JPH10286503A - 小さな液滴を有し、液相で高負荷されたエアゾールを製造するための方法および装置、前記エアゾール並びにその使用 - Google Patents
小さな液滴を有し、液相で高負荷されたエアゾールを製造するための方法および装置、前記エアゾール並びにその使用Info
- Publication number
- JPH10286503A JPH10286503A JP10038759A JP3875998A JPH10286503A JP H10286503 A JPH10286503 A JP H10286503A JP 10038759 A JP10038759 A JP 10038759A JP 3875998 A JP3875998 A JP 3875998A JP H10286503 A JPH10286503 A JP H10286503A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aerosol
- liquid
- vibrators
- ultrasonic vibrator
- liquid phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B17/00—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups
- B05B17/04—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods
- B05B17/06—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations
- B05B17/0607—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers
- B05B17/0615—Apparatus for spraying or atomising liquids or other fluent materials, not covered by the preceding groups operating with special methods using ultrasonic or other kinds of vibrations generated by electrical means, e.g. piezoelectric transducers spray being produced at the free surface of the liquid or other fluent material in a container and subjected to the vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/21—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media
- B01F23/213—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids
- B01F23/2133—Mixing gases with liquids by introducing liquids into gaseous media by spraying or atomising of the liquids using electric, sonic or ultrasonic energy
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Special Spraying Apparatus (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 気相中に高濃度の塩溶液を含有し、できるだ
け小さな液滴直径を有する液滴スペクトルが同時に保証
されているエアゾールを製造するための方法。 【解決手段】 超音波振動器が液面に対して平行にかま
たは１〜２０゜の傾斜面で振動し、コンパクトなユニッ
ト中で、それぞれ凹みの中に置かれた複数の振動器を、
個々の振動器の全てが液面に対して平行にかまたは１〜
２０゜の傾斜面で振動し、振動面の上で液体の高さを制
御できるような液体が超音波振動器の上に存在している
ような装置によって製造される。 【効果】 気相中で１００ｇ／Ｎｍ3を上回る液体の負
荷を示し、液滴スペクトルのｄ９０値は３０μｍ未満で
あるようなエアゾールが得られる。
け小さな液滴直径を有する液滴スペクトルが同時に保証
されているエアゾールを製造するための方法。 【解決手段】 超音波振動器が液面に対して平行にかま
たは１〜２０゜の傾斜面で振動し、コンパクトなユニッ
ト中で、それぞれ凹みの中に置かれた複数の振動器を、
個々の振動器の全てが液面に対して平行にかまたは１〜
２０゜の傾斜面で振動し、振動面の上で液体の高さを制
御できるような液体が超音波振動器の上に存在している
ような装置によって製造される。 【効果】 気相中で１００ｇ／Ｎｍ3を上回る液体の負
