JPH10309728A - 鋳型アセンブリでキャスト眼鏡レンズを成形するための装置 - Google Patents

鋳型アセンブリでキャスト眼鏡レンズを成形するための装置

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JPH10309728A JP10037987A JP3798798A JPH10309728A JP H10309728 A JPH10309728 A JP H10309728A JP 10037987 A JP10037987 A JP 10037987A JP 3798798 A JP3798798 A JP 3798798A JP H10309728 A JPH10309728 A JP H10309728A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 成形品の型抜き作業時に余分なポリマーＨＥ
ＭＡのリングが前面カーブと共に除去されるように、そ
の余分なポリマーＨＥＭＡリングが型抜き作業時に前面
カーブによく付着するように設計した前面カーブのデザ
インを提供する。 【解決手段】 ベースカーブ鋳型デザインは、各々が前
面カーブと離れたベースカーブを含み、その間に成形レ
ンズが形成される鋳型アセンブリでコンタクトレンズを
成形するプロセスで、ベースカーブ鋳型デザインが余分
なポリマーＨＥＭＡリングのベースカーブに対する付着
を高め維持する。１つの実施形態では、余分ポリマーＨ
ＥＭＡリングに隣接したベースカーブ鋳型の環状領域
は、そのベースカーブ鋳型をキャストするのに使用され
た主鋳型の対応する環状領域をレーザー加工することに
よって形成されたその部分へのレーザー加工傷で形成さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形品の型抜き作
業時に、余分ポリマーＨＥＭＡのリング（excesspolyme
r HEMA ring）が前面カーブと共に除去されるように、
その余分ポリマーＨＥＭＡリングが型抜き作業時に前面
カーブによく付着するように設計した前面カーブのデザ
イン（設計）を提供する。
【０００２】本発明は、各々が前面カーブと離れたベー
スカーブを備え、これらカーブの間に成形レンズを形成
する鋳型アセンブリ（mold assembly)内でキャストコン
タクトレンズを成形する方法において、前面カーブに余
分ポリマーＨＥＭＡリングが付着されたままにする前面
カーブ鋳型のデザイン（設計）に一般的に関する。本発
明はキャストコンタクトレンズ鋳型アセンブリで眼鏡コ
ンタクトレンズを製造する装置一般に関し、成形品型抜
き作業時にベースカーブ鋳型と共に余分ポリマーＨＥＭ
Ａリングを除去する改良した除去方法を提供する。
【０００３】本発明は、眼内レンズのような他の小さ
な、高精度の眼鏡レンズに対しても適するが、ヒドロゲ
ルコンタクトレンズなどの成形した眼鏡レンズに対して
特によく適するものである。
【０００４】
【従来の技術】眼鏡レンズ工業、特に、頻繁に周期的に
取り替えるコンタクトレンズの供給に関するレンズ工業
が発展するにつれ、製造が必要なコンタクトレンズの数
も劇的に増大している。これは自動化とそれに伴う実施
に適用できる自動化方法と装置を改良するようにメーカ
ーは拍車をかけた。
【０００５】ポリスチレンあるいはポリプロピレンから
作られた鋳型（モールド）などの鋳型でモノマーあるい
はモノマー混合物を成形することにより、ソフトヒドロ
ゲルコンタクトレンズなどの眼鏡レンズを製造すること
は、先行技術で一般に知られている。
【０００６】この先行技術の実施例は、米国特許第５，
