JPH10266087A - 抄紙機すき網部の配向性制御装置 - Google Patents
抄紙機すき網部の配向性制御装置Info
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- JPH10266087A JPH10266087A JP8994897A JP8994897A JPH10266087A JP H10266087 A JPH10266087 A JP H10266087A JP 8994897 A JP8994897 A JP 8994897A JP 8994897 A JP8994897 A JP 8994897A JP H10266087 A JPH10266087 A JP H10266087A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヘッドボックスからすき網上に流出させられ
た原料がプレス部へ搬送されるまでの過程で配向性を制
御する。 【解決手段】 抄紙機湿部のすき網３の裏面側に、すき
網３の幅方向に沿わせてブレード２０を当接配置する。
ブレード２０の下部に、幅方向に複数の分割チャンバ２
１ａを有する脱水ボックス２１を組み付ける。脱水ボッ
クス２１の各分割チャンバ２１ａ毎に、ポンプを備えた
管２３を接続する。搬送されてきた原料５の繊維配向角
に合わせてポンプの運転を制御し、分割チャンバ２１ａ
の吸引度又は加圧度を調節することにより、原料５の幅
方向脱水分布を制御して配向性を一様にする。
た原料がプレス部へ搬送されるまでの過程で配向性を制
御する。 【解決手段】 抄紙機湿部のすき網３の裏面側に、すき
網３の幅方向に沿わせてブレード２０を当接配置する。
ブレード２０の下部に、幅方向に複数の分割チャンバ２
１ａを有する脱水ボックス２１を組み付ける。脱水ボッ
クス２１の各分割チャンバ２１ａ毎に、ポンプを備えた
管２３を接続する。搬送されてきた原料５の繊維配向角
に合わせてポンプの運転を制御し、分割チャンバ２１ａ
の吸引度又は加圧度を調節することにより、原料５の幅
方向脱水分布を制御して配向性を一様にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は抄紙機のすき網部に
おいてヘッドボックスからすき網上に流出させられた原
料の繊維配向性を制御するための配向性制御装置に関す
るものである。
おいてヘッドボックスからすき網上に流出させられた原
料の繊維配向性を制御するための配向性制御装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】抄紙機の湿部（Ｗｅｔ ｐａｒｔ）は図
８にその一例の概略を示す如く、すき網部（Ｗｉｒｅ
ｐａｒｔ）１とプレス部（Ｐｒｅｓｓ ｐａｒｔ）２を
有し、上記すき網部１には、原料５を流体のジェットと
して幅方向に均一に流出させるように供給するためのメ
インヘッダ６と、上端部に脈動吸収用のエアチャンバ７
を連設したミキシングチャンバ８の下端とを、幅方向に
配列した多数本の粗分岐管９を介して接続し、且つ上記
メインヘッダ６から分岐管１０を介して分岐させたサブ
ヘッダ１１と上記ミキシングチャンバ８とを、流量調節
弁１２及び流量計１３を備えた供給管１４にて接続し、
更に、該ミキシングチャンバ８の前面上部に、原料５中
の繊維が凝集しないよう分散させるための分散部として
の分散分岐管１５を介してスライス１６を接続して、分
散分岐管１５を経て送られたミキシングチャンバ８内の
大半の原料５が、走っているすき網３上に、均一な薄膜
状の水流（ジェット）としてスライス１６を通して流出
させられるようにすると共に、ミキシングチャンバ８内
の原料５の一部がエアチャンバ７内に導かれ、堰部７ａ
からオーバーフローさせられて液受部７ｂを介して排出
させられるようにしてなるヘッドボックス４を備えた構
成とし、原料５をプレス部２へ受け渡す前にすき網３上
で脱水させて湿紙層を形成させるようにしてある。１７
はブレストロール、１８はフォーミングボードを示す。
８にその一例の概略を示す如く、すき網部（Ｗｉｒｅ
ｐａｒｔ）１とプレス部（Ｐｒｅｓｓ ｐａｒｔ）２を
有し、上記すき網部１には、原料５を流体のジェットと
して幅方向に均一に流出させるように供給するためのメ
インヘッダ６と、上端部に脈動吸収用のエアチャンバ７
を連設したミキシングチャンバ８の下端とを、幅方向に
配列した多数本の粗分岐管９を介して接続し、且つ上記
メインヘッダ６から分岐管１０を介して分岐させたサブ
ヘッダ１１と上記ミキシングチャンバ８とを、流量調節
弁１２及び流量計１３を備えた供給管１４にて接続し、
更に、該ミキシングチャンバ８の前面上部に、原料５中
の繊維が凝集しないよう分散させるための分散部として
の分散分岐管１５を介してスライス１６を接続して、分
散分岐管１５を経て送られたミキシングチャンバ８内の
大半の原料５が、走っているすき網３上に、均一な薄膜
状の水流（ジェット）としてスライス１６を通して流出
させられるようにすると共に、ミキシングチャンバ８内
の原料５の一部がエアチャンバ７内に導かれ、堰部７ａ
からオーバーフローさせられて液受部７ｂを介して排出
させられるようにしてなるヘッドボックス４を備えた構
成とし、原料５をプレス部２へ受け渡す前にすき網３上