荷を示し、液滴スペクトルのｄ９０値は３０μｍ未満で
あるようなエアゾールが得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】超音波噴霧器を用いて、エア
ゾール、殊に塩溶液のエアゾールを製造するための方法
およびエアゾールの製造のための装置に関する。
ゾール、殊に塩溶液のエアゾールを製造するための方法
およびエアゾールの製造のための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】気相中でのエアゾール、殊に塩含有エア
ゾールの製造は、該エアゾールが、熱分解材料または熱
分解可能な材料、例えば噴霧熱分解の際にどのように製
造されるかが課題である。
ゾールの製造は、該エアゾールが、熱分解材料または熱
分解可能な材料、例えば噴霧熱分解の際にどのように製
造されるかが課題である。
【０００３】周知のように、エアゾールの製造は、ノズ
ルを用いてかまたは相応する塩溶液の超音波噴霧によっ
て行われる。この場合、超音波振動器が使用される。
ルを用いてかまたは相応する塩溶液の超音波噴霧によっ
て行われる。この場合、超音波振動器が使用される。
【０００４】公知の方法の欠点は、通常ガスである流体
担体媒体中の塩溶液の含量が、エアゾールの液滴スペク
トルに決定的な影響を及ぼすことのない狭い帯域内での
み変動できるにすぎないということにある。
担体媒体中の塩溶液の含量が、エアゾールの液滴スペク
トルに決定的な影響を及ぼすことのない狭い帯域内での
み変動できるにすぎないということにある。
【０００５】しかしながら、特定の使用分野にとって
は、エアゾールの液滴スペクトルが変化しない場合のガ
ス中の固体または液体の濃度を大きな範囲に亘って変動
させることが必要である。殊に、気相中の固相または液
相の低い濃度と同じ意味である高い異種ガス負荷を回避
するという課題がある。
は、エアゾールの液滴スペクトルが変化しない場合のガ
ス中の固体または液体の濃度を大きな範囲に亘って変動
させることが必要である。殊に、気相中の固相または液
相の低い濃度と同じ意味である高い異種ガス負荷を回避
するという課題がある。
【０００６】気相中に（約８００ｇ／Ｎｍ3までの）高
濃度の塩溶液を含有し、同時に約６μｍの範囲内のｄ５
０値を有する液滴スペクトル、即ち、相対的小さな液滴
が存在するエアゾールの製造は、これまで工業的に実現
できなかった。
濃度の塩溶液を含有し、同時に約６μｍの範囲内のｄ５
０値を有する液滴スペクトル、即ち、相対的小さな液滴
が存在するエアゾールの製造は、これまで工業的に実現
できなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、気相中に高濃
度の塩溶液を含有し、この場合、できるだけ小さな液滴
直径を有する液滴スペクトルが同時に保証されているエ
アゾールを製造するための方法およびエアゾールを製造
するための装置を記載するということが課題であった。
度の塩溶液を含有し、この場合、できるだけ小さな液滴
直径を有する液滴スペクトルが同時に保証されているエ
アゾールを製造するための方法およびエアゾールを製造
するための装置を記載するということが課題であった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明によ
り解決された。
り解決された。
【０００９】本発明の対象は、超音波振動器を用いて、
小さな液滴を有し、液相で高負荷されたエアゾールを製
造するための方法であり、この方法は、超音波振動器が
液面に対して平行にかまたは１〜２０゜、有利に５〜８
゜の傾斜面で振動し、コンパクトなユニット中での複数
の振動器の使用の際に、前記振動器は、それぞれ凹みの
中に置かれ、かつ個々の振動器全ては液面に対して平行
にかまたは１〜２０゜、有利に５〜８゜の傾斜面で振動
することによって特徴付けられる。
小さな液滴を有し、液相で高負荷されたエアゾールを製
造するための方法であり、この方法は、超音波振動器が
液面に対して平行にかまたは１〜２０゜、有利に５〜８
゜の傾斜面で振動し、コンパクトなユニット中での複数
の振動器の使用の際に、前記振動器は、それぞれ凹みの
中に置かれ、かつ個々の振動器全ては液面に対して平行
にかまたは１〜２０゜、有利に５〜８゜の傾斜面で振動
することによって特徴付けられる。
【００１０】液体としては、全ての公知の、塩の水溶液
または水中の塩の懸濁液を使用することができる。
または水中の塩の懸濁液を使用することができる。
【００１１】前記溶液または懸濁液中の塩の濃度は、
０．０００１〜２０重量％であってもよい。
０．０００１〜２０重量％であってもよい。
【００１２】本発明の有利な実施態様の場合、濃度は、
４〜６重量％、殊に５重量％であってもよい。
４〜６重量％、殊に５重量％であってもよい。
【００１３】本発明のもう１つの対象は、小さな液滴を
有し、液相で高負荷されたエアゾールを製造するための
装置であり、該装置は、超音波振動器が液面に対して平
行にかまたは１〜２０゜、有利に５〜８゜の傾斜面で振
動し、コンパクトなユニット中での複数の振動器の使用
