JPH10307065A - 温度検出器 - Google Patents
温度検出器Info
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- JPH10307065A JPH10307065A JP9131600A JP13160097A JPH10307065A JP H10307065 A JPH10307065 A JP H10307065A JP 9131600 A JP9131600 A JP 9131600A JP 13160097 A JP13160097 A JP 13160097A JP H10307065 A JPH10307065 A JP H10307065A
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- JP
- Japan
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- temperature
- detector
- temperature detector
- shaft
- magnet
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/525—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to temperature and heat, e.g. insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転体の回転を阻害することなく、該回転体
の温度を精度良く測定することのできる温度検出器を提
供することである。 【解決手段】 円筒形中筒２と、円筒形外筒１３と、該
中筒２と外筒１３とによって保持されるマグネット１０
と、先端の測温部９を一端に臨ませて上記中筒２によっ
て保持される熱電対７で構成され、温度計測対象とされ
る外輪３０の外径面３１に、マグネット１０の磁力によ
って熱電対７の測温部９を接触せしめる。
の温度を精度良く測定することのできる温度検出器を提
供することである。 【解決手段】 円筒形中筒２と、円筒形外筒１３と、該
中筒２と外筒１３とによって保持されるマグネット１０
と、先端の測温部９を一端に臨ませて上記中筒２によっ
て保持される熱電対７で構成され、温度計測対象とされ
る外輪３０の外径面３１に、マグネット１０の磁力によ
って熱電対７の測温部９を接触せしめる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転体の温度を計測
する温度検出器、例えば軸あるいは軸箱に隙間をもって
嵌着されて使用される軸受の、軸外径上をクリープ（摺
動）する内輪、あるいは軸箱内径面をクリープ（摺動）
する外輪、または低速回転する軸等の温度を計測する温
度検出器の改良に関する。
する温度検出器、例えば軸あるいは軸箱に隙間をもって
嵌着されて使用される軸受の、軸外径上をクリープ（摺
動）する内輪、あるいは軸箱内径面をクリープ（摺動）
する外輪、または低速回転する軸等の温度を計測する温
度検出器の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、クリープする軸受外輪あるいは内
輪の温度を測定するには、図９（ａ）記載の温度検出器
が知られており、この温度検出器は、素線101 を保護管
102 に埋め込んだシース熱電対100 と、上記保護管102
を軸箱200 に固定するアダプタ300 ，400 ，500 とから
構成され、図１０あるいは図１１記載のように使用され
ている。
輪の温度を測定するには、図９（ａ）記載の温度検出器
が知られており、この温度検出器は、素線101 を保護管
102 に埋め込んだシース熱電対100 と、上記保護管102
を軸箱200 に固定するアダプタ300 ，400 ，500 とから
構成され、図１０あるいは図１１記載のように使用され
ている。
【０００３】例えば図１０記載の方法では、軸箱200 の
内径面201 に装着された外輪600 の温度を測るため、軸
箱200 に穿設された穴203 に保護管102 を挿入して熱電
対100 の測温部103 を外輪外径面（測定対象面）601 に
接触させ、軸箱200 のねじ部202 にアダプタ300 を取り
付け、アダプタ400 ，500 で保護管102 を軸箱200 に固
定して外輪温度を測定していた。
内径面201 に装着された外輪600 の温度を測るため、軸
箱200 に穿設された穴203 に保護管102 を挿入して熱電
