JPH10310311A - Storing device for material to be conveyed - Google Patents

Storing device for material to be conveyed

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JPH10310311A
JPH10310311A JP9116911A JP11691197A JPH10310311A JP H10310311 A JPH10310311 A JP H10310311A JP 9116911 A JP9116911 A JP 9116911A JP 11691197 A JP11691197 A JP 11691197A JP H10310311 A JPH10310311 A JP H10310311A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paddle
transported
conveyed
tray
rear end
Prior art date
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Pending
Application number
JP9116911A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuo Murata
信雄 村田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujifilm Business Innovation Corp
Original Assignee
Fuji Xerox Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Xerox Co Ltd filed Critical Fuji Xerox Co Ltd
Priority to JP9116911A priority Critical patent/JPH10310311A/en
Publication of JPH10310311A publication Critical patent/JPH10310311A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/10—Rollers
    • B65H2404/11—Details of cross-section or profile
    • B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
    • B65H2404/1114—Paddle wheel

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To store even curled paper sheets and folded documents without trouble. SOLUTION: A tray 12 which can store a plurality of materials P to be conveyed in a stack is arranged. In the upstream of a conveying direction of the materials P to be conveyed for the tray 12, a pair of conveyance rollers 14 for conveying the materials 9 to be conveyed to the tray 12 are positioned. A paddle 22 made of materials with flexibility such as rubber materials is arranged on the common axis to be used with a drive roller 14A which is a lower side conveyance roller of a pair of conveyance rollers 14 so that it can rotate freely. The outer diameter of the paddle 22 is made to be larger than the outer diameter of the drive roller 14A, and a plurality of blades 22A attached diagonally at the direction of sloped line of outer surface of the drive roller 14A are formed on the paddle 22, respectively.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿や用紙等の被
搬送材を搬送してトレイに収容する被搬送材の収容装置
に関し、プリンタや複写機などの画像記録装置に好適な
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for accommodating a material to be conveyed such as a manuscript or paper and conveying the material to a tray, and is suitable for an image recording apparatus such as a printer or a copying machine. .

【０００２】[0002]

【従来の技術】図９は、原稿或いは用紙の搬送系の最終
端部に配置されてトレイ１１２ヘ原稿或いは用紙を収容
する収容装置を表していて、従来から広く使われている
ものである。2. Description of the Related Art FIG. 9 shows a storage device which is disposed at the final end of a document or paper transport system and stores a document or paper on a tray 112, which has been widely used conventionally.

【０００３】つまり、この図に示すように原稿や用紙等
である被搬送材Ｐのガイドであるバッフル１２４、１２
６と、排出された被搬送材Ｐを積み上げるトレイ１１２
との間に、従動ローラ１１４Ｂと駆動ローラ１１４Ａと
により構成されて被搬送材Ｐを搬送する搬送ローラ対１
１４が、配置されている。That is, as shown in FIG. 1, baffles 124 and 12 which are guides of a material P to be conveyed such as a manuscript or paper.
6 and a tray 112 for stacking the discharged conveyed material P
Between the driven roller 114B and the driving roller 114A for transporting the material P to be transported.
14 are arranged.

【０００４】また、ゴム材などの可撓性を有する材料で
作られて複数の羽根部１２２Ａを有するパドル１２２
が、駆動ローラ１１４Ａの回転に連動して回転するよう
に駆動ローラ１１４Ａと共通の軸上に、固定されてい
る。そして、このパドル１２２の羽根部１２２Ａは、パ
ドル１２２の法線方向に沿って伸びて、羽根部１２２Ａ
の先端が駆動ローラ１１４Ａの外周面より外側に位置し
ている。A paddle 122 made of a flexible material such as a rubber material and having a plurality of blade portions 122A is provided.
Are fixed on a common axis with the drive roller 114A so as to rotate in conjunction with the rotation of the drive roller 114A. The blade portion 122A of the paddle 122 extends along the normal direction of the paddle 122, and the blade portion 122A
Is located outside the outer peripheral surface of the drive roller 114A.

【０００５】このパドル１２２が無い場合、図示しない
上流のローラから搬送されてくる被搬送材Ｐの先端が、
この搬送ローラ対１１４に達したときに、搬送ローラ対
１１４によって被搬送材Ｐはニップされて搬送される
が、被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１１４を通過する
と、搬送ローラ対１１４によるニップが外れるので搬送
できなくなる。この為、被搬送材Ｐの後端が駆動ローラ
１１４Ａに乗った状態で、被搬送材Ｐはトレイ１１２に
収容されることになる。さらに、このままの状態で次の
被搬送材Ｐが来ると、次の被搬送材Ｐの先端がこれに衝
突し、トレイ１１２上で被搬送材Ｐが乱れて、被搬送材
Ｐをきれいにトレイ１１２に収容できなくなる。When the paddle 122 is not provided, the leading end of the material P conveyed from an upstream roller (not shown)
When the transported material P reaches the transported roller pair 114, the transported material P is nipped and transported by the transported roller pair 114. Since the nip comes off, it cannot be transported. Therefore, the transported material P is stored in the tray 112 with the rear end of the transported material P riding on the drive roller 114A. Further, when the next transported material P arrives in this state, the leading end of the next transported material P collides with this, the transported material P is disturbed on the tray 112, and the transported material P is cleaned in the tray 112. Can no longer be accommodated.