０３９，４５９号、第４，８８９，６６４号および第
４，５６５，３４８号に見ることができる。これらの特
許はポリスチレン鋳型の要件をその中で検討しており、
鋳型部分が余分な力を必要とせずにレンズにあるいは互
いに粘着して分離するように、材料、化学的性質および
方法（プロセス）が制御される。上記ポリスチレン鋳型
に対し、米国特許第４，１２１，８９６号に開示されて
いるように、別の実施例としてポリプロピレン鋳型ある
いはポリエチレン鋳型が使用されている。
【０００７】眼のコンタクトレンズを成形するための鋳
型アセンブリは、前面カーブと称する下凹鋳型部分と、
後面カーブと称する上凸鋳型部分を通常備えている。下
前面カーブの凹面と上後面カーブの凸面は、コンタクト
レンズの鋳型キャビティ（mold cavity)をその間に形成
する。
【０００８】先行技術での特定の問題は、前面カーブと
後面カーブが通常、フランジで包囲され、モノマーある
いはモノマー混合物が鋳型の組み立て前に凹前面カーブ
鋳型に余分に供給されることである。レンズを規定しエ
ッジを形成するように上記鋳型を共に配置すると、余分
なモノマーあるいはモノマー混合物は、鋳型キャビティ
から排出され、１方の鋳型部分あるいは双方の鋳型部分
のフランジにあるいはその間に滞留する。重合と同時
に、この余分な材料は、鋳型アセンブリの周囲に環状リ
ングを形成して、成形品型抜き時の鋳型部分の分離を妨
げる。
【０００９】そのようなコンタクトレンズ製造プロセス
における問題点、即ち、レンズの紛失や傷、亀裂などの
レンズの欠陥は困難な型抜き作業から一部生じるものと
考えられる。成形品型抜き作業では、前面カーブを取り
出しキャストコンタクトレンズだけを前面カーブに残す
際に、余分ポリマーＨＥＭＡリングをベースカーブと共
に除去するため、余分ポリマーＨＥＭＡリングがベース
カーブに付着したままであることが望ましい。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の第１
の目的は、成形品の型抜き作業時に余分ポリマーＨＥＭ
Ａリングが前面カーブと共に除去されるように、その余
分ポリマーＨＥＭＡリングが型抜き作業時に前面カーブ
によく付着するように設計した前面カーブのデザインを
提供することである。
【００１１】本発明の他の目的は、ベースカーブ鋳型が
前面カーブ鋳型に付着した余分ポリマーＨＥＭＡリング
と共にその間に形成されたコンタクトレンズを損傷させ
ないで、前面カーブ鋳型から容易に繰返して分離でき、
それにより欠陥の無いコンタクトレンズの製造を向上さ
せレンズ亀裂やレンズ鋳型部品の破損を最小にする鋳型
アセンブリで、キャストコンタクトレンズを製造する改
良された装置を提供することである。
【００１２】本発明はベースカーブ面を機械的な仕上が
りあるいは特徴にすることを基本的に開示し教示するも
のであり、そのことは余分ポリマーＨＥＭＡリングをベ
ースカーブに付着するのを助ける。機械的な仕上がりあ
るいは特徴は、余分ポリマーＨＥＭＡリングが通常形成
される領域のベースカーブに付与される。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本明細書での教示によれ
ば、本発明は、周囲フランジと共に中央レンズ鋳型部分
を有する前面カーブ鋳型と、周囲フランジを備えた中央
レンズ鋳型部分を有する対応するベースカーブを含み、
成形された眼鏡レンズが前記前面カーブ鋳型と前記ベー
スカーブ鋳型の間で形成されるような鋳型アセンブリで
キャスト眼鏡レンズを成形するための装置を提供する。
【００１４】成形プロセス時に、余分ポリマーＨＥＭＡ
