JPH10265797A - タンパク質繊維からなる着色繊維材料用液体洗浄組成 物及び洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 洗浄時に、毛や絹等のタンパク質繊維からな
る着色繊維材料、着色衣料に対して、変退色、すなわ
ち、色落ちや移染を生じさせることがない、新規な液体
洗浄組成物及び洗浄方法を提供すること。 【解決手段】 着色繊維材料用洗浄組成物において、洗
浄液のｐＨを３〜５に維持することが可能なｐＨ緩衝剤
を含有することを特徴とするタンパク質繊維からなる着
色繊維材料用液体洗浄組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、着色繊維材料を洗
濯したときに、色落ちや移染を生じさせることのない新
規な着色繊維材料、例えば着色衣料の洗浄剤および洗浄
方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】洗浄の対象となる衣料を構成する繊維に
は、木綿、麻等のセルロース繊維、毛絹等のタンパク質
繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成繊維
等がある。

【０００３】毛は、吸湿性、放湿性、弾性、可塑性等が
大きく、また保湿性、セット性に優れ、柔らかく、皺に
なり難い、結晶性の低い繊維であり、紳士婦人子供服
地、制服、裏地、和服地、下着、手編み毛糸、毛布敷物
及び帽子等に使用されている。

【０００４】しかし、毛衣料は、水中で機械力を加える
と、繊維同士が絡まり合って縮充（フェルト化）や、表
面細胞が破壊されて、光沢低下の他、光によって黄変等
を促進し易いという欠点を有している。

【０００５】毛衣料の洗濯においては、機械力を弱め、
４０℃以下の温度の中性洗剤による短時間洗浄が良いと
されているが、濃色の染色物では、特に３０℃以下で色
落ちに注意し、軽く洗うことが必要とされている。汚れ
のひどい毛の洗濯では、機械力を弱めた弱アルカリ性洗
剤で、３０〜４０℃の短時間洗浄若しくは柔らかいブラ
シによる刷毛洗いが適している。

【０００６】このように、色落ちし易く、収縮や型くず
れし易い毛衣料では、ドライクリーニングが最適とされ
ている。しかし、毛衣料のドライクリーニングでは、油
性汚れは溶剤によって比較的除去され易いが、不溶性の
固体粒子の汚れは再汚染を引き起こし易く、また、水溶
性汚れは除去し難く、通常、ドライクリーニングで十分
汚れが除去されない場合、中性洗剤を用い、機械力の弱
い、低温〜中温のランドリーに準じたウェットクリーニ
ングを行なっている。

【０００７】絹は、構成アミノ酸が毛と異なる結晶性の
高いフィブロインタンパク質で構成されており、優れた
吸湿性、放湿性、弾性、可塑性や、優雅な光沢と独特な
感触を持つ繊細な繊維であり、古くから高級な衣料用繊
維として、和服地、婦人子供服地、帯地、裏地、下着、
ネクタイ、マフラー、ショール、スカーフ及び真綿等に
使用されている。

【０００８】絹衣料の洗濯においては、毛衣料と同様
に、機械力を弱めた中性洗剤による４０℃以下の短時間
洗浄、ふり洗い、つかみ洗い、押し洗いが行われる。

【０００９】しかし、絹衣料は、繊維の膨潤をともなう
家庭洗濯、洗い張り、生洗い及びウェットクリーニング
等の絹衣料の洗浄において、色落ちし易く、洗浄過程に
おける機械作用や布間の摩擦作用等で、布上にラウジネ
ス（ｌｏｕｓｉｎｅｓｓ）と呼ばれる毛羽状又は塊状の
糸屑のもつれが発生し、外観的な特性を著しく損失する
欠点を有している。

【００１０】したがって、絹衣料の洗浄は、毛衣料と同
様に、水の代わりに、有機溶剤を用いるドライクリーニ
ングが適しているとされている。

【００１１】一般に、衣料の目的には、審美的、装身的
性能の果たす役割が大きい。したがって、繊維、布とし
ての物性値がまだ実用に共し得る性能を有する衣料であ
っても、変退色、白度低下、黄変等主として表面的、外
観的性能の低下が衣料廃棄の誘因となっているので、そ
の対策は急務である。

