JPH1026213A - ローラチェーン用スプロケット歯形 - Google Patents
ローラチェーン用スプロケット歯形Info
- Publication number
- JPH1026213A JPH1026213A JP8179292A JP17929296A JPH1026213A JP H1026213 A JPH1026213 A JP H1026213A JP 8179292 A JP8179292 A JP 8179292A JP 17929296 A JP17929296 A JP 17929296A JP H1026213 A JPH1026213 A JP H1026213A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- sprocket
- tooth
- chain
- outer peripheral
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H7/00—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members
- F16H7/06—Gearings for conveying rotary motion by endless flexible members with chains
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/30—Chain-wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/30—Chain-wheels
- F16H2055/306—Chain-wheels with means providing resilience or vibration damping in chain sprocket wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スプロケットの歯面にチェーンのローラが噛
み合う際に発生する騒音を低減することができるととも
に、スプロケットの歯面からローラを円滑に離脱させる
ことのできるローラチェーン用スプロケット歯形を提供
する。 【解決手段】 スプロケット１歯面のチェーン２進入方
向背面側の歯面のローラ３との噛合点Ｔ１より歯先側
に、先行ローラ３Ａの中心を軸とするローラ３外周面の
噛み合い時の移動軌跡に沿った円弧状曲面１Ｂが形成さ
れ、噛合点Ｔ１より歯底側が円弧状曲面１Ｂに連続した
ローラ３外周面に適合する円弧面１Ａに形成され、チェ
ーン進入方向前面側の噛合点Ｔ２より歯先側の面１Ｃが
円弧面１Ａに連続したローラ３外周面の移動軌跡に干渉
しない輪郭に形成されている。
み合う際に発生する騒音を低減することができるととも
に、スプロケットの歯面からローラを円滑に離脱させる
ことのできるローラチェーン用スプロケット歯形を提供
する。 【解決手段】 スプロケット１歯面のチェーン２進入方
向背面側の歯面のローラ３との噛合点Ｔ１より歯先側
に、先行ローラ３Ａの中心を軸とするローラ３外周面の
噛み合い時の移動軌跡に沿った円弧状曲面１Ｂが形成さ
れ、噛合点Ｔ１より歯底側が円弧状曲面１Ｂに連続した
ローラ３外周面に適合する円弧面１Ａに形成され、チェ
ーン進入方向前面側の噛合点Ｔ２より歯先側の面１Ｃが
円弧面１Ａに連続したローラ３外周面の移動軌跡に干渉
しない輪郭に形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ローラチェーン用
スプロケットの歯形に関する。
スプロケットの歯形に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ローラチェーン用のスプロケット
の歯形には、ＩＳＯ規格やＪＩＳ規格で規定されている
歯形が用いられており、これは、図２に示すように、ス
プロケット１０の歯底部分１０Ａがチェーン１１のロー
ラ１２の外径に適合する輪郭に形成されている。
の歯形には、ＩＳＯ規格やＪＩＳ規格で規定されている
歯形が用いられており、これは、図２に示すように、ス
プロケット１０の歯底部分１０Ａがチェーン１１のロー
