JPH10253060A - 燃焼器及び燃焼器用の装置 - Google Patents
燃焼器及び燃焼器用の装置Info
- Publication number
- JPH10253060A JPH10253060A JP6009098A JP6009098A JPH10253060A JP H10253060 A JPH10253060 A JP H10253060A JP 6009098 A JP6009098 A JP 6009098A JP 6009098 A JP6009098 A JP 6009098A JP H10253060 A JPH10253060 A JP H10253060A
- Authority
- JP
- Japan
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- combustor
- housing
- flame
- reduced
- wall
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
- F23D14/72—Safety devices, e.g. operative in case of failure of gas supply
- F23D14/74—Preventing flame lift-off
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D23/00—Assemblies of two or more burners
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2202/00—Fluegas recirculation
- F23C2202/40—Inducing local whirls around flame
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D2209/00—Safety arrangements
- F23D2209/20—Flame lift-off / stability
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼反応及び炎の安定性を高めると共に、放
出する一酸化炭素及び窒素酸化物の量を減らす燃焼器を
提供する。 【解決手段】 燃焼器（１１０）は、一部のガス流をハ
ウジング壁（１２７）から離して流すために、燃焼器の
ハウジング（１２４）へ結合した流向部材（１０）を備
える。流向部材（１０）の下流側での熱ガス流の再循環
は、流入する新鮮燃料／空気混合気（４）のための連続
発火源を提供することにより、燃焼プロセスを安定させ
る。炎の安定性を増加させると、パイロットバーナ（１
１４）の作動を減少又は停止させることもでき、それに
より、窒素酸化物の生成を低くすることができる。壁に
沿う低温領域から遠ざかるように混合流（４）を方向づ
けることにより、抑制され最終的に燃焼器から出ていく
一酸化炭素の量を減らす。
出する一酸化炭素及び窒素酸化物の量を減らす燃焼器を
提供する。 【解決手段】 燃焼器（１１０）は、一部のガス流をハ
ウジング壁（１２７）から離して流すために、燃焼器の
ハウジング（１２４）へ結合した流向部材（１０）を備
える。流向部材（１０）の下流側での熱ガス流の再循環
は、流入する新鮮燃料／空気混合気（４）のための連続
発火源を提供することにより、燃焼プロセスを安定させ
る。炎の安定性を増加させると、パイロットバーナ（１
１４）の作動を減少又は停止させることもでき、それに
より、窒素酸化物の生成を低くすることができる。壁に
沿う低温領域から遠ざかるように混合流（４）を方向づ
けることにより、抑制され最終的に燃焼器から出ていく
一酸化炭素の量を減らす。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼器に関し、特
に、一酸化炭素及び窒素酸化物生成を減少させる内部部
材を有する燃焼器に関する。
に、一酸化炭素及び窒素酸化物生成を減少させる内部部
材を有する燃焼器に関する。
【０００２】
【従来の技術】壁材料を保護するために必要な冷却のた
め、ガスタービンの燃焼室壁の内側表面は、一般に燃焼
室内部を流れる燃焼ガスより冷たい。燃焼室壁に沿って
噴射されるフィルム冷却空気は、壁近傍に低ガス温度領
域をもたらす。低温領域内部では、燃焼反応は抑制さ
れ、一酸化炭素が酸化して炭酸ガスにならないため、一
酸化炭素濃度が高くなる。
め、ガスタービンの燃焼室壁の内側表面は、一般に燃焼
室内部を流れる燃焼ガスより冷たい。燃焼室壁に沿って
噴射されるフィルム冷却空気は、壁近傍に低ガス温度領
域をもたらす。低温領域内部では、燃焼反応は抑制さ
れ、一酸化炭素が酸化して炭酸ガスにならないため、一
酸化炭素濃度が高くなる。
【０００３】燃焼室内で生成される窒素酸化物の量は、
主に燃焼反応が生じる温度に依存する。例えば、拡散炎
で気体燃料を燃焼させるパイロットバーナは、拡散炎が
可能な限り高い炎の温度付近で燃焼する領域を有するの
で、比較的多量の窒素酸化物を生成する。一方、点火前
に燃料希薄混合気内に燃料と空気とを予混合するバーナ
は、燃焼帯全体の温度が一様に低いので、比較的少量の
窒素酸化物しか生成しない。
主に燃焼反応が生じる温度に依存する。例えば、拡散炎
で気体燃料を燃焼させるパイロットバーナは、拡散炎が
可能な限り高い炎の温度付近で燃焼する領域を有するの
で、比較的多量の窒素酸化物を生成する。一方、点火前
に燃料希薄混合気内に燃料と空気とを予混合するバーナ
は、燃焼帯全体の温度が一様に低いので、比較的少量の
窒素酸化物しか生成しない。
【０００４】パイロットバーナは、予混合型のバーナよ
り多くの窒素酸化物を生成するが、慣用的な燃焼器は、
一般的にパイロットバーナの炎の方が予混合型バーナの
炎より安定しているため、両方の型を使用する。炎の固
有安定性のため、パイロットバーナは、起動のためと、
炎の安定性を高めるためとに使用されるのが一般的であ
る。
り多くの窒素酸化物を生成するが、慣用的な燃焼器は、
一般的にパイロットバーナの炎の方が予混合型バーナの
炎より安定しているため、両方の型を使用する。炎の固
有安定性のため、パイロットバーナは、起動のためと、
炎の安定性を高めるためとに使用されるのが一般的であ
る。
【０００５】図１には、拡散パイロット及び予混合主燃
焼帯を備えた慣用的で、典型的な多ノズル付燃焼器１１
０が示されている。典型的に、市販の入手可能な燃焼器
には、出願人により製造された、ウエスティングハウス
多ノズル付燃焼器５０１及び２５１モデル（Westinghou
se Multi-Nozzle Combustor Models 501 and 251）があ
る。
焼帯を備えた慣用的で、典型的な多ノズル付燃焼器１１
０が示されている。典型的に、市販の入手可能な燃焼器
には、出願人により製造された、ウエスティングハウス
多ノズル付燃焼器５０１及び２５１モデル（Westinghou
se Multi-Nozzle Combustor Models 501 and 251）があ
る。
【０００６】典型的な燃焼器１１０は、旋回安定化拡散
炎パイロットバーナ１１４の回りに等角度間隔に配置さ
れた複数のノズル組立体１１２を備える。パイロットコ
ーン１１８は、パイロット火炎１２５を取り囲みかつ保
護する。ハウジング１２４は、燃焼室１２２を取り囲
む。各々のノズル組立体１１２は、旋回器組立体１１６
を備えており、この旋回器組立体が、気体燃料と空気と
を方向付けすると共に予混合し、予混合燃料空気流４を
形成する。各々の予混合燃料空気流４は、燃焼して、炎
５を生成する。これらの炎５は、一般にパイロットコー
ン１１８の端部から下流に生成され、パイロット火炎１
２５により点火されると共に、燃焼室１２２内部にあ
る。
炎パイロットバーナ１１４の回りに等角度間隔に配置さ
れた複数のノズル組立体１１２を備える。パイロットコ
ーン１１８は、パイロット火炎１２５を取り囲みかつ保
護する。ハウジング１２４は、燃焼室１２２を取り囲
む。各々のノズル組立体１１２は、旋回器組立体１１６
を備えており、この旋回器組立体が、気体燃料と空気と
を方向付けすると共に予混合し、予混合燃料空気流４を
形成する。各々の予混合燃料空気流４は、燃焼して、炎
５を生成する。これらの炎５は、一般にパイロットコー
ン１１８の端部から下流に生成され、パイロット火炎１
２５により点火されると共に、燃焼室１２２内部にあ
る。
【０００７】一般に、ハウジング１２４を冷却するため
に壁に沿って噴射される冷却空気６のために、低温領域
は、ハウジング１２４近傍の燃焼室１２２内部に形成さ
れる。熱損失量と低温領域の位置とは、燃焼器の構成部
品と、燃焼器内部の流体力学と、そして作動特性との機
械設計及び熱設計に依存する。
に壁に沿って噴射される冷却空気６のために、低温領域
は、ハウジング１２４近傍の燃焼室１２２内部に形成さ
れる。熱損失量と低温領域の位置とは、燃焼器の構成部
品と、燃焼器内部の流体力学と、そして作動特性との機
械設計及び熱設計に依存する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】燃焼反応及び炎の安定
性を高めると共に、放出する一酸化炭素及び窒素酸化物
の量を減らす燃焼器が要求される。本発明は、この要求
を満たすものである。
性を高めると共に、放出する一酸化炭素及び窒素酸化物
の量を減らす燃焼器が要求される。本発明は、この要求
を満たすものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】炎の安定性を改良し一酸
化炭素及び窒素酸化物の生成を減す改良した燃焼器が提
供される。燃焼器は、一部のガス流をハウジング壁から
離して流すために、燃焼器のハウジングへ結合した流向
部材を使用して、この流向部材の下流側で熱ガスの再循
環をもたらす。流向部材は、十分な量の燃焼が行われる
前に、ガス流に接触する傾斜部材である。傾斜部材は、
上流側で新鮮な燃料／空気混合気の衝突により冷却され
る。
化炭素及び窒素酸化物の生成を減す改良した燃焼器が提
供される。燃焼器は、一部のガス流をハウジング壁から
離して流すために、燃焼器のハウジングへ結合した流向
部材を使用して、この流向部材の下流側で熱ガスの再循
環をもたらす。流向部材は、十分な量の燃焼が行われる
前に、ガス流に接触する傾斜部材である。傾斜部材は、
上流側で新鮮な燃料／空気混合気の衝突により冷却され
る。
【００１０】流向部材の下流側での熱ガス流の再循環
は、流入する新鮮燃料／空気混合気のための連続発火源
を提供することにより、燃焼プロセスを安定させる。炎
の安定性を増加させると、パイロットバーナの作動を減
少させることができ、さらには止めることもでき、それ
により、窒素酸化物の生成を低くすることができる。壁
に沿う低温領域から遠ざかるように混合流を方向づける
ことにより、抑制され最終的に燃焼器から出ていく一酸
化炭素の量を減らす。
は、流入する新鮮燃料／空気混合気のための連続発火源
を提供することにより、燃焼プロセスを安定させる。炎
の安定性を増加させると、パイロットバーナの作動を減
少させることができ、さらには止めることもでき、それ
により、窒素酸化物の生成を低くすることができる。壁
に沿う低温領域から遠ざかるように混合流を方向づける
ことにより、抑制され最終的に燃焼器から出ていく一酸
化炭素の量を減らす。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施態様を図２に示す。
上述した典型的な燃焼器を参照して、本発明の実施態様
を説明する。しかし、特許請求の範囲に開示されるもの
を除き、本発明は、この実施態様に限定されるものでは
なく、ここでの教示に従って他の燃焼器への改良も含む
ものである。
上述した典型的な燃焼器を参照して、本発明の実施態様
を説明する。しかし、特許請求の範囲に開示されるもの
を除き、本発明は、この実施態様に限定されるものでは
なく、ここでの教示に従って他の燃焼器への改良も含む
ものである。
【００１２】図面を参照するが、総ての図面に亙って同
様の参照符号は、同様の構成要素を指すものであり、特
に図２を参照すると、本発明に使用する燃焼器１１０の
一部分が示されている。燃焼器１１０は、複数のノズル
組立体１１２と、パイロットバーナ１１４と、パイロッ
トコーン１１８と、ハウジング１２４と、そしてライナ
壁１２８とを有する。ハウジング１２４は、外側表面１
２６と内側表面１２７とを有する。ライナ壁１２８は、
ハウジング１２４内部に配置され、かつ外側表面１２９
と内側表面１３０とを有する。ハウジング１２４とライ
ナ壁１２８とは、ほぼ同心状の円筒であり、該円筒は、
ハウジングの内側表面１２７とライナ壁の外側表面１２
９とが環状の壁通路１４を形成するように方向付けられ
ている。ハウジング１２４とライナ壁１２８とは、燃焼
室１２２を取り囲む。
様の参照符号は、同様の構成要素を指すものであり、特
に図２を参照すると、本発明に使用する燃焼器１１０の
一部分が示されている。燃焼器１１０は、複数のノズル
組立体１１２と、パイロットバーナ１１４と、パイロッ
トコーン１１８と、ハウジング１２４と、そしてライナ
壁１２８とを有する。ハウジング１２４は、外側表面１
２６と内側表面１２７とを有する。ライナ壁１２８は、
ハウジング１２４内部に配置され、かつ外側表面１２９
と内側表面１３０とを有する。ハウジング１２４とライ
ナ壁１２８とは、ほぼ同心状の円筒であり、該円筒は、
ハウジングの内側表面１２７とライナ壁の外側表面１２
９とが環状の壁通路１４を形成するように方向付けられ
ている。ハウジング１２４とライナ壁１２８とは、燃焼
室１２２を取り囲む。
【００１３】ハウジングの内側表面１２７は、壁通路１
４の上流端を取り囲むために、ライナ壁１２８のすぐ近
くの上流端でライナ壁の外側表面１２９と接続する。上
流端が取り囲まれているため、壁通路１４は、この壁通
路１４の下流端でのみ燃焼室１２２と連通する。壁通路
１４の上流端付近のハウジング１２４を貫く複数のハウ
ジング孔１１７は、ハウジングの外部と壁通路１４を連
通させることができる。ハウジング１２４とライナ壁１
２８とを冷却するため、壁冷却媒体６は、一般にハウジ
ング孔１２７を通り、そして壁通路１４を通り燃焼室１
２２へ流入する。
４の上流端を取り囲むために、ライナ壁１２８のすぐ近
くの上流端でライナ壁の外側表面１２９と接続する。上
流端が取り囲まれているため、壁通路１４は、この壁通
路１４の下流端でのみ燃焼室１２２と連通する。壁通路
１４の上流端付近のハウジング１２４を貫く複数のハウ
ジング孔１１７は、ハウジングの外部と壁通路１４を連
通させることができる。ハウジング１２４とライナ壁１
２８とを冷却するため、壁冷却媒体６は、一般にハウジ
ング孔１２７を通り、そして壁通路１４を通り燃焼室１
２２へ流入する。
【００１４】本発明によれば、燃焼器１１０は、ガス流
４と接触する流向部材を備える。図２に示した傾斜部材
１０は、流向部材の実施態様である。傾斜部材１０は、
燃焼器の円周回りのノズル出口１２０付近のライナ壁１
２８に、慣習的な方法により固着されている。
４と接触する流向部材を備える。図２に示した傾斜部材
１０は、流向部材の実施態様である。傾斜部材１０は、
燃焼器の円周回りのノズル出口１２０付近のライナ壁１
２８に、慣習的な方法により固着されている。
【００１５】傾斜部材１０は、ガス流４と接触し、かつ
ガス流に対して傾斜角θで方向付けられている。典型的
なウエスティングハウス５０１及び２５１モデルに実施
する時には、傾斜角θは３０〜６０度、傾斜部材１０は
厚さ０．１２７センチ（０．０５インチ）、長さ１．２
７〜５．０８センチ（０．５〜２インチ）であるのが好
ましい。当業者であれば、他の型の燃焼器で最適の結果
をもたらすために他の角度、厚さ及び長さが要求される
ことが理解できるであろうし、該角度、厚さ及び長さ
は、該他の型の燃焼器に習熟した者であれば容易に明白
になるであろう。
ガス流に対して傾斜角θで方向付けられている。典型的
なウエスティングハウス５０１及び２５１モデルに実施
する時には、傾斜角θは３０〜６０度、傾斜部材１０は
厚さ０．１２７センチ（０．０５インチ）、長さ１．２
７〜５．０８センチ（０．５〜２インチ）であるのが好
ましい。当業者であれば、他の型の燃焼器で最適の結果
をもたらすために他の角度、厚さ及び長さが要求される
ことが理解できるであろうし、該角度、厚さ及び長さ
は、該他の型の燃焼器に習熟した者であれば容易に明白
になるであろう。
【００１６】本発明の作動に関し、流向部材としての傾
斜部材１０は、傾斜部材１０の下流側で再循環を引き起
こす。再循環は、熱燃焼生成物を上流から傾斜部材１０
の下流端へ運ぶ。これらの熱燃焼生成物は、流入する燃
料／空気混合気４を連続的に点火し、それにより、炎を
安定させる。ガス流４が傾斜部材１０を越えて流れる
時、このガス流４はまだ十分に燃焼していないので、傾
斜部材１０は冷却する必要がない。また、ガス流４は、
炎５からの放射熱伝達から、そして再循環熱ガスからの
縦連接熱伝達（connective heat transfer）から傾斜部
材１０を冷却する。
斜部材１０は、傾斜部材１０の下流側で再循環を引き起
こす。再循環は、熱燃焼生成物を上流から傾斜部材１０
の下流端へ運ぶ。これらの熱燃焼生成物は、流入する燃
料／空気混合気４を連続的に点火し、それにより、炎を
安定させる。ガス流４が傾斜部材１０を越えて流れる
時、このガス流４はまだ十分に燃焼していないので、傾
斜部材１０は冷却する必要がない。また、ガス流４は、
炎５からの放射熱伝達から、そして再循環熱ガスからの
縦連接熱伝達（connective heat transfer）から傾斜部
材１０を冷却する。
【００１７】本発明は、その精神及び本質的特性から逸
脱しないで他の特定の形態に具現化することも可能であ
り、従って、前記明細書でなく、本発明の範囲を表す添
付の請求項を参照すべきである。また、本発明は、添付
の請求項だけでなく、下記の項目に記載の概念も、その
保護の対象とすることができる。 （１） さらに、内側表面と外側表面とを有するライナ
壁を備え、該ライナ壁は前記ハウジング内部でほぼ同心
状にあり、該ライナ壁と前記ハウジングとを冷却するた
めの壁用冷却媒体を運ぶための壁通路を、該ライナ壁の
該外側表面と前記ハウジングの前記内側表面との間に形
成するように、該ライナ壁の該外側表面は前記ハウジン
グの前記内側表面から離隔する請求項１に記載の燃焼
器。 （２） 前記ハウジングの前記外側表面は、複数のハウ
ジング孔を有し、壁用冷却媒体が該ハウジング孔を通り
前記壁通路内へ通過できる上記（１）項に記載の燃焼
器。 （３） 前記流向部材は、前記ノズル下流の前記ライナ
壁の前記内側表面に固着する傾斜部材から成る請求項１
に記載の燃焼器。 （４） 前記流向部材は、傾斜部材から成る請求項２に
記載の装置。
脱しないで他の特定の形態に具現化することも可能であ
り、従って、前記明細書でなく、本発明の範囲を表す添
付の請求項を参照すべきである。また、本発明は、添付
の請求項だけでなく、下記の項目に記載の概念も、その
保護の対象とすることができる。 （１） さらに、内側表面と外側表面とを有するライナ
壁を備え、該ライナ壁は前記ハウジング内部でほぼ同心
状にあり、該ライナ壁と前記ハウジングとを冷却するた
めの壁用冷却媒体を運ぶための壁通路を、該ライナ壁の
該外側表面と前記ハウジングの前記内側表面との間に形
成するように、該ライナ壁の該外側表面は前記ハウジン
グの前記内側表面から離隔する請求項１に記載の燃焼
器。 （２） 前記ハウジングの前記外側表面は、複数のハウ
ジング孔を有し、壁用冷却媒体が該ハウジング孔を通り
前記壁通路内へ通過できる上記（１）項に記載の燃焼
器。 （３） 前記流向部材は、前記ノズル下流の前記ライナ
壁の前記内側表面に固着する傾斜部材から成る請求項１
に記載の燃焼器。 （４） 前記流向部材は、傾斜部材から成る請求項２に
記載の装置。
【図１】 典型的な燃焼器の概略図である。
【図２】 本発明に従う燃焼器における傾斜部材から成
る流向部材の実施態様を示す図である。
る流向部材の実施態様を示す図である。
４…ガス流（予混合燃料空気流）、５…炎、６…冷却媒
体（冷却空気）、１０…傾斜部材（流向部材）１４…壁
通路、１１０…燃焼器、１１２…ノズル組立体、１１４
…パイロットバーナ、１１６…旋回器組立体、１１７…
ハウジング孔、１１８…パイロットコーン、１２０…ノ
ズル出口、１２２…燃焼室、１２４…ハウジング、１２
５…パイロット火炎、１２６…外側表面、１２７…内側
表面、１２８…ライナ壁、１２９…外側表面、１３０…
内側表面。
体（冷却空気）、１０…傾斜部材（流向部材）１４…壁
通路、１１０…燃焼器、１１２…ノズル組立体、１１４
…パイロットバーナ、１１６…旋回器組立体、１１７…
ハウジング孔、１１８…パイロットコーン、１２０…ノ
ズル出口、１２２…燃焼室、１２４…ハウジング、１２
５…パイロット火炎、１２６…外側表面、１２７…内側
表面、１２８…ライナ壁、１２９…外側表面、１３０…
内側表面。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ドナルド・モリース・ニューベリー アメリカ合衆国、フロリダ州、オーラン ド、ファブリー・サークル 2423 (72)発明者 ウィリアム・リチャード・ライアン アメリカ合衆国、フロリダ州、オーラン ド、ナンバー 1034、アイヴァー・パーク 2284