【０００６】これに対して図９に示すようにパドル１２
２がある場合、被搬送材Ｐの先端が搬送ローラ対１１４
に達したときに、パドル１２２は可撓性を有して柔かい
ために被搬送材Ｐによって曲げられて、被搬送材Ｐが搬
送ローラ対１１４を通過することを妨げることはない。
また、被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１１４を通過す
ると、パドル１２２の羽根部１２２Ａが被搬送材Ｐの後
端を押し下げる事によって、次の被搬送材Ｐの邪魔にな
らないようされる。On the other hand, as shown in FIG.
2, the leading end of the material P to be transported is
Is reached, the paddle 122 is not bent by the transported material P because it is flexible and soft, and does not prevent the transported material P from passing through the transport roller pair 114.
When the trailing end of the transported material P passes through the transport roller pair 114, the blades 122A of the paddle 122 push down the trailing end of the transported material P, so that the next transported material P is not obstructed. .

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】ところが、被搬送材Ｐ
が、カールした用紙や折り目がある原稿などであって端
部が上側に浮くような癖を有したものであると、搬送ロ
ーラ対１１４から排出されてパドル１２２により一旦押
し下げられた被搬送材Ｐの後端ＰB は、パドル１２２の
羽根部１２２Ａから外れた瞬間に、カール或いは折り目
等によって浮いてしまう。However, the transferred material P
However, if the paper P is curled paper or a document having a fold, and has a habit that the end part floats upward, the transported material P discharged from the transport roller pair 114 and once pushed down by the paddle 122 is moved. the rear end P B, at the moment of off the blade portion 122A of the paddle 122, floats by Karl or folds like.

【０００８】この結果、次の被搬送材Ｐはその下に潜り
込んだり、あるいは浮いた被搬送材Ｐの後端に衝突して
トレイ１１２上で乱れ、正しく集積できない虞があっ
た。As a result, there is a possibility that the next transported material P falls under it or collides with the trailing end of the floating transported material P, is disturbed on the tray 112, and cannot be correctly stacked.

【０００９】本発明は、かかる従来技術の有する不都合
に鑑みてなされたもので、カールした用紙や折り曲げら
れた原稿でも問題無く集積して収容し得る被搬送材の収
容装置を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the disadvantages of the related art, and has as its object to provide an apparatus for accommodating a conveyed material capable of accumulating and accommodating curled paper and folded originals without any problem. .

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】請求項１による被搬送材
の収容装置は、複数の被搬送材を積み重ねて収容し得る
トレイと、トレイに対して被搬送材の搬送方向上流側に
位置して被搬送材をトレイに搬送する上下一対の搬送ロ
ーラと、一対の搬送ローラの内の下側の搬送ローラの外
径より外径が大きくなるように可撓性の材料で形成され
且つ、下側の搬送ローラと同軸の位置に回転自在に配置
されるパドルと、下側の搬送ローラの法線方向に対して
それぞれ傾斜してパドルに形成され且つ、被搬送材の後
端を保持し得る複数の羽根部と、を有することを特徴と
する。According to a first aspect of the present invention, there is provided an apparatus for accommodating a material to be transported, comprising: a tray capable of stacking and accommodating a plurality of materials to be transported; A pair of upper and lower transport rollers for transporting the transported material to the tray, and a lower and upper transport roller of the pair of transport rollers formed of a flexible material such that the outer diameter is larger than the outer diameter of the lower transport roller. A paddle rotatably disposed at a position coaxial with the transport roller on the side, and a paddle formed to be inclined with respect to the normal direction of the lower transport roller, and capable of holding the rear end of the material to be transported. And a plurality of blades.

【００１１】請求項２による被搬送材の収容装置は、請
求項１の被搬送材の収容装置において、下側の搬送ロー
ラの支持軸にワンウエイクラッチを介してパドルが支持
され、下側の搬送ローラと共にパドルが被搬送材の搬送
方向に回転されることを特徴とする。According to a second aspect of the present invention, the paddle is supported on the support shaft of the lower transport roller via a one-way clutch, and the lower transporter is provided. The paddle is rotated together with the roller in the transport direction of the transported material.

【００１２】請求項３による被搬送材の収容装置は、請
求項１の被搬送材の収容装置において、被搬送材の先端
及び後端を検出し得るセンサを有すると共に、このセン
サよりの信号に基づきパドルの回転の開始及び停止をし
得るクラッチを有し、被搬送材の先端がパドルに接触す
る際に、被搬送材の先端をセンサで検出してクラッチの
動作によりパドルの回転を開始し、被搬送材の後端がパ
ドルから離れる際に、被搬送材の後端をセンサで検出し
てクラッチの動作によりパドルの回転を停止して被搬送
材の後端を保持することを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, there is provided an apparatus for accommodating a material to be conveyed, wherein the apparatus for accommodating a material to be conveyed has a sensor capable of detecting a front end and a rear end of the material to be conveyed. It has a clutch that can start and stop the rotation of the paddle based on when the tip of the transported material comes into contact with the paddle, the tip of the transported material is detected by the sensor and the rotation of the paddle is started by the operation of the clutch. When the rear end of the conveyed material separates from the paddle, the rear end of the conveyed material is detected by a sensor, the rotation of the paddle is stopped by the operation of the clutch, and the rear end of the conveyed material is held. I do.

