JPH10311938A - バッファド・オプティカルファイバ - Google Patents
バッファド・オプティカルファイバInfo
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- JPH10311938A JPH10311938A JP10001499A JP149998A JPH10311938A JP H10311938 A JPH10311938 A JP H10311938A JP 10001499 A JP10001499 A JP 10001499A JP 149998 A JP149998 A JP 149998A JP H10311938 A JPH10311938 A JP H10311938A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/104—Coating to obtain optical fibres
- C03C25/1065—Multiple coatings
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/4401—Optical cables
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】低作動温度性能を維持しつつ、９００μｍバッ
ファド・ファイバからアラミド繊維系の層を省略したバ
ッファド・ファイバを有するケーブルを提供する。 【解決手段】 バッファド・オプティカルファイバ１０
が、プラスチックチューブ１６の内面によって構成され
た空隙内に緩い状態で収容されている被覆されたオプテ
ィカルファイバを有している。被覆されたオプティカル
ファイバ１９は、テフロンのような非粘着材料で形成さ
れている。被覆されたオプティカルファイバとプラスチ
ックチューブの内面との間には、充填材料は挿入されて
いない。プラスチックチューブは、内径が４００μｍで
あり、外径が９００μｍであるのがよい。バッファド・
オプティカルファイバは、相互接続ケーブルに使用する
のに適している。
ファド・ファイバからアラミド繊維系の層を省略したバ
ッファド・ファイバを有するケーブルを提供する。 【解決手段】 バッファド・オプティカルファイバ１０
が、プラスチックチューブ１６の内面によって構成され
た空隙内に緩い状態で収容されている被覆されたオプテ
ィカルファイバを有している。被覆されたオプティカル
ファイバ１９は、テフロンのような非粘着材料で形成さ
れている。被覆されたオプティカルファイバとプラスチ
ックチューブの内面との間には、充填材料は挿入されて
いない。プラスチックチューブは、内径が４００μｍで
あり、外径が９００μｍであるのがよい。バッファド・
オプティカルファイバは、相互接続ケーブルに使用する
のに適している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルに使用さ
れるオプティカル要素に関する。オプティカルケーブル
要素は、呼称外径が９００μｍであるチューブ内に緩い
状態で収容された被覆されたオプティカル導波管ファイ
バを有している。
れるオプティカル要素に関する。オプティカルケーブル
要素は、呼称外径が９００μｍであるチューブ内に緩い
状態で収容された被覆されたオプティカル導波管ファイ
バを有している。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ここでオプティカルフ
ァイバと呼ばれるオプティカル導波管ファイバは典型的
には、ガラスコアと、クラッドとを備えている。コアの
屈折率は通常は、クラッドの屈折率よりも大きい。製造
の際、クラッドは典型的には、１層以上の、ＵＶ硬化性
アクリレートポリマーのような薄いプラスチック材料で
被覆される。この最初の保護層は、集合的にファイバの
“第１の保護コーティング”と呼ばれる。オプティカル
ファイバの典型的な外径は、単一モードのコアについて
は約８μｍ（マルチモードのコアについては５０〜６
２．５μｍ）、クラッドについては１２５μｍ、第１の
保護コーティングについては２５０μｍである。たとえ
ば、１３１０ｎｍの波長領域において最適に使用され
る、コーニングのＳＭＦ−２８ＣＰＣ６単一モードのオ
プティカルファイバでは、コアの径は８．３μｍ、クラ
ッドの径は１２５μｍ、第１の保護コーティングの径は
２４５±１０μｍである。第１の保護コーティングを有
するオプティカルファイバは、“被覆されたオプティカ
ルファイバ”と呼ばれる。
ァイバと呼ばれるオプティカル導波管ファイバは典型的
には、ガラスコアと、クラッドとを備えている。コアの
屈折率は通常は、クラッドの屈折率よりも大きい。製造
の際、クラッドは典型的には、１層以上の、ＵＶ硬化性
アクリレートポリマーのような薄いプラスチック材料で
被覆される。この最初の保護層は、集合的にファイバの
“第１の保護コーティング”と呼ばれる。オプティカル
ファイバの典型的な外径は、単一モードのコアについて
は約８μｍ（マルチモードのコアについては５０〜６
２．５μｍ）、クラッドについては１２５μｍ、第１の