リングは前記中央レンズ鋳型部分周囲に形成され、前記
ベースカーブ鋳型はある表面外形（surface contour)を
有して形成された、前記余分ポリマーＨＥＭＡリングに
隣接する環状領域を含み、これが前記余分ポリマーＨＥ
ＭＡリングと接触する前記ベースカーブ鋳型の表面積を
増やし、そのＨＥＭＡリングのメニスカス効果（menisc
us effect)を幾何学的に高めてベースカーブの表面を上
げる。これによりレンズ鋳型アセンブリの型抜き時に前
記余分ポリマーＨＥＭＡリングがベースカーブ鋳型で除
去されるように、余分ポリマーＨＥＭＡリングのベース
カーブ鋳型との付着を高める。
【００１５】さらに詳細に説明する。１つの実施形態で
はベースカーブ鋳型の環状領域は、ベースカーブ鋳型を
キャストするために使用される主鋳型（マスター鋳型）
の対応する環状領域をレーザー加工することによって作
られたレーザー加工傷で鋳型に形成される。第２の実施
形態ではベースカーブ鋳型の環状領域は、ベースカーブ
鋳型をキャストするために使用される主鋳型の対応する
環状領域を放電加工することによって作られた放電加工
傷で鋳型に形成される。他の実施形態ではベースカーブ
鋳型の環状領域は、余分ポリマーＨＥＭＡリング内に突
出した突出歯で形成される。また別の実施形態ではベー
スカーブ鋳型の環状領域は、余分ポリマーＨＥＭＡリン
グに接触する環状段差で形成される。さらに、その環状
段差は余分ポリマーＨＥＭＡリングに突出した複数の突
出歯をその周囲に有することができる。また別の実施形
態ではベースカーブ鋳型の環状領域は、スポーク付きデ
ザインあるいはエッジをカットしたデザインとすること
ができる。
【００１６】ＨＥＭＡリング／ベースカーブの付着を維
持するためのベースカーブ鋳型デザインの本発明の前述
の目的と利点は、図に基づく幾つかの好ましい実施形態
に関する以下の詳細な説明を参照すれば当業者は容易に
理解できる。図では同様の要素は同一の参照番号で示し
てある。
【００１７】
【発明の実施の形態】図面、特に、図１及び図２を先ず
詳細に参照する。図１は支持パレット１０の正面図であ
り、その支持パレット１０は、図２にさらに詳細に示さ
れているコンタクトレンズ鋳型アセンブリ１２の１つの
アレー、典型的にはツーバイフォー（２×４）アレーを
その上面に支持する。
【００１８】図２は１つのコンタクトレンズ鋳型アセン
ブリ１２の拡大側面断面図であり、その鋳型アセンブリ
は、間でコンタクトレンズ１８の鋳型キャビティを区画
（形成）する下前面カーブ鋳型１４と上ベースカーブ鋳
型１６からなる。
【００１９】下前面カーブ鋳型１４と上ベースカーブ鋳
型１６はポリスチレンで形成するのが好ましいが、光を
照射させてソフトコンタクトレンズの連続的な重合を促
進するために、紫外線に対し充分に透過性がある、適切
ないかなる熱可塑性ポリマーでもよいだろう。ポリスチ
レン等のふさわしい熱可塑性樹脂は、比較的低い温度で
光学的特性を有する面に成形することができ、優れた流
れ特性を有し、成形時に結晶化しないで非晶質ままであ
り、しかも冷却時には収縮が最小であるような望ましい
特性をも備えている。
【００２０】下前面カーブ鋳型１４は、光学的特性の凹
面２０を備えた中央のカーブした部分（湾曲部）を定め
る。光学的特性の凹面２０には周囲に延在する丸い円周
方向のナイフエッジ２２が付いている。ナイフエッジ２
２は、連続的に成形したソフトコンタクトレンズ１８の
ために鮮鋭で均一なプラスチックの丸い分割線（エッ
ジ）を形成するのが通常好ましい。一般に平行な凸面２
４は凹面２０から離れており、環状の本質的に一平面フ