【００１３】請求項１に係る被搬送材の収容装置の作用
を以下に説明する。複数の被搬送材を積み重ねて収容し
得るトレイに対して、被搬送材の搬送方向上流側に上下
一対の搬送ローラが位置し、この一対の搬送ローラが被
搬送材をトレイに搬送する。The operation of the apparatus for accommodating a material to be transported according to the first aspect will be described below. A pair of upper and lower transport rollers are located on the upstream side in the transport direction of the transported material with respect to the tray capable of stacking and storing a plurality of transported materials, and the pair of transport rollers transport the transported material to the tray.

【００１４】また、一対の搬送ローラの内の下側の搬送
ローラの外径より外径が大きくなるように可撓性の材料
で作成されるパドルが、下側の搬送ローラと同軸の位置
に回転自在に配置され、下側の搬送ローラの法線方向に
対してそれぞれ傾斜して複数の羽根部がパドルに形成さ
れる。Further, a paddle made of a flexible material such that the outer diameter of the lower transport roller of the pair of transport rollers is larger than the outer diameter of the lower transport roller is coaxial with the lower transport roller. The plurality of blades are rotatably arranged, and are inclined with respect to the normal direction of the lower transport roller to form a plurality of blades in a paddle.

【００１５】従って、被搬送材が搬送ローラを通り抜け
ると、パドルの複数の羽根部の内のいずれかが被搬送材
の後端を押さえつけて保持する。この為、カールしたり
折り目などがあって上側に後端が浮いた被搬送材などで
あっても、次の被搬送材が、その下に潜り込んだり、浮
いた被搬送材の後端に衝突したりして、トレイ上で乱れ
て正しく収容できなくなる虞がなくなる。つまり、カー
ルしたり折り曲げられたりした被搬送材でも、問題無く
トレイに収容することができる。Therefore, when the transported material passes through the transport rollers, any of the plurality of blades of the paddle presses and holds the rear end of the transported material. For this reason, even if the transported material has curls or folds, and the rear end of the transported material floats on the upper side, the next transported material falls under it or collides with the trailing edge of the floating transported material. As a result, there is no possibility that the sheets cannot be properly accommodated due to disturbance on the tray. That is, even a curled or bent conveyed material can be stored in the tray without any problem.

【００１６】請求項２に係る被搬送材の収容装置の作用
を以下に説明する。本請求項も請求項１と同様の構成を
有しており、重複した説明を省略する。The operation of the apparatus for accommodating a material to be conveyed according to claim 2 will be described below. This claim also has the same configuration as that of claim 1, and redundant description will be omitted.

【００１７】但し、下側の搬送ローラの支持軸にワンウ
エイクラッチを介してパドルが支持され、下側の搬送ロ
ーラと共にパドルが被搬送材の搬送方向に沿って回転さ
れる構成とされている。However, the paddle is supported on the support shaft of the lower transport roller via a one-way clutch, and the paddle is rotated along with the lower transport roller along the transport direction of the material to be transported.

【００１８】従って、ワンウエイクラッチにより、下側
の搬送ローラによる被搬送材の搬送方向に対してパドル
が逆転しない構造となるので、カールしたり折り曲げら
れたりした被搬送材でも、より一層確実で問題無く、ト
レイに収容することができる。Accordingly, the one-way clutch has a structure in which the paddle does not reverse with respect to the transport direction of the transported material by the lower transport roller, so that even if the transported material is curled or bent, the problem is further increased. And can be stored in a tray.

【００１９】請求項３に係る被搬送材の収容装置の作用
を以下に説明する。本請求項も請求項１と同様の構成を
有しており、重複した説明を省略する。The operation of the apparatus for accommodating a material to be transported according to claim 3 will be described below. This claim also has the same configuration as that of claim 1, and redundant description will be omitted.

【００２０】但し、被搬送材の先端がパドルに接触する
際に、被搬送材の先端及び後端を検出し得るセンサで被
搬送材の先端を検出して、クラッチの動作によりパドル
の回転を開始し、被搬送材の後端がパドルから離れる際
に、センサで被搬送材の後端を検出し、クラッチの動作
によりパドルの回転を停止して、被搬送材の後端を保持
する構成とされている。However, when the leading end of the transferred material contacts the paddle, the leading end of the transferred material is detected by a sensor capable of detecting the leading and trailing ends of the transferred material, and the rotation of the paddle is performed by the operation of the clutch. Starting, when the rear end of the transferred material is separated from the paddle, the sensor detects the rear end of the transferred material, stops the rotation of the paddle by the operation of the clutch, and holds the rear end of the transferred material. It has been.

【００２１】従って、これらセンサ及びクラッチの存在
によりシーケンス制御が可能となり、シーケンス制御に
よって、カールしたり折り曲げられたりした被搬送材で
も、より一層確実で問題無く、トレイに収容することが
できる。Therefore, sequence control can be performed by the presence of the sensor and the clutch. With the sequence control, even a curled or bent material to be conveyed can be stored in the tray more reliably and without any problem.

