JPH10286790A - Work carrying hand - Google Patents
Work carrying handInfo
- Publication number
- JPH10286790A JPH10286790A JP9229297A JP9229297A JPH10286790A JP H10286790 A JPH10286790 A JP H10286790A JP 9229297 A JP9229297 A JP 9229297A JP 9229297 A JP9229297 A JP 9229297A JP H10286790 A JPH10286790 A JP H10286790A
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- Japan
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- work
- chuck
- sub
- main chuck
- main
- Prior art date
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- Pending
Links
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はワークをチャッキン
グして搬送するためのワーク搬送ハンドに関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a work transfer hand for chucking and transferring a work.
【0002】[0002]
【従来の技術】ロボットに装着されてワークをある位置
から他の位置へ搬送する際に使用するワーク搬送ハンド
は、一般に複数の爪で構成されたチャックによってワー
クを把持するのであるが、このチャックによる把持は、
ワークにおける重心位置付近に対して行わないと、把持
が不安定となり、搬送途中でワークを開放してしまう可
能性がある。2. Description of the Related Art A work transfer hand mounted on a robot and used to transfer a work from one position to another position generally holds the work by a chuck composed of a plurality of claws. Gripping by
If not performed near the position of the center of gravity of the work, the gripping becomes unstable, and the work may be released during the conveyance.
【0003】また、ワークの形状そのものにばらつきが
あったりする場合、重心位置付近を確実に把持すること
ができるとは限らないことから、このような場合には、
チャックによる把持の中心点とワークの重心点とのずれ
に左右されない程度に十分な剛性及び把持力のあるハン
ドを用いて対応していた。[0003] Further, when the shape of the workpiece itself varies, it is not always possible to reliably grip the position near the center of gravity.
A hand with sufficient rigidity and gripping force is used so as not to be affected by the deviation between the center point of gripping by the chuck and the center of gravity of the work.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記中心点と
重心のずれとの許容量に更に所定の安全率を見込むとな
ると、ハンドにはワークの重量に対してオーバースペッ
クなハンドが必要となり、その体積や重量が大きくなっ
てしまう。本発明はこのような点に鑑み為されたもので
あり、その目的とするところは重心位置に偏りがあるよ
うなワークでも適切な把持力でワークを把持して搬送す
ることができるワーク搬送ハンドを提供するにある。However, if a predetermined safety factor is further taken into account for the allowable amount of the deviation between the center point and the center of gravity, the hand needs an overspec hand relative to the weight of the work. Its volume and weight will increase. The present invention has been made in view of such a point, and a purpose thereof is a work transfer hand capable of holding and conveying a work with an appropriate holding force even for a work having a biased center of gravity. To provide.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、ワー
クの重心位置付近を把持するメインチャックと、該メイ
ンチャックに対する相対位置関係が可変となっているサ
ブチャックとの両者を回転アームに装着していることに
特徴を有している。メインチャックとサブチャックとに
よる2点での把持を行うものであり、特にメインチャッ
クとサブチャックとの相対位置関係を可変としているこ
とから、各種ワークや重心位置の偏り具合に対応するこ
とができる。SUMMARY OF THE INVENTION According to the present invention, both a main chuck for gripping a position near the center of gravity of a work and a sub chuck having a variable relative positional relationship with respect to the main chuck are mounted on a rotary arm. It is characterized by doing. The main chuck and the sub chuck are used for holding at two points. In particular, since the relative positional relationship between the main chuck and the sub chuck is variable, it is possible to cope with various workpieces and deviations in the position of the center of gravity. .
【0006】また、上記メインチャックに対するサブチ
ャックの相対位置可変方向がメインチャックによるワー
ク把持時にサブチャックをワークから遠ざける方向であ
ると、メインチャックによるワーク把持時にサブチャッ
クがワークと干渉してしまうことを避けることができ
る。さらに、メインチャックに対するサブチャックの相
対位置可変方向が、メインチャックとサブチャックとで
把持したワークを引き伸ばす方向であると、ワークが軟
体のものであっても、搬送時の姿勢を一定の状態に保つ
ことができる。If the direction in which the relative position of the sub chuck relative to the main chuck is variable is a direction in which the sub chuck is moved away from the work when the main chuck grips the work, the sub chuck may interfere with the work when the main chuck grips the work. Can be avoided. Furthermore, if the variable direction of the relative position of the sub chuck with respect to the main chuck is the direction in which the work held by the main chuck and the sub chuck is stretched, even if the work is a soft body, the posture at the time of conveyance is kept constant. Can be kept.