【００１２】ところで、衣料上の汚れに対する洗浴の洗
浄性能は、一方では、繊維上の衣料や加工剤の溶解性、
脱離性と深く関係する。したがって、染色加工製品の洗
濯においては、セルロース繊維衣料であっても、一般
に、汚れの除去よりも、変退色を考慮した洗濯方法で行
わなければならない。

【００１３】すなわち、その方法としては、前述したよ
うに、中性洗剤を用い、低温で、機械力の小さい条件で
行うのが望ましいとされている。

【００１４】このように、毛や絹からなる衣料は、水洗
いすると色落ちし易いが、その原因としては、次のこと
が考えられる。

【００１５】毛、絹等のタンパク質繊維は、その化学構
造中にアミノ基（−ＮＨ_２）とカルボキシル基（−ＣＯ
ＯＨ）を有しているので、あるｐＨで等電点が存在し、
その等電点はｐＨ４〜６付近である。

【００１６】したがって、毛や絹等は、水溶液のｐＨに
よって電荷を異にし、等電点以下の酸性液では正（−Ｎ
Ｈ_２・Ｈ^＋）に、また、等電点以上では負（−ＣＯ
Ｏ⁻）に、電荷するという両性を示す。

【００１７】そこで、この状態で反対荷電を持つ染料が
存在すれば、＋と−のイオン結合（造塩結合）で染着す
るから、毛や絹の衣料の染料は、イオン結合による酸性
染料が多く使用されている。

【００１８】よって、このような酸性染料による毛や絹
の染色機構からみて、酸性染料による毛や絹の染色は、
一般的に、湿潤堅牢度が低く、水洗いするだけで、色落
ちや移染を生ずるという問題を内蔵することになる。

【００１９】以上のように、染色加工製品、特に、毛や
絹等のタンパク質繊維からなる衣料の洗濯においては、
変退色についての特段の注意が必要であるとされ、現在
では、前述したように、洗浄力を犠牲にした方法が採用
されている点に問題があり、洗浄力をあまり犠牲にしな
いで、変退色を防止する、新たな解決策が待たれている
のが現状である。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、洗浄時に、
毛や絹等のタンパク質繊維からなる着色繊維材料、着色
衣料に対して、変退色、すなわち、色落ちや移染を生じ
させることがない、新規な液体洗浄組成物及び洗浄方法
を提供することを目的とするものである。

【００２１】

【問題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題を解決するために、鋭意研究を重ねた結果、毛又は絹
からなる衣料の洗浄において、該洗浄を特定のｐＨの範
囲において行えば、洗濯機洗浄又は浸漬洗浄において
も、かかる問題を解決することを見い出し、本発明を完
成するに至った。

【００２２】本発明は、毛や絹等のタンパク質繊維から
なる着色繊維材料、例えば着色衣料を洗浄するに際し、
その洗浄液のｐＨを３〜５に維持することにより、該衣
料の変退色、すなわち、色落ちや移染を防止することを
特徴とするものである。

【００２３】すなわち、本発明は、以下のとおりのもの
である。

【００２４】（１） 着色繊維材料用洗浄組成物におい
て、洗浄液のｐＨを３〜５に維持することが可能なｐＨ
緩衝剤を含有することを特徴とするタンパク質繊維から
なる着色繊維材料用液体洗浄組成物。

【００２５】（２） 着色繊維材料を洗浄するに際し、
その洗浄液のｐＨを３〜５に維持することを特徴とする
タンパク質繊維からなる着色繊維材料の洗浄方法。

【００２６】本発明は、毛や絹等のタンパク質繊維から
なる着色繊維材料、例えば着色衣料を洗浄するに際し、
該材料の変退色、すなわち、色落ちや移染を防止するた
めに、その洗浄液のｐＨを３〜５に維持するという手段
を採用したものである。

【００２７】洗浄時の毛や絹等のタンパク質繊維からな
る着色繊維材料の変退色の防止手段として、洗浄液のｐ
Ｈに着目して、その解決を図ったのは、本発明が初めて
であり、その解決手段自体も、従来の常識を超えたもの
である。

【００２８】すなわち、一般に、衣料等の洗浄時のｐＨ
については、アルカリ性の時が洗浄力が大きいので、洗
浄はアルカリ性で行われるのが通常である。

【００２９】したがって、このような一般的な洗浄常識
（洗液アルカリ性）からみても、本発明のｐＨ（３〜
５）の採用は、予想外のことであることが分かる。

【００３０】また、前述したように、染色加工製品の洗
濯においては、セルロース繊維衣料であっても、一般
に、汚れの除去よりも、変退色を考慮した洗濯方法で行
わなければならないとされていることからみても明らか
なように、染色加工製品が変退色し易い毛や絹等のタン
パク質繊維からなる着色繊維材料、例えば着色衣料の場
合、特段の注意が必要であり、その方法としては、前述
したように、中性洗剤を用い、低温で、機械力の小さい
条件で行う方法が採用されている。

【００３１】したがって、染色加工製品の洗浄常識（洗
液中性）からみても、本発明のｐＨ（３〜５）の採用
は、予想外のことであることが分かる。

【００３２】そして、本発明のｐＨ（３〜５）の規定に
は、後述するように、臨界的意義があるが、このことだ
けからみても、本発明のｐＨ（３〜５）の規定に格別の
意義があることが分かる。

【００３３】また、本発明のｐＨ（３〜５）の規定に格
別の意義があることは、一般に、洗浄力はアルカリ性の
場合が最も強いことからみて、洗浄液のｐＨが３〜５で
は、洗浄力は低下することが予想されるが、本発明にお
いては、このようなｐＨ（３〜５）の採用にもかかわら
ず、洗浄力は特に低下することもなく、毛や絹等のタン
パク質繊維からなる着色繊維材料、例えば着色衣料の変
退色が防止し得たことは、全く予想外の結果であること
からも認められる。

【００３４】上述した、本発明における、毛や絹等のタ
ンパク質繊維からなる着色繊維材料、例えば着色衣料の
洗浄液のｐＨ（３〜５）の採用により、特に洗浄力の低
下もなく、該材料の変退色が防止し得たことの原因は未
だ解明していないが、おそらく、本発明において、ｐＨ
（３〜５）を維持するために使用したｐＨ緩衝剤が、該
特定ｐＨの条件下で、繊維を構成するタンパク質と染料
の結合をより強固に、汚染物の離脱を促進するという二
面的な作用を発現することによるものと推察される。

【００３５】また、本発明において、特に洗浄力の低下
がなかったのは、従来の弱い機械力による染色加工製品
の洗浄方法とは異なり、通常の洗濯機による洗浄方法を
使用することが可能となったことも、その要因の一つで
あると考えられる。

【００３６】以上、本発明における、毛や絹等のタンパ
ク質繊維からなる着色繊維材料、例えば着色衣料の洗浄
液のｐＨ（３〜５）の規定に、格別の意義があることが
分かるであろう。

【００３７】以下、本発明について、更に詳細に説明す
る。

【００３８】本発明が適用することが出来る洗浄方法と
しては、洗濯機洗浄、浸漬洗浄等が挙げられる。

【００３９】洗濯機洗浄とは、洗濯機に水が供給され、
洗浄中に僅かな撹拌と停止を繰り返す方法をいう。例え
ば、松下電器産業社製の愛妻号（ＮＡ−Ｆ４５Ｙ２）の
手洗いコースや日立製作所社製お湯取物語（ＮＷ−７Ｓ
２）のおしゃれコース等が挙げられる。

【００４０】また、洗濯機に水が供給され、洗浄中にポ
ンプで水が循環する、或いは、ごく僅かな撹拌と停止を
繰り返すドライマーク衣料方法をいう。例えば、松下電
器産業社製愛妻号（ＮＡ−Ｆ７０ＶＰ１）のドライコー
ス、三洋電機社製すすぎ王（ＡＳＷ−７０Ｚ２）のドラ
イコース、シャープ社製速洗力（ＥＳ−ＳＳ７５）のド
ライコース及び東芝社製新・快速銀河（ＡＷ−６０Ｘ８
（Ｃ））のドライコース等が挙げられる。