【００２２】[0022]

【発明の実施の形態】本発明に係る第１の実施の形態を
図面に基づき以下に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A first embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００２３】図１及び図２に示すように、本実施の形態
の収容装置１０に係わる複数の被搬送材Ｐを積み重ねて
収容し得るトレイ１２が、板状に形成されて画像記録装
置の原稿或いは用紙の搬送系の最終端部に、配置されて
いる。このトレイ１２に対して被搬送材Ｐの搬送方向上
流側には、被搬送材Ｐをトレイ１２に搬送する為の上下
一対の搬送ローラである搬送ローラ対１４が、被搬送材
Ｐの搬送方向と交差する方向に沿って複数個所配置され
る形で、それぞれ位置している。As shown in FIGS. 1 and 2, a tray 12 which is capable of stacking and storing a plurality of materials P to be transported according to the storage device 10 of the present embodiment is formed in a plate shape, and a document of the image recording apparatus is formed. Alternatively, it is arranged at the final end of the paper transport system. On the upstream side in the transport direction of the transported material P with respect to the tray 12, a transport roller pair 14, which is a pair of upper and lower transport rollers for transporting the transported material P to the tray 12, is provided in the transport direction of the transported material P. At a plurality of locations along the direction intersecting with.

【００２４】この搬送ローラ対１４の内の下側に位置す
る駆動ローラ１４Ａは、適度な硬さと摩擦力を持つよう
に摩擦力の高いゴム材などの材料で作られており、搬送
ローラ対１４の内の下側に位置する従動ローラ１４Ｂ
は、この駆動ローラ１４Ａに当接するように、配置され
ている。尚、この従動ローラ１４Ｂを形成する材質はど
んな材料でも良いが、駆動力を必要としないので、コス
トなどの関係から一般に樹脂材料で作られる。The driving roller 14A located on the lower side of the transport roller pair 14 is made of a material such as a rubber material having a high frictional force so as to have appropriate hardness and frictional force. Driven roller 14B located on the lower side of
Are arranged so as to contact the drive roller 14A. The material for forming the driven roller 14B may be any material, but since it does not require a driving force, it is generally made of a resin material in terms of cost and the like.

【００２５】さらに、原稿や用紙等である被搬送材Ｐを
案内する為のバッフル２４、２６が、搬送ローラ対１４
に対して被搬送材Ｐの搬送方向上流側であって、被搬送
材Ｐの搬送経路Ｓの上下の位置に、それぞれ配置されて
おり、図示しない上流の搬送ローラにより搬送される被
搬送材Ｐが、これらバッフル２４、２６間を案内されつ
つ搬送されるようになっている。Further, baffles 24 and 26 for guiding the conveyed material P such as a manuscript and paper are provided with a convey roller pair 14.
The transported material P which is disposed on the upstream side in the transport direction of the transported material P and above and below the transport path S of the transported material P, respectively, is transported by an upstream transport roller (not shown). Are conveyed while being guided between the baffles 24 and 26.

【００２６】また、ゴム材などの可撓性を有する材料で
作られたパドル２２が、搬送ローラ対１４の内の下側の
搬送ローラである駆動ローラ１４Ａと共通の軸上に、回
転自在に配置されている。つまり、駆動ローラ１４Ａを
支持して回転する為の支持軸である駆動シャフト１６に
軸受となるコア１８を介してパドル２２が回転可能に支
持されている。そして、このパドル２２は、図に示すよ
うに駆動ローラ１４Ａの外径より外径が大きくなるよう
に形成されており、駆動ローラ１４Ａの外周面の法線方
向に対してそれぞれ傾斜した複数の羽根部２２Ａが、こ
のパドル２２に形成されている。A paddle 22 made of a flexible material such as a rubber material is rotatably mounted on a common shaft with a driving roller 14A which is a lower conveying roller of the conveying roller pair 14. Are located. That is, the paddle 22 is rotatably supported by the drive shaft 16 which is a support shaft for supporting and rotating the drive roller 14A via the core 18 serving as a bearing. The paddle 22 is formed so that the outer diameter is larger than the outer diameter of the driving roller 14A as shown in the figure, and a plurality of blades each inclined with respect to the normal direction of the outer peripheral surface of the driving roller 14A. A portion 22A is formed on the paddle 22.

【００２７】次に、被搬送材Ｐが搬送ローラ対１４を通
過する場合のパドル２２の動作を以下に説明する。Next, the operation of the paddle 22 when the conveyed material P passes through the conveying roller pair 14 will be described below.

【００２８】図１に示すように、搬送ローラ対１４にニ
ップされつつ搬送されて、被搬送材Ｐが搬送ローラ対１
４を通過するとき、パドル２２はゴム材で形成されて柔
かくて軽いので、被搬送材Ｐに押されて回転し、被搬送
材Ｐの走行を邪魔することはない。As shown in FIG. 1, the sheet P is conveyed while being nipped by the conveying roller pair 14, and the material P to be conveyed is conveyed by the conveying roller pair 1.
When passing through the paddle 4, the paddle 22 is formed of a rubber material and is soft and light, so that the paddle 22 is pushed and rotated by the transported material P and does not hinder the traveling of the transported material P.