対100 の測温部103 を外輪外径面（測定対象面）601 に
接触させ、軸箱200 のねじ部202 にアダプタ300 を取り
付け、アダプタ400 ，500 で保護管102 を軸箱200 に固
定して外輪温度を測定していた。
【０００４】また、図１１記載の方法では、軸700 の外
径面703 に装着された内輪800 の温度を測るため、軸70
0 に穿設された穴701 に保護管102 を挿入して熱電対10
0 の測温部103 を内輪内径面（測定対象面）801 に接触
させ、軸700 のねじ部702 にアダプタ300 を取り付け、
アダプタ400 ，500 で保護管102 を軸700 に固定して内
輪温度を測定していた。
径面703 に装着された内輪800 の温度を測るため、軸70
0 に穿設された穴701 に保護管102 を挿入して熱電対10
0 の測温部103 を内輪内径面（測定対象面）801 に接触
させ、軸700 のねじ部702 にアダプタ300 を取り付け、
アダプタ400 ，500 で保護管102 を軸700 に固定して内
輪温度を測定していた。
【０００５】また、図９（ｂ）に示すように、熱電対10
0 の素線101 の先端を蝋付けして、球形、円錐形等に成
形した測温部103 と、その素線101 をばね座900 とアダ
プタ300 の穴に通し、熱電対100 の先端をばね座900 の
穴に充填剤で固定一体化し、ばね座900 外径に設けた熱
電対100 の測温部103 を測定対象面（内輪あるいは外
輪）に押し付けるためのコイルばね901 と、軸箱に固定
するアダプタ300 とから成るものも知られている。
0 の素線101 の先端を蝋付けして、球形、円錐形等に成
形した測温部103 と、その素線101 をばね座900 とアダ
プタ300 の穴に通し、熱電対100 の先端をばね座900 の
穴に充填剤で固定一体化し、ばね座900 外径に設けた熱
電対100 の測温部103 を測定対象面（内輪あるいは外
輪）に押し付けるためのコイルばね901 と、軸箱に固定
するアダプタ300 とから成るものも知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来技
術では、軸箱200 の内径にすきまで嵌着された外輪600
や、軸700 の外径にすきまで嵌着された内輪800 が、軸
箱200 の内径面801 や軸700 の外径面703 をクリープし
て回転摺動している状態で外輪あるいは内輪の温度を測
定することが難しいという問題点があった。
術では、軸箱200 の内径にすきまで嵌着された外輪600
や、軸700 の外径にすきまで嵌着された内輪800 が、軸
箱200 の内径面801 や軸700 の外径面703 をクリープし
て回転摺動している状態で外輪あるいは内輪の温度を測
定することが難しいという問題点があった。
【０００７】すなわち、測定対象面たる内輪800 あるい
は外輪600 に熱電対100 の測温部103 を強く押し付ける
と、クリープを阻害して回転摺動しなくなったり、押し
付けが弱いと接触が不安定となり測定精度が低下する。
は外輪600 に熱電対100 の測温部103 を強く押し付ける
と、クリープを阻害して回転摺動しなくなったり、押し
付けが弱いと接触が不安定となり測定精度が低下する。
【０００８】特に、内輪800 の温度測定では、軸受を軸
に嵌着したあと熱電対を取り付けることが軸受サイズが
大きくなるほど難しく、軸の内輪装着部に事前に熱電対
を取り付けておく方法がとられるが、軸内径面上から熱
電対先端の測温部を出張らすと、内輪組込み上支障があ
り、軸外径面に合わせて固定されるため、測定対象面に
熱電対が接触しないという問題点があった。
に嵌着したあと熱電対を取り付けることが軸受サイズが
大きくなるほど難しく、軸の内輪装着部に事前に熱電対
を取り付けておく方法がとられるが、軸内径面上から熱
電対先端の測温部を出張らすと、内輪組込み上支障があ
り、軸外径面に合わせて固定されるため、測定対象面に
熱電対が接触しないという問題点があった。
【０００９】本発明は、従来技術の有するこのような問
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、回転体の回転を阻害することなく、該回転体の温度
を精度良く測定することのできる温度検出器を提供する
ことである。
題点に鑑みなされたものであり、その目的とするところ
は、回転体の回転を阻害することなく、該回転体の温度
を精度良く測定することのできる温度検出器を提供する