で脱水させて湿紙層を形成させるようにしてある。１７
はブレストロール、１８はフォーミングボードを示す。
【０００３】上記すき網部１では、ヘッドボックス４の
スライス１６からすき網３上に流出される原料５は、ス
ライス１６のノズル開度が一様に設定してあっても繊維
の配向性が一様にならないことがある。
スライス１６からすき網３上に流出される原料５は、ス
ライス１６のノズル開度が一様に設定してあっても繊維
の配向性が一様にならないことがある。
【０００４】かかる繊維配向性は紙の強度や地合に重大
な影響を与える問題があるため、従来では、エッジゾー
ンコントロール、サイドフロー、サイドブリード等の装
置を用いて繊維配向性を制御するようにしている。
な影響を与える問題があるため、従来では、エッジゾー
ンコントロール、サイドフロー、サイドブリード等の装
置を用いて繊維配向性を制御するようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記各装置
の場合、操業上、いずれもヘッドボックス４に付随させ
て用いるため、ヘッドボックス周りの構造が複雑にな
り、又、配向性よりも坪量管理が優先されるため、幅方
向の流速分布が不均一になる等の問題がある。
の場合、操業上、いずれもヘッドボックス４に付随させ
て用いるため、ヘッドボックス周りの構造が複雑にな
り、又、配向性よりも坪量管理が優先されるため、幅方
向の流速分布が不均一になる等の問題がある。
【０００６】そこで、本発明は、ヘッドボックスに付随
させることなく、繊維が定着して湿紙層を形成する過程
で配向性を制御することができるようにしようとするも
のである。
させることなく、繊維が定着して湿紙層を形成する過程
で配向性を制御することができるようにしようとするも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、薄膜状の原料を脱水しつつ搬送するすき
網の裏面側に、下部に脱水ボックスを組み付けた多孔板
状のブレードを、上記すき網の幅方向に沿わせて当接配
置し、且つ上記脱水ボックスを幅方向に複数分割して分
割チャンバを形成し、該各分割チャンバに、ポンプを備
えた管をそれぞれ連結した構成とする。
決するために、薄膜状の原料を脱水しつつ搬送するすき
網の裏面側に、下部に脱水ボックスを組み付けた多孔板
状のブレードを、上記すき網の幅方向に沿わせて当接配
置し、且つ上記脱水ボックスを幅方向に複数分割して分
割チャンバを形成し、該各分割チャンバに、ポンプを備
えた管をそれぞれ連結した構成とする。
【０００８】ポンプの運転を制御して分割チャンバの吸
引度又は加圧度を調節すると、ブレード位置での原料か
らの脱水量を部分的に変えることができる。したがっ
て、繊維配向角の状況に応じ所要の分割チャンバの吸引
度又は加圧度を調節することにより、繊維配向角が修正
される結果、一様な配向性が得られる。
引度又は加圧度を調節すると、ブレード位置での原料か
らの脱水量を部分的に変えることができる。したがっ
て、繊維配向角の状況に応じ所要の分割チャンバの吸引
度又は加圧度を調節することにより、繊維配向角が修正
される結果、一様な配向性が得られる。
【０００９】又、脱水ボックスの各分割チャンバの境界
部を、すき網の移動方向に対しそれぞれ傾斜させた構成
とすることにより、強脱水部とその隣りの領域との境界
を傾らかにすることができる。
部を、すき網の移動方向に対しそれぞれ傾斜させた構成
とすることにより、強脱水部とその隣りの領域との境界
を傾らかにすることができる。
【００１０】一方、上記構成に、各ポンプの運転を制御
するポンプ制御器を備え、又、すき網の上方位置に、配
向性２次元センサを幅方向へ移動可能に配置し、且つ該
配向性２次元センサの幅方向への移動量を検出する移動
量検出センサを設け、更に、上記配向性２次元センサの
出力信号と上記移動量検出センサの出力信号とを演算処
理して原料の配向性２次元分布を算出すると共に該算出
値と設定値とを比較して上記ポンプ制御器に指令を送る
演算指令器を備えた構成を付加すると、配向性２次元セ
ンサの出力信号と移動量検出センサの出力信号とが演算
指令器で演算され、演算結果が設定値と比較されること
によりポンプの運転が制御される結果、幅方向の脱水量
が制御され、配向性が自動制御される。
するポンプ制御器を備え、又、すき網の上方位置に、配
向性２次元センサを幅方向へ移動可能に配置し、且つ該
配向性２次元センサの幅方向への移動量を検出する移動
量検出センサを設け、更に、上記配向性２次元センサの
出力信号と上記移動量検出センサの出力信号とを演算処
理して原料の配向性２次元分布を算出すると共に該算出
値と設定値とを比較して上記ポンプ制御器に指令を送る
演算指令器を備えた構成を付加すると、配向性２次元セ
ンサの出力信号と移動量検出センサの出力信号とが演算
指令器で演算され、演算結果が設定値と比較されること
によりポンプの運転が制御される結果、幅方向の脱水量
が制御され、配向性が自動制御される。
【００１１】更に、演算指令器で算出された原料の配向
性２次元分布を表示する表示器を備えた構成とした場合
は、演算指令器で演算された幅方向の原料流速、流向分
布がリアルタイムで表示される。
性２次元分布を表示する表示器を備えた構成とした場合