【0007】そして、ワークの向きや重心位置を検出す
る画像処理装置とこの検出結果に基づいて動作制御を行
う制御装置の制御下におくことで、ワークの位置や向き
を問わずにワークの把持及び搬送を行うことができ、多
軸型ロボットに装着して用いた場合には、任意の空間上
で該搬送ハンドを活用することができる。[0007] Under the control of an image processing device for detecting the direction and the position of the center of gravity of the work and a control device for controlling the operation based on the detection result, the work can be gripped regardless of the position and the direction of the work. When the robot is mounted on a multi-axis robot and used, the transfer hand can be used in an arbitrary space.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例につい
て説明すると、図1に示すように、このワーク搬送ハン
ド1は、メインチャック2と該メインチャック2に取り
付けられたサブチャック3の2つのチャックを有すると
ともに、メインチャック2に対してサブチャック3が2
方向に可動となっているもので、上記メインチャック2
は回転アーム4に取り付けられて回転アーム4の軸回り
に回転自在とされている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, this work transfer hand 1 is composed of a main chuck 2 and a sub chuck 3 attached to the main chuck 2. And two sub chucks with respect to the main chuck 2.
The main chuck 2 is movable in the
Is attached to the rotating arm 4 and is rotatable around the axis of the rotating arm 4.
【0009】そしてメインチャック2の側面に設けられ
たエアシリンダーのような駆動装置5によって、サブチ
ャック3は図2(b)にも示すようにメインチャック2か
らの距離が可変とされており、さらにサブチャック3は
駆動装置5との間に配された駆動装置6によって図2
(a)に示すように上下方向にも可動となっている。この
ように構成されたワーク搬送ハンド1は、たとえば図3
に示すように、カメラ6及び照明装置7を搭載したロボ
ット8に装着されて使用されるもので、メインチャック
2でワーク9の重心位置付近を、サブチャック3でワー
ク9の他の部位を把持してワーク9の搬送を行う。The driving device 5 such as an air cylinder provided on the side surface of the main chuck 2 makes the distance of the sub chuck 3 from the main chuck 2 variable as shown in FIG. Further, the sub chuck 3 is driven by a driving device 6 disposed between the sub chuck 3 and the driving device 5 as shown in FIG.
As shown in (a), it is also movable in the vertical direction. The work transfer hand 1 configured as described above is, for example, shown in FIG.
As shown in FIG. 5, the main chuck 2 grips the vicinity of the center of gravity of the work 9, and the sub chuck 3 grips other parts of the work 9. Then, the work 9 is transported.
【0010】図4はワーク9の一例を示しており、ここ
で示したワーク9は結束バンド91で結束されたコード
90である。このようなワーク9の搬送は、次のように
行う。すなわち図5に示すように、まず上記カメラ6で
ワーク9を撮影してその画像処理により、ワーク9の向
き及び重心位置を検出し、この検出結果に基づき、メイ
ンチャック2とサブチャック3との方向をワーク9の向
きに合わせ、次いで図5(b)に示すように、サブチャッ
ク3を上方へ移動させた状態でメインチャック2による
ワーク9の重心位置付近の把持を行う。FIG. 4 shows an example of the work 9. The work 9 shown here is a cord 90 bound by a binding band 91. Such transfer of the work 9 is performed as follows. That is, as shown in FIG. 5, first, the work 9 is photographed by the camera 6 and the direction and the position of the center of gravity of the work 9 are detected by the image processing thereof. The direction is adjusted to the direction of the work 9 and then, as shown in FIG. 5B, the work 9 is gripped by the main chuck 2 in the vicinity of the center of gravity of the work 9 with the sub chuck 3 moved upward.
【0011】その後、サブチャック3を下降させて図5
(c)に示すよにサブチャック3によるワーク9の他の部
位の把持を行う。また、ここではサブチャック3による
ワーク9の把持はメインチャック2の近傍において行
い、その後、図5(d)に示すように駆動装置5による駆
動でサブチャック3をメインチャック2から離す方向に
移動させて、サブチャック3による把持部位をワーク9
の端部に移行させる。Thereafter, the sub-chuck 3 is moved down to
As shown in (c), the other part of the work 9 is gripped by the sub chuck 3. Here, the work 9 is gripped by the sub chuck 3 in the vicinity of the main chuck 2 and then moved in a direction to separate the sub chuck 3 from the main chuck 2 by driving by the driving device 5 as shown in FIG. Then, the part to be gripped by the sub chuck 3 is
To the end.