Claims (2)
- 【請求項１】 入口端を有する燃焼室を画成する内側表
面と外側表面とを備えるハウジングと、 ガス流を前記燃焼室の前記入口端に方向付けるための、
前記燃焼室の前記入口端に隣接する前記ハウジングの前
記内側表面に固着される少なくとも一つの予混合用ノズ
ルと、 流向部材であって、該流向部材の下流の前記ハウジング
の前記内側表面のすぐ近くの上流側で熱燃焼生成物を再
循環させるようにするための、前記ノズルの少なくとも
一部の下流において前記ハウジングの前記内側表面に固
着される流向部材とを備える燃焼器。 - 【請求項２】 内側表面を備えるハウジングを有する燃
焼器用の装置であって、前記ハウジングの前記内側表面
の周囲に固着されると共に燃焼作動中にガス流と流体連
通し、該ガス流の少なくとも一部分を、再循環地帯を設
立するための前記ハウジングの前記内側表面から離れて
流れるようにする流向部材を備える燃焼器用の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81637397A | 1997-03-13 | 1997-03-13 | |
| US08/816373 | 1997-03-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10253060A true JPH10253060A (ja) | 1998-09-25 |
Family
ID=25220432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009098A Pending JPH10253060A (ja) | 1997-03-13 | 1998-03-11 | 燃焼器及び燃焼器用の装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10253060A (ja) |
| WO (1) | WO1998040670A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0935097B1 (en) * | 1998-02-09 | 2004-09-01 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustor |
| JP2003028425A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 予混合燃焼器のパイロットバーナー、予混合燃焼器、およびガスタービン |
| JP4070758B2 (ja) * | 2004-09-10 | 2008-04-02 | 三菱重工業株式会社 | ガスタービン燃焼器 |
| US8127550B2 (en) | 2007-01-23 | 2012-03-06 | Siemens Energy, Inc. | Anti-flashback features in gas turbine engine combustors |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2592110A (en) * | 1949-05-21 | 1952-04-08 | Curtiss Wright Corp | Orifice type flame holder construction |
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1998
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- 1998-03-11 JP JP6009098A patent/JPH10253060A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| WO1998040670A1 (en) | 1998-09-17 |
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