ことである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に本発明がなした技術的手段は、回転体に熱電対の測温
部を接触せしめて温度を計測する温度検出器であって、
温度計測対象とされる回転体にマグネットの磁力によっ
て熱電対の測温部を接触せしめることである。
に本発明がなした技術的手段は、回転体に熱電対の測温
部を接触せしめて温度を計測する温度検出器であって、
温度計測対象とされる回転体にマグネットの磁力によっ
て熱電対の測温部を接触せしめることである。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、図に基づいて本発明温度検
出器の一実施例を説明する。まず、本発明温度検出器の
第一実施例を図３に基づいて説明する。
出器の一実施例を説明する。まず、本発明温度検出器の
第一実施例を図３に基づいて説明する。
【００１２】本実施例における温度検出器１は、例えば
円筒形中筒２と、その円筒形中筒２の一端４の平面から
先端の測温部９が温度測定対象物（回転体）に接触する
よう配されて埋め込まれる熱電対７と、上記円筒形中筒
２の外周に配される円筒形のマグネット１０と、該マグ
ネット１０の外周に配される円筒形外筒１３とにより構
成されている（図３）。
円筒形中筒２と、その円筒形中筒２の一端４の平面から
先端の測温部９が温度測定対象物（回転体）に接触する
よう配されて埋め込まれる熱電対７と、上記円筒形中筒
２の外周に配される円筒形のマグネット１０と、該マグ
ネット１０の外周に配される円筒形外筒１３とにより構
成されている（図３）。
【００１３】円筒形中筒２は、非磁性材によって上下開
放状の円筒状に形成され、その中心に設けられている挿
通孔３にて熱電対７を保護するとともに一端４にて測温
部９を固定し、そして他端５には、その外側に装着され
るマグネット１０を軸方向に固定するフランジ６が外方
に向けて延設されている。したがって、本実施例ではフ
ランジ６を備えることで断面形状が逆Ｔ字状とされてい
る（図３参照）。
放状の円筒状に形成され、その中心に設けられている挿
通孔３にて熱電対７を保護するとともに一端４にて測温
部９を固定し、そして他端５には、その外側に装着され
るマグネット１０を軸方向に固定するフランジ６が外方
に向けて延設されている。したがって、本実施例ではフ
ランジ６を備えることで断面形状が逆Ｔ字状とされてい
る（図３参照）。
【００１４】熱電対７は、素線８の先端を蝋付けして略
球状に測温部９が形成されており、上記円筒形中筒２の
挿通孔３内に挿入されると共に、一端４の平面から、僅
かに測温部９の先端が臨むように埋め込まれている。ま
た、測温部９は温度測定対象物に接触するよう埋め込ま
れているものであれば特にその突出度合は限定されず任
意である。
球状に測温部９が形成されており、上記円筒形中筒２の
挿通孔３内に挿入されると共に、一端４の平面から、僅
かに測温部９の先端が臨むように埋め込まれている。ま
た、測温部９は温度測定対象物に接触するよう埋め込ま
れているものであれば特にその突出度合は限定されず任
意である。
【００１５】マグネット１０は、上記円筒形中筒２の円
筒部２ａを嵌挿可能とする中空部１１を中心に備えた円
筒形状に形成され、円筒形中筒２のフランジ６上に接触
せしめた状態でその一端１２が円筒形中筒２の一端４と
面一状となる全高としている（図３参照）。
筒部２ａを嵌挿可能とする中空部１１を中心に備えた円
筒形状に形成され、円筒形中筒２のフランジ６上に接触
せしめた状態でその一端１２が円筒形中筒２の一端４と
面一状となる全高としている（図３参照）。
【００１６】円筒形外筒１３は、非磁性材によって上下
開放状の円筒状に形成され、その内径はマグネット１０
を嵌合できる程度にすると共に、該マグネット１０を軸
方向に固定するフランジ１４が内方に向けて延設されて
いる。
開放状の円筒状に形成され、その内径はマグネット１０
を嵌合できる程度にすると共に、該マグネット１０を軸
方向に固定するフランジ１４が内方に向けて延設されて
いる。
【００１７】したがって、上記円筒形中筒２の軸方向に
マグネット１０の磁力が働くので、測温部９を固定した
一端側を、測定対象となる回転体、例えば内輪あるいは
外輪（磁性体）に接近せしめると、マグネット１０の磁
力で温度検出器１全体が内輪あるいは外輪（回転体）の
測定対象面へ移動して吸着（磁力の吸引力により接触）
される。
マグネット１０の磁力が働くので、測温部９を固定した
一端側を、測定対象となる回転体、例えば内輪あるいは
外輪（磁性体）に接近せしめると、マグネット１０の磁