ランジ２６は凹面２０と凸面２４から半径方向外側に延
在して形成される。凹面２０は、鋳型アセンブリによっ
て製造されるコンタクトレンズの前面カーブ（屈折力カ
ーブ）の寸法を有し、コンタクトレンズの表面に接触す
る重合可能な成形材料の重合により形成されるそのコン
タクトレンズの表面が、光学的に許容できる特性を有す
るように十分滑らかである。前面カーブ鋳型は、通常
０．８ｍｍの薄さであり、熱を急速に全体に伝達させる
のに効果的であると共に、型抜き時に前面カーブ鋳型を
鋳型アセンブリから分離するのにかけられる梃子の力に
耐えるのに効果的な剛性とを備えるように設計（デザイ
ン）される。下前面カーブ鋳型１４はさらに、フランジ
２６と一体で、フランジ２６の片側から突出た一般に三
角形のタブ２８を定める。タブ２８は本質的に一平面上
にあり、溶融熱可塑性樹脂を供給する射出熱先端（ホッ
トチップ）まで延在して前面カーブ鋳型を形成する。
【００２１】上ベースカーブ鋳型１６は、光学的特性の
凸面３２と凸面３２から離れた一般に平行な凹面３４と
を備えた中央のカーブ領域（湾曲部）および凸面３２と
凹面３４から半径方向に外側に延在して形成された環状
の本質的に一平面のフランジ３６を定める。凸面３２
は、ベースカーブ鋳型によって製造されるコンタクトレ
ンズの後面カーブ（目の角膜に載る）の寸法を有し、コ
ンタクトレンズの表面に接触する重合可能な成形材料の
重合により形成されるそのコンタクトレンズの表面が光
学的に許容できる特性を有するように十分滑らかであ
る。ベースカーブ鋳型は通常０．６ｍｍの薄さと、熱を
急速に全体に伝達させるのに効果的であると共に、型抜
き時にベースカーブ鋳型を鋳型アセンブリから分離する
のにかけられる梃子の力に耐えるのに効果的な剛性を備
えて設計（デザイン）される。ベースカーブ鋳型１６は
さらに、フランジ３６と一体でフランジ３６の片側から
突出する三角形のタブ２８と同様の一般に三角形のタブ
３８を定める。タブ３８は、溶融熱可塑性樹脂を供給す
る射出熱先端まで延在してベースカーブ鋳型を形成す
る。
【００２２】先行技術プロセスでコンタクトレンズを成
形するプロセス時に、余分な量のポリマーあるいはポリ
マー混合物を、初めは前面カーブ鋳型に配置し、次に、
ベースカーブ鋳型を前面カーブ鋳型の上に置き、それに
押し付ける。これにより鋳型キャビティ内の余分なポリ
マーが移動し、鋳型キャビティから排除され、ナイフエ
ッジ２２の外部に余分ポリマーリング４２を作る。
【００２３】フランジ２６，３６は、型抜きと鋳型の取
扱いを補助し、また光学的表面とナイフエッジ２２を保
護するようにも設計されている。三角形のタブ２８，３
８の形態は、型抜き前に組み立てられた前面カーブ／ベ
ースカーブのアセンブリ１２を真っ直ぐにし、一定方向
に向ける補助機能の役割を果たす。下前面カーブ鋳型あ
るいはカーブ１４を上ベースカーブ鋳型あるいはカーブ
１６と組立てると、ギャップ４０が２つの離れたフラン
ジと突き出たタブとの間に形成されるが、このことは型
抜きに重要である。タブ間のギャップは１．０ｍｍ〜
３．０ｍｍの範囲にあるのが好ましく、型抜き作業を補
助するために必要である。
【００２４】図１及び図２を参照すると、コンタクトレ
ンズ鋳型アセンブリ１２は、パレット１０の上面の下に
わずかに窪んだ下前面カーブ鋳型１４の環状フランジ２
６とタブ２８でパレット１０内に支持されている。上ベ
ースカーブ鋳型１６の環状フランジ３６とタブ３８は、
パレット１０の上面上方に上げられており、機械的な分
離部材を下前面カーブ鋳型１４と上ベースカーブ鋳型１
６のそれぞれ離れたフランジ２６，３６との間に挿入す
ることができる。