ラ１２の外径に適合する輪郭に形成されている。
【０００３】このような歯形を有するスプロケットは、
ローラ１２がスプロケット１０の歯面と噛み合う際に、
スプロケット１０の回転に伴って、既にスプロケット１
０の歯面と噛み合っている先行するローラ１２Ａの中心
Ｏを軸としてチェーン１１のプレート１３が相対的に回
転し、ローラ１２が歯底部分１０Ａに衝突して大きな騒
音を発生する問題があった。
ローラ１２がスプロケット１０の歯面と噛み合う際に、
スプロケット１０の回転に伴って、既にスプロケット１
０の歯面と噛み合っている先行するローラ１２Ａの中心
Ｏを軸としてチェーン１１のプレート１３が相対的に回
転し、ローラ１２が歯底部分１０Ａに衝突して大きな騒
音を発生する問題があった。
【０００４】そこで、本出願人は噛み合い時に発生する
騒音を低減するために、図３に示すように、スプロケッ
ト２０の歯面のローラ２１との噛合点Ｔより歯先側の輪
郭を、前記ローラ２１とプレート２２で連結された先行
ローラ２１Ａの中心Ｏを軸とした、ローラ２１外周面の
噛み合い時における移動軌跡に沿った円弧面２０Ａに形
成するとともに、前記前記噛合点Ｔより歯底側の輪郭を
ローラ２１との噛み合い時にその外周面と非接触状態に
保たれるようにしたローラチェーン用スプロケットを既
に提案して出願しており、その内容は、実開平７−６５
５４号公報に開示されている。
騒音を低減するために、図３に示すように、スプロケッ
ト２０の歯面のローラ２１との噛合点Ｔより歯先側の輪
郭を、前記ローラ２１とプレート２２で連結された先行
ローラ２１Ａの中心Ｏを軸とした、ローラ２１外周面の
噛み合い時における移動軌跡に沿った円弧面２０Ａに形
成するとともに、前記前記噛合点Ｔより歯底側の輪郭を
ローラ２１との噛み合い時にその外周面と非接触状態に
保たれるようにしたローラチェーン用スプロケットを既
に提案して出願しており、その内容は、実開平７−６５
５４号公報に開示されている。
【０００５】このスプロケット２０の歯形は、スプロケ
ット２０の歯面にローラ２１が噛み合う際に、前記ロー
ラ２１が前記円弧面２０Ａに案内されて歯面間に侵入し
てその外周面が両側の噛合点Ｔでスプロケット２０の歯
底と非接触状態となるように保持されるため、ローラ２
１とスプロケット２０歯面との間の衝突が緩和され、噛
み合い騒音を低減させることができる。
ット２０の歯面にローラ２１が噛み合う際に、前記ロー
ラ２１が前記円弧面２０Ａに案内されて歯面間に侵入し
てその外周面が両側の噛合点Ｔでスプロケット２０の歯
底と非接触状態となるように保持されるため、ローラ２
１とスプロケット２０歯面との間の衝突が緩和され、噛
み合い騒音を低減させることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述した実開
平７−６５５４号公報に開示されているスプロケットの
歯形では、スプロケット歯底がローラ外周面に接触しな
いことで、ローラとスプロケット歯面との噛み合い時の
衝撃が緩和されて、噛み合い騒音を低減する効果が大き
い反面、歯底側に向けて楔状に両側から傾斜した歯面の
間にローラが挟み込まれた状態で噛み合うため、スプロ
ケットからチェーンが離れる側でスプロケット歯面とロ
ーラとの円滑な噛み離れが阻害され、チェーンに生じる
弦振動が増長される問題があった。
平７−６５５４号公報に開示されているスプロケットの
歯形では、スプロケット歯底がローラ外周面に接触しな
いことで、ローラとスプロケット歯面との噛み合い時の
衝撃が緩和されて、噛み合い騒音を低減する効果が大き
い反面、歯底側に向けて楔状に両側から傾斜した歯面の
間にローラが挟み込まれた状態で噛み合うため、スプロ
ケットからチェーンが離れる側でスプロケット歯面とロ
ーラとの円滑な噛み離れが阻害され、チェーンに生じる
弦振動が増長される問題があった。
【０００７】そこで、本発明は、スプロケットの歯面に
チェーンのローラが噛み合う際に発生する騒音を低減す
ることができるとともに、スプロケットの歯面からロー
ラを円滑に離脱できるローラチェーン用スプロケット歯
形を提供することを目的とする。
チェーンのローラが噛み合う際に発生する騒音を低減す
ることができるとともに、スプロケットの歯面からロー
ラを円滑に離脱できるローラチェーン用スプロケット歯
形を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明のローラチェーン用スプロケット歯形は、チ
ェーン進入方向背面側の歯面のローラとの噛合点より歯
先側に、プレートで連結されている先行ローラ中心を軸
とする後続ローラ外周面の噛み合い時の移動軌跡に沿っ
た円弧状曲面が形成されているとともに、前記噛合点よ
り歯底側が前記円弧状曲面に連続したローラの外周面に
適合する円弧面に形成され、チェーン進入方向前面側の
ローラとの噛合点より歯先側の面前記円弧面に連続した
ローラ外周面の移動軌跡に干渉しない輪郭で形成されて
いる。
め、本発明のローラチェーン用スプロケット歯形は、チ
ェーン進入方向背面側の歯面のローラとの噛合点より歯
先側に、プレートで連結されている先行ローラ中心を軸
とする後続ローラ外周面の噛み合い時の移動軌跡に沿っ
た円弧状曲面が形成されているとともに、前記噛合点よ
り歯底側が前記円弧状曲面に連続したローラの外周面に
適合する円弧面に形成され、チェーン進入方向前面側の
ローラとの噛合点より歯先側の面前記円弧面に連続した
ローラ外周面の移動軌跡に干渉しない輪郭で形成されて
いる。
【０００９】
【作用】チェーンのローラがスプロケット歯面と噛み合
う際に、スプロケット歯面に既に噛み合っている先行ロ
ーラの中心を軸として、前記先行ローラとプレートで連
結されている後続のローラが円弧状の移動軌跡に沿って
揺動する。そして、前記後続ローラは、前記円弧状曲面
に円滑に案内されてローラの外周面に適合した円弧面に
形成されている歯底部分に噛み合う。その際、前記円弧
状曲面に沿ってローラが移動するため、ローラとスプロ
ケット歯面との衝突が緩和されて、噛み合い騒音が低減
される。
う際に、スプロケット歯面に既に噛み合っている先行ロ
ーラの中心を軸として、前記先行ローラとプレートで連
結されている後続のローラが円弧状の移動軌跡に沿って
揺動する。そして、前記後続ローラは、前記円弧状曲面
に円滑に案内されてローラの外周面に適合した円弧面に
形成されている歯底部分に噛み合う。その際、前記円弧
状曲面に沿ってローラが移動するため、ローラとスプロ
ケット歯面との衝突が緩和されて、噛み合い騒音が低減
される。
【００１０】また、チェーンがスプロケットから離れる
際には、チェーン進入方向前面側のローラとの噛合点よ
り歯先側の面前記円弧面に連続したローラ外周面の移動
軌跡に干渉しない輪郭で形成されているため、チェーン
のローラはスプロケット歯面より円滑に離脱し、チェー
ンの噛み外れ時の弦振動が減少し、前記弦振動に起因す
る騒音も低減される。
際には、チェーン進入方向前面側のローラとの噛合点よ
り歯先側の面前記円弧面に連続したローラ外周面の移動
軌跡に干渉しない輪郭で形成されているため、チェーン
のローラはスプロケット歯面より円滑に離脱し、チェー
ンの噛み外れ時の弦振動が減少し、前記弦振動に起因す
る騒音も低減される。
【００１１】
【実施例】以下、図面に基づいて、本発明の実施例を説
明する。図１は、本発明のローラチェーン用スプロケッ
ト歯形の一実施例を示すものであって、スプロケット１
は、チェーン２の進入方向背面側の歯面の噛合点Ｔ１と
前面側の噛合点Ｔ２との間の歯底側の輪郭がチェーン２
のローラ３の外周面に沿った円弧面１Ａで形成されてい
る。
明する。図１は、本発明のローラチェーン用スプロケッ
ト歯形の一実施例を示すものであって、スプロケット１
は、チェーン２の進入方向背面側の歯面の噛合点Ｔ１と
前面側の噛合点Ｔ２との間の歯底側の輪郭がチェーン２
のローラ３の外周面に沿った円弧面１Ａで形成されてい
る。
【００１２】また、前記背面側の噛合点Ｔ１より歯先側
には、スプロケット１歯面に既に噛み合って先行するロ
ーラ３Ａとプレート４で連結されているローラ３の前記
ローラ３Ａの中心Ｏを軸とする外周面の移動軌跡に沿っ
た輪郭の円弧状曲面１Ｂが形成されている。
には、スプロケット１歯面に既に噛み合って先行するロ
ーラ３Ａとプレート４で連結されているローラ３の前記
ローラ３Ａの中心Ｏを軸とする外周面の移動軌跡に沿っ
た輪郭の円弧状曲面１Ｂが形成されている。
【００１３】すなわち、前記円弧状曲面１Ｂはローラ３
Ａの中心Ｏを中心とした半径Ｒの曲面で形成されてお
り、スプロケット１の歯面に噛み合っている状態のロー
ラ３Ａとローラ３の中心Ｏ，Ｏ間の弦ピッチをＰ、ロー
ラ半径をｒ、噛み合いクリアランスをＣとすると、Ｒ＝
Ｐ−ｒ−Ｃとなっている。前記クリアランスＣは、スプ
ロケット１の歯面やローラ３の製作精度やプレート４に
支持されるローラ間のピッチ精度に応じて適宜設定され
る。
Ａの中心Ｏを中心とした半径Ｒの曲面で形成されてお
り、スプロケット１の歯面に噛み合っている状態のロー
ラ３Ａとローラ３の中心Ｏ，Ｏ間の弦ピッチをＰ、ロー
ラ半径をｒ、噛み合いクリアランスをＣとすると、Ｒ＝
Ｐ−ｒ−Ｃとなっている。前記クリアランスＣは、スプ
ロケット１の歯面やローラ３の製作精度やプレート４に
支持されるローラ間のピッチ精度に応じて適宜設定され
る。
【００１４】チェーン２の進入方向前面側の歯面の噛合
点Ｔ２より歯先側の面１Ｃは、チェーン２がスプロケッ
ト１から離れる際に、スプロケット歯底側の前記円弧面
１Ａからスプロケット１の歯面にまだ噛み合った状態に
ある後続のローラ３Ｂの中心Ｏを軸として噛み合いが外
れるローラ３外周面の円弧状の移動軌跡に干渉しない輪
郭で形成されている。本実施例では、歯底側の円弧面１
Ａと噛合点Ｔ２より歯先側の部分１Ｃは、ＩＳＯ規格で
規定されている歯形によって形成されている。
点Ｔ２より歯先側の面１Ｃは、チェーン２がスプロケッ
ト１から離れる際に、スプロケット歯底側の前記円弧面
１Ａからスプロケット１の歯面にまだ噛み合った状態に
ある後続のローラ３Ｂの中心Ｏを軸として噛み合いが外
れるローラ３外周面の円弧状の移動軌跡に干渉しない輪
郭で形成されている。本実施例では、歯底側の円弧面１
Ａと噛合点Ｔ２より歯先側の部分１Ｃは、ＩＳＯ規格で
規定されている歯形によって形成されている。
【００１５】前記噛合点Ｔ１は、スプロケット１の円弧
面１Ａに外周面が当接して完全に噛み合った状態の隣り
合う２つのローラ３，３Ａの中心Ｏ，Ｏ間を結ぶ直線上
に位置している。一方噛合点Ｔ２は、本実施例では、歯
底側の円弧面１Ａと噛合点Ｔ２より歯先側の部分１Ｃが
ＩＳＯ規格の歯形の一部として形成されているため、前
記噛合点Ｔ１よりスプロケット１中心寄りに位置してい
る。
面１Ａに外周面が当接して完全に噛み合った状態の隣り
合う２つのローラ３，３Ａの中心Ｏ，Ｏ間を結ぶ直線上
に位置している。一方噛合点Ｔ２は、本実施例では、歯
底側の円弧面１Ａと噛合点Ｔ２より歯先側の部分１Ｃが
ＩＳＯ規格の歯形の一部として形成されているため、前
記噛合点Ｔ１よりスプロケット１中心寄りに位置してい
る。
【００１６】前述した歯形を有するスプロケット１に対
して、チェーン２が進入してそのローラ３がスプロケッ
ト１の歯面に噛み合う際には、前記ローラ３は、既にス
プロケット１の歯面に噛み合っている前方のローラ３Ａ
にプレート４を介して引っ張られるとともに、スプロケ
ット１の回転運動によって、前記ローラ３Ａの中心Ｏを
軸として、スプロケット１の歯面へ接近する方向に揺動
する。
して、チェーン２が進入してそのローラ３がスプロケッ
ト１の歯面に噛み合う際には、前記ローラ３は、既にス
プロケット１の歯面に噛み合っている前方のローラ３Ａ
にプレート４を介して引っ張られるとともに、スプロケ
ット１の回転運動によって、前記ローラ３Ａの中心Ｏを
軸として、スプロケット１の歯面へ接近する方向に揺動
する。
【００１７】その際、ローラ３の外周面は、先行するロ
ーラ３Ａの中心を軸とした円弧状の軌跡を描いて揺動
し、噛合点Ｔ１より歯先側の円弧状曲面１Ｂによって円
滑に案内されて歯底側の円弧面１Ａに噛み合うので、ス
プロケット１歯面とローラ３との衝突による衝撃は緩和
されて噛み合い時に発生する騒音が低減される。
ーラ３Ａの中心を軸とした円弧状の軌跡を描いて揺動
し、噛合点Ｔ１より歯先側の円弧状曲面１Ｂによって円
滑に案内されて歯底側の円弧面１Ａに噛み合うので、ス
プロケット１歯面とローラ３との衝突による衝撃は緩和
されて噛み合い時に発生する騒音が低減される。
【００１８】一方、チェーン２がスプロケット１から離
脱する場合には、前記ローラ３は、後続のローラ３Ｂの
中心を軸として、スプロケット１から離れる方向へ揺動
するが、その際にローラ３の外周面が通過する移動軌跡
には、前記噛合点Ｔ２より歯先側の面１Ｃが干渉するこ
とは無く、歯底側の円弧面１Ａに噛み合って支持されて
いたローラ３は、前記円弧面１Ａから容易に脱出するこ
とができ、その結果、チェーン２のスプロケット１歯面
からの噛み外れ時にチェーン２の弦振動が増長されるこ
とはない。
脱する場合には、前記ローラ３は、後続のローラ３Ｂの
中心を軸として、スプロケット１から離れる方向へ揺動
するが、その際にローラ３の外周面が通過する移動軌跡
には、前記噛合点Ｔ２より歯先側の面１Ｃが干渉するこ
とは無く、歯底側の円弧面１Ａに噛み合って支持されて
いたローラ３は、前記円弧面１Ａから容易に脱出するこ
とができ、その結果、チェーン２のスプロケット１歯面
からの噛み外れ時にチェーン２の弦振動が増長されるこ
とはない。
【００１９】なお、前述した実施例においては、スプロ
ケット１の歯面のチェーン進入方向背面側のローラ３と
の噛合点Ｔ１から歯先側の部分を除いた部分の歯面形状
をＩＳＯ規格の歯形で形成しているものを示したが、少
なくとも前記噛合点Ｔ１より歯底側が前記円弧状曲面１
Ｂに連続したローラ３の外周面に適合する円弧面１Ａに
形成され、チェーン２進入方向前面側のローラ３との噛
合点Ｔ２より歯先側の面１Ｃが前記円弧面１Ａに連続し
たローラ３外周面の移動軌跡に干渉しない輪郭で形成さ
れていればよく、例えばＪＩＳ規格の歯形等でこれらの
部分を形成してもよい。
ケット１の歯面のチェーン進入方向背面側のローラ３と
の噛合点Ｔ１から歯先側の部分を除いた部分の歯面形状
をＩＳＯ規格の歯形で形成しているものを示したが、少
なくとも前記噛合点Ｔ１より歯底側が前記円弧状曲面１
Ｂに連続したローラ３の外周面に適合する円弧面１Ａに
形成され、チェーン２進入方向前面側のローラ３との噛
合点Ｔ２より歯先側の面１Ｃが前記円弧面１Ａに連続し
たローラ３外周面の移動軌跡に干渉しない輪郭で形成さ
れていればよく、例えばＪＩＳ規格の歯形等でこれらの
部分を形成してもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明のローラ
チェーン用スプロケットによれば、チェーン進入方向背
面側のスプロケット歯面の歯先側にローラチェーンのプ
レートの屈曲運動によるスプロケット上の先行するロー
ラの中心を軸とする後続のローラの円弧状の移動軌跡に
沿った円弧状曲面を形成しているため、スプロケットの
歯と噛み合って先行するローラを中心として、後続のロ
ーラが前記円弧状曲面に案内されて揺動して滑らかに噛
み合い、噛み合い時のローラとスプロケット歯面との衝
突が緩和されることにより噛み合い騒音を低減すること
ができる。
チェーン用スプロケットによれば、チェーン進入方向背
面側のスプロケット歯面の歯先側にローラチェーンのプ
レートの屈曲運動によるスプロケット上の先行するロー
ラの中心を軸とする後続のローラの円弧状の移動軌跡に
沿った円弧状曲面を形成しているため、スプロケットの
歯と噛み合って先行するローラを中心として、後続のロ
ーラが前記円弧状曲面に案内されて揺動して滑らかに噛
み合い、噛み合い時のローラとスプロケット歯面との衝
突が緩和されることにより噛み合い騒音を低減すること
ができる。
【００２１】また、前記噛合点より歯底側が前記円弧状
曲面に連続したローラの外周面に適合する円弧面に形成
され、チェーン進入方向前面側のローラとの噛合点より
歯先側の面が前記円弧面に連続したローラ外周面の移動
軌跡に干渉しない輪郭で形成されているため、チェーン
がスプロケットから離れる際にローラがスプロケット歯
面から円滑に離脱することができ、その結果、チェーン
の噛み外れ時に生じる弦振動に起因する騒音についても
低減することができる。
曲面に連続したローラの外周面に適合する円弧面に形成
され、チェーン進入方向前面側のローラとの噛合点より
歯先側の面が前記円弧面に連続したローラ外周面の移動
軌跡に干渉しない輪郭で形成されているため、チェーン
がスプロケットから離れる際にローラがスプロケット歯
面から円滑に離脱することができ、その結果、チェーン
の噛み外れ時に生じる弦振動に起因する騒音についても
低減することができる。
【図１】 本発明のローラチェーン用スプロケットの歯
形を示す図である。
形を示す図である。
【図２】 従来のＩＳＯ規格によるローラチェーン用ス
プロケットの歯形を示す図である。
プロケットの歯形を示す図である。
【図３】 従来の改良されたローラチェーン用スプロケ
ットの歯形を示す図である。
ットの歯形を示す図である。
１ スプロケット １Ａ 円弧面 １Ｂ 円弧状曲面 １Ｃ 歯先側の面 ２ チェーン ３，３Ａ，３Ｂ ローラ ４ プレート
Claims (1)
- 【請求項１】 チェーン進入方向背面側の歯面のローラ
との噛合点より歯先側に、プレートで連結されている先
行ローラ中心を軸とする後続ローラ外周面の噛み合い時
の移動軌跡に沿った円弧状曲面が形成されているととも
に、前記噛合点より歯底側が前記円弧状曲面に連続した
ローラの外周面に適合する円弧面に形成され、チェーン
進入方向前面側のローラとの噛合点より歯先側の面前記
円弧面に連続したローラ外周面の移動軌跡に干渉しない
輪郭で形成されていることを特徴とするローラチェーン
用スプロケット歯形。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8179292A JPH1026213A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ローラチェーン用スプロケット歯形 |
| EP97109430A EP0818644B1 (en) | 1996-07-09 | 1997-06-11 | Tooth profile for roller chain sprocket |
| DE69703468T DE69703468T2 (de) | 1996-07-09 | 1997-06-11 | Zahnprofil für ein Rollenkettenrad |
| US08/890,605 US5921877A (en) | 1996-07-09 | 1997-07-09 | Tooth profile for roller chain sprocket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8179292A JPH1026213A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ローラチェーン用スプロケット歯形 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1026213A true JPH1026213A (ja) | 1998-01-27 |
Family
ID=16063281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8179292A Pending JPH1026213A (ja) | 1996-07-09 | 1996-07-09 | ローラチェーン用スプロケット歯形 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5921877A (ja) |
| EP (1) | EP0818644B1 (ja) |
| JP (1) | JPH1026213A (ja) |
| DE (1) | DE69703468T2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009511840A (ja) * | 2005-10-14 | 2009-03-19 | ボーグワーナー・インコーポレーテッド | ローラ又はブシュチェーン用のスプロケット歯形 |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5921879A (en) * | 1996-07-25 | 1999-07-13 | Cloyes Gear And Products, Inc. | Random engagement roller chain sprocket with staged meshing and flank relief to provide improved noise characteristics |
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