力で温度検出器１全体が内輪あるいは外輪（回転体）の
測定対象面へ移動して吸着（磁力の吸引力により接触）
される。
【００１８】そして、測温部９は、磁力で内輪あるいは
外輪（測定対象面）へ吸着（接触）しているだけなの
で、内輪あるいは外輪（測定対象面）がクリープして
も、検出器１は測定対象面に接触しつづけ、内輪あるい
は外輪（測定対象面）のクリープに影響することもな
い。
外輪（測定対象面）へ吸着（接触）しているだけなの
で、内輪あるいは外輪（測定対象面）がクリープして
も、検出器１は測定対象面に接触しつづけ、内輪あるい
は外輪（測定対象面）のクリープに影響することもな
い。
【００１９】なお、本実施例ではマグネット１０を軸方
向に固定するフランジ６，１４が、それぞれ円筒形中筒
２と円筒形外筒１３に備えるものとしているが、マグネ
ット１０を上記中筒２、外筒１３のいずれか一方あるい
は双方に固定せしめるものとすれば上記フランジ６，１
４を設けなくともよい。
向に固定するフランジ６，１４が、それぞれ円筒形中筒
２と円筒形外筒１３に備えるものとしているが、マグネ
ット１０を上記中筒２、外筒１３のいずれか一方あるい
は双方に固定せしめるものとすれば上記フランジ６，１
４を設けなくともよい。
【００２０】また、本実施例では、円筒形中筒２のフラ
ンジ６外周と円筒形外筒１３のフランジ１４内周との間
に隙間１５が形成されているが、上記隙間１５の間隔は
任意であり、さらに特に限定されるものではないため隙
間１５は設けなくともよい。また、円筒形中筒２と円筒
形外筒１３にあっては、本実施例において非磁性材をも
って説明しているが、磁性体を使っても温度検出器とし
ての支障はない。
ンジ６外周と円筒形外筒１３のフランジ１４内周との間
に隙間１５が形成されているが、上記隙間１５の間隔は
任意であり、さらに特に限定されるものではないため隙
間１５は設けなくともよい。また、円筒形中筒２と円筒
形外筒１３にあっては、本実施例において非磁性材をも
って説明しているが、磁性体を使っても温度検出器とし
ての支障はない。
【００２１】さらに、円筒形中筒２と円筒形外筒１３と
からなる構造を、本実施例では夫々別体構造をもって形
成するが、円筒形外筒１３と同一径とする中空円筒の内
底中心部に円筒形中筒２の円筒部２ａと同一形状の中空
円筒部を立設せしめて一体的に形成するものとしても良
い。
からなる構造を、本実施例では夫々別体構造をもって形
成するが、円筒形外筒１３と同一径とする中空円筒の内
底中心部に円筒形中筒２の円筒部２ａと同一形状の中空
円筒部を立設せしめて一体的に形成するものとしても良
い。
【００２２】図６および図７は温度検出器１の第二実施
例を示し、非磁性材をもって略円柱状（中実状）に形成
されたケーシング１６と、該ケーシング１６の中心部に
設けた挿通孔１７と、該挿通孔１７に埋め込み接着剤等
で固定することで、測温部９を一端１８から臨ませてい
る熱電対７と、ケーシング１６の軸方向に穿設された複
数の埋設孔１９…に埋め込んだ棒状のマグネット２０…
とにより構成されている。
例を示し、非磁性材をもって略円柱状（中実状）に形成
されたケーシング１６と、該ケーシング１６の中心部に
設けた挿通孔１７と、該挿通孔１７に埋め込み接着剤等
で固定することで、測温部９を一端１８から臨ませてい
る熱電対７と、ケーシング１６の軸方向に穿設された複
数の埋設孔１９…に埋め込んだ棒状のマグネット２０…
とにより構成されている。
【００２３】本実施例の温度検出器１によっても上記詳
述した第一実施例と同様の作用効果を奏し得る。
述した第一実施例と同様の作用効果を奏し得る。
【００２４】また、マグネット２０の配設数は特に限定
されず任意に選択可能であり、また複数個のマグネット
を使用することとせず、単一のマグネットを使用するも
のとしても構わない。さらに、ケーシング１６には、非
磁性体に変えて磁性体を使っても温度検出器としての支
障はない。また、複数本の熱電対を設けても良い。
されず任意に選択可能であり、また複数個のマグネット
を使用することとせず、単一のマグネットを使用するも
のとしても構わない。さらに、ケーシング１６には、非
磁性体に変えて磁性体を使っても温度検出器としての支
障はない。また、複数本の熱電対を設けても良い。
【００２５】図８は温度検出器１の第三実施例を示し、
非磁性材をもって一端２２を開放せしめて有底円筒形状
（中空状）に形成されたケーシング２１と、該ケーシン
グ２１内に嵌合されたマグネット２５と、上記ケーシン
グ２１の底部２３の中心に設けた挿通孔２４と、マグネ
ット２５の中心部に設けた挿通孔２６とを連通せしめ、