保護コーティングについては２５０μｍである。たとえ
ば、１３１０ｎｍの波長領域において最適に使用され
る、コーニングのＳＭＦ−２８ＣＰＣ６単一モードのオ
プティカルファイバでは、コアの径は８．３μｍ、クラ
ッドの径は１２５μｍ、第１の保護コーティングの径は
２４５±１０μｍである。第１の保護コーティングを有
するオプティカルファイバは、“被覆されたオプティカ
ルファイバ”と呼ばれる。
【０００３】被覆されたオプティカルファイバは、電
話、ケーブルテレビ、海洋、および私的なネットワーク
の用途において、データ、音声、および／又は画像を伝
送するのに使用される。被覆されたオプティカルファイ
バは通常、特定の用途に使用する前に、着色され付加的
な保護が加えられる。“９００μｍバッファド（buffer
ed）・ファイバ”は、９００μｍの標準寸法の外径を有
し、単一の被覆されたオプティカルファイバを備えた製
品に使用される語である。たとえば、ジーコルの９００
μｍオプティストリップ・バッファド・ファイバは、緩
いアラミド繊維糸で囲まれ、外径が２５０μｍの被覆さ
れたオプティカルファイバを有している。アラミド繊維
糸の層は、プラスチック材料で形成され、外径が９００
μｍのチューブ内に収容されている。この製品は、規定
短期最大引張荷重が６Ｎ、規定長期最大引張荷重が３
Ｎ、規定短期最小曲げ半径が５．０ｃｍ、規定長期最小
曲げ半径が３．０ｃｍである。
話、ケーブルテレビ、海洋、および私的なネットワーク
の用途において、データ、音声、および／又は画像を伝
送するのに使用される。被覆されたオプティカルファイ
バは通常、特定の用途に使用する前に、着色され付加的
な保護が加えられる。“９００μｍバッファド（buffer
ed）・ファイバ”は、９００μｍの標準寸法の外径を有
し、単一の被覆されたオプティカルファイバを備えた製
品に使用される語である。たとえば、ジーコルの９００
μｍオプティストリップ・バッファド・ファイバは、緩
いアラミド繊維糸で囲まれ、外径が２５０μｍの被覆さ
れたオプティカルファイバを有している。アラミド繊維
糸の層は、プラスチック材料で形成され、外径が９００
μｍのチューブ内に収容されている。この製品は、規定
短期最大引張荷重が６Ｎ、規定長期最大引張荷重が３
Ｎ、規定短期最小曲げ半径が５．０ｃｍ、規定長期最小
曲げ半径が３．０ｃｍである。
【０００４】単一の９００μｍバッファド・ファイバ
は、単一のファイバケーブルに組み込まれる。９００μ
ｍバッファド・ファイバを有するケーブルは典型的に
は、屋内用に設計されている。たとえば、ジーコルの単
一ファイバのオプティストリップケーブルでは、ジーコ
ルの９００μｍオプティストリップ・バッファド・ファ
イバは、プラスチック材料で形成された外部ジャケット
内に収容されたアラミド繊維糸の第２層によって囲まれ
ている。この製品は、外径が２．９ｍｍ、重量が７ｋｇ
／ｋｍである。製品は、ベルコアの仕様ＴＲ−ＮＷＴ−
０００４０９に適合しており、次の機械的および環境に
関する規格値を有している。すなわち、短期最大引張荷
重が２２０Ｎ、長期最大引張荷重が８８Ｎ、短期最小曲
げ半径が５．０ｃｍ、長期最小曲げ半径が３．０ｃｍ、
圧潰抵抗が３．５Ｎ／ｍｍ、衝撃抵抗が２０サイクル、
循環曲げ抵抗が１００サイクル、最大垂直増加が１００
０ｍ、保管温度が−４０°Ｃ〜＋７０°Ｃ、作動温度が
０°Ｃ〜＋５０°Ｃである。
は、単一のファイバケーブルに組み込まれる。９００μ
ｍバッファド・ファイバを有するケーブルは典型的に
は、屋内用に設計されている。たとえば、ジーコルの単
一ファイバのオプティストリップケーブルでは、ジーコ
ルの９００μｍオプティストリップ・バッファド・ファ
イバは、プラスチック材料で形成された外部ジャケット
内に収容されたアラミド繊維糸の第２層によって囲まれ
ている。この製品は、外径が２．９ｍｍ、重量が７ｋｇ
／ｋｍである。製品は、ベルコアの仕様ＴＲ−ＮＷＴ−
０００４０９に適合しており、次の機械的および環境に
関する規格値を有している。すなわち、短期最大引張荷
重が２２０Ｎ、長期最大引張荷重が８８Ｎ、短期最小曲
げ半径が５．０ｃｍ、長期最小曲げ半径が３．０ｃｍ、
圧潰抵抗が３．５Ｎ／ｍｍ、衝撃抵抗が２０サイクル、
循環曲げ抵抗が１００サイクル、最大垂直増加が１００
０ｍ、保管温度が−４０°Ｃ〜＋７０°Ｃ、作動温度が
０°Ｃ〜＋５０°Ｃである。
【０００５】他のオプティカルケーブルは、複数の９０
０μｍバッファド・ファイバを有している。その例とし
て、ジーコルのＭＩＣおよびＵＭＩＣケーブルがある。
これらのケーブルは、ベルコアＴＲ−４０９で規定され
ている−２０°Ｃの低作動温度に適合しない。オプティ
カルファイバ製品では、アラミド繊維糸の層は典型的に
は、主として引張強度部材として作用する。オプティス
トリップ・バッファド・ファイバにおいて提供されるア
ラミド繊維の層は、引張強度部材として役立つように設
計されていない。これは、その最大引張荷重の規格値が
小さいことによるものである。その代わり、アラミド繊
維糸の層は、ケーブル処理の問題に対して提供されてい
る。特に、アラミド繊維糸の層は、被覆されたオプティ
カルファイバを外径が９００μｍのチューブから分離す
るように作用する。被覆されたオプティカルファイバの
外面がチューブに接触する場合には、オプティカルファ
イバは、互いにくっつこうとする。このようなくっつき
は、被覆されたオプティカルファイバの温度膨張係数が
チューブの温度膨張係数とは異なるので、低温度性能を
低下させる傾向がある。アラミド繊維糸の層は又、製品
の可剥性を向上させようとする。
０μｍバッファド・ファイバを有している。その例とし
て、ジーコルのＭＩＣおよびＵＭＩＣケーブルがある。
これらのケーブルは、ベルコアＴＲ−４０９で規定され
ている−２０°Ｃの低作動温度に適合しない。オプティ
カルファイバ製品では、アラミド繊維糸の層は典型的に
は、主として引張強度部材として作用する。オプティス
トリップ・バッファド・ファイバにおいて提供されるア
ラミド繊維の層は、引張強度部材として役立つように設
計されていない。これは、その最大引張荷重の規格値が
小さいことによるものである。その代わり、アラミド繊
維糸の層は、ケーブル処理の問題に対して提供されてい
る。特に、アラミド繊維糸の層は、被覆されたオプティ
カルファイバを外径が９００μｍのチューブから分離す
るように作用する。被覆されたオプティカルファイバの
外面がチューブに接触する場合には、オプティカルファ
イバは、互いにくっつこうとする。このようなくっつき
は、被覆されたオプティカルファイバの温度膨張係数が
チューブの温度膨張係数とは異なるので、低温度性能を
低下させる傾向がある。アラミド繊維糸の層は又、製品
の可剥性を向上させようとする。
【０００６】しかしながら、アラミド繊維糸の層の付加
は、製品コストの増加や付加的な糸付け工程の点で幾つ
かの欠点を有している。くっつきは、被覆されたオプテ
ィカルファイバとチューブとの間の空隙が十分に大きい
場合には、被覆されたオプティカルファイバについての
課題を提示しない。シーメンス・テレコム・リポート
（第２巻、第３号、１９７９年９月）の１６９頁には、
外径が約０．１４ｍｍの被覆されたオプティカルファイ
バを囲む外径が約１．４ｍｍのバッファチューブを有す
るオプティカルファイバケーブルが示されている。被覆
されたオプティカルファイバとバッファチューブとの間
には、アラミド糸や他の充填物は挿入されていない。被
覆されたオプティカルファイバとこれを囲む保護チュー
ブとの間に充填物を有さず、自由空間の小さなケーブル
に関する課題は、ケーブルの低温度性能や可剥性を損な
うことなしに、ケーブルを引張る際の使用には推奨され
ないアラミド繊維糸の層を如何にして省くかである。９
００μｍ（０．９ｍｍ）は、１．４ｍｍよりは小さな外
径であり、この課題は、９００μｍバッファド・ファイ
バを収容するケーブルについて特に存する。
は、製品コストの増加や付加的な糸付け工程の点で幾つ
かの欠点を有している。くっつきは、被覆されたオプテ
ィカルファイバとチューブとの間の空隙が十分に大きい
場合には、被覆されたオプティカルファイバについての
課題を提示しない。シーメンス・テレコム・リポート
（第２巻、第３号、１９７９年９月）の１６９頁には、
外径が約０．１４ｍｍの被覆されたオプティカルファイ
バを囲む外径が約１．４ｍｍのバッファチューブを有す
るオプティカルファイバケーブルが示されている。被覆
されたオプティカルファイバとバッファチューブとの間
には、アラミド糸や他の充填物は挿入されていない。被
覆されたオプティカルファイバとこれを囲む保護チュー
ブとの間に充填物を有さず、自由空間の小さなケーブル
に関する課題は、ケーブルの低温度性能や可剥性を損な
うことなしに、ケーブルを引張る際の使用には推奨され
ないアラミド繊維糸の層を如何にして省くかである。９
００μｍ（０．９ｍｍ）は、１．４ｍｍよりは小さな外
径であり、この課題は、９００μｍバッファド・ファイ
バを収容するケーブルについて特に存する。
【０００７】したがって、本発明の目的は、低作動温度
性能を維持しつつ、９００μｍバッファド・ファイバか
らアラミド繊維糸の層を省略した９００μｍバッファド
・ファイバを有するケーブルを提供することである。本
発明の別の目的は、低作動温度性能又は可剥性を向上さ
せつつ、９００μｍバッファド・ファイバからアラミド
繊維糸の層を省略した９００μｍバッファド・ファイバ
を有するケーブルを提供することである。本発明の更に
別の目的は、押出ラインおよび接続の効率を向上させる
ことである。
性能を維持しつつ、９００μｍバッファド・ファイバか
らアラミド繊維糸の層を省略した９００μｍバッファド
・ファイバを有するケーブルを提供することである。本
発明の別の目的は、低作動温度性能又は可剥性を向上さ
せつつ、９００μｍバッファド・ファイバからアラミド
繊維糸の層を省略した９００μｍバッファド・ファイバ
を有するケーブルを提供することである。本発明の更に
別の目的は、押出ラインおよび接続の効率を向上させる
ことである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】これらの及び他の目的
は、被覆されたオプティカルファイバと保護チューブと
の間にアラミド繊維糸の層又は他の充填物が挿入されて
いない、本発明の９００μｍバッファド・ファイバによ
って達成される。粘着の課題は、被覆されたオプティカ
ルファイバの外面を非粘着材料で形成することによっ
て、回避される。このような非粘着材料の１つとして、
固形潤滑剤と皮膜形成バインダとを含む混合物がある。
或る実施の形態では、混合物は、架橋されているのがよ
い。別の実施の形態では、混合物は、水のような液体キ
ャリアの使用によって、完全に又は部分的に付加され
る。本発明は更に、上述のような１又は複数の９００μ
ｍバッファド・ファイバを有するケーブルを含んでい
る。これらの本発明のケーブルは、０°Ｃ（単一のファ
イバケーブルの場合）又は−２０°Ｃ（マルチファイバ
ケーブルの場合）の低作動温度条件に適合する。
は、被覆されたオプティカルファイバと保護チューブと
の間にアラミド繊維糸の層又は他の充填物が挿入されて
いない、本発明の９００μｍバッファド・ファイバによ
って達成される。粘着の課題は、被覆されたオプティカ
ルファイバの外面を非粘着材料で形成することによっ
て、回避される。このような非粘着材料の１つとして、
固形潤滑剤と皮膜形成バインダとを含む混合物がある。
或る実施の形態では、混合物は、架橋されているのがよ
い。別の実施の形態では、混合物は、水のような液体キ
ャリアの使用によって、完全に又は部分的に付加され
る。本発明は更に、上述のような１又は複数の９００μ
ｍバッファド・ファイバを有するケーブルを含んでい
る。これらの本発明のケーブルは、０°Ｃ（単一のファ
イバケーブルの場合）又は−２０°Ｃ（マルチファイバ
ケーブルの場合）の低作動温度条件に適合する。
【０００９】改良されたケーブルの可剥性が高められ
る。被覆されたオプティカルファイバの非粘着コーティ
グおよびその周りの空隙のため、改良されたケーブル
は、実際の長さに合うように剥がすことができる。被覆
されたオプティカルファイバの周りでの強度部材の除去
は、製造ライン速度を著しく増大させ、改良された接続
効率を有する。
る。被覆されたオプティカルファイバの非粘着コーティ
グおよびその周りの空隙のため、改良されたケーブル
は、実際の長さに合うように剥がすことができる。被覆
されたオプティカルファイバの周りでの強度部材の除去
は、製造ライン速度を著しく増大させ、改良された接続
効率を有する。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の１以上の好ましい実施の
形態が示されている添付図面を参照して、本発明につい
てより詳細に説明する。しかしながら、本発明は、多く
の異なる形態で具体化することができ、ここに記載され
ている実施の形態に限定されるものではない。これらの
実施の形態は、開示が本発明の範囲を当業者に完全に伝
えるように提供されている。明細書全体を通して、同じ
参照符号は同じ要素を示している。図面は必ずしも、縮
尺通りには描かれておらず、本発明を明瞭に示すように
構成されている。図１には、本発明の９００μｍバッフ
ァド・ファイバ１０が示されている。バッファド・ファ
イバ１０に含まれる、図示の例の被覆されたオプティカ
ルファイバ１９が、コア１１と、クラッド１２と、第１
の保護コーティング１３と、インク層２２と、外部コー
ティング１４とを有している。図示の例では、オプティ
カルファイバは、コア１１と、クラッド１２とによって
構成されている。図示の例では、オプティカルファイバ
のコーティングは、第１の保護層１３と、インク層２２
と、外部コーティング１４とによって構成されている。
外部コーティング１４は、オプティカルファイバコーテ
ィングの外面を形成している。
形態が示されている添付図面を参照して、本発明につい
てより詳細に説明する。しかしながら、本発明は、多く
の異なる形態で具体化することができ、ここに記載され
ている実施の形態に限定されるものではない。これらの
実施の形態は、開示が本発明の範囲を当業者に完全に伝
えるように提供されている。明細書全体を通して、同じ
参照符号は同じ要素を示している。図面は必ずしも、縮
尺通りには描かれておらず、本発明を明瞭に示すように
構成されている。図１には、本発明の９００μｍバッフ
ァド・ファイバ１０が示されている。バッファド・ファ
イバ１０に含まれる、図示の例の被覆されたオプティカ
ルファイバ１９が、コア１１と、クラッド１２と、第１
の保護コーティング１３と、インク層２２と、外部コー
ティング１４とを有している。図示の例では、オプティ
カルファイバは、コア１１と、クラッド１２とによって
構成されている。図示の例では、オプティカルファイバ
のコーティングは、第１の保護層１３と、インク層２２
と、外部コーティング１４とによって構成されている。
外部コーティング１４は、オプティカルファイバコーテ
ィングの外面を形成している。
【００１１】第１の保護コーティング１３の直径は、２
４５μｍである。従来技術のケーブルのように、コーニ
ングのＳＭＦ−２８ＣＰＣ６単一モードオプティカルフ
ァイバが、要素１１、１２、１３を形成してもよい。イ
ンク層２２は、約２６１μｍの外径を有している。外部
コーティング１４は、非粘着材料で形成されている。外
部コーティング１４の外径は、約２７３μｍであるのが
よい。外部コーティング１４を形成するのに使用される
適当な非粘着材料の一例は、固形潤滑剤と皮膜形成バイ
ンダの混合物である。皮膜形成バインダは、アクリルポ
リマーでもよい。適当な固形潤滑剤の例は、ポリテトラ
フルオロエチレン（テフロン）である。この場合には、
被覆されたオプティカルファイバ１９は、インク層２２
の外面を、液体キャリア、皮膜形成バインダ、およびテ
フロンを含む混合物で被覆することによって、調製され
る。次いで、被覆されたオプティカルファイバ１９をオ
ーブンに通すことによって、たとえば水である液体キャ
リアを蒸発させて除去することができる。上述のような
混合物の更なる詳細、およびこのような混合物を付加す
る方法については、コーニング社に譲渡された米国特許
第５，１８１，２６８号を参照されたい。この特許を参
考文献としてここに含める。
４５μｍである。従来技術のケーブルのように、コーニ
ングのＳＭＦ−２８ＣＰＣ６単一モードオプティカルフ
ァイバが、要素１１、１２、１３を形成してもよい。イ
ンク層２２は、約２６１μｍの外径を有している。外部
コーティング１４は、非粘着材料で形成されている。外
部コーティング１４の外径は、約２７３μｍであるのが
よい。外部コーティング１４を形成するのに使用される
適当な非粘着材料の一例は、固形潤滑剤と皮膜形成バイ
ンダの混合物である。皮膜形成バインダは、アクリルポ
リマーでもよい。適当な固形潤滑剤の例は、ポリテトラ
フルオロエチレン（テフロン）である。この場合には、
被覆されたオプティカルファイバ１９は、インク層２２
の外面を、液体キャリア、皮膜形成バインダ、およびテ
フロンを含む混合物で被覆することによって、調製され
る。次いで、被覆されたオプティカルファイバ１９をオ
ーブンに通すことによって、たとえば水である液体キャ
リアを蒸発させて除去することができる。上述のような
混合物の更なる詳細、およびこのような混合物を付加す
る方法については、コーニング社に譲渡された米国特許
第５，１８１，２６８号を参照されたい。この特許を参
考文献としてここに含める。
【００１２】外部コーティング１４を形成するのに使用
される適当な非粘着材料の別の例は、固形潤滑剤と架橋
された皮膜形成バインダの混合物である。たとえば、固
形潤滑剤は、テフロンのようなポリテトラフルオロエチ
レン粒子を含んでおり、皮膜形成バインダは、架橋され
たエポキシアクリレートポリマーを含んでいる。この型
式の混合物は、非水分散液として加えられ、次いで、架
橋性エポキシアクリレートポリマーが、紫外線放射によ
って架橋される。上述のような混合物の更なる詳細、お
よびこのような混合物を付加する方法については、ジー
コル社に譲渡された米国特許第５，４０８，５６４号を
参照されたい。この特許を参考文献としてここに含め
る。次いで、被覆されたオプティカルファイバ１９のま
わりに、チューブ１６が押し出される。チューブ１６の
外径は、約９００μｍであるのがよい。チューブ１６の
内径は、３００〜５００μｍであるのがよく、最も好ま
しくは、４００μｍである。被覆されたオプティカルフ
ァイバ１９とチューブ１６の内面との間の空隙には充填
されず、引張繊維や遮水性又は吸水性充填コンパウンド
は挿入されていない。チューブ１６は、被覆されたオプ
ティカルファイバ１９とともに、９００μｍバッファド
・ファイバを構成する。
される適当な非粘着材料の別の例は、固形潤滑剤と架橋
された皮膜形成バインダの混合物である。たとえば、固
形潤滑剤は、テフロンのようなポリテトラフルオロエチ
レン粒子を含んでおり、皮膜形成バインダは、架橋され
たエポキシアクリレートポリマーを含んでいる。この型
式の混合物は、非水分散液として加えられ、次いで、架
橋性エポキシアクリレートポリマーが、紫外線放射によ
って架橋される。上述のような混合物の更なる詳細、お
よびこのような混合物を付加する方法については、ジー
コル社に譲渡された米国特許第５，４０８，５６４号を
参照されたい。この特許を参考文献としてここに含め
る。次いで、被覆されたオプティカルファイバ１９のま
わりに、チューブ１６が押し出される。チューブ１６の
外径は、約９００μｍであるのがよい。チューブ１６の
内径は、３００〜５００μｍであるのがよく、最も好ま
しくは、４００μｍである。被覆されたオプティカルフ
ァイバ１９とチューブ１６の内面との間の空隙には充填
されず、引張繊維や遮水性又は吸水性充填コンパウンド
は挿入されていない。チューブ１６は、被覆されたオプ
ティカルファイバ１９とともに、９００μｍバッファド
・ファイバを構成する。
【００１３】チューブ１６は、９００μｍバッファド・
ファイバのジャケットとして使用するのに適した、ポリ
塩化ビニルのような材料で形成するのがよい。適当なコ
ンパウンドが挿入されている。チューブ１６は、被覆さ
れたオプティカルファイバ１９とともに、９００μｍバ
ッファド・ファイバを構成する。チューブ１６は、９０
０μｍバッファド・ファイバのジャケットとして使用す
るのに適した、ポリ塩化ビニルのような材料で形成する
のがよい。適当な材料は、引張強度がＡＳＴＭ Ｄ−４
１２によって２０００〜４０００ｐｓｉであり、酸素指
数がＡＳＴＭ Ｄ−２８６３によって２８〜５０％であ
り、比重がＡＳＴＭ Ｄ−７９２によって１．２５〜
１．６５である。ケーブルがライザー又は充気率を有す
ることを必要としている場合には、ケーブルが所要の難
燃又は低発煙基準を達成する材料の選定を考慮しなけれ
ばならない。ライザー付加に使用するのに適した材料
は、ビスタ４６８０１ナチュラル−０３であり、充気付
加に使用するのに適した材料は、プレネックス２４００
Ｆであり、両方とも、ビスタ・ケミカル社によって供給
されている。
ファイバのジャケットとして使用するのに適した、ポリ
塩化ビニルのような材料で形成するのがよい。適当なコ
ンパウンドが挿入されている。チューブ１６は、被覆さ
れたオプティカルファイバ１９とともに、９００μｍバ
ッファド・ファイバを構成する。チューブ１６は、９０
０μｍバッファド・ファイバのジャケットとして使用す
るのに適した、ポリ塩化ビニルのような材料で形成する
のがよい。適当な材料は、引張強度がＡＳＴＭ Ｄ−４
１２によって２０００〜４０００ｐｓｉであり、酸素指
数がＡＳＴＭ Ｄ−２８６３によって２８〜５０％であ
り、比重がＡＳＴＭ Ｄ−７９２によって１．２５〜
１．６５である。ケーブルがライザー又は充気率を有す
ることを必要としている場合には、ケーブルが所要の難
燃又は低発煙基準を達成する材料の選定を考慮しなけれ
ばならない。ライザー付加に使用するのに適した材料
は、ビスタ４６８０１ナチュラル−０３であり、充気付
加に使用するのに適した材料は、プレネックス２４００
Ｆであり、両方とも、ビスタ・ケミカル社によって供給
されている。
【００１４】被覆されたオプティカルファイバ１９のま
わりにチューブ１６を形成するには、垂直押出法を使用
するのがよい。押出物が押出ダイに存在するので、押出
形成チューブ１６には真空が加えられない。押出物が押
出ダイを出た後、材料形成チューブ１６を冷却するの
に、水浴を使用するのがよい。押出後チューブ収縮を減
少させるため、まず高温で第１の水浴を行い、次いで室
温で第２の水浴を行うのがよい。垂直押出線は、１５０
ｍ／ｍｉｎの線速度を有しており、空隙１５内にアラミ
ド繊維を含んだ以前のバッファド・オプティカルファイ
バに使用される線速度を著しく増大させる。図２には、
図１に示されるようなバッファド・オプティカルファイ
バ１０を有する単一のファイバ相互接続ケーブル２０が
示されている。水平製造線が、外部ケーブルジャケット
１８を押出すのに使用される。押出物形成ケーブルジャ
ケット１８が引張強度繊維１７上に押し出されるので、
引張強度繊維１７をバッファド・オプティカルファイバ
１０のまわりに案内するのに、ジャケット押出物への入
口に配置されたレイプレートを使用するのがよい。ケブ
ラーのようなアラミド繊維糸が、引張強度繊維１７とし
て使用するのに適当な糸の例である。チューブ１８は、
ポリ塩化ビニルで形成するのがよい。
わりにチューブ１６を形成するには、垂直押出法を使用
するのがよい。押出物が押出ダイに存在するので、押出
形成チューブ１６には真空が加えられない。押出物が押
出ダイを出た後、材料形成チューブ１６を冷却するの
に、水浴を使用するのがよい。押出後チューブ収縮を減
少させるため、まず高温で第１の水浴を行い、次いで室
温で第２の水浴を行うのがよい。垂直押出線は、１５０
ｍ／ｍｉｎの線速度を有しており、空隙１５内にアラミ
ド繊維を含んだ以前のバッファド・オプティカルファイ
バに使用される線速度を著しく増大させる。図２には、
図１に示されるようなバッファド・オプティカルファイ
バ１０を有する単一のファイバ相互接続ケーブル２０が
示されている。水平製造線が、外部ケーブルジャケット
１８を押出すのに使用される。押出物形成ケーブルジャ
ケット１８が引張強度繊維１７上に押し出されるので、
引張強度繊維１７をバッファド・オプティカルファイバ
１０のまわりに案内するのに、ジャケット押出物への入
口に配置されたレイプレートを使用するのがよい。ケブ
ラーのようなアラミド繊維糸が、引張強度繊維１７とし
て使用するのに適当な糸の例である。チューブ１８は、
ポリ塩化ビニルで形成するのがよい。
【００１５】図３には、接続具付きの相互接続ケーブル
３０が示されている。接続具付きケーブル３０は、相互
接続ケーブル２０に取付けられたコネクタ２１を備えて
いる。コネクタ２１は例えば、ＳＴ適合コネクタであ
る。接続効率は、被覆されたオプティカルファイバ１９
とチューブ１６との間で引張強度繊維を切り取る必要が
ないので、本発明のケーブルによって高められる。ベル
コア仕様書ＧＲ−３２６は、−４０°Ｃ〜＋７５°Ｃを
超えて試験する環境では、接続具付き相互接続ケーブル
が、室温での減衰と比較して０．３０ｄＢ或いはそれ以
下の減衰の増加を受けることを要求している。試験で
は、１４本の本発明の接続具付き相互接続ケーブルの全
てが、この要件を満たし、１３１０又は１５５０ｎｍで
の減衰の最大増加は、０．２２８ｄＢであった。
３０が示されている。接続具付きケーブル３０は、相互
接続ケーブル２０に取付けられたコネクタ２１を備えて
いる。コネクタ２１は例えば、ＳＴ適合コネクタであ
る。接続効率は、被覆されたオプティカルファイバ１９
とチューブ１６との間で引張強度繊維を切り取る必要が
ないので、本発明のケーブルによって高められる。ベル
コア仕様書ＧＲ−３２６は、−４０°Ｃ〜＋７５°Ｃを
超えて試験する環境では、接続具付き相互接続ケーブル
が、室温での減衰と比較して０．３０ｄＢ或いはそれ以
下の減衰の増加を受けることを要求している。試験で
は、１４本の本発明の接続具付き相互接続ケーブルの全
てが、この要件を満たし、１３１０又は１５５０ｎｍで
の減衰の最大増加は、０．２２８ｄＢであった。
【００１６】本発明のバッファド・オプティカルファイ
バは、高温ケーブル曲げを除いて、ベルコアＧＲ−４０
９第１号の要件を全て満たすことが示された。充気率の
本発明のバッファド・オプティカルファイバは、難燃性
のＰＶＣ材料で形成されたチューブ１６を有している。
本発明のバッファド・オプティカルファイバを有するマ
ルチファイバケーブルは、ベルコアＧＲ−４０９の要件
を全て満たすことが分かった。本発明は、上述のものと
寸分違わぬ構造詳細、作動、材料、又は実施の形態に限
定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱すること
なしに、変形をなし得ることは当業者には明白であろ
う。
バは、高温ケーブル曲げを除いて、ベルコアＧＲ−４０
９第１号の要件を全て満たすことが示された。充気率の
本発明のバッファド・オプティカルファイバは、難燃性
のＰＶＣ材料で形成されたチューブ１６を有している。
本発明のバッファド・オプティカルファイバを有するマ
ルチファイバケーブルは、ベルコアＧＲ−４０９の要件
を全て満たすことが分かった。本発明は、上述のものと
寸分違わぬ構造詳細、作動、材料、又は実施の形態に限
定されるものではなく、本発明の範囲から逸脱すること
なしに、変形をなし得ることは当業者には明白であろ
う。
【図１】本発明の９００μｍバッファド・オプティカル
ファイバの横断面図である。
ファイバの横断面図である。
【図２】図１の９００μｍバッファド・オプティカルフ
ァイバを使用した相互接続ケーブルの横断面図である。
ァイバを使用した相互接続ケーブルの横断面図である。
【図３】本発明による接続具付き相互接続ケーブルの斜
視図である。
視図である。
１０ ９００μｍバッファド・ファイバ １１ コア １２ クラッド １３ 第１の保護層 １４ 外部コーティング １６ チューブ １７ 引張強度繊維 １８ チューブ １９ 被覆されたオプティカルファイバ ２０ 相互接続ケーブル
Claims (12)
- 【請求項１】 コーティングが設けられたオプティカル
ファイバを有する被覆されたオプティカルファイバを備
えたバッファド・オプティカルファイバであって、被覆
されたオプティカルファイバが、ポリマー材料で形成さ
れたチューブの内面によって構成された空隙内に緩い状
態で収容され、チューブが、約９００μｍの外径を有す
るバッファド・オプティカルファイバにおいて、 被覆されたオプティカルファイバとチューブの内面との
間には、充填材料が挿入されておらず、オプティカルフ
ァイバのコーティングの外面が、非粘着材料で形成され
ていることを特徴とするバッファド・オプティカルファ
イバ。 - 【請求項２】 非粘着材料が、固形潤滑剤と皮膜形成バ
インダとの混合物であることを特徴とする請求項１に記
載のバッファド・オプティカルファイバ。 - 【請求項３】 前記混合物が架橋されていることを特徴
とする請求項２に記載のバッファド・オプティカルファ
イバ。 - 【請求項４】 コーティングが設けられたオプティカル
ファイバを有する被覆されたオプティカルファイバを備
えたバッファド・オプティカルファイバであって、被覆
されたオプティカルファイバが、ポリマー材料で形成さ
れたチューブの内面によって構成された空隙内に緩い状
態で収容され、チューブが５００μｍ或いはそれ以下の
内径を有するバッファド・オプティカルファイバにおい
て、 被覆されたオプティカルファイバとチューブの内面との
間には、充填材料が挿入されておらず、オプティカルフ
ァイバのコーティングの外面が、非粘着材料で形成され
ていることを特徴とするバッファド・オプティカルファ
イバ。 - 【請求項５】 非粘着材料が、固形潤滑剤と皮膜形成バ
インダとの混合物であることを特徴とする請求項４に記
載のバッファド・オプティカルファイバ。 - 【請求項６】 前記混合物が架橋されていることを特徴
とする請求項５に記載のバッファド・オプティカルファ
イバ。 - 【請求項７】 コーティングが設けられたオプティカル
ファイバを有する被覆されたオプティカルファイバを備
えたバッファド・オプティカルファイバであって、被覆
されたオプティカルファイバが、難燃性ポリマー材料で
形成されたチューブの内面によって構成された空隙内に
緩い状態で収容され、チューブが、約９００μｍの外径
を有するバッファド・オプティカルファイバにおいて、 被覆されたオプティカルファイバとチューブの内面との
間には、充填材料が挿入されておらず、オプティカルフ
ァイバのコーティングの外面が、非粘着材料で形成され
ていることを特徴とするバッファド・オプティカルファ
イバ。 - 【請求項８】 非粘着材料が、固形潤滑剤と皮膜形成バ
インダとの混合物であることを特徴とする請求項７に記
載のバッファド・オプティカルファイバ。 - 【請求項９】 前記混合物が架橋されていることを特徴
とする請求項８に記載のバッファド・オプティカルファ
イバ。 - 【請求項１０】 コーティングが設けられたオプティカ
ルファイバを有する被覆されたオプティカルファイバを
備えたバッファド・オプティカルファイバであって、被
覆されたオプティカルファイバが、難燃性ポリマー材料
で形成されたチューブの内面によって構成された空隙内
に緩い状態で収容され、チューブが５００μｍ或いはそ
れ以下の内径を有するバッファド・オプティカルファイ
バにおいて、 被覆されたオプティカルファイバとチューブの内面との
間には、充填材料が挿入されておらず、オプティカルフ
ァイバのコーティングの外面が、非粘着材料で形成され
ていることを特徴とするバッファド・オプティカルファ
イバ。 - 【請求項１１】 非粘着材料が、固形潤滑剤と皮膜形成
バインダとの混合物であることを特徴とする請求項１０
に記載のバッファド・オプティカルファイバ。 - 【請求項１２】 前記混合物が架橋されていることを特
徴とする請求項１１に記載のバッファド・オプティカル
ファイバ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/779753 | 1997-01-10 | ||
| US08/779,753 US5917978A (en) | 1997-01-10 | 1997-01-10 | Buffered optical fiber having improved low temperature performance and stripability |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10311938A true JPH10311938A (ja) | 1998-11-24 |
Family
ID=25117434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10001499A Pending JPH10311938A (ja) | 1997-01-10 | 1998-01-07 | バッファド・オプティカルファイバ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5917978A (ja) |
| EP (1) | EP0853248B1 (ja) |
| JP (1) | JPH10311938A (ja) |
| CA (1) | CA2225256A1 (ja) |
| DE (1) | DE69711837T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000221370A (ja) * | 1999-01-26 | 2000-08-11 | Alcatel | 通信ケ―ブルの伝送要素を緩衝するための可撓性の熱可塑性ポリオレフィンエラストマ― |
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|---|---|---|---|---|
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| US6768853B2 (en) * | 2002-06-21 | 2004-07-27 | Fitel Usa Corp. | Buffered optical fibers and methods of making same |
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| US7646953B2 (en) | 2003-04-24 | 2010-01-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Fiber optic cable systems and methods to prevent hydrogen ingress |
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| US8780339B2 (en) | 2009-07-15 | 2014-07-15 | Koninklijke Philips N.V. | Fiber shape sensing systems and methods |
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| WO2012100211A2 (en) | 2011-01-20 | 2012-07-26 | Hansen Medical, Inc. | System and method for endoluminal and transluminal therapy |
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