【００２９】被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１４を通
過すると、被搬送材Ｐはこれ以上搬送ローラ対１４によ
り搬送されないので、被搬送材Ｐの後端を駆動ローラ１
４Ａの上に残したまま被搬送材Ｐは停止する。そして、
パドル２２にたとえ慣性があったとしても、図２に示す
ように被搬送材Ｐの後端にパドル２２の羽根部２２Ａが
引っ掛かって、パドル２２の回転も停止する。When the rear end of the transported material P passes through the transport roller pair 14, the transported material P is not further transported by the transport roller pair 14.
The transported material P stops while remaining on 4A. And
Even if the paddle 22 has inertia, the blade portion 22A of the paddle 22 is caught on the rear end of the transported material P as shown in FIG. 2, and the rotation of the paddle 22 also stops.

【００３０】この際、パドル２２の羽根部２２Ａの本数
及び、駆動ローラ１４Ａの法線方向に対しての羽根部２
２Ａの傾斜角度が、適切に設定されていれば、被搬送材
Ｐ1の後端Ｐ1Bは、図２に示すようにパドル２２に保持
された状態となる。そして、被搬送材Ｐに反り返る力が
あっても、紙材により形成される被搬送材Ｐの剛性は弱
いので、パドル２２が支持されるコア１８と駆動シャフ
ト１６との間の摩擦力で止められ、パドル２２の羽根部
２２Ａから被搬送材Ｐ1 の後端Ｐ1Bが外れる事はない。At this time, the number of the blade portions 22A of the paddle 22 and the blade portions 2 with respect to the normal direction of the drive roller 14A are set.
The inclination angle of 2A is long as it is properly configured, the rear end P 1B of the conveyed material P 1 is in a state of being held by the paddle 22 as shown in FIG. Even if the transferred material P has a warping force, the transferred material P formed of the paper material has a low rigidity, and is stopped by the frictional force between the core 18 on which the paddle 22 is supported and the drive shaft 16. is, the rear end P 1B from the blade portion 22A of the conveying material P 1 of the paddle 22 will not be disengaged.

【００３１】この後、次の被搬送材Ｐ2 が図示しない上
流の搬送ローラにより搬送されくると、パドル２２の羽
根部２２Ａに衝突するもののパドル２２は軽いので回転
されて、搬送ローラ対１４間に被搬送材Ｐ2 が導入され
る。これに伴って図３に示すように、パドル２２の羽根
部２２Ａは先の被搬送材Ｐ1 の後端Ｐ1Bをさらに押し下
げ、被搬送材Ｐ2 の先端Ｐ2Aは先の被搬送材Ｐ1 の上を
通過する。[0031] Thereafter, when the next conveyed material P 2 coming transported by the transport roller upstream, not shown, paddle 22 which collides with the blade portion 22A of the paddle 22 is rotated so light, between the conveying roller pair 14 the conveyed material P 2 is introduced into. Accordingly, as shown in FIG. 3, the blade portion 22A of the paddle 22 further pushes down the rear end P 1B of the material P 1 to be transported, and the tip P 2A of the material P 2 to be transported P 2 It passes over the 1.

【００３２】さらに、被搬送材Ｐ1 がパドル２２から外
れたときには、既に次の被搬送材Ｐ 2 は上を通過してい
るので、被搬送材Ｐ1 がカールしたり折り目などがあっ
ても浮き上がることはできない。Further, the transported material P1Out of paddle 22
When the next material P TwoIs passing above
Therefore, the transferred material P1Is curled or creased
But you can't rise.

【００３３】次に、本実施の形態に係る収容装置１０の
作用を以下に説明する。複数の被搬送材Ｐを積み重ねて
収容し得るトレイ１２に対して、被搬送材Ｐの搬送方向
上流側に搬送ローラ対１４が位置し、この搬送ローラ対
１４が被搬送材Ｐをトレイ１２に搬送する。Next, the operation of the storage device 10 according to the present embodiment will be described below. A transport roller pair 14 is located on the upstream side in the transport direction of the transported material P with respect to the tray 12 capable of stacking and storing a plurality of transported materials P, and the transport roller pair 14 transfers the transported material P to the tray 12. Transport.

【００３４】また、搬送ローラ対１４の内の下側の搬送
ローラを構成する駆動ローラ１４Ａの外径より外径が大
きくなるように可撓性の材料で形成されるパドル２２
が、この駆動ローラ１４Ａと同軸の位置に回転自在に配
置され、駆動ローラ１４Ａの外周面の法線方向に対して
それぞれ傾斜して複数の羽根部２２Ａがパドル２２に形
成される。A paddle 22 made of a flexible material so that the outer diameter is larger than the outer diameter of the driving roller 14A constituting the lower conveying roller of the conveying roller pair 14.
Are arranged rotatably at a position coaxial with the drive roller 14A, and a plurality of blade portions 22A are formed on the paddle 22 so as to be inclined with respect to the normal direction of the outer peripheral surface of the drive roller 14A.

【００３５】従って、被搬送材Ｐが搬送ローラ対１４を
通り抜けると、パドル２２の複数の羽根部２２Ａの内の
いずれかが被搬送材Ｐの後端を押さえつけて保持する。
この為、カールしたり折り目などがあって上側に後端が
浮いた被搬送材Ｐなどであっても、次の被搬送材Ｐが、
その下に潜り込んだり、浮いた被搬送材Ｐの後端に衝突
したりして、トレイ１２上で乱れて正しく収容できなく
なる虞がなくなる。つまり、カールしたり折り曲げられ
たりした被搬送材Ｐでも、問題無くトレイ１２に収容す
ることができる。Accordingly, when the transported material P passes through the transport roller pair 14, any one of the plurality of blade portions 22A of the paddle 22 presses and holds the rear end of the transported material P.
For this reason, even if the transported material P has a curl, a fold, or the like, and the rear end thereof floats upward, the next transported material P is
There is no danger that it will fall under it or collide with the trailing end of the floating transported material P, so that it is disturbed on the tray 12 and cannot be properly accommodated. That is, the transported material P that is curled or bent can be stored in the tray 12 without any problem.