埋め込み接着剤等で固定することで、測温部９を一端か
ら臨ませている熱電対７とにより構成されている。
非磁性材をもって一端２２を開放せしめて有底円筒形状
（中空状）に形成されたケーシング２１と、該ケーシン
グ２１内に嵌合されたマグネット２５と、上記ケーシン
グ２１の底部２３の中心に設けた挿通孔２４と、マグネ
ット２５の中心部に設けた挿通孔２６とを連通せしめ、
埋め込み接着剤等で固定することで、測温部９を一端か
ら臨ませている熱電対７とにより構成されている。
【００２６】本実施例の温度検出器１によっても上記詳
述した第一実施例と同様の作用効果を奏し得る。
述した第一実施例と同様の作用効果を奏し得る。
【００２７】また、ケーシング２１には、非磁性体に変
えて磁性体を使っても温度検出器としての支障はない。
えて磁性体を使っても温度検出器としての支障はない。
【００２８】
【実施例】以下、図に基づいて本発明温度検出器の一実
施例を説明する。また、図中２７は軸箱、３０は外輪、
３２は内輪、３４はころ、３５は軸を夫々示す。なお、
本実施例は単に本発明温度検出器の一実施例を説明する
にすぎず、何等これに限定されるものではなく、また本
実施例にて示す外輪３０、内輪３２、ころ３４、および
軸３５は本発明の範囲内において他の構成を適用可能で
あって特に限定されるものではない。
施例を説明する。また、図中２７は軸箱、３０は外輪、
３２は内輪、３４はころ、３５は軸を夫々示す。なお、
本実施例は単に本発明温度検出器の一実施例を説明する
にすぎず、何等これに限定されるものではなく、また本
実施例にて示す外輪３０、内輪３２、ころ３４、および
軸３５は本発明の範囲内において他の構成を適用可能で
あって特に限定されるものではない。
【００２９】図１及び図２では、軸箱２７の内径面にす
きまをもって嵌着された外輪（回転体）３０がクリープ
する場合の外輪（回転体）温度を検出する実施例を示
す。本実施例では上述した図３記載の温度検出器１を使
用している。
きまをもって嵌着された外輪（回転体）３０がクリープ
する場合の外輪（回転体）温度を検出する実施例を示
す。本実施例では上述した図３記載の温度検出器１を使
用している。
【００３０】軸箱２７は、温度検出器１を自由に上下動
可能に内装できる検出器内装用穴２８を、内径面と連通
するよう凹設し、該検出器内装用穴２８は、その内底面
に軸箱頂面へと貫通する貫通孔２９を設けている。本実
施例では、温度検出器１の円筒形外筒１３の外面が摺設
する程度の内径で、温度検出器１が上下動可能な深さに
検出器内装用穴２８が構成されている。
可能に内装できる検出器内装用穴２８を、内径面と連通
するよう凹設し、該検出器内装用穴２８は、その内底面
に軸箱頂面へと貫通する貫通孔２９を設けている。本実
施例では、温度検出器１の円筒形外筒１３の外面が摺設
する程度の内径で、温度検出器１が上下動可能な深さに
検出器内装用穴２８が構成されている。
【００３１】従って、温度検出器１を軸箱２７の検出器
内装用穴２８に装着し、外輪３０が軸箱２７の内径面に
嵌着されると、温度検出器１が外輪外径面３１に向って
検出器内装用穴２８内を移動すると共に接触して測温部
９が固定される。
内装用穴２８に装着し、外輪３０が軸箱２７の内径面に
嵌着されると、温度検出器１が外輪外径面３１に向って
検出器内装用穴２８内を移動すると共に接触して測温部
９が固定される。
【００３２】温度検出器１は、マグネット１０の磁力で
外輪外径面３１に固定されているだけなので、軸箱２７
の内径面にすきまをもって嵌着された外輪３０がクリー
プしている状態で温度を測定する際であっても、クリー
プを止めずに温度計測を可能にする効果がある。
外輪外径面３１に固定されているだけなので、軸箱２７
の内径面にすきまをもって嵌着された外輪３０がクリー
プしている状態で温度を測定する際であっても、クリー
プを止めずに温度計測を可能にする効果がある。
【００３３】図４は、軸３５の外径面にすきまをもって
嵌着された内輪（回転体）３２がクリープする場合の内
輪（回転体）温度を検出する実施例を示す。温度検出器
の構成は、上述した図３記載の温度検出器１を使用して
いる。
嵌着された内輪（回転体）３２がクリープする場合の内
輪（回転体）温度を検出する実施例を示す。温度検出器
の構成は、上述した図３記載の温度検出器１を使用して
いる。
【００３４】本実施例は、温度検出器１を自由に上下動
可能に内装できる検出器内装用穴２８を、軸外径面３６
と連通するよう軸３５内に凹設し、該検出器内装用穴２
８は、軸３５内に穿設される通路３７と連絡する貫通孔
２９を内底面に設けている。本実施例では、温度検出器