は、演算指令器で演算された幅方向の原料流速、流向分
布がリアルタイムで表示される。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【００１３】図１（イ）（ロ）は本発明の実施の一形態
を示すもので、図８に示したと同様な構成としてある抄
紙機湿部のすき網部１において、ヘッドボックス４の下
流側のすき網３の裏面側におけるすき網３の移動方向所
要間隔位置に、多数の小孔１９を穿設した複数のブレー
ド２０を、それぞれ上記すき網３の幅方向に沿わせて当
接配置し、該各ブレード２０の下部に、互いの境界部が
すき網３の移動方向に傾斜するようにして幅方向に複数
（図では５つ）の分割チャンバ２１ａを形成した脱水ボ
ックス２１を組み付け、且つ上記各分割チャンバ２１ａ
毎に、吸引ポンプ２２を備えた吸引管２３を連結し、吸
引ポンプ２２の運転を制御することにより、各分割チャ
ンバ２１ａの吸引度を個々に調節してブレード２０の部
分を通過する原料５の脱水率を幅方向各部で任意に変更
できるようにする。
を示すもので、図８に示したと同様な構成としてある抄
紙機湿部のすき網部１において、ヘッドボックス４の下
流側のすき網３の裏面側におけるすき網３の移動方向所
要間隔位置に、多数の小孔１９を穿設した複数のブレー
ド２０を、それぞれ上記すき網３の幅方向に沿わせて当
接配置し、該各ブレード２０の下部に、互いの境界部が
すき網３の移動方向に傾斜するようにして幅方向に複数
（図では５つ）の分割チャンバ２１ａを形成した脱水ボ
ックス２１を組み付け、且つ上記各分割チャンバ２１ａ
毎に、吸引ポンプ２２を備えた吸引管２３を連結し、吸
引ポンプ２２の運転を制御することにより、各分割チャ
ンバ２１ａの吸引度を個々に調節してブレード２０の部
分を通過する原料５の脱水率を幅方向各部で任意に変更
できるようにする。
【００１４】なお、上記脱水ボックス２１は、図面上、
各分割チャンバ２１ａ毎に別体構造としてあるが、境界
部を単なる仕切りとして一体構造としてもよい。又、ブ
レード２０は、自身の局部摩耗防止とすき網３の寿命向
上のために、脱水ボックス２１と共にすき網３の移動方
向と直交する方向に所要量スライドできるようにしてあ
る。
各分割チャンバ２１ａ毎に別体構造としてあるが、境界
部を単なる仕切りとして一体構造としてもよい。又、ブ
レード２０は、自身の局部摩耗防止とすき網３の寿命向
上のために、脱水ボックス２１と共にすき網３の移動方
向と直交する方向に所要量スライドできるようにしてあ
る。
【００１５】吸引ポンプ２２の運転を制御して脱水ボッ
クス２１の分割チャンバ２１ａ毎の吸引度を調節する
と、ブレード２０の上を通過する原料５の脱水量を部分
的に変えることができる。したがって、たとえば、すき
網３により搬送されてきた原料５の配向角が幅方向の中
央部から外向きになっているようなときは、中央部の分
割チャンバ２１ａの吸引度を上げるか、もしくは両端部
の分割チャンバ２１ａの吸引度を下げるようにすること
によって、配向性を制御することができる。すなわち、
この場合、幅方向中央部の水が両端部より多く脱水され
るので、原料５の幅方向両端部に浮遊している水が中央
部へ寄せられてくることになり、繊維配向角が内向きに
修正される結果、配向性を一様なものとすることができ
る。
クス２１の分割チャンバ２１ａ毎の吸引度を調節する
と、ブレード２０の上を通過する原料５の脱水量を部分
的に変えることができる。したがって、たとえば、すき
網３により搬送されてきた原料５の配向角が幅方向の中
央部から外向きになっているようなときは、中央部の分
割チャンバ２１ａの吸引度を上げるか、もしくは両端部
の分割チャンバ２１ａの吸引度を下げるようにすること
によって、配向性を制御することができる。すなわち、
この場合、幅方向中央部の水が両端部より多く脱水され
るので、原料５の幅方向両端部に浮遊している水が中央
部へ寄せられてくることになり、繊維配向角が内向きに
修正される結果、配向性を一様なものとすることができ
る。
【００１６】上記において、脱水ボックス２１の各分割
チャンバ２１ａの境界部は、すき網３の移動方向に対し
傾斜しているため、部分的に強く脱水してもその隣りの
領域との境界を傾らかにすることができる。
チャンバ２１ａの境界部は、すき網３の移動方向に対し
傾斜しているため、部分的に強く脱水してもその隣りの
領域との境界を傾らかにすることができる。
【００１７】次に、図２乃至図７は本発明の他の実施の
形態を示すもので、配向性制御を自動的に行わせるよう
にしたものである。
形態を示すもので、配向性制御を自動的に行わせるよう
にしたものである。
【００１８】すなわち、図１に示したものと同様な構成
において、脱水ボックス２１の分割チャンバ２１ａの吸
引度を調節するようにしてある各吸引ポンプ２２を、ポ
ンプ制御器２４からの指令で運転制御できるようにし、
又、上記ヘッドボックス４の下流側のすき網３の上方位
置に、スライス１６からすき網３上へ流出される原料５
の表面を幅方向に走査する配向性２次元センサ２５を設
置し、該配向性２次元センサ２５を幅方向へ移動させる
ための移動機構２６を設けると共に配向性２次元センサ
２５の移動量を検出して信号出力する移動量検出センサ
２７を備えて、これらを、配向性２次元センサ２５と移
動量検出センサ２７からの出力信号を演算処理して原料
５の配向性２次元分布（流速、流向分布）を算出するた
めの演算指令器２８に接続し、且つ、該演算指令器２８
に、抄紙機操業のために必要となる設定値を入力するパ
ラメータ入力器２９を接続し、該演算指令器２８によ
り、パラメータ入力器２９から入力された配向性の設定
値と、上記配向性２次元センサ２５及び移動量検出セン
サ２７からの出力信号より算出された配向性２次元分布
とを比較演算させ、比較演算結果を表示器としてのＣＲ
Ｔ３０に出力させるようにする。更に、演算指令器２８
の演算結果に基づき上記移動機構２６の駆動モータ３１
（図６，７参照）を制御させて配向性２次元センサ２５
を幅方向へ変位させるようにすると共に、上記演算指令
器２８の演算結果に基づき、上記ポンプ制御器２４へ指
令を送るようにしたものである。
において、脱水ボックス２１の分割チャンバ２１ａの吸
引度を調節するようにしてある各吸引ポンプ２２を、ポ
ンプ制御器２４からの指令で運転制御できるようにし、
又、上記ヘッドボックス４の下流側のすき網３の上方位
置に、スライス１６からすき網３上へ流出される原料５
の表面を幅方向に走査する配向性２次元センサ２５を設
置し、該配向性２次元センサ２５を幅方向へ移動させる
ための移動機構２６を設けると共に配向性２次元センサ
２５の移動量を検出して信号出力する移動量検出センサ
２７を備えて、これらを、配向性２次元センサ２５と移
動量検出センサ２７からの出力信号を演算処理して原料
５の配向性２次元分布（流速、流向分布）を算出するた
めの演算指令器２８に接続し、且つ、該演算指令器２８
に、抄紙機操業のために必要となる設定値を入力するパ
ラメータ入力器２９を接続し、該演算指令器２８によ
り、パラメータ入力器２９から入力された配向性の設定
値と、上記配向性２次元センサ２５及び移動量検出セン
サ２７からの出力信号より算出された配向性２次元分布
とを比較演算させ、比較演算結果を表示器としてのＣＲ
Ｔ３０に出力させるようにする。更に、演算指令器２８
の演算結果に基づき上記移動機構２６の駆動モータ３１
（図６，７参照）を制御させて配向性２次元センサ２５
を幅方向へ変位させるようにすると共に、上記演算指令
器２８の演算結果に基づき、上記ポンプ制御器２４へ指
令を送るようにしたものである。
【００１９】上記配向性２次元センサ２５は、図３乃至
図５に詳細を示すように、底面のみを開放又はガラス張
りとした外側ケーシング３３内に、２枚の固定プレート
３４ａ，３４ｂを１つの側辺を当接させるようにしてＶ
字形に配置して、各固定プレート３４ａ，３４ｂのそれ
ぞれに、可動プレート３５ａ，３５ｂを、下端部はヒン
ジピン３６により係止すると共に上端部は該可動プレー
ト３５ａ，３５ｂの両脇に配した角度調節スクリュー３
７を介して係止して該角度調節スクリュー３７を回動す
ることによって起伏可能となるようにして取り付け、且
つ各可動プレート３５ａ，３５ｂに、スライス１６から
流出される原料５の表面上にレーザ光Ｌによる干渉縞Ｓ
ａ，Ｓｂを形成するようにしてある配向性１次元センサ
３８ａ，３８ｂをそれぞれ取り付けて、２つの配向性１
次元センサ３８ａ，３８ｂによって構成するようにして
なり、且つ各配向性１次元センサ３８ａと３８ｂによる
干渉縞ＳａとＳｂとが交わるようにして、干渉縞Ｓａと
Ｓｂの法線の成す角度の間に、その成す角度の半角方向
と、すき網３の進行方向Ｘが一致するように配置するよ
うにしてある。
図５に詳細を示すように、底面のみを開放又はガラス張
りとした外側ケーシング３３内に、２枚の固定プレート
３４ａ，３４ｂを１つの側辺を当接させるようにしてＶ
字形に配置して、各固定プレート３４ａ，３４ｂのそれ
ぞれに、可動プレート３５ａ，３５ｂを、下端部はヒン
ジピン３６により係止すると共に上端部は該可動プレー
ト３５ａ，３５ｂの両脇に配した角度調節スクリュー３
７を介して係止して該角度調節スクリュー３７を回動す
ることによって起伏可能となるようにして取り付け、且
つ各可動プレート３５ａ，３５ｂに、スライス１６から
流出される原料５の表面上にレーザ光Ｌによる干渉縞Ｓ
ａ，Ｓｂを形成するようにしてある配向性１次元センサ
３８ａ，３８ｂをそれぞれ取り付けて、２つの配向性１
次元センサ３８ａ，３８ｂによって構成するようにして
なり、且つ各配向性１次元センサ３８ａと３８ｂによる
干渉縞ＳａとＳｂとが交わるようにして、干渉縞Ｓａと
Ｓｂの法線の成す角度の間に、その成す角度の半角方向
と、すき網３の進行方向Ｘが一致するように配置するよ
うにしてある。
【００２０】上記配向性１次元センサ３８ａ，３８ｂ
は、底面のみを開放又はガラス張りとした内側ケーシン
グ３９内に、レーザ光Ｌの如き干渉性を有する光を照射
するコヒーレント光源４０と、該コヒーレント光源４０
から照射されたレーザ光Ｌを平行光化させるためのコリ
メートレンズ４１と、該コリメートレンズ４１により平
行光化されたレーザ光Ｌの一部をそのまま通過させると
共に一部を水平方向へ反射させる光分岐素子４２と、該
光分岐素子４２により水平方向へ反射されたレーザ光Ｌ
を再度下方へ向けて反射させる反射鏡４３とを設けると
共に、集光レンズ４４と、該集光レンズ４４の上方位置
に光検出器４５を下方へ向けて設置して、上記光分岐素
子４２をそのまま通過されたレーザ光Ｌと上記反射鏡４
