara Chemical Co., Ltd.) 6 g
【００２５】上記処方をホットメルトコーターによりグ
ラシン紙上に６０μｍの厚みで塗工した。更にその上に
下記処方の塗工液を上層として乾燥時４０μｍの厚みで
塗工して本発明のインクジェット用熱転写媒体とした。 ・ポリオレフィンエマルジョン（ケミパールＷ−３００：三井石油化学工業 （株）製） ３１０ｇ ・ポリアクリル酸アンモニウム塩（ＮＷＳ−１６：新中村化学工業（株）製） １５ｇ ・エチレンビニルアセテート共重合体エマルジョン（ＡＤ−６；昭和高分子 （株）製） ２０ｇ ・微粉シリカ（Ｐ７８Ａ：水沢化学工業（株）製） １８ｇ ・界面活性剤（Ｌ−７７：日本ユニカー（株）製） １．５ｇ ・水 ４０ｇThe above formulation was coated on glassine paper with a thickness of 60 μm by a hot melt coater. Further, a coating liquid having the following formulation was applied thereon as an upper layer to a thickness of 40 μm when dried to obtain a thermal transfer medium for inkjet of the present invention.・ Polyolefin emulsion (Chemipearl W-300: manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) 310 g ・ Polyammonium acrylate (NWS-16: manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 15 g ・ Ethylene vinyl acetate copolymer emulsion (AD -6; Showa Polymer Co., Ltd.) 20 g ・ Pulverized silica (P78A: Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 18 g ・ Surfactant (L-77: Nippon Unicar Co., Ltd.) 1.5 g ・ Water 40 g
【００２６】 実施例３ 下層として ・エチレンビニルアセテート共重合体（エバフレックス４２０：三井デュポン ポリケミカル（株）製） １０ｇ ・エチレンビニルアセテート共重合体（エバフレックス１５０：三井デュポン ポリケミカル（株）製） １０ｇ ・テルペン樹脂（クリアロンＭ１１５：ヤスハラケミカル（株）製） １８ｇ ・石油ワックス（ＯＸ−０２０Ｔ：日本精蝋（株）製） ７ｇExample 3 As Lower Layer: Ethylene Vinyl Acetate Copolymer (Evaflex 420: manufactured by Mitsui Dupont Polychemical Co., Ltd.) 10 g Ethylene Vinyl Acetate Copolymer (Evaflex 150: manufactured by Mitsui Dupont Polychemical Co., Ltd.) 10 g ・ Terpene resin (Clearon M115: manufactured by Yasuhara Chemical Co., Ltd.) 18 g ・ Petroleum wax (OX-020T: manufactured by Nippon Seiwa Co., Ltd.) 7 g
【００２７】上記処方をホットメルトコーターによりグ
ラシン紙上に６５μｍの厚みで塗工した。更にその上に
下記処方の塗工液を上層として乾燥時５０μｍの厚みで
塗工して本発明のインクジェット用熱転写媒体とした。 ・ポリオレフィンエマルジョン（ケミパールＷ−４００：三井石油化学工業 （株）製） ３００ｇ ・ポリアクリル酸アンモニウム塩（ＮＷＳ−１６：新中村化学工業（株）製） ２０ｇ ・エチレンビニルアセテート共重合体エマルジョン（ＡＤ−６：昭和高分子 （株）製 ２０ｇ ・微粉シリカ（Ｐ７８Ａ：水沢化学工業（株）製） １８ｇ ・界面活性剤（Ｌ−７７：日本ユニカー（株）製） １．５ｇ ・水 ４０ｇThe above formulation was coated on glassine paper with a thickness of 65 μm using a hot melt coater. Further, a coating liquid having the following formulation was applied thereon as an upper layer to a thickness of 50 μm when dried to obtain a thermal transfer medium for inkjet of the present invention. -Polyolefin emulsion (Chemipearl W-400: manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) 300 g-Polyacrylic acid ammonium salt (NWS-16: manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 20 g-Ethylene vinyl acetate copolymer emulsion (AD -6: 20 g, manufactured by Showa Polymer Co., Ltd. ・ Powdered silica (P78A: manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 18 g ・ Surfactant (L-77: manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) 1.5 g ・ Water 40 g