【００２５】図３は、成形品型抜き時に余分ポリマーＨ
ＥＭＡリングを形成してその余分ポリマーリングのベー
スカーブに対する付着を高める周囲環状領域５０に粗面
をベースカーブ鋳型が有する鋳型アセンブリの概略図を
示す。ベースカーブ鋳型の粗い環状領域５０は、ベース
カーブ鋳型をキャストするのに使用される主鋳型の粗い
環状領域をレーザー加工することによって形成される。
その粗い環状領域は、その周囲を走査するレーザービー
ムによってリング状の融蝕用金属で形成された１つある
いは２つ以上のレーザー加工リングで主鋳型に形成する
ことができる。
【００２６】図４は、ベースカーブ鋳型をキャストする
のに使用される主鋳型を環状領域５２に放電加工（ＥＤ
Ｍ）して成形品の型抜き作業時に余分なポリマーＨＥＭ
ＡリングのベースカーブのＥＤＭ面に対する付着を高め
る鋳型アセンブリの概略図である。
【００２７】図５は、ベースカーブ鋳型がその周囲の環
状領域の表面にサメの歯５４のデザインを有して成形品
の型抜き作業時に余分ポリマーＨＥＭＡリングのベース
カーブに対する付着を高める鋳型アセンブリの概略図で
ある。
【００２８】図６は、ベースカーブ鋳型がその周囲に形
成した環状段差６０（三角形に近い断面を有する）を有
して、余分ポリマーＨＥＭＡリングに接触するベースカ
ーブ鋳型の環状面積６２を増やし、成形品の型抜き作業
時に余分ポリマーＨＥＭＡリングのベースカーブに対す
る付着を高める鋳型アセンブリの概略図である。
【００２９】図７は、環状段差７０が突出歯７２の環状
リングを有して成形品の型抜き作業時に余分なポリマー
ＨＥＭＡリングのベースカーブに対する付着を高める図
６に示した鋳型アセンブリと同様の環状段差７０を有す
る鋳型アセンブリを示す。
【００３０】図８及び図９は、それぞれ図７のベースカ
ーブの環状段差７０の底面図と、図８の矢印９−９に沿
って切断した拡大断面図である。図９では、歯７２を囲
む断面領域９０が、突出歯周囲に形成された余分ポリマ
ーＨＥＭＡリングとして想定できる。
【００３１】図１０は、突出歯１００の環状リングが環
状段差１０２の外側半径方向エッジへ半径方向外側に置
き換えられて成形品の型抜き作業時に余分ポリマーＨＥ
ＭＡリングのベースカーブに対する付着を高める図７−
９に示した鋳型アセンブリと同様の鋳型アセンブリを示
す。
【００３２】図１１及び図１２は、それぞれ図１０のベ
ースカーブの底面図と図１１の矢印１２−１２に沿って
切断した拡大断面図である。同様に図１２では、歯１０
０を囲む断面領域１２０が、突出歯周囲に形成された余
分ポリマーＨＥＭＡリングとして想定できる。
【００３３】図１３乃至図１７は、成形品の型抜き作業
時に余分なポリマーＨＥＭＡリングのベースカーブに対
する付着を高めるように設計されたベースカーブ表面の
種々の実施形態のそれぞれ断面図である。図１３乃至図
１７の実施形態では、その断面積は余分ポリマ−ＨＥＭ
Ａリングとして想定することができる。これらの実施形
態の各々は、それぞれスポークデザイン１３０、歯デザ
イン１４０、エッジカットデザイン１５０、レーザー加
工デザイン１６０、およびＥＤＭデザイン１７０が形成
される図６の環状段差と同様の環状段差を有する。
【００３４】ＨＥＭＡリング／ベースカーブの付着を維
持するためのベースカーブ鋳型デザインの本発明による
幾つかの実施態様と変形を本明細書に詳細に説明した
が、本発明の開示と教示によって当業者に対し別のデザ
インの多くが示唆されることが明らかになるはずであ
る。
【００３５】発明の具体的な実施態様は以下の通りであ
る。 （１）前記ベースカーブ鋳型の環状領域は、そのベース
カーブ鋳型をキャストするのに使用された主鋳型の対応