３によって下方へ反射されたレーザ光Ｌとを、集光レン
ズ４４と光検出器４５との軸上にて交差させるようにし
て、スライス１６から流出された原料５の表面上に干渉
縞Ｓａ，Ｓｂを形成させ、更に、その反射光及び散乱光
を上記集光レンズ４４により集束させて上記光検出器４
５によって測定するようにした構成としてある。
は、底面のみを開放又はガラス張りとした内側ケーシン
グ３９内に、レーザ光Ｌの如き干渉性を有する光を照射
するコヒーレント光源４０と、該コヒーレント光源４０
から照射されたレーザ光Ｌを平行光化させるためのコリ
メートレンズ４１と、該コリメートレンズ４１により平
行光化されたレーザ光Ｌの一部をそのまま通過させると
共に一部を水平方向へ反射させる光分岐素子４２と、該
光分岐素子４２により水平方向へ反射されたレーザ光Ｌ
を再度下方へ向けて反射させる反射鏡４３とを設けると
共に、集光レンズ４４と、該集光レンズ４４の上方位置
に光検出器４５を下方へ向けて設置して、上記光分岐素
子４２をそのまま通過されたレーザ光Ｌと上記反射鏡４
３によって下方へ反射されたレーザ光Ｌとを、集光レン
ズ４４と光検出器４５との軸上にて交差させるようにし
て、スライス１６から流出された原料５の表面上に干渉
縞Ｓａ，Ｓｂを形成させ、更に、その反射光及び散乱光
を上記集光レンズ４４により集束させて上記光検出器４
５によって測定するようにした構成としてある。
【００２１】図５は上記配向性２次元センサ２５の内部
回路構成を示すもので、レーザ光Ｌを照射させるコヒー
レント光源４０に半導体レーザ駆動器４６を接続すると
共に、光検出器４５により測定している反射光及び散乱
光を周波数信号として検出するために、該光検出器４５
に波形整形器４７と高速周波数検出演算器４８を順次接
続してなり、高速周波数検出演算器４８の出力側信号線
を上記演算指令器２８へ接続するようにしてある。
回路構成を示すもので、レーザ光Ｌを照射させるコヒー
レント光源４０に半導体レーザ駆動器４６を接続すると
共に、光検出器４５により測定している反射光及び散乱
光を周波数信号として検出するために、該光検出器４５
に波形整形器４７と高速周波数検出演算器４８を順次接
続してなり、高速周波数検出演算器４８の出力側信号線
を上記演算指令器２８へ接続するようにしてある。
【００２２】更に、上記移動機構２６は、図６及び図７
に詳細を示す如く、上記ヘッドボックス４の下流側のす
き網３の上方位置に該すき網３の幅方向に亘って配置し
た枠体４９を固定フレーム５０により支持固定させ、該
枠体４９の各隅にタイミングプーリ５１を取り付けると
共に枠体４９の底辺寄りの位置にテンションプーリ５２
を設けて、５つのプーリ５１，５２間にタイミングベル
ト５３を掛け回し、該タイミングベルト５３に取り付け
治具３２を介して上記配向性２次元センサ２５を取り付
けて、上記４つのタイミングプーリ５１の中の１つを上
記駆動モータ３１により回動させることによって配向性
２次元センサ２５を幅方向へ移動されるようにしてな
り、更に、上記枠体４９の配向性２次元センサ２５と同
じ高さレベルに、該配向性２次元センサ２５の移動量を
検出するための上記移動量検出センサ２７が取り付けて
ある。
に詳細を示す如く、上記ヘッドボックス４の下流側のす
き網３の上方位置に該すき網３の幅方向に亘って配置し
た枠体４９を固定フレーム５０により支持固定させ、該
枠体４９の各隅にタイミングプーリ５１を取り付けると
共に枠体４９の底辺寄りの位置にテンションプーリ５２
を設けて、５つのプーリ５１，５２間にタイミングベル
ト５３を掛け回し、該タイミングベルト５３に取り付け
治具３２を介して上記配向性２次元センサ２５を取り付
けて、上記４つのタイミングプーリ５１の中の１つを上
記駆動モータ３１により回動させることによって配向性
２次元センサ２５を幅方向へ移動されるようにしてな
り、更に、上記枠体４９の配向性２次元センサ２５と同
じ高さレベルに、該配向性２次元センサ２５の移動量を
検出するための上記移動量検出センサ２７が取り付けて
ある。
【００２３】ヘッドボックス４のスライス１６から流出
される原料５の配向性を測定するために、該原料５の表
面上に配向性２次元センサ２５をなす２つの配向性１次
元センサ３８ａ，３８ｂよりレーザ光Ｌを照射させて原
料５の表面上に２つの干渉縞Ｓａ，Ｓｂ（測定領域）を
形成させようとするとき、一方の配向性１次元センサ３
８ａ側から照射されたレーザ光Ｌの原料５表面による反
射光及び散乱光は、自身に向けて戻ってくる後方反射光
（後方散乱光）Ｒ1 と他方の配向性１次元センサ３８ｂ
へ向かう前方反射光（前方散乱光）Ｒ2 とに分かれるこ
とになり、同様に他方の配向性１次元センサ３８ｂ側か
ら照射されたレーザ光Ｌの原料５表面による反射光も自
身に向けて戻ってくる後方反射光Ｒ1 と配向性１次元セ
ンサ３８ａへ向かう前方反射光Ｒ2 とに分かれることに
なるので、各配向性１次元センサ３８ａ，３８ｂにて後
方反射光Ｒ1 のみを測定させるようにする。このとき、
ヘッドボックス４のスライス１６から流出される原料５
に含まれる紙繊維、又はかたまりが２つの干渉縞Ｓａ，
Ｓｂを横切ったために干渉縞Ｓａ，Ｓｂに乱れが生じる
と、原料５の表面からの反射光Ｒ1 を測定している配向
性２次元センサ２５では強度変調信号を検出することに