１の円筒形外筒１３の外面が摺設する程度の内径で、温
度検出器１が上下動可能な深さに検出器内装用穴２８が
構成されている。
可能に内装できる検出器内装用穴２８を、軸外径面３６
と連通するよう軸３５内に凹設し、該検出器内装用穴２
８は、軸３５内に穿設される通路３７と連絡する貫通孔
２９を内底面に設けている。本実施例では、温度検出器
１の円筒形外筒１３の外面が摺設する程度の内径で、温
度検出器１が上下動可能な深さに検出器内装用穴２８が
構成されている。
【００３５】従って、温度検出器１を軸３５の検出器内
装用穴２８に装着し、内輪３２が軸３５の外径面３６に
すきまをもって嵌着されると、温度検出器１が内輪内径
面３３に向って検出器内装用穴２８内を移動すると共に
接触して測温部９が固定される。
装用穴２８に装着し、内輪３２が軸３５の外径面３６に
すきまをもって嵌着されると、温度検出器１が内輪内径
面３３に向って検出器内装用穴２８内を移動すると共に
接触して測温部９が固定される。
【００３６】このように、温度検出器１は、マグネット
１０の磁力で内輪内径面３３に固定されているだけなの
で、軸３５の外径面３６にすきまをもって嵌着された内
輪３２がクリープしている状態で温度を測定する際であ
っても、クリープを止めずに温度計測を可能にする効果
がある。
１０の磁力で内輪内径面３３に固定されているだけなの
で、軸３５の外径面３６にすきまをもって嵌着された内
輪３２がクリープしている状態で温度を測定する際であ
っても、クリープを止めずに温度計測を可能にする効果
がある。
【００３７】上記説明した各実施例によれば、次のよう
な作用効果を奏する。
な作用効果を奏する。
【００３８】熱電対７の先端測温部９、その外周に円筒
形中筒２、マグネット１０、円筒形外筒１３で、軸箱２
７の検出器内装用穴２８よりも小型の円筒一体型に温度
検出器１が成形されているので、軸箱２７の内径面ある
いは軸３５の外径面３６に穿設された検出器内装用穴２
８に、熱電対７の測温部９をすきまをもたせて、また軸
箱２７の内径面あるいは軸３５の外径面３６より測温部
９を沈めて配設することができる。
形中筒２、マグネット１０、円筒形外筒１３で、軸箱２
７の検出器内装用穴２８よりも小型の円筒一体型に温度
検出器１が成形されているので、軸箱２７の内径面ある
いは軸３５の外径面３６に穿設された検出器内装用穴２
８に、熱電対７の測温部９をすきまをもたせて、また軸
箱２７の内径面あるいは軸３５の外径面３６より測温部
９を沈めて配設することができる。
【００３９】そのため、測温部９が出っ張ることがない
ので、軸箱２７あるいは軸３５への外輪あるいは内輪の
装着がスムーズに行える。
ので、軸箱２７あるいは軸３５への外輪あるいは内輪の
装着がスムーズに行える。
【００４０】そして、上記配設状態とした後、軸箱２７
の内径あるいは軸３５の外径面３６に外輪３０あるいは
内輪３２が嵌着されると、マグネット１０の磁力によつ
て軸箱２７あるいは軸３５の検出器内装用穴２８内を、
外輪３０あるいは内輪３２の測定面（外輪外径面３１あ
るいは内輪内径面３３）方向に向って温度検出器１の全
体が移動し、外輪外径面３１あるいは内輪内径面にマグ
ネット１０の磁力によって吸着（接触）されてその状態
が維持される。
の内径あるいは軸３５の外径面３６に外輪３０あるいは
内輪３２が嵌着されると、マグネット１０の磁力によつ
て軸箱２７あるいは軸３５の検出器内装用穴２８内を、
外輪３０あるいは内輪３２の測定面（外輪外径面３１あ
るいは内輪内径面３３）方向に向って温度検出器１の全
体が移動し、外輪外径面３１あるいは内輪内径面にマグ
ネット１０の磁力によって吸着（接触）されてその状態
が維持される。
【００４１】また、マグネット１０の外周は非磁性材か
らなる円筒形外筒１３でカバーされているので、検出器
内装用穴２８の中で止まってしまう虞れはない。
らなる円筒形外筒１３でカバーされているので、検出器
内装用穴２８の中で止まってしまう虞れはない。
【００４２】さらに、マグネット１０の磁力で、外輪外
径面３１あるいは内輪内径面３３に接触しているだけな
ので、外輪３０あるいは内輪３２が軸箱２７内径あるい
は軸３５の外径面上をクリープして回転摺動しても、そ
れを阻害することがなく、また、接触が不安定になるこ
ともない。
径面３１あるいは内輪内径面３３に接触しているだけな
ので、外輪３０あるいは内輪３２が軸箱２７内径あるい
は軸３５の外径面上をクリープして回転摺動しても、そ
れを阻害することがなく、また、接触が不安定になるこ
ともない。
【００４３】また、図６，図８に示す他の実施形態を用