【００３６】次に、本発明に係る第２の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。Next, a second embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【００３７】図４に示すように本実施の形態は、駆動ロ
ーラ１４Ａの駆動シャフト１６に、一方向のみの回転を
可能とするワンウエイクラッチ３２を介して、パドル２
２が支持され、駆動ローラ１４Ａと共にパドル２２が被
搬送材Ｐの搬送方向に沿って回転される構成とされてい
る。As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the paddle 2 is connected to the drive shaft 16 of the drive roller 14A via a one-way clutch 32 which enables rotation in only one direction.
2 is supported, and the paddle 22 is rotated along the transport direction of the transported material P together with the drive roller 14A.

【００３８】従って、ワンウエイクラッチ３２により、
被搬送材Ｐの搬送方向に対してパドル２２が被搬送材Ｐ
の剛性によっても逆転しない構造となるので、より一層
確実に収容装置１０が動作して、カールしたり折り曲げ
られたりした被搬送材Ｐでも問題無く、トレイ１２に収
容することができる。Therefore, by the one-way clutch 32,
The paddle 22 is moved in the transport direction of the material P
Since the structure does not reverse even due to the rigidity of the material, the storage device 10 can be operated more reliably, and even the curled or bent material P can be stored in the tray 12 without any problem.

【００３９】次に、本発明に係る第３の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。Next, a third embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【００４０】図５に示すように本実施の形態は、パドル
２２の直前にフイルム等の弾性を有するペーパーガイド
３４を配置し、このペーパーガイド３４でパドル２２の
羽根部２２Ａを押すような構成となっている。そして、
このペーパーガイド３４でパドル２２を押すのと被搬送
材Ｐが搬送ローラ対１４にニップされるのとをほぼ同時
のタイミングとすることで、被搬送材Ｐが柔かいときや
パドル２２が重い時でも、被搬送材Ｐが問題なく搬送可
能となる。この結果、上記実施の形態と同様に、カール
したり折り曲げられたりした被搬送材Ｐでも問題無く、
トレイ１２に収容することができるようになる。As shown in FIG. 5, in the present embodiment, a paper guide 34 having elasticity such as a film is disposed immediately before the paddle 22, and the blade guide 22A of the paddle 22 is pushed by the paper guide 34. Has become. And
By pressing the paddle 22 with the paper guide 34 and nipping the transported material P by the transport roller pair 14 at substantially the same timing, even when the transported material P is soft or the paddle 22 is heavy, Thus, the material P to be transferred can be transferred without any problem. As a result, similarly to the above-described embodiment, the conveyed material P that is curled or bent has no problem,
It can be stored in the tray 12.

【００４１】次に、本発明に係る第４の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。Next, a fourth embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【００４２】図６に示すように本実施の形態は、パドル
２２の羽根部２２Ａをパドル２２の中心から放射状に延
びるように形成し、この羽根部２２Ａの先端部に羽根部
２２Ａに対して約９０°屈曲して形成された係合部２２
Ｂを設け、排出される被搬送材Ｐの後端をこの係合部２
２Ｂで引っかける構成としたものである。As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the blade portion 22A of the paddle 22 is formed so as to extend radially from the center of the paddle 22, and the tip of the blade portion 22A is formed approximately at a distance from the blade portion 22A. Engaging portion 22 formed by bending 90 °
B, and the rear end of the conveyed transferred material P is
2B.

【００４３】このように係合部２２Ｂを羽根部２２Ａの
先端部に形成することで、上記実施の形態と同様に、カ
ールしたり折り曲げられたりした被搬送材Ｐでも問題無
く、トレイ１２に収容することができるようになる。
尚、このパドル２２の他の部分は、被搬送材Ｐによって
回転できればどんな形状でも良い。By forming the engaging portion 22B at the tip of the blade portion 22A in this manner, similarly to the above-described embodiment, the curled or bent material P can be stored in the tray 12 without any problem. Will be able to
The other portion of the paddle 22 may have any shape as long as it can be rotated by the material P to be conveyed.

【００４４】次に、本発明に係る第５の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。Next, a fifth embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【００４５】図７に示すように本実施の形態は、一対の
駆動ローラ１４Ａでパドル２２を挟む構成とした。この
結果、パドル２２の羽根部２２Ａにより被搬送材Ｐが押
されても、パドル２２の両隣にそれぞれ搬送ローラ対１
４が配置されることになるので、被搬送材Ｐをニップし
易くなり、動作がより安定し、上記実施の形態と同様
に、カールしたり折り曲げられたりした被搬送材Ｐでも
問題無く、トレイ１２に収容することができるようにな
る。As shown in FIG. 7, in the present embodiment, the paddle 22 is sandwiched between a pair of drive rollers 14A. As a result, even if the transported material P is pushed by the blade portion 22A of the paddle 22, the transport roller pair 1 is located on both sides of the paddle 22 respectively.
4, the transported material P is easily nipped, the operation is more stable, and the transported material P that has been curled or bent has no problem as in the above-described embodiment. 12 can be accommodated.