なる。原料５の速さに比例する強度変調信号の周波数は
上記波形整形器４７及び高速周波数検出演算器４８によ
り周波数検出させることができ、検出した周波数信号は
上記演算指令器２８へ送信させるようにする。
される原料５の配向性を測定するために、該原料５の表
面上に配向性２次元センサ２５をなす２つの配向性１次
元センサ３８ａ，３８ｂよりレーザ光Ｌを照射させて原
料５の表面上に２つの干渉縞Ｓａ，Ｓｂ（測定領域）を
形成させようとするとき、一方の配向性１次元センサ３
８ａ側から照射されたレーザ光Ｌの原料５表面による反
射光及び散乱光は、自身に向けて戻ってくる後方反射光
（後方散乱光）Ｒ1 と他方の配向性１次元センサ３８ｂ
へ向かう前方反射光（前方散乱光）Ｒ2 とに分かれるこ
とになり、同様に他方の配向性１次元センサ３８ｂ側か
ら照射されたレーザ光Ｌの原料５表面による反射光も自
身に向けて戻ってくる後方反射光Ｒ1 と配向性１次元セ
ンサ３８ａへ向かう前方反射光Ｒ2 とに分かれることに
なるので、各配向性１次元センサ３８ａ，３８ｂにて後
方反射光Ｒ1 のみを測定させるようにする。このとき、
ヘッドボックス４のスライス１６から流出される原料５
に含まれる紙繊維、又はかたまりが２つの干渉縞Ｓａ，
Ｓｂを横切ったために干渉縞Ｓａ，Ｓｂに乱れが生じる
と、原料５の表面からの反射光Ｒ1 を測定している配向
性２次元センサ２５では強度変調信号を検出することに
なる。原料５の速さに比例する強度変調信号の周波数は
上記波形整形器４７及び高速周波数検出演算器４８によ
り周波数検出させることができ、検出した周波数信号は
上記演算指令器２８へ送信させるようにする。
【００２４】この際、上記角度調節スクリュー３７を回
して可動プレート３５ａ，３５ｂを任意に傾動させてレ
ーザ光Ｌの照射角度を調節させることにより、後方反射
光Ｒ1 のみの検出が可能となる。前方反射光Ｒ2 が検出
される場合には２つの干渉縞ＳａとＳｂとを互いに離す
ようにすると、光検出器４５によって反射光Ｒ1 をより
明確に測定することができる。
して可動プレート３５ａ，３５ｂを任意に傾動させてレ
ーザ光Ｌの照射角度を調節させることにより、後方反射
光Ｒ1 のみの検出が可能となる。前方反射光Ｒ2 が検出
される場合には２つの干渉縞ＳａとＳｂとを互いに離す
ようにすると、光検出器４５によって反射光Ｒ1 をより
明確に測定することができる。
【００２５】更に、上記演算指令器２８では、配向性２
次元センサ２５より送信された原料５の速さに比例する
大きさの周波数信号に加え、上記移動量検出センサ２７
より送られてきた配向性２次元センサ２５の幅方向への
移動量信号を用いて配向性２次元分布を演算させるよう
にし、これと上記パラメータ入力器２９により入力され
た配向性の設定値とを比較演算させて、演算結果をＣＲ
Ｔ３０により外部出力させ、且つ演算結果を上記移動機
構２６の駆動モータ３１へフィードバックして該駆動モ
ータ３１を稼動させて配向性２次元センサ２５を幅方向
へ適宜移動させるようにすると共に、ポンプ制御器２４
へ送信させるようにする。
次元センサ２５より送信された原料５の速さに比例する
大きさの周波数信号に加え、上記移動量検出センサ２７
より送られてきた配向性２次元センサ２５の幅方向への
移動量信号を用いて配向性２次元分布を演算させるよう
にし、これと上記パラメータ入力器２９により入力され
た配向性の設定値とを比較演算させて、演算結果をＣＲ
Ｔ３０により外部出力させ、且つ演算結果を上記移動機
構２６の駆動モータ３１へフィードバックして該駆動モ
ータ３１を稼動させて配向性２次元センサ２５を幅方向
へ適宜移動させるようにすると共に、ポンプ制御器２４
へ送信させるようにする。
【００２６】このように、ヘッドボックス４のスライス
１６からすき網３上へ流出させる原料５の配向性を、配
向性２次元センサ２５による出力信号と移動量検出セン
サ２７による出力信号とを演算指令器２８により演算処
理させることによって配向性２次元分布として算出さ
せ、これと配向性の設定値とを比較演算した結果をＣＲ
Ｔ３０へ外部出力させるようにしてあることから、リア
ルタイム性の高いセンシングを可能にすることができ、
同時に、ポンプ制御器２４へ指令を与えて吸引ポンプ２
０の運転を制御することにより、原料５の脱水量を幅方
向各部で細かに調節して配向性を自動的に制御すること
ができる。
１６からすき網３上へ流出させる原料５の配向性を、配
向性２次元センサ２５による出力信号と移動量検出セン
サ２７による出力信号とを演算指令器２８により演算処
理させることによって配向性２次元分布として算出さ
せ、これと配向性の設定値とを比較演算した結果をＣＲ
Ｔ３０へ外部出力させるようにしてあることから、リア
ルタイム性の高いセンシングを可能にすることができ、
同時に、ポンプ制御器２４へ指令を与えて吸引ポンプ２
０の運転を制御することにより、原料５の脱水量を幅方
向各部で細かに調節して配向性を自動的に制御すること
ができる。
【００２７】なお、上記実施の形態では、ブレード２０
位置での原料５からの脱水量を部分的に代えるために、
吸引ポンプ２２により脱水ボックス２１の各分割チャン
バ２１ａの吸引度を調節するようにした場合を示した
が、原料５は、分割チャンバ２１ａに吸引力が作用して