【0012】ここにおいて、ワーク9の把持を当初メイ
ンチャック2のみで行い、サブチャック3は上方へ退避
させているのは、メインチャック2によるワーク9の把
持に際して、サブチャック3がワーク9や他のものと干
渉してしまうことを避けるためである。また、サブチャ
ック3によるワーク9の把持を当初はメインチャック2
寄りの位置で行うのは、ワーク9がコード90のような
軟体のものの場合、ワーク9の端部の位置がずれている
可能性が大きくてサブチャック3では把持できないとこ
ろに位置しているおそれがあるのに対して、メインチャ
ック2で把持した重心付近に近い側では上記ずれが小さ
くてサブチャック3によるワーク9の把持を確実に行え
るためであり、その後、サブチャック3による把持をワ
ーク9の端部側に移行させているのは、ワーク9を引き
伸ばしてワーク9の形状を所定の状態に固定して、安定
した搬送を可能とするとともに搬送先での扱いを容易に
するためである。Here, the work 9 is initially held only by the main chuck 2 and the sub-chuck 3 is retracted upward. This is to avoid interfering with the object. Initially, the work 9 is gripped by the sub chuck 3 by the main chuck 2.
When the work 9 is made of a soft material such as the cord 90, the work 9 may be located at a position that cannot be gripped by the sub chuck 3 because the end of the work 9 is likely to be shifted. On the other hand, on the side near the center of gravity held by the main chuck 2, the deviation is small and the sub chuck 3 can reliably hold the work 9. The reason for shifting to the end side is that the work 9 is stretched to fix the shape of the work 9 in a predetermined state, thereby enabling stable conveyance and facilitating handling at the destination. .
【0013】図6は上記ワーク搬送ハンド1を多軸型の
ロボット8に装着した場合を示しており、この場合、多
軸型ロボットがアクセスすることができる任意の空間内
でワーク搬送ハンド1を活用することができる。FIG. 6 shows a case in which the work transfer hand 1 is mounted on a multi-axis robot 8. In this case, the work transfer hand 1 is placed in an arbitrary space accessible by the multi-axis robot. Can be used.
【0014】[0014]
【発明の効果】以上のように本発明においては、重心位
置に偏りがあるワークでも、メインチャックとサブチャ
ックとによる2点の把持を行うために、把持力が弱くて
も安定した把持及び搬送を行うことができ、特にメイン
チャックとサブチャックとの相対位置関係を可変として
いることから、各種ワークや重心位置の偏り具合に対応
して把持及び搬送を行うことができるものである。As described above, according to the present invention, even for a work having a biased center of gravity, two points are gripped by the main chuck and the sub chuck, so that stable gripping and transfer can be performed even if the gripping force is weak. In particular, since the relative positional relationship between the main chuck and the sub chuck is made variable, it is possible to perform gripping and transporting in accordance with the deviation of various workpieces and the position of the center of gravity.
【0015】また、上記メインチャックに対するサブチ
ャックの相対位置可変方向をメインチャックによるワー
ク把持時にサブチャックをワークから遠ざける方向とし
ておくと、メインチャックによるワーク把持時にサブチ
ャックがワークと干渉してしまうことを避けることがで
きて、多様なワークに対応することができる。さらに、
メインチャックに対するサブチャックの相対位置可変方
向が、メインチャックとサブチャックとで把持したワー
クを引き伸ばす方向であると、ワークが軟体のものであ
っても、搬送時の姿勢を一定の状態に保つことができ、
このためにさらに安定した搬送を行うことができるとと
もに搬送先でのワークの処理を容易とすることができ
る。If the direction in which the relative position of the sub-chuck relative to the main chuck is changed is set to the direction in which the sub-chuck is moved away from the work when the main chuck grips the work, the sub-chuck may interfere with the work when the main chuck grips the work. Can be avoided and can cope with various works. further,
When the variable direction of the relative position of the sub chuck with respect to the main chuck is the direction in which the work held by the main chuck and the sub chuck is stretched, even if the work is a soft body, the posture at the time of conveyance is kept constant. Can be
For this reason, more stable conveyance can be performed, and processing of the work at the conveyance destination can be facilitated.