【００４６】次に、本発明に係る第６の実施の形態を図
面に基づき以下に説明する。尚、第１の実施の形態で説
明した部材と同一の部材には同一の符号を付し、重複し
た説明を省略する。Next, a sixth embodiment according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted.

【００４７】図８に示すように本実施の形態は、パドル
２２と駆動シャフト１６との間が電磁クラッチ４２で接
続されており、被搬送材Ｐを検出するセンサ４４を搬送
ローラ対１４に対して被搬送材Ｐの搬送方向上流側に配
置する構成となっている。さらに、電磁クラッチ４２及
びセンサ４４は、それぞれセンサ４４よりの検出信号に
基づき電磁クラッチ４２の動作を制御する制御回路４６
に接続されている。As shown in FIG. 8, in the present embodiment, the paddle 22 and the drive shaft 16 are connected by an electromagnetic clutch 42, and a sensor 44 for detecting the material P to be transported is connected to the transport roller pair 14. And is arranged on the upstream side in the transport direction of the transported material P. Further, the electromagnetic clutch 42 and the sensor 44 each include a control circuit 46 for controlling the operation of the electromagnetic clutch 42 based on a detection signal from the sensor 44.
It is connected to the.

【００４８】この為、被搬送材Ｐの先端がパドル２２に
接触する際には、被搬送材Ｐの先端及び後端を検出し得
るセンサ４４で被搬送材Ｐの先端を検出して、被搬送材
Ｐの先端がパドル２２に触れる直前に、制御回路４６の
指令に基づいて電磁クラッチ４２を動作する。この動作
の結果として、電磁クラッチ４２が駆動シャフト１６と
パドル２２とを接続してパドル２２の回転を開始する。For this reason, when the leading end of the transferred material P comes into contact with the paddle 22, the leading end of the transferred material P is detected by the sensor 44 which can detect the leading end and the rear end of the transferred material P, and Immediately before the leading end of the transport material P touches the paddle 22, the electromagnetic clutch 42 is operated based on a command from the control circuit 46. As a result of this operation, the electromagnetic clutch 42 connects the drive shaft 16 and the paddle 22 and starts rotating the paddle 22.

【００４９】次に、被搬送材Ｐの後端がパドル２２から
離れる際には、センサ４４で被搬送材Ｐの後端を検出
し、被搬送材Ｐの後端が搬送ローラ対１４から離れた直
後に、制御回路４６の指令に基づいて電磁クラッチ４２
を動作する。この動作の結果として、電磁クラッチ４２
が駆動シャフト１６とパドル２２との接続を解除してパ
ドル２２の回転を停止し、被搬送材Ｐの後端を保持す
る。Next, when the rear end of the transferred material P separates from the paddle 22, the sensor 44 detects the rear end of the transferred material P, and the rear end of the transferred material P separates from the conveying roller pair 14. Immediately after, the electromagnetic clutch 42
Works. As a result of this operation, the electromagnetic clutch 42
Disconnects the connection between the drive shaft 16 and the paddle 22, stops the rotation of the paddle 22, and holds the rear end of the conveyed material P.

【００５０】以上より、これらセンサ４４及び電磁クラ
ッチ４２の存在によりシーケンス制御が可能となり、シ
ーケンス制御によって、カールしたり折り曲げられたり
した被搬送材Ｐでも、より一層確実で問題無く、トレイ
１２に収容することができる。As described above, the presence of the sensor 44 and the electromagnetic clutch 42 makes it possible to perform sequence control. With the sequence control, even if the material P is curled or bent, the material P can be stored in the tray 12 without any problems. can do.

【００５１】尚、上記実施の形態において、被搬送材Ｐ
の搬送速度は、搬送ローラ対１４から被搬送材Ｐが排出
されたときに慣性で遠く離れないよう、適切な速度でな
くてはならない。この為、高速な搬送速度が必要な時
は、排出直前だけ適切な速度に調整する。In the above-described embodiment, the material P
The transport speed must be an appropriate speed so that the transported material P is not separated away by inertia when the transported material P is discharged from the transport roller pair 14. For this reason, when a high conveyance speed is required, the speed is adjusted to an appropriate speed just before the discharge.

【００５２】また、上記実施の形態において、パドル２
２の羽根部２２Ａから被搬送材Ｐが逃げる時は、必ずし
もゴム材などの可撓性の材料でパドル２２を形成しなく
ともよい。In the above embodiment, the paddle 2
When the transported material P escapes from the second blade portion 22A, it is not always necessary to form the paddle 22 with a flexible material such as a rubber material.

【００５３】さらに、上記実施の形態において、駆動ロ
ーラ１４Ａを下側に配置し、従動ローラ１４Ｂを上側に
配置したが、駆動ローラ１４Ａと従動ローラ１４Ｂは互
いに入れ替わっても、上記実施の形態と同様の作用、効
果を得ることができる。Further, in the above embodiment, the driving roller 14A is arranged on the lower side and the driven roller 14B is arranged on the upper side. However, even if the driving roller 14A and the driven roller 14B are interchanged, the same as in the above embodiment. Function and effect can be obtained.