いなくても脱水されるので、上記吸引ポンプ２２に代え
て加圧ポンプを採用し、分割チャンバ２１ａに加圧力を
作用させることによって、脱水量を減少させる方向に制
御するようにしてもよいこと、又、部分チャンバ２１ａ
に吸引ポンプと加圧ポンプの２つのポンプを接続して吸
引度と加圧度の両方を調節できるようにしてもよいこ
と、更に、脱水ボックス２１の分割チャンバ２１ａの数
は任意に設定できること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
位置での原料５からの脱水量を部分的に代えるために、
吸引ポンプ２２により脱水ボックス２１の各分割チャン
バ２１ａの吸引度を調節するようにした場合を示した
が、原料５は、分割チャンバ２１ａに吸引力が作用して
いなくても脱水されるので、上記吸引ポンプ２２に代え
て加圧ポンプを採用し、分割チャンバ２１ａに加圧力を
作用させることによって、脱水量を減少させる方向に制
御するようにしてもよいこと、又、部分チャンバ２１ａ
に吸引ポンプと加圧ポンプの２つのポンプを接続して吸
引度と加圧度の両方を調節できるようにしてもよいこ
と、更に、脱水ボックス２１の分割チャンバ２１ａの数
は任意に設定できること、その他本発明の要旨を逸脱し
ない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論であ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の抄紙機すき網
部の配向性制御装置によれば、次の如き優れた効果を発
揮する。 (1) 薄膜状の原料を脱水しつつ搬送するすき網の裏面側
に、下部に脱水ボックスを組み付けた多孔板状のブレー
ドを、上記すき網の幅方向に沿わせて当接配置し、且つ
上記脱水ボックスを幅方向に複数分割して分割チャンバ
を形成し、該各分割チャンバに、ポンプを備えた管をそ
れぞれ連結した構成としてあるので、繊維配向角の状況
に応じ、ポンプの運転を制御して分割チャンバの吸引度
又は加圧度を調節することによって、原料の幅方向の脱
水分布を制御することができて、配向性を一様なものと
することができ、これにより、大型のヘッドボックスを
改造あるいは更新する必要性をなくすことができる。 (2) 脱水ボックスの各分割チャンバの境界部を、すき網
の移動方向に対しそれぞれ傾斜させた構成とすることに
より、一部の分割チャンバの吸引度を強くしても、その
隣りの領域との境界を傾らかにすることができて有利で
ある。 (3) 各ポンプの運転を制御するポンプ制御器を備え、
又、すき網の上方位置に、配向性２次元センサを幅方向
へ移動可能に配置し、且つ該配向性２次元センサの幅方
向への移動量を検出する移動量検出センサを設け、更
に、上記配向性２次元センサの出力信号と上記移動量検
出センサの出力信号とを演算処理して原料の配向性２次
元分布を算出すると共に該算出値と設定値とを比較して
上記ポンプ制御器に指令を送る演算指令器を備えた構成
とすることにより、配向性を迅速且つ正確に自動制御す
ることができる。 (4) 演算指令器で算出された原料の配向性２次元分布を
表示する表示器を備えた構成とすることによって、原料
の流速、流向の配向性２次元分布をリアルタイムで表示
することができる。
部の配向性制御装置によれば、次の如き優れた効果を発
揮する。 (1) 薄膜状の原料を脱水しつつ搬送するすき網の裏面側
に、下部に脱水ボックスを組み付けた多孔板状のブレー
ドを、上記すき網の幅方向に沿わせて当接配置し、且つ
上記脱水ボックスを幅方向に複数分割して分割チャンバ
を形成し、該各分割チャンバに、ポンプを備えた管をそ
れぞれ連結した構成としてあるので、繊維配向角の状況
に応じ、ポンプの運転を制御して分割チャンバの吸引度
又は加圧度を調節することによって、原料の幅方向の脱
水分布を制御することができて、配向性を一様なものと
することができ、これにより、大型のヘッドボックスを
改造あるいは更新する必要性をなくすことができる。 (2) 脱水ボックスの各分割チャンバの境界部を、すき網
の移動方向に対しそれぞれ傾斜させた構成とすることに
より、一部の分割チャンバの吸引度を強くしても、その
隣りの領域との境界を傾らかにすることができて有利で
ある。 (3) 各ポンプの運転を制御するポンプ制御器を備え、
又、すき網の上方位置に、配向性２次元センサを幅方向
へ移動可能に配置し、且つ該配向性２次元センサの幅方
向への移動量を検出する移動量検出センサを設け、更
に、上記配向性２次元センサの出力信号と上記移動量検
出センサの出力信号とを演算処理して原料の配向性２次
元分布を算出すると共に該算出値と設定値とを比較して
上記ポンプ制御器に指令を送る演算指令器を備えた構成
とすることにより、配向性を迅速且つ正確に自動制御す
ることができる。 (4) 演算指令器で算出された原料の配向性２次元分布を
表示する表示器を備えた構成とすることによって、原料
の流速、流向の配向性２次元分布をリアルタイムで表示
することができる。
【図１】本発明の抄紙機すき網部の配向性制御装置の実
施の一形態を示すもので、（イ）は全体の概要図、
（ロ）は要部の分解斜視図である。
施の一形態を示すもので、（イ）は全体の概要図、
（ロ）は要部の分解斜視図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示す概要図である。