【００２８】 実施例４ 下層として ・エチレン−エチルアクリレート共重合樹脂（エバフレックスＡ７０４：三井 デュポンポリケミカル（株）製） ２０ｇ ・テルペン樹脂（クリアロンＭ１１５：ヤスハラケミカル（株）製） １２ｇ ・石油ワックス（ＯＸ−０２０Ｔ：日本精蝋（株）製） ６ｇExample 4 As a lower layer: ethylene-ethyl acrylate copolymer resin (Evaflex A704: manufactured by Mitsui Dupont Polychemical Co., Ltd.) 20 g Terpene resin (Clearon M115: manufactured by Yashara Chemical Co., Ltd.) 12 g petroleum wax (OX -020T: Nippon Seiro Co., Ltd.) 6 g
【００２９】上記処方をホットメルトコーターによりグ
ラシン紙上に７０μｍの厚みで塗工した。更にその上に
下記処方の塗工液を上層として乾燥時４５μｍの厚みで
塗工して本発明のインクジェット用熱転写媒体とした。 ・ポリオレフィンエマルジョン（ケミパールＷ−４００：三井石油化学工業 （株）製） ３００ｇ ・ポリアクリル酸アンモニウム（ＮＷＳ−１６：新中村化学工業（株）製）塩 ２０ｇ ・エチレンビニルアセテート共重合体エマルジョン（ＡＤ−６：昭和高分子 （株）製） ２０ｇ ・微粉シリカ（Ｐ７８Ａ：水沢化学工業（株）製） １８ｇ ・界面活性剤（Ｌ−７７：日本ユニカー（株）製） １．５ｇ ・水 ４０ｇThe above formulation was coated on glassine paper with a thickness of 70 μm using a hot melt coater. Further, a coating liquid having the following formulation was applied thereon as an upper layer to a thickness of 45 μm when dried to obtain a thermal transfer medium for inkjet of the present invention. -Polyolefin emulsion (Chemipearl W-400: manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) 300 g-Ammonium polyacrylate (NWS-16: manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 20 g-Ethylene vinyl acetate copolymer emulsion (AD -6: Showa Polymer Co., Ltd.) 20 g ・ Fine powder silica (P78A: Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 18 g ・ Surfactant (L-77: Nippon Unicar Co., Ltd.) 1.5 g ・ Water 40 g
【００３０】 比較例１ ・エチレンビニルアセテート共重合体エマルジョン（スミカフレックス３００ ：住友化学工業（株）製） １５０ｇ ・ポリアクリル酸アンモニウム塩（ＮＷＳ−１６：新中村化学工業（株）製） １０ｇ ・微粉シリカ（Ｐ７８Ａ：水沢化学工業（株）製） １８ｇ ・界面活性剤（ＦＺ−２１６２：日本ユニカー（株）製） １．５ｇ ・水 ８０ｇ 上記処方の塗工液をグラシン紙上に乾燥時８０μｍの厚
みで塗工して比較例の熱転写媒体とした。Comparative Example 1-Ethylene vinyl acetate copolymer emulsion (Sumikaflex 300: manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.) 150 g-Ammonium polyacrylate (NWS-16: manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 10 g- Fine powdered silica (P78A: manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 18 g ・ Surfactant (FZ-2162: manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) 1.5 g ・ Water 80 g The coating liquid of the above formulation was dried on glassine paper at 80 μm. Coating was performed with a thickness to obtain a thermal transfer medium of a comparative example.
【００３１】 比較例２ 下層として ・エチレンビニルアセテート共重合体（エバフレックスＥＶ２６０：三井デュ ポンポリケミカル（株）製） ２０ｇ ・テルペン樹脂（クリアロンＭ１１５：ヤスハラケミカル（株）製） ２０ｇ 上記処方をホットメルトコーターによりグラシン紙上に
６０μｍの厚みで塗工した。更にその上に下記処方の塗
工液を上層として乾燥時４０μｍの厚みで塗工して比較
例の熱転写媒体とした。Comparative Example 2 As lower layer: Ethylene vinyl acetate copolymer (Evaflex EV260: manufactured by Mitsui Dupont Polychemicals Co., Ltd.) 20 g Terpene resin (Clearon M115: manufactured by Yashara Chemical Co., Ltd.) 20 g Coating was performed on the glassine paper with a coater to a thickness of 60 μm. Further, a coating liquid having the following formulation was applied thereon as an upper layer to a thickness of 40 μm when dried to obtain a thermal transfer medium of Comparative Example.