いたとしても上記実施例と同じ作用効果が得られる。
いたとしても上記実施例と同じ作用効果が得られる。
【００４４】さらに、本発明の温度検出器は、極低速で
回転する回転体の温度を計測するときにも簡便に利用で
きる（図５参照）。
回転する回転体の温度を計測するときにも簡便に利用で
きる（図５参照）。
【００４５】例えば、低速で回転する軸（回転体）３５
の表面温度や、外輪回転する軸受外輪温度等、センサホ
ルダ３８を固定することによって、スリップリング、無
線システムを使わずに簡便に温度が測定できる。
の表面温度や、外輪回転する軸受外輪温度等、センサホ
ルダ３８を固定することによって、スリップリング、無
線システムを使わずに簡便に温度が測定できる。
【００４６】本実施例に使用される温度検出器１は図３
記載の温度検出器１であり、作用効果も同一であるた
め、同一箇所に同一符号を付してその説明は省略する。
また、本実施例においても上記各実施例にて用いたと同
様に図６乃至図８記載の他の温度検出器を用いるものと
してもよい。
記載の温度検出器１であり、作用効果も同一であるた
め、同一箇所に同一符号を付してその説明は省略する。
また、本実施例においても上記各実施例にて用いたと同
様に図６乃至図８記載の他の温度検出器を用いるものと
してもよい。
【００４７】
【発明の効果】本発明は上記構成としたことにより、温
度測定対象物（外輪、内輪等の回転体）が接近すると、
マグネットの磁力で温度検出器全体が温度測定対象物方
向へと移動し、測定対象面に接触、固定され、測温部が
測定対象面に接触して温度の計測ができる。
度測定対象物（外輪、内輪等の回転体）が接近すると、
マグネットの磁力で温度検出器全体が温度測定対象物方
向へと移動し、測定対象面に接触、固定され、測温部が
測定対象面に接触して温度の計測ができる。
【００４８】また、測定対象面にマグネットの磁力で検
出器が接触しているだけなので、測定対象面がスライド
しても、検出器はスライドを阻害することなく測定対象
面に対しての接触を維持しつつ温度計測ができる効果を
有する。
出器が接触しているだけなので、測定対象面がスライド
しても、検出器はスライドを阻害することなく測定対象
面に対しての接触を維持しつつ温度計測ができる効果を
有する。
【００４９】従って、軸箱内径あるいは軸外径にすきま
をもって嵌着された外輪あるいは内輪（回転体）におけ
るクリープして回転摺動している測定対象面の温度を、
クリープを阻害することなく精度良く測定できる。
をもって嵌着された外輪あるいは内輪（回転体）におけ
るクリープして回転摺動している測定対象面の温度を、
クリープを阻害することなく精度良く測定できる。
【図１】本発明温度検出器を外輪温度測定に用いた縦断
正面図。
正面図。
【図２】一部縦断側面図。
【図３】本発明温度検出器の第一実施例を示す縦断正面
図。
図。
【図４】本発明温度検出器を内輪温度測定に用いた縦断
正面図。
正面図。
【図５】本発明温度検出器を低速回転する軸表面温度測
定に用いた一部縦断正面図。
定に用いた一部縦断正面図。
【図６】本発明温度検出器の第二実施例の平面図。
【図７】本発明温度検出器の第二実施例の縦断正面図。
【図８】本発明温度検出器の第三実施例の縦断正面図。
【図９】従来の温度検出器を外輪温度測定に用いた縦断
正面図。
正面図。
【図１０】従来の温度検出器の縦断正面図。
【図１１】従来の温度検出器を内輪温度測定に用いた縦
断正面図。
断正面図。
１：温度検出器 ２：円筒形中筒 ７：熱電対 ９：測温部 １０：マグネット １３：円筒形外筒 １６，２１：ケーシング ２７：軸箱 ２８：検出器内装用穴 ３０：外輪 ３１：外輪外径面 ３２：内輪 ３３：内輪内径面 ３５：軸 ３８：ホルダ
Claims (1)
- 【請求項１】 回転体に熱電対の測温部を接触せしめて
温度を計測する温度検出器であって、温度計測対象とさ
れる回転体にマグネットの磁力によって熱電対の測温部
を接触せしめることを特徴とする温度検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13160097A JP3240956B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 回転体の温度検出器構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13160097A JP3240956B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 回転体の温度検出器構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10307065A true JPH10307065A (ja) | 1998-11-17 |
