JPH10301517A

JPH10301517A - フラッグスタンド

Info

Publication number: JPH10301517A
Application number: JP12627397A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Fujisawa; 一夫藤澤
Original assignee: SENTOKU KK
Current assignee: SENTOKU KK
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1998-11-13

Abstract

(57)【要約】【課題】組立時に紐通し等の面倒な作業がなく、製作
時にちじれの縫い付け等の面倒な作業もなく、さらにコ
ストのかかるクリップ等の部品を必要とせず、全体に低
コストのフラッグスタンドを提供する。【解決手段】パイプ状の支柱１４の上端をつぶして平
面部１４ａを設けて、スプリング線材１１をスタンド１
０で立てて支持する。スプリング線材１１は、中間に折
り返し部１１ａを設けて直線線材を２つ折し、両直線部
１１ｂの先端に係止部１１ｃを設ける。フラッグ１２に
は、その上端縁を折り返してパイプ挿入部１２ａを形成
し、そのパイプ挿入部にパイプ２０を入れてなる。そし
て、支柱１４の平面部１４ａ内に折り返し部１１ａを入
れてスプリング線材１１を立て、その係止部１１ｃをパ
イプ２０に挿入して直線部１１ｂを開き、その直線部の
復元力でパイプ２０を挟んでフラッグ１２を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、何らかの宣伝広
告・告知・飾り・しるし・祝いなどのために、屋内外で
使用するフラッグを支持するフラッグスタンドに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のフラッグスタンドの中に
は、たとえば図７に示すように、ベース板１上に立
てた支柱２の先端に横穴付きキャップ３を取り付け、フ
ラッグ４の上端縁を折り返して横棒挿入部４ａを形成
し、その横棒挿入部４ａに横棒５を挿入し、キャップ３
の横穴に紐６を通し、その紐６の両端を横棒５の両端に
くくってフラッグ４を吊り下げたものがある。

【０００３】その他、従来の中には、たとえば図８
に示すように、フラッグ４の端縁に複数のちぎれ７…を
縫い付け、それらちぎれ７…に支柱２とその先端のアー
ム２ａを通してフラッグ４を支持したものがある。

【０００４】また、たとえば図９に示すように、支
柱２の先端アーム２ａにクリップ８・８を取り付け、そ
れらクリップ８・８で上端縁を挟んでフラッグ４を吊り
下げて支持したものもある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した
の従来のフラッグスタンドでは、それを組み立てるとき
に紐通しなどの面倒な作業を必要とし、それだけ組立コ
ストが高くなるという課題がある。

【０００６】の従来のものでは、フラッグ４をつくる
ときに、複数のちぎれ７…を縫い付ける必要があり、そ
れだけ製作コストが高くなるという課題がある。

【０００７】の従来のものでは、フラッグ４を挟む専
用のクリップ８・８を必要とし、それだけ部品コストが
高くなるという課題がある。したがって、結局、従来の
フラッグスタンドでは、いずれもコストが高くなるとい
う課題があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで、請求項１に記載
の発明のフラッグスタンドは、たとえば図１〜図６に示
すように、ベース板１３上に支柱１４を立てて形成する
スタンド１０と、中間に折り返し部１１ａを設けて直線
線材を２つ折し、両直線部１１ｂ・１１ｂの先端にそれ
ぞれ係止部１１ｃ・１１ｃを設け、前記スタンド１０で
立てて支持するスプリング線材１１と、上端縁を折り返
してパイプ挿入部１２ａを形成するフラッグ１２と、そ
のパイプ挿入部１２ａ内に通し、両端に前記係止部１１
ｃ・１１ｃを挿入して開いた前記直線部１１ｂ・１１ｂ
の復元力で挟んで保持するパイプ２０と、を備えてなる
ことを特徴とする。

【０００９】そして、フラッグ１２を取り付けるとき、
スタンド１０で立てたスプリング線材１１の係止部１１
ｃ・１１ｃをパイプ２０に挿入して直線部１１ｂ・１１
ｂを開き、その直線部１１ｂ・１１ｂの復元力でパイプ
２０を挟んで保持する。

【００１０】請求項２に記載の発明は、たとえば図１〜
図６に示すように、請求項１に記載のフラッグスタンド
において、前記支柱１４をパイプ材で形成し、その上端
をつぶして平面部１４ａを形成し、その平面部１４ａ内
に前記折り返し部１１ａを引き抜き自在に入れて前記ス
プリング線材１１を立てて支持してなる、ことを特徴と
する。

【００１１】そして、スタンド１０にスプリング線材１
１を取り付けるとき、支柱１４の平面部１４ａ内にスプ
リング線材１１の折り返し部１１ａを入れて立てる。取
り外すときは、その折り返し部１１ａを平面部１４ａ内
から引き抜く。

【００１２】請求項３に記載の発明は、たとえば図１〜
図６に示すように、請求項１または２に記載のフラッグ
スタンドにおいて、前記フラッグ１２の下端位置とその
下端位置と対向する支柱位置の一方にマグネット２５
を、他方にそのマグネット２５で吸引される鉄片１８の
ような被吸着部材を設けてなる、ことを特徴とする。

【００１３】そして、フラッグ１２を取り付けるとき、
マグネット２５で吸引してフラッグ１２の下端位置を支
柱位置に吸着して位置決めする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、この発
明の実施の形態を説明する。図１は、この発明のフラッ
グスタンドの使用状態を斜め後方から見て示す。

【００１５】このフラッグスタンドは、図１中符号１０
で示すスタンドと、そのスタンド１０で支持するスプリ
ング線材１１およびフラッグ１２とで全体を構成する。

【００１６】スタンド１０は、ベース板１３と、その上
に立てる支柱１４とで構成する。ベース板１３は、金属
製の円板で、図２に示すように、その中心にパイプ穴１
５をあけてその周りを少し盛り上げてつくり、パイプ穴
１５に止めねじ１６を通し、たとえばその頭部を溶接で
裏面に固定してなる。

【００１７】支柱１４は、金属製の細長い丸パイプで、
図１に示すように、上端をプレスでつぶして平面部１４
ａを形成し、下端内周に不図示の雌ねじ部を形成してな
る。また、支柱１４には、フラッグ１２の下端位置と対
向するに位置に、翼状の鉄片（この発明でいう被吸着部
材）１８を横向きにねじ止めしてなる。そして、この支
柱１４の雌ねじ部を、図２に示すように、止めねじ１６
の雄ねじ部１６ａにねじ込んで支柱１４をベース板１３
上に固定する。

【００１８】そして、この支柱１４で、図１に示すよう
にスプリング線材１１を立てて支持する。スプリング線
材１１は、鉄・ステンレス・ピアノ線など、弾性を有す
る金属製の直線線材を用いてつくり、図３に示すよう
に、その直線線材を中間に折り返し部１１ａを設けて２
つ折し、さらに両直線部１１ｂ・１１ｂの先端を、互い
に内向きにＬ形状に折り曲げて係止部１１ｃ・１１ｃを
形成してなる。そして、図１に示すように、支柱１４の
平面部１４ａ内に折り返し部１１ａを引き抜き自在に入
れてなる。

【００１９】しかして、このスプリング線材１１でフラ
ッグ１２を保持する。フラッグ１２は、布・ポリエステ
ル・ビニールなどで細長い矩形状につくり、図４に示す
ように、上下端縁をそれぞれ裏面側に折り返しミシンな
どで縫い付け、そこに各々パイプ挿入部１２ａ・１２ｂ
を形成してなる。

【００２０】そして、上側のパイプ挿入部１２ａ内に
は、図５に示すようにパイプ２０を挿入する。パイプ２
０は、塩化ビニール製の丸パイプからなる。一方、下側
のパイプ挿入部１２ｂ内には、図６に示すようにパイプ
２１を挿入する。パイプ２１は、塩化ビニール製で断面
楕円状のパイプからなり、その中央片側に細長い板状マ
グネット２５を接着してなる。そして、図４に示すとお
り、マグネット２５をフラッグ１２の裏面側に向けてパ
イプ２１をパイプ挿入部１２ｂ内に入れてなる。

【００２１】そうして、このフラッグ１２を、図１に示
すように、スプリング線材１１に取り付けて吊り下げ
る。その場合、スプリング線材１１は、係止部１１ｃ・
１１ｃをパイプ２０に挿入して直線部１１ｂ・１１ｂを
開き、その直線部１１ｂ・１１ｂの復元力でパイプ２０
を挟んで保持する。そして、フラッグ１２をスプリング
線材１１で吊り下げ、そのフラッグ１２の下端をマグネ
ット２５で吸引して鉄片１８に吸着し、このフラッグ１
２をほぼ垂直に位置決めする。なお、スプリング線材１
１は、直線部１１ｂ・１１ｂを開くことで折り返し部１
１ａの平面部１４ａ内からの抜けが防止される。

【００２２】ところで、上述した図示実施の形態では、
マグネット２５をフラッグ１２に設け、被吸着部材の鉄
片１８を支柱１４に設けるが、反対に、マグネット２５
を支柱側に設け、被吸着部材をフラッグ側に設けるよう
にしてもよい。

【００２３】

【発明の効果】したがって、請求項１〜３に記載の発明
によれば、２つ折りしたスプリング線材の係止部をフラ
ッグのパイプに挿入して両直線部を開き、その直線部の
復元力でパイプを挟んでフラッグを保持する簡単な構成
とするため、従来のように組立時に紐通しなどの面倒な
作業がなく、また、製作時にちじれの縫い付けなどの面
倒な作業もなく、さらにコストのかかるクリップなどの
部品を必要としないため、全体に低コストのフラッグス
タンドを提供することができる。

【００２４】請求項２に記載の発明によれば、加えて、
パイプ材からなる支柱の上端をつぶして平面部を形成
し、スプリング線材の取付時は、その平面部内にスプリ
ング線材の折り返し部を入れ、取外し時は、その折り返
し部を平面部内から引き抜けばよく、これにより、スプ
リング線材の支柱に対する着脱作業を簡単にすることが
できる。

【００２５】請求項３に記載の発明によれば、加えて、
フラッグを取り付けるとき、マグネットで吸引してフラ
ッグの下端位置を支柱位置に吸着する構成とするため、
フラッグをほぼ垂直に位置決めして保持することができ
る一方、強風時はフラッグの下端側が磁力に抗して支柱
から離れて風圧による抵抗を少なくし、これにより、フ
ラッグスタンドの倒れを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態であるフラッグスタンド
の使用状態を斜め後方から見て示す斜視図である。

【図２】そのフラッグスタンドに備えるベース板への支
柱の取付構造を示す縦断面図である。

【図３】そのフラッグスタンドに備えるスプリング線材
の自然状態を一部を省略して示す形状説明図である。

【図４】そのフラッグスタンドに備えるフラッグを一部
を省略して示す側面図である。

【図５】そのフラッグの上側のパイプ挿入部内にパイプ
を入れる状態を示す斜視図である。

【図６】そのフラッグの下側のパイプ挿入部内にマグネ
ット付きパイプを入れる状態を示す斜視図である。

【図７】従来のフラッグスタンドの正面図である。

【図８】従来の他のフラッグスタンドの正面図である。

【図９】従来のさらに別のフラッグスタンドの正面図で
ある。

【符号の説明】

１０スタンド１１スプリング線材１１ａ折り返し部１１ｂ直線部１１ｃ係止部１２フラッグ１２ａパイプ挿入部１３ベース板１４支柱１４ａ平面部１８鉄片（被吸着部材）２０パイプ２５マグネット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ベース板上に支柱を立てて形成するスタ
ンドと、中間に折り返し部を設けて直線線材を２つ折し、両直線
部の先端にそれぞれ係止部を設け、前記スタンドで立て
て支持するスプリング線材と、上端縁を折り返してパイプ挿入部を形成するフラッグ
と、そのパイプ挿入部内に通し、両端に前記係止部を挿入し
て開いた前記直線部の復元力で挟んで保持するパイプ
と、を備えてなる、フラッグスタンド。
【請求項２】前記支柱をパイプ材で形成し、その上端
をつぶして平面部を形成し、その平面部内に前記折り返
し部を引き抜き自在に入れて前記スプリング線材を立て
て支持してなる、請求項１に記載のフラッグスタンド。
【請求項３】前記フラッグの下端位置とその下端位置
と対向する支柱位置の一方にマグネットを、他方にその
マグネットで吸引される被吸着部材を設けてなる、請求
項１または２に記載のフラッグスタンド。