する環状領域をレーザー加工することによって形成され
たその部分へのレーザー加工傷で形成される請求項１に
記載の鋳型アセンブリでキャスト眼鏡レンズを成形する
ための装置。 （２）前記ベースカーブ鋳型の環状領域は、そのベース
カーブ鋳型をキャストするのに使用された主鋳型の対応
する環状領域を放電加工することによって形成されたそ
の部分への放電加工傷で形成される請求項１に記載の鋳
型アセンブリでキャスト眼鏡レンズを成形するための装
置。
【００３６】（３）前記ベースカーブ鋳型の環状領域
は、前記余分ポリマーＨＥＭＡリング内に突出する突出
歯で形成される請求項１に記載の鋳型アセンブリでキャ
スト眼鏡レンズを成形するための装置。 （４）前記ベースカーブ鋳型の環状領域は、前記余分ポ
リマーＨＥＭＡリングに接触する環状段差で形成される
請求項１に記載の鋳型アセンブリでキャスト眼鏡レンズ
を成形するための装置。 （５）前記環状段差は、前記余分ポリマーＨＥＭＡリン
グ内に突出して環状段差周囲に形成された複数の突出歯
を有する実施態様（４）に記載の鋳型アセンブリでキャ
スト眼鏡レンズを成形するための装置。
【００３７】（６）前記ベースカーブ鋳型の環状領域は
スポーク付きデザインを形成する請求項１に記載の鋳型
アセンブリでキャスト眼鏡レンズを成形するための装
置。 （７）前記ベースカーブ鋳型の環状領域は歯のデザイン
を形成する請求項１に記載の鋳型アセンブリでキャスト
眼鏡レンズを成形するための装置。 （８）前記ベースカーブ鋳型の環状領域はエッジカット
のデザインを形成する請求項１に記載の鋳型アセンブリ
でキャスト眼鏡レンズを成形するための装置。（９）前
記ベースカーブ鋳型の環状領域はレーザー加工のデザイ
ンを形成する 請求項１に記載の鋳型アセンブリでキャスト眼鏡レンズ
を成形するための装置。（１０）前記ベースカーブ鋳型
の環状領域は放電加工のデザインを形成する請求項１に
記載の鋳型アセンブリでキャスト眼鏡レンズを成形する
ための装置。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による鋳型
アセンブリでキャスト眼鏡レンズを成形するための装置
によれば、成形品の型抜き作業時に余分ポリマーＨＥＭ
Ａリングのベースカーブに対する付着を高めることがで
きる。これによりレンズの紛失や、傷、亀裂等のレンズ
の欠陥や、レンズ鋳型部品の破損を防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】各々が下前面カーブ鋳型と上ベースカーブ鋳型
からなり、その間でコンタクトレンズの鋳型キャビティ
を定める２×４アレーのコンタクトレンズ鋳型アセンブ
リを保持する支持パレットの正面図である。
【図２】典型的な先行技術のコンタクトレンズ鋳型アセ
ンブリの拡大側面断面図であり、下前面カーブ鋳型と上
ベースカーブ鋳型の詳細な構造を示す図である。
【図３】ベースカーブ鋳型をレーザー加工して成形品型
抜き作業時に余分ポリマーリングのベースカーブに対す
る付着を高める鋳型アセンブリの概略図である。
【図４】ベースカーブ鋳型を放電加工（ＥＤＭ）して成
形品の型抜き作業時に余分ポリマーＨＥＭＡリングのベ
ースカーブのＥＤＭ面に対する付着を高める鋳型アセン
ブリの概略図である。
【図５】ベースカーブ鋳型がサメの歯デザイン表面を有
して成形品の型抜き作業時に余分なポリマーＨＥＭＡリ
ングのベースカーブに対する付着を高める鋳型アセンブ
リの概略図である。
【図６】ベースカーブ鋳型が環状段差を有して成形品の
型抜き作業時に余分なポリマーＨＥＭＡリングのベース
カーブに対する付着を高める鋳型アセンブリの概略図で