の際に、前記振動器は、それぞれ凹みの中に置かれ、か
つ個々の振動器の全ては液面に対して平行にかまたは１
〜２０゜、有利に５〜８゜の傾斜面で振動し、この場
合、超音波振動器の上には、液体が存在し、該液体の高
さは、振動面の上で制御することができ、かつ製造され
たエアゾールを搬出する担体ガスを液体の上で最適に供
給できることによって特徴付けられる。
有し、液相で高負荷されたエアゾールを製造するための
装置であり、該装置は、超音波振動器が液面に対して平
行にかまたは１〜２０゜、有利に５〜８゜の傾斜面で振
動し、コンパクトなユニット中での複数の振動器の使用
の際に、前記振動器は、それぞれ凹みの中に置かれ、か
つ個々の振動器の全ては液面に対して平行にかまたは１
〜２０゜、有利に５〜８゜の傾斜面で振動し、この場
合、超音波振動器の上には、液体が存在し、該液体の高
さは、振動面の上で制御することができ、かつ製造され
たエアゾールを搬出する担体ガスを液体の上で最適に供
給できることによって特徴付けられる。
【００１４】本発明のもう１つの対象は、本発明の方法
により製造されたエアゾールであり、該エアゾールは、
気相中で１００ｇ／Ｎｍ3を上回る液体の負荷を示し、
この場合、液滴スペクトル（体積値）のｄ９０値は３０
μｍ未満、有利に１〜１０μｍであることによって特徴
付けられる。
により製造されたエアゾールであり、該エアゾールは、
気相中で１００ｇ／Ｎｍ3を上回る液体の負荷を示し、
この場合、液滴スペクトル（体積値）のｄ９０値は３０
μｍ未満、有利に１〜１０μｍであることによって特徴
付けられる。
【００１５】本発明のもう１つの対象は、物質の熱分
解、被覆、供給および医薬品中の原料としての本発明の
方法により製造されたエアゾールの使用である。
解、被覆、供給および医薬品中の原料としての本発明の
方法により製造されたエアゾールの使用である。
【００１６】市販により入手可能な超音波振動器を用い
てエアゾールを製造することは公知である。
てエアゾールを製造することは公知である。
【００１７】パナソニック社のこの種の市販の振動器
（ＥＦＥＨＥＶ１Ｒ７Ｍ５２型、１．６３ＭＨｚ）は、
蒸留水（５０℃で）および該蒸留水上で使用された空気
１．０Ｎｍ3／ｈの担体ガス流の噴霧の際に、図１およ
び表１中に示されているような、噴霧された水の液滴ス
ペクトルを示している。
（ＥＦＥＨＥＶ１Ｒ７Ｍ５２型、１．６３ＭＨｚ）は、
蒸留水（５０℃で）および該蒸留水上で使用された空気
１．０Ｎｍ3／ｈの担体ガス流の噴霧の際に、図１およ
び表１中に示されているような、噴霧された水の液滴ス
ペクトルを示している。
【００１８】
【表１】
【００１９】ｄ９０値（液滴９０％、体積含量）は、２
０．４６μｍ、ｄ５０値は、６．６９μｍである。
０．４６μｍ、ｄ５０値は、６．６９μｍである。
【００２０】液滴スペクトルは、シンパティック社（Ｆ
ｉｒｍａ Ｓｙｍｐａｔｉｃ）のレーザー回折分光計
“Ｈｅｌｏｓ”を用いて測定する。
ｉｒｍａ Ｓｙｍｐａｔｉｃ）のレーザー回折分光計
“Ｈｅｌｏｓ”を用いて測定する。
【００２１】より低いｄ５０値を有する液滴スペクトル
の製造は、本発明によれば、超音波振動器の組み込み
が、組み込み方法と異なって液体表面に対して平行に行
われるのではなく、超音波振動器の振動面が、液面に対
して１〜２０゜、有利に５〜８゜の角度で行われている
場合に行うことができる。前記の配置は、図２中に図示
されている。
の製造は、本発明によれば、超音波振動器の組み込み
が、組み込み方法と異なって液体表面に対して平行に行
われるのではなく、超音波振動器の振動面が、液面に対
して１〜２０゜、有利に５〜８゜の角度で行われている
場合に行うことができる。前記の配置は、図２中に図示
されている。
【００２２】前記の組み込み法で達成された液滴スペク
トル（０．９Ｎｍ3／ｈの担体空気量の場合）は、図３
および表２中に示されている。
トル（０．９Ｎｍ3／ｈの担体空気量の場合）は、図３
および表２中に示されている。
【００２３】
【表２】
【００２４】表３は、液滴スペクトルに対する超音波振
動器の傾斜した組み込みの作用を示している。
動器の傾斜した組み込みの作用を示している。
【００２５】表 ３ 液滴の大きさに対する液体に対して傾斜した組み込みの
作用
作用
【００２６】
【表３】
【００２７】塩溶液で気相中のできるだけ高い負荷を達
成するために、噴霧ユニット中で複数の超音波振動器を
一緒に接続することが考えられる。
成するために、噴霧ユニット中で複数の超音波振動器を
一緒に接続することが考えられる。
【００２８】コンパクトな装置中で複数の振動器を一緒
に接続することにより、振動器が相互に影響し（および
噴霧効率が減少し）並びに振動器の相互破壊が可能にな
る。
に接続することにより、振動器が相互に影響し（および
噴霧効率が減少し）並びに振動器の相互破壊が可能にな
る。
【００２９】本発明によれば、超音波振動器を一緒に接
続することの問題は、効率の犠牲および相互破壊なし
に、図４中に図示されているように、振動器を凹みに置
くことによって解決された。これによって、前記の欠点
が生じることなく、複数の振動器を同時に運転すること