【図３】配向性２次元センサを示す一部切断斜視図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図５】配向性２次元センサの内部回路構成図である。
【図６】配向性２次元センサの移動機構を示す概要図で
ある。
ある。
【図７】図６のＢ−Ｂ方向矢視図である。
【図８】抄紙機すき網部の一例を示す概略図である。
３ すき網 ５ 原料 ２０ ブレード ２１ 脱水ボックス ２１ａ 分割チャンバ ２２ 吸引ポンプ（ポンプ） ２３ 吸引管（管） ２４ ポンプ制御器 ２５ 配向性２次元センサ ２７ 移動量検出センサ ２８ 演算指令器 ３０ ＣＲＴ（表示器）
フロントページの続き (72)発明者 鎌上 則夫 東京都江東区豊洲三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内 (72)発明者 矢ケ部 政宏 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内 (72)発明者 伊藤 順一 神奈川県横浜市磯子区新中原町１番地 石 川島播磨重工業株式会社横浜エンジニアリ ングセンター内
Claims (4)
- 【請求項１】 薄膜状の原料を脱水しつつ搬送するすき
網の裏面側に、下部に脱水ボックスを組み付けた多孔板
状のブレードを、上記すき網の幅方向に沿わせて当接配
置し、且つ上記脱水ボックスを幅方向に複数分割して分
割チャンバを形成し、該各分割チャンバに、ポンプを備
えた管をそれぞれ連結した構成を有することを特徴とす
る抄紙機すき網部の配向性制御装置。 - 【請求項２】 脱水ボックスの各分割チャンバの境界部
を、すき網の移動方向に対しそれぞれ傾斜させた請求項
１記載の抄紙機すき網部の配向性制御装置。 - 【請求項３】 各ポンプの運転を制御するポンプ制御器
を備え、又、すき網の上方位置に、配向性２次元センサ
を幅方向へ移動可能に配置し、且つ該配向性２次元セン
サの幅方向への移動量を検出する移動量検出センサを設
け、更に、上記配向性２次元センサの出力信号と上記移
動量検出センサの出力信号とを演算処理して原料の配向
性２次元分布を算出すると共に該算出値と設定値とを比
較して上記ポンプ制御器に指令を送る演算指令器を備え
た請求項１又は２記載の抄紙機すき網部の配向性制御装
置。 - 【請求項４】 演算指令器で算出された原料の配向性２
次元分布を表示する表示器を備えた請求項３記載の抄紙
機すき網部の配向性制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8994897A JPH10266087A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 抄紙機すき網部の配向性制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8994897A JPH10266087A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 抄紙機すき網部の配向性制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10266087A true JPH10266087A (ja) | 1998-10-06 |
Family
ID=13984937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8994897A Pending JPH10266087A (ja) | 1997-03-26 | 1997-03-26 | 抄紙機すき網部の配向性制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10266087A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137296A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | ケープラシート株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂シートの製造方法 |
-
1997
- 1997-03-26 JP JP8994897A patent/JPH10266087A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015137296A (ja) * | 2014-01-21 | 2015-07-30 | ケープラシート株式会社 | 繊維強化熱可塑性樹脂シートの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040122 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050526 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20050607 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070213 |