【0016】そして、ワークの向きや重心位置を検出す
る画像処理装置とこの検出結果に基づいて動作制御を行
う制御装置の制御下におくことで、ワークの位置や向き
を問わずにワークの確実な把持及び搬送を行うことがで
きるものとなり、多軸型ロボットに装着して用いた場合
には、任意の空間上で該搬送ハンドを活用することがで
きる。By controlling the image processing apparatus for detecting the direction and the position of the center of gravity of the work and the control apparatus for controlling the operation based on the detection result, the work can be reliably performed regardless of the position and the direction of the work. This makes it possible to perform gripping and transporting, and when the robot is mounted on a multi-axis robot and used, the transporting hand can be used in an arbitrary space.
【図1】本発明の実施の形態の一例を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of the present invention.
【図2】(a)(b)は同上のサブチャックの動作を示す斜視
図である。FIGS. 2 (a) and 2 (b) are perspective views showing the operation of a sub chuck according to the first embodiment.
【図3】同上の搬送ハンドを備えたロボットの斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view of a robot provided with the above-described transfer hand.
【図4】同上の搬送ハンドでの搬送を行うワークの一例
の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of an example of a work to be transported by the transport hand according to the embodiment.
【図5】(a)〜(d)は同上の動作説明図である。5 (a) to 5 (d) are explanatory diagrams of the operation of the above.
【図6】同上の搬送ハンドを備えた他のロボットの斜視
図である。FIG. 6 is a perspective view of another robot provided with the above-described transfer hand.
1 ワーク搬送ハンド 2 メインチャック 3 サブチャック 4 回転アーム 1 Work transfer hand 2 Main chuck 3 Sub chuck 4 Rotating arm
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浦野 洋二 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Yoji Urano 1048 Odomo Kadoma, Kadoma City, Osaka Inside Matsushita Electric Works, Ltd.
Claims (5)
チャックと、該メインチャックに対する相対位置関係が
可変となっているサブチャックとの両者を回転アームに
装着していることを特徴とするワーク搬送ハンド。1. A work carrier characterized in that both a main chuck for gripping the vicinity of the center of gravity of a work and a sub-chuck having a variable relative positional relationship with respect to the main chuck are mounted on a rotating arm. hand.
相対位置可変方向は、メインチャックによるワーク把持
時にサブチャックをワークから遠ざける方向であること
を特徴とする請求項1記載のワーク搬送ハンド。2. The work transfer hand according to claim 1, wherein the variable direction of the relative position of the sub chuck with respect to the main chuck is a direction in which the sub chuck is moved away from the work when the main chuck grips the work.
相対位置可変方向は、メインチャックとサブチャックと
で把持したワークを引き伸ばす方向であることを特徴と
する請求項1または2記載のワーク搬送ハンド。3. The work transfer hand according to claim 1, wherein the variable direction of the relative position of the sub chuck with respect to the main chuck is a direction in which the work held by the main chuck and the sub chuck is extended.
処理装置とこの検出結果に基づいて動作制御を行う制御
装置の制御下にあることを特徴とする請求項1〜3のい
ずれかに記載のワーク搬送ハンド。4. The apparatus according to claim 1, wherein the apparatus is under the control of an image processing apparatus for detecting the direction and the position of the center of gravity of the work and a control apparatus for performing operation control based on the detection result. Work transfer hand.
ことを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のワー
ク搬送ハンド。5. The work transfer hand according to claim 1, wherein the work transfer hand is used by being mounted on a multi-axis robot.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9229297A JPH10286790A (en) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Work carrying hand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9229297A JPH10286790A (en) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Work carrying hand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH10286790A true JPH10286790A (en) | 1998-10-27 |
Family
ID=14050351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9229297A Pending JPH10286790A (en) | 1997-04-10 | 1997-04-10 | Work carrying hand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH10286790A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009241197A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Ngk Insulators Ltd | Transfer device for ceramic columnar body and transfer method of ceramic columnar body |
JPWO2019230195A1 (en) * | 2018-05-31 | 2021-06-03 | 川崎重工業株式会社 | Transfer hand and transfer robot |
-
1997
- 1997-04-10 JP JP9229297A patent/JPH10286790A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009241197A (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Ngk Insulators Ltd | Transfer device for ceramic columnar body and transfer method of ceramic columnar body |
JPWO2019230195A1 (en) * | 2018-05-31 | 2021-06-03 | 川崎重工業株式会社 | Transfer hand and transfer robot |
JP2022000328A (en) * | 2018-05-31 | 2022-01-04 | 川崎重工業株式会社 | Conveyance hand and conveyance robot |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040217 |