【００４１】次に、浸漬洗浄としては、桶等に浸漬して
洗浄する方法等が挙げられる。

【００４２】ｐＨ緩衝剤としては、洗浄時溶液のｐＨを
３〜５の範囲に維持するものであれば、特にその種類は
問わないが、例えば、以下のものが挙げられる。

【００４３】１） 酸と塩との組合せ：０．２モルフタ
ル酸水素カリウム−塩酸、０．２モルフタル酸水素カリ
ウム−水酸化ナトリウム、０．１モルグリシン＋塩化ナ
トリウム−塩酸、０．１モルクエン酸ナトリウム−塩
酸、０．１モルクエン酸二水素カリウム−クエン酸、
０．１モルクエン酸二水素カリウム−塩酸、０．１モル
クエン酸二水素カリウム−水酸化ナトリウム、０．０５
モルコハク酸−四ホウ酸ナトリウム、０．１モルクエン
酸二水素カリウム−四ホウ酸ナトリウム、０．１規定酒
石酸−酒石酸ナトリウム、０．１規定乳酸−乳酸ナトリ
ウム、０．１規定酢酸−酢酸ナトリウム、１／７モルジ
エチルバルビツル酸ナトリウム＋１／７モル酢酸ナトリ
ウム−塩酸、０．２モルリン酸水素二ナトリウム−クエ
ン酸、又は０．２規定酢酸−酢酸ナトリウム等の組み合
わせ。

【００４４】２） 酸性成分とアルカリ性成分の組み合
わせ：酸性成分としては、クエン酸、フタル酸、マロン
酸、リンゴ酸、ギ酸、フマール酸等の多価カルボン酸、
１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸や、下記
の化１の一般式（１）〜（４）で示される化合物に代表
されるポリホスホン酸、フィチン酸に代表される有機リ
ン酸等が挙げられる。

【化１】 （式中、ｍ＝２〜６、ｎ＝１〜２を示す） アルカリ性成分としては、水酸化ナトリウム、水酸化カ
リウム、炭酸ナトリウム等の無機化合物、モノエタノー
ルアミン、ジエタノールアミン等の有機化合物が挙げら
れる。

【００４５】本発明組成物における界面活性剤として
は、以下のノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、
カチオン界面活性剤等が使用される。

【００４６】ノニオン界面活性剤は、炭素数８〜２０の
直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基を有
し、好ましいエチレンオキサイド平均付加モル数は６〜
１２、特に好ましくは７〜１０の範囲である。

【００４７】本発明においてノニオン界面活性剤の好ま
しい含有量としては、１０〜５０重量％、特に好ましく
は１５〜４０重量％の範囲である。

【００４８】アニオン界面活性剤としては、以下のもの
が挙げられる。

【００４９】１）炭素数８〜１６のアルキルベンゼンス
ルホン酸塩 ２）炭素数１０〜２０のオレフィンスルホン酸塩 ３）炭素数１０〜２０のアルカンスルホン酸塩 ４）炭素数１０〜２０のアルキル基を有する、平均０．
５〜８モルのエチレンオキサイドを付加したポリオキシ
エチレンアルキルフェノールエーテル硫酸塩 ５）炭素数１０〜２０のアルキル基を有するα−スルホ
脂肪酸エステル塩 本発明組成物における好ましいアニオン界面活性剤は、
直鎖アルキルベンゼンスルホン酸塩である。アニオン界
面活性剤の好ましい含有量としては、０．５〜１０重量
％、特に好ましくは１〜５重量％の範囲である。

【００５０】カチオン界面活性剤としては、下記の化２
の一般式（５）、（６）、（７）及び化３の一般式
（８）で示される第４級アンモニウム塩

【化２】 （Ｒ_１，Ｒ_２，Ｒ_６，Ｒ_７：炭素数６〜２４のアルキル
基、アルケニル基、若しくはβ−ヒドロキシアルキル
基、又はエステル基、アミド基若しくはエーテル基で分
断された分断基も含めて炭素数が８〜２５のアルキル基
若しくはアルケニル基、Ｒ_３，Ｒ_４，Ｒ_５：炭素数１〜
３のアルキル基、ヒドロキシアルキル基、ベンジル基又
は下記化３の一般式（８）で示される基