【００５４】[0054]

【発明の効果】本発明によれば、カールした用紙や折り
曲げられた原稿でも問題無く集積して収容することがで
きる。According to the present invention, curled paper and folded originals can be stored in a stack without any problem.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る収容装置の正
面図である。FIG. 1 is a front view of a storage device according to a first embodiment of the present invention.

【図２】図１の２−２矢視線図であって、１枚目の被搬
送材の後端をパドルの羽根部で保持している状態の図で
ある。FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow 2-2 in FIG. 1, showing a state in which a rear end of a first conveyed material is held by a paddle blade.

【図３】図１の３−３矢視線図であって、２枚目の被搬
送材を搬送している状態の図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow 3-3 in FIG. 1, showing a state in which a second transported material is being transported.

【図４】本発明の第２の実施の形態に係る収容装置の断
面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a storage device according to a second embodiment of the present invention.

【図５】本発明の第３の実施の形態に係る収容装置の断
面図である。FIG. 5 is a sectional view of a storage device according to a third embodiment of the present invention.

【図６】本発明の第４の実施の形態に係る収容装置に適
用されるパドルの側面図である。FIG. 6 is a side view of a paddle applied to a storage device according to a fourth embodiment of the present invention.

【図７】本発明の第５の実施の形態に係る収容装置の正
面図である。FIG. 7 is a front view of a storage device according to a fifth embodiment of the present invention.

【図８】本発明の第６の実施の形態に係る収容装置の断
面図である。FIG. 8 is a sectional view of a storage device according to a sixth embodiment of the present invention.

【図９】従来技術の収容装置を示す断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating a storage device according to the related art.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０ 収容装置 １２ トレイ １４ 搬送ローラ対 ２２ パドル ２２Ａ 羽根部 ３２ ワンウエイクラッチ ４２ 電磁クラッチ ４４ センサ Ｐ 被搬送材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Storage device 12 Tray 14 Conveyance roller pair 22 Paddle 22A Blade 32 One-way clutch 42 Electromagnetic clutch 44 Sensor P Material to be conveyed

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 複数の被搬送材を積み重ねて収容し得る
トレイと、 トレイに対して被搬送材の搬送方向上流側に位置して被
搬送材をトレイに搬送する上下一対の搬送ローラと、 一対の搬送ローラの内の下側の搬送ローラの外径より外
径が大きくなるように可撓性の材料で形成され且つ、下
側の搬送ローラと同軸の位置に回転自在に配置されるパ
ドルと、 下側の搬送ローラの法線方向に対してそれぞれ傾斜して
パドルに形成され且つ、被搬送材の後端を保持し得る複
数の羽根部と、 を有することを特徴とする被搬送材の収容装置。A tray capable of stacking and storing a plurality of transported materials; a pair of upper and lower transport rollers positioned upstream of the tray in the transport direction of the transported material and transporting the transported material to the tray; A paddle formed of a flexible material so that the outer diameter is larger than the outer diameter of the lower transport roller of the pair of transport rollers, and rotatably disposed at a position coaxial with the lower transport roller. And a plurality of vanes formed in a paddle inclined with respect to the normal direction of the lower conveying roller, and capable of holding a rear end of the conveyed material. Accommodation device. 【請求項２】 下側の搬送ローラの支持軸にワンウエイ
クラッチを介してパドルが支持され、下側の搬送ローラ
と共にパドルが被搬送材の搬送方向に回転されることを
特徴とする請求項１記載の被搬送材の収容装置。2. A paddle is supported on a support shaft of a lower transport roller via a one-way clutch, and the paddle is rotated together with the lower transport roller in a transport direction of a material to be transported. An apparatus for accommodating a material to be conveyed as described in the above. 【請求項３】 被搬送材の先端及び後端を検出し得るセ
ンサを有すると共に、このセンサよりの信号に基づきパ
ドルの回転の開始及び停止をし得るクラッチを有し、 被搬送材の先端がパドルに接触する際に、被搬送材の先
端をセンサで検出してクラッチの動作によりパドルの回
転を開始し、被搬送材の後端がパドルから離れる際に、
被搬送材の後端をセンサで検出してクラッチの動作によ
りパドルの回転を停止して被搬送材の後端を保持するこ
とを特徴とする請求項１記載の被搬送材の収容装置。3. A sensor having a sensor capable of detecting the leading and trailing ends of the material to be conveyed, and a clutch capable of starting and stopping the rotation of the paddle based on a signal from the sensor. When contacting the paddle, the tip of the transferred material is detected by the sensor and the rotation of the paddle is started by the operation of the clutch, and when the rear end of the transferred material is separated from the paddle,
2. The apparatus according to claim 1, wherein the rear end of the conveyed material is detected by a sensor, the rotation of the paddle is stopped by the operation of the clutch, and the rear end of the conveyed material is held.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011080636A (en) * 2009-10-05 2011-04-21 Daikin Industries Ltd Air-conditioning indoor unit
JP2015009955A (en) * 2013-06-28 2015-01-19 キヤノン株式会社 Sheet processing device and image formation device
US11649129B2 (en) * 2018-06-27 2023-05-16 Canon Kabushiki Kaisha Sheet discharge apparatus and image forming apparatus

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