【００３２】 ・ポリオレフィンエマルジョン（ケミパールＷ−３００：三井石油化学工業 （株）製） ３１０ｇ ・ポリアクリル酸アンモニウム塩（ＮＷＳ−１６：新中村化学工業（株）製） １５ｇ ・エチレンビニルアセテート共重合体エマルジョン（ＡＤ−６：昭和高分子 （株）製） ２０ｇ ・微粉シリカ（Ｐ７８Ａ：水沢化学工業（株）製） １８ｇ ・界面活性剤（Ｌ−７７：日本ユニカー（株）製） １．５ｇ ・水 ４０ｇ 上記実施例１〜４及び比較例１〜２により、本発明のイ
ンクジェット用熱転写媒体及び比較例の熱転写媒体を得
た。-Polyolefin emulsion (Chemipearl W-300: manufactured by Mitsui Petrochemical Industries, Ltd.) 310 g-Polyacrylic acid ammonium salt (NWS-16: manufactured by Shin-Nakamura Chemical Co., Ltd.) 15 g-Ethylene vinyl acetate copolymer Emulsion (AD-6: manufactured by Showa Polymer Co., Ltd.) 20 g ・ Fine powder silica (P78A: manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd.) 18 g ・ Surfactant (L-77: manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd.) 1.5 g 40 g of water A thermal transfer medium for inkjet of the present invention and a thermal transfer medium of a comparative example were obtained from Examples 1 to 4 and Comparative Examples 1 and 2.
【００３３】実施例及び比較例で製造したインクジェッ
ト用熱転写媒体を以下の通り評価した。それぞれの熱転
写層の融点（ＤＳＣ）及び１５０℃における溶融粘度を
測定し、その結果を下記表１に記載した。尚、実施例２
〜４及び比較例２の融点及び溶融粘度は上層及び下層を
混合した状態で測定した。The thermal transfer media for ink-jet manufactured in Examples and Comparative Examples were evaluated as follows. The melting point (DSC) and melt viscosity at 150 ° C. of each thermal transfer layer were measured, and the results are shown in Table 1 below. Example 2
The melting points and melt viscosities of Comparative Examples 2 to 4 and Comparative Example 2 were measured with the upper layer and the lower layer mixed.
【００３４】次にインクジェットプリンター（ＢＪＣ−
６００Ｊ キヤノン（株）製）で、それぞれの熱転写層
の上にカラー画像を形成した。この画像形成された熱転
写用媒体を、綿１００％の布地上にその熱転写層を密着
させ、支持体の上よりアイロン（ＩＡ−６２０Ｔ
（株）日立製作所製）を約２分間均一にかけた。このと
きアイロンの温度設定は「高」であり、加熱温度は１８
０℃〜２１０℃であった。更に熱転写媒体及び布地が室
温（２５℃）になったのを確認してから、支持体を端部
よりゆっくり剥離し、布地上に画像形成した熱転写層を
転写させた。Next, an ink jet printer (BJC-
600J (manufactured by Canon Inc.), a color image was formed on each thermal transfer layer. The image-formed thermal transfer medium is brought into close contact with the thermal transfer layer on a 100% cotton cloth and ironed (IA-620T) from above the support.
(Manufactured by Hitachi, Ltd.) for about 2 minutes. At this time, the temperature setting of the iron is “high” and the heating temperature is 18
0 ° C to 210 ° C. Further, after confirming that the temperature of the thermal transfer medium and the fabric reached room temperature (25 ° C.), the support was slowly peeled off from the end, and the thermal transfer layer on which the image was formed was transferred onto the fabric.
【００３５】［風合い評価］画像が転写された布地の風
合いを目隠しテスト（被験者２０人）により評価した。
布地と転写層との境目が分からないものをＡ、やや感じ
るものをＢ、顕著に感じるものをＣとし、それぞれを選
んだ人数を表１に記載した。 ［堅牢性評価］画像が転写された布地を家庭用２漕式洗
濯機にて１０分間の洗濯及び１０分間のすすぎを、おの
おの１０回行ない、乾燥機で乾燥した。転写層の剥離や
脱色がないものをＡ、やや見られるものをＢ、顕著に見
られるものをＣとし、下記の表１にそれらの結果を記載
した。以上の結果より、本発明におけるインクジェット
用熱転写媒体を用いて、画像を転写させた布地は、風合
い及び堅牢性に優れていることが分かる。[Evaluation of Texture] The texture of the fabric to which the image was transferred was evaluated by a blindfold test (20 subjects).
Table A shows the case where the boundary between the fabric and the transfer layer is not known, B which is slightly felt, and C which is notable. [Evaluation of Fastness] The cloth on which the image was transferred was washed 10 times each in a home two-row washing machine and rinsed for 10 minutes each, and dried with a dryer. The results were described in Table 1 below, where A was a case where the transfer layer was not peeled or decolored, B was a case where the transfer layer was slightly observed, and C was a case where the transfer layer was noticeably observed. From the above results, it can be seen that the fabric on which an image has been transferred using the thermal transfer medium for inkjet according to the present invention is excellent in texture and fastness.