ある。
【図７】環状段差が突出歯の環状リングを有して成形品
の型抜き作業時に余分ポリマーＨＥＭＡリングのベース
カーブに対する付着を高める図６に示した鋳型アセンブ
リと同様の環状段差を有する鋳型アセンブリを示す図で
ある。
【図８】図７のベースカーブの環状段差７０の底面図で
ある。
【図９】図８の矢印９−９に沿って切断した拡大断面図
である。
【図１０】環状段差が、外側半径方向エッジへに沿った
突出歯の環状リングを有して成形品の型抜き作業時に余
分ポリマーＨＥＭＡリングのベースカーブに対する付着
を高める図７乃至図９に示した鋳型アセンブリと同様の
鋳型アセンブリを示す。
【図１１】図１０のベースカーブの底面図である。
【図１２】図１１の矢印１２−１２に沿って切断した拡
大断面図である。
【図１３】成形品の型抜き作業時に余分ポリマーＨＥＭ
Ａリングのベースカーブに対する付着を高めるように設
計されたベースカーブ表面の種々の実施形態の１つであ
るスポークデザインを示す断面図である。
【図１４】歯のデザインを示す図１３と同様の断面図で
ある。
【図１５】エッジカットのデザインを示す図１３と同様
の断面図である。
【図１６】レーザーデザインを示す図１３と同様の断面
図である。
【図１７】ＥＤＭデザインを示す図１３と同様の断面図
である。
フロントページの続き (72)発明者 ビクター・ラスト アメリカ合衆国、32257 フロリダ州、ジ ャクソンビル、スコット・ミル・エステイ ツ・ドライブ 2808 (72)発明者 ステファン・シー・ペグラム アメリカ合衆国、32608 フロリダ州、ゲ イネスビル、エス・ダブリュ・ナインティ セブンス・ウェイ 5232 (72)発明者 ロバート・フィリップス アメリカ合衆国、32065 フロリダ州、オ レンジ・パーク、コマンチェ・アベニュー 2826 (72)発明者 サンジャイ・ラストジ アメリカ合衆国、32224 フロリダ州、ジ ャクソンビル、イースト・カーナン・ミ ル・レーン 4677 (72)発明者 コーネリス・レンケマ アメリカ合衆国、32258 フロリダ州、ジ ャクソンビル、オータムブロック・トレイ ル・ウエスト 12412 (72)発明者 クライグ・ダブリュ・ウォーカー アメリカ合衆国、32224 フロリダ州、ジ ャクソンビル、ハント・クラブ・ロード 3746

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 周囲フランジと共に中央レンズ鋳型部分
    を有する前面カーブ鋳型と、周囲フランジと共に中央レ
    ンズ鋳型部分を有する対応するベースカーブを含み、成
    形された眼鏡レンズが前記前面カーブ鋳型と前記ベース
    カーブ鋳型の間で形成される鋳型アセンブリでキャスト
    眼鏡レンズを成形するための装置であって、 成形プロセス時に余分ポリマーＨＥＭＡリングが前記中
    央レンズ鋳型部分の周囲に形成され、前記ベースカーブ
    鋳型は、表面外形を有して形成された、前記余分なポリ
    マーＨＥＭＡリングに隣接する環状領域を含み、前記余
    分ポリマーＨＥＭＡリングと接触する前記ベースカーブ
    鋳型の表面積を増やし、レンズ鋳型アセンブリの型抜き
    時に前記余分ポリマーＨＥＭＡリングが前記ベースカー
    ブ鋳型で除去されるように、前記余分ポリマーＨＥＭＡ
    リングの前記ベースカーブ鋳型に対する付着を高めるこ
    とを特徴とするキャスト眼鏡レンズを成形するための装
    置。
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