【化３】

【化４】 Ｒ_１６：炭素数６〜２４のアルキル基、アルケニル基、
β−ヒドロキシアルキル基、又はエステル基、アミド基
或いはエーテル基で分断された分断基も含めて炭素数が
８〜２５のアルキル基若しくはアルケニル基、 Ｒ_１７：炭素数１〜３のアルキル基、ヒドロキシアルキ
ル基、ベンジル基又は下記の化５の一般式（１０）或い
は（１１）で示される基

【化５】 （ｖ、ｗは、それぞれ１〜３の数を示す） Ｘ：ハロゲン又は炭素数１〜３のアルキル基を有するモ
ノアルキル硫酸塩基） 本発明組成物における好ましいカチオン界面活性剤は、
モノ長鎖アルキルトリメチルアンモニウム塩である。

【００５１】本発明においてカチオン界面活性剤の好ま
しい含有量としては、０．５〜１０重量％、特に好まし
くは１〜５重量％の範囲である。

【００５２】本発明は、前記成分の他に、高級脂肪酸、
再汚染防止剤、例えばポリエチレングリコール又はカル
ボキシメチルセルロース等、粘度低下剤、例えばエタノ
ール、イソプロパノール等の低級アルコール類、エチレ
ングリコール、プロピレングリコール等のグリコール
類、尿素、ベンゼンスルホン酸塩、トルエンスルホン酸
塩、キシレンスルホン酸塩、安息香酸塩等のハイドロト
ロープ、乳濁剤、例えばポリ酢酸ビニル、酢酸ビニルス
チレン重合体、ポリスチレン等も配合することができ
る。また、蛍光染料、香料、色素、酵素等も、必要に応
じ配合することができる。

【００５３】本発明は、毛や絹等の衣料用液体洗浄組成
物及び洗浄方法であるが、当然、その他の衣料にも適用
することができる。例えば、綿、麻等のセルロース繊維
で出来た衣料、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、ア
クリル、ポリウレタン、ビニロン等の化学繊維で出来た
衣料又はこれらの混紡繊維から出来た衣料等も洗浄する
ことができる。

【００５４】

【発明の実施の形態】次に、実施例によって、本発明を
さらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によ
って限定されるものではない。なお、洗浄方法の性能
は、次の試験法に従って評価した。

【００５５】（１）色落ち性評価方法 絹繊維は、ＴＯＭＡＴＯ社より購入した絹１００％で、
色調についてはワインレッドのものを用いた。このワイ
ンレッド絹繊維を２ｃｍ×２ｃｍの大きさに切り、白地
の絹繊維（ＪＩＳ染色堅ろう度試験用）８ｃｍ×６ｃｍ
の上にのせ、２００ｍｌビーカーに入れる。絹繊維の上
に５０ｇの加重をかけた後、洗浄剤０．１３ｇを溶解し
たｐＨ調整液５０ｍｌを注ぐ。撹拌を行わずに、２０℃
で３時間放置した後、布を取り出し、３０秒のためすす
ぎを２回行い、風乾した。白地の絹繊維に移った色の状
態を下記基準による官能評価を行った。

【００５６】 ○：色移りしない（元の白地の絹繊維と同等） △：やや色移りが認められる ×：色移りが激しく認められる （２）衣料の色落ち性評価方法 衣料は（株）タンダンス製の絹１００％ブラウスである
メリレーンを用いた。

【００５７】洗濯機洗浄は、全自動洗濯機（松下電器産
業社製ＮＡ−Ｆ７０Ｙ６）を用い、洗浄条件は、手洗い
相当水流コースを用い、水量３３Ｌ、水温２５℃、洗浄
時間３分、すすぎ時間１分×２回、脱水時間４０秒とし
た。洗浄剤は４４ｇ添加した。

【００５８】浸漬洗浄は、洗い桶を用い、洗浄条件は、
水量５Ｌ、水温２５℃、洗浄時間１５分、すすぎ時間１
分×２回、脱水時間１５秒とした。洗浄剤は１３ｇ添加
し、浸漬洗浄中は衣料を撹拌などの機械力を加えること
なく静置した。