【００３６】[0036]
【表１】表１：結果 [Table 1] Table 1: Results
【００３７】[0037]
【発明の効果】以上の如き本発明によれば、インクジェ
ット方式プリンターで熱転写媒体に文字や画像を形成
し、これらの文字や画像を熱転写により被転写材に熱転
写する際、布地等の柔軟な被転写材に転写した場合に
も、転写画像の堅牢性が劣ったり、布地等の被転写材の
風合いを損なわないインクジェット用熱転写媒体、熱転
写方法及び転写物を提供することができる。According to the present invention as described above, when characters and images are formed on a thermal transfer medium by an ink jet printer and these characters and images are thermally transferred to a material to be transferred by thermal transfer, a flexible material such as a cloth is used. It is possible to provide a thermal transfer medium for inkjet, a thermal transfer method, and a transferred material which do not deteriorate the robustness of a transferred image or impair the feel of a material to be transferred such as cloth even when transferred to a transfer material.
【図１】本発明のインクジェット用熱転写媒体を模式的
に示す図FIG. 1 is a diagram schematically showing a thermal transfer medium for inkjet according to the present invention.
【図２】本発明の熱転写方法を模式的に示す図FIG. 2 is a diagram schematically showing a thermal transfer method of the present invention.
１：インクジェット用熱転写媒体 ２：支持体 ３：熱転写層 ４：被転写材 ５：アイロン ６：転写物 1: thermal transfer medium for inkjet 2: support 3: thermal transfer layer 4: material to be transferred 5: iron 6: transferred material
Claims (8)
転写層とからなるインクジェット用熱転写媒体におい
て、前記熱転写層の融点（ＤＳＣ）が１２０℃以下であ
り且つ１５０℃における溶融粘度が１０，０００ｃｐｓ
以下であることを特徴とするインクジェット用熱転写媒
体。1. A thermal transfer medium for ink jet recording comprising a support and a thermal transfer layer provided on the support, wherein the thermal transfer layer has a melting point (DSC) of 120 ° C. or less and a melt viscosity at 150 ° C. of 10 or less. 2,000 cps
A thermal transfer medium for inkjet, characterized by the following.
求項１に記載のインクジェット用熱転写媒体。2. The thermal transfer medium for ink-jet recording according to claim 1, wherein the thermal transfer layer contains porous inorganic particles.
項１又は２に記載のインクジェット用熱転写媒体。3. The thermal transfer medium for inkjet according to claim 1, wherein the thermal transfer layer contains a cationizing agent.
１〜３のいずれかに記載のインクジェット用熱転写媒
体。4. The thermal transfer medium for ink jet according to claim 1, wherein the thermal transfer layer is formed in multiple layers.
面が多孔質無機顔料及び／又はカチオン化剤を含む請求
項４に記載のインクジェット用熱転写媒体。5. The thermal transfer medium for ink jet recording according to claim 4, wherein the thermal transfer layer is formed in multiple layers, and the ink-applied surface contains a porous inorganic pigment and / or a cationizing agent.
ジェット用熱転写媒体の熱転写層に、インクジェットに
より画像を形成する工程、画像が形成された熱転写層を
被転写材に密着する工程、画像が形成された前記熱転写
層を被転写材に熱転写する工程、及びインクジェット用
熱転写シートの支持体を前記熱転写層から剥離する工程
を具備することを特徴とする熱転写方法。6. A step of forming an image on the thermal transfer layer of the thermal transfer medium for inkjet according to any one of claims 1 to 5 by inkjet, a step of bringing the thermal transfer layer on which the image is formed into close contact with a material to be transferred, A step of thermally transferring the thermal transfer layer on which is formed, to a material to be transferred, and a step of peeling off the support of the thermal transfer sheet for inkjet from the thermal transfer layer.
熱転写方法。7. The thermal transfer method according to claim 6, wherein the material to be transferred is a cloth.
り形成されたことを特徴とする転写物。8. A transfer product formed by the thermal transfer method according to claim 6. Description:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14603497A JPH10315695A (en) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | Thermal transfer medium for ink-jet, thermal transfer method and thermally transferred item |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14603497A JPH10315695A (en) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | Thermal transfer medium for ink-jet, thermal transfer method and thermally transferred item |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10315695A true JPH10315695A (en) | 1998-12-02 |
Family
ID=15398621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14603497A Pending JPH10315695A (en) | 1997-05-21 | 1997-05-21 | Thermal transfer medium for ink-jet, thermal transfer method and thermally transferred item |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10315695A (en) |
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1997
- 1997-05-21 JP JP14603497A patent/JPH10315695A/en active Pending
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