が可能である。
続することの問題は、効率の犠牲および相互破壊なし
に、図４中に図示されているように、振動器を凹みに置
くことによって解決された。これによって、前記の欠点
が生じることなく、複数の振動器を同時に運転すること
が可能である。
【００３０】凹みに置かれる超音波振動器が、その振動
軸線において、液体表面に対して、詳細には１〜２０゜
であるが、しかし有利に５〜８゜更に傾斜している場合
には、驚異的なことに見出されたように、液面に対して
平行な組み込みと比べて、超音波振動器の向上した噴霧
効率を生じる。このことは、表２中に示されており、該
表中で、液面に対して平行もしくは傾斜した組み込みの
場合の凹みの中に置かれた接続された複数の超音波振動
器の噴霧効率が互いに比較されている。
軸線において、液体表面に対して、詳細には１〜２０゜
であるが、しかし有利に５〜８゜更に傾斜している場合
には、驚異的なことに見出されたように、液面に対して
平行な組み込みと比べて、超音波振動器の向上した噴霧
効率を生じる。このことは、表２中に示されており、該
表中で、液面に対して平行もしくは傾斜した組み込みの
場合の凹みの中に置かれた接続された複数の超音波振動
器の噴霧効率が互いに比較されている。
【００３１】表 ４：噴霧効率に対する超音波振動器の
平面の影響。水温３０℃。
平面の影響。水温３０℃。
【００３２】担体流：空気１Ｎｍ3／ｈ、担体ガス温度
２５℃。
２５℃。
【００３３】
【表４】
【００３４】図５および図６中には、小さな液滴直径を
有する高負荷されたエアゾールの製造のための装置が記
載されている。
有する高負荷されたエアゾールの製造のための装置が記
載されている。
【００３５】図５中のように配置されている９個の超音
波振動器からなる。前記の全ての超音波振動器は、相互
の影響もしくは破壊の回避のために、凹みの中に置かれ
ている（図６）。相応する調節によって、振動器状の一
定の充填の高さが保証される。凹みの中に置かれた超音
波振動器は、その振動面とともに、液面に対して７゜傾
斜している。それぞれの外側の振動器の最も深い位置
は、円の中心へ向いて存在している。
波振動器からなる。前記の全ての超音波振動器は、相互
の影響もしくは破壊の回避のために、凹みの中に置かれ
ている（図６）。相応する調節によって、振動器状の一
定の充填の高さが保証される。凹みの中に置かれた超音
波振動器は、その振動面とともに、液面に対して７゜傾
斜している。それぞれの外側の振動器の最も深い位置
は、円の中心へ向いて存在している。
【００３６】液体の上には、２個のガス供給管が存在し
ており、該ガス供給管の中に担体ガスが入れられてい
る。
ており、該ガス供給管の中に担体ガスが入れられてい
る。
【００３７】液体で高負荷されているエアゾールは、大
きな開口部から上に向かって現れる。
きな開口部から上に向かって現れる。
【００３８】利点：本発明による方法および装置の利点
は、（液滴で）高負荷されたエアゾールを製造すること
にあり、この場合、高負荷されたエアゾールは、小さな
液滴の大きさを有している。
は、（液滴で）高負荷されたエアゾールを製造すること
にあり、この場合、高負荷されたエアゾールは、小さな
液滴の大きさを有している。
【００３９】使用分野：前記方法により製造されたエア
ゾールは、物質の引き続き熱分解、被覆、供給のための
原料としておよび医薬品において使用することができ
る。
ゾールは、物質の引き続き熱分解、被覆、供給のための
原料としておよび医薬品において使用することができ
る。
【図１】市販の振動器（ＥＦＥＨＥＶ１Ｒ７Ｍ５２型、
１．６３ＭＨｚ）により、蒸留水（５０℃で）および該
蒸留水上で使用された空気１．０Ｎｍ3／ｈの担体ガス
流の噴霧の際の噴霧された水の液滴スペクトルを示す線
図。
１．６３ＭＨｚ）により、蒸留水（５０℃で）および該
蒸留水上で使用された空気１．０Ｎｍ3／ｈの担体ガス
流の噴霧の際の噴霧された水の液滴スペクトルを示す線
図。
【図２】超音波振動器の振動面を示す略図。
【図３】図２に記載の超音波振動器の配置の場合の液滴
スペクトル（０．９Ｎｍ3／ｈの担体空気量の場合）を
示す線図。
スペクトル（０．９Ｎｍ3／ｈの担体空気量の場合）を
示す線図。
【図４】凹みの中の振動器の配置を示す略図。
【図５】エアゾール製造装置中の９個の超音波振動器の
配置を示す平面図。
配置を示す平面図。
【図６】図５の装置の横断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート マンゴルト ドイツ連邦共和国 ローデンバッハ イン デア ガルテル ２
Claims (4)
- 【請求項１】 超音波振動器を用いて、小さな液滴を有
し、液相で高負荷されたエアゾールを製造するための方
法において、超音波振動器が液面に対して平行にかまた
は１〜２０゜の傾斜面で振動し、コンパクトなユニット
中での複数の振動器の使用の際に、前記振動器は、それ
ぞれ凹みの中に置かれ、かつ個々の振動器全ては液面に
対して平行にかまたは１〜２０゜の傾斜面で振動するこ
とを特徴とする、小さな液滴を有し、液相で高負荷され
たエアゾールの製造法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の小さな液滴を有し、液
相で高負荷されたエアゾールを製造するための装置にお
いて、超音波振動器が液面に対して平行にかまたは１〜
２０゜の傾斜面で振動し、コンパクトなユニット中での
複数の振動器の使用の際に、前記振動器がそれぞれ凹み
の中に置かれ、かつ個々の振動器の全ては液面に対して
平行にかまたは１〜２０゜の傾斜面で振動し、この場
合、超音波振動器の上には、液体が存在し、該液体の高
さは、振動面の上で制御することができ、かつ製造され
たエアゾールを搬出する担体ガスを液体の上で最適に供
給できることを特徴とする、請求項１に記載の小さな液
滴を有し、液相で高負荷されたエアゾールの製造装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の方法により製造された
エアゾールにおいて、気相中で１００ｇ／Ｎｍ3を上回
る液体の負荷を示し、この場合、液滴スペクトル（体積
値）のｄ９０値は３０μｍ未満であることを特徴とす
る、請求項１に記載の方法により製造されたエアゾー
ル。 - 【請求項４】 請求項１に記載の方法により製造された
エアゾールの、物質の熱分解、被覆、供給のための原料
としておよび医薬品における使用。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19706698A DE19706698A1 (de) | 1997-02-20 | 1997-02-20 | Verfahren und Apparat zur Ultraschall-Vernebelung |
| DE19706698.4 | 1997-02-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10286503A true JPH10286503A (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=7820924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10038759A Pending JPH10286503A (ja) | 1997-02-20 | 1998-02-20 | 小さな液滴を有し、液相で高負荷されたエアゾールを製造するための方法および装置、前記エアゾール並びにその使用 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6127429A (ja) |
| EP (1) | EP0860211A1 (ja) |
| JP (1) | JPH10286503A (ja) |
| DE (1) | DE19706698A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100462073B1 (ko) * | 2002-07-10 | 2004-12-17 | 한국화학연구원 | 미분체 합성을 위한 초음파 분무열분해 장치 |
| WO2015019468A1 (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 霧化装置 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RO122397B1 (ro) | 2006-11-14 | 2009-05-29 | Constantin Pascu | Procedeu şi dispozitiv pentru obţinerea controlată a aerosolilor salini uscaţi |
| ITTO20070683A1 (it) | 2007-09-28 | 2009-03-29 | Ohg Pejrani S R L | Procedimento e apparecchiatura per la disinfezione di ambienti. |
| DE102009037371B3 (de) * | 2009-08-13 | 2011-03-17 | Helmholtz-Zentrum Berlin Für Materialien Und Energie Gmbh | Beschichtungsvorrichtung mit Ultraschallzerstäuber |
| EP3401023B1 (de) | 2017-05-11 | 2020-07-08 | Boga GmbH Gesellschaft für Moderne Gerätetechnik | Vorrichtung zur vernebelung einer flüssigkeit |
| EP3524302A1 (de) * | 2018-02-08 | 2019-08-14 | Nli GmbH | Aerosolerzeuger |
| JP7228160B2 (ja) * | 2019-06-03 | 2023-02-24 | 株式会社デンソー | ミスト生成装置、成膜装置、及び成膜装置を用いた成膜方法 |
| CN112081108A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-15 | 安徽兰兮工程技术开发有限公司 | 基坑护坡施工用系统 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3901443A (en) * | 1973-02-06 | 1975-08-26 | Tdk Electronics Co Ltd | Ultrasonic wave nebulizer |
| US4031171A (en) * | 1974-12-25 | 1977-06-21 | Mikuni Kogyo Kabushiki Kaisha | Ultrasonic air humidifying apparatus |
| JPS53153537U (ja) * | 1977-05-10 | 1978-12-02 | ||
| US4656963A (en) * | 1981-09-14 | 1987-04-14 | Takashi Yonehara | Method and apparatus for forming an extremely thin film on the surface of an object |
| DE8316307U1 (de) * | 1983-06-03 | 1983-11-10 | Klarhorst, Günter, 4800 Bielefeld | Vorrichtung zum erzeugen eines aerosols |
| US4612777A (en) * | 1983-07-08 | 1986-09-23 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Humidifier unit for refrigerated display cabinets |
| DE3562990D1 (en) * | 1984-02-16 | 1988-07-07 | Reinhard Simon | Fog generator |
| CA1245117A (en) * | 1985-08-15 | 1988-11-22 | Nigel Verity | Method and appararus for producing a stream of heated vapor particularly useful for therapeutic purposes |
| US4746466A (en) * | 1986-03-03 | 1988-05-24 | Tdk Corporation | Ultrasonic atomizing apparatus |
| IL80635A0 (en) * | 1986-11-14 | 1987-02-27 | Rhinotherm Netzer Sereni | Liquid atomizer particularly useful for therapeutic purposes |
| DE3925539A1 (de) * | 1989-08-02 | 1991-02-07 | Hoechst Ag | Verfahren und vorrichtung zum beschichten eines schichttraegers |
| IL104231A0 (en) * | 1992-05-22 | 1993-05-13 | Shira Aeroponics 1984 Ltd | Fog generator |
| FR2694215B1 (fr) * | 1992-07-30 | 1994-10-21 | Dp Medical | Appareil pour générer un brouillard à partir d'un liquide, notamment un médicament. |
| US5306981A (en) * | 1992-11-19 | 1994-04-26 | Humonics International Inc. | Piezoelectric vibrator assembly |
| DE4305713A1 (de) * | 1993-02-25 | 1994-09-01 | Hoechst Ag | Verfahren und Vorrichtung zur gleichmäßigen Verteilung einer kleinen Menge Flüssigkeit auf Schüttgütern |
-
1997
- 1997-02-20 DE DE19706698A patent/DE19706698A1/de not_active Ceased
-
1998
- 1998-01-13 EP EP98100446A patent/EP0860211A1/de not_active Ceased
- 1998-02-18 US US09/025,346 patent/US6127429A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-20 JP JP10038759A patent/JPH10286503A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100462073B1 (ko) * | 2002-07-10 | 2004-12-17 | 한국화학연구원 | 미분체 합성을 위한 초음파 분무열분해 장치 |
| WO2015019468A1 (ja) * | 2013-08-08 | 2015-02-12 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 霧化装置 |
| JPWO2015019468A1 (ja) * | 2013-08-08 | 2017-03-02 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 霧化装置 |
| US10456802B2 (en) | 2013-08-08 | 2019-10-29 | Toshiba Mitsubihshi-Electric Industrial Systems Corporation | Atomizing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0860211A1 (de) | 1998-08-26 |
| DE19706698A1 (de) | 1998-08-27 |
| US6127429A (en) | 2000-10-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI532533B (zh) | 霧化裝置 | |
| US5145113A (en) | Ultrasonic generation of a submicron aerosol mist | |
| EP0242460A1 (en) | Monomer atomizer for vaporization | |
| JPH10286503A (ja) | 小さな液滴を有し、液相で高負荷されたエアゾールを製造するための方法および装置、前記エアゾール並びにその使用 | |
| CA2237714A1 (en) | An apparatus and method for ultrasonically producing a spray of liquid | |
| CA2475135A1 (en) | Method and apparatus for evaporating multi-component liquids | |
| WO2006028257A1 (ja) | 球状超微粒子及びその製造方法 | |
| CA2500556A1 (en) | Atomizer with tilted orifice plate and replacement reservoir for same | |
| JPH0251418A (ja) | 小粒径アルミナ楕円体粒子の製造方法 | |
| CN104549042B (zh) | 基于超声雾化干燥的微纳米干粉制备方法与装置 | |
| CN105555422B (zh) | 涂覆基板的方法 | |
| RU2612486C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой | |
| CN211678470U (zh) | 一种用于气溶胶直写打印的二级雾化器 | |
| JP2003510550A (ja) | 液体混合物を冷却し、液体混合物の状態の変更を行う方法および装置 | |
| CN110665728A (zh) | 一种用于气溶胶直写打印的二级雾化器及其雾化方法 | |
| JPS63158154A (ja) | 狭い粒径分布を有する粒子を製造する装置およびその方法 | |
| CN108579110A (zh) | 一种喷雾干燥装置及其应用方法 | |
| JPH06277486A (ja) | 超微粒子の製造方法 | |
| RU2347993C1 (ru) | Сушилка псевдоожиженного слоя с инертной насадкой и6 | |
| RU2347992C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой | |
| JP2004305994A (ja) | 粉粒体処理装置 | |
| JPS58110604A (ja) | 球状金属粉末を製造する方法及び装置 | |
| RU2342611C1 (ru) | Установка для сушки растворов и суспензий в кипящем слое инертных тел | |
| RU2340847C1 (ru) | Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой | |
| KR100719452B1 (ko) | 무연솔더크림용 금속분말 제조방법과 장치 및 그 금속분말 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040310 |