【００５９】洗濯機洗浄および浸漬洗浄いずれの場合
も、脱水後直ちにドライアイロンにより乾燥処理を行っ
た。

【００６０】アイロン処理後、衣料の色柄が他の部分に
移った状態を下記の基準による官能評価を行った。

【００６１】 ○：色移りしない △：やや色移りが認められる ×：色移りが激しく認められる （３）洗浄力 Ｌ−ヒスチジン塩酸塩（１水化物）０．５ｇ、塩化ナト
リウム５ｇ、リン酸−ナトリウム２．２ｇ及び色素（ア
シッドイエロー１４１）０．１ｇを蒸留水に溶かし、こ
れにＮ／１０水酸化ナトリウム溶液約１５ｍｌと蒸留水
を加えてｐＨが５．５で全容を１Ｌとした。この溶液を
（株）タイダンス製の絹１００％ブラウスであるメリレ
ーンに滴下して風乾後、汚染布とした。

【００６２】洗浄方法は、色落ち性評価方法に準ずる。

【００６３】汚染布の着色物資が除去された状態を下記
の基準による官能評価を行った。

【００６４】○：汚れが除去されている △：やや汚れの残存が認められる ×：汚れの残存が著しく認められる なお、表中、洗浄組成物の数値は重量％を示す。

【００６５】

【実施例１】ｐＨ緩衝剤（リン酸水素二ナトリウム０．
１重量％、クエン酸１９重量％）、ノニオン界面活性剤
（アルキル基の総炭素鎖長が１２〜１４の第２級アルコ
ール１モル当たり平均９モルの酸化エチレンを付加させ
たアルコールエトキシレート）２０重量％及び残部が水
からなる、洗浄剤組成物を調製し、この組成物４４ｇを
水量３３Ｌに溶解した時の洗浄液のｐＨが３のものを調
製し、上記の色落ち性評価方法により、絹繊維の色落ち
試験を行った。

【００６６】

【実施例２】ｐＨ緩衝剤として、リン酸水素二ナトリウ
ム０．５重量％及びクエン酸１６重量％からなるものを
使用した以外は、実施例１と同様に、ｐＨ４の洗浄液を
調製し、上記の色落ち性評価方法により、絹繊維の色落
ち試験を行った。

【００６７】

【実施例３】ｐＨ緩衝剤として、リン酸水素二ナトリウ
ム１．１重量％及びクエン酸１２重量％からなるものを
使用した以外は、実施例１と同様に、ｐＨ５の洗浄液を
調製し、上記の色落ち性評価方法により、絹繊維の色落
ち試験を行った。

【００６８】

【比較例１】ｐＨ緩衝剤として、塩化カリウム３７重量
％及び塩酸（３６Ｎ）０．１重量％からなるものを使用
した以外は、実施例１と同様に、ｐＨ２の洗浄液を調製
し、上記の色落ち性評価方法により、絹繊維の色落ち試
験を行った。

【００６９】

【比較例２】ｐＨ緩衝剤として、リン酸水素二ナトリウ
ム１．５重量％及びクエン酸９．６重量％からなるもの
を使用した以外は、実施例１と同様に、ｐＨ６の洗浄液
を調製し、上記の色落ち性評価方法により、絹繊維の色
落ち試験を行った。

【００７０】

【比較例３】ｐＨ緩衝剤として、リン酸水素二ナトリウ
ム１．９重量％及びクエン酸７．３重量％からなるもの
を使用した以外は、実施例１と同様に、ｐＨ７の洗浄液
を調製し、上記の色落ち性評価方法により、絹繊維の色
落ち試験を行った。

【００７１】上記の各試験結果は、以下の表１に示す。

【表１】 ノニオン（ｐ＝９）：アルキル基の総炭素鎖長が１２〜
１４の第２級アルコール１モル当たり平均９モルの酸化
エチレンを付加させたアルコールエトキシレート以上の
結果から、洗浄液のｐＨが３〜５のものは、その範囲外
のものに比し、色落ち性の点において優れた効果を奏し
ており、本発明のｐＨの規定に臨界的意義があることが
分かる。

【００７２】

【実施例４】ｐＨ緩衝剤（クエン酸１０重量％）、ノニ
オン界面活性剤（アルキル基の総炭素鎖長が１２〜１４
の第２級アルコール１モル当たり平均９モルの酸化エチ
レンを付加させたアルコールエトキシレート）２０重量
％、アニオン界面活性剤（直鎖アルキル（Ｃ１２）ベン
ゼンスルホン酸ナトリウム（分子量＝３４８）２．２重
量％、カチオン界面活性剤（モノ長鎖アルキル（Ｃ１
８）トリメチルアンモニウムクロライド（分子量＝３４
８））２．８重量％、及び残部が水からなる組成物を調
製し、洗浄時のｐＨが３になるように水酸化ナトリウム
を加えた。上記の衣料の色落ち性評価方法により、衣料
の色落ち試験を行った。

【００７３】

【実施例５】ｐＨ緩衝剤として、クエン酸８重量％を使
用した以外は、実施例４と同様に、組成物を調製し、洗
浄時のｐＨが４になるように水酸化ナトリウムを加え
た。上記の衣料の色落ち性評価方法により、衣料の色落
ち試験を行った。

【００７４】

【実施例６】ｐＨ緩衝剤として、クエン酸１０重量％を
使用した以外は、実施例４と同様に組成物を調製し、洗
浄時のｐＨが３になるように水酸化ナトリウムを加え
た。上記の衣料の色落ち性評価方法により、衣料の色落
ち試験を行った。

【００７５】

【実施例７】ｐＨ緩衝剤として、クエン酸８重量％を使
用した以外は、実施例４と同様に、組成物を調製し、洗
浄時のｐＨが４になるように水酸化ナトリウムを加え
た。上記の衣料の色落ち性評価方法により、衣料の色落
ち試験を行った。

【００７６】

【実施例８】ｐＨ緩衝剤として、クエン酸６重量％を使
用した以外は、実施例４と同様に、組成物を調製し、洗
浄液のｐＨが５になるように水酸化ナトリウムを加え
た。上記の衣料の色落ち性評価方法により、衣料の色落
ち試験を行った。

【００７７】上記の各試験結果は、以下の表２に示す。

【表２】 ノニオン（ｐ＝９）：アルキル基の総炭素鎖長が１２〜
１４の第２級アルコール１モル当たり平均９モルの酸化
エチレンを付加させたアルコールエトキシレート ＬＡＳ−Ｎａ：直鎖アルキル（Ｃ_１２）ベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム（分子量＝３４８） カチオン：モノ長鎖アルキル（Ｃ_１８）トリメチルアン
モニウムクロライド（分子量＝３４８） 以上の結果から、本発明のｐＨ緩衝剤により、洗浄液の
ｐＨを３〜５に維持したものは、実際の着色衣料に対し
て色落ち性の点で問題のないことが分かる。

【００７８】

【発明の効果】本発明は、毛や絹等のタンパク質繊維か
らなる着色繊維材料、例えば着色衣料の洗浄液のｐＨ
（３〜５）の採用により、特に洗浄力の低下もなく、該
材料の変退色、すなわち、色落ちや移染を生じさせるこ
とがないという点において、非常に優れている。

【００７９】また、本発明では、変退色し易い、毛や絹
等のタンパク質繊維からなる着色繊維材料、例えば着色
衣料においても、従来の弱い機械力による洗浄方法より
も、通常の強い機械力による洗浄方法が可能になったの
で、洗浄力の向上も期待できるとともに、該材料につい
て、通常の洗濯機洗浄が可能となった点においても、格
別の価値を有する。

【００８０】このように、洗浄時の、毛や絹等のタンパ
ク質繊維からなる着色繊維材料、例えば着色衣料の変退
色（色落ち、移染）の防止手段として、洗浄液のｐＨに
着目して、その解決を図ったのは、本発明が初めてであ
り、その解決手段自体も、従来の常識を超えたものであ
り、本発明は、洗浄技術として、極めて価値の高い技術
であると言える。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鴻巣 由紀 東京都墨田区本所一丁目３番７号 ライオ ン株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 着色繊維材料用洗浄組成物において、洗
   浄液のｐＨを３〜５に維持することが可能なｐＨ緩衝剤
   を含有することを特徴とするタンパク質繊維からなる着
   色繊維材料用液体洗浄組成物。
2. 【請求項２】 着色繊維材料を洗浄するに際し、その洗
   浄液のｐＨを３〜５に維持することを特徴とするタンパ
   ク質繊維からなる着色繊維材料の洗浄方法。