| JP3240956B2 JP3240956B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=15061860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13160097A Expired - Fee Related JP3240956B2 (ja) | 1997-05-07 | 1997-05-07 | 回転体の温度検出器構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3240956B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327767A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Shinko Electric Co Ltd | 軸受構造 |
| CN103063319A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-24 | 兰州理工大学 | 高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统 |
| JP2014163670A (ja) * | 2013-02-21 | 2014-09-08 | Hioki Ee Corp | 非接触電圧測定器 |
| WO2016151760A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | 理化工業株式会社 | マグネット吸着式温度センサ及びその製造方法 |
| AT17706U1 (de) * | 2020-08-26 | 2022-12-15 | Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Ein Kardanwellenaufhänger zur Temperaturmessung |
-
1997
- 1997-05-07 JP JP13160097A patent/JP3240956B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327767A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Shinko Electric Co Ltd | 軸受構造 |
| JP4534380B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2010-09-01 | シンフォニアテクノロジー株式会社 | 軸受構造 |
| CN103063319A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-04-24 | 兰州理工大学 | 高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统 |
| JP2014163670A (ja) * | 2013-02-21 | 2014-09-08 | Hioki Ee Corp | 非接触電圧測定器 |
| WO2016151760A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2016-09-29 | 理化工業株式会社 | マグネット吸着式温度センサ及びその製造方法 |
| JPWO2016151760A1 (ja) * | 2015-03-24 | 2017-11-24 | 理化工業株式会社 | マグネット吸着式温度センサ及びその製造方法 |
| AT17706U1 (de) * | 2020-08-26 | 2022-12-15 | Tirsan Kardan Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Ein Kardanwellenaufhänger zur Temperaturmessung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3240956B2 (ja) | 2001-12-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |