JPH1028636A - Manufacture of side cloth of feather quilt, and side cloth for feather quilt manufactured thereby, and manufacture of feather quilt - Google Patents
Manufacture of side cloth of feather quilt, and side cloth for feather quilt manufactured thereby, and manufacture of feather quiltInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、羽毛ふとん用側地
の製造方法およびこれにより製造された羽毛ふとん用側
地ならびに羽毛ふとんの製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a down futon side lining, and a method for producing a down futon side lining and a down futon produced thereby.
【０００２】[0002]
【従来の技術】羽毛ふとんの側地としては、特公平５−
２００８８号公報に示されているように、表生地（側生
地）とダウンプルーフ布とを重ね、ダウンプルーフ布の
裏面側（ふとんの内部に面する側）に、ふとんの内部を
仕切るための仕切布を縫い付けたものが知られている。
こうした側地によれば、ダウンプルーフ布を用いている
ので、ふとん外部への羽毛の吹き出しを防止することが
できる。また、この側地では、表生地自体にダウンプル
ーフの機能を持たせなくともよいため、表生地として、
織密度が低くて風合いの良いものを用いることができ、
ふとんの意匠性や肌ざわりを向上させることができる。2. Description of the Related Art As a side area of feather futon, Japanese Patent Publication No.
As shown in Japanese Patent Publication No. 20088, a top cloth (side cloth) is overlapped with a down-proof cloth, and a partition for partitioning the inside of the futon on the back side (the side facing the inside of the futon) of the down-proof cloth. Cloth sewn is known.
According to such side lands, since the down-proof cloth is used, it is possible to prevent feathers from blowing out to the outside of the futon. In addition, in this side cloth, since it is not necessary to provide the function of down proof to the surface cloth itself, as the surface cloth,
Weaving density is low and good texture can be used,
It can improve the design and texture of the futon.
【０００３】ところで、前記従来の側地においては、表
生地とダウンプルーフ布と仕切布とが、ミシンによって
縫い合わせられている。これにより、各部材どうしの相
対移動を防止することができる。[0003] In the conventional side lining, the outer cloth, the down-proof cloth, and the partition cloth are sewn together by a sewing machine. Thereby, relative movement of each member can be prevented.
【０００４】しかしながら、前記従来の側地において
は、表生地とダウンプルーフ布と仕切布とをミシンによ
って縫い合わせているため、側地の表面においてミシン
での縫い目が現れることになる。この縫い目のため、側
地に施した刺しゅうの装飾効果が減殺され、ふとんの意
匠性が低減するという問題があった。However, in the conventional side lining, the outer fabric, the down-proof cloth, and the partition cloth are sewn together by a sewing machine, so that a seam of the sewing machine appears on the surface of the side lining. Due to this seam, there is a problem that the decorative effect of the embroidery applied to the side ground is reduced and the design of the futon is reduced.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の事情
に鑑みてなされたもので、側地の表面にミシンの縫い目
が現れることを防止し、これによってふとんの意匠性を
向上させることができる羽毛ふとん用側地の製造方法お
よびこれにより製造された羽毛ふとん用側地ならびに羽
毛ふとんの製造方法を提供することを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and aims to prevent sewing seams from appearing on the surface of a side lining, thereby improving the design of a futon. It is an object of the present invention to provide a method for producing a down comforter side fabric and a method for producing a down comforter side fabric and a down comforter manufactured thereby.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１に係る羽毛ふと
ん用側地の製造方法は、ダウンプルーフ地の一面側に仕
切片を取り付け、ついで、側生地の他面に、ダウンプル
ーフ地の他面を対向させて配置し、ついで、ダウンプル
ーフ地と側生地とを、刺しゅうの位置において縫い合わ
せて羽毛ふとん用側地を製造する構成とされている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a down futon side lining, wherein a partition is attached to one side of a down proof ground, and a down proof side is provided on the other side of the side cloth. Then, the down-proof fabric and the side fabric are sewn together at the position of embroidery to produce a down comfort side fabric.
【０００７】請求項２に係る羽毛ふとん用側地の製造方
法は、請求項１記載の羽毛ふとん用側地の製造方法にお
いて、ダウンプルーフ地と側生地とを縫い合わせる縫い
糸を、刺しゅうを形成する刺しゅう糸の少なくとも一部
と同色とした。According to a second aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a down comfort side fabric according to the first aspect, wherein the sewing thread for sewing the down-proof fabric and the side fabric is embroidered to form an embroidery. The same color as at least a part of the yarn.
【０００８】請求項３に係る羽毛ふとん用側地の製造方
法は、請求項１または２に記載の羽毛ふとん用側地の製
造方法において、側生地における複数箇所において、側
生地と前記ダウンプルーフ地とを前記刺しゅうの位置に
おいて縫い合わせる構成とした。According to a third aspect of the present invention, there is provided the method of manufacturing a down comfort side fabric according to the first or second aspect, wherein the side fabric and the down-proof fabric are provided at a plurality of locations in the side fabric. Are sewn together at the position of the embroidery.
【０００９】請求項４に係る羽毛ふとん用側地は、ダウ
ンプルーフ地の一面側に長尺状の仕切片をこの仕切片の
長手方向に沿って取り付け、ダウンプルーフ地と側生地
とを、ダウンプルーフ地の他面を側生地の他面に対向さ
せた状態で重ね、ダウンプルーフ地と側生地とを、刺し
ゅうの位置において互いに縫い合わせられている構成と
されている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the down futon side fabric, wherein a long partition is attached to one side of the down proof fabric along a longitudinal direction of the partition, and the down proof fabric and the side cloth are separated from each other. The down proof fabric and the side fabric are sewn to each other at the position of embroidery, with the other surface of the proof fabric facing the other surface of the side fabric.
【００１０】請求項５に係る羽毛ふとんの製造方法は、
キルティングが施され、かつ、内部に羽毛が収納された
ふとん本体を作製した後、ふとん本体の一面に、予め刺
しゅうを施した側生地を配置し、ついで、側生地とふと
ん本体とを、刺しゅうの位置において縫い合わせる構成
とされている。[0010] The method for producing feather futon according to claim 5 comprises:
After making the futon main body which is quilted and the feathers are stored inside, place the embroidered side fabric on one side of the futon main body, and then embroider the side fabric and the futon main body. The stitching is performed at the position.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態に係る羽毛ふ
とん用側地（以下側地という。）１０の構成を添付の図
面に基づいて説明する。なお、添付の図面、特に図２〜
図４においては、理解を容易とするために、部材の厚さ
を厚く記載し、かつ、部材どうしの間隔を極端に広げる
等、適宜模式的に記載している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a configuration of a down comforter side land (hereinafter referred to as a side land) according to an embodiment of the present invention. In addition, attached drawings, especially FIG.
In FIG. 4, in order to facilitate understanding, the thickness of the members is thickened, and the intervals between the members are extremely widened.
【００１２】側地１０は、一面側（表面側）に複数の刺
しゅう１１ａが施された側生地１１と、ダウンプルーフ
地１２と、ふとんの内部を仕切るための仕切片１３ａと
から構成されている。The side fabric 10 includes a side fabric 11 having a plurality of embroideries 11a on one side (front side), a down-proof fabric 12, and a partition 13a for partitioning the interior of the futon. .
【００１３】仕切片１３ａは、側生地１１の長手方向に
沿って２枚、幅方向に沿って３枚が配置されており、こ
れらによって、ふとんの内部に複数の区画を形成するこ
とができるようになっている。各仕切片１３ａは、その
長手方向に沿って、縫い糸２２（図２参照）によってダ
ウンプルーフ地１２の一面（図２中下面）に縫い付けら
れている。仕切片１３ａの材質としては、布地や不織布
などの任意の材質を用いることができる。仕切布１３ａ
は、ふとんに立体キルティングを施してふとん内部に区
画を形成するためのものである。図１における符号８０
で示した一点鎖線は、縦横に配置された各仕切片１３ａ
の位置を示すものである。なお、縦横の仕切片１３ａの
交差部分における構成は、従来の立体キルティングふと
んと同様なのでこの点については説明を省略する。Two partition pieces 13a are arranged along the longitudinal direction of the side cloth 11 and three pieces are arranged along the width direction, so that a plurality of partitions can be formed inside the futon. It has become. Each of the partition pieces 13a is sewn along a longitudinal direction thereof to one surface (a lower surface in FIG. 2) of the downproof ground 12 by a sewing thread 22 (see FIG. 2). As a material of the partition 13a, an arbitrary material such as a fabric or a nonwoven fabric can be used. Partition cloth 13a
Is for forming a compartment inside the futon by subjecting the futon to three-dimensional quilting. Reference numeral 80 in FIG.
The dashed-dotted line indicated by each symbol indicates each of the partitioning pieces 13a arranged vertically and horizontally.
It shows the position of. The configuration at the intersection of the vertical and horizontal partition pieces 13a is the same as that of the conventional three-dimensional quilting futon, so that the description thereof will be omitted.
【００１４】ダウンプルーフ地１２と側生地１１とは、
ダウンプルーフ地１２の他面（図２中上面）を側生地１
１の他面（図２中下面）に対向させた状態で重ねられて
いる。ダウンプルーフ地１２と側生地１１とは、各刺し
ゅう１１ａの位置において、互いに、縫い糸２１によっ
て縫い合わせられている。縫い糸２１は、各刺しゅう１
１ａにおける一部、例えば、図１において符号７０を付
した円内における刺しゅう１１ａのみに縫い付けられて
いる。なお、図１においては、円７０が一部の刺しゅう
１１ａのみに付されているが、各刺しゅう１１ａにおい
て縫い糸２１による縫い付けを行ってもよいし、また、
一部の刺しゅうのみにおいて縫い糸２１による縫い付け
を行ってもよい。The downproof ground 12 and the side cloth 11 are
The other surface (upper surface in FIG. 2) of the down-proof fabric 12 is
1 and the other surface (the lower surface in FIG. 2). The down-proof fabric 12 and the side fabric 11 are sewn together with a sewing thread 21 at the position of each embroidery 11a. The sewing thread 21 is used for each embroidery 1
1a, for example, sewn only on the embroidery 11a in the circle denoted by reference numeral 70 in FIG. In addition, in FIG. 1, the circle 70 is attached to only a part of the embroidery 11a, but the sewing may be performed with the sewing thread 21 in each embroidery 11a,
The sewing with the sewing thread 21 may be performed only in part of the embroidery.
【００１５】つぎに、本実施形態に係る側地１０の製造
方法について説明する。Next, a method for manufacturing the side land 10 according to the present embodiment will be described.
【００１６】まず、側生地１１の一面（ふとんの表側を
向く面）に、刺しゅう１１ａを形成する。この作業の前
または後に、ダウンプルーフ地１２の一面（ふとんの内
面を向く面）側に、長尺状の仕切片１３ａを縫い糸２２
によって取り付ける（図３参照）。仕切片１３ａの取り
付け位置は、図１において符号８０を付した一点鎖線で
示した通りである。ついで、側生地１１の他面（ふとん
の内側を向く面）に、ダウンプルーフ地１２の他面を対
向させて配置する。ついで、ダウンプルーフ地１２と側
生地１１とを、刺しゅう１１ａの位置において縫い合わ
せて固定する。これにより、羽毛ふとん用の側地１０を
製造することができる。First, an embroidery 11a is formed on one surface of the side cloth 11 (the surface facing the front side of the futon). Before or after this operation, the long partition 13a is attached to one side (the surface facing the inner surface of the futon) of the downproof fabric 12 with the sewing thread 22.
(See FIG. 3). The mounting position of the partition 13a is as shown by the dashed line denoted by reference numeral 80 in FIG. Next, the other surface of the side cloth 11 (the surface facing the inside of the futon) is arranged so that the other surface of the downproof fabric 12 faces the other surface. Next, the downproof fabric 12 and the side fabric 11 are stitched together at the position of the embroidery 11a and fixed. Thereby, the side material 10 for feather futons can be manufactured.
【００１７】この側地１０においては、仕切片１３ａと
ダウンプルーフ地１２とを縫い合わせる縫い糸２２が側
生地１１の内側に配置される（図２参照）ため、縫い糸
２２は、側地１０の表面には現れない。しかも、この側
生地１１とダウンプルーフ地１２とは、刺しゅう１１ａ
の位置において縫い糸２１により縫い合わせられている
ので、縫い糸２１は、刺しゅう１１ａの上に重畳された
状態となっている。このため、縫い糸２１は、側地１０
を外部から観察した場合には、ほとんど視認されること
がない。したがって、本実施形態に係る側地１０および
その製造方法によれば、側生地１１とダウンプルーフ地
１２と仕切片１３ａとを縫い合わせる縫い糸が外部から
ほとんど視認されることがなく、これにより、縫い糸に
よって刺しゅうの装飾効果が低減することを防止するこ
とができ、ふとんの意匠的価値を向上させることが可能
になるという利点がある。In the side fabric 10, a sewing thread 22 for sewing the partition 13a and the downproof fabric 12 is disposed inside the side fabric 11 (see FIG. 2). Does not appear. Moreover, the side cloth 11 and the down-proof cloth 12 are embroidered 11a
Is sewn together with the sewing thread 21 at the position, and the sewing thread 21 is superimposed on the embroidery 11a. For this reason, the sewing thread 21 is
Is almost invisible when observed from the outside. Therefore, according to the side fabric 10 and the manufacturing method thereof according to the present embodiment, the sewing thread for sewing the side fabric 11, the downproof fabric 12, and the partition 13a is hardly visually recognized from the outside. There is an advantage that the decorative effect of embroidery can be prevented from being reduced, and the design value of the futon can be improved.
【００１８】また、本実施形態に係る側地１０によれ
ば、仕切片１３ａを他の側地に縫い付けることにより、
内部に区画を有するキルティングふとんを構成すること
ができる。したがって、この側地１０においては、ふと
んを製造する際に側生地１１自体にミシンを掛ける必要
がなく、このため、側生地１１にミシン目が現れること
を防止できるという利点がある。Further, according to the side land 10 according to the present embodiment, the partition 13a is sewn to another side land,
Quilted futons having compartments therein can be constructed. Therefore, in the side cloth 10, there is no need to perforate the side cloth 11 itself when manufacturing the futon, so that there is an advantage that perforations can be prevented from appearing on the side cloth 11.
【００１９】ついで、この側地１０を用いたふとんの構
造について、図４を参照して説明する。側地１０の下方
には、下側地３０が配置されている。下側地３０の内面
には、長尺状の仕切片１３ｂが縫い糸２４により縫い付
けられている。仕切片１３ｂの形状および取り付け位置
は、仕切片１３ａと同様である。仕切片１３ａと１３ｂ
とは、その長手方向に沿って、縫い糸２３によってたが
いに縫い合わされている。これによって、ふとんの内部
に区画が形成される。側地１０と下側地３０との周縁
は、ふとんの内側に折り返されており、折り返された部
分は、縫い糸２５と、その外側に配置された縫い糸２６
とによって縫い合わされている。ふとんの内部には、羽
毛４０が収納されている。Next, the structure of the futon using the side land 10 will be described with reference to FIG. Below the side ground 10, a lower ground 30 is arranged. A long partition 13 b is sewn on the inner surface of the lower ground 30 with a sewing thread 24. The shape and mounting position of the partition 13b are the same as those of the partition 13a. Partition pieces 13a and 13b
Are sewn to each other by a sewing thread 23 along the longitudinal direction. Thereby, a partition is formed inside the futon. The periphery of the side ground 10 and the lower side ground 30 is folded back inside the futon, and the folded back part is a sewing thread 25 and a sewing thread 26 arranged outside the sewing thread 25.
And stitched together. Feathers 40 are stored inside the futon.
【００２０】なお、ダウンプルーフ地１２と側生地１１
とを縫い合わせる縫い糸２１は、刺しゅう１１ａを形成
する刺しゅう糸と同色であることが好ましい。これによ
り、縫い糸２１が外部から視認されるおそれを減少させ
て、ふとんの意匠的価値を一層向上させることが可能と
なる。The downproof ground 12 and the side cloth 11
It is preferable that the sewing thread 21 to sew the embroidery thread is the same color as the embroidery thread forming the embroidery 11a. Thereby, the possibility that the sewing thread 21 is visually recognized from the outside can be reduced, and the design value of the futon can be further improved.
【００２１】また、側生地１１とダウンプルーフ地１２
とを縫い合わせる縫い糸２１は、刺しゅう１１ａの複数
箇所、より好ましくは５〜１０箇所において施すことが
好ましい。これにより、側生地１１とダウンプルーフ地
１２との位置ずれを確実に防止することができる。Further, the side cloth 11 and the down-proof ground 12
It is preferable to apply the sewing thread 21 to embroider at a plurality of positions, more preferably 5 to 10 positions, of the embroidery 11a. Accordingly, it is possible to reliably prevent a positional shift between the side cloth 11 and the down-proof ground 12.
【００２２】つぎに、本発明の請求項５に係る羽毛ふと
んの製造方法の実施形態を図５に基づいて説明する。ま
ず、複数の箇所にキルティング１２０が施され、かつ、
内部に羽毛１３０が収納されたふとん本体１００を作製
する。ふとん本体１００の製造方法は、通常のキルティ
ングふとんと同様なので詳細についての説明を省略す
る。ついで、ふとん本体１００の一面（図５中上面）
に、予め刺しゅうを施した側生地２００を配置する。側
生地２００には、複数の箇所において刺しゅうが施され
ている。ついで、側生地２００とふとん本体１００と
を、刺しゅうの位置において、縫い糸３００によって縫
い合わせる。ついで、本実施形態に係る製造方法では、
側生地２００の周縁とふとん本体１００の周縁とを縫い
糸によって縫い合わせる。以上により、表面に刺しゅう
を有する羽毛ふとんを製造することができる。本実施形
態における羽毛ふとんの製造方法の利点は、前記した実
施形態に係る製造方法と基本的に同様なので説明を省略
する。また、前記した実施形態と同様に、縫い糸２１
を、刺しゅう１１ａを形成する刺しゅう糸と同色とする
こと、および、縫い糸２１の取付箇所を適宜増減するこ
とができる。Next, an embodiment of a method for producing down comforter according to claim 5 of the present invention will be described with reference to FIG. First, quilting 120 is applied to a plurality of locations, and
The futon main body 100 in which the feathers 130 are stored is manufactured. The method of manufacturing the futon main body 100 is the same as that of the normal quilting futon, and a detailed description thereof will be omitted. Next, one surface of the futon body 100 (the upper surface in FIG. 5).
Then, the side fabric 200 embroidered in advance is arranged. The side cloth 200 is embroidered at a plurality of locations. Next, the side cloth 200 and the futon main body 100 are sewn together with a sewing thread 300 at the embroidery position. Next, in the manufacturing method according to the present embodiment,
The peripheral edge of the side cloth 200 and the peripheral edge of the bedding main body 100 are stitched together with a sewing thread. As described above, a down comforter having embroidery on the surface can be manufactured. The advantages of the manufacturing method of the feather futon in the present embodiment are basically the same as those of the manufacturing method according to the above-described embodiment, and therefore description thereof is omitted. Further, similarly to the above-described embodiment, the sewing thread 21 may be used.
Can be made the same color as the embroidery thread forming the embroidery 11a, and the number of attachment points of the sewing thread 21 can be appropriately increased or decreased.
【００２３】[0023]
【発明の効果】請求項１に係る羽毛ふとん用側地の製造
方法は、ダウンプルーフ地の一面側に仕切片を取り付
け、ついで、側生地の他面に、ダウンプルーフ地の他面
を対向させて配置し、ついで、ダウンプルーフ地と側生
地とを、刺しゅうの位置において縫い合わせて羽毛ふと
ん用側地を製造する構成とされているので、側地の表面
にミシンの縫い糸（すなわち縫い目）が現れることを防
止し、これによってふとんの意匠性を向上させることが
できるという効果がある。According to the first aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing a down futon side fabric, wherein a partition is attached to one surface of the down proof fabric, and the other surface of the down proof fabric is opposed to the other surface of the side fabric. Then, the down proof fabric and the side fabric are sewn together at the position of embroidery to produce a side fabric for down comforter, so that a sewing thread (that is, a seam) of the sewing machine appears on the surface of the side fabric. This has the effect that the design of the futon can be improved.
【００２４】請求項２に係る羽毛ふとん用側地の製造方
法は、請求項１記載の羽毛ふとん用側地の製造方法にお
いて、ダウンプルーフ地と側生地とを縫い合わせる縫い
糸を、刺しゅうを形成する刺しゅう糸の少なくとも一部
と同色としたので、縫い糸が外部から視認されるおそれ
を減少させて、ふとんの意匠的価値を一層向上させるこ
とが可能となるという効果がある。According to a second aspect of the present invention, there is provided the method of manufacturing a down comfort side fabric according to the first aspect, wherein the sewing thread for sewing the down-proof fabric and the side fabric is embroidered to form an embroidery. Since the same color as at least a part of the thread is used, there is an effect that the possibility that the sewing thread is visually recognized from the outside is reduced, and the design value of the futon can be further improved.
【００２５】請求項３に係る羽毛ふとん用側地の製造方
法は、請求項１または２に記載の羽毛ふとん用側地の製
造方法において、側生地における複数箇所において側生
地と前記ダウンプルーフ地とを前記刺しゅうの位置にお
いて縫い合わせる構成としたので、側生地とダウンプル
ーフ地との位置ずれ量を低減させることができるという
効果がある。According to a third aspect of the present invention, there is provided the method of manufacturing a down comforter side fabric according to the first or second aspect, wherein the side fabric and the down-proof fabric are provided at a plurality of locations in the side fabric. Is sewn at the position of the embroidery, so that there is an effect that the amount of misalignment between the side fabric and the down-proof fabric can be reduced.
【００２６】請求項４に係る羽毛ふとん用側地は、ダウ
ンプルーフ地の一面側に長尺状の仕切片をこの仕切片の
長手方向に沿って取り付け、ダウンプルーフ地と側生地
とを、ダウンプルーフ地の他面を側生地の他面に対向さ
せた状態で重ね、ダウンプルーフ地と側生地とを、刺し
ゅうの位置において互いに縫い合わせられている構成と
しているので、請求項１記載の発明と同様に、ふとんの
意匠性を向上させることができるという効果がある。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the feather bedding side ground, wherein a long partition is attached to one side of the down proof ground along a longitudinal direction of the partition, and the down proof ground and the side cloth are separated from each other. Since the down-proof fabric and the side fabric are sewn to each other at the position of embroidery, the proof fabric is overlapped with the other surface of the proof fabric facing the other surface of the side fabric. Furthermore, there is an effect that the design property of the futon can be improved.
【００２７】請求項５に係る羽毛ふとんの製造方法は、
キルティングが施され、かつ、内部に羽毛が収納された
ふとん本体を作製した後、ふとん本体の一面に、予め刺
しゅうを施した側生地を配置し、ついで、側生地とふと
ん本体とを、刺しゅうの位置において縫い合わせる構成
とされているので、請求項１記載の発明と同様に、ふと
んの意匠性を向上させることができるという効果があ
る。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing feather bedding.
After making the futon main body which is quilted and the feathers are stored inside, place the embroidered side fabric on one side of the futon main body, and then embroider the side fabric and the futon main body. Since the stitching is performed at the position, the design of the futon can be improved as in the first aspect.
【図１】 本発明の一実施形態に係る側地の概要を示す
平面図である。FIG. 1 is a plan view showing an outline of a side ground according to an embodiment of the present invention.
【図２】 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
【図３】 本発明の一実施形態において用いるダウンプ
ルーフ地の概要を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating an outline of a down-proof ground used in an embodiment of the present invention.
【図４】 本発明の一実施形態に係る側地を用いたふと
んの概要を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing an outline of a futon using side lands according to an embodiment of the present invention.
【図５】 本発明の他の実施形態に係るふとんの概略的
な断面図である。FIG. 5 is a schematic sectional view of a futon according to another embodiment of the present invention.
１０ 側地 １１ 側生地 １１ａ 刺しゅう １２ ダウンプルーフ地 １３ａ 仕切片 10 Side ground 11 Side cloth 11a Embroidery 12 Downproof ground 13a Partition piece
Claims (5)
ダウンプルーフ地と、ふとんの内部を仕切るための仕切
片とを用いる羽毛ふとん用側地の製造方法であって、前
記ダウンプルーフ地の一面側に仕切片を取り付け、つい
で、前記側生地の他面に、前記ダウンプルーフ地の他面
を対向させて配置し、ついで、前記ダウンプルーフ地と
前記側生地とを、前記刺しゅうの位置において縫い合わ
せて羽毛ふとん用側地を製造することを特徴とする羽毛
ふとん用側地の製造方法。An embroidered side fabric on one side,
A method for producing a down futon side lining using a down-proof ground and a partition for partitioning the interior of the futon, comprising attaching a partition to one side of the down proof ground and then the other side of the side cloth The other side of the down-proof fabric is arranged to face, and the down-proof fabric and the side fabric are sewn together at the position of the embroidery to produce a down comfort side fabric. The method of manufacturing the futon side land.
縫い合わせる縫い糸は、前記刺しゅうを形成する刺しゅ
う糸の少なくとも一部と同色であることを特徴とする請
求項１記載の羽毛ふとん用側地の製造方法。2. The downcloth side fabric according to claim 1, wherein a sewing thread for sewing the down-proof fabric and the side cloth has the same color as at least a part of an embroidery thread forming the embroidery. Production method.
前記側生地と前記ダウンプルーフ地とを前記刺しゅうの
位置において縫い合わせることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の羽毛ふとん用側地の製造方法。3. At a plurality of places in the side cloth,
3. The method for producing a down comfort side fabric according to claim 1, wherein the side fabric and the down-proof fabric are sewn together at the position of the embroidery.
ダウンプルーフ地と、ふとんの内部を仕切るための仕切
片とを備え、前記ダウンプルーフ地の一面側に長尺状の
仕切片がこの仕切片の長手方向に沿って取り付けられて
おり、前記ダウンプルーフ地と前記側生地とは、前記ダ
ウンプルーフ地の他面を前記側生地の他面に対向させた
状態で重ねられており、前記ダウンプルーフ地と前記側
生地とは、前記刺しゅうの位置において互いに縫い合わ
せられていることを特徴とする羽毛ふとん用側地。4. A side fabric having embroidered on one side,
A down proof ground, and a partition for partitioning the interior of the futon; a long partition is attached to one surface of the down proof ground along a longitudinal direction of the partition; The ground and the side fabric are overlapped with each other surface of the down-proof fabric facing the other surface of the side fabric, and the down-proof fabric and the side fabric are mutually separated at the position of the embroidery. Feather futon side fabric characterized by being stitched together.
毛が収納されたふとん本体を作製した後、前記ふとん本
体の一面に、予め刺しゅうを施した側生地を配置し、つ
いで、前記側生地と前記ふとん本体とを、前記刺しゅう
の位置において縫い合わせることを特徴とする羽毛ふと
んの製造方法。5. After producing a futon body in which quilting is performed and feathers are housed inside, a side cloth embroidered in advance is arranged on one surface of the futon body. A method of manufacturing a feather futon, comprising sewing the futon body at the position of the embroidery.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18646496A JP3768604B2 (en) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | Method for producing a feather futon side land, and a method for producing a feather futon side land and a feather futon produced thereby |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP18646496A JP3768604B2 (en) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | Method for producing a feather futon side land, and a method for producing a feather futon side land and a feather futon produced thereby |
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|---|---|
| JPH1028636A true JPH1028636A (en) | 1998-02-03 |
| JP3768604B2 JP3768604B2 (en) | 2006-04-19 |
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| JP18646496A Expired - Fee Related JP3768604B2 (en) | 1996-07-16 | 1996-07-16 | Method for producing a feather futon side land, and a method for producing a feather futon side land and a feather futon produced thereby |
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| Country | Link |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030042131A (en) * | 2001-11-21 | 2003-05-28 | 정정자 | A Quilt and Method for Manufacture Thereof |
-
1996
- 1996-07-16 JP JP18646496A patent/JP3768604B2/en not_active Expired - Fee Related
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